WCB600型水稳拌合站建设方案
水稳搅拌站施工方案
水稳搅拌站施工方案1. 引言水稳搅拌站是用于生产水泥稳定碎石基层材料的设备，广泛应用于道路建设和土地开发工程中。
本文档旨在提供水稳搅拌站施工方案的详细说明，包括施工前准备工作、设备安装及调试、生产操作流程等内容，以确保施工过程顺利进行。
2. 施工前准备工作在开始搅拌站施工之前，需要完成以下准备工作：2.1 场地选择和准备选择合适的场地用于搅拌站的建设，场地应具备平整、稳固、排水良好的特点。
在场地准备阶段，需清除障碍物、平整土地、确保场地排水系统正常运行。
2.2 设备采购和运输根据具体需要，选择合适的水稳搅拌站设备，并与供应商协商购买细节，包括设备型号、数量、交付时间等。
安排运输和装卸设备时，需确保设备完好无损。
2.3 人员培训和安全措施为保证施工过程的安全和高效，需对相关施工人员进行适当的培训和指导，确保他们熟悉水稳搅拌站设备的操作流程和安全注意事项。
3. 设备安装及调试完成施工前准备工作后，可开始进行设备安装和调试阶段。
以下是相关步骤：3.1 设备安装根据设备安装图纸和相关规范，按照正确的顺序和方法进行设备组装和安装。
在安装过程中，需确保设备的稳定性和安全性。
3.2 设备连接和调试将各个设备连接起来，包括输送机、搅拌机、丝带输送机、控制系统等。
进行设备调试时，需确保各个设备能够正常工作，包括电气系统和机械传动系统。
3.3 系统调试和试生产对整个水稳搅拌站进行系统调试，包括检查控制系统参数、调整各个设备的运行速度和配比参数等。
进行试生产时，注意观察生产过程中的各项指标，并对异常情况进行及时处理。
4. 生产操作流程水稳搅拌站的正常运行需要严格按照操作流程进行，以下是一般的操作步骤：4.1 原材料准备准备所需原材料，包括水泥、碎石、沙子等。
确保原材料的质量符合相关标准，并按照配比要求计量。
4.2 设备启动和检查启动水稳搅拌站设备，并进行相关检查，确保各个设备能够正常运行，包括输送机、搅拌机、丝带输送机等。
水稳拌和站建施方案
水稳拌合站建设施工方案（K14+400-K25+000段)xxxx公路工程B标段WDB600型水稳拌合站建设施工方案一、方案编制依据1、本标段合同文件；2、公路项目工程管理办法汇编；3、公路路面基层施工技术规范；4、施工现场临时用电安全技术规范；5、临时征用地的位置、面积，形状等特点。
二、在K23+100左侧30米处拟建水稳拌合站点站长65米，宽50米，共3250平方米，具体布置祥见附图，水稳拌合站平面布置图。
三、计划投入人员，机械设备，材料情况1、人员普工6人，电工2人。
机械操作手6人，设备安装技术人员3人拌合场建设现场负责人1人。
2、机械设备，200挖掘机1台，500型装载机1台，20T压路机1台，推土机1台，30T吊车一台，发电机1台及其它小型设备3、材料拌合场建设所用碎石、水泥、中砂、砌筑挡墙所用红砖等建筑材料在当地采购。
四、拌合站建设实施计划1、拌合站从2017年11月8日开始建设计划至2017年11月22日完工，11月8日-11月10日对场地平整实压，初步硬化，浇筑拌合设备基础。
2、11月10日-11月12日，拌合设备进场安装，开始安装用电设施，搭建档土墙和挡料墙；3、11月15日－17日，拌合设备安装完毕，铺筑拌合区和储料区场地。
4、11月18月－22日，设备校核、验收、调试。
五、具体施工方法及要求如下：1、场地平整及压实，补步硬化；2、拌合机作业区的设置山东青州华光WDB600型强制式拌合机，设备具备自动计量功能，设自动计量补水器加水，拌合机产量约为500吨/小时。
3、拌合机占地总长40米，宽10米，设置于拌合场东侧。
4、严格按照厂家提供厂家提供的拌合机基础图基础施工，基础入地深度不少于2m，按照图纸浇筑C30混凝土。
各衡按点及支撑点及支撑点位置安施预埋件。
