水稳拌合站拌合站建设方案
水稳拌合站临建方案设计
萍乡至莲花高速公路p1标段水泥稳定碎石拌合站建设方案编制：审核：陕西路桥集团有限公司萍乡至莲花高速公路P1标段项目经理部二〇一八年九月目录一、工程概况 (1)二、拌合站排水、走线规划 (2)三、功能区划分 (3)四、标示、标牌 (7)五、施工计划 (8)六、安全防护 (8)七、文明施工及环保措施 (9)水稳拌合站施工方案一、工程概况本路段为萍乡至莲花高速公路路面工程P1标段，自K0+018.177～YK39+338.7，全长37.873km。
起点(K0+018.177)位于萍乡市经济技术开发区禁山里一带、终点(YK39+338.7)位于莲花县六市乡坳坞村南有约1km山岭。
水稳拌和料约70万吨。
二、拌合站排水、走线规划经现场实地考查，结合本工程特点，我部将水稳拌合站设在萍乡北高速出口处（路线起点K0+200右侧），该场地平坦宽阔，交通便利，满足材料设备运输需要。
场地长150m,宽103m,共15450m2，满足招标文件“大临设施建设”水稳拌合场面积大于15000m2的要求。
需要主要的是，此处位于K0+200主线右侧，拌合场施工需为主线预留20m宽度（主线坡脚距离中线13m），防止与主线施工发生冲突。
2.1场区排水：场地“自中向边”以路拱形式设1%横坡，“自东向西”设2%纵坡，利于雨水向外排出，站内四周设置50cm×50cm，沟底纵坡≥1%的砖砌砂浆抹面排水沟，排除站内雨水及废水。
2.2场区供水：拌合场采用自打水井进行供水，井水抽至水罐进行拌合场供水，备用供水：场外接萍乡北收费站自来水至水罐确保拌合场供水。
2.3场区用电：拌合站安装630KVA变压器一台保证站内用电，场区用电布线将在地下预埋管线穿线，并在用电位置预留接口，工程专用的电源中性点直接接地的220/380V低压电力系统，采用TN-S接零保护系统，并做到三级配电两级保护和“一机一箱一闸一漏”。
2.4场区标线：场区标线统一委托专业队伍施工，除场内道路每50m横向设置震荡标线外，其余标线均按一般标线施工，确保美观，融入环境。
型水稳拌合站建设方案
*********工程建设项目***合同段（K0+000-K1+000）拌合场建设方案编制：复核：审批：*****股份有限公司****项目****项目经理部****年*月*日WCB600型水稳拌合站建设方案一、编制依据及原则1、方案编制依据（1）本标段合同文件；（2）《*********项目工程管理办法汇编》；（3）《公路路面基层施工技术规范》（JTJ 034—2000）；（4）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）；（5）《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720—2011）；（6）本公司所拥有的机械设备、管理水平及多年积累的高速公路施工经验；（7）本标段总体施工组织设计和总体施工进度计划；（8）既征临时用地的位置、面积、形状等特点。
2、编制原则（1）严格遵循*********工程管理办法汇编的要求为原则。
能够正确指导水泥稳定料拌合站建设，确保建站符合要求。
（2）坚持实事求是的原则。
实事求是的确定建站规划和场地布置，确保按标准、安全的完成场站建设任务。
二、工程概况***标段起讫桩号为K20+000～K29+000，全长9km。
全线5%水稳（55%砂砾+45%碎石）（厚200mm）202914㎡；4.5%水泥稳定级配碎石（厚360mm）197580㎡。
建设水稳拌合站进行厂拌。
三、拌合站选址、规划及布局1、选址水稳拌合站建在密山市兴凯湖乡原新民小学院内，距离主线600米，地势开阔、交通便利、水电供应充足。
2、规划及布局（1）采用封闭式管理，场地四周设置彩钢瓦围墙，墙高2m，围墙坚实、稳固、整齐美观。
入口设置栅门，试验室设置在场内。
（2）水稳拌合站布局充分利用既有临时征地的特点和现有设施情况，充分考虑施工生产情况，合理划分拌合站作业区、运输车辆停放区、试验区、集料堆放区，并设置排水系统。
