设备安装工程施工方案
设备及安装工程施工方案
设备及安装工程施工方案一、施工前期准备在设备安装工程施工前，需要进行一系列准备工作，包括但不限于：项目分析与评估：了解项目需求和设备性能，评估施工难度，制定相应的施工方案。
材料采购：根据施工方案，采购所需的设备、材料、工具等。
人员培训：对施工人员进行设备操作、安全施工等方面的培训。
现场勘查：对施工现场进行详细勘查，确保施工环境符合施工要求。
二、设备开箱检查设备运抵现场后，需要进行开箱检查，以确保设备完好无损、配件齐全。
检查设备外观：检查设备是否有损坏、变形等现象。
核对设备清单：核对设备型号、数量是否与采购合同一致。
保存设备资料：妥善保存设备说明书、合格证等相关资料。
三、设备清洗与防锈在设备装配前，需要对设备进行清洗和防锈处理，以确保设备在使用过程中不受腐蚀。
清洗设备：使用清洗剂对设备表面进行清洗，去除油污、灰尘等杂质。
防锈处理：在设备表面涂抹防锈剂，防止设备生锈。
四、设备装配与调试设备清洗和防锈处理后，进行设备的装配和调试。
装配设备：按照设备说明书和装配图纸，进行设备的装配工作。
调试设备：设备装配完成后，进行调试，确保设备各项性能指标达到要求。
五、设备安装与固定设备调试合格后，进行设备的安装和固定。
确定安装位置：根据施工图纸，确定设备的安装位置。
固定设备：使用螺栓、焊接等方法，将设备固定在安装位置上。
六、管道与电气连接设备固定完成后，进行管道和电气连接。
管道连接：根据施工图纸，进行管道的连接工作，确保管道连接牢固、密封性好。
电气连接：按照电气施工图纸，进行电气线路的连接工作，确保电气连接安全可靠。
七、系统测试与验收管道和电气连接完成后，进行系统测试和验收。
系统测试：对整个系统进行测试，检查系统是否正常运行，各项性能指标是否达标。
验收工作：在系统测试合格后，进行验收工作，确保施工质量符合要求。
八、后期维护与服务在系统验收合格后，提供后期维护和服务。
定期维护：定期对系统进行维护，检查设备运行状况，及时发现并解决问题。
设备安装施工方案
设备安装施工方案一、前期准备工作在进行设备安装施工前，需要进行充分的前期准备工作，确保施工顺利进行。
具体包括：1.确定施工目的和需求，明确设备安装的具体要求。
2.制定设备安装施工计划，包括时间安排、人员配备等。
3.完成现场勘察，了解施工现场的具体情况，确保设备安装可以顺利进行。
4.准备所需材料和工具，包括设备安装所需的各种配件、工具等。
二、施工流程设备安装施工的具体流程如下：1. 确定设备安装位置首先需要确定设备的安装位置，根据实际情况选择合适的安装位置，并进行标记。
2. 安装支架或底座根据设备的类型和要求，安装相应的支架或底座，确保设备安装稳固可靠。
3. 安装设备主体将设备主体安装到支架或底座上，根据设备安装手册或说明书进行操作，确保安装正确无误。
4. 连接电源和信号线根据设备要求，连接电源线和信号线，注意接线的正确性和安全性。
5. 调试设备安装完成后，对设备进行调试，确保设备正常运行，无异常情况。
6. 完成设备安装确认设备安装无误后，进行最后的检查和清理工作，确保施工现场整洁。
三、施工注意事项在设备安装施工过程中，需要注意以下几点：1.严格按照设备安装手册或说明书进行操作，确保安装正确。
2.注意施工现场的安全，避免发生事故。
3.注意保护设备，避免碰撞或损坏。
4.施工过程中保持沟通畅通，协调各方工作，确保施工进展顺利。
四、施工结束及验收设备安装施工完成后，需要进行验收工作，包括：1.检查设备是否按照要求正确安装。
2.进行设备的功能测试，确保设备正常运行。
3.客户确认设备安装效果，并提出意见和建议。
五、总结评估在设备安装施工结束后，需要对整个施工过程进行总结评估，包括施工过程中的优点和不足之处，为今后的施工工作提供参考和改进方向。
以上就是设备安装施工方案的相关内容，希望可以对您的工作有所帮助。
