支护材料消耗计算
基坑支护相关计算
板桩最下跨度剪力Q=LL =1X77.83X1,5=58.37kNM2aM2
(2)第三道支撑处弯矩及剪力
12.5+3.0一一
M=()2x53.33=33.60kN•m
c122
1
Q=—x2.75x53.33=73.33kNc2
（3）第二道支撑处弯矩及剪力
1 2.5+2.5
M =—()2x32.91=17.14kN • m
1.815x2—4.842x=0
解x=2.67m
入土深度取1.2x=3.2m
则桩长L=H+1.2x=8.5+2.4=10.9m采用标准的12米工字钢。
<3>板桩内力及断面选择
(1)板桩最下跨度L=2x=2X2,67=1.78m
DM33
板桩最下跨度弯矩M=— L。=—X1.52X77.83=14.59kN•m
b122
1
Q=-x2.5x32.91=41.13kNb2
（4）第一道支撑处弯矩及剪力
—(2.5+0,5)2x12.5=2.43kN • m
122
1
Q=—x1.5x12.5=9.37kNa2
根据上述的四项计算，按照第三道支撑选板桩断面:
33.6x104=210cm3
1600
选用2根50#工字钢（横放）攻=142x2=284cm3〉210cm3
①二24。
1、井壁计算：
井壁使用40B钢板桩，设三道工字钢环梁做内支撑(每道支撑采用双层40B工字钢)，井底采用钢筋混凝土底板(第四道支撑)。三道支撑的位 置从下至上依次为0.5、2.5、2.5米位置处，底板距离第三道支撑为三米， 满足DN2600的要求。
地基处理与基坑支护定额说明及工程量计算规则
第二章地基处理与基坑支护工程说明一、本章节定额包括地基处理与基坑与边坡支护两节。
二、地基处理1、换填垫层(1)换填垫层项目适用于软弱地基挖土后得换填材料加固工程。
(2)换填垫层夯填灰土就地取土时,应扣除灰土配比中得黏土。
2、强夯地基(1)强夯定额综合了各夯得布点、程序与间隔距离。
(2)强夯定额已综合强夯机具得规格与数量、强夯得锤、钩架等材料摊销费。
(3)设计要求在夯坑内填充级配碎石,不论就地取材或由场外运碎石填坑,其填运材料费用另行计算。
(4)设计要求设置防震沟时,按设计要求另行计算。
(5)若遇地下水位高,夯坑内需用水泵抽水得,抽水费用另行计算。
(6)强夯定额不包括强夯前得试夯工作与夯后检验强夯效果得测试工作,如有发生另行计算。
(7)强夯置换:套用强夯定额,材料含量按实调整,人工、机械乘以1、3系数。
3、碎石桩与砂石桩得充盈系数为1、3,损耗率为2%。
实测砂石配合比及充盈系数不同时可以调整。
其中,沉管灌砂石桩除了上述充盈系数与损耗率外,还包括级配密实系数1、334。
4、水泥搅拌桩(1)深层水泥搅拌桩:①深层水泥搅拌桩项目已综合了正常施工工艺需要得重复喷浆(粉)与搅拌。
空搅部分按相应项目得人工及搅拌桩机台班乘以系数0、5计算。
②水泥搅拌桩得水泥掺入量按加固土重(1800kg/m³)得13%考虑,如设计不同时,按每增减1%项目计算。
③深层水泥搅拌桩项目按1喷2搅施工编制,实际施工为2喷4搅时,项目得人工、机械乘以系数1、43;实际施工为2喷2搅,4喷4搅时分别按1喷2搅、2喷4搅计算。
(2)双轴水泥搅拌桩、三轴水泥搅拌桩:①双轴水泥搅拌桩、三轴水泥搅拌桩定额中未包含导向沟得土方及置换出得淤泥外运费用,实际发生时另行计算。
②双轴水泥搅拌桩、三轴水泥搅拌桩项目水泥掺入量按加固土重(1800kg/m³)得18%考虑,如设计不同时,按深层水泥搅拌桩每增减1%项目计算;按2喷2搅施工工艺考虑,设计不同时,每增(减)1喷1搅按相应项目人工与机械费增(减)40%计算。
采煤工作面支护材料万吨消耗定额
采煤工作面支护材料万吨消耗定额一、简介采煤工作面是煤炭生产的核心区域，也是最危险的地方之一。
为了保障采煤工作面的安全和高效生产，必须采用支护材料加固工作面。
支护材料是指在采掘过程中，对岩层进行支撑和加固的材料，包括钢架、木材、水泥等。