5、拌合机配置，4个集料仓，1个水泥储料灌（80吨），成品料斗容积8m3。
6、水泥罐基础施工，下挖2米，基底坚实，承载力见附件。
WCB600型水稳拌和站建设方案详解
水稳拌和站建设方案一、编制依据及原则1、方案编制依据（1）本标段合同文件；（2）《公路路面基层施工技术规范》（JTJ 034—2000）；（5）《施工现场临时用电安全技术规范》；（6）《建设工程施工现场消防安全技术规范》；（7）本公司所拥有的机械设备、管理水平及多年积累的高速公路施工经验；（8）本标段总体施工组织设计和总体施工进度计划；（9）既征临时用地的位置、面积、形状等特点。
2、编制原则（1）严格遵循云南省公路施工标准化管理指南的要求为原则。
能够正确指导水泥稳定料拌和站建设，确保建站符合要求。
（2）坚持实事求是的原则。
实事求是的确定建站规划和场地布置，确保按标准、安全的完成场站建设任务。
二、工程概况土建九标段起讫桩号为XX+XX～XX+XX，全长XXkm，含XX区。
全线级配碎石3.76万m3；水泥稳定风化砂7.63万m3；水泥稳定碎石14.66万m3，建设水稳拌和站进行厂拌。
三、拌和站选址、规划及布局（一）选址：水稳拌和站拟建在主线XX线路右侧80m处，位置紧邻主线路基与主线相通，地势开阔、交通便利、水电供应充足。
（二）规划及布局：（1）采用封闭式管理，场地四周设置彩钢瓦围墙，墙高2m，围墙坚实、稳固、整齐美观。
入口设置大门和值班室。
（2）水稳拌和站布局充分利用既有临时征地的特点和现有设施情况，充分考虑施工生产情况，合理划分拌和站作业区、材料计量区、材料库、运输车辆停放区、试验区、集料堆放区及生活区，并设置洗车区、污水沉淀池和排水系统。
（3）拟建水稳拌和站占地长185m，宽120m，共计22200m2，具体布置详见附图《水稳站平面布置图》。
四、计划投入人员、机械设备、材料情况1、人员：普工10人，电工2人，机手10人，设备安装技术人员4人，测量、施工技术员2人，材料、协调等方面管理人员3人，拌和场建设现场负责人1人。
2、机械设备：拌和站场地平整及建设用，360挖掘机1台，L50装载机1台，135KW推土机1台，20T压路机1台，50t吊车2台，发电机1台及其他小型设备。
WCB600型水稳拌和站建设方案
水稳拌和站建设方案一、编制依据及原则1、方案编制依据（1）本标段合同文件；（2）《XX至XX高速公路项目工程建设管理手册》；(3）《山东省高速公路施工标准化管理指南第一册工地建设》；（4）《公路路面基层施工技术规范》（JTJ 034—2000）；(5)《施工现场临时用电安全技术规范》；（6）《建设工程施工现场消防安全技术规范》；(7）本公司所拥有的机械设备、管理水平及多年积累的高速公路施工经验；（8)本标段总体施工组织设计和总体施工进度计划；（9）既征临时用地的位置、面积、形状等特点。
2、编制原则（1）严格遵循山东省高速公路施工标准化管理指南的要求为原则。
能够正确指导水泥稳定料拌和站建设，确保建站符合要求.（2）坚持实事求是的原则。
实事求是的确定建站规划和场地布置，确保按标准、安全的完成场站建设任务。
二、工程概况土建九标段起讫桩号为XX+XX~XX+XX，全长XXkm，含XX区。
全线级配碎石3.76万m3；水泥稳定风化砂7。
63万m3；水泥稳定碎石14.66万m3，建设水稳拌和站进行厂拌。
三、拌和站选址、规划及布局（一）选址：水稳拌和站拟建在主线XX线路右侧80m处,位置紧邻主线路基与主线相通，地势开阔、交通便利、水电供应充足。
(二）规划及布局：（1）采用封闭式管理，场地四周设置彩钢瓦围墙，墙高2m，围墙坚实、稳固、整齐美观。
入口设置大门和值班室。
