回采作业规程
(工作规范)回采工作面作业规程(完整)
1700 1700
10m 20m
25
Ⅲ--Ⅲ
2400 2000
200
250 880 600
2400 2600
200
200 350 300
200
（100m）
0.8m
Ⅱ——Ⅱ
Ⅰ——Ⅰ
贴帮柱
贴帮柱
200
1000
戗柱
1000 4200
1000
煤 壁
1000
200
1000
戗柱
1000 3000
1000
煤 壁
Ⅳ—Ⅳ
主平硐→暗斜井→运输平→轨道下山→1161 运输巷→回采工作面
→1161 回风巷安全出口→1161 回风巷→工作面
（4）供电系统
地面配电房→采区变电所→轨道下山→1161 运输巷→回采工作面
XRXTA BQK-15/20A
DZ-Q1 JH2-5
台
1
1
根 625
125
750
根 500
100
600
支
2
1
3
台
3
1
4
台1
3
4
根 50
10
60
台
1
1
2
台
1
1
台
1
1
支
1
1
2
台
1
1
11
调度绞车
JD-11.4
台
1
1
单体液压柱
回
风 注液枪
巷
回柱绞车
DZ20-30/100 DZ-Q1 JH2-5
根
50
10
5
二、采 区 巷 道 布 置 图
采煤工作面回采作业规程
第一章工作面概况第一节工作面概况一、工作面位置及四邻情况1、工作面地面位置：东距观岩村约350m，北距凤岩村约250m，南距白杨岭村约100m。
2、工作面井下位置：3105综采工作面位于31采区南部，北部为3106综采工作面（现已停采），西部为31采区南翼运输巷及回风巷，东部为采空区，南部为井田边界线。
3、工作面底板标高为788m - 820m。
第二节工作面回采对地面的影响范围工作面地面大部分为荒地，没有建筑设施。
由于回采采高为2.2m，按岩石碎胀理论计算，工作面回采后不会对地面造成下沉、塌陷和裂缝现象。
第三节工作面参数及储量3105工作面切眼长：178.4m（大小切眼对接后的长度）；其中大切眼长124.4m，小切眼长54m。
工作面可采长度：229m；其中大切眼可采长度为31m；大小切眼对接后可采长度为198m。
斜面积：39179.2m 2；煤平均厚：2.2m；煤体容重：1.4t/m 3；设计回采率：97％。
工作面工业储量分两部分分别为：第一部分：大切眼工业储量=124.4×31×2.2 m×1.4t/m 3 =11877.7t第二部分：大小切眼工业储量=178.4×198×2.2 m×1.4t/m 3 =108795.5t 工作面工业储量共计为120673.2t工作面可采储量：120673.2×97％＝117053t第二章地质情况第一节煤层赋存及围岩特征1、3105 工作面开采煤层属下二叠统山西组下部的3＃下煤层平均厚度为2.2m，容重1.4T/m3，均为贫煤。
3下煤层含夹矸0～2层，厚0.01～0.30m。
2、围岩及特性煤层，老顶为砂岩，厚度11.8m；直接顶板为泥岩，厚度为4.5m；伪顶为3＃下碳质泥岩，厚度为0.3m；底板为细粒砂岩，厚度为4.93m。
（图2-1 3105综采工作面顶底板综合柱状图）第二节地质构造情况3105工作面整体南高北低，最大坡度为13°。
回采操作规程
回采操作规程第一章第1条回采是矿井开采系统工程中的主要工艺，它包括落煤、装煤、运煤、支护、移设、回柱放顶和巷道维修等工序。
因此，在采煤工作面及回采巷道维修等工序。
因此，在采煤工作面及回采巷道内进行工作的各工种都必须执行本规程。
第2条在采煤工作面进行操作和指挥生产的人员都必须学习《煤矿安全规程》、《回采操作规程》、《回采作业规程》、《生产矿井质量标准化标准》及有关文件，经考试合格，并持有岗位操作证方准上岗操作，任何人都无权指挥未持证人员上岗操作。
