proe齿轮装配及图例示范

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proe齿轮齿条传动仿真技巧

proe齿轮齿条传动仿真技巧
齿轮齿条传动并不复杂。
1、必须有一个滑块配合。
2、齿轮必须是销钉配合。
3、以上完成后在--应用程序-上选择--机构--找到-齿轮-图标点击。
选择齿轮齿条,齿轮选择销钉配合轴,齿条选择滑块配合轴。设置-分度圆-直径。
-------------
---分割线----
-------的配合技巧。吧齿条设置为滑块配合,再选择齿条的滑块为齿条传动轴。
5、设置齿条固定,齿轮动的配合技巧。齿轮配合在‘有滑块配合的零件’齿条为固定配合。选择滑块配合的零件为齿条传动轴。
以上为简单的介绍,有一定基础的朋友才能明白。
有朋自远方来,欢迎讨论学术问题,---7个齿轮7个齿条2螺栓7螺母3电气37弹簧04对称制作。

ProE Wildfire 5.0高级案例-齿轮机构仿真

ProE Wildfire 5.0高级案例-齿轮机构仿真
齿轮结构运动仿真
案例:齿轮机构运动仿真
案例背景:
齿轮机构是用来传递空间任意两轴间的运动和动力. 齿轮机构的有点就是:结构紧凑,工作可靠,效率高,寿命长.
模型文件
案例建模所要用到的工作台:
装配工作台
案例建模时间 1.5小时
视频文件在光盘Pre/E-A05中
机构分析:
机构分析
该机构包括齿轮和齿条两种传动零件.
设计步骤
步骤8:选择菜单"应用程序"|"机构"进入机构环境
设计步骤
步骤9:选择菜单"编辑"|"连接",检查装配连接.
设计步骤
步骤10:单击"定义齿轮副连接"按钮 置传动比为14:34. ,定义圆锥齿轮连接,设
设计步骤
步骤11:单击"定义齿轮副连接"按钮 条比为180. ,定义齿条连接,设置齿
设计步骤
步骤16:定义质量属性,单击"定义质量属性"按钮 下拉类表中选择"组件",选择整个机构. ,在"参照类型"
设计步骤
步骤17:单击"定义阻尼器"按钮 20. ,添加阻尼器,将阻尼系数定义为
设计步骤
步骤18:单击"机构分析"按钮 单击"运行"按钮. ,在"类型"下拉列表中选择"动态",
设计步骤
步骤19:单击"生成分析的测量结果"按钮 ,进行结果分析.
小结
通过本例可以具备以下软件使用能力 创建凸轮机构运动仿真环境的能力. 创建带有载荷的运动仿真能力. 测量项目设置和检测结果的获取能力.