二、消耗定额采煤工作面支护材料的消耗量是一个重要的技术指标，也是衡量煤炭企业管理水平和经济效益的重要标志之一。
我国国家标准规定了采煤工作面支护材料万吨消耗定额（以下简称“定额”），即每生产1万吨原煤需要消耗多少支护材料。
三、影响因素1. 采煤厚度：采煤厚度越大，需要使用的支护材料就越多。
2. 岩层性质：岩层硬度越大，需要使用的支护材料就越多。
3. 采掘方法：不同的采掘方法对支护材料消耗量有不同的影响。
4. 工作面进度：工作面进度越快，需要使用的支护材料就越多。
5. 支护材料品质：支护材料品质越好，使用量就越少。
四、计算方法采煤工作面支护材料万吨消耗定额的计算方法如下：定额=支护材料总消耗量/产煤量×10000其中，支护材料总消耗量包括钢架、木材、水泥等所有支护材料的消耗量。
五、优化措施为了降低采煤工作面支护材料的消耗量，提高经济效益和安全性，可以采取以下措施：1. 优化采煤设计方案，减少采煤厚度和岩层硬度。
2. 选择适当的采掘方法和支护方案。
3. 加强工作面管理，提高生产效率和质量。
4. 提高支护材料品质，减少损耗和浪费。
5. 推广新技术和新材料，提高生产效率和节能减排效果。
六、结论采煤工作面支护材料万吨消耗定额是衡量煤炭企业管理水平和经济效益的重要标志之一。
通过优化采煤设计方案、选择适当的采掘方法和支护方案、加强工作面管理、提高支护材料品质以及推广新技术和新材料等措施，可以降低支护材料消耗量，提高经济效益和安全性。
煤矿材料消耗管理考核办法
A矿材料消耗管理考核方法为加强材料费用管理，完善企业管理工作，把生产管理和经营管理有机结合起来，到达降低成本，增收节支，提高经济效益，确保我矿2009年各项指标顺利完成，根据山西焦煤集团“厉行节约八条特别规定”和汾西矿业集团“双增双节”决定，经矿务会议研究决定，制定本方法。
一、强化生产成本管理，降低生产消耗，实行多层次管理体系架构，从矿级领导到材料管理部门〔企管、财务、计划〕，从管理部门到材料管理职能部门〔生产、机电、供给、运输、通风〕，从职能部门到队组，从队组到班组，从班组到职工，层层把关，责任到人，逐级考核，奖罚兑现。
全矿使用材料分为五大类，由五个职能部门分别负责，进行独立考核。
1、生产科：负责生产过程的生产技术管理和现场管理，严格落实生产作业中实际材料消耗定额管理，科学合理选用支护材料，抓好回收复用。
管理考核项：坑木、火药、雷管、支护用品、建工材料。
2、机电科：负责引进新工艺、新技术、新设备，管好、用好、保养好生产设备，对设备要搞好调剂，防止设备闲置，同时降低设备损耗，合理控制油脂、配件等消耗，严格交旧领新制度。
管理考核项：钢丝绳、电缆、配件、专用工具、油脂及乳化液。
3、通风区：负责“一通三防”材料管理，合理安排钢铁管、钢塑复合管、风筒的使用和回收复用，及时掌握通风设备仪器仪表的使用周期，严格控制重复投入。
管理考核项：“一通三防“材料、自救器、钢铁管、钢塑复合管、风筒。
4、运输区：负责所有皮带、钢轨使用管理，合理安排新皮带钢轨的投入，特别是皮带，严格使用周期，强化回收复用管理。
管理考核项：皮带、钢轨。
5、供给科：负责管理全矿所有材料，分管以上四个职能部门负责管理以外的其它材料。
深入基层，调查研究，注重管、供、用效益，加强储备管理，确保生产所需，合理调配库存各类物资，特别是资金占用量大的材料、配件，严格交旧领新制度，挖掘物资潜力，充分发挥回收复用物资的效能。
管理考核指标：除以上四个职能部门管理考核以外的指标。
支护材料管理制度
支护材料管理制度为进一步加强XX队材料计划审批、领用和考核等环节的管控，闭合管理流程，堵塞管理漏洞，杜绝损坏、浪费材料等现象的发生，以安全生产为中心，降本增效为目标，强化管理程序、量化物资用量、细化经营指标，对支护材料进行全方位、全过程的监督管理，结合我队生产实际，特制定本制度。
一、支护材料计划审批程序1、月末由成本员根据总工办下达的进尺计划、工程量和部门下发的支护材料计划指标，编制下月支护材料计划。
