WCB600型水稳拌和站的建设方案设计
水稳拌和站建施方案
水稳拌合站建设施工方案（K14+400-K25+000段)xxxx公路工程B标段WDB600型水稳拌合站建设施工方案一、方案编制依据1、本标段合同文件；2、公路项目工程管理办法汇编；3、公路路面基层施工技术规范；4、施工现场临时用电安全技术规范；5、临时征用地的位置、面积，形状等特点。
二、在K23+100左侧30米处拟建水稳拌合站点站长65米，宽50米，共3250平方米，具体布置祥见附图，水稳拌合站平面布置图。
三、计划投入人员，机械设备，材料情况1、人员普工6人，电工2人。
机械操作手6人，设备安装技术人员3人拌合场建设现场负责人1人。
2、机械设备，200挖掘机1台，500型装载机1台，20T压路机1台，推土机1台，30T吊车一台，发电机1台及其它小型设备3、材料拌合场建设所用碎石、水泥、中砂、砌筑挡墙所用红砖等建筑材料在当地采购。
四、拌合站建设实施计划1、拌合站从2017年11月8日开始建设计划至2017年11月22日完工，11月8日-11月10日对场地平整实压，初步硬化，浇筑拌合设备基础。
2、11月10日-11月12日，拌合设备进场安装，开始安装用电设施，搭建档土墙和挡料墙；3、11月15日－17日，拌合设备安装完毕，铺筑拌合区和储料区场地。
4、11月18月－22日，设备校核、验收、调试。
五、具体施工方法及要求如下：1、场地平整及压实，补步硬化；2、拌合机作业区的设置山东青州华光WDB600型强制式拌合机，设备具备自动计量功能，设自动计量补水器加水，拌合机产量约为500吨/小时。
3、拌合机占地总长40米，宽10米，设置于拌合场东侧。
4、严格按照厂家提供厂家提供的拌合机基础图基础施工，基础入地深度不少于2m，按照图纸浇筑C30混凝土。
各衡按点及支撑点及支撑点位置安施预埋件。
5、拌合机配置，4个集料仓，1个水泥储料灌（80吨），成品料斗容积8m3。
6、水泥罐基础施工，下挖2米，基底坚实，承载力见附件。
WCB600型水稳拌和站建设方案详解
水稳拌和站建设方案一、编制依据及原则1、方案编制依据（1）本标段合同文件；（2）《公路路面基层施工技术规范》（JTJ 034—2000）；（5）《施工现场临时用电安全技术规范》；（6）《建设工程施工现场消防安全技术规范》；（7）本公司所拥有的机械设备、管理水平及多年积累的高速公路施工经验；（8）本标段总体施工组织设计和总体施工进度计划；（9）既征临时用地的位置、面积、形状等特点。
2、编制原则（1）严格遵循云南省公路施工标准化管理指南的要求为原则。
能够正确指导水泥稳定料拌和站建设，确保建站符合要求。
（2）坚持实事求是的原则。
实事求是的确定建站规划和场地布置，确保按标准、安全的完成场站建设任务。
二、工程概况土建九标段起讫桩号为XX+XX～XX+XX，全长XXkm，含XX区。
全线级配碎石3.76万m3；水泥稳定风化砂7.63万m3；水泥稳定碎石14.66万m3，建设水稳拌和站进行厂拌。
三、拌和站选址、规划及布局（一）选址：水稳拌和站拟建在主线XX线路右侧80m处，位置紧邻主线路基与主线相通，地势开阔、交通便利、水电供应充足。
（二）规划及布局：（1）采用封闭式管理，场地四周设置彩钢瓦围墙，墙高2m，围墙坚实、稳固、整齐美观。
入口设置大门和值班室。
（2）水稳拌和站布局充分利用既有临时征地的特点和现有设施情况，充分考虑施工生产情况，合理划分拌和站作业区、材料计量区、材料库、运输车辆停放区、试验区、集料堆放区及生活区，并设置洗车区、污水沉淀池和排水系统。
（3）拟建水稳拌和站占地长185m，宽120m，共计22200m2，具体布置详见附图《水稳站平面布置图》。