（3）拟建水稳拌合站占地长145m，宽90m，共计13050㎡，具体布置详见附图《水稳站平面布置图》。
水稳拌合站拌合站建设方案
水稳拌合站拌合站建设方案目录一、工程概况 (1)二、建设目标 (1)三、现场规划 (2)四、水泥稳定碎石拌和站场地建设方案 (4)五、质量保证措施 (7)六、安全保证措施 (8)七、水土及环境保护措施 (9)附件：《拌合站场地平面布置图》330国道淳安临岐至临安湍口段改建工程（淳安段）路面工程S03标水泥稳定碎石拌和站建设方案一、工程概况1）330国道淳安临岐至临安湍口段改建工程（淳安段）路面工程，起点顺接已改建昌文线临岐佑口，终点位于淳安、临安交界的紫槽岭，路线全长14.825km。
本项目采用二级公路标准，其中K0+000～K3+300、K4+200～K16+000段设计时速60km/h,路面宽度10m。
K3+300～K4+200段设计时速40 km/h,路面宽度8.5m。
2）建设地址位于K8+200右侧一处宽阔场地，通往330国道可满足材料、设备进场等要求，经过挖填处理后保证不受洪水和泥石流威胁，避开坍方、落石、滑坡、危岩等地段，确保安全。
由1台型号为WCZ600拌合楼和3个料仓组成，拌和站总建筑面积约为3600m2。
拌和站主要承担本段内的路面工程水稳加铺层的供应，供应方量约28.2万m2。
二、建设目标1、质量目标（1）杜绝工程质量一般事故，杜绝工程质量隐患，有效克服质量通病。
（2）保证水稳质量达到设计要求。
（3）规范操作，数据真实，顾客满意。
2、安全生产目标（1）杜绝责任生产安全一般事故；（2）消灭机械设备、火灾、爆炸和道路交通事故；（3）控制职业病，杜绝急性、群体性职业中毒事件；3、管理目标（1）拌和楼是“产品”的直接制造者，组织管理的好坏直接影响产品质量。
项目经理部成立拌和站领导小组和组织机构负责拌和站生产管理，严格按照施工配合比进行生产，确保水稳施工质量。
（2）认真贯彻执行拌和站相关技术标准，制定、落实拌和站管理标准、作业标准，建立信息化管理系统，通过数据采集、储存、传输、统计分析，达到监控水稳生产过程及生产质量的可追溯性。
水稳拌和站工程施工组织设计方案
水稳拌和站建设施工方案根据合同文件要求，我部对水稳拌和站建设制定了可行的实施方案。
具体如下：一、工程概况根据本合同段工程特点、工程量沿线分布情况及现场实际情况，水稳拌和站计划直接设置在江华大道主线K3+150- K3+400段已征地的鱼塘范围内，长约240m宽度约90m规划占地32.4亩。
该拌和站主要承担整个蓝色经济产业园道路工程水稳混合料的拌和施工任务，涉及蓝色大道、滨海大道、江华大道及连接线道路共约17公里的全部水泥稳定碎石层的生产。
水泥稳定碎石层主要分为基层和底基层两种，一种为20cm厚的3%水泥稳定碎石底基层，约10.8 万方，另一种为30cm厚的5%水泥稳定碎石上基层，约17.0万方。
二、整体施工部署1、布置原则：突出重点、合理布局、节约用地。
综合考虑料源、运距，上路方便。
2、水稳拌合站建设规格配备2台WC—600型拌合设备，产量600t/h，日产量12000 t , 合计每日产量5000m33、料源：采用庄前取料场破碎出的碎石。
水泥采用两个100T水泥罐存储水泥。
三、水稳拌合站具体规划方案1、按照三通一平的原则，对场地及进出场道路进行规划。
场地位于江华大道主线已征地的鱼塘范围内，需先进行软基处理，拟采用回填1m厚海砂或砂性土的方式进行。
进出场便道直接利用已完成的路基主体；场内主车道采用宽7米，厚35cm的C30水泥砼路面，其余场地采用20cm厚C20水泥混凝土硬化。
整个硬化场地设有3 %纵坡，以防生产区域积水。
另外配置一台630KVA变压器及线路给拌合站供电。
2、对拌合站按照文明工地要求进行功能分区，规划分为作业区、存料区和办公区，相应位置见水稳拌合站平面图。
作业区内设磅房、修理房、配件库、配电房等共计120m2存料区分为四种规格料仓，每种两个料仓，共设8个。
办公区办公设施齐全、规章制度齐全。
另在场内边角搭设卫生间。
3、拌合站四周用空心砖砌0.5m厚，0.3m高围墙基础，上加2.5m 高0.24m厚空心砖砌墙，总高度3.0m。
