柱基础爆破施工方案
建筑物基础破碎施工方案
建筑物基础破碎施工方案一、工程概况与目标本工程涉及建筑物基础的破碎作业，主要目标是安全、高效地拆除现有建筑基础，为后续工程提供平整、稳定的施工环境。
工程范围包括基础结构的破碎、残渣清理以及必要的基础处理。
二、编制依据与原则本方案根据国家有关建筑施工、环境保护、安全生产等法律法规编制。
遵循科学规划、合理安排、环保节能、安全第一的原则，确保工程顺利进行。
三、地质情况分析在施工前，需对施工现场进行详细的地质勘探，了解地下岩土性质、水文条件等信息，为破碎作业提供科学依据。
四、施工准备与工期完成施工图纸的会审，明确破碎范围和要求。
准备破碎所需的机械设备、人员及物资。
制定详细的施工进度计划，明确各阶段的起止时间。
五、破碎方法与设备根据地质勘探结果选择合适的破碎方法，如机械破碎、爆破破碎等。
选择适当的破碎设备，如挖掘机、破碎锤、爆破器材等。
设定合理的破碎顺序和深度，避免对周边环境造成影响。
六、施工人员保护为施工人员配备符合安全标准的防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
定期对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
施工现场设置急救站，配备必要的急救设备和药品。
七、环境保护措施施工过程中严格控制噪音、粉尘和废水的排放，减少对周边环境的影响。
破碎产生的残渣进行分类处理，可回收材料进行回收利用。
施工现场设置洒水降尘设施，保持环境整洁。
八、施工安全与监控设立专职安全员负责现场安全管理工作，确保施工过程安全有序。
对施工现场进行实时监控，及时发现并处理安全隐患。
定期对施工设备进行检查和维护，确保设备性能良好。
九、破碎材料处理破碎后的材料应按照要求进行分类堆放，便于后续处理。
可回收材料应及时进行回收利用，减少资源浪费。
不可回收材料应按照相关规定进行无害化处理。
十、工程验收与评估工程完成后进行验收，确保破碎作业达到设计要求。
对施工过程进行总结评估，分析存在的问题和不足，为后续工程提供参考。
本施工方案旨在确保建筑物基础破碎作业的顺利进行，保障施工人员安全和环境保护，实现工程目标的同时，为企业的可持续发展做出贡献。
桩基础爆破施工方案
桩基础爆破施工方案概述桩基础爆破是一种常见的施工方法，用于解决桩基础难以拆除或移除的情况。
爆破施工具有较高的效率和可控性，但也存在一定的风险，需要精心设计和施工。
施工准备在进行桩基础爆破之前，需要进行充分的准备工作。
首先要对爆破区域进行认真的勘测和分析，确定爆破点和范围，考虑周围环境和建筑物的影响。
然后要制定详细的施工方案，包括爆破参数、安全措施、清场方案等。
同时，还需要通知周围居民和相关单位，确保安全。
爆破设计爆破设计是桩基础爆破施工的关键环节。
在设计爆破方案时，需要根据桩的类型、材料和深度等因素进行分析，确定合适的雷管布置、药量和引爆顺序。
爆破设计要充分考虑安全和环保要求，确保爆破过程控制在可控范围内。
施工过程在进行桩基础爆破施工时，首先要对施工场地进行清理和封闭，确保周围的安全。
然后按照爆破设计的要求进行雷管布置和药包安放，进行引爆前的预检查和通电。
在确保安全的情况下进行引爆，控制爆破过程，确保安全和效果。
安全措施在桩基础爆破施工过程中，安全是首要考虑的因素。
施工单位要严格执行相关规定，保证施工人员和周围居民的安全。
施工现场要设置明显的警示标志，禁止无关人员靠近。
施工人员要佩戴好安全防护装备，确保施工安全。
施工后处理爆破施工完成后，要及时进行清场和处理工作。
清理爆破残留物，恢复施工场地的秩序。
在施工过程中产生的噪音、粉尘等污染要及时清理和处理，确保环境卫生。
