01独立基础底板钢筋安装
独立基础施工方法

独立基础施工方法独立基础是建筑工程中常用的一种基础形式,它能够承受上层结构的重量并将其合理传递到地基中,确保建筑的稳定性和安全性。
本文将介绍独立基础施工的几种常见方法,包括浅基槽、深型基槽和钻孔灌注桩。
一、浅基槽施工方法浅基槽是一种比较简单的独立基础施工方法,适用于土质较好、坚实的地基。
其施工步骤主要包括以下几个方面:1. 地基准备:首先需要对施工地进行清理,确保基槽的施工区域干净整洁,并检查地基是否有明显的不平整或者有其他需要修复的问题。
2. 基坑挖掘:根据设计要求,在施工区域内挖掘出适当大小的基坑,注意挖掘深度和宽度的控制,保证基槽的尺寸符合设计要求。
3. 基坑加固:如果地基土质较差,需要进行基坑加固工作,可采用填土、加固桩等方式,提高基坑的承载能力。
4. 槽底处理:基坑挖掘完成后,对槽底进行平整处理,包括铺设防水层和进行压实等工作,以保证基础的排水性和稳定性。
5. 钢筋制作:根据设计要求,制作并安装基础所需的钢筋筋笼,确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
6. 浇筑混凝土:完成钢筋的安装后,进行混凝土的浇筑,注意控制浇筑的速度和均匀性,以确保混凝土的质量和基础的整体稳定性。
7. 养护与验收:混凝土浇筑完成后,进行养护工作,包括覆盖湿布、定期浇水等,以保证混凝土的强度和稳定性。
同时进行基础的验收工作,确保符合设计和施工要求。
二、深型基槽施工方法深型基槽是一种适用于地基条件较差的独立基础施工方法,它通过将基槽嵌入较深土层中,增加基础的稳定性和承载能力。
深型基槽的施工步骤与浅基槽类似,主要包括以下几个方面:1. 基坑挖掘:挖掘出较深的基坑,确保基槽深度满足设计要求,并加固基坑边坡以防止塌方。
2. 基坑加固:根据地基土质情况,进行基坑的加固工作,可采用钢筋网片或喷射混凝土等方式,提高基坑的稳定性。
3. 槽底处理:对槽底进行处理,包括平整、加固和防水层的施工等工作,确保基槽的质量和稳定性。
4. 钢筋制作:根据设计要求,制作并安装深型基槽所需的钢筋筋笼,确保钢筋的位置和数量满足设计要求。
钢筋混凝土独立基础施工要点

钢筋混凝土独立基础施工要点1 现浇柱下独立基础施工要点(1)验坑及基坑清理要点在混凝土浇筑前应先进行验坑,轴线、基坑尺寸和土质应符合设计规定,基坑开挖如图4.8所示。
如有地下水,坑内浮土、积水、淤泥、杂物应清除干净。
局部软弱土层应挖去,用灰土或砂砾回填并夯实至与基底相平。
图4.8 基坑开挖(2)垫层施工要点在基坑验槽后应立即浇筑垫层混凝土,以保护地基(图4.9)。
混凝土宜用表面振动器进行振捣,要求表面平整。
图4.9 垫层(3)钢筋安装施工要点①绑扎钢筋时,要严格按照设计图纸要求进行操作,做到规格无误、尺寸合格、位置正确、绑扎牢固。
②铺放钢筋网片时,长边钢筋在下,短边钢筋在上;连接柱的插筋,下端要用90°弯钩与基础钢筋绑扎牢固,按轴线位置校核后用方木架成井字形,将插筋固定在基础外模板上;底部用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫块垫塞,以保证钢筋位置正确。
③钢筋绑扎施工完成后,由班组自检、互检,并由项目质量员验收。
验收合格后,再同现场监理人员进行验收,并在隐蔽工程验收单上签字后,方可进行下一道工序施工。
④浇筑柱下基础时,应特别注意柱子插筋位置正确,要将插筋固定以保证其位置正确,防止插筋在外力作用下产生位移(图4.10)。
浇筑开始时,先满铺一层5~10 cm厚混凝土并捣实,使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定,然后对称浇筑。
⑤混凝土浇捣施工时,派专人看管钢筋,随时对钢筋进行纠偏,确保钢筋施工质量。
图4.10 钢筋安装(4)混凝土施工要点(图4.11)①混凝土应分层连续进行,间歇时间不超过混凝土初凝时间,一般不超过2 h。
为保证钢筋位置正确,先浇筑一层5~10 cm厚混凝土固定钢筋。
阶梯形基础按每一台阶高度整体浇捣,每浇完一层台阶停顿0.5 h,待其下沉后再浇筑上一层。
图4.11 独立基础混凝土施工②浇筑混凝土时,经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况。
一经发现有变形、走动或位移时,立即停止浇筑,并及时修整和加固模板,然后再继续浇筑。
钢筋混凝土独立基础施工

钢筋混凝土独立基础施工在建筑工程中,钢筋混凝土独立基础是一种常见且重要的基础形式,它为建筑物提供了稳定的支撑,确保了结构的安全性和耐久性。
接下来,让我们详细了解一下钢筋混凝土独立基础的施工过程。
一、施工准备在开始施工之前,需要进行充分的准备工作。
首先,要熟悉施工图纸,明确基础的尺寸、标高、配筋等要求。
然后,根据施工图纸进行现场测量放线,确定基础的位置和边界。
