三辊研磨机作业指导书2020020312
三辊研磨机操作规程
三辊研磨机操作规程
《三辊研磨机操作规程》
一、设备准备
1. 检查三辊研磨机的外观是否完好，有无损坏或漏油现象。
2. 确保电源连接牢固，开关按钮正常。
3. 检查研磨机内部的工作部件是否干净，无异物。
二、操作步骤
1. 打开主机电源，并确认电流表是否正常。
2. 将研磨物料装入进料口，注意不得过量。
3. 调整研磨机的压力和速度，根据物料性质进行合适的设置。
4. 启动主机，观察电流表和研磨机的运转情况，确认无异常后，正式开始工作。
5. 在工作过程中，要随时观察研磨机的各个部位，注意有无异常声音或温度过高等情况。
6. 工作结束后，首先关闭主机电源，然后清理研磨机内部，确保无残留物料。
三、安全注意事项
1. 操作人员必须穿戴好劳保用品，严禁穿插衣服或长发。
2. 在操作过程中，注意周围环境的整洁与安全，严禁乱丢杂物。
3. 禁止私自拆除或调整研磨机的零部件，必须由专业人员进行维护和保养。
4. 如遇到异常情况，立即停机检查，不得擅自处理。
四、故障排除
1. 若发现电流表异常波动，应立即停机检查。
2. 若发现研磨机出现异响或温度过高，应立即停机检查。
3. 若发现研磨机出现漏油情况，应停机检查，并及时添加润滑油。
以上就是关于三辊研磨机操作规程的详细内容，希望操作人员能够严格按照规程操作，确保设备的正常工作，同时也保障操作人员的安全。
三辊机作业指导书
三辊机作业指导书
1.检查电源接线是否接好，接地线是否可靠接地，紧固螺丝有无松动现象。
2.各安全防护装置是否紧固，有无松动，运动部位是否灵活。
3.各油杯油孔必须加注润滑油，机身导轨及各润面应用压注油壶加润滑油。
4.机器启动前需将轧辊提高至0.5mm间隙，并保证三辊间距平行。
5.启动电机，确认前辊转向应沿出料板方向，并检查是否有其他异常响声。
6.将前后轧辊间距调至0，然后各调整手轮向后调整1/2周，轧筒之间距离约
为0.03mm。
7.轻轻压紧出料刮刀，保持两端力度均等，将挡料板轻轻调紧。
8.启动主机，研磨工作开始。
双手同时调节前辊手轮，使辊筒慢慢接触中辊。
此时物料即沿刮刀排出，根据物料粘度反复调节滚距使物料着色厚度均匀后，锁定手轮。
9.打开冷却水，根据温度，适当调整水量，注意不要水流过大，造成溢流。
温
度保持在50℃以下；检查物料细度，调整辊距直至达到要求。
10.正常研磨过程中，必须有专人操作，认真做好以下工作：
10.1保证物料在滚筒中一定的数量，加料时不能飞溅。
10.2注意出料情况，发现物料异常，如：排料不均匀或是飞溅，应立即调整，
并及时停机检查。
10.3 及时清理轧辊两端的飞溅物，以免摩擦生热使物料干枯影响研磨效果和
损伤辊筒。
11.使用完毕后须将机器清洗干净。
三辊研磨机作业指导书
2、出料刀片的锋口在安装前应仔细修正，精研光滑，绝对不允许留有洒刺和裂口，刀片用短以后，可以拧松沉头螺钉，向外移出再用。
批准
审核
编制
辊筒工作面长度（mm）：300
电动机：型号Y100-4，功率：2.2KW，转速：1420
辊筒速比：1: 2.5: 6
外形尺寸：820 * 800 * 920
重量(kg）：600
四、操作手册:
1、准备工作：①检查各部件位置及锁紧是否正常，按图示点注入润滑油，接通电源 ②调节前后左右手轮，观察轧辊连动是否正常 ③清除辊面脏物：用软纸或干净的棉纱擦拭，松开挡料板捏手 ④调节前、后辊与中辊间隙为0.5毫米，然后启动电源空转1—2分钟。
