海堤砌石工程施工方案(新)

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堤防工程浆砌卵石施工方案

堤防工程浆砌卵石施工方案

堤防工程浆砌卵石施工方案堤防工程是一项重要的水利工程,用于防止洪水侵袭和防止土壤侵蚀。

在堤防工程中,浆砌卵石是一种常见的施工方式,它可以提供强大的抗冲刷和防渗能力。

下面是一个浆砌卵石堤防工程的施工方案,包括施工准备、材料准备、施工步骤和质量控制。

一、施工准备1.确定堤防工程的设计要求和施工方案,包括堤顶高程、堤体坡度和堤体长度等。

2.检查施工现场,清理杂物和障碍物,保证施工区域的通道畅通。

3.划定施工区域的边界线,设置施工警示标志,并确保施工现场的安全。

4.制定施工计划,明确施工的时间安排和工作内容。

二、材料准备1.确定卵石的规格和质量要求,选择适当的卵石种类。

2.订购和运输卵石到施工现场,确保材料供应的及时性和充分性。

3.检查卵石的质量和规格,剔除有缺陷或不符合要求的卵石。

4.准备水泥、砂浆和其他施工材料,确保施工所需材料的充足性。

三、施工步骤1.在堤防的基础处挖掘基槽,清理基槽内的杂物和泥沙,使基槽平整。

2.在基槽底部铺设一层细沙或砂浆,起到填平槽底不平整的作用。

3.在基槽内铺设一层卵石,通过推挖机或人工的方式将卵石均匀铺满整个基槽。

4.使用铁锹或推挖机等工具将卵石进行压实、夯实,确保卵石紧密连接。

5.根据设计要求,逐渐增加卵石的层数,每层之间应留有适当的缝隙。

6.保持卵石堆坡度的稳定,防止卵石堆向堤体外滑移。

7.在卵石堆顶部铺设一层细沙或砂浆,填平卵石堆顶的不平整。

8.用水龙管冲洗卵石堆,使卵石间的缝隙填满沉积物,增加堤防的密封性和稳定性。

四、质量控制1.施工期间应进行现场监督,确保施工按照规定的要求和方案进行。

2.定期检查卵石的质量和规格,确保卵石符合要求。

3.进行抗渗试验,测定堤防的渗透系数,确保堤防的防渗能力。

4.检查卵石的压实程度和连接情况,确保堤防的稳定性和抗冲刷能力。

5.进行安全检查,确保施工现场的安全,防止事故的发生。

通过以上施工方案的执行,可以确保浆砌卵石堤防工程的施工质量和安全性。

砌石工程施工方案百度文库

砌石工程施工方案百度文库

一、工程概况本工程为某地段的挡墙、护坡、堤面等建筑物,采用干砌石技术进行施工。

干砌石技术是一种不使用胶结材料的块石砌体,依靠石块自身重量及石块接触面间的摩擦力在外力作用下保持稳定。

二、施工准备1. 施工材料:选用符合设计要求的石料,要求石料表面平整、无裂缝、无尖角薄棱,便于选用。

2. 施工工具:石锤、撬棍、铁锹、线锤、水平尺、钢尺等。

3. 施工人员:具备相关技能的砌石工人。

三、施工工艺1. 基础处理:根据设计要求,开挖基础,清理加固,确保基础稳定。

2. 石料选用:按照设计要求,选用符合标准的石料,石料表面平整、无裂缝、无尖角薄棱。

3. 砌筑顺序:按照设计图纸,从下往上进行砌筑,先砌筑基础,再砌筑墙体。

4. 砌筑要求:(1)石块要求砌放平稳,砌缝密合,相互压紧,外形平整;(2)用片石把石块间隙塞实捣紧,使每个石块都能保持稳定,相互结合成为整体;(3)大体积的干砌块石挡墙或建筑物,应按设计标准,分层整理砌筑,层与层间及层内要求上下错缝,内外搭砌;(4)不能采用先砌好里外侧的面石,中间填心的砌筑方法;(5)上下层的结合面上,不应加垫石;(6)砌体的每层转角、交接和分段部位,应采用较大的平整块石砌筑;(7)干砌块石的墙体露出面,必须设置丁石(拉结石),丁石应均匀分布,同一层内的丁石长度,当墙厚等于和小于40厘米时,应等于墙厚;墙厚大于40厘米时,要求内外两块拉结石相互搭接,搭接长度不应小于15厘米,其中一块长度不应小于墙厚。

