机械安全
机械设备安全注意事项（三篇）
机械设备安全注意事项一、防止一般机械伤害首先是企业必须采取措施保证机械本身处于安全状态，作为员工，在操作机械时危险时时存在，操作者应注意：1、上岗前必须经过培训，掌握设备的操作要领后方可上岗。
2、严格按照设备的安全操作规程进行操作。
3、操作前要对机械设备进行安全检查，在确定正常后，方可投入使用。
4、机械设备的安全防护装置，必须按规定正确使用，不准不用或将其拆掉。
危险机械设备是否具有安全防护装置，要看设备在正常工作状态下，是否能防止操作人员身体任何一部分进入危险区，或进入危险区时保证设备不能运转（运行）或者能作紧急制动。
5、必须正确穿戴好个人防护用品。
长发者必须戴工作帽，必须穿三紧（领口紧、袖口紧、下摆紧）工作服，不能佩戴项链等悬挂物，操作旋转机床不能戴手套。
6、切忌长期加班加点，疲劳作业。
二、防止冲压设备伤害冲压操作包括送料、定料、操作机床、清废、润滑工件及模具安装调整拆卸模具等一系列的工艺操作。
1、每完成一次冲压后，手或脚必须离开按钮或踏板，以防误动作。
2、在使用单次行程操作时，设备应在一次冲压后即分离，而滑块必须停在死点位置。
3、不要把两个坯料放在冲模上，这样有可能损坏设备，也可能发生人身事故。
4、设备在运转中，不准进行擦拭或其它清洁工作。
5、发现非正常情况时，应采取恰当的应急措施。
有机械设备的场所，必须要做到“有轴必有套、有轮必有罩、有台必有栏、有洞必有盖”。
三、剪切加工操作安全1、开车前，应检查设备主要紧固件有无松动，操纵机构、离合器、制动器是否正常，安全防护装置是否完好。
2、当飞轮未进入正常运转时，不允许进行剪切工作。
3、调整刀片或较长时间停机后再起动时，应用手扳动皮带轮，观察刀片运动无阻碍，再空车检验正常后，才能开始剪料。
严禁突然起动剪床或带负荷起动。
4、禁止超长度、超宽度和超厚度使用剪床。
5、两人以上同时操作，应定人开车，统一指挥，注意协调配合好。
6、经常注意连杆有无失灵现象，紧固螺栓有无松动。
机械安全知识
机械安全知识机械安全是指对机械设备及其使用过程中的人员、环境和财产进行有效保护的一系列措施和方法。
随着机械设备的广泛应用，机械安全问题已经成为一个重要的议题。
本文将从机械安全的概念、意义和相关法规要求等方面进行介绍和解析。
一、机械安全的概念和意义机械安全是指通过采取相应措施，确保机械设备能够正常运行，同时保障人员和环境的安全。
机械安全的重要性不言而喻，一方面，机械设备的安全运行直接关系到人员的生命安全和财产安全，另一方面，机械设备的安全性也是保障生产效率和质量的重要保证。
二、机械安全的法规要求在我国，机械安全的法规要求主要包括《特种设备安全法》、《机械产品安全监督管理办法》等文件。
这些法规要求机械制造商在设计、生产和销售机械设备时必须符合一定的安全标准和规范，以确保机械设备的安全性。
具体来说，机械设备在设计和生产过程中应符合以下要求：首先，应进行风险评估，识别和评估潜在的危险因素，并采取相应的措施进行控制和消除；其次，机械设备应具备必要的安全保护装置，如防护罩、急停按钮等，以防止意外事故的发生；此外，机械设备还应进行合理的标志和警示，以提醒操作人员注意安全事项。
三、机械安全的常见问题及解决方法在实际生产和使用过程中，机械设备存在一些常见的安全问题，如运行过程中的异常震动、噪声超标等。
针对这些问题，我们可以采取以下解决方法：首先，对机械设备进行定期的检修和维护，及时发现并解决问题；其次，加强操作人员的培训和安全意识，提高其对机械设备的操作技能和安全意识；最后，通过合理的工艺控制和生产管理，减少机械设备的负荷，降低事故风险。
四、机械安全的前沿技术和发展趋势随着科技的进步和工业的发展，机械安全领域也出现了一些前沿技术和发展趋势。
例如，机械设备的智能化和自动化程度越来越高，通过传感器和控制系统的应用，可以实现对机械设备的实时监测和控制，进一步提高机械设备的安全性和可靠性。
此外，新材料和新工艺的应用也为机械安全带来了新的可能性和挑战。
机械的危害因素及预防措施
机械的危害因素及预防措施机械在现代工业生产中发挥着重要的作用，但同时也带来了许多危害因素。
机械操作不慎、设备故障、工作环境不安全等问题都可能导致工人受伤甚至丧生。
因此，加强对机械的安全控制是十分重要的。
本文将探讨机械的危害因素以及相应的预防措施，以期提高工人的安全意识与生产效率。