四、计划投入人员、机械设备、材料情况1、人员：普工10人，电工2人，机手10人，设备安装技术人员4人，测量、施工技术员2人，材料、协调等方面管理人员3人，拌和场建设现场负责人1人。
2、机械设备：拌和站场地平整及建设用，360挖掘机1台，L50装载机1台，135KW推土机1台，20T压路机1台，50t吊车2台，发电机1台及其他小型设备。
WCB600型水稳拌和站建设方案
水稳拌和站建设方案一、编制依据及原则1、方案编制依据（1）本标段合同文件；（2）《XX至XX高速公路项目工程建设管理手册》；(3）《山东省高速公路施工标准化管理指南第一册工地建设》；（4）《公路路面基层施工技术规范》（JTJ 034—2000）；(5)《施工现场临时用电安全技术规范》；（6）《建设工程施工现场消防安全技术规范》；(7）本公司所拥有的机械设备、管理水平及多年积累的高速公路施工经验；（8)本标段总体施工组织设计和总体施工进度计划；（9）既征临时用地的位置、面积、形状等特点。
2、编制原则（1）严格遵循山东省高速公路施工标准化管理指南的要求为原则。
能够正确指导水泥稳定料拌和站建设，确保建站符合要求.（2）坚持实事求是的原则。
实事求是的确定建站规划和场地布置，确保按标准、安全的完成场站建设任务。
二、工程概况土建九标段起讫桩号为XX+XX~XX+XX，全长XXkm，含XX区。
全线级配碎石3.76万m3；水泥稳定风化砂7。
63万m3；水泥稳定碎石14.66万m3，建设水稳拌和站进行厂拌。
三、拌和站选址、规划及布局（一）选址：水稳拌和站拟建在主线XX线路右侧80m处,位置紧邻主线路基与主线相通，地势开阔、交通便利、水电供应充足。
(二）规划及布局：（1）采用封闭式管理，场地四周设置彩钢瓦围墙，墙高2m，围墙坚实、稳固、整齐美观。
入口设置大门和值班室。
（2）水稳拌和站布局充分利用既有临时征地的特点和现有设施情况，充分考虑施工生产情况，合理划分拌和站作业区、材料计量区、材料库、运输车辆停放区、试验区、集料堆放区及生活区，并设置洗车区、污水沉淀池和排水系统.(3）拟建水稳拌和站占地长185m,宽120m,共计22200m2，具体布置详见附图《水稳站平面布置图》.四、计划投入人员、机械设备、材料情况1、人员：普工10人，电工2人，机手10人，设备安装技术人员4人，测量、施工技术员2人，材料、协调等方面管理人员3人，拌和场建设现场负责人1人。
水稳拌和站施工方案
水稳拌和站施工方案
1.设计方案
2.场地准备
3.设备安装
4.原料储存和输送
水稳拌和料的生产需要骨料、水泥、矿粉等原料。
这些原料需要存放在指定的仓库中，并且通过输送设备送入搅拌机进行拌和。
原料的储存和输送过程中需要保持干燥和清洁，以确保产品质量。
5.施工流程
6.质量控制
水稳拌和料的质量需要通过检测和监控来控制。
常见的质量控制项目包括骨料粒径分布、含水量、坍落度、强度等。
可以通过拉伸试验、压实试验和压实度试验等方法进行检测。
7.安全管理
8.环境保护
综上所述，水稳拌和站施工方案需要考虑到设计方案、场地准备、设备安装、原料储存和输送、施工流程、质量控制、安全管理和环境保护等方面的内容。
通过科学合理的施工方案，可以提高生产效率，保证产品质量，并且做到安全环保。
水稳站专项方案
一、方案概述水稳站专项方案旨在确保水稳拌合站的建设和运营符合相关技术标准和管理要求，保证施工质量，提高工作效率，确保安全生产。