同时要总结施工经验，不断改进工作流程，提高施工效率和质量。
结语桩基础爆破施工是一项重要的施工方法，对于解决桩基础难题具有重要意义。
在进行爆破施工时，施工单位要严格按照规定和标准进行操作，确保施工安全和质量。
同时要重视环保和节能，做好施工后处理工作，保护环境和周围居民的利益。
爆破工程安全施工方案
爆破工程安全施工方案爆破工程是建筑施工中常见的一种方式，通过爆炸来拆除建筑物或者岩石。
然而，由于爆破作业的危险性较大，必须严格遵守相关规定和标准，以确保工程施工的安全性和高效性。
1. 施工前准备在进行爆破作业之前，首先需要进行综合规划和准备工作。
具体包括：•制定爆破方案：由专业爆破工程师进行方案设计，明确爆破的位置、药量、引线设计等关键参数。
•安全评估：对施工现场进行安全评估，确保周围人员和设施不受危及。
•通知周边居民：提前通知周边居民和单位，确保他们在爆破时不会受到惊吓。
2. 施工现场安全管理在进行爆破作业时，必须加强现场安全管理，确保工作人员和周围环境的安全。
•严格管控工地人员：施工现场进入和退出要进行登记，确保非工作人员不得随意进入。
•设置安全警示牌：在爆破区域周围设置明确的安全警示牌，避免他人靠近。
•禁止吸烟和使用明火：严禁在爆破区域内吸烟或使用明火，避免引发意外。
3. 爆破作业流程在进行爆破作业时，必须按照严格的流程和程序进行操作，确保施工工序的顺利进行。
•验收工程前准备：对爆破方案、药剂和设备进行验收，确保符合规定和标准。
•布置爆破药剂：按照设计要求，准确布置爆破药剂，避免药量不足或过量导致的问题。
•进行引爆操作：由专业爆破工程师进行引爆操作，确保施工安全和效果。
4. 施工后清理与检查爆破作业完成后，必须及时进行清理和检查工作，确保周围环境没有遗留物和安全隐患。
•清理爆破碎片：清理爆破碎片和药剂残留，确保周围环境整洁和安全。
•进行安全检查：对爆破区域进行全面安全检查，确保没有明显的安全隐患。
•汇总和分析数据：将爆破作业的数据进行汇总和分析，总结经验教训，不断提高施工质量和安全性。
爆破工程是一项复杂而危险的作业，要确保施工过程的安全性和高效性，需要全体工作人员严格遵守相关规定和标准，加强沟通和协作，做好安全防范和应急准备工作，确保爆破作业的顺利进行。
建筑爆破工程施工方案
建筑爆破工程施工方案一、工程概述建筑爆破工程是针对需要拆除或改造的建筑物进行的一种快速高效的拆除方法。
本文档将介绍建筑爆破工程的施工方案。
二、工程准备1. 项目规划在开始爆破工程之前，需要进行详细的项目规划。
这包括确定爆破对象、工程时间表、设备和人员需求等内容。
2. 材料准备在进行建筑爆破工程之前，需要采购合适的爆破材料。
这包括爆破剂、引爆器材等。
3. 安全措施在施工过程中，必须严格遵守相关安全规定，并制定相应的安全措施。
这包括施工现场的安全防护、相关证件的审核、设备保养和检查等。
三、施工步骤1. 建筑物调查和准备在施工之前，必须对建筑物进行调查和准备工作。
这包括检查建筑物的结构和稳定性、确定最佳爆破方案等。
2. 建筑物围护在进行爆破工程之前，需要对建筑物进行围护措施，以确保爆破操作的安全。
这包括搭建围护网和设置警示标志等。
3. 安装爆破装置在围护完成后，需要安装爆破装置。
这包括埋设爆破剂、连接引爆线等。
4. 检查安全措施在进行爆破之前，必须对所有安全措施进行仔细检查。
这包括检查引爆线和爆破装置的连接情况、确认警示标志的设置等。
5. 进行爆破操作在确认安全措施无误后，可以进行爆破操作。
这包括远程引爆爆破装置，使建筑物被控制地倒塌。
6. 建筑物残余处理爆破操作完成后，需要进行建筑物残余处理。
这包括清理爆破残骸、粉尘控制等。
四、施工注意事项1.必须严格遵守相关法律法规和安全规定，确保施工安全。