工程设备安装施工方案
工程设备安装施工方案一、项目概况本项目工厂的设备安装工程，主要涉及设备的安装、调试、试运行等工作，工程总造价为XXXXX元，施工工期为XX天。
二、施工准备工作1.制定施工计划：确定工程的施工周期及各施工工序的时间节点，制定详细的施工计划。
2.租赁所需设备：根据施工计划确定所需的各类工程设备，并租赁相关设备。
3.准备施工材料：根据施工计划及设备安装要求，准备好所需的施工材料。
4.配置专业施工人员：根据施工工序要求，配置专业施工人员，并组成施工队伍。
5.安全措施：制定相关安全措施，确保施工过程中的安全。
三、设备安装工程施工方案1.设备运抵现场设备运输车辆按照规定的路线运抵现场，同时进行设备的卸货工作，并将设备摆放在指定的安装位置。
2.设备安装根据设备安装图纸及相关技术要求，实施设备的安装工作，并确保设备固定、连接等，确保设备的稳定性和安全性。
3.接通管路根据设备的功能需求，进行相应管道的铺设与连接工作，确保管路的畅通。
4.电气连接根据设备的电气图纸及相关技术要求，实施设备的电气连线工作，确保电气连接的准确性与安全性。
5.调试与试运行设备安装完成后，进行设备的调试工作，包括设备的开机测试、功能测试等，并进行试运行，检查设备的正常运行情况。
6.设备验收在设备安装、调试及试运行完成后，进行设备的验收工作，由业主或相关监督部门对设备进行验收，确保设备安装工程的合格性。
四、施工注意事项1.安全措施：施工期间，必须加强安全管理，确保施工人员的人身安全，同时设备的安全，如悬挂安全警示牌，设置安全通道等。
2.各工序协调配合：不同工序之间需要进行协调配合，确保设备安装流程的顺畅进行。
3.质量控制：对于设备的安装、调试等工作，要进行严格的质量控制，确保工程的质量合格。
4.设备保护：在设备安装过程中，要注意对设备进行保护，避免损坏。
5.施工现场整洁：保持施工现场的整洁，确保施工的顺利进行。
综上所述，本工程设备安装施工方案包括施工准备工作、设备安装工程方案、施工注意事项等内容，通过合理的施工组织和管理，确保设备安装工程按时、安全、质量完成。
设备施工专项方案
一、项目背景为确保本项目设备安装施工的顺利进行，提高施工质量和效率，降低施工风险，特制定本设备施工专项方案。
本方案旨在明确施工流程、技术要求、安全措施及质量保证措施，确保设备安装质量达到设计要求，满足生产使用需求。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本项目涉及的主要设备安装工程包括但不限于设备基础施工、设备本体安装、管道安装、电气及控制系统安装等。
2. 施工内容：（1）设备基础施工：包括设备基础的开挖、垫层铺设、混凝土浇筑、基础养护等。
（2）设备本体安装：包括设备的吊装、就位、调整、固定等。
（3）管道安装：包括管道的预制、铺设、连接、试压、吹扫等。
（4）电气及控制系统安装：包括电缆敷设、设备接电、控制柜安装、调试等。
三、施工工艺及方法1. 设备基础施工：（1）基础开挖：根据设计图纸要求，进行设备基础的开挖，确保开挖深度符合设计要求。
（2）垫层铺设：在基础底部铺设C15混凝土垫层，厚度根据实际情况确定。
（3）混凝土浇筑：采用机械振捣，确保混凝土密实，避免蜂窝、麻面等质量问题。
（4）基础养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
2. 设备本体安装：（1）吊装：根据设备重量和尺寸，选择合适的吊装方法和吊装设备。
（2）就位：将设备吊装至预定位置，进行初步就位。
（3）调整：对设备进行水平和垂直方向的调整，确保设备安装精度。
（4）固定：采用膨胀螺栓、焊接等方法，将设备固定在基础上。
3. 管道安装：（1）预制：根据管道长度、弯头、三通等要求，进行管道预制。
（2）铺设：将预制好的管道按照设计要求进行铺设，确保管道平整、无扭曲。