PROE教程--齿轮教程

PROE教程--齿轮教程

PROE教程--齿轮教程齿轮教程1第一步新建一个文件File > New... > 出现新建文件对话框 > 输入新文件名:gear > OK 第二步建立第一条曲线> Sketch | Done> 选择绘图平面:FRONT> OK> Top > 选择参考平面:TOP> 绘制如图剖面>> OK> 完成第一条曲线的绘制第三步修改曲线的名称Set Up > Name > Feature > 在模型树选择曲线 > 输入新的名称:PITCH_DIAMETER> Done> 回到PART菜单第四步修改尺寸的名称Modify > 在模型树选择曲线 > 在零件窗口出现尺寸,如图> DimCosmetics > Symbol > 选择尺寸,如图> 输入新的名称:PCD> Done> Done> 回到PART菜单第五步建立两个参数Set up > Parameters > Part > Create > Real Number > 输入第一个参数名称:m> 直接回车(由于这个参数的值是由方程控制的,所以这里不用输入数值) > Real Number> 输入第二个参数名称:no_of_teeth> 输入数值:25> Done/Return> Done> 回到PART菜单第六步输入方程式 Relations > Add> 输入方程式:m=PCD/no_of_teeth > 回车> 再一次回车以结束方程式的输入> Done> 回到PART菜单第七步绘制第二条曲线> Sketch | Done > Use Prev> Okay> 绘制如图剖面>> OK> 完成第二条曲线的绘制第八步修改第二条曲线的名称Set Up > Name > Feature > 在模型树选择第二条曲线 > 输入新的名称:ADDENDUM_DIAMETER> Done> 回到PART菜单第九步修改第二条曲线尺寸的名称Modify > 在模型树选择第二条曲线 > 在零件窗口出现曲线的尺寸> DimCosmetics > Symbol > 选择第二条曲线的尺寸> 输入新尺寸名称:ADD_DIAMETER > Done> Done> 回到PART菜单第十步输入第二条方程式Relations > 选择第二条曲线 > 这时零件窗口显示零件尺寸的名称,如图> Add> 输入方程式:ADD_DIAMETER=PCD+2*m > 回车 > 再一次回车以结束方程式的输入 > Done> 回到PART菜单第十一步绘制第三条曲线> Sketch | Done> Use Prev> Okay> 绘制如图剖面>> OK> 完成第三条曲线的绘制第十二步修改第三条曲线的名称 Set Up > Name > Feature > 在模型树选择第三条曲线> 输入新的名称:DEDDENDUM_DIAMETER> Done> 回到PART菜单第十三步修改第三条曲线尺寸的名称 Modify > 在模型树选择第三条曲线 > 在零件窗口出现曲线的尺寸,如图> DimCosmetics > Symbol > 如图所示尺寸> 输入新尺寸名称:DED_DIAMETER> Done> Done> 回到PART菜单第十四步输入第三条方程式Relations > 选择第三条曲线 > 这时零件窗口显示零件尺寸的名称,如图> Add> 输入方程式:DED_DIAMETER=PCD-2*(m+(3.1415*m/20)) > 回车> 再一次回车以结束方程式的输入> Done> 回到PART菜单第十五步绘制第四条曲线> Sketch | Done> Use Prev> Okay> 绘制如图剖面>> OK> 完成第四条曲线的绘制第十六步修改第四条曲线的名称 Set Up > Name > Feature > 在模型树选择第四条曲线> 输入新的名称:BASE_DIAMETER > Done> 回到PART菜单第十七步修改第四条曲线尺寸的名称Modify > 在模型树选择第四条曲线 > 在零件窗口出现曲线的尺寸,如图> DimCosmetics > Symbol > 如图所示尺寸> 输入新尺寸名称:BASE_DIAMETER> Done> Done> 回到PART菜单第十八步建立一个参数Set up > Parameters > Part > Create > Real Number > 输入参数名称:pressure_angle> 输入数值:20> Done/Return> Done> 回到PART菜单第十九步输入第四条方程式Relations > 选择第四条曲线 > 这时零件窗口显示零件尺寸的名称,如图> Add> 输入方程式:BASE_DIAMETER=PCD*cos(pressure_angle) > 回车> 再一次回车以结束方程式的输入> Done> 回到PART菜单第二十步建立第五条曲线> Sketch | Done> Use Prev> Okay> 绘制如图剖面>> OK> 完成第五条曲线的绘制第二十一步修改第五条曲线的名称 Set Up > Name > Feature > 在模型树选择第五条曲线> 输入新的名称:TOOTH> Done> 回到PART菜单第二十二步修改第五条曲线尺寸的名称Modify > 在模型树选择第五条曲线 > 在零件窗口出现曲线的尺寸 > DimCosmetics > Symbol > 分别将对应的尺寸改成如图所示的名称> Done> Done> 回到PART菜单第二十三步建立方程式Relations > 选择第五条曲线 > 这时零件窗口显示零件尺寸的名称,如图> Add> 输入方程式:TOOTH_RAD=PCD/8 > 回车 > HALF_TOOTH_TK=3.1415*m/4 > 回车> TIP_RAD=3.1415*m/8 > 回车> 再一次回车以结束方程式的输入> Done> 回到PART菜单第二十四步建立两个参数Set up > Parameters > Part > Create > Real Number> 输入参数名称:helix_angle> 输入数值:15> Real Number> 输入参数名称:face_width> 输入数值:100> Done/Return> Done> 回到PART菜单第二十五步复制曲线Feature > Copy > Move | Select | Independent | Done > 选择TOOTH曲线> Done> Translate> Plane> 选择FRONT平面> Flip | Okay> 输入数值:face_width*cos(helix_angle)/3 (注:这里可以用方程式代替,这里为了简便,就不写出来了,但我已给出完整的公式,你只需将公式代出相应的尺寸名称就可以了。

