B22+1641开切眼掘进规程

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综采开切眼巷道快速安全掘进

综采开切眼巷道快速安全掘进

综采开切眼巷道快速安全掘进1.引言综采开切眼巷道是煤矿中常见的一种采煤方法,其快速安全的掘进对煤矿的生产效率和安全运营起着至关重要的作用。

本文将介绍综采开切眼巷道快速安全掘进的关键要点和操作方法。

2.掘进前准备工作在进行综采开切眼巷道掘进之前,需要完成以下准备工作:2.1 设计眼巷道布置根据矿井的结构和煤层的特性,设计合理的眼巷道布置。

在布置过程中要考虑通风、供电、水文等因素,确保工作面的正常运行。

2.2 制定掘进方案根据矿井的实际情况,制定详细的掘进方案。

包括切割工艺、支护工艺、通风方案、供电方案等内容。

2.3 准备必要的设备和材料根据掘进方案的要求,准备必要的掘进设备和材料。

包括切割机、支护材料、通风设备、电缆等。

3.掘进操作过程3.1 切割眼巷道根据掘进方案,使用切割机进行眼巷道的切割。

操作过程中要注意切割速度和切割深度的控制,确保切割效果。

3.2 眼巷道支护在眼巷道切割完成后,及时进行支护工作。

根据掘进方案,选择合适的支护材料和支护方式,确保眼巷道的稳定和安全。

3.3 通风和供电在眼巷道掘进过程中,保持良好的通风状态和稳定的供电。

根据通风方案,合理布置通风设备,确保空气流通。

同时,检查供电设备的正常运行,确保供电稳定。

3.4 定期检查和维护眼巷道掘进过程中,定期检查设备和支护情况。

及时发现和处理问题,确保掘进的持续进行。

4.安全措施4.1 安全教育和培训对参与开切眼巷道掘进工作的人员进行必要的安全教育和培训。

提高他们的安全意识和操作技能。

4.2 严格执行操作规程制定详细的操作规程,并严格执行。

减少操作错误和事故的发生。

4.3 定期安全检查定期进行安全检查,包括设备、支护和通风等方面。

及时发现和解决安全隐患。

4.4 应急预案制定完善的应急预案,以应对突发事件。

提前做好应急演练,提高应急处置能力。

5.总结通过合理的眼巷道布置、详细的掘进方案和严格的安全措施,综采开切眼巷道的快速安全掘进是完全可行的。

最新1604工作面切眼作业规程

最新1604工作面切眼作业规程

1604工作面切眼作业规程第一章工程概况一、工程名称及施工目的1、工程名称: 16中04工作面切眼。

2、工程用途及服务年限16中04工作面切眼是16中04综采工作面的主要巷道,承担着该工作面回采时综采工作面设备的安装及工作面煤炭的回采工作,形成工作面生产系统。

服务年限至该工作面回采开始,约4个月左右。

3、工程量:16中04工作面切眼全长125米(平距)。

二、工作面位置1、工作面位置16中04综采工作面位于中一采区东翼。

2、巷道开口方位、标高16中04工作面切眼开口处位于16中04回风顺槽463米处。

3、工程布置及四邻状况16中04工作面位于中一采区北部东翼,东西向条带布置,巷道设计沿6中煤层顶板掘进。

其具体位置为北部为16中02工作面(未动),南为16中06工作面(未动),东为煤层露头及五凤滑坡煤柱,西接主平硐与主暗斜井。

附图:巷道布置平面图三、编制本作业规程的依据1、16中04综采工作面设计平、断面图2、《煤矿安全规程》、《操作规程》3、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》4、16中04工作面掘进地质说明书5、煤矿行业及五凤矿有关规范、标准第二章煤层特征及地质情况第一节煤层赋存特征一、瓦斯该工作面6中煤层埋藏较浅,周围均为实体煤层,煤层瓦斯含量在15毫升/克·可燃质左右;煤尘爆炸指数为19.9,无爆炸危险。

煤层无自燃发火倾向。

二、煤层顶、底板岩石性质6中煤层顶板岩性:岩性以粉砂岩、泥质粉砂岩及细砂岩为主,局部为粉砂质泥岩。

底板岩性:以泥岩、粉砂质泥岩为主,少量泥质粉砂岩、粉砂岩,中部含0~1层薄煤。

巷道掘至该层段时,注意事项:1、该回采工作面东部由于距地表近和受构造影响,顶板十分破碎,且工作面东部受五凤滑坡影响,在巷道穿越构造带及地表冲沟时要加强顶板管理,严防漏、冒顶事故发生。