2.需要进行充分的准备工作，包括材料准备、设备检查和人员培训等。
3.在施工现场必须设置明显的警示标识，并限制外人进入。
4.进行爆破操作时，必须采取适当的安全措施，并确保所有人员远离施工区域。
5.在施工过程中，应严格按照施工方案操作，并随时注意施工质量和安全。
6.施工完成后，应进行建筑物残余处理和环境恢复。
五、总结建筑爆破工程是一项复杂的工程活动，需要严格的规划和施工方案。
本文档介绍了建筑爆破工程的施工步骤和注意事项。
桩基础爆破施工方案
桩基础爆破施工方案一、概况、本工程基础复杂，采用人工挖孔桩基础，设计共116根人工挖孔桩，桩深在15m左右，设计要求桩底入基岩（MU20）0.5m施工必须采取爆破法施工。
二、施工领导小组：爆破施工是一种特种作业，安全生产要求极高，从组织和领导要给予高度重视，为使这一爆破工作顺利完成，特成立爆破领导小组，成员如下：组长：粟本理付组长：廖正明成员：爆破手：仓库保管员：。
三、施工准备工作：1、办理好爆破施工许可证，爆破员必须持有效证件上岗。
2、设置备用的炸药和雷管存放仓库，专人负责看管。
3、炸药、雷管的采购，要专人、专车购运。
四、施工技术要求：1、施工前对参与爆破人员进行技术交底，熟悉施工技术要求。
2、材料的选用：因爆破是在深井中施工，且带水作业，故选用的炸药为防水型：硝化甘油类炸药；雷管选用即发电雷管。
雷管使用前应测量电阻，使其符合标准值。
电雷管脚线必须为绝缘线。
3、钻眼施工：爆破眼采用机械钻眼法施工，选用机械为风动凿岩机。
操作要点：（1）施工时，压缩空气的气量和气压必须符合凿岩机的要求，确保机械凿岩的钻孔效率，（2）注意事项：施工操作中必须集中精力，眼看、耳听，当发现有不正常的响声或振动时应立即停止施工，及时检查、分析，排除故障后方准凿岩机继续作业。
风动凿岩机工作面的压缩空气压力在5KG/㎝2以上。
工作时，必须戴风镜、口罩和安全帽。
4、起爆方法：本工程采用电力爆破法：（1）电线：脚线选用0.5-0.7㎜直径的塑料绝缘线；端线选用1.13-1.37㎜直径塑料绝缘线，联接线与端线规格相同。
（2）电源：照明电力线。
（3）仪表：万用表。
（4）注意事项：①电雷管在使用前必须检查其导电性；②电阻：一般为1.0-1.5欧姆；最大安全电流：较出电流不得超过0.05安培；最水准爆电流：直流电源为2.0安培；交流电源为2.5安培。
③电力起爆前，应将每个电雷管的脚线连成短路，直到使用时，方可解开，并严禁与电池放在一起或与主电源线路相碰。
爆破工程施工方案(1)
爆破工程施工方案(1)
爆破工程是一种常用的工程施工方法，通过引爆起爆药来破坏岩石或混凝土等硬质材料，以达到拆除或开采的目的。
在进行爆破工程时，需要制定详细的施工方案，以确保施工安全和工程质量。
本文将介绍爆破工程的施工方案。
一、施工前准备
1.1 环境调查
在进行爆破工程前，必须进行周边环境调查，确保周围没有人员居住或工作，以避免意外伤害。
1.2 设计方案
根据爆破对象的材质、形状和规模，设计合适的爆破方案，确定起爆点和爆破药量。
二、施工过程
2.1 布设起爆点
在爆破对象的周围设置起爆点，确保全部爆破物被覆盖到。
2.2 安装导爆管
将导爆管按设计要求安装在爆破对象的内部，导爆管的长度和位置需要精确控制。
2.3 充填起爆药
根据设计方案，将合适量的起爆药倒入导爆管中，确保起爆药分布均匀。
2.4 连接导火线
连接导火线到起爆点，确保导火线畅通无阻。
三、施工注意事项
3.1 安全防护
在所有爆破施工工序中，必须遵循严格的安全操作规程，穿戴符合标准的安全防护装备。
3.2 严格监控
在爆破施工过程中，必须由专业人员严格监控爆破设备和施工操作，确保整个
过程安全可控。
结语
