二氧化碳气体保护焊安全操作规程

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二氧化碳气体保护焊安全操作规程

二氧化碳气体保护焊安全操作规程

二氧化碳气体保护焊机安全操作规程1、工作前(1)焊机及加热器接地必须可靠,焊枪绝缘必须良好。

(2)气瓶或管道气阀门应完好无损,搬运气瓶时,瓶盖要盖好。

(3)电源电压波动范围不得超过额定输入电压值的±10%时方准使用。

(4)电焊机上的各种仪器仪表应齐全、完好。

(5)工具附件齐全、完好。

(6)工作环境应符合要求。

(7)检查焊机底部是否清洁无杂物,严格杜绝金属颗粒存在。

2、工作中(1)班前检查合格后,先接通总电源开关,动作要迅速,再接通控制电源开关。

绿灯亮表示焊机正常。

(2)检查冷却风机运行是否正常,风路是否畅通无阻。

严禁在没有冷却的情况下使用设备。

3、接通检气开关,打开气阀,检查气阀是否完好;调整气体流量在10~20升/分。

(3)接通送丝机构传动部分,检查送丝速度是否均匀,并调整到适当值。

(4)接通主焊电路进行试焊。

根据焊接工艺要求调整好电流、电压,送丝轮压力及焊嘴与母材间的距离,并随时观察焊缝质量。

对其修正,调节到较佳位置。

(5)一切正常后方能进行焊接。

(6)焊枪使用应注意下列事项:1)在连续使用中,焊枪的焊接电流和负载持续率应控制在所有焊枪的额定表所规定的范围之内。

2)为延长喷嘴及导电嘴的使用寿命,在使用前应先涂一层防堵剂,防止其粘上焊接飞溅物。

3)须经常清理喷嘴,以免出气孔被飞溅物堵塞,保证气路畅通及防止焊接电源短路,损坏机内电气元件。

使用时应经常检查导电嘴。

如有磨损或堵塞应立即更换。

4)焊枪用完后应放在可靠的地方,禁止放在焊件上。

(8)工作中随时注意焊丝输送情况,紧轮不得过松、过紧,焊丝轮管不得有急弯,最小曲率半径应>300毫米。

(9)焊接现场严禁使用风扇,以确保气体的保护作用。

(10)离岗时,应关闭气路与电路,切断电源后方可离开。

3、工作后(1)关闭气路与电路,切断电源,清理工作现场,检查并扑灭现场火星,把工具附件放在规定的地方。

(2)按维护规程做好焊机的保养工作。

(3)做好交接班工作。

二氧化碳气体保护焊机安全操作规程

二氧化碳气体保护焊机安全操作规程
6、焊接时应注意事项。
一、焊接过程中如发现焊机冒烟等故障现象,必须停机检查,不得带病使用。
二、不准在带压、带气、带电设备上进行焊接,特殊情况下须焊接时,应制定周密的安全措施,并报上一级批准。
三、禁止在储有易燃易爆物品的房间内进行焊接,如必须焊接,焊接点距易燃易爆物品最小水平距离不小于5米,并根据现场情况采取可靠的安全措施。
四、禁止在雨雪中焊接,如必须施焊,则采取防雨雪措施。
五、在可能引起火灾的场所附近焊接时,应设专人监护,并保持容器通风良好。焊接人员离开现场时,必须检查现场,确保无火种留下。
六、在金属容器内焊接时,应设专人监护,并保持容器通风良好。容器内使用的行灯电压不准超过12V,行灯变压器的外壳应可靠接地,不准使用自藕变压器。
二氧化碳气体保护焊机安全操作规程
1、பைடு நூலகம்作人员必须熟练操作方可上岗,学徒人员须在持有该证经验丰富人员指导下方可操作。
2、设备应专人使用,专人管制,非操作人员未经车间负责人批准,不得操作。
3、施焊前作好如下准备工作:
一、按标准穿好劳保用品
二、焊机应放置在距墙和其它设备300毫米以外的地方,应通风良好,不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。
七、常压密闭.密闭容器不得施焊。
八、随时清除粘附在喷嘴上的金属飞溅物。
九、随时注意CO2气瓶中CO2气存量,剩余压力不得小于1MPA。
一十、点焊时,不得观看焊嘴孔,不得将焊枪前端靠近脸部、眼镜及身体,不得将手指、头发、衣服等靠近送丝轮等回转部位。
7、气体保护焊机作业结束后,禁止立即用手触摸焊枪导电嘴。
六、采用电加热气使用CO2充分气化时,电压应低于36V,电加热器外壳接地良好。
七、焊机机壳接地良好。
八、焊枪的喷嘴与导电部件的绝缘应良好,导电嘴和焊丝的接触应可靠;送丝机构、减速箱的润滑应良好。