第3条经考试合格的新工人或临时作业的人员，都必须在有经验老工人指导下操作，经过一段时间的实践，取得岗位操作证方准独立操作。
第4条各工种的操作人员必须懂得所操作设备的结构、原理和性能，作到会操作、会检查、会维护保养、会排除一般故障。
第5条各工种的操作人员必须参加班前会，了解工作面情况和接受任务；下井前必须穿戴齐全劳动保护服装和用品，带齐必备的工器具；到达工作面或工作岗位后必须按规定进行交接班，认真检查作业范围内的顶板煤帮支护状况、设备设施的完好情况，并排除作业现场安全隐患和存在问题后方可开工作业。
发现较大隐患和问题要及时汇报并采取相应措施。
第6条各工种的操作人员都必须按照作一规程和工程质量要求进行作业，要严格按操作顺序执行，严禁擅自改变。
第7条在实行多工种兼职的劳动组织时，兼职人员必须学习所兼工种的安全技术规定和操作知识，并经考试合格取得相应操作资格证后，才能进行兼职工种的操作。
第8条操作过程中要随时注意操作对象及环境的变化情况，发现问题必须及时妥善处理。
第9条操作中要遵守下列规定：1、采煤工作面及回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员；电动机及其开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
2、井下作业环境中，在体积大于0.5m3的空间，局部瓦斯浓度达到2.0时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
5241回采作业 规程
14
5241回采作业 规程
第一节
巷道布置
四、5241工作面开切眼 开切眼沿煤层倾斜方向布置，开切眼以机掘为主，采用二次成巷方式，首先采用掘 进机掘进成4.5ｍ断面，二次采煤机扩帮3ｍ，最终净宽7.5ｍ的断面。上下顺槽贯通， 开切眼斜长为193ｍ，开切眼规格为：矩形断面，净宽×高＝7.5×3.0（ｍ×ｍ）。 采用普通圆钢进行锚网支护。开切眼形成后可安装128部液压支架。
10
5241回采作业 规程
第七节
储量及服务年限
二、采煤工作面服务年限
工作面作业形式采用四个生产班“三八”制作业制度，每天4个循环， 进尺3.2ｍ，月工作27天，正规循环率90％计算。 循环产量＝0.8×193×14×1.3×75％=2108ｔ 日产量＝2108×4＝8432ｔ 月产量＝8432×27×90％=20.49万ｔ 月推进度＝3.2×27×90％=77.8ｍ 工作面可采期＝251.85÷20.49≈12.3个月
12
5241回采作业 规程
第二章
采煤方法
巷道布置
5241工作面采用走向长壁后退式一次采全高全部垮落综采放顶采煤法
第一节
一、采区设计、采区巷道布置概况 本工作面巷道布置方式为走向长壁煤巷平行布置。该面上下顺槽、 切眼总工程量为2609ｍ，其中上顺槽1156ｍ，下顺槽1260ｍ，切眼 斜长为193ｍ。工作面呈伪斜布置，机头超前机尾10ｍ。 上述巷道用途为安装、运输、通风、回采、行人用。
7
5241回采作业 规程
第五节
水文地质
3、断层裂隙导水及煤层裂隙水：4号煤本身就是弱含水层，在断层 裂隙带附近及煤层裂隙相对较发育的区段，因裂隙较发育而导通上 覆含水层形成渗水，巷道内涌水量会有所增大，做好排水工作，不 会影响正常生产。 4、地表情况：5241工作面对应地表露天矿老25排土线以东皆为平坦 之戈壁滩，侏罗纪地层有所出露，第三纪、第四纪地层相对较簿， 无地表水体。 5、回采过程中的生产用水。 6、在生产过程中坚持“预测预报、有疑必探，先探后掘，先治后采” 的原则。消除水患，安全回采。
2133工作面回采作业规程完整