本方案依据《湖北省高速公路建设标准化指南》等相关规范编制，针对水稳拌合站的建设、设备配置、施工流程、质量控制、安全管理等方面进行详细规划。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目水稳拌合站2. 工程地点：XX省XX市XX县3. 工程规模：占地面积约15000m²，主要供应起点K34390至K46654段底基层、基层4. 主要设备：WC—600A型拌合设备一套，碎石料源一：大茅坡自建碎石厂三、建设原则1. 突出重点，合理布局，节约用地。
2. 综合考虑料源、运距，上路方便。
3. 严格按照国家标准和规范进行建设。
四、设备配置1. 拌合设备：WC—600A型拌合设备一套，产量600t/h。
2. 碎石料源：大茅坡自建碎石厂，日产量2500吨，备料6万吨。
3. 辅助设备：筛分设备、输送设备、计量设备等。
五、施工流程1. 施工准备：场地平整、基础建设、设备进场、材料准备。
2. 设备安装：拌合设备、筛分设备、输送设备、计量设备等。
3. 试运行：设备调试、参数调整、试生产。
4. 正式生产：按照施工计划进行生产，确保施工进度和质量。
六、质量控制1. 材料检验：对进场的原材料进行严格检验，确保质量符合要求。
2. 生产过程控制：严格按照工艺流程进行生产，确保拌合质量。
3. 成品检验：对成品进行取样检验，确保符合设计要求。
七、安全管理1. 安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 安全防护措施：施工现场设置安全警示标志，配备安全防护设施。
3. 应急预案：制定应急预案，确保在发生安全事故时能够及时处置。
八、环保措施1. 施工过程中产生的废水、废气、噪声等污染物进行有效处理，确保达标排放。
2. 施工现场垃圾及时清理，防止环境污染。
九、后期维护1. 设备定期保养，确保设备正常运行。
水稳拌和站工程施工组织设计方案
水稳拌和站建设施工方案根据合同文件要求，我部对水稳拌和站建设制定了可行的实施方案。
具体如下：一、工程概况根据本合同段工程特点、工程量沿线分布情况及现场实际情况，水稳拌和站计划直接设置在江华大道主线K3+150- K3+400段已征地的鱼塘范围内，长约240m宽度约90m规划占地32.4亩。
该拌和站主要承担整个蓝色经济产业园道路工程水稳混合料的拌和施工任务，涉及蓝色大道、滨海大道、江华大道及连接线道路共约17公里的全部水泥稳定碎石层的生产。
水泥稳定碎石层主要分为基层和底基层两种，一种为20cm厚的3%水泥稳定碎石底基层，约10.8 万方，另一种为30cm厚的5%水泥稳定碎石上基层，约17.0万方。
二、整体施工部署1、布置原则：突出重点、合理布局、节约用地。
综合考虑料源、运距，上路方便。
2、水稳拌合站建设规格配备2台WC—600型拌合设备，产量600t/h，日产量12000 t , 合计每日产量5000m33、料源：采用庄前取料场破碎出的碎石。
水泥采用两个100T水泥罐存储水泥。
三、水稳拌合站具体规划方案1、按照三通一平的原则，对场地及进出场道路进行规划。
场地位于江华大道主线已征地的鱼塘范围内，需先进行软基处理，拟采用回填1m厚海砂或砂性土的方式进行。
进出场便道直接利用已完成的路基主体；场内主车道采用宽7米，厚35cm的C30水泥砼路面，其余场地采用20cm厚C20水泥混凝土硬化。
整个硬化场地设有3 %纵坡，以防生产区域积水。
另外配置一台630KVA变压器及线路给拌合站供电。
2、对拌合站按照文明工地要求进行功能分区，规划分为作业区、存料区和办公区，相应位置见水稳拌合站平面图。
作业区内设磅房、修理房、配件库、配电房等共计120m2存料区分为四种规格料仓，每种两个料仓，共设8个。
办公区办公设施齐全、规章制度齐全。
另在场内边角搭设卫生间。
