水稳拌合站拌合站建设方案

目录

一、工程概况 (1)

二、建设目标 (1)

三、现场规划 (2)

四、水泥稳定碎拌和站场地建设案 (5)

五、质量保证措施 (8)

六、安全保证措施 (9)

七、水土及环境保护措施 (10)

附件：《拌合站场地平面布置图》

330国道淳安临岐至临安湍口段改建工程（淳安段）路面工程S03标

水泥稳定碎拌和站建设案

一、工程概况

1）330国道淳安临岐至临安湍口段改建工程（淳安段）路面工程，起点顺

接已改建昌文线临岐佑口，终点位于淳安、临安交界的紫槽岭，路线全长14.825km。本项目采用二级公路标准，其中K0+000～K3+300、K4+200～K16+000段设计时速60km/h,路面宽度10m。K3+300～K4+200段设计

时速40 km/h,路面宽度8.5m。

2）建设地址位于K8+200右侧一处宽阔场地，通往330国道可满足材料、设备进场等要求，经过挖填处理后保证不受洪水和泥流威胁，避开坍、落、滑坡、危岩等地段，确保安全。由1台型号为WCZ600拌合楼和3个料仓组成，拌和站总建筑面积约为3600m2。拌和站主要承担本段的路面工程水稳加铺层的供应，供应量约28.2万m2。

二、建设目标

1、质量目标

（1）杜绝工程质量一般事故，杜绝工程质量隐患，有效克服质量通病。

（2）保证水稳质量达到设计要求。

（3）规操作，数据真实，顾客满意。

2、安全生产目标

（1）杜绝责任生产安全一般事故；

（2）消灭机械设备、火灾、爆炸和道路交通事故；

（3）控制职业病，杜绝急性、群体性职业中毒事件；

3、管理目标

（1）拌和楼是“产品”的直接制造者，组织管理的好坏直接影响产品质量。项目经理部成立拌和站领导小组和组织机构负责拌和站生产管理，格按照施工配合比进行生产，确保水稳施工质量。

（2）认真贯彻执行拌和站相关技术标准，制定、落实拌和站管理标准、作业标准，建立信息化管理系统，通过数据采集、储存、传输、统计分析，达到监控水稳生产过程及生产质量的可追溯性。

（3）创建标准化拌和站。

三、现场规划

1、施工准备与建设协调案

组织施工调查，进一步获取有关原始数据的第一手资料，为工程施工迅速展开，进行数据搜集，重点收集以下数据：

拌和站所处的地形、地貌、地质等情况及不良地质的影响。拌和站施工时所产生的粉尘对边环境的影响。进一步调查施工环境、交通运输、通讯条件及修建拌和站的条件。可利用的地材料状况、生活物质供应状况等。当地有无地区性的病疫和卫生防疫状况、风俗习惯、社会治安以及其它应注意的事项等。

（1）施工前期准备

工程施工前与拌和站选址所在地的发包人、地政府、主管部门和相关的

协作单位进行沟通，建立密切联系，消除施工障碍，疏通施工渠道，为施工创造一个和谐、融洽的、外部环境。做好施工现场围环境的调查研究工作，掌握真实情况，增强工作的预见性、针对性和时效性，尽可能减少自然或人为不利因素的影响，为施工顺利进行创造条件。

（2）施工技术准备

对选址的拌和站进行精确测量，并根据测量数据对拌和站进行详细规划。项目经理部委托中心试验室，指派试验员，提前对当地地材进行选取、试验，以为工程开工做好准备。在施工前对拌和站队伍进行技术交底，明确拌和站建设的各项技术指标与参数。对拌和站管理人员、施工人员进行岗前技术培训并考核。

（3）劳动力组织准备

根据拌和站施工专业性较强的特点，选派专业化施工队伍进场施工；对进场工人进行技能培训考核，施工工艺和操作规程交底，确保施工队伍的有效投入，建立健全劳动纪律和规章制度，形成“交底-施工-验收”的组织监控体系；加强各专业工种的穿插流水，使施工队伍处于最佳工作状态，提高工作效率。

（4）机械设备准备

做好拌和站施工设备、拌和站设置设备的提前进场及采购工作，确保拌和站施工的各环节紧密协调，步调一致。

（5）施工材料准备

及时对分布在现场沿线的砂、料场等地材进行调查，做好拌和站前期建设用料及建设过程中用料的选取工作，并对确定的材料及时报送试验室进行检测。

（6）建设协调工作

为了保证拌和站施工的顺利开展，需做好拌和站边村落居民的协调工作，并对做好边的水系调查。

2、功能设计及材料供应案

项目经理部按照总体施工组织设计，确定设置水稳拌和站负责本标段的路面工程水稳加铺层的供应，累计量约12502吨，月最大需求量约55812吨，单日最大需求量约2800吨。材料供应根据现场开工点开工情况对运输车、地材运输车辆进行适时增减，高峰期计划上场运输车辆20台，可满足材料运输要求。对于地材供应提前与材料供应商签定施工合同，确定运输材料的机械数量，以满足材料供应要求。

3、选址及平面布置

拌和站的选址遵循以下原则

1）为提高水稳供应效率、节约成本，水稳拌和站选址应靠近现场，减少水稳的运距同时避免施工干扰，应尽量选在水稳供应围的中心区域。

2）为便于砂料、水泥等材料进场运输，拌和站选址应交通便利，靠近公路。

3）水、电源便，通信畅通，满足拌和站网络化管理要求。

4）拌和站要考虑原材料清洗和贮存，水稳上料设备、拌合机布置，运料通道等，场地面积要保证功能设计，且平坦开阔，满足施工生产需要。

5）不受洪水和泥流威胁，避开坍、落、滑坡、危岩等地段；避开取、弃土场，高压线路及高大树木；与危险场所保持足够的安全距离，确保安全。

6）施工干扰小，利于环保及污染处理。

4、拌和站排水系统

拌和站排水系统主要利用拌和站地形走势流水，依靠拌和站三级沉淀池过滤后，确保无污染，接至排水沟对外排水系统，流至对外排水系统。拌合站设有卫生间，经三级化粪池沉淀，在退场复耕前和当地环卫部门联系清运出场。根据施工实际情况，本拌和站的横向排水坡设置为3%，主要通过主排水系统进行排水。纵向排水沟设计3‰的排水坡，通过拌和站设置的排水沟汇入主排水系统流走。

四、水泥稳定碎拌和站场地建设案

1、建设工期

拌合站建设计划安排如下：

K8+120左侧处WCZ600水稳拌合设备拌合站，预计建设工期为35天。

2018年7月15日-2017年8月1日：完成拌合场地硬化及拌合楼基础浇筑；

2018年8月2日-2018年8月9日：WCZ水稳拌合设备进场，进行安装调试；

2018年8月10日-2018年8月19日：水泥、砂料储备；

准备水泥稳定碎拌和生产。

2、建设施工工序

场地换填平整—场地硬化—料仓隔离及围挡施工—水、电接入—拌合设备安装—设备调试