Proe齿轮工程图教程

Proe齿轮工程图教程

Proe齿轮工程图教程
步骤1:创建新零件文件
首先打开Pro/ENGINEER软件,然后选择“文件”->“新建”->“零件”来创建一个新的零件文件。

步骤2:绘制齿轮轮廓
在零件文件中,选择“草图”->“创建”来创建一个新的草图。

在草
图平面上绘制齿轮的基本轮廓,可以使用直线、圆弧和圆形工具来绘制。

步骤3:定义齿轮参数
使用“尺寸”和“约束”工具来定义齿轮的尺寸和位置。

可以添加直径、模数、齿数等参数,并使用约束工具来确定齿轮的位置和对称关系。

步骤4:创建齿轮特征
选择“特征”->“齿轮”来创建齿轮特征。

在弹出的对话框中,选择
齿轮类型(直齿轮、斜齿轮等)和参数,然后点击“确定”按钮。

步骤5:创建齿廓
使用“切割”工具来创建齿轮的齿廓。

选择切割工具后,选择齿轮特
征的轮廓作为切割面来定义齿廓的形状。

步骤6:添加其他特征
根据需要,可以添加其他特征来完善齿轮的设计。

比如,可以添加孔、凸起等特征。

步骤7:保存并导出
完成齿轮设计后,点击“文件”->“保存”来保存零件文件。

然后选择“文件”->“导出”->“STL”来导出齿轮模型为STL文件。

步骤8:创建工程图
选择“草图”->“创建”来创建一个新的草图,然后选择“视图”->“工程图”来创建齿轮工程图。

在工程图中,可以添加标注、尺寸和注释等内容。

步骤10:保存和打印。

用proe做齿轮最简单的方法

用proe做齿轮最简单的方法
用proe做齿轮最简单的方法先用caxa电子图版画出齿轮的外轮廓如把图片保存下来选中画的图鼠标右键把图输出dwgdxf到你指定的文件夹用proe新建一个草绘把保存的齿轮外廓文件用鼠标拖住扔到proe草绘框里面
用proe做齿轮最简单的方法
用proe做齿轮最简单的方法
先用CAXA电做好了
做成了
这样的方法太快了
把图片保存下来,
选中画的图,鼠标右键,把图输出DWG/DXF到你指定的文件夹
用proe新建一个草绘,
把保存的齿轮外廓文件,用鼠标拖住扔到proe草绘框里面。
然后点击创建。
然后点击零件。确定
确定
看到插入的坐标是红色的
点击平面插入基准面 dtm1 2 3
点击齿轮外廓所在平面,草绘
使用齿轮外廓
确定
打对号
拉伸