2、在施工中要做好探、防水工作。

巷道掘进时,若淋水较大,应停止掘进,采取防治水措施并及时向调度室及生产技术部汇报。

开掘技术操作规程

开掘技术操作规程

开掘技术操作规程目录第一章总则..................................... 第二章打眼技术操作规程......................... 第三章爆破技术操作规程........................第四章装载技术操作规程.......................第五章运输技术操作规程.......................第六章支架技术操作规程......................第七章锚杆锚索技术操作规程...................... 第八章喷射混凝土技术操作规程...................第九章掘进机操作规程.........................第十章机械维修工技术操作规程....................第十一章电修工技术操作规程.......................第一章总则第一条为了保证开拓掘进工程的施工能符合规定程序,工程质量能达到设计要求,施工工艺流程能按正规循环作业进行管理,以提高经济效益,保证安全施工之目的,制定本技术操作规程。

第二条凡新建、改建项目中的井巷峒室建设工程,采用普通方法施工者,均应贯彻执行本规程。

如采用特殊施工方法者,应按实际情况编制专门的操作规程。

第三条本技术操作规程中未包括者,根据实际情况按作业规程规定执行。

第四条井巷建设由主管工程人员负责,完全按照设计及施工图纸进行施工,不得擅自更改。

如施工中地质资料发生变化或发生困难等特殊情况时,应由主管工程人员研究,并通知设计部门,以求得合理解决。

第五条井巷工程施工前必须充分作好准备工作。

主管人员应编制好施工组织设计,如无完整的施工组织设计,必须完成以下几项主要工作:(1)工程设计及全部施工图纸。

(2)作业规程。

(3)施工设备的配备及安装。

(4)器材之准备及存放地点等。

第六条在工程施工前应由专人负责,依据设计规定精确测量,定位挂线,指明方向。

开切眼掘进技术标准

开切眼掘进技术标准

开切眼掘进技术标准简介随着矿业科技的不断发展,开切眼掘进技术成为煤矿、金属矿山、水泥矿及地下工程建设中比较普遍和适用的开挖方法之一。

本文着重介绍开切眼掘进技术的概念、方法、流程及技术标准。

概念开切眼掘进技术是指在矿工掘进方式中,采用平行于矿体膏体的水平通道,即开挖眼的方法。

眼通常为矩形或圆形,在矿体内呈分布状或环状。

方法基本工艺流程开切眼掘进技术的基本工艺流程包括预处理、钻眼、爆破、顶板落煤及支护等环节。

1.预处理:根据眼洞的结构和地质条件,制定开切眼立产掘进方案,确定掘进的眼宽、眼高和眼距,然后依照开切眼掘进的工艺流程进行开切眼掘进。

2.钻眼:利用钻台设备,在开切眼洞壁上钻眼洞,以适当的间隔和深度钻好预爆眼洞和装药洞。

3.爆破:利用爆破技术,在装药洞中装药、配合炸药和引爆装置,对眼体进行爆破,达到开切眼的目的。

4.顶板落煤:在爆破后,由于地压变化,顶板等围岩往往会自行掉落下来,也可能需要人工敲落。

5.支护:对眼内围岩进行支护加固,避免塌方和安全事故的发生。

操作标准1.钻眼步距:在不同的地质条件下,开切眼钻眼步距应控制在0.6-2.0米之间。

2.预爆眼:预爆眼的直径应控制在比装量2-4倍。

3.药包数量:根据不同的地质条件和眼体大小确定。

4.支护:支护要可靠,承重力能够达到眼体高度和隆起力等级要求。

总结开切眼掘进技术是矿业开挖领域一种适用的开挖方法。