（2）水稳拌和站布局充分利用既有临时征地的特点和现有设施情况，充分考虑施工生产情况，合理划分拌和站作业区、材料计量区、材料库、运输车辆停放区、试验区、集料堆放区及生活区，并设置洗车区、污水沉淀池和排水系统.(3）拟建水稳拌和站占地长185m,宽120m,共计22200m2，具体布置详见附图《水稳站平面布置图》.四、计划投入人员、机械设备、材料情况1、人员：普工10人，电工2人，机手10人，设备安装技术人员4人，测量、施工技术员2人，材料、协调等方面管理人员3人，拌和场建设现场负责人1人。
水稳拌合站拌合站建设方案
水稳拌合站拌合站建设方案目录一、工程概况 (1)二、建设目标 (1)三、现场规划 (2)四、水泥稳定碎石拌和站场地建设方案 (4)五、质量保证措施 (7)六、安全保证措施 (8)七、水土及环境保护措施 (9)附件：《拌合站场地平面布置图》330国道淳安临岐至临安湍口段改建工程（淳安段）路面工程S03标水泥稳定碎石拌和站建设方案一、工程概况1）330国道淳安临岐至临安湍口段改建工程（淳安段）路面工程，起点顺接已改建昌文线临岐佑口，终点位于淳安、临安交界的紫槽岭，路线全长14.825km。
本项目采用二级公路标准，其中K0+000～K3+300、K4+200～K16+000段设计时速60km/h,路面宽度10m。
K3+300～K4+200段设计时速40 km/h,路面宽度8.5m。
2）建设地址位于K8+200右侧一处宽阔场地，通往330国道可满足材料、设备进场等要求，经过挖填处理后保证不受洪水和泥石流威胁，避开坍方、落石、滑坡、危岩等地段，确保安全。
由1台型号为WCZ600拌合楼和3个料仓组成，拌和站总建筑面积约为3600m2。
拌和站主要承担本段内的路面工程水稳加铺层的供应，供应方量约28.2万m2。
二、建设目标1、质量目标（1）杜绝工程质量一般事故，杜绝工程质量隐患，有效克服质量通病。
（2）保证水稳质量达到设计要求。
（3）规范操作，数据真实，顾客满意。
2、安全生产目标（1）杜绝责任生产安全一般事故；（2）消灭机械设备、火灾、爆炸和道路交通事故；（3）控制职业病，杜绝急性、群体性职业中毒事件；3、管理目标（1）拌和楼是“产品”的直接制造者，组织管理的好坏直接影响产品质量。
项目经理部成立拌和站领导小组和组织机构负责拌和站生产管理，严格按照施工配合比进行生产，确保水稳施工质量。
（2）认真贯彻执行拌和站相关技术标准，制定、落实拌和站管理标准、作业标准，建立信息化管理系统，通过数据采集、储存、传输、统计分析，达到监控水稳生产过程及生产质量的可追溯性。
水稳拌和站工程施工设计方案
石红高速公路路面工程第二合同段水泥稳定碎石拌合站建设施工方案云南路桥股份有限公司石红高速公路路面工程第二合同段项目经理部2015年03月目录一、编制依据： (1)二、工程概况： (1)三、拌合站总体规划及布局： (1)四、拌合站建设方案： (2)4.1 拌和楼的设置 (2)4.2 储料区的设置 (3)4.3工地试验室设置、办公区、生活区设置： (4)4.4场区交通设置 (4)4.5拌合站用水设置 (4)4.6拌合站用电设置 (4)4.7其他布置 (5)五、拌合站建设实施计划： (5)六、安全防护和保障措施： (5)七、文明施工和及环境保护措施： (6)7.1 文明施工措施 (6)7.2 环境保护措施 (7)附表1试验仪器设备清单一览表 (9)附图1水稳站平面布置图 (10)水稳拌合站临建方案一、编制依据：1、淮滨至息县公路工程土建六标招标文件及补充招标文件；2、河南省交通建设投资集团《关于建设项目现场管理及部分分项工程质量基本要求图例》；3、项目公司《关于关于水稳材料拌和站建设要求的通知》的通知要求；4、本公司所拥有的机械仪器设备、管理水平、技术科技水平、施工工法以及多年积累的类似工程的施工经验。
5、淮息高速土建第六标段实施性施工组织设计（方案）。
6、既征临时用地的位置、面积、形状等特点。