水稳站建设方案
水稳站建设方案第一篇：水稳站建设方案博温二标水稳拌合站场站建设方案为确保水稳基层按时开工，提前做好充足准备，我项目部根据施工组织计划，并根据临建设施标准化《新疆维吾尔自治区公路建设标准化管理手册》要求，特制定了水稳拌合站建设方案。
1、水稳拌合站位置选择本合同段水稳拌合站所选位置在K49+700路基主线左侧600m处，选定了一块南北走向面积约10000平方米的场地作为K45+000-K65+000段水稳拌合站建站地址；在K70+500路基主线左侧700m 处，选定一块南北走向约12000平方米的场地作为K65+000-K84+319.219及连接线段水稳拌合站地址。
两个水稳站均按标准化要求建设。
2、拌合站场内规划水稳拌合站内划分出生活区、拌合站作业区、成品料堆放区、原材料筛分区及运输车辆停放区，料仓设置隔离墙，防止不同材料混合，并安装材料标示牌，料仓地面用5%水稳料硬化，碾压，保证原材料的清洁。
为了确保场地使用的耐久性及清洁环保，场地及装载机跑道均采用水稳料硬化处理，严格按标化要求进行场站建设。
拌合站场地南高北低，场地四周设置纵向土质排水沟，上游一侧设置防洪带，做好防洪排水工作。
3、组织机构及人员配置本着精干、高效的原则结合工程实际需要，水稳拌合站配备相应的管理人员，水稳拌合站站长1人，操作手1人，熟练辅助工人4人。
4、机械设备配置水稳拌合机为WCB500型，配备水泥罐1个，100吨储备量，拌合站配备全自动计量拌合系统。
水稳拌合站料仓占地面积5000平方，三个料仓，可堆放30000立方米水稳料，料仓隔离墙1.8米高，C30混凝土浇筑，水稳站蓄水池为100立方米，从乌南干渠用30方水车运水，用水量满足施工要求。
原材料筛分设备采用滚筒式筛分法，分为三级筛分，级配为0-5mm、5-20mm、20-40mm三档。
两处水稳拌合站动力均采用250kw发电机发电，设有专用配电房，周围用铁丝网围挡，动力线采用地埋铺设，发电机房设置标示牌和警示牌。
水稳拌和站建设方案(爱国路)
目录一、站点的选址 (1)二、场地勘察 (1)三、建站前准备 (1)四、施工安排 (3)五、整体布置规划 (3)六、临时水、电布置 (4)七、拌合站其它建设 (4)八、环境保护措施 (5)九、安全保卫工作 (5)附件：拌和站平面布置图 (6)一、站点的选址为了满足水泥稳定碎石施工的需求，需采用厂拌的方式在现场建设一个水稳拌和站，主要服务于管莲湖路以及后续开工道路。
经过调查和实地勘察，结合工程实际施工情况，建站选址位于导弹第一大道与爱国路（在建）交界处。
二、场地勘察导弹第一大道与爱国路（在建）交界处空地（即K2+060附近），由于位于在建的爱国路中间,且与已建成的导弹第一大道相通，施工及原材料进场均较方便。
所征得拌和站场地为一块荒地,现状场地地形高差起伏较大，杂草丛生,有部分树木，需要对场地基础进行处理。
拟建拌合站场地现状图三、建站前准备3。
1管理人员配备人员如下：负责人1名：主要负责建站的全面工作。
施工员2名:主要负责施工的安排、进度和具体计划.质检员1名:主要对工程质量的严格控制和监督。
安全员1名：主要负责施工过程中的安全隐患并及时进行整改。
材料员1名：主要负责材料的及时提供和计划预备。
协调员1名：主要负责外部环节的协调.3。
2施工队的选择选择口碑好，能满足建站需求的各种熟练工种，熟悉建站要求，有一定实力的施工队。
施工队的人数必须达到30人，满足施工周期。
3。
3材料的选择和供应选择适合建站要求的材料，对材料要“货比三家”，保质，保量.材料按施工要求能及时到达施工现场，并安排专人对材料质量进行监测，确保施工的顺利进行.3。
4机械设备的配备为保证水稳拌和站能尽快建站，我部拟投入如下设备:3.5测量仪器配备一台拓普康GTS—330N型全站仪，一台苏一光NAL200型水准仪。
四、施工安排（1）采用2台大型推土机将场内的杂草、树根等铲除,并集中堆放，再装于运输车内，运至指定位置进行集中存放处理，运距20公里。
水稳拌合站建设方案编制要点
水稳拌合站建设方案编制要点
1 编制依据