3、拌合站四周用空心砖砌0.5m厚，0.3m高围墙基础，上加2.5m 高0.24m厚空心砖砌墙，总高度3.0m。
水稳拌和站工程施工设计方案
石红高速公路路面工程第二合同段水泥稳定碎石拌合站建设施工方案云南路桥股份有限公司石红高速公路路面工程第二合同段项目经理部2015年03月目录一、编制依据： (1)二、工程概况： (1)三、拌合站总体规划及布局： (1)四、拌合站建设方案： (2)4.1 拌和楼的设置 (2)4.2 储料区的设置 (3)4.3工地试验室设置、办公区、生活区设置： (4)4.4场区交通设置 (4)4.5拌合站用水设置 (4)4.6拌合站用电设置 (4)4.7其他布置 (5)五、拌合站建设实施计划： (5)六、安全防护和保障措施： (5)七、文明施工和及环境保护措施： (6)7.1 文明施工措施 (6)7.2 环境保护措施 (7)附表1试验仪器设备清单一览表 (9)附图1水稳站平面布置图 (10)水稳拌合站临建方案一、编制依据：1、淮滨至息县公路工程土建六标招标文件及补充招标文件；2、河南省交通建设投资集团《关于建设项目现场管理及部分分项工程质量基本要求图例》；3、项目公司《关于关于水稳材料拌和站建设要求的通知》的通知要求；4、本公司所拥有的机械仪器设备、管理水平、技术科技水平、施工工法以及多年积累的类似工程的施工经验。
5、淮息高速土建第六标段实施性施工组织设计（方案）。
6、既征临时用地的位置、面积、形状等特点。
二、工程概况：淮息高速土建六标水泥稳定碎石施工本工程范围起讫桩号为K42+000—K49+235，横跨息县杨店乡及张陶乡，全长约7.235 km，道路半刚性基层采用水泥稳定碎石，其中主线底基层采用16cm低剂量水泥稳定碎石，基层采用34cm水泥稳定碎石，工程量合计为106134立方；三、拌合站总体规划及布局：我标段水稳拌合站拟设置在主线K49+000右侧50m处，该位置基本位于我标段（K42+000-K49+235）尾部位置，靠近我标段空心板梁场、混凝土拌合站及项目经理部，地势开阔、交通便利、水电充足。
充分利用既有临时征地的特点和现有设施情况，水稳拌合站长159米，宽120米，共计13398m2，水稳拌合站采用24cm砖墙砌筑半封闭围墙，墙高2m，围墙坚实、稳固、整齐美观。
施工技术方案(水稳拌和站)
施工技术方案报审表（编号：）A-JL-02由承包商呈报三份，审批后工程管理监理工程师和驻地监理工程师办公室各留一份，退承包商一份。
京港澳高速公路驻马店至信阳（豫鄂省界）段改扩建工程ZXTJ－2合同段水泥稳定碎石拌和站临建标准化施工方案编制：复核：审批：河南省平顶山中亚路桥建设工程有限公司驻信段改扩建工程ZXTJ－2合同段项目经理部二〇一三年十二月目录第一章编制依据、编制原则、编制范围 (2)第二章分项工程概况 (3)第三章开工准备情况 (4)第四章工期安排 (6)第五章施工方案及主要工艺 (6)第六章工程创优实施方案 (9)第七章质量保证、安全技术和环境保护措施 (10)第八章质量控制指标及检测项目、频率和方法 (20)第九章雨季、冬期施工措施 (21)第十章附图 (22)水泥稳定碎石拌和站临建标准化施工方案一、编制依据及原则（一）编制依据1、京港澳高速公路驻马店至信阳（豫鄂省界）工程招、投标文件，设计图纸、工程量清单。
2、河南省交通建设投资集团《关于建设项目现场管理及部分分项工程质量基本要求图例》；3、项目公司《关于水稳拌和站施工标准化建设要求的通知》的通知要求；4、本公司所拥有的机械仪器设备、管理水平、技术科技水平、施工工法以及多年积累的类似工程的施工经验。
5、驻信段改扩建工程ZXTJ－2合同段实施性施工组织设计（方案）。
6、既征临时用地的位置、面积、形状等特点。