（3）连接：采用焊接、法兰连接等方法，将管道连接成完整的管道系统。
（4）试压：对管道系统进行试压，确保管道强度和密封性。
（5）吹扫：对管道系统进行吹扫，清除内部杂质。
4. 电气及控制系统安装：（1）电缆敷设：按照设计要求，进行电缆敷设，确保电缆走向合理、美观。
（2）设备接电：将电缆连接到设备上，确保连接牢固、接触良好。
设备安装工程施工方案
设备安装工程施工方案设备安装工程施工方案一、项目背景及目标随着科技的发展，各种设备在生产、生活、交通等领域得到广泛应用，设备安装工程也成为了重要的建筑工程之一。
本项目为某公司新厂房设备安装工程，旨在按照设计方案，按时按质完成设备安装，确保设备正常运行，为公司提供良好的生产条件。
二、施工方案1. 进场准备：收集设计图纸及设备参数，制定施工计划，安排人员和机械设备，采购所需材料。
2. 地基处理：清理现场，进行场地平整和地基处理，确保设备安装的稳定性。
3. 设备安装：根据设计方案，按序进行设备安装，确保各设备的安装位置准确。
注意保护设备表面，防止损坏。
4. 连接管道：根据设计图纸和设备参数，进行管道连接工作，确保设备正常运行所需的水、气、电流通畅。
5. 电气接线：根据设备的电气控制系统，进行接线工作，确保设备正常供电和操作。
6. 现场调试：进一步检查设备安装的准确性和接线的可靠性，进行设备的初步调试，确保设备能够正常启动。
7. 安全检查：对已完成的设备安装进行全面安全检查，发现问题及时修复，确保设备安全运行。
8. 完工验收：进行设备安装工程的完工验收，确保设备的安装符合设计要求，达到预期的效果。
三、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品，遵守安全操作规程。
2. 设备搬运过程中，采取安全固定措施，确保设备不会滑动或倾斜。
3. 施工现场设置警示标志，保持良好的通风条件，防止有害气体积聚。
4. 使用符合国家标准的电缆、线路和配电箱，确保电气接线的安全可靠。
5. 进行设备安装时，确保设备的稳定性和可靠性，防止设备在运行过程中发生任何意外。
四、项目进度和预算本项目预计工期为45天，每天施工8小时。
各项工作按计划进行，预计能按时完成。
项目总预算为500万元，根据实际施工情况进行控制，尽量节约成本。
五、质量控制1. 根据设计方案和设备参数，确保设备安装的位置准确，机械和电气连接正确可靠。
设备安装工程施工方案
设备安装工程施工方案一、项目概述本项目为设备安装工程，包括机电设备、管道等安装施工。
本项目的目的是为实现工厂内机电设备、管道等物料的输送与处理，提高生产效率。
二、施工流程为确保工程能够顺利进行，本文档详细描述了设备安装工程的施工流程。
A. 筹备阶段1. 确定项目团队项目团队应由有经验的工程师、技术人员与资深运营人员组成。
2. 现场考察在开始施工前，应对现场进行考察。
为此，应进行如下工作：•测量现场尺寸•确认物料存储方式•确认电力与水资源供应情况•制定施工计划3. 制定施工计划根据现场考察情况制定施工计划，包括施工时间、施工阶段、关键问题解决等。
B. 设计阶段1. 设计方案根据现场考察的结果和施工计划，制定设备安装的设计方案。
2. 标准化设计依据标准化设计，确定方案中将要使用的设备、元件、管路等物料。
3. 排布设计设计设备的排布方案。
4. 检查设计方案对以上设计方案进行全面检查，以确保无任何问题。
C. 材料准备阶段1. 物料采购根据设计方案，编制物料清单，然后进行物料采购。
2. 测量制造根据采购的物料，进行测量制造。
3. 检验验收对制造完成的物料进行检验验收，以确认无任何问题后才能使用。
D. 安装阶段1. 设备安装在施工现场，组装安装完成设备，并进行连线、验收等工作。
2. 管道安装依据排布方案安装管道连接。
3. 电力与水资源连接进行电力与水资源的连接工作。