相关规范、规程，厂家技术要求、公司标准化建设、现场踏勘资料；
2工程概况
简要描述项目概况，对项目水稳层结构形式，工程量等进行描述；
描述特殊天气、特殊条件等自然条件。
3 拌合站总体规划
3.1 拌合站选型
结合施工进度计划及工程量，确定项目拌合站规格型号及数量，包括各相应的配套设施配置情况。
3.2 拌合站布置
3.2.1 布置原则
3.2.2 用地规划
包括位置选择、占地面积，场地条件等。
3.2.3 场地布置
根据现场情况，对拌合站场地进行规划，包括围墙、搅拌区、储料区、道路、地磅、消防、用电、排水排污等，应有场地布置图。
3.2.4 CI设计
3.3 主要工程量
描述现场施工的主要工程量。
4 场站建设
4.1 施工计划
编制场站建设计划
4.2 人员组织
4.3 设备配备
4.4 拌合站建设方案
4.4.1拌合站基建施工
包括场地平整、基础施工、道路施工、场地硬化、料仓搭设及配套设施。
对地基承载力要求、检查、计算要有。
4.4.2拌合站安装、调试
包括拌合站安装、调试、防雷接地、试运转等。
5 安全保证措施
6 文明保证措施
7 环境保护措施
8 应急预案
9 附图、附表
包括场站总平面布置图、拌合站基础平面图、相关计算书。
水泥稳定碎石拌合站临建施工方案
水泥稳定碎石拌合站临建施工方案目录一､编制依据: (1)二､工程概况: (1)三､拌合站总体规划及布局: (1)四､拌合站建设方案: (2)4.1 拌和楼的设置 (2)4.2 储料区的设置 (3)4.3工地试验室设置､办公区､生活区设置: (4)4.4场区交通设置 (4)4.5拌合站用水设置 (4)4.6拌合站用电设置 (4)4.7其他布置 (5)五､拌合站建设实施计划: (5)六､安全防护和保障措施: (5)七､文明施工和及环境保护措施: (6)7.1 文明施工措施 (6)7.2 环境保护措施 (7)附表1试验仪器设备清单一览表 (9)附图1水稳站平面布置图 (10)一､编制依据:1､淮滨至息县公路工程土建六标招标文件及补充招标文件;2､河南省交通建设投资集团《关于建设项目现场管理及部分分项工程质量基本要求图例》;3､项目公司《关于关于水稳材料拌和站建设要求的通知》的通知要求;4､本公司所拥有的机械仪器设备､管理水平､技术科技水平､施工工法以及多年积累的类似工程的施工经验｡5､淮息高速土建第六标段实施性施工组织设计(方案)｡6､既征临时用地的位置､面积､形状等特点｡二､工程概况:淮息高速土建六标水泥稳定碎石施工本工程范围起讫桩号为K42+000—K49+235,横跨息县杨店乡及张陶乡,全长约7.235 km,道路半刚性基层采用水泥稳定碎石,其中主线底基层采用16cm低剂量水泥稳定碎石,基层采用34cm水泥稳定碎石,工程量合计为106134立方;三､拌合站总体规划及布局:我标段水稳拌合站拟设置在主线K49+000右侧50m处,该位置基本位于我标段(K42+000-K49+235)尾部位置,靠近我标段空心板梁场､混凝土拌合站及项目经理部,地势开阔､交通便利､水电充足｡充分利用既有临时征地的特点和现有设施情况,水稳拌合站长159米,宽120米,共计13398m2,水稳拌合站采用24cm砖墙砌筑半封闭围墙,墙高2m,围墙坚实､稳固､整齐美观｡具体布置详见附图1《水稳站平面布置图》｡拌站临建机械设备配置:四､拌合站建设方案:4.1 拌和楼的设置(1)根据工程情况及进度计划,我方在拌合站配置一台山东机械集团有限公司生产的WCB-600型拌和机,拌和机产量为600吨/小时｡(2)拌和楼总长45米､宽15米,设立于拌合站北侧｡(3)按照拌和楼基础图浇筑拌合机基础,基础向下挖2米深度,基础内扎钢筋网后用C25混凝土浇筑｡拌和机和基础各衔接点及支撑点安放预埋铁,安装设备时与设备衔接｡(4)拌和机目前配置4个集料仓､2个可储100吨的水泥桶仓,1个成品仓｡所有设备改装在设备进场安装时同步实施｡(5)在拌合楼上料区侧安装4个喷淋装置,防止扬尘飞散｡(6)水泥罐基础施工:水泥罐基础拟下挖2.3米,基底采用80cm的砂浆片石垫层,并压实｡再立模浇筑双层钢筋混凝土,每个水泥罐基础保证5*5米的尺寸,同时将所有水泥罐的基础连成整体,厚度为150cm｡