针对不同的地质状况和眼体条件,制定科学合理的掘进方案,规范操作,保证开切眼掘进的安全性和效果。

同时,开切眼掘进技术标准也在不断完善和更新,引领着矿业科技的不断发展和进步。

切眼掘进规程

切眼掘进规程

第一章概况第一节概述一、巷道名称本《作业规程》掘进的巷道为切眼(80m)。

二、掘进目的及用途主要用于工作面的综采设备的安装和连接两顺槽形成生产、通风系统。

三、巷道设计长度设计长度切眼160m(平距)。

四、预计开竣工时间本掘进面自2012年5月份开工,预计2012年6月份完工。

第二节依据一、采区设计说明书及批准时间设计说明书名称为《综采工作面设计说明书》,批准时间为2011年12月1日。

二、地质说明书及批准时间地质说明书名称为《登福康煤业切眼掘进地质说明书》,批准时间为2012年4月29日。

三、矿压观测资料根据地测科提供的巷道平、剖面图,井上下对照图及综合柱状图。

四、其它依据1、《煤矿安全规程》(2011版)。

2、《煤矿作业规程编制指南》。

3、山西焦煤集团《生产矿井安全生产质量标准化检查及评定》办法。

第二章地面位臵及地质情况第一节地面相对位臵及邻近采区开采情况地面相对位臵及邻近采区开采情况见表1。

表1井上下对照关系情况表水平、采区957 工程名称切眼地面标高/m 1223~1248 井下标高/m 965~985地面相对位臵建筑物、小井及其他该工作面地面位于登福康煤业公司工业广场南翼,距工业广场20米。

井下相对位臵对掘进巷道的影响该工作面井下位于副斜井、集中皮带巷南翼,皮带下山西翼,工作面南翼为实煤区,切眼至原登福康煤业矿界保护煤柱215m,与原古县岳阳镇(已关闭矿井)相邻为界。

邻近采掘情况对掘进巷道的影响该切眼接近岳阳镇小煤窑,其采空区及巷道不清,必须认真执行“有掘必探、物探先行、钻探验证”的原则。

第二节煤(岩)层赋存特征该工作面为2#煤层,该煤层位于山西组中上部,煤层厚度为1.25m~1.27m,平均厚度为1.26m,煤层结构简单,煤层倾角为2°~6°,倾角平均为4°。

见表2、表3。

表2 煤层特征情况表指标数值备注煤层厚度/m 1.25~1.27/1.26 /煤层倾角/(°)2~6/4 / 煤层硬度/∫ 1 /煤层层理/ /煤层节理/ /自然发火期/d / /绝对瓦斯量/(m3/min)0.03 /相对瓦斯量/(m3/t) 1.08 / 煤尘爆炸指数Ⅱ级/ 地温/℃正常/瓦斯含量/(m3.t-1)/ /地压正常/表3 煤层顶底板情况表顶板顶底板名称岩石类别硬度厚度/m 岩性特征基本顶粉砂岩 4 3.25深灰色,含植物化石,加粉砂岩薄层,灰白色细粒砂岩直接顶细粒砂岩 1.5 5.03 灰色,石英为主,含云母及暗色矿物,含泥质条带,半坚硬。

采煤工作面开切眼掘进安全技术措施

采煤工作面开切眼掘进安全技术措施

采煤工作面开切眼掘进安全技术措施为顺利实现1112工作面正常回采,经矿委研究决定,在1112运输巷开掘开切眼。

为确保掘进工作顺利进行,特制定以下安全技术措施。

一、技术要求施工前的准备工作:生产科应作好施工前的一切准备工作,包括材料准备、人员组织等,在掘进前清理好巷道卫生。

(一)掘进的技术要求1、开切眼的布置:1112运输巷开切眼布置在正炭煤层中,巷道方位角326°,断面2.5m__0.4m,坡度平均24.5°,长度78m。

2、支护方式:开切眼内采用单体液压支柱支护,支护排距0.8m,柱距1m,当岩层破碎疏松易垮冒时,要加密支护或采用木垛支护。

3、支护质量要求:支柱迎山有力,采用点帽支护,每根支柱必须打足初撑力。

4、掘进方式:沿正炭煤层掘进,采用风钻打眼,人工装药,1~5段毫秒延期电雷管引爆,MFB—100型电容式发爆器起爆,连线方式为串联,配备爆破母线200m,全断面一次起爆。