⑴计划中要列明支护材料名称、型号、数量、单价、金额和使用地点，并携带相关部门出具的规程措施和井下材料库存数，分管部长签字后报部门成本组审批。
⑵月度支护材料计划报审程序为：队组——生产技术部——总工办——经营管理部（财务）——经营管理部（供应）。
2、夜间及节假日期间生产急用材料⑴成本员填制借料单——分管部长审批——公司总调度室当日值班长（正负均可）签署意见——经营管理部（供应）审核发料。
⑵生产紧急用料填制的借料单为非常规领料手续，用料后由成本员两日内补办正式手续，未按期补办手续，考核成本员200元。
3、生产条件发生变化时，可于每月10日、20日由成本员补批临时计划，若未在规定时间补批计划而发生补充计划时（突发情况和专项计划除外），考核成本员200元/次。
二、支护材料领发流程1、直接下井的支护材料：⑴领用支护材料时，成本员开具《XX公司支护材料供料单》，依据本队掘进进尺和工作量，按规程措施规定用量上报生产技术部进行审批。
⑵领用本队当日用量时（分每天下料、2天下一次料、3天下一次料），要求提供前日（或一个循环）《XX公司集中下料配送单》，配送单上仓库发料人、领料人、配送司机、跟车人（5吨车除外）和井下接料人必须签字，发现一次代签现象，考核代签人200元。
⑶跟班队干（工长、记录工）依据当班工作量填写《XX公司班组井下交接表》，上井后交给成本员，成本员结合《XX公司支护材料供料单》，填写手工台账，逐项材料消耗情况使用人签字，如发现材料结余数量不符时，及时组织分析。
市政工程消耗量标准
三、主要内容
《湖南省市政工程消耗量标准》（基价表）共10章 第一章土石方工程、第二章道路工程 第三章桥涵工程、第四章隧道工程 第五章给水工程、第六章排水工程 第七章燃气工程、第八章钢筋工程 第九章拆除工程、第十章措施项目 共46节、3798个定额子目。
1.《湖南省市政工程消耗量标准》（基价表） 编制依据和主要参考资料：
本标准按照正常施工条件，多数企业的施工机械 装备程度，合理的施工组织设计、施工工艺、劳 动组织编制，反映社会平均消耗水平。
实际采用的机械规格和本标准不一致时，除章节 中有明确规定的除外，不作调整。
用量少、价值小的材料合并为其他材料费；按单 位工程材料费的比率另行计取：
道路工程 桥涵工程
计算基础 材料费 材料费
c、拖式铲运机加45m转向距离。
7、沟槽、基坑、平整场地和一般土石方的划分：宽 度7m以内，底长大于底宽３倍以上按沟槽计算；底 长小于底宽３倍以内且底面积在150㎡以内执行基坑。 厚度在30㎝以内就地挖、填土按平整场地计算。超 过上述范围的土石、方按挖土方和石方计算。
8、机械土石方（包括强夯地基）费率标准适应于市 政工程的机械土石方工程，但市政工程消耗量标准 中规定的沟槽、基坑不论采取何种施工方法，均并 入相应的市政工程项目内计取相应的费用。
2、执行其他专业工程消耗量标准的项目主要有：
路基强夯、护坡锚杆支护、设备基础、预制构件 场外运输（除小型构件外）套土建；
隧道内装饰套装修、厂（站）内工艺管道、钢管外 防腐、通用设备均套安装；
其余详见各章说明。
第一章 土石方工程 （本章包括土石方工程、打拔工具桩、支撑工程）
土壤岩石分类按《岩土工程勘察规范》GB50021— 2001定义和《工程岩体分级标准》GB50218—94整理后 划分。土质部分把普氏分类表中的“一二类土壤、三 类土壤、四类土壤”划分为普通土、坚土，岩体部分 把普氏分类表中的“松石、次坚石、普坚石、特坚石” 按“岩体基本质量等级”分类为“Ⅳ级以下岩体、Ⅲ 级岩体、Ⅱ级以上岩体”，另加上淤泥共计6类。
定额自己喷浆材料预算
定额自己喷浆材料预算喷浆材料预算掘进面断面 6.88 ㎡喷浆材料预算：一、支护材料预算：掘进断面 6.88 巷道周长为 9.28 米-底宽2.6 米=6.68 米__平均厚度 0.25 米=1.67msup3;附加 30%回填料=2.17msup3;，预算支护体积与设计不相符，原因是在实际施工过程中尤其是炮掘没有一个工队按照实际做到位。