5. 施工质量控制:(1)施工过程中,严格控制石块尺寸、形状和厚度,确保石块质量;(2)砌筑过程中,确保石块之间缝隙密合,相互压紧;(3)定期检查施工质量,发现问题及时整改。

四、施工进度安排1. 施工前期:准备施工材料、工具和人员,进行基础处理。

2. 施工中期:按照施工工艺,进行干砌石砌筑。

3. 施工后期:进行施工质量检查、整改,完成工程验收。

五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、手套等防护用品。

砌石护岸工程施工方案

砌石护岸工程施工方案

砌石护岸工程施工方案一、项目概述砌石护岸工程是一项重要的水利工程,主要用于河道、湖泊、海岸等水域的防洪、防波、防冲和景观美化等。

本施工方案适用于砌石护岸工程的设计、施工及验收。

工程项目位于某市某湖边,总长约500米,主要任务是对湖边进行砌石护岸,以保护湖边的岸线,防止波浪侵蚀。

二、技术要求1.护岸线应符合设计要求,能够抵御湖水波浪冲击。

2.砌石应符合相关国家标准,具有一定的抗压、抗冲刷和耐久性。

3.施工过程中应注意环境保护,保持湖水清洁。

三、施工准备1.组织施工人员,明确工作任务和责任。

2.准备相关施工机械设备,包括挖掘机、推土机、压路机、砂石搅拌机等。

3.采购符合要求的砌石材料,确保质量。

四、施工工艺流程1.清理施工场地首先,清理施工场地,清除杂草、垃圾等。

在湖边设置施工标志牌,确保安全施工。

2.基础处理根据设计要求,进行地面的整平和夯实,为砌石护岸打下良好基础。

使用挖掘机和推土机对岸边进行平整处理,并使用压路机进行夯实,确保基础坚固。

3.砌石施工选取符合设计要求的砌石,按设计要求进行砌筑。

根据设计图纸确定砌石的线型和高度,采用合适的工具进行砌筑。

砌石时应按规定品种、规格铺设,填缝时要用力均匀、拍实,确保砌石牢固可靠。

4.浆料拌制根据设计要求,拌制符合标准的砌筑浆料。

采用搅拌机拌制浆料,确保浆料的均匀、充分。

5.抛灰处理在砌石施工结束后,及时进行抛灰处理。

用刷子刷涂浆料,填满砌石的缝隙,确保砂浆填充充分,并保持表面整洁。

6.成品验收完成砌石护岸工程后,进行成品验收。

检查护岸线的平整度、牢固性,砌石的接缝是否牢固、美观等。

确保符合设计要求后,进行验收报告。

五、施工安全与质量控制1.施工安全所有施工人员需佩戴安全帽、安全带等防护用品,严禁在施工现场酗酒、赌博等违规行为。

对施工现场进行定期安全检查,并开展安全教育培训。

2.质量控制全程进行施工质量监理,确保施工过程符合规范,材料符合标准。

对施工现场进行定期检查,及时发现并处理质量问题。

砌石工程施工方案(3篇)

砌石工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目为某地区水利设施砌石工程,主要内容包括堤坝、护坡、涵洞等砌石结构的施工。

工程地处山区,地质条件复杂,施工环境较为恶劣。

为确保工程质量和安全,特制定本施工方案。

二、施工组织1. 施工队伍本工程由具备相关资质的施工单位负责施工,施工队伍由项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等组成,确保施工过程中的各项管理工作有序进行。