基础平整度正负误差控制在2以内｡再进行立柱浇筑并预埋地脚螺栓｡承载力验算如下: 水泥罐满载时:100t仓,每条腿承受静载35t｡基础自重为:5m*5m*1.5m*2.6t/立方米=97.5t土质基本承载力为160Kpa350*4+975=230KN《2300KN《160Kpa*5m*5m=400KN满足要求｡(7)主机基础施工:按基础图尺寸立模浇筑双层钢筋混凝土,钢筋预埋并预埋地脚螺栓｡承载力验算如下:拌合楼主机每条支腿承载12t基础自重:1m*1m*1.m*2.6t/立方米=2.6t120+26=146KN《160Kpa*1m*1m=160KN满足要求｡4.2 储料区的设置(1)拌合站南北走向按五档规格材料分隔成4个储料区,各区面积为1500平方米,各区之间采用2米高砖墙进行分隔,混凝土搅拌站及梁场也作为备用储料区｡(2)拌合站储料区采用20cm厚度的水泥稳定碎石集料铺筑,场区道路采用25cm厚度的钢筋混凝土铺筑｡(3)针对0-3mm细集料采用雨布进行覆盖,防止0-3mm细集料受潮｡(4)拌合站可储料在10万吨左右｡4.3 工地实验室､办公区､生活区设置:工地试验室及办公住宅区,由于水稳拌合站靠近既有的项目部及工地实验室,所以在其基础上进行完善即可｡试验仪器清单详见附表《试验仪器设备清单一览表》｡4.4 场区交通设置(1)拌合站出入门口设置于拌合站西南侧,出入门口宽度为4.5米｡(2)场区道路由天桥进入后由西向东至拌合站南侧,天桥进入后向北通向办公生活区,场区道路总长度为165米,宽度为4.5米｡4.5 拌合站用水设置拌合站用水分为生活用水和生产用水,在拌合楼南侧挖掘一口井作为水源,经检验合格后用于生产｡4.6 拌合站用电设置拌合站用电向供电局申请250KV用电,从邻边村上电线杆接入拌合站,在拌合站内靠南侧设立配电箱,供应生活及生产用电｡采用三相交流电,用电线路全部埋于地下,设置三级漏电保护,在配电室､分配电箱和开关箱分别设置漏电保户器,确保用电安全｡同时配置一台PL-330发电机,确保停电状态下能正常生产｡4.7 其他布置(1)场区门口向内10米设立150平方米的办公及生活区,向内35米设立150平方米的停车场,道路边设立16米长度的60吨地磅｡(3)在拌合站东北侧设置雨水沉淀池,排水设施设立于材料隔墙下侧和场区道路旁,雨水经排水设施后汇入雨水沉淀池｡(4)在门卫室门口和拌合楼控制室外放置消防灭后设施｡五､拌合站建设实施计划:拌合站从2011年9月23日开始建设,计划至2011年10月20日完工｡(1)9月23日—30日:对场地初步硬化､浇筑拌合设备基础｡(2)10月1日—6日:拌合设备进场开始安装,开始安装用电设施,搭建拌合站围墙和储料隔墙(3)10月7日—9日:试验设备进场,拌合设备安装完毕,开始铺筑拌合区和储料区场地,｡(4)10月10日—15日:拌合区建设完毕,原材料进场,水稳配合比设计完毕｡(5)10月15日—20日:校核设备､验收｡六､安全防护和保障措施:(1)坚持“安全第一,预防为主”的方针,明确安全目标,成立安全管理组织｡并配备专职安全检查人员,坚持安全交底､持证上岗制度,组织经常性的安全检查,创建安全标准工地建设,最终实现安全目标｡(2)做好安装及设计图纸会审､设计交底和技术交底｡严格按照安装图纸进行安装｡(3)施工过程中要坚持自检,互检和专业检查相结合的互检制度,发现问题及时解决｡(4)施工过程中,必须明确施工人员分工和职责,在整个吊装过程中,要切实听从命令,服从指挥,不得擅自离开工作岗位｡(5)在吊装作业中,应有统一的指挥信号,各操作岗位应协调动作,起重工要持证上岗｡(6)登高作业要佩带安全带,并系挂在安全可靠的物体上,进入现场,必须带好安全带｡(7)施工作业时无关人员不得进入现场,进入现场必须戴好安全帽｡七､文明施工和及环境保护措施:7.1 文明施工措施文明施工是企业管理水平的标志,争创文明施工企业,执行文明施工条例,为搞好本工程的文明施工,我方将采取以下文明施工措施: (1)建立以拌站项目副经理经理为组长,各部门､班组负责人参加的文明施工管理组织｡