4. 完成验收确认所有工作已经顺利完成后，进行最终验收。
E. 工程收尾阶段1. 工程文件建立建立施工手册、验收记录、图纸等工程文件。
2. 整理现场对施工现场进行清理。
3. 客户培训对客户进行相关工作的培训，提高工作效率。
三、结论设备安装工程施工方案描述了设备安装工程的全过程，从施工前的准备、到设计、采购、安装、验收以及收尾等环节。
在实际施工中应严格按照该方案施工，并在施工过程中及时处理各种问题，保证工程顺利完成。
设备安装工程施工方案
设备安装工程施工方案一、施工程序（1）动设备安装工艺流程施工准备→设备运输及开箱检验→基础验收复核、放线→放置垫铁→吊装就位→找正找平→地脚螺栓灌浆→设备精平→二次灌浆抹面→联轴器对中→清洗拆检组装→设备试验→电气仪表接线调试→机组辅助系统试运转及调试→电动机空载试车→联轴机组空负荷试车→负荷试车→竣工验收（2）静设备安装工艺流程施工准备→设备运输及开箱检验→基础验收复核→吊装就位→找正找平→地脚螺栓灌浆→设备精平二次灌浆、抹面→配管配线试验调整→吹扫清洗、试验→联动试车→竣工验收二、设备安装的通用方法及技术要求1）施工准备（1）组织设备施工班组学习设备随机文件、设备施工图纸及相关规范，掌握运输、安装要领，做好技术交底、安全交底。
（2）设备基础施工时，要严格按照设备尺寸画出设备基础图纸提交监理工程师审核。
配合土建专业进行设备基础的施工，施工按设备要求预留地脚螺栓孔。
（3）布置好贮存库房，放置零、部件、配件及工具等；备齐施工机具、计量检测器具等。
计量检测器具必须完备，经检验合格并在有效期内使用。
根据设备安装和施工需要，准备好设备运输及吊装机具。
（4）清理场地保证运输和消防道路畅通，现场整洁，备齐施工用水源、电源，并备有必要的消防器材及照明。
（5）配合土建专业提前作好设备运输通道的预留，大厦的地上各层新风机组等设备选择机房的窗户作为设备入口；地下设备由设备预留吊装口进入，各机房隔墙待设备及配管完成后土建再施工，确保运输畅通。
设备吊装后再由土建及时补洞。
2）设备运输及装卸（1）设备进场装卸、运输及吊装时，要注意包装箱上的标记，不得翻转倒置、倾斜、不得野蛮装卸；要按包装箱上的标志绑扎牢固，捆绑设备时承力点要高于重心，不得将钢丝绳、索具直接绑在设备的非承力外壳或加工面上，并有必要的保护措施，钢丝绳与设备接触处要用软木条或用胶皮垫保护，避免划伤设备；捆绑位置要根据设备及内部结构选定支垫位置，一般选在底座、加强圈或有内支撑的位置，并尽量扩大支垫面积，消除应力集中，以防局部变形；并严禁碰撞与敲击设备，以保证设备运输装卸安全。
设备安装工程施工方案
设备安装工程施工方案一、项目概况本工程包括设备的安装、调试和验收，工程地点位于xx市xx区xx路xx号。
本工程施工期为30天。
二、施工组织及管理1.施工组织本工程将分为设备安装组和调试组，设备安装组负责设备的搬运和安装，调试组负责设备的调试和验收。
2.施工管理本工程施工期间将有专门的施工现场管理团队，负责对施工进度、质量和安全等进行全面的管理和监督。
三、施工流程1.设备安装组施工流程（1）搬运设备：按照设备的不同规格、重量和安装位置，合理安排搬运人员，采取科学的搬运工艺，确保设备安全搬运到指定位置。
（2）设备安装：按照设备安装图纸和相关规范要求，对设备进行安装，保证设备的准确位置和稳固安装。
（3）接口连接：将设备与管道、电源及传感器等设备进行接口连接，确保设备能够正常运行和数据传输。
2.调试组施工流程（1）设备检测：对安装完毕的设备进行全面的检测，确保设备的功能正常，并且不存在漏气、漏电、漏水等问题。
（2）参数调试：根据设备的使用要求和要求的参数设置，对设备进行参数调试，确保设备能够正常运行。
（3）系统测试：对设备进行系统测试，验证设备的各项功能和性能是否符合要求。
四、施工安全措施1.施工期间严禁在设备周围堆放杂物，确保设备周围通道畅通。