二、支护材料分配：强度 c20 混泥土喷射砂浆的体积配合比是1:2:2.。
每立方 1.水泥：每立方混凝土是 0.467 吨水泥，2.17__0.467=1.0 吨水泥__320 元=320 元。
2.中（粗）砂：每立方混凝土是 0.77msup3;中（粗）2.17msup3;__0.77=1.67msup3;__50 元=82 元。
，3.碎石：每立方混凝土是 0.75msup3;碎石，2.17msup3;__0.75=1.62msup3;__90 元=145.8 元。
4.水：每立方混凝土是 0.8msup3;水，2.17msup3;__0.8=1.7msup3;__50 元=85 元。
5.速凝剂：每立方混凝土是 0.014 吨，2.17msup3;__0.014=0.03吨__1360=40.8 元。
三、以上第三项（1、2、3、4、5 项合计每米 673.6 元）。
每立方混凝土 310 元喷浆机消耗材料说明一、钢模板：平均每 10 个生产班更换一次，每副 550 元，十个生产班进尺 25 米，即（550divide;25 米=22 元）二、压胶板：平均每两个班更换一副，每副 300 元（市场 20__元也有），每两个班进尺 5 米成巷。
即 300divide;5 米=60 元三、喷浆料管子：每一个礼拜消耗一节，每月消耗4 节，每节950 元，每月产量 70 米，即（3800 元divide;70 米=54 元）四、料枪：每三天更换一次，每次需要 10 个，每个单价 10 元，即（10__10 元=100 元divide;产量 7.5 米=13.3 元）五、电机维修费用：每月烧坏一次电机，主要原因是由于废料堆积，每次维修费用是 500 元divide;月产量 70 米=7 元。
3月份掘进队支护材料消耗明细
0
吨
0.02605
0.28134 231
251
70.61634
3078
772578
圆钢
18#
吨
0.002
0.004395
/
178
0.78231 1.885455
2393
425954
圆钢
18#
吨
0.002
0.004395
/
251
1.103145
2393
425954
焊管
32mm
吨
0.00313
0.0007512
焊管重量；3.13kg/m，一架6个4cm 焊管.
焊管重量；3.13kg/m，一架6个5cm 焊管. 10mm钢板理论重量78.5 kg/㎡ 一架钢棚4片钢板，一片钢板参数 （a：0.2m、b：0.11m、h：0.01m） 10mm钢板理论重量78.5 kg/㎡ 一架钢棚4片钢板，一片钢板参数 （a：0.2m、b：0.11m、h：0.01m）
总计
4795778
备注
26.05kg（国际理论重量/m）*10m （一架钢棚的用钢米数）1238共架钢 棚178架
26.05kg（国际理论重量/m）*10.8m （一架钢棚的用钢米数） 三采区验收钢棚231架 本月补架20架 总工251架
1.998kg（国际理论重量/m）*2.2m （一架钢棚用的米数）
/
178
0.1337136 0.3222648
3302
587756
焊管
32mm
吨Hale Waihona Puke 0.003130.0007512
/
251
0.1885512
3303
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支护材料消耗计算
一、岩巷支护材料消耗计算：
根据设计要求。
巷道净宽为3600mm，墙净高1500，在掘进过程中，风锤打周边眼时，需要有100mm偏转距离，以便正常打眼。
按光爆要求每帮允许超挖量为75mm，则掘进宽度为3600＋（150＋75）×2=4050mm，水沟净尺寸300×300mm。
巷道掘进断面：
S掘=[B1×（h＋h1）＋1/2×∏×（B1/2）2］＋S毛水沟