（二）编制原则1、严格遵循投标文件、设计文件、技术规范和质量验收标准的原则。
在编写工作中，严格按设计要求认真执行国家现行的技术规范和质量验收标准，正确组织施工，确保工程安全施工、质量优良。
2、深入推进标准化施工的原则，认真贯彻《高速公路施工标准化技术指南》要求，以“发展理念人本化、项目管理专业化、工程施工标准化、管理手段信息化、日常管理精细化”为出发点，全面提升工程质量、安全管理水平，树立行业文明施工形象。
3、保证安全、保障通行、确保施工进度、效益最佳的原则。
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水稳拌和站建设方案一、编制依据及原则1、方案编制依据（1）本标段合同文件；（2）《公路路面基层施工技术规范》（JTJ 034—2000）；（5）《施工现场临时用电安全技术规范》；（6）《建设工程施工现场消防安全技术规范》；（7）本公司所拥有的机械设备、管理水平及多年积累的高速公路施工经验；（8）本标段总体施工组织设计和总体施工进度计划；（9）既征临时用地的位置、面积、形状等特点。
2、编制原则（1）严格遵循云南省公路施工标准化管理指南的要求为原则。
能够正确指导水泥稳定料拌和站建设，确保建站符合要求。
（2）坚持实事求是的原则。
实事求是的确定建站规划和场地布置，确保按标准、安全的完成场站建设任务。
二、工程概况土建九标段起讫桩号为XX+XX～XX+XX，全长XXkm，含XX区。
全线级配碎石3.76万m3；水泥稳定风化砂7.63万m3；水泥稳定碎石14.66万m3，建设水稳拌和站进行厂拌。
三、拌和站选址、规划及布局（一）选址：水稳拌和站拟建在主线XX线路右侧80m处，位置紧邻主线路基与主线相通，地势开阔、交通便利、水电供应充足。
（二）规划及布局：（1）采用封闭式管理，场地四周设置彩钢瓦围墙，墙高2m，围墙坚实、稳固、整齐美观。
入口设置大门和值班室。
（2）水稳拌和站布局充分利用既有临时征地的特点和现有设施情况，充分考虑施工生产情况，合理划分拌和站作业区、材料计量区、材料库、运输车辆停放区、试验区、集料堆放区及生活区，并设置洗车区、污水沉淀池和排水系统。
（3）拟建水稳拌和站占地长185m，宽120m，共计22200m2，具体布置详见附图《水稳站平面布置图》。
四、计划投入人员、机械设备、材料情况1、人员：普工10人，电工2人，机手10人，设备安装技术人员4人，测量、施工技术员2人，材料、协调等方面管理人员3人，拌和场建设现场负责人1人。
2、机械设备：拌和站场地平整及建设用，360挖掘机1台，L50装载机1台，135KW推土机1台，20T压路机1台，50t吊车2台，发电机1台及其他小型设备。
3、材料：拌和场建设所用碎石、片石、水泥、砂、石渣、隔离墙等建筑材料在当地采购，直接运到工地，采购、运输便捷。
五、拌和站建设实施计划拌和站从2013年10月15日开始建设，计划至2013年11月10日完工。
（1）10月15日—22日：对场地平整压实，初步硬化、浇筑拌和设备基础；（2）10月23日—11月4日：拌和设备进场安装，始安装用电设施，搭建拌和站围墙和储料隔墙；（3）11月5日—7日：拌和设备安装完毕，铺筑拌和区和储料区场地；（4）11月8日—10日：拌和站建设完毕，校核设备、验收。
六、拌和站建设施工及注意事项进场后对拌和场场地进行测量，整理测量数据，进行整个场地的初步规划布置，具体施工方法及要求如下：1、场地平整及压实、初步硬化清除地表植被，拆除场地范围内的临时建筑；采用推土机平整场地，场地清理平整完成后，进行全面碾压，按照区域规划进行场地初步硬化。