ProE实例训练教程—齿轮类零件

ProE实例训练教程—齿轮类零件

Pro/E实例训练教程—齿轮类零件1. 圆柱齿轮(1)建立新零件。

单击系统工具栏新建按钮图标,输入零件名称chilun,选择“mmns-part-solid”模板。

(2)设置参数单击系统菜单栏中【工具】→【参数】,出现【参数】对话框,单击添加参数按钮,添加m、z、alpha三个参数,如图2-所示,单击【确定】。

图2- 设置参数图2-(3)添加关系单击系统菜单栏中【工具】→【关系】,出现【关系】对话框,在【关系】文本框中输入如图2-所示关系式。

(4)草绘基准曲线1)单击草绘基准曲线按钮,选择FRONT面为草绘平面,其余选择默认设置。

2)草绘三个同心圆如图2-所示,分别修改直径为d、da、df,系统弹出如图2-所示提示对话框,单击【是】。

图2- 草绘三个圆图2- 提示对话框(5)基准曲线1) 单击基准曲线按钮,系统打开【曲线选项】菜单管理器,如图2-所示,单击【从方程】→【完成】。

2) 在图形区单选择坐标系,在【设置坐标类型】菜单管理器中选择【柱坐标】,在记事本中输入如图2-所示的方程,单击【文件】→【保存】→【退出】。

3) 单击【曲线:从方程】对话框中【确定】。

创建齿轮渐开线,如图2-所示。

图2-【曲线选项】菜单管理器 图2- 记事本 图2- 渐开线(6)基准轴线1) 单击右边工具栏基准轴线按钮,在图形区选择TOP 面和RIGHT 面,过这两个面创建一条基准轴线A-1,如图2-所示。

图2- 基准轴线 图2- 基准点面板 图2- 创建基准点(7)基准点单击右边工具栏基准点按钮,系统打开基准点面板如图2-所示,在图形区选择分度圆和渐开线,过这两条线创建基准点PNT0,如图2-所示。

(8)基准面单击右边工具栏基准面按钮,在图形区点选步骤(6)创建的基准轴线A-1和步骤(7)创建的基准点PNT0,过这两个图元创建基准面DTM1,如图2-所示。

渐开线图2- 创建基准面DTM1 图2-复制基准面DTM2 图2- 镜像渐开线(9)复制基准面1)单击系统菜单栏中的【编辑】→【特征操作】,打开【特征】菜单。

Proe 实倒操作培训之齿轮0710

Proe 实倒操作培训之齿轮0710

苏州胜利精密制造有限公司
Pro/E 实例操作培训之齿轮
4. 按齿轮齿数阵列齿
选中拉伸 齿的特征 点阵列
苏州胜利精密制造有限公司
Pro/E 实例操作培训之齿轮
5. 完成齿轮附加特征
隐藏以上线体特征
拉伸中间直径为10的孔
苏州胜利精密制造有限公司
Pro/E 实例操作培训之齿轮
苏州胜利精密制造有限公司
Pro/E 实例操作培训之齿轮
3. 做齿轮单个齿 2)做渐开线1 1 2 3
4
7.
6.
5.在跳出的记事本中输入以下内容,
然后点关闭保存
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Pro/E 实例操作培训之齿轮
2. 做齿轮基体 4)旋转渐开线,得到渐开线2
选中渐开线
输入5
苏州胜利精密制造有限公司
Pro/E 实例操作培训之齿轮
Pro/E 实例操作培训之齿轮
2. 做齿轮基体 2)以Front面为基准做一个直径为34(齿根 圆直径),厚度为2的实体。
苏州胜利精密制造有限公司
Pro/E 实例操作培训之齿轮
3. 做齿轮基单个齿 1)以Front面为基准草绘两个直径分别为36 (节圆)和38(齿顶圆)的圆

齿轮效果图
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Pro/E 实例操作培训之齿轮
齿轮画法基本步骤
1. 计算齿轮参数 节圆直径 :齿数 * 模数 齿根圆直径 :(齿数+2) * 模数 齿顶圆直径 :(齿数-1.5) * 模数 2. 做齿轮基体 3. 做齿轮单个齿 4. 按齿轮齿数阵列齿 5. 完成齿轮附加特征
3. 做齿轮单个齿 3)做渐开线2的对称图形,得到渐开线3
过渐开线与节圆的交点 与节圆圆心做中心线