二、工程概况：淮息高速土建六标水泥稳定碎石施工本工程范围起讫桩号为K42+000—K49+235，横跨息县杨店乡及张陶乡，全长约7.235 km，道路半刚性基层采用水泥稳定碎石，其中主线底基层采用16cm低剂量水泥稳定碎石，基层采用34cm水泥稳定碎石，工程量合计为106134立方；三、拌合站总体规划及布局：我标段水稳拌合站拟设置在主线K49+000右侧50m处，该位置基本位于我标段（K42+000-K49+235）尾部位置，靠近我标段空心板梁场、混凝土拌合站及项目经理部，地势开阔、交通便利、水电充足。
充分利用既有临时征地的特点和现有设施情况，水稳拌合站长159米，宽120米，共计13398m2，水稳拌合站采用24cm砖墙砌筑半封闭围墙，墙高2m，围墙坚实、稳固、整齐美观。
水稳拌和站建设方案(爱国路)
目录一、站点的选址 (1)二、场地勘察 (1)三、建站前准备 (1)四、施工安排 (3)五、整体布置规划 (3)六、临时水、电布置 (4)七、拌合站其它建设 (4)八、环境保护措施 (5)九、安全保卫工作 (5)附件：拌和站平面布置图 (6)一、站点的选址为了满足水泥稳定碎石施工的需求，需采用厂拌的方式在现场建设一个水稳拌和站，主要服务于管莲湖路以及后续开工道路。
经过调查和实地勘察，结合工程实际施工情况，建站选址位于导弹第一大道与爱国路（在建）交界处。
二、场地勘察导弹第一大道与爱国路（在建）交界处空地（即K2+060附近），由于位于在建的爱国路中间,且与已建成的导弹第一大道相通，施工及原材料进场均较方便。
所征得拌和站场地为一块荒地,现状场地地形高差起伏较大，杂草丛生,有部分树木，需要对场地基础进行处理。
拟建拌合站场地现状图三、建站前准备3。
1管理人员配备人员如下：负责人1名：主要负责建站的全面工作。
施工员2名:主要负责施工的安排、进度和具体计划.质检员1名:主要对工程质量的严格控制和监督。
安全员1名：主要负责施工过程中的安全隐患并及时进行整改。
材料员1名：主要负责材料的及时提供和计划预备。
协调员1名：主要负责外部环节的协调.3。
2施工队的选择选择口碑好，能满足建站需求的各种熟练工种，熟悉建站要求，有一定实力的施工队。
施工队的人数必须达到30人，满足施工周期。
3。
3材料的选择和供应选择适合建站要求的材料，对材料要“货比三家”，保质，保量.材料按施工要求能及时到达施工现场，并安排专人对材料质量进行监测，确保施工的顺利进行.3。
4机械设备的配备为保证水稳拌和站能尽快建站，我部拟投入如下设备:3.5测量仪器配备一台拓普康GTS—330N型全站仪，一台苏一光NAL200型水准仪。
四、施工安排（1）采用2台大型推土机将场内的杂草、树根等铲除,并集中堆放，再装于运输车内，运至指定位置进行集中存放处理，运距20公里。
水稳拌合站建设施工方案
水稳拌合站建设施工方案1. 引言本文档旨在提供一份水稳拌合站建设施工方案，该方案用于指导水稳拌合站的实际施工工作。
本方案遵循简洁明了、无法律纠纷和复杂性的原则，以确保施工顺利进行。
2. 施工准备在正式开始施工之前，需要进行以下准备工作：- 确定施工地点：根据项目需求和环境因素，选择合适的施工地点。
- 确定施工时间：根据项目进度计划，确定施工开始和结束的时间。
- 调查研究：对施工地点进行充分的调查和研究，了解地质、水源等情况。
- 安全措施：制定并执行必要的安全措施，确保施工过程中的安全。
3. 设备采购与安装根据项目需求，采购和安装必要的设备，包括但不限于：- 水稳拌合站设备：根据项目规模和要求，选择合适的水稳拌合站设备，并按照要求进行安装和调试。
- 辅助设备：根据实际施工需要，采购合适的辅助设备，并按照要求进行安装。
4. 物料准备与储存为了确保施工进度和质量，需要进行物料准备和储存工作：- 原材料采购：根据工程要求和产品质量标准，选择合适的原材料，并进行采购。
- 物料检验：对采购来的原材料进行检验，确保质量符合要求。