一、机械的危害因素1. 机械运转带来的伤害：机械设备在工作时会产生旋转、输送、磨损和挤压等运动，如果操作不慎，工人可能会被卷入、夹挤或切割，导致手指、手臂甚至生命受到威胁。
2. 高温和高压的危害：某些机械设备在运转时会产生高温和高压环境，如果没有有效的防护措施，工人可能会被烫伤或被喷出的高温气体烫伤。
3. 噪声对身体的损害：噪声是机械设备运转产生的一个重要的伤害因素。
长时间暴露在高噪声环境中，工人可能会受到耳膜损伤、听力下降等问题。
4. 振动的危害：某些机械设备在工作时会产生较大的振动，长期在振动环境下工作会对工人的神经系统、肌肉和内脏等部位造成伤害。
5. 聚集的危险：机械设备通常聚集在工作区域，如果不加以限制，工人容易受到设备碰撞、倒塌等意外伤害。
二、机械的预防措施1. 合理的设备维护与保养：定期检查机械设备的工作状况，确保其正常运转和安全性能。
保持设备清洁，并及时更换磨损严重的部件，以减少故障和意外事故的发生。
2. 提供个人防护装备：根据机械设备的特点，为工人提供合适的个人防护装备，如手套、护目镜、防护鞋等，以保护工人的身体免受伤害。
3. 设备封闭与隔离：对危险的机械设备进行封闭与隔离，以防止人员误入作业区域。
在设备旁设置警示标识，并建立安全区域，确保工人的安全。
4. 提供培训与警示教育：为工人提供相关的操作培训，使其熟悉安全操作规程，并能够正确使用和维护机械设备。
定期组织警示教育活动，提醒工人注意安全，增强他们的安全意识。
5. 控制噪声与振动：采用隔离设备、吸音材料或降噪方法来控制噪声。
减少机械设备的振动，如安装减振装置等，以减少振动对工人的危害。
机械安全课件ppt
05 机械安全培训与教育
机械安全培训的目标与内容
目标
提高员工对机械安全的认识，掌握机 械安全操作规程，减少机械事故的发 生。
内容
介绍机械安全的基本概念、法规标准 、操作规程、事故案例分析等。
机械安全教育的形式与方法
形式
课堂讲解、实地操作、模拟演练等。
方法
讲解与示范相结合，案例分析与实践 操作相结合，互动讨论与角色扮演相 结合等。
对机械设备的操作过程进行风险 评估，识别潜在的安全隐患和风 险点。
安全培训0203来自安全管理制度加强操作人员的安全培训，提高 安全意识和应对突发情况的能力 。
建立完善的安全管理制度，明确 各级人员的安全职责，确保安全 措施得到有效执行。
04 机械维护与保养安全
机械维护与保养的基本要求
定期检查
对机械进行定期检查，确保其正常运转，及时发现并处理潜在的 安全隐患。
机械安全的法律法规
国家标准
各国政府制定了一系列关于机械 安全的国家标准和行业标准，规 范机械设备的生产和使用，确保
其安全性能符合要求。
地方规定
各地方政府根据实际情况，制定了 一系列地方性的机械安全法规和规 章，进一步细化了机械安全的监管 要求。
国际公约
一些国际组织也制定了关于机械安 全的国际公约和协议，促进各国在 机械安全领域的合作与交流。
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警示和告知
通过使用警告标识、操作说明 等方式，提醒操作者注意安全
，避免误操作。
机械安全评估的方法与流程
初步危险分析
安全检查表法
对机械系统进行初步的危险识别和评估， 确定可能存在的危害和风险。
根据安全标准、规范和经验，制定安全检 查表，对机械系统进行逐项检查。
机械设备操作安全要求（三篇）
机械设备操作安全要求（1）要保证机械设备不发生事故，不仅机械设备本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者严格遵守安全操作规程。
当然，机械设备的安全操作规程因其种类不同而内容各异，但其基本安全守则大同小异。
（2）必须正确穿戴好个人防护用品和用具。
该穿戴的必须穿戴，不能穿戴的就一定不要穿戴。
例如操作旋转机械加工时，要求女工戴帽子，如果不戴就可能将头发续进去。
同时要求不得戴手套，如果戴了，机械的旋转部分就可能将手套绞进去，将手续伤。
（3）操作前要对机械设备进行安全检查，而且要空车运转一下，确认正常后，方可投入运行。
（4）机械设备严禁带故障运行，千万不能凑合使用，以防出事故。
（5）机械设备的安全装置必须按规定正确使用，更不准将其拆掉使用。