2.设备安装过程中，严格遵守相关的安装工艺标准和操作规程，确保安全。
3.设备搬运过程中，采取合理的搬运工艺和安全防护措施，确保设备和搬运人员安全。
4.设备安装和调试过程中，严格遵守相关的电气安全规定，确保电气设备安全。
五、质量控制措施1.设备安装过程中，设备安装组人员严格按照设备安装图纸和规范要求进行操作，避免安装错误。
2.设备安装完成后，由专责人员进行验收，确保设备安装质量符合要求。
3.设备调试过程中，调试组人员严格按照调试要求进行操作，确保设备调试质量符合要求。
4.设备安装和调试过程中，遇到问题及时处理，确保按计划完成工程。
六、预算及物料采购1.根据工程的需求和相关方案，制定合理的预算计划，确定资金需求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
新景科技有限责任公司5000吨/年丙烯醛、5000吨/年乙烯基甲醚、5000吨/年戊二醛建设工程设备安装施工方案批准：审核：编制：襄阳市蓬发机械有限公司襄阳市蓬发机械有限公司二0一二年十二月十八日目录1. 编制目的2. 编制依据3.工程概况4.主要工程量4．施工准备5．设备安装工艺及要求6．试运转和试压7．质量保证措施8．安全与文明施工9．施工进度计划表１工程概况1.1 工程名称：深能钦州码头油库工程8.8 万米3 油气库设备安装工程（不包括LPG 部分）。
1 .2 建设单位：深能（钦州）实业开发有限公司。
1.3 设计单位：茂名石油化工公司设计院。
1.4 工程地点：广西钦州市港区鹰岭危险品作业区。
1.5 主要工程量：本工程包括现场安装贮罐、机泵、立卧式设备及一些辅助设备的安装。
共分汽柴油部分、消防部分、污水处理部分、热工部分２编制依据2.1 施工图纸及相关技术文件2.2 HGJ203-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定）2.3 HGJ205-92 《化工机器安装工程施工及验收规范》（离心式压缩机）2.4 HGJ206-92 《化工机器安装工程施工及验收规范》（中小型活塞式压缩机）2.5 HGJ207-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》（化工用泵）2.6 HGJ209-83 《中低压化工设备施工及验收规范》2.7 SHJ510-88 《石油化工装置设备基础施工及验收规范》３主要工程量统计序号名称型号规格单位数量备注1 污油脱水罐32 ．5 m3 台 2 污水处理部分2 收油器台 2 非标设备3 QY-1200 恒量药液投配槽Ф1400×2600 台 1 污水处理部分4 螺杆式空压机LGF-1.5/T-DD 台 2 污水处理部分5 罗茨鼓风机D22×16-7/5000 台 2 污水处理部分6 汽车装车泵SJA4 ×6P×81 台 4 汽、柴油泵棚部分7 火车装车泵SJA6 ×8P×18 台 5 汽、柴油泵棚部分8 装船、倒装罐SJA6 ×8P×18 台 2 汽、柴油泵棚部分9 恒压变量给水泵BTS-ⅢB-60-40 套 1 消防部分10 消防泵FBD80Ⅲ台 5 消防部分11 循环水泵100DL100-20×2 台 2 消防部分12 潜水泵WQD600-15-55 台 2 消防部分13 污水提升泵IS65-50-125 台 2 污水处理部分14 溶气罐加压泵IS50-32-200A 台 2 污水处理部分15 生化及过滤水提升泵IS65-50-125 台 3 污水处理部分16 油泥、浮渣提升泵WZ80-65-250 台 2 污水处理部分17 泡沫液贮罐Ф1800×3400 台 2 消防部分18 静态混合器Dg100 台 1 污水处理部分19 溶气释放器Dg125 台 1 污水处理部分20 固定式水炮SP32、Ф22、Q=22L/S台 4 