- 物料储存：将采购来的原材料储存妥善，避免受潮、受污染等问题。
5. 施工流程施工流程按照以下步骤进行：1. 地基处理：进行地基处理工作，包括清理、夯实等。
2. 设备安装与调试：按照设备厂家的说明书，进行设备的安装和调试工作。
3. 原料配料：根据设计配方，将原料按比例进行配料。
4. 搅拌与拌合：将配料好的原料送入搅拌机进行搅拌，然后将搅拌好的混合料送入拌合机进行拌合。
5. 控制质量：对生产过程中的质量进行控制，确保产品符合标准要求。
6. 环境保护：采取相应措施，减少施工对环境的影响。
7. 工程验收：在施工完成后，进行工程验收，确保施工质量和效果达到要求。
6. 安全管理与质量控制在施工过程中，需要进行安全管理和质量控制工作：- 安全管理：建立健全的安全管理体制，制定并执行安全措施，确保施工过程中的安全。
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*********工程建设项目***合同段（K0+000-K1+000）拌合场建设方案编制：复核：审批：*****股份有限公司****项目****项目经理部****年*月*日WCB600型水稳拌合站建设方案一、编制依据及原则1、方案编制依据（1）本标段合同文件；（2）《*********项目工程管理办法汇编》；（3）《公路路面基层施工技术规范》（JTJ 034—2000）；（4）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）；（5）《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720—2011）；（6）本公司所拥有的机械设备、管理水平及多年积累的高速公路施工经验；（7）本标段总体施工组织设计和总体施工进度计划；（8）既征临时用地的位置、面积、形状等特点。
2、编制原则（1）严格遵循*********工程管理办法汇编的要求为原则。
能够正确指导水泥稳定料拌合站建设，确保建站符合要求。
（2）坚持实事求是的原则。
实事求是的确定建站规划和场地布置，确保按标准、安全的完成场站建设任务。
二、工程概况***标段起讫桩号为K20+000～K29+000，全长9km。
全线5%水稳（55%砂砾+45%碎石）（厚200mm）202914㎡；4.5%水泥稳定级配碎石（厚360mm）197580㎡。
建设水稳拌合站进行厂拌。
三、拌合站选址、规划及布局1、选址水稳拌合站建在密山市兴凯湖乡原新民小学院内，距离主线600米，地势开阔、交通便利、水电供应充足。
2、规划及布局（1）采用封闭式管理，场地四周设置彩钢瓦围墙，墙高2m，围墙坚实、稳固、整齐美观。
入口设置栅门，试验室设置在场内。
（2）水稳拌合站布局充分利用既有临时征地的特点和现有设施情况，充分考虑施工生产情况，合理划分拌合站作业区、运输车辆停放区、试验区、集料堆放区，并设置排水系统。
（3）拟建水稳拌合站占地长145m，宽90m，共计13050㎡，具体布置详见附图《水稳站平面布置图》。
四、计划投入人员、机械设备、材料情况1、人员普工10人，电工2人，机械操作手6人，设备安装技术人员4人，测量、施工技术员2人，材料、协调等方面管理人员3人，拌合场建设现场负责人1人。
2、机械设备360挖掘机1台，ZL50装载机1台，135KW推土机1台， 20T 压路机1台，50t吊车1台，发电机1台及其它小型设备。
3、材料拌合场建设所用碎石、水泥、中砂、砌筑挡料墙所用空心砖等建筑材料在当地采购，直接运到工地，采购、运输便捷。
五、拌合站建设实施计划拌合站从2014年10月15日开始建设，计划至2014年11月10日完工。