二、安全措施1、管理人员及施工人员应树立牢固的安全意识,坚持先安全后生产的指导思想,加强现场管理,消除现场的不安全状态和人的不安全行为。

2、严格执行敲帮问顶制度,每班进入作业点前,带班队长、安全员或班组长必须对工作范围内巷道进行仔细地安全检查,发现有安全隐患要立即组织处理。

在操作过程中必须随时注意顶帮岩层及开切眼内的支护情况,发现有安全隐患时,必须及时处理,以保证人员操作、通行安全。

3、通风及瓦斯管理:3.1、瓦检员坚持“一炮三检制”、杜绝空班漏检和假检,严格执行瓦斯管理制度。

凡检查到瓦斯超限时,工作面必须立即停止作业,瓦检员必须配合局部通风机司机进行处理,并及时报告跟班民警,跟班民警应立即报告调度室。

待瓦斯处理完毕,经检查符合《规程》要求,方可恢复生产;3.2、必须保证风量供给充足的前提下作业,严禁无风或风量不足作业;3.3、采用局部通风机压入式通风,局部通风机必须安装风-电、瓦-电闭锁;3.4、风筒末端距碛头不大于5m。

开切眼掘进技术标准

开切眼掘进技术标准开切眼吊装技术标准1.11.1切眼掘进之时必须有完善的《切眼开凿措施》,施工人员须认真组织学习,并严格按照措施施工。

1.11.2必须严格按生产技术切眼设计位置照地测部门给定的中线施工,巷道中线偏差中左、中右均不得大于100mm,超挖不得大于300mm。

1.11.3切眼掘进顺序(1)顺槽开切眼后先掘进巷道宽5m,高3.3m,采用ф18×2200mm 锚杆单向左旋无纵筋锚杆配合6#钢筋网片进行支护。

锚杆间、排距为1.0×1.2m,锚杆布置方式为矩形布置。

(2)待巷道掘通后综掘机掉头,在回采帮进行刷帮2.5m。

(3)在巷道贯通后,巷道扩帮期间,锚索按切井筒眼支护布置图进行支护,锚索必须或进行张紧。

(4)切眼安装锚索、钢带、木点柱分两组同时施工,必须滞后机组30~50m。

1.11.4开切眼及机头窝子掘进支护采用锚杆、锚索、挂金属网、钢筋钢带和木点柱支护(详见通用设计图册TS00011、TS00012、TS00013、TS00014)。

1.11.5锚杆选用规格为φ18×2200mm的单向左旋无纵筋螺纹钢,每孔装MS23/60型树脂锚固剂一支,锚杆托盘选用规格为150×150×8mm的冷压蝶形钢板,两顶角处锚杆与顶板间应保证有75°~80°的夹角,锚杆外露长度为30~50mm,锚杆锚固力不得低于60KN,锚杆布置方式采用矩形布置,锚杆间、排距为1.0×1.2m。

1.11.6锚索选用φ15.24×5000mm的1×7股预应力钢绞线,每孔装MSZ23/60型树脂工字剂三支,锚索托盘规格为300×300×12mm,锚索外露长度为150~200mm,锚索锚固力不得小于200KN,锚索布置方式为矩形布置。