二氧化碳气体保护焊安全操作规程

二氧化碳气体保护焊安全操作规程

二氧化碳气体保护焊安全操作规程二氧化碳气体保护焊是一种常用的焊接方法,可以提高焊接质量和效率。

然而,由于二氧化碳气体具有一定的危险性,使用时需要遵守一系列的安全操作规程,以确保焊接过程的安全。

下面将介绍二氧化碳气体保护焊的安全操作规程。

1. 气瓶存放和运输- 气瓶应垂直放置并稳固固定,防止倒塌或翻倒。

- 气瓶应存放在通风良好的地方,远离火源和易燃物。

- 长时间不使用的气瓶应加盖并放置在安全区域。

2. 气瓶连接和检查- 气瓶接头应清洁,连接前检查是否有损坏或泄漏。

- 对接头进行适当的润滑,确保连接紧密。

- 气瓶阀门应完全关闭,否则会导致气体泄漏。

3. 气体调节器设置- 气体调节器应与气瓶连接后再进行设置。

- 设置调压器时,应先将调压器调到最低,再逐渐调高。

- 当调节器达到所需压力时,应锁定调节器,以防止误操作改变压力。

4. 气体泄漏检测- 在使用气体前,进行泄漏检测,以确保气体系统的安全。

- 使用肥皂水涂抹在连接部位,观察是否有气泡产生。

- 如发现气泡,应立即关闭气阀,排除泄漏隐患后再次进行检测。

5. 焊接区域准备- 在焊接区域设置明显的危险区标志,防止他人靠近。

- 确保焊接区域周围的易燃和易爆物被清除。

- 在维护气体系统时,应切断火源,并确保焊接设备的接地良好。

6. 焊接面具和防护装备- 在焊接过程中,必须戴上合适的焊接面具,以保护眼睛和面部免受辐射和火花的伤害。

- 戴上耐热手套和防护服,以保护皮肤免受高温和火花的伤害。

7. 防止气体积聚- 避免在封闭的空间内进行焊接,以防止气体积聚。

- 如必须在封闭空间焊接,应确保有足够的通风设备,保持空气流通。

- 焊接结束后,应及时清除焊接区域内的烟雾和废气。

8. 储存和处理废弃气瓶- 废弃的气瓶应妥善存放,放置在安全区域,并进行标识。

- 不得将废弃的气瓶作他用,以免发生危险。

- 废弃的气瓶应交由专业机构进行处理。

以上是关于二氧化碳气体保护焊的安全操作规程,遵守这些规程可以有效地防止事故的发生,保障焊接工作人员的安全。

co2气体保护焊机安全操作规程(7篇范文)

co2气体保护焊机安全操作规程(7篇范文)

co2气体保护焊机安全操作规程(7篇范文)第1篇 co2气体保护焊机安全操作规程一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗,学徒人员须在持有该证经验丰富人员指导下方可操作。

二、设备应专人使用,专人管理,非操作人员未经车间负责人批准,不得操作。

三、操作者应认真阅读设备使用说明书,熟悉设备性能,了解其工作原理。

四、施焊前作好如下准备工作:(一)按标准穿戴好劳保用品。

(二)焊机应放置在距墙和其它设备300mzn以外的地方,应通风良好,不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。

(三)施焊工作场地的风速应较小,必要时采取防风措施。

(四)c02气瓶应可靠固定,放置在距热源大于3m、温度低于40℃的地方,气瓶与热源距离应大于3m。

气瓶阀门处不得有污物,开启气瓶阀门时,不得将脸靠近出气口。

(五)检查c02气体减压阀和流量计,安装螺母应紧固,减压阀和流量计的气体人口和出口处不得有泊污和灰尘。

(六)采用电加热器使c02充分气化时,电压应低于36v,电加热器外壳接地良好。

(七)焊机机壳接地良好。

(八)检查焊接电缆,焊接电源的-端应与工件可靠联接-5、(九)各连接气管连接应牢固,无泄漏。

(十)焊枪的喷嘴与导电部件的绝缘应良好s导电嘴和焊丝的接触应可靠;送丝机构、减速箱的润滑应良好。

(十(一)焊机上不得堆放杂物。

五、施焊人员合电焊机开关时,应戴干燥绝缘手套,另一只手不得按在电焊机的外壳上。

六、根据焊件的形状、材质、厚度、焊接位置等情况选择正确的焊接参数进行施焊。

七、焊接时应注意事项。

(一)焊接过程中如发现焊机冒烟等故障现象,必须停机检查,不得带病使用。

(二)不准在带压、带气、带电设备上进行焊接,特殊情况下须。

焊接时,应制定周密的安全措施,并报上一级批准。

(三)禁止在储有易燃、易爆物品的房间内进行焊接,如必须焊接,要根据现场情况采取可靠的安全措施。

(四)禁止在雨雪中焊接,如必须施焊,则采取防雨雪措施。

(五)在可能引起火灾的场所附近焊接时,必须备有必要的消防器材。

二氧化碳气体保护焊操作规程(3篇)

二氧化碳气体保护焊操作规程(3篇)