（6）机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要装牢固，不得松动。
（7）机械设备在运转时，严禁用手调整，也不得用手测量零件，或进行润滑、清扫杂物等。
如必须进行时，则应首先关停机械设备。
（8）机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位，以防发生问题无人处置。
（9）工作结束后，应切断电源，把刀具和工件从工作位置退出，并整理好工作场地，将零件、夹具等摆放整齐，打扫好机械设备的卫生。
机械设备操作安全要求（二）机械设备在工业生产中起着至关重要的作用，但同时也存在一定的潜在危险。
为了确保工作场所的安全，并保护员工的生命和健康，机械设备操作需要遵守一定的安全要求。
本文将介绍一些常见的机械设备操作安全要求。
第一，员工培训和教育。
在使用机械设备之前，员工应接受必要的培训和教育，了解设备的工作原理、操作方法、安全操作规程等。
必要时，还需要进行相关证书的考核，以确保员工具备安全操作的知识和技能。
第二，机械设备维护和保养。
机械设备在长时间使用过程中，可能出现磨损、松动等问题，这不仅会影响设备的正常运行，还可能导致安全隐患。
因此，定期对机械设备进行维护和保养是非常重要的。
机械设备维修人员应定期检查设备的运行情况，及时发现问题并进行修理。
机械施工安全教育（三篇）
机械施工安全教育一、一般规定1、外协队伍不得使用童工、耳聋、色盲、智力低下、外逃人员、有案底人员；每名作业人员必须有证明身证件（身份证、户口薄）。
2、严禁无照驾驶、酒后驾驶；严禁机械性能不良或带病驾驶。
3、严禁机械操作无指挥或不听指挥，超越安全防护标志，机械调头、倒料侵限或车斗未落下开车；4、严禁未探明地下管线、沟槽使用机械作业；5、严禁机械开挖台阶；二、挖掘机安全操作规程1、向施工人员了解施工条件和任务。
内容包括：填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。
挖掘机进入现场后，司机应遵守施工现场的有关安全规则。
2、挖掘机在多石土壤或冻土地带工作时，应先进行地面破碎后再进行挖掘。
3、按照日常例行保养项目，对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。
4、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足，不足时应予添加。
在添加燃油时严禁吸烟及接近明火，以免引起火灾。
5、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。
6、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，动作是否异常。
7、发动机起动后，严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。
8、配合挖掘机作业，进行清底、平地、修坡的人员，须在挖掘机回转半径以内工作。
若必须在挖掘机回转半径内工作时，挖掘机必须停回转，并将回转机构刹住后，方可进行工作。
同时，机上机下人员要彼此照顾，密切配合，确保安全。
9、挖掘机装载活动范围内，不得停留车辆和行人。
若往汽车上卸料时，应等汽车停稳，驾驶员离开驾驶室后，方可回转铲斗，向车上卸料。
挖掘机回转时，应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。
卸料时，铲斗应尽量放低，但又注意不得碰撞汽车的任何部位。
10、铲斗未离开地面前，不得做回转、走行等动作。
铲斗满载悬空时，不得起落臂杆和行走。
11、拉铲作业中，当拉满铲后，不得继续铲土，防止超载。
拉铲挖沟、渠、基坑、等项作业时，应根据深度、土质、坡度等情况与施工人员协商，确定机械离便坡的距离。
实现机械安全的措施
实现机械安全的措施机械安全是指在机械设备使用过程中，采取相应的措施确保工作人员和设备的安全。
以下是实现机械安全的措施的一些建议：1.设备维护与检修：定期维护和检修机械设备，确保其正常运行，减少设备故障和事故的风险。
2.安全防护装置：在机械设备上安装合适和必要的安全防护装置，例如安全门、安全栅栏、外罩等，防止工作人员接触到危险的部件和设备。