2133⼯作⾯回采作业规程完整⽬录第⼀节⼯作⾯概况 (3)⼀、⼯作⾯位置、⼯作⾯与地⾯相对位置及建筑物的关系 (3)⼆、⼯作⾯的参数：⼯作⾯储量、服务年限 (3)三、采区主要巷道布置 (3)第⼆节地质情况 (4)⼀、煤层的名称、煤种、倾⾓及厚度 (4)⼆、煤层顶、底板 (4)三、主要地质构造的位置及特征 (4)四、⽔⽂地质及沼⽓涌出量 (4)第三节采煤⽅法巷道布置回采⼯艺 (5)⼀、采煤⽅法 (5)⼆、巷道布置 (5)三、回采⼯艺 (5)第四节⼯作⾯机电设备配备 (9)第五节顶板管理 (9)⼀、初采及初次放顶 (9)⼆、正常放顶⽅法及安全技术措施 (9)三、⼯作⾯收尾 (10)第六节⽣产系统、安全出⼝⽀护及机风巷维护要求 (11)⼀、安全出⼝⽀护要求 (11)⼆、机、风巷维护要求 (11)三、⽣产系统 (11)第七节⽣产组织及主要经济技术指标 (14)⼀、⼯作循环作业 (14)⼆、劳动组织 (14)第⼋节安全技术措施 (15)⼀、2133切眼排梁措施 (15)⼆、通风、防尘、防⽡斯措施 (17)三、加强⽕药管理，防⽌放炮事故发⽣措施 (18)四、防⽚邦冒顶事故的措施 (21)五、初次放顶安全措施 (21)六、提⾼煤质措施 (23)七、单体⽀柱及泵站操作措施 (24)⼋、加强机电设备管理的措施 (24)九、⼯作⾯防灭⽕措施 (25)⼗、机、风巷尾巷⽀架回收安全技术措施 (28)第九节、发⽣事故时避灾⾃救的原则与主要事故中的避灾⾃救 (29)⼀、井下⾃救应遵守“灭、护、撤、躲、报”的五字原则 (29)⼆、主要事故中的避灾⾃救 (30)第⼗节避灾路线 (33)⼀、当⼯作⾯发⽣⽔灾事故 (33)⼆、当⼯作⾯发⽣⽕灾和⽡斯事故 (33)第⼀节⼯作⾯概况⼀、⼯作⾯位置、⼯作⾯与地⾯相对位置及建筑物的关系2133⼯作⾯位于21采区21溜煤上⼭北翼第⼆块3煤⼯作⾯，对应地表为家垅⼭丘，地表标⾼+188m～200m。
回采作业规程
一、概况1101工作面位于矿井西翼，与地表最大垂深40m，最小垂深26m，地表地形高差较为悬殊，高差约22m。
该工作面走向长250m，倾向（伪倾斜）长约50m，开采C2煤层，可采储量约为 1.9645万吨，煤层最大厚度为1.20m，最小厚度为0.90m，平均厚度为1.00m，煤层倾角为10º。
我矿C2煤层为半暗型煤，煤层较为疏松，煤层中含有1~2cm杂矸，煤层稳定；工作面煤层未见构造，煤层稳定，全区可采。
煤层瓦斯涌出量掘进期间最大时为0.44m3/min，预计回采期间将增大到1.30m3/min左右。
煤层顶板为直接顶，无伪顶，岩性为：炭质泥岩；直接底为炭质泥岩。
工作面主要充水水源为地表大气降水补给。
二、采煤方式该工作面采用走向（伪倾斜）长壁后退式采煤法，全部垮落法管理顶板，放炮落煤。
采用直径ф120mm以上长度为1000mm的圆木支护控制顶板，上下安全出口采用木垛加2000mm长直径为ф120mm的圆木交错迈步前移维护顶板。
该工作面支架布置形式为齐点柱布置，“四、五”排支柱管理顶板，见五回一；最大控顶距 5.20m，最小控顶距4.20m，放顶步距1000mm。
作业方式为“三、八”制，三班采煤，八点班（8：00~16：00）和四点班（16：00~24：00 ）为采煤班，零点班（0：00~8：00）。
三、供电工作面的所有电气设备均由地面中性点不接地的变压器供电。
详见供电系统。
四、供风主平峒→主运输→采面运输巷→1101工作面→采面回风巷→总回风巷→地面。
详见通风系统图。
回采工作面风量计算1、按沼气涌出量进行计算：Q采＝100×q×k m3/min；式中：Q采——回采工作面需要风量，m3/min；q —回采工作面绝对瓦斯涌出量，0.44 m3/min；K —通风系数,取1.10~1.20;Q采＝100×0.44×1.20＝52.8 （m3/min）。