1、10月15日—10月22日：对场地平整压实，初步硬化、浇筑拌合设备基础；2、10月23日—11月4日：拌合设备进场安装，开始安装用电设施，搭建拌合站围墙和挡料墙；3、11月5日—11月7日：拌合设备安装完毕，铺筑拌合区和储料区场地；4、11月8日—11月10日：拌合站建设完毕，校核设备、验收。
六、拌合站建设施工及注意事项进场后对拌合场场地进行测量，整理测量数据，进行整个场地的初步规划布置，具体施工方法及要求如下：1、场地平整及压实、初步硬化清除地表植被，拆除场地范围内的临时建筑；采用推土机平整场地，场地清理平整完成后，进行全面碾压，按照区域规划进行场地初步硬化。
2、拌合机作业区的设置（1）根据工程量情况及进度计划要求，在拌合站配置一台山东省潍坊市路通机械电子有限公司生产的WCB-600型强制式拌合机，设备具备自动计量功能，设自动计量补水器加水。
拌合机产量约为500吨/小时。
（2）拌合机占地总长60米、宽10米，设立于拌合场西侧。
（3）严格按照厂家提供的拌合机基础图进行拌合站钢筋混凝土基础施工，基础入地深度不小于2m，基底位于风化岩层上，按照图纸绑扎钢筋网后浇筑C25混凝土。
基础施工时在拌合机支腿与基础各衔接点及支撑点位置安放预埋铁，安装设备时与设备衔接牢固。
（4）拌合机配置4个集料仓、2个水泥储料灌（单个最大容重60t），成品料斗容积8m3。
集料仓搭设防雨棚，并设置隔板，隔板高度不少于100cm，确保不串料。
（5）水泥罐基础施工水泥罐基础下挖2.0米，基底位于强风化岩层上，基底坚实，承载力不低于250kPa。
再立模、安装上下两层钢筋网，浇筑C25混凝土。
安装水泥储料罐，储料罐直径2.88m，仓筒高9m，支腿邻边间距3m，支腿高1m；单个罐自重6.0t。
每个水泥罐基础保证3×3米的尺寸，同时将所有水泥罐的基础连成整体，厚度为 1.5m，并预埋地脚螺栓和支撑钢板。
基础顶面平整度正负误差控制在2mm以内。
基础高于自然地面大于150mm，基础周围硬化，排水顺畅，严禁基础积水。
承载力验算如下：水泥罐满载时容重60t+自重6.0t，每条腿承受静载165kN；基础自重为：3m×3m×1.5m×26kN/m3=351kN；强风化岩地基承载力为250Kpa，考虑 1.2倍荷载系数 1.2×（165kN×4+351kN）=1213.2kN＜250kPa×3m×3m=2250kN，满足要求。
（6）主机基础施工按基础图尺寸立模、安装上下两层钢筋网，浇筑C25混凝土，并预埋地脚螺栓。
主机每个支腿基础保证1×1米的尺寸，厚度1.0m。
承载力验算如下：拌合机主机自重8t，拌合混合料时成品料斗容积8m3，混合料重量16t，每条支腿承载6t；基础自重为：1.0m×1.0m×1.0m×26kN/m3=26kN；强风化岩地基承载力为250Kpa，考虑 1.2倍荷载系数，1.2×（60kN+26kN）=103.2kN＜250kPa×1m×1m=250kN，满足要求。
（7）罐体及拌合机安装待基础砼达到设计强度后进行拌合机安装。
罐体和拌合机采用50t吊车进行起吊安装，安排吊装经验丰富的吊车操作手和指挥人员进行吊装。
吊车支腿稳固，起吊平稳，安装位置准确，检查罐体和拌合机竖直度，满足要求后连接加固各部件。
采用型钢将各罐体连接成整体，罐体四个方向安装揽风绳，灌顶设置避雷针，下部连接接地铁。
罐体统一喷涂颜色，醒目位置绘制项目名称、施工单位简称。
（8）拌合机安装完成后，对拌合区域进行统一硬化，场地排水顺畅，不积水。
3、集料储料区的设置（1）拌合站南北走向按四档规格材料分隔成四个储料区，分别为2-3碎石堆放区、1-2碎石堆放区、0.5-1碎石堆放区、石屑堆放区，各区域面积为80m×20m=1600㎡；在场地西南侧设置中砂储料区，面积为50m×30m=1500㎡。
利用空心砖砌筑挡料墙，墙高1米，确保不串料。
碎石储料区走向与拌合站粒料仓的排列平行一致，并预留足够空间，方便装载机上料。
（2）拌合站储料区采用50cm厚风化砂硬化。