2. 施工设备本工程所需的施工设备包括挖掘机、装载机、自卸汽车、推土机、压路机、砂浆搅拌机、砌石机、切割机、水平尺、垂直尺等。

三、施工工艺1. 施工准备(1)现场勘查:对施工区域进行详细的勘查,了解地质、地形、水文等情况。

(2)材料准备:根据设计要求,提前采购合格的材料,如石材、水泥、砂子、钢筋等。

(3)施工图纸:熟悉施工图纸,明确施工要求和质量标准。

2. 施工步骤(1)基础处理:清除地表杂物,平整场地,确保基础坚实。

(2)放样定位:根据设计图纸,进行放样定位,确保砌石结构的位置准确。

(3)石材加工:对石材进行切割、打磨,确保尺寸和表面质量符合要求。

(4)砌筑施工:按照设计要求,进行砌筑施工,注意分层砌筑,确保结构稳定。

(5)砂浆配制:根据设计要求,配制砂浆,确保砂浆质量。

(6)养护:砌筑完成后,进行砂浆养护,防止裂缝产生。

(7)检查验收:对施工过程进行监督检查,确保工程质量符合设计要求。

四、质量控制1. 材料质量:严格把关原材料的质量,确保石材、水泥、砂子等材料符合国家标准。

2. 施工过程:严格执行施工工艺,确保砌石结构的尺寸、形状、位置等符合设计要求。

3. 检查验收:对施工过程和成果进行定期检查,确保工程质量。

五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全。

2. 施工过程中,严格遵守操作规程,防止安全事故发生。

3. 加强施工现场安全管理,确保施工人员的人身安全。

六、环保措施1. 施工过程中,注意保护施工现场的生态环境,减少对周边环境的影响。

砌石工程专项施工方案

砌石工程专项施工方案

砌石工程专项施工方案
一、施工前准备工作
在进行砌石工程施工前,需要进行一系列准备工作,包括:
1.确定设计方案:根据设计图纸确定施工方案,包括砌石的种类、规格和颜色等。

2.采购材料:根据设计要求采购石材、粘结剂等施工所需材料。

3.准备施工设备:准备好石材切割机、码头车、抹灰刀等施工所需设备。

4.现场布置:确定施工区域,清理现场,确保施工区域平整干净。

二、施工步骤
1. 基础处理
1.找平基础:在施工区域找平基础,保证石材铺设平整。

2.打桩定位:根据设计要求在基础上打桩定位,确定石材铺设的位置和规格。

2. 石材铺设
1.切割石材:根据设计要求对石材进行切割,保证与设计图纸符合。

2.湿铺:在基础上先涂抹一层水泥砂浆,然后将石材铺设在上面并压实。

3.灌浆:石材铺设完成后,使用适量的水泥砂浆将石材之间的缝隙填满。

4.表面处理:清理石材表面,确保整体美观。

三、施工注意事项
1.保持施工现场整洁,确保施工质量。

2.石材颜色、规格一致,避免出现色差和规格不符情况。

3.施工过程中要及时进行检查和整改,确保施工质量符合要求。

4.尽量避免施工中的交叉作业,以免影响施工进度和质量。

四、施工结束验收
1.完成砌石工程之后,进行验收工作,确保施工质量符合设计要求。

2.对施工现场进行清理,清理施工现场,确保安全无隐患。

3.整理施工记录,做好施工记录,以备后期参考。

五、结尾
砌石工程的施工需要严格按照设计要求进行,通过细致的施工方案和严格的施工流程,可以确保施工质量和工程进度的同时提高工作效率和安全性。

砌石工程施工方法

砌石工程施工方法

砌石工程是水利工程中常见的一种施工方式,广泛应用于堤坝、渠道、涵洞等水利设施的建造。

砌石工程施工方法主要包括以下几个方面:一、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,准备好所需的砌石材料,如块石、水泥、砂、碎石等。