通过本文的介绍，我们了解了爆破工程的施工方案，包括施工前准备、施工过
程和注意事项等内容。
只有严格按照规范操作，才能确保爆破工程安全可靠地进行。
爆破专项施工方案
爆破专项施工方案一、引言爆破施工是一种在建筑工程中常用的拆除、采矿和地质勘探等工作中常用的技术手段。
它通过引爆炸药产生爆炸波来实现工程目标。
然而，爆破施工带来的危险和风险也不可忽视。
为了确保施工安全，降低对周边环境和工程结构的影响，本文将着重介绍爆破专项施工方案。
二、施工前准备1. 专业资质施工前，负责施工的团队必须具备爆破专项施工的相关资质和执业证书，且经验丰富。
2. 工程调查针对施工区域的地质和地貌情况进行细致的勘察和调查，包括地层、岩层、地下水等情况的全面了解，以确定施工方案的可行性。
3. 周边安全措施在施工前，需要与周边建筑物和人员进行沟通和协调，确保施工过程中不会对周边环境和人员造成安全风险。
三、方案设计1. 管理计划制定详细的施工管理计划，包括施工区域的控制、人员安排、交通管制、爆破物品的管理等方面。
2. 安全措施确保施工现场的安全措施得以执行，包括施工区域的封控、警示标识的设置、应急救援设备的配备等。
3. 爆破参数计算根据爆破物品的特性和施工区域的情况，进行爆破参数的计算和确定，包括炸药的种类、含量和延时装置的设置等。
四、施工过程1. 施工区域安全控制在施工开始前，清理施工现场周围的人员和车辆，确保没有人员滞留在施工区域内，设置合理的安全警示标识，避免误入施工区域。
2. 爆破物品的安全运输和存储爆破物品的运输过程中，需要进行专门的安全措施，确保物品不会再运输过程中发生泄漏或损坏。
在施工现场需要专门的储存设施来储存爆破物品，确保物品安全。
3. 爆破物品的布置根据爆破参数计算的结果，合理布置爆破物品，确保能够达到预期爆破效果。
4. 施工过程中的监控和记录对施工过程中的爆破操作进行严格的监控和记录，包括爆破物品的使用情况、延时装置的设置和爆破效果等。
五、风险控制1. 安全防护措施施工过程中，所有参与施工的人员必须配备必要的防护设备，包括头盔、安全鞋、防护眼镜等，以降低人员受伤的风险。
2. 周边环境保护为了减少爆破施工对周边环境的影响，需要采取一系列措施，如降低噪音、尘土控制、水污染防治等，确保施工过程对环境的影响最小化。
桩基土石方爆破施工方案
桩基土石方爆破施工方案一、施工目标本方案的施工目标是使用爆破技术进行桩基土石方工程的拆除，以便进行后续的土石方平整和新桩基的施工。
通过爆破技术的应用，可以有效提高工程进度和工作效率。
二、爆破设计1.爆破范围确定根据工程需要和现场实际情况，确定爆破范围，并对范围内的土石方进行分类和标记。
2.爆破参数确定根据爆破范围和土石方的特性，确定合适的爆破参数，包括爆破孔径、孔距、药量、装药形式等。
3.爆破孔配置根据爆破参数，进行爆破孔的合理配置。
确保每个爆破孔能达到预期效果，避免爆破孔之间的干扰。
4.爆破波形设计根据工程安全和现场环境要求，制定合适的爆破波形设计，以控制爆炸震动和毁坏范围。
5.安全措施确保爆破施工安全，提前通知周边人员，设置警示标志和安全警戒线，采取必要的防护措施，避免可能的伤害和事故发生。
三、施工准备1.施工人员组织合适的爆破技术人员和相关人员参与施工，确保施工安全和质量。
2.施工设备和器材准备合适的爆破设备和器材，包括钻机、爆破器材、安全防护设备等。
3.现场布置在施工现场进行布置，包括爆破孔的位置标注、安全警示标志设置、警戒线划定等。
四、施工步骤1.钻孔准备根据爆破设计的要求，使用钻机在土石方表面进行孔凿。
注意保持孔的垂直度和直径准确。
2.孔凿爆破在钻孔完成后，进行装药。
根据爆破设计的要求和爆破孔的深度，逐层进行药包装填。
3.炸药引爆确认所有爆破孔的装药完成，并进行必要的验收。