ProE-齿轮画法大全

ProE-齿轮画法大全

第3章齿轮零件齿轮传动是最重要的机械传动之一。

齿轮零件具有传动效率高、传动比稳定、结构紧凑等优点。

因而齿轮零件应用广泛,同时齿轮零件的结构形式也多种多样。

根据齿廓的发生线不同,齿轮可以分为渐开线齿轮和圆弧齿轮。

根据齿轮的结构形式的不同,齿轮又可以分为直齿轮、斜齿轮和锥齿轮等。

本章将详细介绍用Pro/E创建标准直齿轮、斜齿轮、圆锥齿轮、圆弧齿轮以及蜗轮蜗杆的设计过程。

3.1直齿轮的创建3.1.1渐开线的几何分析图3-1 渐开线的几何分析渐开线是由一条线段绕齿轮基圆旋转形成的曲线。

渐开线的几何分析如图3-1所示。

线段s绕圆弧旋转,其一端点A划过的一条轨迹即为渐开线。

图中点(x1,y1)的坐标为:x1=r*cos(ang),y1=r*sin(ang) 。

(其中r为圆半径,ang为图示角度)对于Pro/E关系式,系统存在一个变量t,t的变化范围是0~1。

从而可以通过(x1,y1)建立(x,y)的坐标,即为渐开线的方程。

ang=t*90s=(PI*r*t)/2x1=r*cos(ang)y1=r*sin(ang)x=x1+(s*sin(ang))y=y1-(s*cos(ang))z=0以上为定义在xy平面上的渐开线方程,可通过修改x,y,z的坐标关系来定义在其它面上的方程,在此不再重复。

3.1.2直齿轮的建模分析本小节将介绍参数化创建直齿圆柱齿轮的方法,参数化创建齿轮的过程相对复杂,其中要用到许多与齿轮有关的参数以及关系式。

直齿轮的建模分析(如图3-2所示):(1)创建齿轮的基本圆这一步用草绘曲线的方法,创建齿轮的基本圆,包括齿顶圆、基圆、分度圆、齿根圆。

并且用事先设置好的参数来控制圆的大小。

(2)创建渐开线用从方程来生成渐开线的方法,创建渐开线,本章的第一小节分析了渐开线方程的相关知识。

(3)镜像渐开线首先创建一个用于镜像的平面,然后通过该平面,镜像第2步创建的渐开线,并且用关系式来控制镜像平面的角度。

(4)拉伸形成实体拉伸创建实体,包括齿轮的齿根圆实体和齿轮的一个齿形实体。

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pro/e能定义电动机的连接对只有5种:销钉、滑动杆、圆柱、平面、轴承。

1、建立组件
2、制作基准
以齿轮啮合时的中心距建立两条基准中心线,保存成.prt文件,作为装配基准。

3、加入基准到组件中
4、加入齿轮1
设定其连接类型为“销钉”,基准中心线1与齿轮1轴线对齐,销钉连接有两个步骤,轴线重合;平面重合。

5、加入齿轮2
同样连接类型为“销钉”,基准中心线2与齿轮轴线对齐。

6、运动仿真
6.1齿轮副设置
分别确定节圆直径
6.2定义电动机
定义电动机,选择主动齿轮,,确定电动机转动方向,在“轮廓”中定义速度常数,初始角,单击确定。

7、运动分析定义
定义开始时间,终止时间,帧数等
8、运动分析结果
点击“测量结果”按钮,“测量定义”,measure1--速度--齿轮轴1---确定。

单击“测量定义”的measure1,然后点绘制曲线按钮,就可出现“图形工具”。

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建立骨架模型
附件
骨架模型.png(17.54 KB)
2008-5-6 22:09
骨架模型
装配小齿轮
小齿轮
附件
装配小齿轮.jpg(39.52 KB) 2008-5-6 22:10
小齿轮
装配大齿轮
大齿轮
附件
装配大齿轮.jpg(39.11 KB) 2008-5-6 22:12
装配大齿轮
调整齿轮啮合
调整齿轮齿槽相对位置
附件
调整齿轮齿槽位置.jpg(40.61 KB) 2008-5-6 22:13
调整相对位置


使







TO
P 定义齿轮副
定义齿轮副
附件
定义齿轮副.jpg(37 KB)
2008-5-6 22:15
定义齿轮副
定义伺服电机
定义伺服电机
附件
定义伺服电机.jpg(35.65 KB) 2008-5-6 22:16
定义伺服电机
进行运动分析定义
定义运动分析
附件
创建运动分析.jpg(37.8 KB) 2008-5-6 22:17
定义运动分析。

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