5、有操作员要离开岗位时，应有人代岗。
6、如生产完成要及时清洗辊筒和清理周围卫生，关闭相关电源开关。
7、滚筒中部漆膜薄，两端厚，可能滚筒中凸，需调大冷却水量。
8、滚筒两端漆膜薄，中间漆膜厚，需调小冷却水量。
9、不开冷却水严禁开车。
10、两辊中间严禁进入异物（如金属块等），如不慎进入异物，则紧急停车取出，否则会挤坏辊面或其他机件损坏。
一、目的:
为了规范安全操作程序，特制定本规定。
二、适用范围:
本程序适用于实验室三辊研磨机的操作。三辊研磨机是高粘度物料最有效的研磨、分散设备。主要用于各种油漆、油墨、颜料、塑料、化妆品、肥皂、陶瓷、橡胶等液体浆料及膏状物料的研磨。
研磨作业指导书
研磨作业指导书一、引言研磨是一种常见的加工工艺，广泛应用于金属、陶瓷、玻璃等材料的加工过程中。
本指导书旨在为操作人员提供研磨作业的详细指导，以确保作业的安全性、高效性和质量。
二、作业准备1. 确保操作人员具备相关的安全培训和操作经验，了解研磨机的使用方法和注意事项。
2. 检查研磨机的工作状态，确保其正常运行，如有异常情况应及时修理或更换设备。
3. 准备所需的研磨工具和材料，包括砂轮、砂纸、研磨液等。
三、操作步骤1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等，确保操作人员的安全。
2. 将待研磨的工件固定在研磨机上，确保其稳定性和安全性。
3. 根据工件的材料和需要进行研磨的部位，选择合适的研磨工具和研磨液。
4. 调整研磨机的转速和研磨压力，根据实际情况进行适当的调整。
5. 开始研磨作业，根据需要进行粗磨和精磨等不同的研磨工艺。
6. 在研磨过程中，要时刻观察工件的研磨效果，确保达到预期的加工要求。
7. 定期检查研磨工具的磨损情况，如有需要及时更换，以保证研磨的质量和效率。
四、安全注意事项1. 在操作过程中，严禁戴手套，以免被卷入研磨机引起意外伤害。
2. 禁止在研磨机工作时随意调整转速和研磨压力，以免引发事故。
3. 注意研磨机的冷却系统，确保其正常运行，以防止研磨过程中过热引起的事故。
4. 禁止将湿手或带有油污的手触摸电源开关，以防触电事故发生。
5. 研磨机工作时，操作人员应集中注意力，避免分心或疲劳导致的操作失误。
五、常见问题及解决方法1. 研磨过程中出现砂轮卡住的情况，应立即停止操作，切勿用手强行拔出，应使用专用工具解决。
2. 研磨工件表面出现不均匀研磨或划伤的情况，可能是研磨工具磨损不均匀或研磨压力不合适，应及时更换工具或调整研磨参数。
3. 研磨机工作时出现异常声音或异味，应立即停止操作并检查设备，如有需要应及时维修或更换设备。
六、总结研磨作业是一项要求操作人员具备一定技能和经验的工艺，本指导书详细介绍了研磨作业的准备工作、操作步骤、安全注意事项以及常见问题的解决方法。
研磨作业指导书
研磨作业指导书引言概述：研磨作业是一项重要的加工工艺，广泛应用于各种材料的加工中。
为了保证研磨作业的质量和效率，制定一份详细的研磨作业指导书是必不可少的。
本文将从研磨作业的准备工作、研磨工艺、研磨设备的使用、安全注意事项和作业结束后的清洁工作等方面进行详细介绍。
一、研磨作业的准备工作1.1 确定研磨目标：在进行研磨作业之前，首先要明确研磨的目标是什么，是为了去除材料表面的氧化层还是为了修整表面等。
1.2 准备研磨设备：根据研磨目标选择合适的研磨设备，包括磨头、砂轮等。