开切双目锚索间排距为2.4×2.4m、襟翼窝子锚索间排距为2.6×2.4m。

综采开切眼巷道的快速安全掘进

综采开切眼巷道的快速安全掘进综采是指综采机开切眼巷道进行煤炭的快速掘进,旨在提高煤炭开采效率和安全性。

本文将从以下几个方面对综采开切眼巷道的快速安全掘进进行论述。

第一部分:综采开切眼巷道的工作原理综采机是一种全自动化设备,主要由破碎机、链板输送机、切割机等组成。

开切眼巷道的过程主要分为以下几个步骤:1. 掘进前的准备工作:包括巷道的标识、布置,设备的检查和调试等。

2. 切割煤岩层:通过切割机将煤岩层切割成适当大小的块状物,在切割的过程中,链板输送机将切割的煤块送至回采工作面。

3. 运输煤炭:将切割的煤块通过链板输送机,送到回采工作面的出口处,然后通过运输机将煤炭输送至地面。

4. 清理煤渣:将切割过程中产生的煤渣和废矸运送至回采工作面的尾巷道或排渣车内,然后将其运送至地面。

第二部分:综采开切眼巷道的快速掘进技术1. 快速切割技术:采用高效的切割机械和刀具,以提高切割煤岩层的效率。

同时,采用新型的切割技术,如激光切割技术和高精密切割技术等,以减少切割的能量损耗和提高切割的精度。

2. 快速运输技术:采用高效的链板输送机和运输机,以提高煤炭和煤渣的运输速度。

同时,通过优化输送系统的布置和控制,使得输送过程更加平稳和可靠。

3. 快速清理技术:采用高效的废矸和煤渣清理设备,以提高煤渣和废矸的清理速度。

同时,通过优化清理系统的布置和控制,使得清理过程更加高效和环保。

综采开切眼巷道的快速掘进技术是综采工作中的关键和核心,只有通过采用先进的技术和设备,才能够实现快速、安全、高效的综采工作。

第三部分:综采开切眼巷道的安全措施1. 事前准备工作:在开始综采开切眼巷道之前,必须对设备进行全面的检查和维护工作,确保设备的运行状况良好。

同时,要检查巷道的支护装置和通风系统等,确保巷道的安全性符合要求。

2. 安全防护设施:在巷道的进口处和出口处设置合适的防护措施,如安全门、警示标识等,以确保工作人员的安全。

此外,还要设置火灾报警器和烟雾控制设备,及时发现和控制火灾事故。

掘进机司机作业操作规程

掘进机司机作业操作规程1.必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置,不得擅自改动或甩掉不用,不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。

2.掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关,专用工具必须由专职司机保管。

司机离开操作台时,必须断开掘进机上的电源开关。

3.在掘进机非操作侧,必须装有能紧急停止运转的按钮。

4.掘进机必须装有前照明灯和尾灯。

5.开动掘进机前,必须发出警报。

只有在铲板前方和截割臂附近无人时,方可开动掘进机。

6.掘进机作业时,应使用内、外喷雾装置,内喷雾装置的使用水压不得小于3 兆帕,外喷雾装置的使用水压不得小于1.5 兆帕;如果内喷雾装置的使用水压小于3 兆帕或无内喷雾装置,则必须使用外喷雾装置和除尘器。

7.掘进机停止工作和交班时,必须将掘进机切割头落地,并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。

8.检修掘进机时,严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。

9.各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护,防止损坏、丢失。

10.机器必须配备正副两名司机,正司机负责操作,副司机负责监护。

司机必须精神集中,不得擅自离开工作岗位,不得委托无证人员操作。

11.司机必须严格执行现场交接班制度,填写交接班日志,对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。

12.切割头变速时,应首先切断截割电机电源,当其转速几乎为零时方可操作变速器手柄进行变速。

严禁在高速运转时变速。

13.司机工作时精神要集中,开机要平稳,看好方向线,并听从工作面人员指挥。

前进时将铲板落下,后退时将铲板抬起。

发现有冒顶预兆或危及人员安全时,应立即停车,切断电源。

14.接班后,司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况,保证工作区域安全、整洁和无障碍物。

15.开机前,对机器必须进行以下检查:(1)各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。

(2)机械、电气、液压系统,安全保护装置应正常可靠,零部件应完整无缺,各部连接螺丝应齐全、紧固。

切眼掘进作业规程(已修改)

目录第一章概况 (3)第一节概述 (3)第二节编制依据 (3)第二章地面相对位置及地质情况 (3)第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (3)第二节煤(岩)层赋存特征 (4)第三节地质构造 (6)第四节水文地质 (6)第三章巷道布置及支护设计 (6)第一节巷道布置 (6)第二节矿压观测 (8)第三节支护设计 (8)第四节支护工艺 (12)第五节支护质量检查及监测 (20)第四章施工工艺 (24)第一节施工方法及施工顺序 (24)第二节装载及运输 (25)第三节管线吊挂及轨道铺设 (25)第四节设备及工具配备 (26)第五章劳动组织及主要技术经济指标 (27)第一节劳动组织 (27)第二节正规循环作业图表 (28)第三节主要技术经济指标表 (28)第六章生产系统 (29)第一节通风系统 (29)第二节运输系统 (32)第三节压风系统 (34)第四节供、排水系统 (35)第五节供电系统 (36)第七章安全技术措施 (40)第一节施工准备 (40)第二节拨门及贯通措施 (40)第三节硐室拨门施工安全技术措施 (40)第四节顶板管理 (41)第五节过地质构造措施 (42)第六节“一通三防”管理 (42)第七节防治水管理 (49)第八节机电管理 (49)第九节运输管理 (52)第十节掘进机使用安全技术措施 (58)第十一节皮带机使用管理措施 (62)第十二节煤帮采用玻璃钢锚杆支护施工安全技术措施 (77)第十三节相关设备操作管理规定 (77)一、风动锚杆钻机操作规定 (77)二、风镐使用注意事项 (79)三、气腿凿岩机(YT-28型)操作规定 (80)四、风煤钻使用安全注意事项 (80)第十四节重物起吊管理规定 (81)第十五节锚索张拉机具使用安全技术措施 (84)第十六节煤质管理措施 (87)第十七节微震法防止冲击矿压措施 (87)第十八节文明生产 (87)第八章六大安全系统、避灾方法及路线 (88)第一节六大安全系统 (88)一、井下紧急避险系统 (88)二、压风自救系统 (90)三、供水施救系统 (91)四、通讯联络系统 (92)五、人员定位系统 (93)六、监测监控系统 (95)第二节避灾方法及路线 (100)第一章概况第一节概述一、巷道名称、位置及相邻关系:本面所掘进的巷道为22302切眼导硐,位于22盘区西部,东部为北翼三条主要大巷(回风、皮带、辅运),北部为未开采区域。