消防部分21 污油提升泵50GZB-50 台 2 污水处理部分22 溶气罐Ф600×3325 台 1 污水处理部分23 核桃壳过滤器HLJ-1200 台 1 污水处理部分24 增氧机650型台 1 污水处理部分25 浮选刮渣机YB802-4 台 1 污水处理部分26 玻璃钢波纹板体L.B.H=1755 ×762×1048台 6 污水处理部分27 布水栅760 ×1400×10 块 6 污水处理部分28 铸铁支承格栅740 ×3600×10 块32 污水处理部分29 布水板1220 ×2524×10 块 2 污水处理部分30 无油润滑空压机ZW-3/10 台 2 热工部分31 储气罐D-6/0.8 、、、0.6m 3台 2 热工部分32 自然再生干燥装置ARD-3/8 台 2 热工部分33 空气冷却器HL-3/0.8 台 1 热工部分34 压缩空气高效除油器LN23-3/0.8 台 2 热工部分35 气液分离器LN55-3/0.8 台 1 热工部分36 粉尘过滤器LN30-3/0.8 台 2 热工部分37 储气罐Q22-1.5/8 、6 m 3 台 1 热工部分4 施工准备4.1 技术资料准备4.1.1 备齐施工验收所用各种规程规范。
4.1.2 备齐每台设备结构原理图, 使用说明书, 出厂合格证书等资料。
4.1.3 备齐设备安装图, 与设备安装相关的土建、结构、工艺图。
4.1.4 编制下达施工方案。
4.2 施工人员机具进场准备4.2.1 技术人员进场熟悉图纸资料, 进行图纸会审, 提出完整的材料计划及施工措施用料, 熟悉解决技术问题所联系的各个部门和各种途径。
4.2.2 材料人员进场熟悉所领用材料，准备需要的消耗材料，安排进场设备材料贮存堆放地点。
4.2.3 具有相应资格的钳工、焊工、起重工等人员进场，熟悉图纸资料，现场情况；4.2.4 机具设备进场;4.2.5 人员、机具配备见表一、二。
表一、施工人员钳工：15 人电焊工： 2 人气焊工： 1 人起重工：2 人电工： 2 人普工：8 人安全员：1 人质检员： 1 人技术员： 1 人施工队长：1 人表二、主要施工机具表序号机械或设备名称型号规格数量1 装载汽车 5 吨 1 台2 装载汽车8 吨 1 台3 吊车16 吨 1 台4 直流焊机ZX7-400ST 2 台5 焊条烘箱0~300 ℃ 1 台6 千斤顶20 吨 2 个7 水平尺 6 把8 拉链葫芦 1 吨 4 个9 拉链葫芦 2 吨 2 个10 拉链葫芦 5 吨 2 个11 测速仪 1 台12 经纬仪 1 台13 水平仪 1 台14 测振仪 1 台15 测温仪 1 台4.3 现场情况准备4.3.1 设备安装所需道路、水、电已具备；4.3.2 现场临时设施布置搭接符合要求;4.4 设备验收交接4.4.1 设备到货后, 验收交接须会同各有关部门进行。
4.4.2 设备到货后, 具备完整的随机资料, 包括到货清单, 质量合格证书, 使用说明书和相关的图纸文件.4.4.3 设备到货按到货清单清点, 检查实物是否与收到货清单一致;4.4.4 仔细检查设备到货质量, 如发现缺陷, 应及时会同有关部门共同签署有效的工程联络单;4.4.5 已验收的设备及时填写设备开箱检验记录;4.4.6 已验收的设备及附件, 如暂不安装, 应妥善保管, 谨防损坏或丢失;4.5 基础验收交接基础验收应会同设计单位, 土建施工单位及甲方等有关部门共同进行, 主要检查项目为外观检查和几何尺寸及相关尺寸检查. 土建单位移交时须有基础合格证, 并检查设备基础标高, 外形尺寸, 基础质量, 基础螺栓孔是否与设计及设备相符。
4.5.1 外观检查基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋、油污等缺陷。