2、按炸药一次最大消耗量进行计算；Q采＝25·A m3/min；式中：A —一次性炸药最大消耗量，Kg；Q采＝25·A ＝25×11.4＝285 （m3/min）。
回采工作面值班电工操作规程范本
回采工作面值班电工操作规程范本一、安全准备工作1. 断电在进行任何操作之前，确保工作面的电源已经断开，并使用绝缘材料或者断电开关将电源切断。
2. 确认电气设备工作状态在进行操作之前，检查电气设备的工作状态是否正常，是否存在故障或者损坏的情况。
3. 佩戴个人防护装备在进行操作时，必须佩戴个人防护装备，包括头盔、安全鞋、手套和防护眼镜等。
4. 检查工作区域在进行操作之前，确保工作区域没有其他人员，并检查工作区域是否存在危险物品或者障碍物。
二、操作流程1. 操作顺序按照规定的操作顺序进行操作，不得随意更改或者省略任何步骤。
2. 检查设备接地在进行任何操作之前，必须确保设备的接地是正常的，并使用接地测试仪进行测试。
3. 进行检修和维护工作根据工作任务，进行检修和维护工作，包括更换熔断器、修理电路等。
4. 做好防火措施在进行操作之前，必须做好防火措施，清除工作区域的易燃物品，并备齐灭火器材。
5. 操作设备时的安全注意事项在操作设备时，必须注意以下事项：a. 确保设备处于停止状态，断电并进行停电锁挂。
b. 禁止在湿地操作设备。
c. 禁止使用带有潮湿手和脚的绝缘工具操作设备。
d. 禁止单手操作设备，必须使用两只手。
e. 禁止在设备上放置重物或者坐在设备上工作。
f. 在调试设备时，必须戴好绝缘手套。
6. 操作结束后的安全措施在操作结束后，必须做好以下安全措施：a. 确保设备处于停止状态，并断开电源。
b. 清理工作区域，清除易燃物品。
c. 将工作用具归还到指定位置，并进行清洁和维护。
d. 填写操作记录，并交由上级审核。
三、紧急处理1. 短路故障a. 立即断电，并使用绝缘工具处理短路地点。
b. 停止短路处的变电设备并进行检修。
2. 火灾事故a. 立即断电，并使用灭火器灭火。
b. 进行紧急疏散，并呼叫消防队救援。
c. 尽量不要使用明火进行灭火。
四、违章操作处罚对于违反操作规程的行为，将按照行为的严重程度进行相应的处罚，包括警告、罚款和停工等。
综采工作面回采流程
综采工作面回采流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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冒顶事故。 ⑶.掘进放炮后、迎头出货前，如果顶板破碎要打临时支护。 ⑷.巷道掘进必须严格执行前探支护和压柱等措施。 2、支护材料： a、前85m为： ⑴.压柱：长度2400㎜，直径不得低于16公分的圆木。
1
帮 眼 5—8 1.6
4
3 0.6 12 2.4 4
2
顶 眼 9—10 1.6
2
2 0.40 4 0.8 2
3
底 眼 11— 1.6
3
2 0.4 6 1.2 3
4
13
合计
13
38 7.6 13
第四章 劳动组织和循环图表
一、劳动组织表
工种 名称
班长 迎头工 放炮员 运料工
实际 出勤
3 9 3 3
一
⑴.局扇的安装位置： 供风局扇安装在皮带运输大巷进风处，距主平硐 15米处。 ⑵.供风路线： 新鲜风→由主平峒→主皮带机道→局扇风袋→ 迎头 →总回风道→副斜井→地面 ⑶.风量计算及局扇选型： a，风量计算：
1、按瓦斯涌出量计算 式中：Qb1=100qb×Kb=125×0.4×12.0=102.5 m3 ／min
防火三通，各皮带机头、机尾设有2台灭火器。
第六章 主要技术经济指标
主要技术经济指标表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
名称 巷道长度 巷道毛断面 循环进尺 日循环数 日进尺 月进尺 循环产量 日出勤 炸药消耗 雷管消耗 大料消耗