在保证施工人员安全的情况下，对装药进行引爆。
4.坍塌清理爆破结束后，进行坍塌清理。
清理不稳定土石方的碎片，确保施工现场的安全。
5.检查验收对爆破范围进行巡视和检查。
确保爆破效果符合预期，没有残留的危险物质。
五、安全控制1.严格遵守爆破作业操作规程。
2.确保爆破人员熟悉相关安全操作规程和注意事项。
3.对施工现场进行周边环境检查和安全评估。
4.设置警示标志，限制非作业人员进入施工区域。
5.保证爆破时间和周边区域的交通安全。
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安顺市锦绣黔城3号楼柱基础爆破施工方案编制：审核：批准：凯和建设工程公司安顺分公司二00九年五月十一日施工组织设计（方案）报审表工程名称：安顺市锦绣黔城3号楼编号：凯-09-01Paqe1 2009/05/11安顺市锦绣黔城3号楼石方爆破专项施工方案施工组织设计（方案）审批表工程名称：安顺市锦绣黔城3号楼第 3 页共 15 页凯和建设工程公司安顺分公司安顺市锦绣黔城3号楼工程桩基础控制爆破施工方案一、工程概况1、安顺市锦绣黔城3号楼工程，位于安顺市开发区小米山。
2、该栋建筑为22+1层，建筑面积25994.45 m2。
地下室为一层729.82m2；地上为22+1层25264.63 m2施工工期为560天。
3、基础形式为条基和独立基础两种，因平基已至岩石，基坑、基槽天挖需爆破作用施工，根据本工程地勘报告，场内基岩均为中风化基岩，岩质坚硬而且地表水较多钻孔困难，根据岩体性质，周围环境以及现有的设备决定采用机械与人工结合施工。
机械打眼爆破后再用小挖掘机除碴，再用破碎机修凿坑、槽。
4、工程地质：经地勘钻探揭示，场地基岩中有溶洞、间断性裂隙、裂隙发育，溶洞埋藏深浅不一，规模较大。
二、施工方法及施工工艺1、装药结构周边眼采用间隔装药，其余各个炮孔采用底部集中装药反向起爆的起爆方式。
2、施工工艺流程空压机及管道铺设空压机供风布眼、钻眼检查清理炮孔装药连接爆破网路检查爆破网路覆盖警戒发出起爆信号起爆检查爆破效果、处理瞎炮取消警戒清渣Paqe1 2009/05/11安顺市锦绣黔城3号楼石方爆破专项施工方案三、主要施工设备的配备根据具体的施工条件和现有的设备,现配备如下:1、空压机(电空、内空)5台2、风钻10把；风镐5把(正常连续作业)3、覆盖胶皮(2.5m×2.5m)20张四、操作工艺要求一)、钻孔1、操作要点（1）、钻孔前，应准确标定炮孔位置，并仔细检查风钻的风管及管路是否连接牢固；钻机的风眼，水眼是否畅通；钻杆有无不直、带伤以及钎孔有无堵塞现象等。
如有毛病，应修理或调换。
（2）、钻孔时由一人操作，双手持凿岩机对正位置，使钻钎与钻孔中心在一条直线上。
钻时先应小开风门，待钻入岩石，能控制方向，方开大风门。
气量和风压应符合凿岩机的要求，保证正常作业；（3）、开挖中一次钻孔不宜过深，应分层钻孔爆破和开挖；（4）、操作中如发生堵孔现象，应立即开动风门，全力提起钻杆，并反、顺转动钻杆，直至凿岩机能自由上下运行为止。
2、注意事项：（1）、施工前，检查凿岩机机身有无裂纹，螺栓有无松动，卡套和弹簧是否完整，确认良好后，方可使用。
操作中应精力集中，眼看、耳听，发现有不正常的声响或振动时，应停机进行检查，分析，及时排除故障，方准继续作业。
第 5 页共 15 页凯和建设工程公司安顺分公司（2）、换钎时应检查钻头是否脱落、掉角，如有，应把钻头或切角掏出来。
检查风钻及加油时，都应先关闭风门，然后工作，并应防止碰动风门，致使凿岩机转动发生事故。
在机械运转过程中，禁止用身体支承风钻的转动部位。
（3）、在任何情况下，都不得用凿岩机拔出炮眼内的钢钎，以免损坏凿岩机部件。
严禁在残孔中继续钻眼。