料场底标高高于外部地面，修筑成向外顺坡不小于3%，并在料场口设排水沟，防止料场积水。
（3）针对0-5mm细集料（石屑）采用防雨布进行覆盖，防止0-5mm 细集料（石屑）受雨淋。
4、工地试验室、办公区设置在场区西侧建设彩钢板房作为工地试验室，同时设立临时办公区，面积为24m×5m=120㎡。
5、场区内交通设置场内运输道路宽度为6米，用20cm厚C20水泥混凝土硬化处理，进出拌合站50米范围内的施工便道用20cm厚C20水泥混凝土硬化处理。
6、拌合站用水设置拌合站用水采用深井地下水，在拌合站北侧新钻一口深井抽出地下水作为拌合用水，水经检验合格可用于生产。
7、拌合站用电设置拌合站用电向供电局申请安装200kV变压器，从就近高压线杆上接入拌合站，在拌合站西北侧设立变压器、配电箱，供应生产及生活用电。
采用三相交流电，从变压器出来的低压用电线路全部埋于地下，设置三级漏电保护，在配电室、分配电箱和开关箱分别设置漏电保护器，确保用电安全。
同时配置1台200kw发电机，确保停电状态下能正常生产。
8、其它布置（1）场区门口向内50米处办公区前面设立24m×10m=240㎡的停车场。
（2）场外四周设置排水沟，尺寸50cm×50cm，场内排水按照中间高四周低的原则预设不小于3%的排水坡度，场内排水设施设置于场区道路旁，尺寸10cm×20cm，雨水经场内排水设施后排入场外排水沟。
（3）场内标识、标牌统一制作，设置明确，清晰醒目。
在拌合主楼操控室和机械驾驶室内，帖挂操作规程；在拌合场相应位置设置安全警示标志、并悬挂安全、生产标语。
（4）作业平台、储料仓、成品仓、水泥罐等涉及人身安全的部位设置安全防护设置。
传动系统裸露的部位设置防护装置和安全检修保护装置。
七、安全防护和保障措施1、坚持“安全第一，预防为主”的方针，明确安全目标，成立安全管理组织。
并配备专职安全检查人员，坚持安全交底、持证上岗制度，组织经常性的安全检查，创建安全标准工地建设，最终实现安全目标。
2、所有特种作业人员和机械操作人员持证上岗。
对施工人员进行技术和安全交底，做好岗前安全培训和技术交底工作，并进行安全培训教育。
3、做好安装及设计图纸会审、设计交底和技术交底。
严格按照安装图纸进行安装。
4、施工过程中要坚持自检，互检和专业检查相结合的互检制度，发现问题及时解决。
5、施工过程中，必须明确施工人员分工和职责，在整个吊装过程中，要切实听从命令，服从指挥，不得擅自离开工作岗位。
在吊装作业中，应有统一的指挥信号，各操作岗位应协调动作，起重工要持证上岗。
站内运行车辆和机械运行速度不超过15km/h。
6、登高作业要佩带安全带，并系挂在安全可靠的物体上。
7、拌合站现场严禁非工作人员进入，严禁酒后上岗。
一切工作人员进入施工现场必须佩带安全帽。
操控室内悬挂搅拌机安全操作规程。
8、现场临时用电符合“三级配电两级保护”，达到“一机、一闸、一漏、一箱”要求。
电箱设置、线路敷设、接零保护、接地装置、电气连接、漏电保护等配电装置符合规范要求。
9、生活及照明用电与生产用电严格区分，分开安装，严禁混用。
用电线路由有电工证的专业人员进行布线。
沿场地周边布线，采用架空、过路保护等措施，保证施工和用电安全。
严禁非专业人员对用电线路进行改造、移位、拆接等工作。
10、电工定期检查各用电线路的漏电保护器、接地装置、保护装置是否处于完好状态、各用电线路是否异常，接头是否松动，检查确定电机、线路及配电柜中的各开关及保护装置是否有故障，发现问题及时处理，消除安全隐患，不得拖延。
操作员及其他人员发现电路故障时，切断电源，等待电工处理。
11、施工现场及临时设施内按规定布置防火设施，配置消防灭火工具，灭火器、消防砂、铁桶和铁锹手锤等，并落实相关责任人管理。
八、文明施工及环境保护措施1、文明施工措施按密兴高速工程管理办法汇编的相关要求进行文明施工，保护周围生态环境。