砌石材料应具备良好的抗压、抗拉、抗折性能。

2. 工具准备:准备挖掘、运输、砌筑、抹面等所需的工具,如锤子、凿子、撬棍、铁锹、水平尺、线锤等。

3. 施工场地准备:清理施工场地,确保场地平整、排水畅通,满足施工要求。

二、施工工艺1. 砌筑顺序:按照自下而上的顺序进行砌筑,先砌筑基础,再砌筑墙体、拱圈等。

2. 砌筑方法:根据砌石材料的特点,可采用干砌、湿砌、干湿结合等方法。

(1)干砌:将石块直接堆砌,适用于石质坚硬、不易风化的地区。

(2)湿砌:在石块表面涂抹水泥砂浆,使石块粘结在一起,适用于石质较软、易风化的地区。

(3)干湿结合:在石块表面涂抹一层水泥砂浆,再将石块堆砌,适用于石质较差、风化较严重的地区。

3. 砌筑要求:(1)砌石体的尺寸和位置应符合设计要求,偏差不应超过《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011中表7.3.1的相关规定。

(2)砌石体应采用挤浆法砌筑,砂浆稠度不应低于50mm,当气温变化时,应适当调整。

(3)采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的面,必须留臵临时间断处,并应砌成斜槎。

4. 砌筑质量控制:(1)砌石材料应符合质量要求,不得使用质量不合格的材料。

(2)砌筑过程中,要严格控制砂浆的稠度、配比和搅拌时间。

(3)砌筑完成后,应及时进行抹面、勾缝等工序。

三、施工注意事项1. 施工过程中,要注意安全防护,防止高处坠落、物体打击等事故发生。

2. 砌石工程应按照设计要求进行施工,不得随意改变设计方案。

3. 施工过程中,要加强对施工质量的管理,确保砌石工程质量。

4. 遇到不良地质条件时,应采取相应的处理措施,确保工程安全。

总之,砌石工程施工方法应根据工程特点、材料特性等因素进行合理选择。

砌石工程专项施工方案

砌石工程专项施工方案

砌石工程砌石工程贯穿于项目的每个分项,包括沟渠、路基、拦河坝、桥梁,故施工工艺极为重要。

一、石料1 、砌体石料必须质地坚硬、新鲜,不得有剥落层或裂纹。

其基本物理力学指标应符合设计规定。

2 、石料从采石场专门开采,表面的泥垢等杂质,砌筑前应清洗干净.3 、石料的规格要求●粗料石:包括条石、异形石,要求棱角分明,六面基本平整,同一面最大高差不超过1.0cm,其尺寸视料场择优选定,但其长度宜大于50cm,块高宜大于25cm,长厚比不宜大于3。

粗料石的外露面,宜修琢加工,保持大致平整。

●块石:一般由成层岩石爆破面成或大块石料锲切而得,要求上下两面大致平整且平行,无尖角、薄边,块厚宜大于20cm。

●毛石:无一定规则形状,单块重量应大于25kg,中厚不小于15cm.二、胶结材料1 、砌石体的胶结材料,主要有水泥砂浆和混凝土.水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。

用作砌石胶结材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒径不超过40mm的骨料按一定的比例配合而成。

2 、水泥:应符合国家标准及部颁标准的规定,水泥标号不低于275号;水位变化区、溢流面和受水流冲刷的部位,其水泥标号应不低于325号。

3 、水:拌和用的水要求符合国家标准规定。

4、水泥砂浆的沉入度应控制在4~6cm,混凝土的坍落度应为5~8cm.三、砌筑要求1、排水沟基础按设计要求开挖后,进行清理,并请工程师进行验收。

2 、已砌好的砌体,在抗压强度未达到2。

5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。

3 、砌石必须采用铺浆法砌筑,砌筑时,石块宜分层卧砌,上下错缝,内外搭砌.砌体的砌缝宽应符合下表的规定。

4 、在铺砌前,将石料洒水湿润,使其表面充分吸收,但不得残留积水。

砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护。

继续砌筑前,将砌体表面浮碴清除,再行砌筑。

5、砂浆砌石体在砌筑时,应做到大面朝下,适当摇动或敲击,使其稳定;严禁石块无浆贴靠,竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆;同一砌筑层内,相邻石块应错缝砌筑,不得存在顺流向通缝,上下相邻砌筑的石块,也应错缝搭接,避免竖向通缝。