（4）、钻孔时机具要扶稳扶直，以防钻钎歪曲、折断而造成事故。
钻孔达到要求深度后，应见炮孔内的石粉细渣冲净、吹干，并将孔口封盖，以便装药。
二）、装药1、根据当天打眼数量及深度，计划电雷管和炸药用量。
2、装药前应对炮眼参数进行检查验收，不合格的可进行补钻。
然后按计算装药量进行填装。
装药结构可以连续装药、也可以是间隔装药。
总装药长度不宜超过眼深的三分之二。
在干燥的炮眼内装药时，可划开药卷少许裂缝，以增加炮眼的装药密度。
在有水或潮湿的炮眼中，应采取防水措施（如加防水套）或使用乳化炸药。
3、装药时要注意起爆药包的位置，一般应用反向起爆，即起爆药包靠近眼底，常放在眼底的第二药包位置。
有利于提高炮眼利用率，降低炸药消耗量。
4、炮眼装药后眼口未装药部分堵塞。
常用的堵塞材料有砂子、粘土、岩粉等。
而小直径的眼则常用炮泥堵塞。
具体操作应根据实际情况和技术要求进行。
Paqe1 2009/05/11安顺市锦绣黔城3号楼石方爆破专项施工方案三）、起爆：主要采用电力起爆法，当遇附近有高压线通过或有较大电磁干扰等特殊情况时，不得采用电力起爆法，可采用导爆管起爆法。
1、电力起爆法：（1）、主要器材：电雷管、电线、电源、电源及检查、测量仪表。
（2）、电爆网路的连接和计算：○1、电爆网路的连接：采用串联法，将电雷管的脚线一个接一个地连在一起，并将两端的两根脚线接至主线通行电源，示意图如下：○2、电爆网路的连接计算：计算公式：E=RI=（R主＋R支＋n r＋R’）I准其中：E是电源电压或所需电源的电压（V）R是电爆网路中的总电阴（Ω）I是电爆网路中所需总的准爆电流（A）R主是主线的电阴（Ω）R支是端线、联结线、区域线的电阻（Ω）第 7 页共 15 页凯和建设工程公司安顺分公司n是线路中雷管的数目（个）r是每个雷管的电阻（Ω），一般用r=1.5Ω计算R’是电源的内阻值（Ω），当用照明线路或动力线路时，可忽视不计。
I准是电爆网路分支线路的准爆电流（A）（3）、注意事项○1、电雷管使用前，应检查电阻（导电性），断电的不得使用。
根据不同电阻值选配分组，在同一串联网路中，必须用同厂、同批、同型号的电雷管，各电雷管（脚线长度为2米）之间的电阻差值，对康铜桥丝：铁脚线不大于0.3欧；铜脚线不大于0.25欧。
对镍铬桥比：铁脚线不大于0.8欧；铜脚线不大于0.3欧。
○2、电爆网路应采用胶皮绝缘和塑料绝缘的导线，不得使用裸露线。
在潮湿地面铺设电爆网路，接头必须做到绞全牢固，并用胶布缠绕好。
接头绝缘应用小木块垫离开地面。
○3、使用电力线路作起爆电源，必须有闸刀开关装置。
区域线与闸刀主线的连接工作，必须在所有爆破眼孔均已装药、堵塞完毕，现场其他作业人员已退至安全地区后方准进行。
○4、起爆之前应对爆破作业网路进行一次检查，防止接头与地面接触，造成短路。
同时应用爆破欧姆表检测电爆网路的电阻和绝缘，如与计算值相差10%以上时，应查明原因，并消除故障后方可起爆。
○5、电源与雷管、炸药、起爆器要分开放置，并有专人管理，得到放炮命令后方准起爆。
Paqe1 2009/05/11安顺市锦绣黔城3号楼石方爆破专项施工方案○6、当发现有瓦斯等气体时，不得采用电雷管起爆。
○7、当采用电雷管起爆时，在安装起爆期间，附近不得使用功率较大的电力设备。
○8、遇有暴风雨或闪电打雷时，禁止装药、安装电雷管和连接电线等操作，同时应迅速将雷管的脚线、电源线的两端分别绝缘。
2、导爆管起爆法（1）、主要器材：普通雷管、起爆器。
（2）、注意事项四）、瞎炮处理1、瞎炮应由原装药人员当场处理，如遇特殊情况经施工负责人（项目经理、施工员）准许后，可在下次放炮或休息处理。
瞎炮地点应设置明显标志，其周围5米内严禁人员通行。
残眼应作瞎炮处理。
