模板工程专项安全施工方案
模板工程专项施工方案
模板工程专项施工方案（一）技术准备项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好施工记录。
通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理单位共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。
熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。
（二）机具准备主要施工机具及工具准备如表所示：（三）材料准备根据所需材料提前考察，选用相关材料厂家，根据工程进度情况及时购买材料进场备用。
为了确保工程质量和安全目标，在材料上选用15厚、1830×915九合松木胶板作为结构构件的模板；木档采用50×100方木（墙柱内楞外钢管）；采用可铸锻铁制作的扣件；钢管使用Ф48×3.0无缝钢管(壁厚不得小于3.0mm)。
采用材料、材质应符合现行国家标准，使用前按有关规定进行抽样送检。
四、结构构件情况及模板支撑搭设参数柱、梁、板截面尺寸及搭设参数详见下表：（单位：㎜）五、施工部署本工程模板种类主要有剪力墙模板，连梁、框架梁模板，楼梯、楼板模板等类型。
结构构件较大、较重对模板安装和支撑都有较高要求。
我们必须认真对待，仔细研究，贯彻落实。
1、材料进场，必须由质量员检查合格后方可投入使用；2、施工机械进场必须由安全员初验，公司复验合格后方可使用；3、为节省原材料和提高模板的周转率定10名专业人员配模；4、成立专门研究小组，讨论模板设计的安全性、可行性和经济性。
5、方案制定后进行传阅和登记，务必使专业班组和管理人员领会设计意图，保证现场与方案的一致性；六、模板安拆操作工艺（一）模板安装前准备工作a、模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。
b、模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。
人防工程模板施工专项方案
人防工程模板施工专项方案第一部分施工前准备一、前期准备工作1. 确认施工范围和工作内容2. 对施工现场进行仔细勘察和测量3. 制定详细的施工计划和进度安排二、人员配备1. 确定施工人员名单和岗位职责2. 进行相关的技术培训和安全教育3. 落实施工人员的文明施工、环保和安全意识三、材料和设备准备1. 确认施工所需的材料和设备清单2. 确保材料和设备的质量和数量满足施工需要3. 对材料和设备进行验收和编号管理四、施工环境准备1. 对施工现场的环境整治和安全隐患进行清理和处理2. 确保施工现场的通风、照明和安全设施完善3. 制定应急预案和逃生通道，并进行演练五、施工文件准备1. 编制施工组织设计、施工方案和技术交底书2. 申报相关的施工许可、验收手续和审核报告3. 编制监理工程师日志、工程质量检查报告和工程进度统计表第二部分施工技术措施一、土建工程1. 进行地基处理和基础施工2. 安装防护结构和支撑体系3. 进行地下管道布设和接地装置施工4. 完成地下室和地下通道的防水、防潮和排水工程二、建筑工程1. 完成建筑结构的施工和防护2. 进行建筑物的隔声、隔热和防火处理3. 对建筑外立面进行防护和装饰4. 安装建筑物内部的照明、通风和消防设备三、设备安装1. 对空调、通信和电力设备进行安装和调试2. 完成消防排烟系统和安全逃生设施的安装3. 对紧急供水、应急照明和通风设备进行调试四、装饰工程1. 进行室内装饰和装修工程2. 完成室内地板、天花和墙面的装饰3. 安装室内照明、排烟和防火设备五、防护工程1. 设置警示标志和安全警戒线2. 确保施工现场的临时围挡和隔离措施3. 对施工过程中的危险源和安全隐患进行控制第三部分施工质量控制一、质量管理措施1. 建立施工质量检查体系和档案管理制度2. 对施工过程中的每个工序进行严格检验和把关3. 对每批次的材料和设备进行抽检和送检二、质量验收标准1. 根据相关规范和标准制定质量验收标准2. 对土建、建筑、设备和装饰工程分别进行验收3. 对工程质量进行全面评估和公正评定三、质量监督和抽查1. 设立专门的质量监督岗位和监督员2. 对施工现场定期进行质量抽查和巡检3. 对工程质量问题进行及时整改和处理第四部分施工安全措施一、安全管理制度1. 制定施工安全管理制度和操作规程2. 充分利用安全生产标准和技术规范3. 对施工现场进行安全隐患排查和整改二、安全防护设施1. 落实施工现场的安全防护措施2. 对施工现场的临时用电和用火进行严格管理3. 对施工人员进行安全教育和技能培训三、施工环境安全1. 