码头工程砌石工程施工方案

码头工程砌石工程施工方案

码头工程砌石工程施工方案1.1、石料选择施工用石料采用石质色泽均匀、质地坚硬、耐磨、纹理均匀、不含铁砂、无裂纹、砂眼、缝隙及风化表皮等外观缺陷,且石料的标号大于50MPa的硬质天然石料,对浆砌块石要求属料外形大致方正,上下面大致平整,中间部分厚度不小于20cm或不大于70cm,宽度约为厚度的1.0~1.5倍,长度约为厚度的1.5~3.0倍,小于平均数量的规格不超过总数的25%,以保证块石的尺寸适合工程的需要和特殊的要求。

存在飞口、锐角的块体,在砌筑前采取人工修凿后再行使用。

1.2、砌石施工1、施工准备砌石工程应在基底渗水排干、地基或基础工程验收合格、结合面处理完好并经验收合格后方可施工。

砌筑时,应放样立标、拉(挂)线;石料洒水湿润并刷除表面污垢。

2、浆砌块石砌筑浆砌块石应在基面清理结束并通过验收之后,立标、拉线进行砌筑。

砌筑前将块石湿润,清理砌筑面,座浆、依次砌筑角石、面石、然后铺砌帮衬石,最后砌筑腹石。

砌筑时,上下两层块石应骑缝砌筑,内外块石应交错连接形成整体,角石、面石和帮衬石互相锁合,坐实挤紧,敲除尖锐凸出部分,上下层竖缝错开,不出现通缝。

缝较宽时可在砂浆中塞以小石块,并以扁铁或钢筋捣实,小石子料径不要大于2cm。

严禁采用中心填石的砌筑方法。

石块间不直接挨靠,均以砂浆粘结。

砌筑中断后继续砌筑时,原砌层表面要加以清扫和湿润,砌筑用的砂浆标号应符合设计及规范的要求,砂浆填塞饱满。

砌好后在养护期14天内,经常洒水养护。

1.3、质量控制措施1、原材料质量控制砌筑用砂浆要符合施工要求:黄砂的细度模数严格控制,确保为中粗砂,其含泥量控制在5%以内,并且从严控制;水泥选用32.5级普通硅酸盐水泥,其各项指标检测如前面混凝土章节所述;拌和用水各项指标同样要合格。

2、砂浆拌和质量控制严格控制砂浆配合比,特别是要根据黄砂的含水量变化及时调整施工配合比。

砂浆拌和时间要在规定的范围内,不得用拌不熟或拌不均匀的砂浆,砂浆在初凝前用完,砂浆初凝后禁止使用。

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浙江浙能宁波LNG电厂“四通一平”海堤堆砌石工程施工方案1、概况1.1、编制依据1、浙江浙能宁波LNG电厂厂区围堤施工图及设计施工运行总说明。

2、堆石体、抛理块石工程施工有关的规范和标准。

3、本公司的企业标准及行业标准。

1.2、工程概况浙江浙能宁波LNG电厂为新建工程,厂址位于宁波穿山半岛东侧,地处宁波北仑区白峰镇沙湾村北侧海湾,厂址西距白峰镇约12公里,距离北仑技术经济开发区约47公里,西南距郭巨镇约9公里。