施工现场的准备也至关重要。
需要清理场地,平整地面,确保施工区域无障碍物和积水。
同时,要准备好施工所需的材料和设备,如钢筋、水泥、砂石、模板、起重机等。
材料的质量检验是必不可少的环节。
钢筋应具有合格的质量证明文件,并进行外观检查和力学性能试验,确保其符合设计要求。
水泥应选用符合国家标准的产品,并检查其出厂日期和强度等级。
砂石的颗粒级配和含泥量也应符合规范要求。
二、基础开挖基础开挖是施工的第一步。
根据设计要求和现场地质情况,选择合适的开挖方式,如机械开挖或人工开挖。
在开挖过程中,要控制好开挖深度和坡度,避免超挖和边坡坍塌。
当挖到接近设计基底标高时,应预留一定厚度的土层进行人工清理,以保证基底土的原状结构不受破坏。
同时,要及时进行排水,防止基坑积水。
开挖完成后,需要对基底进行验收。
检查基底的土质是否与勘察报告相符,基底标高和尺寸是否符合设计要求。
如有不符合之处,应及时进行处理。
三、模板工程模板工程是为了保证混凝土浇筑时的形状和尺寸准确。
模板应选用坚固、平整、光滑的材料,如钢模板或木模板。
模板的安装要牢固可靠,拼接严密,防止漏浆。
模板的支撑系统应具有足够的强度和稳定性,能够承受混凝土浇筑时的侧压力和施工荷载。
在安装模板之前,应在模板表面涂刷脱模剂,以便于后期模板的拆除。
模板安装完成后,要进行检查和校正,确保其符合设计要求。
四、钢筋工程钢筋是独立基础的重要受力构件,其质量和布置直接影响基础的承载能力。
钢筋的加工应严格按照设计图纸进行,包括钢筋的切断、弯曲、焊接等。
独立基础钢筋部分施工详细解析!

独立基础钢筋部分施工详细解析!一、钢筋加工1、所有钢筋的外形尺寸必须依照钢筋配料单制作准确,为保证钢筋加工形状、尺寸准确,制作钢筋加工控制标尺。
2、成型的半成品钢筋要进行分类堆放,底部用100mm方木垫起,防止钢筋生锈,各部位分开,以一端对齐.箍筋分规格、种类、垂直码放、并标识清楚。
直条钢筋采用机械制作,用标尺控制钢筋的切断长度,机械弯曲成型。
钢筋加工的允许偏差见下表:一、施工准备1、根据没计图纸要求的规格尺寸,选择适当的进料长度,以免浪费,并把钢筋加工成型。
2、钢筋表面的铁锈在绑扎前清除干净;网片几何尺寸规格及焊接质量检验合格后方可使用。
3、弹好独立基础、柱、梁外边线。
4、预制带火烧丝的水泥砂浆块或购置塑料卡作保护层。
5、钢筋原材加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
6、垫块:用水泥砂浆制成50mm见方,厚度同保护层,垫块内预埋20~22号火烧丝。
一、钢筋安装工程(1)主控项目1)钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
(2)一般项目1)钢筋的接头宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
2)当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。
纵向受力钢筋焊接接头连接区段的长度为35倍d(d 为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。
同—连接区段内,纵向受力钢筋焊接的接头面积百分率为该区段内行接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
3)同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。
绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。
钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L1(L1为搭接长度),凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。
同一连接区段内,纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
独立基础钢筋搭接规范

独立基础钢筋搭接规范篇一:独立基础验收规范独立基础验收规范依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53-92《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-88适用范围本工艺标准适用于工业及民用建筑独立柱基础项目。
一、施工准备(一)作业条件1、办完验槽记录及地基验槽隐检手续。
2、办完基槽验线预检手续。
3、有砼配合比通知单、准备好试验用工器具。
4、做完技术交底。
(二)材质要求1、水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定,质量符合现行水泥标准。