2、拌和机作业区的设置（1）根据工程量情况及进度计划要求，在拌和站配置一台山东潍坊贝特机械集团有限公司生产的WCB-600型强制式拌和机，设备具备自动计量功能，设自动计量补水器加水。
拌和机产量约为500吨/小时。
（2）拌和机占地总长60米、宽20米，设立于拌和站东侧。
（3）严格按照厂家提供的拌和机基础图进行拌和站钢筋混凝土基础施工，基础入地深度不小于2m，基底位于强风化凝灰岩，按照图纸绑扎钢筋网后浇筑C25混凝土。
基础施工时在拌和机支腿与基础各衔接点及支撑点位置安放预埋铁，安装设备时与设备衔接牢固。
（4）拌和机配置5个集料仓、3个水泥储料灌（单个最大容重100t），成品料斗容积8m3。
集料仓搭设防雨棚，并设置隔板，隔板高度不少于100cm，确保不串料。
（5）水泥罐基础施工：水泥罐基础拟下挖2.0米，基底位于强风化岩层，基底坚实，承载力不低于250kPa。
再立模、安装上下两层钢筋网，浇筑C25混凝土。
安装水泥储料罐，储料罐直径2.88m，仓筒高10m，支腿邻边间距2.05m，支腿高11m；单个罐自重6.0t。
每个水泥罐基础保证3×3米的尺寸，同时将所有水泥罐的基础连成整体，厚度为1.5m，并预埋地脚螺栓和支撑钢板。
基础顶面平整度正负误差控制在2mm以内。
基础高于自然地面大于150mm，基础周围硬化，排水顺畅，严禁基础积水。
承载力验算如下：水泥罐满载时容重100t+自重6.0t，每条腿承受静载265kN；基础自重为：3m×3m×1.5m×26kN/m3=351kN；强风化岩地基承载力为250Kpa，考虑1.2倍荷载系数1.2×（265kN×4+351kN）=1693.2kN＜250kPa×3m×3m=2250kN，满足要求。
（6）主机基础施工：按基础图尺寸立模、安装上下两层钢筋网，浇筑C25混凝土，并预埋地脚螺栓。
主机每个支腿基础保证1×1米的尺寸，厚度1.0m。
承载力验算如下：拌和机主机自重40t，拌和混合料时成品料斗容积8m3，混合料重量16t，每条支腿承载14t；基础自重为：1.0m×1.0m×1.0m×26kN/m3=26kN；强风化岩地基承载力为250Kpa，考虑1.2倍荷载系数，1.2×（140kN+26kN）=199.2kN ＜250kPa×1m×1m=250kN，满足要求。
（7）罐体及拌和机安装：待基础砼达到设计强度后方可组织拌合站安装。
罐体和拌和机采用50t吊车进行起吊安装，安排吊装经验丰富的吊车操作手和指挥人员进行吊装。
吊车支腿稳固，起吊平稳，安装位置准确，检查罐体和拌和机竖直度，满足要求后连接加固各部件。
采用型钢将各罐体连接成整体，罐体四个方向安装揽风绳，灌顶设置避雷针，下部连接接地铁。
罐体统一喷涂颜色，醒目位置绘制项目名称、施工单位简称。
（8）拌和机安装完成后，对拌和区域进行统一硬化，场地排水顺畅，不积水。
3、集料储料区的设置（1）拌和站南北走向按五档规格材料分隔成5个储料区，各个面积为50m×30m=1500平方米，每区醒目位置设置材料标识牌，各区采用厚度不少于60cm的浆砌片石隔墙分隔，隔墙高度2.5m，确保不串料。
碎石储料区走向与拌和站粒料仓的排列平行一致，并预留足够空间，方便装载机上料。
（2）拌和站储料区采用20cm厚度的灰土硬化。
料场底标高高于外部地面，修筑成向外顺坡不小于3%，并在料场口设排水沟，防止料场积水。
（3）针对0-5mm细集料采用防雨布进行覆盖，防止0-5mm细集料雨淋。
（4）拌和站可储料在2.3万方（4万吨）左右。
4、工地试验室、办公区、生活区设置：由于水稳拌和站靠近既有的项目部及工地试验室，所以在其基础上进行完善，在场区西北侧建设彩钢板房，设立临时办公区、试验区及生活区，面积40m×5m=200m2。