对施工现场的通风、照明和消防设施进行检查和维护2. 确保施工现场的安全通道和疏散通道畅通3. 对施工现场的危险化学品和危险物质进行妥善管理四、施工安全监督1. 设立专门的施工安全监督岗位和监督员2. 对施工现场的安全工作进行全面监督和记录3. 及时通报和处理施工现场的安全事故和隐患第五部分施工后整改和收尾一、整改和验收1. 对施工质量、安全和文明施工进行全面检查和评定2. 及时发现和整改施工质量和安全问题3. 对施工后的环保和文明施工进行验收和评定二、施工成果展示1. 完成施工阶段的成果展示和验收2. 对施工现场的文明施工和效果进行公开和展示3. 对施工现场的工程质量、安全和环保情况进行宣传和宣传以上是人防工程施工专项方案的范例，具体内容可根据实际情况和要求进行调整和补充。
模板工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目模板工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：建筑面积约XX万平方米4. 工程类型：住宅、商业综合体5. 施工单位：XX建筑有限公司6. 设计单位：XX建筑设计研究院二、施工依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）3. 《建筑模板安全技术规范》（JGJ162-2008）4. 设计图纸及施工图纸5. 相关法律法规及地方标准三、施工组织1. 施工单位应成立模板工程施工组织机构，明确施工项目负责人、技术负责人、质量负责人等。
2. 施工单位应编制模板工程施工方案，经审批后方可实施。
3. 施工单位应建立健全施工现场管理制度，确保施工安全、质量、进度、文明施工。
四、施工准备1. 材料准备（1）模板材料：应符合设计要求，质量合格，表面平整，尺寸准确，无变形、裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
（2）支撑材料：应符合设计要求，质量合格，强度、刚度、稳定性满足施工要求。
（3）连接件：应符合设计要求，质量合格，连接牢固、可靠。
2. 工具准备（1）模板安装、拆除工具：如撬棍、扳手、锤子等。
（2）测量工具：如水准仪、经纬仪、全站仪等。
（3）其他工具：如切割机、电焊机、喷浆机等。
3. 人员准备（1）模板工程施工人员应具备相应的施工技能和安全生产知识。
（2）施工人员应经过岗前培训，熟悉施工方案、技术规范、操作规程等。
（3）施工人员应持证上岗，确保施工质量。
五、施工工艺1. 模板安装（1）根据设计图纸和施工图纸，进行模板放样，确定模板位置、尺寸、间距等。
（2）按照放样结果，进行模板拼装，确保拼装后的模板尺寸准确、平整。
（3）模板拼装完成后，进行支撑系统安装，确保支撑系统稳定、可靠。
（4）检查模板及支撑系统，确保无变形、裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
2. 模板拆除（1）根据设计图纸和施工图纸，确定模板拆除顺序、时间、方法等。
板支模专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX工程项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层。
4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 施工周期：预计工期为XX个月。
二、施工方案概述为确保板支模施工质量，保障施工安全，特制定本专项施工方案。
本方案将详细阐述板支模施工的工艺流程、材料选用、质量控制、安全措施等。
三、施工工艺流程1. 施工准备阶段（1）现场踏勘：对施工现场进行详细踏勘，了解地质条件、周边环境、施工条件等。
（2）编制施工方案：根据现场实际情况，编制详细的板支模施工方案。
（3）技术交底：对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 材料准备阶段（1）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，确保其强度、韧性等指标符合规范要求。
（2）模板：选用符合设计要求的模板，确保其尺寸、刚度、稳定性等满足施工要求。
（3）混凝土：选用符合设计要求的混凝土，确保其强度、耐久性等指标满足规范要求。
3. 施工阶段（1）钢筋绑扎：按照设计图纸要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