单位 米
平方米 米 个 米 米 吨 人
㎏/米 发/米
4、严禁用老料、残料或细料扶棚，帮顶腰结必须严格 按“支护说明书”规定执行。
5、断层带或顶板破碎带扶棚，棚档必须缩小。 6、扶棚必须按中线，用料长度必须符合要求，严禁出 现吊斜、吝肩、前倾后仰、接口不严等现象。 7、掘进后方巷道支护必须支护完好，发现有危棚必须 及时处理，否则不得进入迎头作业。 三、打眼放炮安全技术措施 1、实行现场交接班，上班的区长、班长必须将存在的 隐患向下班区长、班长讲清楚，当班区长、班长先到迎头 进行一次全面检查，发现问题及时处理。 2、打眼时根据巷道中线，按“爆破说明书”的要求布 置炮眼。 3、打眼时应有专人观察顶板，发现情况及时处理。 4、打眼时不准套老眼、残眼，打眼前必须检查迎头有 无瞎炮。 5、打眼时，如遇到出气、出水等异常情况，不准拔钻 杆，立即撤出人员，并立即向调度室汇报，请示处理办 法。 6、打眼过程中，钻杆下方不准行人，钻机前方不准站 人。 7、打眼时，严禁装药，不准打眼装药平行作业。 8、放炮员必须经过专门培训，考试合格并持证上岗。 9、雷管和炸药要分别存在雷管盒与炸药箱内，并加 锁，严禁乱扔乱放。 10、雷管盒与炸药箱放在顶板完好，支架完整，避开 电气设备的安全地点，班后必须将剩余的炸药、雷管交还
立方米/米
数量 660 5.25 1.2 6 6 180 26.7 15 3 9.1 0.263
备注 总长
第七章 主要安全技术措施
一、管理制度 1、严格执行岗位责任制和现场交接班制度，现场情况 做到接清交明，各级领导和专业工种要职责明确，认真负 责。 2、严格执行工程质量验收制度，做到支架不吊斜，不 吝肩，不前倾后仰，不合格工程坚决推倒重来。 3、严格执行煤矿三大规程，坚持“安全第一”思想， 不具备安全生产条件时必须停止生产，干部要按章指挥， 工人遵章作业。 4、开好班前会，当班对主要安全措施的实施，必须明 确细致安排，责任到人。 二、顶板管理安全技术措施 1、进入现场要先检查后工作，发现问题要及时汇报处 理。每班班长对其工作范围内的抬棚支护，顶板情况必须 认真检查一次。发现问题立即处理，否则不得进入迎头作
迎头钻眼采用MZ-12D型湿式煤电钻，钻杆选用长度为1800㎜麻花
钻杆，钻头选用￠42㎜煤钻头
二、爆破器材的选用
采用煤矿专用3#煤炸药，瞬发电雷管，选用MFB-100型起爆器，
封孔材料采用水炮泥、黄泥。
三、炮眼布置及掏槽方式（见附图）
四、爆破图表
a、前85m为：
5、 火工品材料消耗表
a、前85m为：
⑻.方木：厚度×宽度×长度=100×200×1600㎜
（9） .11￠工字钢：梁长度3000㎜、腿长2400㎜。
b、85m后为：
⑴.压柱：长度2400㎜，直径不得低于16公分的圆木。
⑵.枇子：长度1000㎜，宽度100㎜，厚度50㎜。
⑶.木楔：宽度60㎜，厚度60㎜，长度200㎜。
⑷.撑棍：长度800㎜，宽度50㎜，厚度50㎜。
构造
倾
落差
名称 走向 向 倾角 （m） 长度（m）
对掘进影响程度
水文地质 根据物探结论，采空区及相邻巷道无积水，该工作面无水害。但在施工过程中也
情况及防 要注意向上部和迎头方向探水。
治水措施 最大涌水量
正常涌水量
瓦斯
8.65立方米/t
掘进的其 它地质情
况
煤尘爆炸指数 煤的自燃发火期
地温
无爆炸性 不自燃
⑵.枇子：长度1000㎜，宽度100㎜，厚度50㎜。
⑶.木楔：宽度60㎜，厚度60㎜，长度200㎜。
⑷.撑棍：长度800㎜，宽度50㎜，厚度50㎜。
⑸.前探梁：9#矿用工字钢或15kg/m以上的轨道，长度3500㎜/根，
共2根。
⑹.锚链：30#链条，长度1000㎜，共4根。
⑺.螺丝：￠12～14㎜，共4套。
序号