生活区与其他区隔离。
5、场区内交通设置（1）拌和站出入门口设置于拌和站西侧，出入门口宽度为6米。
（2）场区道路由西侧出入门口由西向东至拌和机南侧，向北到拌和机，向南至储料区，场区道路总长度为100米，宽度为4.0米，场区重型车辆通行道路采用20cm厚度的灰土+20cm厚度的C20混凝土铺筑。
6、拌和站用水设置拌和站用水采用深井地下水，在拌和站北侧新钻一口深井抽出地下水作为拌和用水，水经检验合格可用于生产。
7、拌和站用电设置拌和站用电向供电局申请安装315kV变压器，从就近高压线杆上接入拌和站，在拌和站西南侧设立配电箱，供应生产及生活用电。
采用三相交流电，从变压器出来的低压用电线路全部埋于地下，设置三级漏电保护，在配电室、分配电箱和开关箱分别设置漏电保户器，确保用电安全。
同时配置1台100kw发电机，确保停电状态下能正常生产。
8、其他布置（1）场区门口向内50米处办公区、生活区前面设立30m×5m=150m2的停车场，门口道路边设立16米长度的60吨地磅和门口设置洗车区。
（2）场外四周设置排水沟，尺寸50cm×50cm，在拌和站西南侧设置污水沉淀池，尺寸3m×3m×3m。
场内排水按照中间高四周低的原则预设不小于1.5%的排水坡度，场内排水设施设置在于材料隔墙下侧和场区道路旁，尺寸10cm×20cm，雨水经场内排水设施后排入场外排水沟。
（3）在门卫室门口和拌和站控制室外放置消防灭火设施，如灭火器、灭火沙、铁桶、消防斧、铁锹等；在场区西南侧设置消防水池。
（4）场内标识、标牌统一制作，设置明确，清晰醒目。
在拌和主楼操控室和机械驾驶室内，帖挂操作规程；在拌和场相应位置设置安全警示标志、并悬挂安全、生产标语。
（5）作业平台、储料仓、集料仓、水泥罐等涉及人身安全的部位设置安全防护设置。
传动系统裸露的部位设置防护装置和安全检修保护装置。
七、安全防护和保障措施（1）坚持“安全第一，预防为主”的方针，明确安全目标，成立安全管理组织。
并配备专职安全检查人员，坚持安全交底、持证上岗制度，组织经常性的安全检查，创建安全标准工地建设，最终实现安全目标。
（2）所有特种作业人员和机械操作人员持证上岗。
对施工人员进行技术和安全交底，做好岗前安全培训和技术交底工作，并进行安全培训教育。
（3）做好安装及设计图纸会审、设计交底和技术交底。
严格按照安装图纸进行安装。
（4）施工过程中要坚持自检，互检和专业检查相结合的互检制度，发现问题及时解决。
（5）施工过程中，必须明确施工人员分工和职责，在整个吊装过程中，要切实听从命令，服从指挥，不得擅自离开工作岗位。
在吊装作业中，应有统一的指挥信号，各操作岗位应协调动作，起重工要持证上岗。
站内运行车辆和机械运行速度不超过15km/h。
（6）登高作业要佩带安全带，并系挂在安全可靠的物体上。
（7）拌和站现场严禁非工作人员进入，严禁酒后上岗。
一切工作人员进入施工现场必须佩带安全帽。
操控室内悬挂搅拌机安全操作规程。
（8）现场临时用电符合“三级配电两级保护”，达到“一机、一闸、一漏、一箱”要求。
电箱设置、线路敷设、接零保护、接地装置、电气连接、漏电保护等配电装置符合规范要求。
（9）生活及照明用电与生产用电严格区分，分开安装，严禁混用。
用电线路由有电工证的专业人员进行布线。
沿场地周边布线，采用架空、过路保护等措施，保证施工和用电安全。
严禁非专业人员对用电线路进行改造、移位、拆接等工作。
（10）电工定期检查各用电线路的漏电保护器、接地装置、保护装置是否处于完好状态、各用电线路是否异常，接头是否松动，检查确定电机、线路及配电柜中的各开关及保护装置是否有故障，发现问题及时处理，消除安全隐患，不得拖延。