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第一章矿井概况一.矿区交通位置与气候特征新疆呼图壁县煤炭多种经营有限责任公司小甘沟煤矿位于呼图壁县南西225°,方位60km处。

行政区划属呼图壁县雀尔沟镇管辖。

矿区呈不规则形状,南东—北西长1.2—1.3km,南北宽1.0km,面积约1.25k ㎡。

中心地理座标:东经: 86°21′03.5″,北纬: 43°48′42.5″。

自呼图壁县城向西沿312国道行驶32km至大丰镇,自大丰镇沿X146号公路南行47km至国防公路,均为柏油路面,可四季通车,自国防公路南行1km后,向东沿位于铁列克萨依(又名小甘沟)中的运输道路至矿区4km均为简易砂石路面,通行条件良好,故矿区外部交通便利。

矿区位于天山北鹿的中山区,总的地势南高北低。

海拔1650—2050米,高差在400米左右,地形切割强烈根据新疆地震局1978年出版的地震图册,对烈度等级的划分,矿区的地震烈度为7级。

矿区周围是呼图壁县能源基地,有煤矿30余座,年产煤炭近百万吨。

所产煤炭主要供应玛纳斯电厂和呼图壁县的工业、民用需要。

二.井田境界及储量情况矿区呈不规则形状,面积1.268K㎡,本矿区范围地理坐标:东经: 86°21′03.5″,北纬: 43°48′42.5″。

井田范围拐点坐标为:S1 X=4853000 Y=29447800S2 X=4852640 Y=29448930S3 X=4851682 Y=29448662S4 X=4852012 Y=29447509S5 X=4852400 Y=29447500该矿区南东——北西长1200米,南北宽1000米,矿区面积为1.268K ㎡。