2、对电力起爆，如发生拒爆，应立即将主线从电源解开，并将主线断路。
如使用即发雷管时，应在短路后不少于5min，方可进入现场；如使用延期雷管时，应在短路后不少于15min，方可进入现场检查。
3、处理瞎炮必须设立警戒区，处理方法视具体情况决定，可采用下列几种方法：a、在距瞎炮6cm处打一平行炮眼进行诱爆，严禁在残眼中继续打眼，但需注意岩层结构情况，在打眼地点不得有连通瞎炮之裂纹。
b、能安全妥善地取出堵塞物时，可重装起爆药包，进行起爆。
c、能溶解的炸药的瞎炮，可用水冲洗，将瞎炮眼内的炸药洗出，第 9 页共 15 页凯和建设工程公司安顺分公司然后再装炮重新施爆。
五、炸药、雷管等爆破器材的存放、保管、运送的控制措施1、爆炸物品的管理，必须严格贯彻执行现行的《民用爆炸物品的管理条例》及《总公司关于加强施工爆炸物品安全管理实施办法》。
2、根据每日爆破量的大小确定炸药及雷管需用量，提前向民用爆炸管理站提供工地当天所需炸药、雷管用量，再由民爆站负责运送。
达到现场后，本工程爆破员及安全员必须亲自点收，并亲自负责到现场对现场实际使用量严密监控，当天未用完的炸药、雷管按规定交民爆站负责收回余量，确保现场炸药、雷管不致于丢失。
六、安全措施1、参加施工的人员，必须经安全知识培训，并考核合格后方可参加施工。
2、施工人员必须持有《爆破员安全作业许可证》的才能进行加工作业。
3、严禁闲杂人员进入施工现场，进入施工场地的人员，必须戴安全帽。
4、作业人员上班前4小时内严禁饮酒、工作时严禁吸烟。
5、施工人员必须严格遵守爆破安全规程和安全操作细则。
6、对所使用的机电设备，必须配备专职电工，严禁私拉乱接电线，保证安全。
7、防护橡胶网的选用及布置采用专用橡胶网，在起爆前，由爆破人员将橡胶网联接成片，并Paqe1 2009/05/11安顺市锦绣黔城3号楼石方爆破专项施工方案在爆破作业面外，将四周牢固固定，每次爆破作业面均以多层橡胶网重叠覆盖，具体由专人负责做最后的全面检查工作，确保爆破质量和安全。
8、爆破前应做到下列几点：（1）、起爆工作应由施工负责人统一指挥。
（2）、在爆破前，警戒区四周必须设防护人员。
警戒区内的人和畜必须撒离，施工机具妥善安置。
并按规定设有相应的显示标志和传递信号。
警戒准备好后，防护人员告诉施工负责人，由施工负责人确认后方可起爆。
9、电力起爆前，应将每个电雷管的脚线连成短路，使用时方可解开，并严禁与电池放在一起或与电源线路相碰。
主线的末端亦应连成生路，用胶布包裹，以防误触电源，发生爆炸。
10、不允许在夜间爆破，如必须在夜间爆破时应采取安全措施。
七、爆破操作规程1、石方爆破作业，以及爆破器材的管理、加工、运输、检验和销毁等工作均应按照国家现行的《爆破安全规程》（GB26722-86）执行。
2、选择炮位时，炮眼口应避开正对的电线、路口和构造物。
3、凿打炮眼时，坡面上的浮岩危石应予清理，凿眼所用工具和机械要详加检查，确认完好。
严禁在残眼上打孔。
4、用人力冲击法打松软岩眼时，应清理现场的障碍物。
双人、多人冲钎时动作应一致。
第 11 页共 15 页凯和建设工程公司安顺分公司5、机械扩眼，宜采用湿式凿眼或带有捕尘器的凿眼机。
凿岩机支架要支稳，严禁用胸部或肩头紧顶把手。
风动凿岩机的管道应顺直，接头要紧密，气压不应过高。
电动凿岩机的电缆线宜悬空挂设，工作时应注意观察电流值是否正常。
空压机必须在无荷载的情况下起动。
开启送气阀前，应将输气管道接好，不得扭曲。
在征得凿眼机操作人员同意后方可送气，出气口前方不得有人工作或站立。
贮气瓶内压力不得超过规定值，安全阀应灵敏有效。
运转中应注意检查是否有异常情况，不得擅离岗位。
6、爆破器材应严格管理，必须实施实销实报，剩余的爆破材料必须当日退库，严禁私自收藏，乱丢乱放。
更不能用爆炸物品炸鱼、炸兽。