拌站项目副经理是文明施工的第一责任人,全面负责整个施工现场的文明施工管理工作｡各部门､班组负责人分别负责本部门､班组的文明施工工作｡(2)加强职工文明施工素质教育,加强职工的精神文明教育,认真学习国家的法律法规｡(3)施工现场设备､机具､材料､仓库､办公室､生活区､食堂､厕所､消防设施等,根据施工总体布置,合理布局,井然有序,并布置必要的横幅､彩旗､口号､简介图板及工地广播､宣传栏｡(4)路面结构混合料拌和场､材料堆场进行清理､整平､硬化｡办公区､生活区进行适当绿化｡(5)严格按技术规范､安全生产要求施工,坚决杜绝违章施工､野蛮施工的事故发生｡(6)泥土､砂石､施工废料等严禁乱扔乱倒,违者调离施工现场,并以经济处罚｡7.2 环境保护措施环境保护是为保护和改善生活环境与生态环境,防止污染和其他公害,保障人体健康｡我们将采取有效措施,防止生产建设过程中产生的废水､废渣､粉尘､噪声等对环境产生的污染和危害｡(1)噪音控制:不在夜间安排噪声很大的机械施工,避免一切非施工的噪声｡(2)防尘措施:在拌合楼上料区侧安装4个喷淋装置,防止扬尘飞散｡场区内洒水控制扬尘｡(3)废物处理:将施工及生活中所生产的废物集中堆置并及时处理｡(4)污水处理:对施工和生活中产生的污水和废水经沉淀池后方可排放｡(5)防火措施:加强工地现场防火意识教育,现场配备足够数量的防火设备,杜绝火患｡(6)施工材料采用覆盖运输,以防洒漏,污染公路沿线设施｡附表1试验仪器设备清单一览表。
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目录一、工程概况 (1)二、建设目标 (1)三、现场规划 (2)四、水泥稳定碎石拌和站场地建设方案 (4)五、质量保证措施 (7)六、安全保证措施 (8)七、水土及环境保护措施 (9)附件：《拌合站场地平面布置图》330国道淳安临岐至临安湍口段改建工程（淳安段）路面工程S03标水泥稳定碎石拌和站建设方案一、工程概况1）330国道淳安临岐至临安湍口段改建工程（淳安段）路面工程，起点顺接已改建昌文线临岐佑口，终点位于淳安、临安交界的紫槽岭，路线全长14.825km。
本项目采用二级公路标准，其中K0+000～K3+300、K4+200～K16+000段设计时速60km/h,路面宽度10m。
K3+300～K4+200段设计时速40 km/h,路面宽度8.5m。
2）建设地址位于K8+200右侧一处宽阔场地，通往330国道可满足材料、设备进场等要求，经过挖填处理后保证不受洪水和泥石流威胁，避开坍方、落石、滑坡、危岩等地段，确保安全。
由1台型号为WCZ600拌合楼和3个料仓组成，拌和站总建筑面积约为3600m2。
拌和站主要承担本段内的路面工程水稳加铺层的供应，供应方量约28.2万m2。
二、建设目标1、质量目标（1）杜绝工程质量一般事故，杜绝工程质量隐患，有效克服质量通病。
（2）保证水稳质量达到设计要求。
（3）规范操作，数据真实，顾客满意。
2、安全生产目标（1）杜绝责任生产安全一般事故；（2）消灭机械设备、火灾、爆炸和道路交通事故；（3）控制职业病，杜绝急性、群体性职业中毒事件；3、管理目标（1）拌和楼是“产品”的直接制造者，组织管理的好坏直接影响产品质量。
项目经理部成立拌和站领导小组和组织机构负责拌和站生产管理，严格按照施工配合比进行生产，确保水稳施工质量。
（2）认真贯彻执行拌和站相关技术标准，制定、落实拌和站管理标准、作业标准，建立信息化管理系统，通过数据采集、储存、传输、统计分析，达到监控水稳生产过程及生产质量的可追溯性。
（3）创建标准化拌和站。
三、现场规划1、施工准备与建设协调方案组织施工调查，进一步获取有关原始数据的第一手资料，为工程施工迅速展开，进行数据搜集，重点收集以下数据：拌和站所处的地形、地貌、地质等情况及不良地质的影响。
拌和站施工时所产生的粉尘对周边环境的影响。
进一步调查施工环境、交通运输、通讯条件及修建拌和站的条件。
可利用的地方材料状况、生活物质供应状况等。
当地有无地区性的病疫和卫生防疫状况、风俗习惯、社会治安以及其它应注意的事项等。