3.安全开关与控制：在机械设备上设置启动/停止按钮、紧急停机按钮、温度过高保护装置等安全开关和控制装置，一旦发生危险情况，工作人员可以迅速停止设备以减少伤害。
4.机械设备培训：为使用机械设备的工作人员提供充分的培训，教会他们正确使用和维护设备，以减少操作错误和事故的可能性。
5.标识与警示：对危险部位和危险物品进行标识和警示，例如使用颜色标识、贴纸、标志牌等，提醒工作人员注意安全。
6.紧急救援计划：制定和实施紧急救援计划，培训工作人员如何应对紧急情况和事故，确保他们能够迅速采取行动并及时救援。
7.保护装置和设备：对机械设备进行适当的保护，例如防护罩、防护网等，防止工作人员误碰到危险部位，同时保护设备不受损害。
8.定期巡检和维护记录：建立机械设备的巡检和维护记录，及时发现和解决设备的问题，防止问题逐渐累积导致事故的发生。
9.系统审核和改进：定期对机械设备使用安全的措施进行系统审核和改进，根据实际情况进行调整和改善，确保安全措施的有效性。
10.合理的工作环境：创建一个安全、整洁和有序的工作环境，减少意外发生的可能性，避免杂物和障碍物对机械设备操作的干扰。
总结起来，实现机械安全的措施需要从设备维护与检修、安全防护装置、安全开关与控制、培训、标识与警示、紧急救援计划、保护装置和设备、巡检和维护记录、系统审核和改进以及合理的工作环境等方面综合考虑。
只有综合采取这些措施，我们才能有效地保障工作人员在机械设备使用过程中的安全。
机械安全知识
机械安全知识机械安全是指在机械设备的设计、制造、安装、使用和维护过程中，保障人身安全和财产安全的一系列措施和要求。
机械安全知识是指相关的安全规范、安全标准和安全技术要求等方面的知识。
掌握机械安全知识，可以有效地预防和避免机械事故的发生，保障人们的生命安全和财产安全。
1. 机械安全规范机械安全规范是机械安全的基础，它规定了机械设备的设计、制造、安装、使用和维护的一系列要求。
例如，ISO 12100标准规定了机械设备的风险评估和风险控制的方法和原则，ISO 13849标准规定了机械设备的控制系统的安全要求。
2. 机械设备的安全防护装置机械设备的安全防护装置是保护人身安全的重要措施。
例如，安全围栏可以防止人员误入危险区域；安全光幕可以检测到人员靠近危险区域并及时停止机械设备的运行。
3. 机械设备的安全控制系统机械设备的安全控制系统是实现机械安全的关键技术之一。
例如，急停按钮可以在紧急情况下立即停止机械设备的运行；安全继电器可以监测机械设备的安全状态并控制机械设备的运行。
4. 机械设备的安全操作规程机械设备的安全操作规程是保障机械安全的重要措施。
操作人员应该熟悉机械设备的使用方法和安全注意事项，严格按照操作规程进行操作，避免操作失误和安全事故的发生。
5. 机械设备的维护和保养机械设备的维护和保养是保障机械安全的重要环节。
定期对机械设备进行检查、清洁和维护，及时修复和更换损坏的部件，确保机械设备的正常运行和安全性能。
6. 机械设备的安全培训机械设备的安全培训是提高人员安全意识和安全技能的重要手段。
通过安全培训，让操作人员了解机械设备的安全要求和操作规程，掌握安全操作技能，提高应对突发情况的能力。
7. 机械设备的风险评估机械设备的风险评估是确定机械设备的危险性和采取相应的风险控制措施的过程。
通过对机械设备的各个部位和操作环节进行风险评估，可以找出存在的安全隐患，采取相应的措施进行风险控制。
8. 机械设备的安全监测与检测机械设备的安全监测与检测是保障机械安全的重要手段。
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#安全管理组织保证体系(问答）
责任体系：由造船企业安全组织机构和企业工作标准体系构成
#安全组织机构体制的内容
1、决策系统即领导中心：安全管理组织的最高机构一般由：厂长、主管副厂长、总工程师、总会计师组成
2、指挥系统：任务是将决策系统的决定付诸实施，指挥系统必须是高度集中，决策系统不能一言堂，要民主，集中。
3、执行系统：是计划具体执行机构。
是承接指挥系统指令的车间和相关部门的管理层即生产车间主任，主要起组织、宣传、发动、布置和检查安全生产的作用
4、监督系统：监督执行系统如何执行计划。
指挥系统指令即发向执行机构，又发向监督机构：即是国家或地方安全技术监督局，和企业的安技人员。