1.3 检查工件和设备：检查工件表面是否有损坏或者凹凸不平的情况，检查研磨设备是否安装正确并处于正常状态。
二、研磨工艺2.1 确定研磨方向：在进行研磨时，要根据工件的形状和材料选择合适的研磨方向，普通为水平、垂直或者斜向。
2.2 控制研磨速度：研磨速度过快会导致研磨不均匀，速度过慢则会浪费时间和磨料。
要根据工件材料和磨头的硬度来控制研磨速度。
2.3 注意研磨压力：研磨时要适当控制研磨压力，过大的压力会导致磨损过快，过小的压力则无法达到理想的研磨效果。
三、研磨设备的使用3.1 磨头的选择：选择合适的磨头是研磨作业的关键，要根据工件的材料和形状选择合适的磨头。
3.2 砂轮的更换：砂轮磨损后要及时更换，以保证研磨效果和安全性。
3.3 设备的维护：定期对研磨设备进行清洁和保养，保持设备的正常运转。
四、安全注意事项4.1 穿戴防护用具：进行研磨作业时要穿戴好防护眼镜、手套等防护用具，避免受伤。
4.2 避免研磨粉尘：研磨过程中会产生大量粉尘，要保持通风良好，避免吸入研磨粉尘对身体造成危害。
4.3 防止火灾：研磨作业时要注意避免火花飞溅，特别是在研磨易燃材料时要分外小心。
五、作业结束后的清洁工作5.1 清理工作台：作业结束后要及时清理工作台和研磨设备，保持工作环境整洁。
5.2 存放研磨设备：将研磨设备放置在指定的存放位置，避免受潮或者受损。
5.3 检查工件：研磨结束后要检查工件的表面质量，确保达到预期的研磨效果。
三辊机作业指导书
1.目的：
为了规范仪器设备的生产使用操作,减少操作不当一起的生产事故,特制定本作业指导书.
2.适用范围：,
适用于本公司生产设备。
3.设备使用操作步骤:
3.1上机操作前，应检查三辊机的开停按钮是否正常，并点动测试三辊机滚筒运行方向是否正
确。
3.2打开三辊机冷却水的排水阀，打开三辊机冷却水的进水阀，按启动按钮，启动三辊机，待
三辊机运行正常后方可以开始往滚筒上加入要研磨的物料，并在下料方，摆放好接料桶。
3.3灌封胶上机研磨时，应调整三辊机后手轮4圈。
出料不均匀时，应立即调三辊机的前手轮
至出料均匀为止。
灌封胶每批料，应上三辊机来回研磨四次，第四次开始分装，分装时，应在三辊机旁摆放好称量工具，按其包装规格，分别准确称量。
并盖好桶盖，以防止异物掉入成品内，交仓库验收。
3.4灰胶：上机研磨四次，每次研磨30分钟，研磨第四次时，制成成品，并开始分装，根据包
装要求，准确称量，分装完后盖好交仓库验收。
3.5生产完成后，关闭三辊机电源，关闭冷却水进水阀，清洁设备卫生。
4.注意事项：
4.1在研磨单组份胶时，夏季每隔10分钟，冬季每隔30分钟，春秋季每隔20分钟，要检查三
辊机的辊筒是否发热，若有发热则要立即停机，待冷却后在继续研磨。
（完整版）三辊研磨机操作规程
（完整版）三辊研磨机操作规程
三辊研磨机操作规程
一、动转操作：
1、开机检查：
1)检查辊面是否清洁，辊间有无异物。
2)检查下料刮刀是否锋利
3)检查各润滑部分是否足够润滑。
2、开机前准备工作：
1)将滚筒依次松开。
2)将下料刀松开。
3)将档尖轻微松开。
4)准备好接浆罐(必须清理干净)
5)开冷却水阀门。
3、开机：
1) 按启动电钮启动。
2) 适当压紧档尖、立即上料
3) 旋转手轮，调节慢辊和快轮，向中间靠拢，观察辊面平行，调节好滚筒松紧。
4) 调节压紧下料刮刀，压力大小，以刮刀刀刃部全部辊面贴实不弯曲为限。
5) 调节档尖松紧，以不漏为限。