厂址东、南面为海湾及丘陵山地,北面为当地建设的标准海塘以光明堤为界,北、西面为峙头洋,白峰镇有简易公路通至厂区,交通较为方便。

厂址区域受到潮汐、台风影响严重,因此发电厂按I级防洪进行设计,类型为海滨发电厂,防洪标准为200年一遇,厂区防洪围堤顶(防浪填顶)标高按200年一遇高潮位加重现期为50年累积频率1%的浪爬高和0.5m的安全超高确定,围堤允许部分越浪。

目前设计的围堤分为厂区北侧围堤和厂区东侧围堤,厂区北侧施工长度为460.83m,施工桩号为K0+000~K0+460.83,其中K0+000~K0+342.84为老海堤加固,长度为342.84m;K0+342.84~K0+460.83为新建围堤,长度为117.99m;东侧海堤桩号为K0+000~K0+97.7,长度为97.7m,为新建围堤,本次仅施工厂区北侧围堤的堆石体、防渗体、抛石块石等工程。

1.3、气象参数本工程厂址所在区域属中亚热带季风气候,四季分明,气候温和湿润,气温年际变化小,湿度大,风向风速季节变化明显。

因厂址处无气象观测资料,其气象要素特征主要参考舟山沈家门气象站资料,该站位于普陀区沈家门镇龙眼山顶,濒临大海,北纬29O57´,东径122O18´,观测场高度为海拔85.20m,与厂址属同一海区。

根据沈家门气象站历年气象观测资料统计,各气象要素特征值如下:累年平均大气压:1006.9hpa累年平均气温:16.3ºC累年平均最高气温:19.9ºC累年平均最低气温:13.6ºC极端最高气温:38.2ºC1971.08.20极端最低气温:-6.5ºC1967.01.16最热月(8月)平均气温:26.8ºC最低月(1月)平均气温:5.6ºC累年平均降水量:1265.9mm累年最大年降水量:1887.4mm 1973年累年最小年降水量:593.4mm 1967年最大24小时降水量:198.6mm 1994.10.10最大1小时降水量:78.3mm 1981.9.10累年历时最长一次降水过程:1996年3月14日至4月1日,历时19天,过程降水量230.2mm 累年平均蒸发量:1281.7mm累年平均相对湿度:80%累年平均水汽压:17.1hpa累年平均年雷暴日数:21天累年最多年雷暴日数:33天1983年累年平均年雾日数:38天累年最大积雪深度:19cm 1972.2.7累年平均风速:4.3m/s累年最大风速:35.0m/s 风向:NNW 1983.9.27全年主导风向:NNW(14%)夏季主导风向:SSE冬季主导风向:NW、NNW1.4、水文参数本工程厂址近海,海区潮汐受地形影响显著,浅海分潮明显,潮汐属非正规半日浅海潮。

根据工程所在海区的定海潮位站1978~2004年实测潮位资料系列,实测最高潮位3.15m,实测最低潮位-2.13m,平均高潮位1.22m,平均低潮位-0.81m,平均海平面0.22m,最大潮差4.18m,最小潮差0.03m,平均潮差2.02m,平均涨潮历时5小时41分,平均落潮历时6小时44分。

本海区浅海分潮流具有极大的比重,潮流属非正规半日浅海潮流。

潮流运动形式:螺头山水道潮流运动以往复流为主,在岛屿附近,由于岛屿影响往复流中的流矢较为分散,在穿山半岛沿岸,由于众多矶头影响,近岸有涡旋、回流的存在。

本工程位于穿山半岛与舟山本岛所夹的海域之中,东侧有穿山半岛的崎头角,外有朱家尖、登步岛、桃花岛等岛屿包围,西侧有大榭、金塘等岛屿将螺头水道与杭州湾相隔,因此厂址前沿海海域为一相对封闭的水域,外海混合浪对其影响较小,堤前波浪主要由当地局部风场生成。