根据新国土资储认【2002】075号矿产资源储量认定书,本矿批准煤炭资源量B+C+D级2397万吨,其中B级167万吨,C级413万吨,D级1817万吨。

三.地形地貌特征矿区位于天山北鹿的中山区,总的地势南高北低。

海拔1650—2050米,高差在400米左右,地形切割强烈。

矿区内小甘沟为干沟,只在暴雨季节和融雪期偶发洪水。

东沟河位于矿区东4公里处,其水位低于1950米,是区域的侵蚀基准面。

四.水文地质煤矿区位于准葛尔盆地南缘,天山北坡的中山区,地形切割强烈,地表大部分被植物、森林和第四纪黄土层覆盖。

矿区总体为南高北低,沟两侧均为高山,呈山高沟窄的地貌特征,窄处只有几十米,沟两侧山体坡度在35—55度之间。

矿区内小甘沟无常年地表水流。

因地形坡度大,水量小,对煤矿地下水的补给很小。

矿区出露的地层主要由第四纪风成堆积层和中侏罗纪地层组成。

矿区地层总体为一简单的单斜构造,走向近东西向,倾向北。

单斜呈北北东5°—10°方向倾斜,倾向上倾角变化不大,一般为10°-25°。

矿区内受短裂活动影响小,主要为北西西向和北东向的两条小断层。

通过生产过程中的实际情况和地表调查,在局部区域有火烧形成的烧变岩。

根据生产地质调查的成果,在矿区内分布有中侏统西山窑组含水层和烧变岩孔隙潜水含水层。

煤矿内无常年地表水流。

但是由于大气降水和雪融水等存在,可形成暂时的地表水流补给地下,因此,地表水与地下水存在一定的联系。

通过矿井涌水量计算,未来涌水量为1500m³/d。

五、煤层、煤质特征根据煤矿生产地质报告资料可知,矿区范围内共有可采煤层6层,煤层编号自下而上分别为:B1、B2-1、B2-2、B3、B3上和B4煤层。

可采厚度平均为4米左右。

其中B1煤层为特厚煤层,厚度8.05米,煤层赋存稳定;B2-1煤层为厚煤层,厚度4.83米,为稳定煤层;B2-2煤层厚为10米;B3煤层厚3.8米,全区可采。

B3上煤层厚度为0.87米,在矿区范围内局部可采;B4煤层平均厚度4.96米,全区可采。

煤矿各煤层的物理性质基本相同,外观为黑色,条痕黑褐色,沥青光泽,断口为贝壳状—梯形,节理不发育,煤多呈条带状结构,致密块状构造。

根据煤矿生产地质报告资料显示,煤层煤质:水分平均为 2.86%;灰分为8.8%;挥发分平均32.23%;根据各煤层的特性可确定本煤矿范围内煤质均为31号不粘煤,可作为工业及民用煤,部分可用于陪焦用煤,也可用于气化和炼油用煤。

根据地质队对本矿所做的生产地质报告资料和瓦斯等级鉴定报告可知,本矿井瓦斯绝对涌出量为0.167 m³/min,相对瓦斯涌出量为1.85 m ³/吨,小于10 m³/吨,属于低级瓦斯矿井。

通过煤层爆炸性测试可知,本煤矿各煤层的煤尘均具有爆炸危险性。

煤层属于不易自燃煤层。

六、煤层顶底板特征煤层顶底板特征根据地质资料可知,组成煤层顶底板的岩石主要以细砂岩、粉砂岩、泥岩和少量的泥质粉砂岩和炭制泥岩为主。

砂岩类岩石为灰黄、灰白色,砂状结构,厚层状构造,胶结紧密;粉砂岩类岩石为灰色、粉砂结构、中厚层状构造。

由于地层缓倾,岩层中节理不发育。

从岩石特征和节理发育情况来看,矿井中煤层的顶底板属于稳固性偏弱的类型。

矿井内组成煤层顶底岩石为层状结构,胶结物为钙泥质,其层间聚合力较差。

按照岩石形成的自身条件,砂岩类为中等硬度岩石,粉砂岩及其它泥岩为软质岩石。

据此,可知矿区内B2煤层的顶底板岩性为稳定性较差的岩性。

B2煤层煤岩顶底板岩层柱状图如下:B2煤层顶底板柱状图(示意图)目前矿井开采为B2-2煤层,垂深132m,煤层厚度平均6m,倾角12°—15°,采用掘进机操作。

该掘进工作面主要是三区段回风巷的开拓巷道布置。

1.巷道名称三区段开切眼(工作面斜长160米)2工作面附近已有采掘巷道示意图及情况说明三区段内所有巷道均布置在B22煤层底板,轨道运输巷为+1678,为进风巷,回风皮带运输巷+1641水平,巷道均沿B2-2煤层底板布置,运、回风大巷走向长度2500米。

所掘巷道均为原始煤层,+1678水平1600外上部无任何巷道,以内,在轨道巷以上20米为二区段运输巷,为此,因加强巷道支护和做好探放水工作。

详细情况见《小甘沟煤矿采掘工程平面图》。

该工作面相应的地表位置,处于高山地段的草原,地表植被茂盛,多被松树覆盖。

地面无任何建筑设施,所以在施工时对地面建筑物无任何影响。

3.工作面附近预计水文地质情况、地质构造情况矿井地层均属孔隙水含水层、零星分布在矿区西南部的火烧区为主要的含水层位,大气降水形成地下水的主要补给源,位于煤变岩以下的B2煤层,巷道日排水量平均为680m3/d。

矿区内构造简单,山体陡峻,地形有利于自然排水,主要矿体远离并高于河流水位,含煤地层西山窑组,含水层富水性弱,主要接受烧变岩裂隙潜水含水的补给,故矿井属于水文地质条件简单的矿床,现采B2煤层涌水不大,主要涌水来自煤层局部裂隙处渗水。

在掘进区段运输巷时,巷道部分段有淋水现象,对煤层做过简单的探放,为此,为摸清上部煤层含水情况,应该对1600米以东区域淋水段再进行探放水工作,其主要原因在此处受上部烧变岩影响,地表水通过渗漏进入井下而增大涌水量。