5、反馈系统：一般安技人员。
避免自己反馈自己的执行效果
6、参谋系统：是生产管理、安全管理专家。
只有建议权
#职能体系：即是安全管理标准、各项安全管理规章制度。
要建立健全安全管理规章制度。
#工段、班组长安全生产职责
（1）认真执行安全生产规章制度，努力创建无事故班组。
（2）强化安全管理，纠正违章作业和不安全行为。
（3）经常检查、维护生产设备和安全卫生防护措施，使之保持完好、正常运行
（4）经常向组员进行安全教育，不断提高职工安全意识。
（5）作业场所成品、半成品、零部件等要合理堆放
#安全生产教育(问答）
（1）安全意识教育:端正安全态度，养成安全习惯
（2）方针政策教育：纠正重生产轻安全，冒险蛮干，侥幸心理，麻痹思想
（3）法规教育：尽管责任者出于好心，由于违章行为造成重大后果，要追究其责任的（4）纪律教育
（5）事故案例教育
#新职工入厂三级教育：选择填空
厂级教育：侧重于进行思想教育和纪律教育
车间教育：侧重于安全技术基础教育。
班组教育：进行现场安全操作教育。
内容介绍作业环境，危险区域，设备状况；消防设施。
#单船生产安全控制程序（问答）
1、安全策划：安全总管协作总管进行安全策划。
（1）获得船舶总布置图，制定消防器材、安全标志、风机及其它安全设施上报总管。
（2）协助总管策划消防安全布置图，油水舱布置图及通道布置图。
（3）参加船舶安全策划会议。
2、安全准备
安全主管应准备些必要的安全器材，并督促工程主管准备好梯子、固定点及安全网等设备。
并做好检查工作。
3、安全控制
安全主管要参加VSCC（单船安全协调会）组成：总管、安全总管、工程总管、作业长、外包工负责人
工程总管或作业长要向安全总管提交作业申请，联合检查后，安全总长才能在审批书上签字。
7天有效
4、做好安全管理日志
#安全例会（选择）
1、季度安委会议
2、安全委员会议
3、车间安全会议
4、船厂每日安全调度会议
#安全检查的程序（问答）
1、确定检查的对象、日期、检查的计划、检查负责人
2、编制安全检查表。
3、对照安全检查表进行安全检查
4、对重大事故隐患发出《事故隐患整改通知书》一式三份。
6、安全问题的整改明确责任人。
7、各专业检查组写安全检查报告
8、检查组提出的问题解决后，要进行效果评价。
#船厂安全管理见解
#高处作业组织安全技术规定：（问答）
1、施工前规定
（1）确立主要负责人，水上高处作业时，必须穿好救生衣。
（2）要对生产环境、安全设施、设备和防护用品进行检查
2、脚手架验收人员对脚手架的验收必须做到：
（1）高度在2m以上搭设的脚手板，宽度不得少于2快标准板
（2）脚手板与船体之间的间隔不得大于300mm
（3）脚手板两端头间距不得超过300mm
3、临时性的高处作业人员要办理审批手续，主管部门(安技科）审批。
#施工中安全检查规定：
检查作业人员在作业中的安全行为，工具设备的使用情况。
高处作业安全要求（判断）
（1）禁止两个人在同一梯子上紧跟上下或两个人同时站在同一梯子上作业。
（2）同一块脚手板上不得超过2人。
（3）脚手架必须搭设牢固，检查验收后，挂上验收标志牌。
#脚手架与安全网配合使用的安全规则（填空）
安全网与脚手架的配合使用应遵循的规则。
“有梯必有网”临边洞口无法安装栏杆、洞盖的,应安装安全网
#保护接零的作用和适用范围（填空或判断）
保护接地只适用于三相三线制、变压器中性点不接地的供电系统。
保护接零则适用于三相四线制,变压器中性点直接接地,电压为380/220V低压供电系统。
#船舶建造和修船安全用电要求（问答）
(1)临时用电一般期限为15天,若15天的时间不够用,应该提前办理延期手续。
不得超过1个月。
（2)如果临时线架设,在户内的临时线距地面的距离应该大于2.5m,在户外大于4.5m。
(3)临时用电设备的金属外壳以及金属结构,都应该进行良好的接地。
(4)在易燃易爆的场所,严禁敷设临时线。
#船舶施工临时用电要求
(1)从船体成型直到试航,在这段时间里船舶上必须使用临时电源,它主要用照明以及电焊等。
(2)临时用电设备的电源,必须由专职电工作业人员来接,严禁非电工作业人员;
作业中预防触电措施（判断或填空）
2)使用手持电动机械和其他电动机械时,要由电工接好电源,安装上漏电保护器。
操作者必须穿戴好绝缘鞋、绝缘手套后再进行作业。
3)电器线路或机器发生故障时,要找电工修理,作业者不能自行修理。