本工程所在海域最高水温出现在7、8月份,最低水温出现在1、2月份,水温的垂向变化呈深度增大而降低的趋势,变化幅度不大。

根据附近北仑海洋站历年实测水温资料,平均水温17.1ºC,最高水温33.8ºC,最低水温2.3ºC。

根据水文测验资料,厂址附近海域平均盐度在25.058~26.316‰之间,最大值为27.095‰,最小值为24.140‰,平面分布由东向西逐渐降低,垂向变化由表层向底层逐渐增高,大潮盐度大于小潮。

1.5、工程目标质量目标工程验收一次合格率100%;单位工程质量等级:合格;工程技术资料达到齐全、准确、工整并同步。

安全目标不发生有人员责任的重大机械、设备损坏事故;不发生有人员责任的重大以上火灾事故;不发生本单位负主要责任的重大以上交通事故;不发生重大塌方事故;不发生火工品流失事件;不发生人身死亡事故;不发生食物中毒事故;争创“安全生产零事故工地”。

环境目标控制粉尘、噪声排放;控制污水排放;控制固体废弃物;减少扰民;不发生重大环境污染事故。

文明施工目标环境整洁;场地平整;道路畅通;机材定置;工完料尽场地清;争创“标化工地”。

工期目标我方根据业主对工期的要求及政策处理情况,确定为排水板及碎石层施工结束后立即开始堆石体工程施工,工期为暂定为6个月。

2、施工方案待塑料排水板打设完毕(碎石垫层已铺设)或土工布铺完成后,按设计的固结时间,进行堆石体施工、抛石护坦理砌施工。

根据现场施工条件,就地取材、结合设计、工期要求及施工工序安排应及早施工,迅速完成,以确保海水不冲走已铺设好的碎石垫层及土工膜。

堆石体所用石料采用W1区及W2区所开挖的粒径符合设计要求的乱毛石,本处石料新鲜完整、坑压强度高、含泥量少,采用自卸汽车运输,运经回填区,卸到填筑地点推土机或挖掘机摊铺,挖掘机整平,人工辅助码砌整平。

铺砌抛石时必须全断面均匀上升,外侧镇压层采用较大粒径的块石,且级配较好,抛石的孔隙率不大于30%。

由于堆石体回填处地势较低,长潮时被海水淹没,因此我们将在退潮露滩的时间进行回填堆石体施工,在长潮时停止施工作业,并将机械设备停放在不被海水淹没的安全地点。

施工期间我项目部将与现场原位检测单位进行密切配合、联系,根据现场原位检测的具体情况,对施工的回填抛石速度进行动态调整,以确保工程的安全。

滩涂上进行理砌块石及抛理砌块时,由于自卸汽车不能直接达到滩涂上,可以先将块石弃在已堆好好的堆石体场地上,再用挖机将大块石挖至滩涂上,用挖机整平、整实、理顺,再配合人工码砌完成。

3、施工方法及施工工艺3.1、施工准备施工时,首先进行海涂地形测量,对堆砌石工程所处位置进行细致测量,以核实图纸上的形状、尺寸和基础标高是否符合实际,确定堆石层施工宽度,并拉设红线标示,在堤体堆筑时严格按红线标示为边线进行分层堆筑。

对填筑碎石垫层原地面标高等进行测量,并报监理工程师核查确认,以作为工程量计算的依据。

修设一条通往老海堤的施工便道,以供自卸车运碴之用,便道宽约10米,用压路机碾压密实。

3.2、施工材料要求围堤堆石体必须采用连续级配的乱毛石,最大粒径以不大于一次加载的厚度为原则(小于1.5m),石料越大越好,并要求石质新鲜完整、湿抗压强度不小于30MPa,含泥量不得大于5%,堆石体空隙率不大于30%,堆石体中不得含有树根、草皮等杂物。