6) 调节冷却水量。
7) 观察电流表指针，不得超过额定电流。
8) 取脂料检查细度，根据细度情况，再调节滚筒松紧，调节冷却水量。
4、停机：
1) 松开滚筒，松开档尖、松开下料刮刀。
2) 按电钮停车。
3) 关闭冷却水阀门。
4) 清理设备现场周围。
5) 长期停车，将滚筒涂上一层40＃机油，以防滚筒生锈。
研磨作业指导书
研磨作业指导书一、引言研磨是一种常见的表面处理工艺，用于改善材料表面的光洁度和精度。
本指导书旨在提供研磨作业的详细步骤和操作要点，以确保研磨作业的质量和效率。
二、设备准备1. 研磨机：确保研磨机处于良好的工作状态，检查研磨盘是否平整。
2. 研磨纸：根据需要选择合适的研磨纸，注意研磨纸的颗粒大小与工件材料的要求相匹配。
3. 研磨液：根据工件材料选择合适的研磨液，确保研磨液的浓度和PH值符合要求。
4. 其他辅助工具：如研磨夹具、研磨片等，根据需要进行准备。
三、作业步骤1. 清洁工件：使用清洁剂或者无尘布清洁工件表面，确保无杂质和污垢。
2. 粗磨：将粗磨纸固定在研磨盘上，调整研磨机的转速和进给速度。
按照预定的研磨路径进行研磨，确保研磨纸与工件表面充分接触。
3. 中磨：更换研磨纸为中磨纸，调整研磨机的参数。
按照预定的研磨路径进行研磨，注意保持研磨纸与工件表面的接触。
4. 精磨：更换研磨纸为细磨纸，调整研磨机的参数。
按照预定的研磨路径进行研磨，确保研磨纸与工件表面的充分接触。
5. 抛光：使用抛光布和抛光液对研磨后的工件进行抛光，提高表面的光洁度。
6. 清洁工件：使用清洁剂或者无尘布清洁工件表面，确保无残留的研磨颗粒和抛光液。
四、操作要点1. 研磨路径：根据工件的形状和要求确定研磨路径，避免研磨过程中浮现不均匀的磨损。
2. 研磨压力：控制研磨压力，避免过大的压力导致工件变形或者研磨过度。
3. 研磨时间：根据工件的要求确定研磨时间，避免过长或者过短的研磨时间影响研磨效果。
4. 研磨液浓度和PH值：根据工件材料选择合适的研磨液浓度和PH值，确保研磨液的性能和作用效果。
5. 研磨纸的更换：根据研磨过程的需要及时更换研磨纸，避免研磨纸磨损过度影响研磨效果。
五、安全注意事项1. 佩戴个人防护装备：操作人员应佩戴防护眼镜、手套和口罩等个人防护装备，确保人身安全。
2. 注意机器安全：操作人员应了解研磨机的工作原理和安全操作规程，确保机器的安全运行。
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1.0 目的：
主要用于各种油墨、油漆等膏状浆料的研磨分散。
2.0 范围：
本作业指导书适用于指导深圳市飞世尔实业有限公司对油墨、油漆等膏状物的研磨分散。
3.0 职责：
对油墨、油漆等膏状物的研磨分散，并对相关工艺进行管控。
4.0 概述：
为了对的油墨、油漆等膏状物质量进行监控，除了常规的粘度、固化外还需对其进行良好的分散，以保证品质的稳定。
5.0工作原理：
工作时将快、慢辊调节到适当的位置，启动机器，然后将需研磨的浆料加入中辊与慢
辊之间的铜刀处，浆料经过中慢辊表面挤扎后，由中辊带给快辊，再由紧贴表面的出料刀予以刮下，通过装有拦板的刀板，流入盛料桶，由此构成整个研磨过程。
6.0 操作步骤： 6.1 研磨机的清洗。
由于研磨机使用完成后会涂覆一层保护油墨以防止钢辊生锈，使用前需对其进行清洗工作，主要清洗部位为图1中A 、B 、C 、D 、E 、F ，其中A 、B 、C 是研磨机的三个钢辊；E 和F 是防止油墨溢出的铜质挡板，需拆卸下来清洗；D 是出料口装置，需拆卸下来完成清洗过程。