（2）模板安装：按照施工方案要求，进行模板安装，确保模板的尺寸、刚度、稳定性等满足施工要求。
（3）混凝土浇筑：按照施工方案要求，进行混凝土浇筑，确保混凝土的均匀性、密实性等符合规范要求。
（4）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
四、材料选用1. 钢筋：选用符合国家标准的HRB400钢筋，确保其力学性能、化学成分等指标符合规范要求。
2. 模板：选用符合国家标准的钢模板或木模板，确保其尺寸、刚度、稳定性等满足施工要求。
3. 混凝土：选用符合国家标准的混凝土，确保其强度、耐久性等指标满足规范要求。
五、质量控制1. 钢筋质量控制：对钢筋的直径、间距、保护层厚度等进行检查，确保符合设计要求。
2. 模板质量控制：对模板的尺寸、刚度、稳定性等进行检查，确保符合施工要求。
模板工程轮扣式安全专项施工方案模板
XX项目模板工程（轮扣式）安全专项施工方案XX项目模板工程（轮扣式）安全专项施工方案项目效果图编制：审核：审批：有限公司目录一、工程概况 (1)1、工程概况 (1)2、结构设计概况 (1)3、施工重点、难点及措施 (1)二、编制依据 (1)三、模板设计 (2)1.轮扣式脚手架立杆、横杆尺寸选择 (2)2.轮扣式脚手架平面布置设计 (4)3、板模板设计 (5)4、梁模板设计 (5)5、墙柱模板设计 (5)6、配模套数设计 (6)7、特殊位置架体设计： (6)四、施工准备及计划 (8)1、技术准备 (8)2、劳动力组织 (8)3、机具准备 (8)4、材料计划 (9)5、场地准备 (9)五、进场材料要求 (10)1、材料要求 (10)2、制作质量要求 (11)六、施工方法 (12)1、工艺流程 (12)2、支撑体系搭设方法 (12)3、模板体系 (13)4、模板验收 (13)5、模板拆除 (14)六、质量保证措施 (14)七、安全保证措施 (15)1、安全保证措施 (15)2、职业健康、安全环境、文明施工及成品保护措施 (15)八、应急救援预案 (17)1、应急组织机构及职责 (17)2、危险源识别分析 (18)3、应急演练 (23)4、安全事故应急流程 (23)5、应急处置方法 (23)6、应急救援电话及定点医院 (24)九、计算书、附图及附表 (22)1、墙模板计算书 (22)2、柱模板计算书 (22)3、楼板模板计算书 (22)4、梁底模计算书 (22)5、梁侧模计算书 (22)6、附图及附表 (22)XX项目模板工程（轮扣式）安全专项施工方案XX项目模板工程（轮扣式）安全专项施工方案一、工程概况1、工程概况项目位于市路，建筑面积㎡，共栋建筑，结构形式为结构。
2、结构设计概况#楼首层层高主要为 m，上部层高为 m,地下部分层，层高 m；具体层高参照施工图纸。
主体部分：板厚主要为 mm，主梁主要为 mm，其它梁主要为 mm，梁轴网尺寸主要为 mm。
模板工程专项安全施工方案
模板工程专项安全施工方案一、编制依据1、依据施工设计图纸；2、依据《施工组织设计》；3、各类参考规范、图书：《建筑施工手册》第四版；《建筑施工计算手册》江正荣著;《建筑结构荷载规范》（GB50009—2012）；《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010）;《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74—2003);《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2011）;《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204—2002)二、工程概况本工程为定西市安定区西关小学教学综合楼建设项目，工程位于定西市安定区永定西路36号,西关小学校园内。
工程主体地上五层，一层至五层层高均为3。
6m，建筑主体高度18.45m（室外地坪至主要屋面)，建筑面积为3167.29㎡,建筑基底面积为622.33㎡，主体为框架结构,基础为大直径人工成孔灌注桩基础。
混凝土强度等级:基础井桩为C35、构造柱、过梁为C25；标高±0.000m以下框架柱为C35、框架梁为C30;标高±0。
000~10.800m框架柱为C35、框架梁、楼板、楼梯为C30;标高10。
800m以上框架柱为C30、框架梁、楼板、楼梯均为C30；女儿墙、雨蓬等外露构件的混凝土强度等级为C30。
墙体工程：本工程填充墙体材料外墙采用300厚加气混凝土砌块。
内墙均采用200厚加气混凝土砌块,电井处100厚墙体为KP1型烧结粘土多孔砖。