（1）施工前期准备工程施工前与拌和站选址所在地的发包人、地方政府、主管部门和相关的协作单位进行沟通，建立密切联系，消除施工障碍，疏通施工渠道，为施工创造一个和谐、融洽的内、外部环境。
做好施工现场周围环境的调查研究工作，掌握真实情况，增强工作的预见性、针对性和时效性，尽可能减少自然或人为不利因素的影响，为施工顺利进行创造条件。
（2）施工技术准备对选址的拌和站进行精确测量，并根据测量数据对拌和站进行详细规划。
项目经理部委托中心试验室，指派试验员，提前对当地地材进行选取、试验，以为工程开工做好准备。
在施工前对拌和站队伍进行技术交底，明确拌和站建设的各项技术指标与参数。
对拌和站管理人员、施工人员进行岗前技术培训并考核。
（3）劳动力组织准备根据拌和站施工专业性较强的特点，选派专业化施工队伍进场施工；对进场工人进行技能培训考核，施工工艺和操作规程交底，确保施工队伍的有效投入，建立健全劳动纪律和规章制度，形成“交底-施工-验收”的组织监控体系；加强各专业工种的穿插流水，使施工队伍处于最佳工作状态，提高工作效率。
（4）机械设备准备做好拌和站施工设备、拌和站设置设备的提前进场及采购工作，确保拌和站施工的各环节紧密协调，步调一致。
（5）施工材料准备及时对分布在现场沿线的砂、石料场等地材进行调查，做好拌和站前期建设用料及建设过程中用料的选取工作，并对确定的材料及时报送试验室进行检测。
（6）建设协调工作为了保证拌和站施工的顺利开展，需做好拌和站周边村落居民的协调工作，并对做好周边的水系调查。
2、功能设计及材料供应方案项目经理部按照总体施工组织设计，确定设置水稳拌和站负责本标段内的路面工程水稳加铺层的供应，累计方量约12502吨，月最大需求量约55812吨，单日最大需求量约2800吨。
材料供应根据现场开工点开工情况对运输车、地材运输车辆进行适时增减，高峰期计划上场运输车辆20台，可满足材料运输要求。
对于地材供应提前与材料供应商签定施工合同，确定运输材料的机械数量，以满足材料供应要求。
3、选址及平面布置拌和站的选址遵循以下原则1）为提高水稳供应效率、节约成本，水稳拌和站选址应靠近现场，减少水稳的运距同时避免施工干扰，应尽量选在水稳供应范围的中心区域。
2）为便于砂石料、水泥等材料进场运输，拌和站选址应交通便利，靠近公路。
3）水、电源方便，通信畅通，满足拌和站网络化管理要求。
4）拌和站要考虑原材料清洗和贮存，水稳上料设备、拌合机布置，运料通道等，场地面积要保证功能设计，且平坦开阔，满足施工生产需要。
5）不受洪水和泥石流威胁，避开坍方、落石、滑坡、危岩等地段；避开取、弃土场，高压线路及高大树木；与危险场所保持足够的安全距离，确保安全。
6）施工干扰小，利于环保及污染处理。
4、拌和站排水系统拌和站排水系统主要利用拌和站地形走势流水，依靠拌和站三级沉淀池过滤后，确保无污染，接至排水沟对外排水系统，流至对外排水系统。
拌合站设有卫生间，经三级化粪池沉淀，在退场复耕前和当地环卫部门联系清运出场。
根据施工实际情况，本拌和站的横向排水坡设置为3%，主要通过主排水系统进行排水。
纵向排水沟设计3‰的排水坡，通过拌和站内设置的排水沟汇入主排水系统流走。
四、水泥稳定碎石拌和站场地建设方案1、建设工期拌合站建设计划安排如下：K8+120左侧处WCZ600水稳拌合设备拌合站，预计建设工期为35天。
2018年7月15日-2017年8月1日：完成拌合场地硬化及拌合楼基础浇筑；2018年8月2日-2018年8月9日：WCZ水稳拌合设备进场，进行安装调试；2018年8月10日-2018年8月19日：水泥、砂石料储备；准备水泥稳定碎石拌和生产。
2、建设施工工序场地换填平整—场地硬化—料仓隔离及围挡施工—水、电接入—拌合设备安装—设备调试3、拌合站配置1）料仓设置：石粉、碎石堆放分3个料仓，一个石粉仓，二个碎石仓，分料仓隔墙采用二孔砖砌筑，高度不小于1.5米。
仓内地面设置5%的地面坡度，分料仓隔墙预留孔洞，避免积水。
各种料仓区域划分清楚，设置材料标示牌，尺寸40*30cm，标明材料名称、产地、规格等。
仓顶按要求设置防雨棚。