工期紧时可做水泥快测。
必要时要求厂家提供水泥含碱量的报告。
2、砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、砼施工工艺、砼强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。
砂、石质量符合现行标准。
必要时做骨料碱活性试验。
3、水:自来水或不含有害物质的洁净水。
4、外加剂:根据施工组织设计要求,确定是否采用外加剂。
外加剂必须经试验合格后,方可在工程上使用。
5、掺合料:根据施工组织设计要求,确定是否采用掺合料。
质量符合现行标准。
6、钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求,质量符合现行标准要求。
表面无老锈和油污。
必要时做化学分析。
7、脱模剂:水质隔模剂。
(三)工器具备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽、钢筋加工机械、木制井字架等。
二、质量标准(一)钢筋工程1、钢筋加工工程(1)主控项目1)钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合标准的规定。
钢筋混凝土独立基础工程施工

钢筋混凝土独立基础工程施工一、钢筋混凝土独立基础构造要求钢筋混凝土独立基础可分为现浇柱下独立基础和预制柱杯形基础,这里主要介绍现浇柱下独立基础的构造要求。
现浇柱下独立基础有锥形和阶梯形两种,如图5-19所示,其构造应符合下列要求:图5-19 现浇柱下独立基础(1)锥形基础的边缘高度不宜小于200mm; 阶梯形基础的每阶高度宜为300~500m,基础顶面每边从柱子边缘放出不小于50mm,以便柱子立模。
(2)垫层的厚度不宜小于70mm,垫层混凝土强度等级应为C10。
(3)基础底板受力钢筋的最小直径不宜小于10mm; 间距不宜大于200mm,也不宜小于100mm。
当有垫层时,钢筋保护层的厚度不小于40mm; 无垫层时,不小于70mm。
(4)混凝土强度等级不应低于C20。
(5)当柱下钢筋混凝土独立基础的边长大于或等于2.5m时,底板受力钢筋的长度可取边长的0.9倍并宜交错布置,如图5-19(a)所示。
(6)现浇柱的基础,其插筋的数量、直径以及钢筋种类应与柱内纵向受力钢筋相同。
插筋的锚固长度应满足相关要求,插筋与柱的纵向受力钢筋的连接方法应符合现行《混凝土结构设计规范》的规定。
插筋的下端宜做成直钩,放在基础底板钢筋网上。
当符合下列条件之一时,可仅将四角的插筋伸至底板钢筋网上,其余插筋锚固在基础顶面下La 或La E(有抗震设防要求时)处,如图5-20(b)所示:①柱为轴心受压和偏心受压,基础高度大于和等于1200mm;②柱为大偏心受压,基础高度大于等于1400mm。
图5-20 柱插筋构造布置二、钢筋混凝土独立基础设计(一)设计思路1. 确定基础埋置深度d2. 确定地基承载特征值fafa =fak+ηbγ(b-3) +ηdγm(d-0.5) (5-1)3. 确定基础的底面面积持力层强度验算:式中: pk——相应于荷载效应标准组合时,基础底面处的平均压力值(kPa);pkmax——相应于荷载效应标准组合时,基础底面边缘的最大压力值(kPa);pkmin——相应于荷载效应标准组合时,基础底面边缘的最小压力值(kPa);Fk——相应于荷载效应标准组合时,上部结构传至基础顶面的竖向力值(k N);Gk——基础自重和基础上的土重(k N);A——基础底面面积(m2);e——偏心距(m);fa——修正后的地基承载力特征值(kPa);l——矩形基础的长度(m)。
钢筋混凝土独立基础施工

1.钢筋混凝土独立基础施工1.1.施工准备土方开挖完毕,办完地基验槽及隐检手续。
办完基槽验线验收手续。
材料要求:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定,质量符合现行水泥标准。
钢筋的级别、规格必须符合设计要求,质量符合现行标准要求。
钢筋表面应保持清洁,无锈蚀和油污。
1.2.工艺流程清理→混凝土垫层→钢筋绑扎→支模板→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护→模板拆除1.2.1.清理及垫层浇灌地基验槽完成后,清除表层浮土及扰动土,不留积水,立即进行垫层混凝土施工,垫层混凝土必须振捣密实,表面平整,严禁晾晒基土。