本项目属于多层公共建筑，设计使用年限为50年，抗震设防烈度7度。
耐火等级为二级，屋面防水等级为二级.屋面防水采用一道设防:4厚SBS高聚物改性沥青防水卷材一道，防水等级二级.室内环境污染控制类别为一类.三、模板施工：1、施工准备(1)柱模柱模采用定制18厚木胶板结合60×80方木龙骨。
采用Φ48钢管并采用扣件进行紧固，间距为500。
(2）梁模板梁侧模、底模亦采用18厚木胶板，结合50厚松方木为龙骨,梁底板下支撑横楞及支撑系统选用φ48钢管，其间距为500，梁侧模加固亦采用钢管。
模板本工程安全专项施工方案
1.3 材料进场要求
1.3.1 钢管：规格φ48×2.7，钢管表面应平滑，不应有裂缝、结疤、分层、 硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管的锈蚀深度>0.5mm 时禁止使用。
1.3.2 扣件：有裂缝变形的扣件严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，扣件 的抗滑力不小于 8KN。
2、劳动力组织
根据各区域的模板工程量、流水分区及总劳动力计划，计划建筑面积每 10
00m2 配备木工人数为 60 人。
3、机具准备：主要机具及工具准备详见下表：
机具及工具准备一览表
机具名称
规格
数量
锤子
0.25kg、0.5kg
450
单头扳手
17～19、22～24
450
活动扳手
最大开口 65
500
钢卷尺
设置一道连续的竖向剪刀撑。如下图所示：
（3）300mm＜梁宽≦
，梁高≦
mm 时，梁底立一根立杆，立杆间
距沿梁长度为 mm 设置，在梁侧设置两道对拉螺杆，在距梁底 mm 设
置第一道对拉螺杆，往上每
mm 设置一道对拉螺杆。对拉螺杆水平间距
460mm。板厚≦150 时，间距为 1 m×1m，水平杆步距≦1.5m，步距平均分布。
1
5、场地准备 根据现场总平面布置方案及各阶段平面布置图，专门指定了木工加工及材
料堆放场地。
三区主体施工阶段总平面布置图
五、施工方法
1、模板体系 1.1、剪力墙模板采用 15mm 厚九夹板、40×90 木枋配制成型模板。施工作
业时劳务队施工员编制详细配模图，相应模板编号以方便吊装。 1.2、柱模板 15mm 厚九夹板、40×90 木枋散拼而成。 1.3、梁侧模和底模采用 15mm 厚九夹板和 40×90 木枋散拼而成；板模由
模板工程专项安全施工方案
一、工程概况本工程位于成都市温江区公平街道办事处惠民社区，包括教学综合楼、食堂、操场、总平及附属设施，其中综合楼建筑面积为3500平方米，结构形式为砖混结构（其中阶梯教室，共一层，框架结构），建筑高度15.6m；食堂建筑面积为256.1㎡，共一层，结构形式为砖混结构，建筑高度5.1m；大门、值班室建筑面积为12.4㎡，共一层，结构形式为砖混结构，建筑高度3.6m；该工程建筑类别为三类，耐火等级为二级，抗震设防烈度为七度，结构安全等级为丙类，屋面防水等级三级。
本工程±0.000=853.9m。
根据要工程的特点，其模板的制作决定其成品的好坏，故要求模板工要有过硬的技术，特别是框架部分的施工，更要有精确的计算，精细的制作，准确的安装。
二、模板设计的基本要求施工前，根据工程设计图纸，现场条件，砼结构施工与验收规范及有关的模板技术规范进行模板设计，模板设计包括模板板面，支撑系统，及连接配件的设计，模板设计必须符合下列要求：1、要保证砼结构及构件各部分形状，尺寸以及相互位置的准确。
2、具有足够的强度、刚度、稳定性，能可靠的支承新浇砼的重量或测压力及施工过程中附加给模板的全部荷载。
3、构造简单，拆成方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护。
4、模板接连严密，不得漏浆。
总之，保证模板结构安全，保证砼结构工程质量，为求实用。
经济、先进、合格。
三、模板计算1、模板、钢、楞、木架的受弯构件，主要验算、抗弯、强度和刚度。
2、柱、框是拉弯杆式，应验算：接弯强度和弯曲刚度。
四、模板施工前的安全技术、准备工作当模板施工前的安全技术、准备工作。
当模板构件进场后，要认真检查构件和材料是否符合设计要求，例如钢模、构件是否有严重锈蚀或变形，构件的焊接或连接螺栓是不是符合要求：材质以及构件拼接头是否牢固等，同时还要排除模板工程施工现场的不安全因素，要保证运输道路畅通，做到现场防护设施齐，在地面上支模场地必须平整坚实，夜间施工有足够的照明设备，电动工具的电源线绝缘，漏电保护装置齐全，并做好模板运输的安全施工准备工作。
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脚手架模板工程专项安全施工方案