设备名称
型号
电机功率（KW）
使用台数 （台）
1
风机
DSFA～5
2×11
2
2
刮板机
30
1
3
皮带
SJ～65
30
1
4
煤 电钻
MZ-1.5B
1.5
1
5
水
泵 380/660～2.2
2.2
1
掘进工作面干线电缆选用3×35平方毫米，U型橡胶套 软电缆。煤电钻电缆选用3×6平方毫米U型橡胶套软电缆。
四、通风系统 1、通风部分
炮眼名 称
炮眼编 号
眼深M
眼数 个
装药量
单孔
合计
雷管 数 起爆 备
顺序 注
管数 kg 管数 kg
掏槽眼 1—3 1.8
3
4 0.6 12 1.8 3
1
辅助眼 4—7 1.6
4
3 0.45 12 1.8 4
2
帮 眼 8—13 1.6
6
3 0.45 18 2.7 6
3
顶 眼 14—17 1.6
4
2 0.3 8 1.2 4
第一章 地质说明书
煤层名称
8#
水平 名称
一水 平
采区名称
8采区
工作面 名称
5189回风巷
地面 标高 1785 （m）
工作面标 高（m）
1425-1466
概
地面位置
高原山区
况
井下位置及四邻采掘 情况
东为煤层实体，西北面为4187工作面，南为煤层实体。
走向长 （m）
660
方位 42.70
面积 （m2）
煤层总厚（m）
13、放炮线长度不得少于100米并展开使用，不得有明 接头，放炮时，放炮母线与其它电缆分挂两帮，并且悬 空。放炮母线随用随挂。
14、放炮联线时，迎头人员必须撤出，只有在放炮母 线联接电源的一头扭结的情况下，才可以联线，放炮员必 须最后离开迎头。
b，局扇选型： 按照工作面掘进的顺序和掘进供风距离，掘进时采用
2×11KW的局扇、500㎜直径风筒供风。工作面巷道均为同一
规格，净断面为4.8㎡。直径500㎜风筒的百米风阻取 9.37KU，掘进最长供风距离为600米。
根据JBT及DSFA型局扇性能，工作面掘进时选用2×11kw 对旋局扇供风。
2、防尘部分 ⑴.防尘供水系统： 地面静压水池→总回风下山---皮带运输大巷→ 5189掘 进工作面。 ⑵.防尘设施： 使用2吋塑料管给防尘供水 ，总回下山设2寸控制阀一 个，供水管路每隔50米设一个三通阀门，各转载点均设有 转载点喷雾，掘进迎头后方50米和30米设有净化水幕和放 炮喷雾各一组，掘进够距离后安装隔爆水袋棚。 ⑶.防瓦斯、防火部分： Ⅰ.掘进头正常掘进期间，必须安装瓦斯报警断电仪一 台，必须设有专职瓦斯员检查瓦斯。 Ⅱ.掘进巷道设有消防管路，且每隔50米设一个防火 三通（可与防尘管路合用），皮带机头和机尾设有专门的
⑸.前探梁：9#矿用工字钢或15kg/m以上的轨道，长度3500㎜/根，
共2根。
⑹.锚链：30#链条，长度1000㎜，共4根。
⑺.螺丝：￠12～14㎜，共4套。
⑻.方木：厚度×宽度×长度=100×200×1600㎜
（9）.11￠工字钢：梁长度2000㎜、腿长2200㎜。
第三章 爆破说明书
一、钻眼机具的选用
二、排水系统 1、排水设施： 迎头备有380/660～2.2潜水泵，铺有2寸软管通至 矿井主平峒水沟。 2、排水路线： 掘进迎头→皮带运输大巷→主平峒→地面。 三、供电系统 1、供电系统的确定 地面变电所→主平峒→井下机电硐室→主皮带机 道→掘进工作面。 2、变压器容量的选择 ⑴.设备统计表： 注：按掘进最多设备统计
15
地压
较小
第二章 支护说明书
一、巷道断面形状及断面尺寸 1、巷道断面图：见附图1 2、巷道断面面积： a、前85m为： ⑴.毛断面：（3.044+3.879）×2.0÷2=9.1㎡ ⑵.净断面：（3.634+2.800）×2.0÷2=7.0㎡ b、85m后为： ⑴.毛断面：（2.1+2.9）×2.1÷2=5.25㎡ ⑵.净断面：（1.8+2.6）×2.0÷2=4.8㎡