1.2.2.钢筋绑扎垫层浇灌完成后,混凝土达到1.2MPa后,表面弹线进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不允许漏扣,柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45°绑扎,连接点处必须全部绑扎,距底板5cm处绑扎第一个箍筋,距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋,作为标高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再绑扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定,然后绑扎剩余箍筋,保证柱插筋不变形走样,两道定位筋在基础混凝土浇完后,须进行更换。
钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块,厚度为设计保护层厚度,垫块间距不得大于100mm(视设计钢筋直径确定),以防出现露筋的质量通病。
注意对钢筋的成品保护,不得任意碰撞钢筋,造成钢筋移位。
1.2.3.模板钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装,模板采用小钢模或木模,利用架子管或木方加固。
锥形基础坡度<30°时,采用斜模板支护,利用螺栓与底板钢筋拉紧,防止上浮.模板上部设透气及振捣孔,坡度≤30°时,利用钢丝网(间距30cm)防止混凝土下坠,上口设井字木控制钢筋位置。
不得用重物冲击模板,不准在吊帮的模板上搭设脚手架,保证模板的牢固和严密。
模板支好以后,清除模板内的木屑、泥土等杂物,木模浇水湿润,堵严板缝及孔洞。
独立基础的5种钢筋配筋

独立基础的5种钢筋配筋
独立基础的钢筋配筋有几种不同的方式,具体取决于独立基础的类型和设计要求。
以下是一些可能的钢筋配筋方式:
1. 阶型独立基础(DJJ):这种类型的独立基础通常用于承受较小的荷载,其钢筋配筋方式一般较为简单。
2. 坡型独立基础(DJP):坡型独立基础通常用于承受较大的荷载,其钢筋配筋方式相对复杂。
3. 非对称独立基础:当独立基础的长度大于2500mm时,一侧小于1250,一侧大于1250,底板钢筋需要进行交错安装。
例如,Y方向底板钢筋长度为0.9倍进行交错安装;X方向底板钢筋长度为0.9倍从<span>。
4. 普通独立基础和杯型独立基础:普通独立基础分为阶型(DJJ)和坡型(DJP),杯型独立基础则分为阶型(BJJ)和坡型(BJP)。
这些类型的独立基础在大多数实际工程中都有应用。
在施工过程中,还需要考虑到钢筋加工、形状和尺寸的准确度,以及半成品钢筋的分类堆放等因素。
总体来说,独立基础的钢筋配筋是一个复杂的过程,需要根据具体的设计要求和工程条件来进行计算和布置。
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基础钢筋安装 检验批质量验收记录
编号:010001030302001
单位(子单位) 工程名称 综合配电室 分部(子分部)
工程名称
混凝土基础
分项工程名称 基础钢筋 验收部位 独立基础钢筋安装
施工单位 中国电建集团河南工程有限公司 项目经理 高世刚
施工执行标准 名称及编号 变电(换流)站土建工程施工质量验收规范 Q/GDW 1183-2012 专业工长
(施工员)
王文钦
分包单位 \ 分包项目经理 \
类别 序号 检查项目 质量标准 单位 施工单位自检记录 监理(建设)单位
验收记录
主
控
项
目
1 受力钢筋的品种、级别、规格
和数量☆
必须符合B15U467S-T0305-04图纸要求
品种 级别 规格 数量
螺纹钢 HRB400E Φ8 4t
螺纹钢 HRB400E Φ1O 3.5t 螺纹钢 HRB400E Φ12 7t 螺纹钢 HRB400E Φ25 5.5t 经检查,所用钢筋规格为Φ10、Φ12、 Φ25,已见证提取试件,进行复查,检验报告编号为::HM2018016324、HM2018016328、HM2018016334,符合图纸
B15U467S-T0305-04要求及规范
GB50204-2015标准中第5.5.1条
强制性条文规定。
2 纵向受力钢筋连接方式 应符合规范GB50204-2015 第5.4.1条规定 /
3 焊接接头的质量 应符合本标准附录C的规定 /
一
般
项
目
1 清水混凝土特殊要求 钢筋表面质钢筋表面应清洁无浮锈 /
2 钢筋绑扎 每个钢筋交叉点均应绑扎,绑扎钢丝不得少于两圈,钢筋绑扎钢丝扣和尾端应弯向构件截面内侧 /
3 钢筋保护层垫块 钢筋保护层垫块颜色应与混凝土表面颜色接近,位置、间距应准确,垫块宜梅花形布置 /
4 饰面清水混凝土定位钢筋的端头处理 应涂刷防锈漆,并宜套上与混凝土接近的塑料套 /
5 钢筋保护 钢筋绑扎后应有防雨水冲淋等措施 /
6
接头位置
宜设在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头;接头末端至钢筋弯起点距离不应小于钢筋直径的10倍 接头末端至钢筋弯起点距离不 小于钢筋直径的10倍