=［×（＋）＋1/2××（2）2］＋×
=
巷道净断面：
S净=[B2×h＋1/2×∏×（B2/2）2］＋S净水沟
=［×＋1/2××（2）2］＋×
=
则锚喷断面面积：△S= S掘－S净=－
=
循环进尺：L=1800×90％=1.62m
注：B1为掘进宽度；B2为掘进净宽度；h为墙高；h1偏转距离。
1、水泥用量：每米巷道喷浆消耗量：
△S×=
单位浆体中水泥用量：453×=408kg/ m3（参考淮南矿院华东院校主编《井巷工程》第一分册）
则每米巷道水泥用量：408×=612kg
考虑到喷浆过程中10％的回弹，则实际水泥消耗量为：
612÷=680kg
其实际循环消耗为：680×=1102kg
2、黄沙消耗：
每米消耗量：1102×=2755kg
其循环消耗量：2755×=4463kg
3、石子消耗：
每米消耗量：612×=918kg
其循环消耗量：918×=1487kg
4、速凝剂：
掺入量为水泥用量的5％，则
每米消耗量：612×5％=
其循环消耗量：×=
5、锚杆用量：
锚杆每排布置：（∏r＋×2）/=（×＋）/
= 株排距为800×800mm
每米消耗量：=（棵）取14棵
其循环消耗量：×=22（棵）
6、锚固剂用量：
每棵锚杆使用3卷树脂锚固剂，其富余系数取
每米消耗量：×3×=（卷）取43卷
其循环消耗量×=（卷）取69卷
7、钢材用量：
钢轨型号用24kg/m，其富余系数取则
每米消耗量：24×2×=（kg）
其循环消耗量：×=（kg）（不含车场双股道）
8、坑木用量：
①、枕木每1.0m布置一块，长×宽×厚=××=0.048m3
每米消耗量：×=0.0528 m3（其副余系数取）
其循环消耗量：×=0.086 m3
②、永久水沟的摸板，每50m更换一次，每次使用量（三组交替使用）则用量：×××2×3=0.72 m3
每米更换消耗量为：50=0.0144 m3
其循环消耗量：×2=0.0228 m3
总计：每米坑木消耗量为：＋= m3
循环消耗量：＋= m3
二、煤巷支护材料计算：
风巷：
风巷锚杆支护规格为净宽×净高=×，每循环共需钢材：
[上帮5根+顶5根+下帮3根]×2排(1.6m)=26根
每米共需锚杆：
26÷=根
机巷：
风巷锚杆支护规格为净宽×净高=×，每循环共需钢材：
[上帮5根+顶6根+下帮3根]×2排(1.6m)=28根
每米共需锚杆：
28÷=根
梁子需用塘柴（间距200mm）：÷=16根，施工中要用17根；
腿子需用塘柴（间距200mm）：[－（腿窝）]÷=13根，施工中要用14根；
每循环共需塘柴：[17+14×2+6（永久棚撑）]×2=102根；
每米共需塘柴：102÷=85根；
梁子需用笆片（压茬100mm）：÷=片，施工中要用5×2片（双层）；
腿子需用笆片（压茬100mm）：÷=4片，施工中要用4片；
每循环共需笆片：[5×2+4×2]×2=36片；
每米共需笆片：36÷=30片；
每棚4块木楔，加上前探梁消耗，每循环共需木楔10块；
每米共需木楔：10÷=块。
轨道巷、联巷、切眼：
轨道巷、联巷、切眼工字钢支护规格为梁×腿=×，矿用11#工字钢每米重，每循环共需钢材：
[+×2+×2（梁牙壳）]×2棚×=349.74kg
每米共需钢材：
÷=291.45kg
梁子需用塘柴（间距200mm）：÷=11根，施工中要用12根；
腿子需用塘柴（间距200mm）：[－（腿窝）]÷=10根，施工中要用11根；
每循环共需塘柴：[12+11×2+6（永久棚撑）]×2=80根；
每米共需塘柴：80÷=根；
梁子需用笆片、塑网（压茬100mm）：÷=3片，施工中要用3片；
腿子需用笆片、塑网（压茬100mm）：[－（腿窝）]÷=3片，施工中要用3片；
每循环共需笆片、塑网：[3+3×2]×2=18片；
每米共需笆片、塑网：18÷=15片；
（腰帮过顶时选用一片笆片加一片塑网双层用）；
每棚4块木楔，加上前探梁消耗，每循环共需木楔10块；每米共需木楔：10÷=块。