一、工程概况
本合同段为第六合同段，主要工程内容为此区间内的路基土石方工程、
隧道工程、桥涵工程、防护工程、排水工程等。主要包括遂道1座，大桥5
座，中桥2座，分离立交桥1座, 通道桥17座，拱涵1道，钢筋砼盖板涵12
道。
二、编制目的
为加强项目部桥涵工程安全生产管理，保障工程施工中人身和财产安全，
维护工程施工的正常秩序，不出现盲目蛮干的现象，实现“四无”、“一控
制”、“一达标”。
三、编制依据
1、《中华人民共和国安全生产法》。
2、《工程安全生产管理条例》
3、国家其它有关安全生产管理的法律、法规、标准等强制性文件。
四、适用范围
桓永高速公路第六合同段的桥梁承台、墩身、盖梁、箱梁、空心板、涵
洞砼的施工。
五、组织机构及职能
成立由党政领导、有关部门负责人组成的安全生产领导小组，全面领导
负责安全管理工作。安全生产领导小组下设专职的安全质量部管理日常事务。
负责安全生产管理的日常工作，对本单位安全生产负有监督、检查及管理责
任，代表项目部行使安全生产日常管理和考核工作。
安全领导小组
组 长：刘国权
副组长：邵力强 陆进勇
成 员：金秀峰 何占臣 于硕 张家新 王磊
安全主任、专职安全员：邵力强 金秀峰
兼职安全员：何占臣 于硕 张家新 王磊
六、作业方案
为了保证浇注后砼外观质量，墩柱、盖梁采用定型钢模板一次浇注。墩
柱、盖梁砼在拌合站集中拌合，砼运输车运至工地，吊车吊装入模。其他砼
工程均采用现场拼装模板施工。
1、模板制作：模板采用厂家定型精加工，严格控制模板的表面光洁度及
拼缝的平整、密实度。
2、模板试拼：模板加工完成后，运抵现场试拼；
3、模板处理：模板使用前进行细致的除锈、涂油处理，保证模板表面光
亮无污染；
4、模板安装：墩身、帽模板整体安装，采用汽车吊机安装，模板纵向接
缝采用栓接；用柱箍、拉筋加固。并用钢管支撑在支架上。为加强柱模的稳
定性，沿模板四个方向用4根φ2.0钢丝绳和螺栓缆绳固定。
5、模板安装前先清除表面的污迹，并检测表面平整度，若达不到规定要
求应进行调整。模板安装前在表面均匀涂抹一层脱模剂。
模板安装完成后，复测模板轴线偏位、垂直度及桥墩台身预埋钢筋的位
置（轴线、边线、间距等）是否符合设计要求，若不符，进行调整，直至准
确为止。
模板安装安全方案
（1）模板必须具有所需的强度。
（2）安装模板时，必须按设计进行，严禁任意变动。
（3）新使用模板及支撑材料，应严格进行质量检查，有不合格或有损坏、
缺陷的不得使用。
（4）使用有效的方法与措施，保证支撑、支点牢固，不产生相对移动。
（5）模板支撑系统在必要时，应加适当的侧向斜撑以抵抗水平推力。
（6）钢、木支撑不够长时，可以接长使用，但必须采用措施，保证其强
度和可靠性。
（7）支撑杆件除顶紧上下两端和固定外，还应在纵横两个方向适当高度
处设置水平拉杆和斜撑（剪刀撑），以加强支撑系统的稳定性。
（8）模板支撑不得使用严重锈蚀的钢管及腐朽的木材，在安装支撑时，
地面应平整、坚实、垂直安装，在调整时，应用木楔楔紧，并钉牢。
（9）采用钢桁架作支撑时，螺栓连接处应将螺栓紧固不松动，防止桁架
变形，并经常进行检查紧固。
（10）采用钢桁架作支撑时,螺栓连接处应将螺栓紧固不松动,防止桁架
变形,并经常进行检查紧固.
（11）支架应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序作业,禁止
施工人员利用拉杆、支撑攀登上下。
（12）支设独立的梁模，应设临时工作平台，不得直接站在横梁上作业
或行走。
模板拆除安全方案
（1）模板拆除应经过施工人负责人的同意后方准进行，并严格遵守“拆
模作业”的规定执行。
（2）高处、复杂结构模板的拆除，应派专人指挥和制定相应的安全技术
措施,并在地面划定作业范围区设置戒线,非工作人员严禁进入该区域。
（3）工作前应事先检查所使用的工具是否牢固可靠，板手等工具必须用
绳链率挂在身上，工作时，思想要集中，防止钉子扎脚或从高空坠落造成人
员伤害。
（4）遇六级以上大风时应暂停高处作业，在雨过后，应先清理施工现场，
待工作处不打滑时，再进行作业。
（5）已拆除的模板、拉杆、支撑应及时运走或妥善堆放，严防操作人员
扶空，踏空而坠落。
（6）拆除模板一般采用长橇杆，严禁操作人员站在正在拆除的模板上。
（7）拆模未完，暂行停止时，应将已活动的模板，拉杆，支撑等固定好，
防止突然掉落，倒塌伤人。
（8）拆除大型模板时，严禁用机械强拉强拽；
（9）拆除模板时，应按顺序分段进行，严禁猛撬硬砸或大面积撬落和拉
倒，模板拆除后，不得留有松动悬挂的模板。放落在地上的模板支撑、支柱，
拉杆等对象应及时运到指定的地点按要求堆放。保持文明施工。