图1 研磨机中待清洗区域图
具体操作步骤如下：
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三辊机开关如下图2，绿色按钮为启动按钮。
清洗过程中先不打开开关，拆卸待清洗部分E 、F 并清洗之。
图2 三辊机开关、挡板E 和F 实物图及三辊机开关
如图3是出料口装置实物图，清洗辊筒之前要检查出料口刀口是否与辊筒接触，如果中间间距较大，需夹紧之，防止后续清理辊筒的过程中划伤手臂。
用无尘布对研磨机中A 、B 、C 三个辊筒进行清洗，擦拭表面的油墨，然后打开三辊机开关，并迅速关闭，辊筒露出未擦拭干净的部分，重复清洗工作，直至辊筒完全清理干净。
然后清理待清洗区域D ，清洗之前要逆时针调节红色圆圈位置的旋钮，当出料口与辊筒之间完全分离之后，向上用力取下出料口整体装置，在一旁完成出料刀口的清洗，过程中要防止手被锋利的刀口划伤，刀口清洗完成后安装到原有位置，然后，调节红色圆圈位置，使刀口与辊筒完全接触，防止清理待清洗区域D 时划伤手指，按此步骤对三辊研磨机进行细致清洗即可。
图3 可拆卸出料口装置实物图,
6.2 三辊研磨机的调节
1.清洗完成后，需调节（图1中）B 和C 两个辊筒使之紧密接触，如图4所示为三辊研磨机的实物图，其中手轮G 、H 是调节辊筒B 和C 之间距离的，手轮I 、J 是调节（图1中）A 和B 两个辊筒之间距离的，（图1中）辊筒B 是固定不动的，通过调节手轮G 、H 、I 、J 以控制三辊之间的距离。
顺时针调节手轮G 、H ，使辊筒B 和C 接触紧密。
E F
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图4 三辊研磨机的实物图
2. 辊筒B 和C 接触紧密之后，同时出料口装置如上图3中所示，需要调紧红色圆圈的旋钮，使出料口刀口与辊筒C 完全接触，然后在调节手轮I 、J ，使辊筒A 和B 大致接触，不需紧密接触，调节过程中需尽量保证手轮I 和手轮J 转动尺度大致相同，防止左右两边偏差太大造成辊筒A 和B 严重错位。
然后如上图1中，固定挡料挡板，A 、B 辊筒之间的挡料挡板E 和F 需固定紧密，防止三辊机在旋转过程中的偏移。
三辊研磨机初步调试完成。
6.3油墨试机。
1.打开冷却水系统，保证冷却水从滚筒中正常流过，如图5为冷却水开关，需调节至合适的大小，过小则冷却效果不明显，过大则容易造成水溢出。
图5 三辊研磨机用冷却水开关
2.在加料口加入少量浆料试机，对研磨机进行精密调节，启动三辊研磨机，观察出料的状态，如果出料均匀，则说明调试ok ，如果出料左右不均匀，可调节（图4）手轮I 和J ，出料口左边出料多则顺时针调节手轮I 或逆时针调节手轮J ，如果有变出料多则可顺时针调节手轮J 或者逆时针调节手轮I ，直至浆料出料均匀。
要注意研磨是靠中辊和慢辊之间的研磨来达到的，快辊主要是起着带出经研磨后的浆料的作用，因此中辊和慢辊可以调节紧些，但中辊和快辊之间不能太紧，因为太紧了，快辊的线速度要比慢辊快几倍，而三辊辊筒的材料质量和成分与结构都是一致的，由于磨损和热膨胀系数等因素差距太大，结果会造成快辊的变形和加速快辊的磨损。
遇到辊筒中间出料细，二头出漆厚的情况，在工作时，可以加快水冷却，辊筒经表面磨擦产生热膨胀后，过了一个很短的时期，就
部门会签
修订记录。