2）拌合区设置：设置WCZ600水稳拌合设备，按一天8小时工作时间计算，每天拌合能力约为400t/h×8h=3200t，按水泥稳定碎石一天摊铺1400米计算，水稳用量为4.5m（半幅）×1400m×0.19m×2.35t/m³=2800t，满足施工需求。
3）运输道路及原材料堆放区均采用混凝土硬化，设置横坡，排除路面流水。
4）拌合用水采用河水，通过水泵输送至蓄水池，用于水稳的拌合。
5）拌合机上悬挂施工配合比标牌。
6）拌和站内设有消防水栓、砂箱、灭火器等消防设施，并在醒目位置悬挂消防平面布置图，标明消防设施的位置。
7）拌和站实行封闭管理，四周设置围挡，在拌合站大门口位置设置铁门并设值班室、拌和站名称牌和危险源告知牌等。
4、机械设备拌合站投入的主要机械设备如下：5、安装及试车水稳拌和机就位后，由水稳拌合站操作人员进行安装调试，确保水稳拌合设施的正常运行。
6、配电系统拌和站内还设置了配电系统、称重装置等。
拌和站配电系统根据生产的需要配备一台600KVA的变压器，满足生产和生活的需要，为了避免因停电造成设备的无法正常生产，配备了一台150KVA的发电机满足水稳的生产。
为保证用电安全，避免和其他设施发生干扰，场内低压线路采用三相五线制和电缆沟埋地敷设。
电力设施、设备采取接地和接零保护，用电设备合理选择漏电保护器，一机一闸。
7、安全施工措施1)工人进入拌和站临建施工现场必须佩戴安全帽和其他相关的安全防护用品，施工前进行安全技术交底和班前安全教育。
2)各种机械操作手必须持证上岗，施工前应对施工机械进行检查维修，施工严格按照机械操作规程作业。
3)施工中，现场设专人指挥，调度机械车辆安全行驶，安全作业，防止相互干扰碰撞，机械作业要留有安全距离。
制定作业程序和运行路线，确保协调施工，安全生产。
4)场内相应位置设置宣传栏（牌）、标语条幅等，宣传和反映工程建设动态和形像。
各种堆料区设置分区标识牌，各种材料设置材料标识牌。
拌合区挂设水稳配合比标识牌、岗位安全操作规程牌及危险源告示牌等。
5)临时用电时要必须有专业电工统一布控和施工时用电安全检查，做到工地现场处处安全，用电处处有保障。
电缆敷设采用三相五线制，并保证足够的安全距离。
施工用电实行三级配电二级保护方式，各工点的配电箱一律采用钢制标准配电箱，坚持一机一闸一漏电保护，严禁一个开关直接控制两台及以上的用电设备。
移动式配电箱底面与地面的垂直距离应大于0.8m，固定式配电箱底面与地面的垂直距离应大于1.5m，所有室外配电（开关）箱均应做好防雨设施。
6)配备干粉灭火器等消防设施。
7)每次水稳拌和作业完成后，及时清洗机具，清理现场，做到场地整洁。
8）拌合站防直接雷击的措施主要是水泥罐顶安装接闪器，为防止感应雷沿电源线路侵入控制室，造成设备的损坏，电源部分应采用二级电源防雷措施。
五、质量保证措施1）组织保证措施（1）施工人员均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训，具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者，并持证上岗。
（2）工程专业技术人员，均具备相应的技术职称，并按照有关规定要求进行相关知识的培训。
（3）新工人、变换工种人员和特种工种作业人员,上岗前必须对其进行岗前培训，考核合格后方能上岗。
（4）施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。
（5）严格实行质量责任制，每项工作均由专人负责2）技术保证措施（1）场地平整时，严格按照测量放样的高程、边线对场区分区平整，对场区内不良地质进行换填处理。
压路机碾压时要达到相应的压实效果，禁止出现弹簧土现象出现。
（2）模板及预埋件：在钢筋验收合格后，进行封模。
模板安装要严格安装施工结构尺寸控制，确保混凝土外观质量；预埋件安装要控制高程、偏差，确保后续金属结构安装。
（3）混凝土浇注：严格控制混凝土的浇筑质量，质检员、试验员全程监控，及时做好混凝土养生，确保混凝土养护期。
（4）金属结构安装：选择专业施工人员，做岗前安全、技术培训，培训合格后投入安装。