所以,在巷道掘进到该地点附近时,必须严格执行探放水措施,按照“先探后掘”的原则进行施工。

B2-2煤层顶底板岩石多为泥岩、泥质粉沙岩、粉沙岩、细沙岩等。

地质构造简单,局部为炭质岩伪顶,底板为细沙岩、泥质粉沙岩,岩石坚硬度≥6。

根据2009年瓦斯等级鉴定成果,矿井瓦斯绝对涌出量为0.68m3/min,计算求得瓦斯相对涌出量为4.08m3/吨煤,小于10m3/吨煤,属低级瓦斯矿。

在采煤工作面上采集了B2-1、B2-2两层煤的爆炸性测试样,其结果均为“有爆炸性”,故煤层的煤尘均具爆炸性危险。

工作中对煤层的煤样,测试了燃点,从测试成果看,为不易自燃煤。

需要特别指出的是煤矿范围内地表露头部分已火烧,形成烧变岩区,说明测试的自燃倾向性指标在该矿区只具有相对意义。

本矿的煤层发火期为3-6个月,井下潮湿,时间更短。

因此在今后的生产中应及时清理井中残煤,封闭采空区,防止矿井火灾。

产出的煤要及时销售,避免自燃而造成经济损失。

第三章 巷道布置及支护说明一、巷道布置该掘进工作面布置于1641水平回风巷与+1678水平进风巷之间,处于B2-2煤层中,主要是用做三区段采区回采工作面,巷道倾向斜长160米,坡度按照12°的要求进行施工,为两次成巷,断面高为2.8米,宽为7.5米,以中线为准。

见开切眼布置示意图 皮带运输巷绞车硐室液压泵站硐室综掘进硐室绞车硐室工作面开切眼三区段开切眼巷道布置二、巷道断面根据我煤矿后期发展的需要和目前井下的实际情况,三区段采区计划作为在2010年进行矿井90万吨/年升级的主采区,回采方法采用综采设备。

由此,根据其用途和设备最大角度,确定工作面的断面为长方形断面,断面尺寸根据相关设计要求,确定:宽7.5、高2.8米的长方形断面,巷道断面积为21㎡,详细情况见《巷道断面图》。

三、巷道支护根据以上资料显示,因巷道断面大,该煤层在此段有易垮落现象,且开切眼需一次扩巷成形达断面宽度,设备在此空间内需转弯,巷道服务期限为2—3个月,围岩硬度为4.5-6,属于中等硬度的围岩。

据此,经测算选择锚网和锚索的联合支护方式来支护该巷道可满足安全需要。

在锚网支护后等到够锚索距离后再安装锚索,破碎地段加钢带和点柱进行联合支护,具体的支护要求如下:一)锚网支护要求1、支护形式:先锚网支护。

1)、锚杆规格:Ф16,长2000mm。

2)、铁丝网规格:5米×1.7米;网孔尺寸:50mm×50mm菱形网。

3)、铁托盘规格:80mm×80mm正方形铁托盘。

4)、锚固剂:选用树脂锚固剂具体的支护情况见《巷道支护图》。

2、支护要求:1)锚网要求铺挂整齐、平、齐、直,搭接头不少于20Cm。

2)锚杆间距符合上述支护要求,误差范围±50mm。

3)托盘外露头不超过50mm。

4)锚网搭接头必须扣扣相连。

5)严禁在两帮卷挂多余的的网子。

6)支护的锚网必须进行锚杆拉力试验。

3、支护工序安排:1)掘进巷道严禁空顶作业,必要时可进行临时支护。

2)机掘时,支护人员必须现场准备支护材料,并注意观察工作面顶板变化情况,发现异常立即停止掘进,进行支护。

3)当班掘进循环完成后,支护人员即进行支护。

4)锚网支护必须班班跟进到位。

二)锚索支护要求1、支护形式:后锚索支护,在破碎段需用钢带和点柱加强支护。

1)、锚索规格:Ф25,长8000mm。

2)、钢托盘规格:400mm×400mm×20mm正方形铁托盘。

3)、锚固剂:选用锚索专用树脂锚固剂具体的支护情况见《巷道支护图》。

2、支护要求:1)锚索每4米间距打一排,以三二三二形式分布,三三分布时,间距在3米,二二分布时间距在4米,按上述支护要求,误差范围±50mm。

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