护面用抛理块石、抛石护坦石料要求采用新鲜完整、无风化龟裂、能抗海水腐蚀的岩石,岩石的湿抗压强度不得小于40PMa,软化系数不小于0.8。

理砌块石(抛理块石及抛石护坦)要求采用大块石,抛理块石单个块体重量不小于350kg,抛理块石厚度不得小于1000mm。

抛石护坦单个块体重量不小于100kg,单个块体重量越大越好,表面理砌厚度不得小于500mm。

施工用土工膜采用无纺土工织物复合土工膜,土工膜材料为聚乙烯(PE),复合土工膜必须能抗海水腐蚀,主要性能指标要求如下:土工膜密度:>0.9g/cm3拉伸强度:≥12MPa断裂伸长率:≥300%直角撕裂强度:≥40N/mm渗透系数:≤10-11cm/s抗渗强度:1.05MPa膜部位厚度:≥0.6mm3.3、堆石体的施工本工程的堆石体分K0+000~K0+342.84段为老海堤加固,长度为342.84m,堆石体厚度约为1米(分一级堆载);K0+342.84~K0+460.83段为新建围堤,长度为117.99m,堆石体厚度约为1~3m (分二级堆载);本工程堆石体工程量为21000m3(已计入回填沉降量)。

堆石体填筑施工先堆砌新建海堤(塑料排水板也先打设新建海堤部分),由新海堤向老海堤方向推进(第一层)。

塑料排水板及碎石垫层施工结束后,开始进行场地回填石渣第一级堆载,在堆载填筑至防浪墙部分时,预留一个“∨”形缺口,然后进行新海堤堆石体第一级堆载施工,第一级堆载结束后开始防渗土工膜(300mm厚碎石、200mm厚中粗砂、防渗土工膜、100mm厚中粗砂、300mm厚碎石)的施工,防渗土工膜施工结束后再回填已预留的“∨”形缺口。

固结时间满足以后再进行第二级堆载时按同样方法进行。

第一级堆载及第二级堆载的固结时间见“北侧海堤施工工艺流程图”所示。

K0+342.84~K0+460.83段新建围堤堆石体施工:新建围堤堆石体施工分层按原厂区回填设计分层厚度进行控制,回填分层厚度为1.0m~1.5m(详见回填分层示意图,堆石体分二级堆载),填料的运输采用自卸汽车运输,由新海堤的W2区侧端头开始回填。

堆石体完成一层卸渣后,用推土机进行摊铺平整,使填铺面在纵向和横向上平顺均匀,在摊铺的同时,采用挖机对大石块进行理顺、夯平,以至于运输汽车在其上行走时不产生滑移现象。

在填筑弃碴过程中,有专人对填筑位置、堆碴高度进行指挥、控制。

填筑摊铺时应控制石渣的最大粒径不得超过一次堆载厚度(1.5m),不得采用强风化岩石进行填筑,超出粒径要求的个别石块用挖掘机予以剔除,集中对其进行破碎。

同时,在装车时也对石渣粒径进行控制,对超出最大粒径要求的石块不应装入运输车中,在下次爆破时进行二次解小爆破。

外侧镇压层采用单个块石重量不得小于350kg的大块石进行填筑。

防浪墙场地回填石渣新建海堤堆石体回填分层示意图K0+000~K0+342.84段老海堤加固堆石体施工:此段堆石体厚度约为1米左右,分一级堆载到位。

在堆载前先将原海堤跟脚处滩涂进行平整,铺设好防渗土工膜及碎石进行堆石体填筑施工,其施工方法同新建海堤堆石体施工。

3.4、理砌块石及抛石护坦的理砌施工在本工程沿海滩涂设计有理砌块石及抛石护担的外镇压层,外镇压层有消浪作用,因此抛理块石理砌必须采用不小于350kg(即粒径不小于40cm)的大块石,理砌块石厚度不小于100cm,该部位主要依靠石块自重来保证面层的稳定性,因此,理砌块石中不得夹有片石和小石块,表面砌筑保持适当的平整,理砌块石在满足厚度的前提下越大越好。

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