4.5.2 几何尺寸及相关尺寸检查应符合如下要求:项目名称允许偏差（mm ）项目名称允许偏差（mm ）基础坐标位置±20基础平面水平度每米 5基础各不同平面的标高-20 全长10基础平面外形尺寸±20预留地脚螺栓孔中心位置± 1 0凸台平面外形尺寸-20 深度+200 凹穴尺寸+20 孔壁铅垂度10竖向偏差每米 5 预埋地脚螺栓标高+200 全高20 中心距± 24.6 现场临设的搭设和布置4.6.1 临设布置包括工具箱、工棚、设备附件及存放地点和拆检用房等;4.6.2 临设布置尽量靠近设备集中处;4.6.3 工棚内或附近应接入临时用电和生活用水;4.6.4 设备附件存放地点应作好防潮和通风工作, 同时内部应有足够的光线。
5 设备安装工艺及要求5.1 设备安装步骤：基础处理→垫铁放置→设备就位→找正找平→一次灌浆→最终找平找正及垫铁点焊→二次灌浆→拆检清洗上油→机器对中→单机试运行。
5.2 基础处理5.2.1 基础表面在设备安装前应进行修整,基础表面不得有油垢或蔬松层；5.2.2 在基础表面铲出不小于10mm深的麻点,密度以每平方米内有3～5个点为宜；5.2.3 放置垫铁处(至周边50mm)的基础表面应铲平,其水平度允许偏差为2mm/m;预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净。
5.3 设备就位5.3.1 在基础表面适当位置放置足够的临时垫铁；5.3.2 将地脚螺栓处理合格后放置在地脚螺栓孔内，螺栓上的任意一部位离孔壁的距离不得不于15mm ；5.3.3 将设备吊起垫稳后清理设备底座, 符合要求后将设备按照正确的位号和方位进行吊装就位, 穿好地脚螺栓, 并用垫铁将设备支撑定位。
5.4 找正、找平5.4.1 移动设备, 进行设备的纵横中心线定位，设备的中心线位置应以基础上的中心划线为基准；5.4.2 采用垫铁调整设备水平度和垂直度，不应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。
5.4.3 设备安装允许偏差如下表：动设备静设备名称允许偏差（mm ）名称允许偏差（mm ）中心线纵向± 5中心线纵向± 5 横向± 5 横向± 5标高± 5 标高± 5水平度纵向0.05/1000水平度轴向L/1000横向0.10/1000 径向2D/1000铅垂度h/1000 且≤30方位沿底座环周测量≤15注:D- 设备外径;L- 卧式设备两支座间距离; h- 立式设备两端部测点间距离.5.5 采用平垫铁式或斜垫铁找平时, 应符合如下规定:5.5.1 每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁, 垫铁组应尽量靠近地脚螺栓;5.5.2 直接承受负荷的垫铁组应使用成对斜垫铁, 两垫铁的斜面要相向使用; 搭接长应不小于全长的3/4, 偏斜角度应不超过 3 0 ; 斜垫铁下面要有平垫铁;5.5.3 应尽量减少每组垫铁的块数, 一般不超过3 块;5.5.4 每一组垫铁均应放置整齐平稳, 接触良好, 垫铁表面的油污应清除干净;5.6 一次灌浆及正式垫铁放置灌浆前基础螺栓孔应充分润湿, 并保证孔内无杂物和积水;5.7 垫铁点焊5.7.1 待一次灌浆混凝土达到强度75% 以上时方可拧紧地脚螺栓;5.7.2 敲紧正式垫铁, 复查设备水平度及垂直度, 符合要求后紧固地脚螺栓;5.7.3 用小锤检查各组垫铁, 满足要求后进行垫铁点焊;5.7.4 填写设备安装记录和垫铁隐蔽记录。
5.8 二次灌浆5.8.1 经有关部门检验合格, 方可进行二次灌浆;5.8.2 灌浆前, 灌浆处应用水清洗洁净并润透, 基础表面的积水应吹净;5.8.3 二次灌浆时, 基础表面设备底座表面无油污杂物, 基础表面应充分润湿, 临时安装用的各种材料应移去;5.8.4 二次灌浆应一次完成且应灌实, 防止产生空鼓现象和设备框架内积水；5.9 设备清洗、加油设备清洗、加油按详细的图纸，随机资料及使用说明书进行。