7 受力钢筋焊接接头设置 宜相互错开。在连接区段长度为35倍d且不小于500mm范围内,接头面积百分率应符合国家规范GB 50204的规定 /
基础钢筋安装 检验批质量验收记录
编号:010001030302001
8 绑扎搭接接头 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。搭接长度应符合标准的规定;连接区段1.3L长度内,接头面积百分率:1.对梁类、板类及
墙类构件,不宜大于25%;2.对柱类构件,
不宜大于50%;3.当工程中确有必要增大接
头面积百分率时,对梁类构件不宜大于
50%,对其他构件,可根据实际情况放宽
根据实际情况相互错开,符合规范
设计要求
一般
项目
9 箍筋配置 在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,应按设计要求配置箍筋。当设计无具
体要求时应符合标准GB 50204的规定
按设计要求配置箍筋,符合标准
GB50204的规定
10 钢筋网 网片长、宽偏差 ±10 mm 3 8 4 6 6 -3 -4 1 -5 -1
11 网眼尺寸偏差 ±20 mm 5 8 9 8 15 10 7 12 3 9
12 网片对角线差 ≤10 mm 2 2 10 4 7 3 9 3 5 1
13 钢筋骨架 长度偏差 ±10 mm 3 4 1 -4 9 2 7 -4 4 6
14 宽、高度偏差 ±5 mm 4 4 -1 2 3 -3 2 2 1 0
15 受力钢筋 间距偏差 ±10 mm 2 4 1 2 6 8 3 1 9 3
16 排距偏差 ±5 mm 2 1 1 4 -2 1 -3 3 1 1
17
保护层厚
度偏差
基础 ±10 mm 5 4 1 6 4 3 4 5 7 3
柱、梁 ±5 mm / / / / / / / / / /
板、墙、壳 ±3 mm / / / / / / / / / /
18 清水混凝土受力钢筋保护层厚度偏差 ≤3 mm / / / / / / / / / /
19 箍筋、横向钢筋间距偏差 ±20 mm 12 2 -2 9 12 11 7 -2 1 10
20 钢筋弯起点位移 ≤20 mm 12 11 9 10 2 4 6 12 16 11
21 预埋件 中心位移 ≤5 mm / / / / / / / / / /
22 水平高差 +3~0 mm / / / / / / / / / /
备注
注 1:d 为纵向受力钢筋的较大直径;L 为搭接长度; 2:梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度
的合格点率应达到 90%及以上,且不得有超过表中数值 1.5 倍的尺寸偏差。
施工单位
检查结果
主控项目1项合格,一般项目14项,自查合格
班组长: 项目专业质量检查员:
项目专业技术负责人: 年 月 日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日
隐蔽工程验收记录
(钢筋工程)
编号:010001030302001 YBJLⅠ-4
单位工程名称 综合配电室
分部(子分部)
工程名称
地基与基础
验收部位 独立基础基础钢筋
施工图号 B15U467S-T0305-04 设计变更编号 /
主
要
质
量
情
况
钢筋直
径
钢筋
级别
出厂合格证编号 试验报告编号 接头型式 焊接试验报告编号
8 HRB400E 0060277104 HM2018016324 / /
12 HRB400E 0060274611 HM2018016328 / /
25 HRB400E 0060277249 HM2018016334 / /
质量问题及其处理情况 复查意见
经检查:钢筋表面质量平直、无损伤、表面无裂纹、油污、颗粒状、片状老锈等现象,
钢筋数量、规格准确,钢筋级别符合施工图纸设计要求。
符合施工图纸
B15U467S-T0305-04
设计及规范要求。
验 收 意 见 钢筋间距、数量、规格、长度、型号符合图纸及施工规范要求 验
收
结
论
符合要求
施工单位
检查结果
自检合格
班组长: 项目专业质量检查员:
项目专业技术负责人: 年 月 日
监理单位
验收结论
专业监理工程师: 年 月 日
工程埋件、埋管、螺栓(隐蔽)会签单
编号:040001050302001
单位工程名称 综合配电室 设计图号 B14B013S-T0309-03
工程部位 独立基础钢筋
施工单位 邯郸欣和电力建设有限公司 计划浇筑(回填)日期 2016.05.26
名 称 规 格 数 量 备 注
地脚螺栓 M24 56根
自检意见:
经查:所用材料质量证明资料齐全,自检规格、数量、位置符合设计及规范妖气要求,自查合格,申请隐蔽。
项目专业质量检查员: 项目专业技术负责人: 年 月 日
安装单位意见
监理单位意见
专业监理工程师:
年 月 日