二氧化碳气体保护焊操作规程碳气保护焊是一种常用的焊接技术,它利用二氧化碳气体作为保护气体,有效地防止氧气和水分侵入焊缝,提供稳定的焊接环境,从而保证焊接质量。

为了确保操作安全和焊接质量,下面是二氧化碳气体保护焊的操作规程。

一、安全措施1. 在焊接现场应保证良好的通风条件,防止二氧化碳气体积累造成中毒。

2. 操作人员应穿戴好防护用具,包括焊接手套、防护眼镜、防护面罩和耐火服等。

3. 使用专用焊接设备,并确保设备完好无损,接地良好。

4. 对焊接区域进行清理,并确保没有可燃物质和易燃气体。

二、准备工作1.检查焊接设备的电源和气源,确保正常供应。

2. 检查焊条或焊丝的材质和规格,与焊件匹配。

3. 调整焊接电流和电压,根据焊接材料的厚度和焊接位置确定最佳参数。

三、焊接操作步骤1. 在焊接区域周围设置风阀,控制气体流量。

2. 点火前,检查焊断锡头是否嵌入焊枪,确保良好的电接触。

3. 手持焊枪,以垂直方向插入焊缝并将焊丝对准焊缝位置。

4. 按下电流开关,同时按下气体开关,开始焊接。

5. 焊接时,保持焊枪与焊缝之间的距离恒定,并保持一定的焊接速度。

6. 注意焊点的延展性和平整性,避免造成焊点结构的脆化和变形。

7. 焊接结束后,松开电流开关和气体开关,将焊枪放下,关闭气源。

四、焊接质量检查1. 检查焊缝的外观,确保焊丝融化均匀、焊缝无裂纹和夹渣。

2. 用时不锈钢尺或焊缝规进行尺寸测量,确保符合设计要求。

3. 使用X射线或超声波等检测方法,对关键焊接部位进行无损检测。

五、焊接后处理1. 将焊缝表面清洁干净,去除焊渣和其他杂质。

2. 如有需要,对焊缝进行机械加工或热处理,以提高焊接质量。

3. 及时进行防腐处理,保护焊缝不受环境腐蚀。

六、维护保养1. 定期检查焊接设备,包括电源、接头和电磁阀等,确保正常运行。

2. 清洁和更换焊接枪和喷嘴,保持良好的气体流通和导电性能。

3. 定期清理和更换过滤器,防止灰尘和杂质对喷嘴和电极的堵塞。

二氧化碳CO气体保护焊安全操作规程

二氧化碳CO气体保护焊安全操作规程

二氧化碳CO气体保护焊安全操作规程二氧化碳(CO2)气体保护焊是一种常用的气体保护焊方法,广泛应用于金属加工行业。

然而,由于二氧化碳具有一定的危险性,操作人员在进行气体保护焊时需遵守一系列的安全操作规程,以确保操作的安全性和可靠性。

一、操作前的准备1.将焊接机具放置在稳定的地面上,并确保周围环境无杂物和易燃物。

2.检查焊接机具、焊枪和焊接装置是否正常,并确认焊接电流、电压和气体流量是否合适。

3.确保焊接区域通风良好,有足够的新鲜空气流通。

4.穿戴好焊接防护服、手套、护目镜等个人防护用品,确保自身的安全。

二、气体使用与管路连接1.使用高纯度气体,避免使用低纯度或混合气体。

2.定期检查气瓶的有效期、压力、胶封和连接阀门是否完好。

3.确保气瓶正确垂直放置,固定牢固,不得摔击或在直射日光下曝晒。

4.使用标志清晰、阀门灵活、不漏气的管路连接,避免因管路老化或损坏导致泄漏。

三、操作过程中的安全措施1.在操作前,将焊接区域与其他区域有效隔离,确保没有人员和可燃物在焊接区域附近。

2.严禁在没有适当防护措施的情况下进行气体保护焊,如不带护目镜、面罩的情况下焊接等。

3.确保焊接区域的环境温度不超过规定范围,避免气体过热或过冷影响焊接质量。

4.操作人员应对焊接现场保持高度警惕,避免碰撞、摔倒和其他意外事故。

5.在焊接过程中,严禁将焊枪接触裸露部位、其他设备或人体,以免发生触电或烧伤事故。

6.焊接结束后,应及时切断气源,清理焊接区域内的残余焊渣和杂物,确保周围环境整洁。

四、气体泄漏及火灾处理方法1.若发现气瓶有明显气味、液体漏出或管路连接处有明显气体泄漏,应立即采取紧急措施。

2.紧急情况下,将气源封堵或关闭,切勿采用明火或电火花引燃泄漏气体。

3.通知相关维修人员或专业人士检修和维护设备,确保其安全正常操作。

总结起来,二氧化碳气体保护焊的安全操作规程主要包括操作前的准备、气体使用与管路连接、操作过程中的安全措施以及气体泄漏及火灾处理方法。

二氧化碳气体保护焊安全操作规程

二氧化碳气体保护焊安全操作规程

二氧化碳气体保护焊安全操作规程二氧化碳气体保护焊(简称CO2焊)是一种常用的金属材料焊接工艺,广泛应用于各个行业。

在进行CO2焊时,必须要遵循一定的操作规程,以确保安全和焊接质量。

以下是CO2焊的安全操作规程,详细介绍了焊接前的准备工作、焊接操作过程中的安全事项和焊后的注意事项。

一、焊接前的准备工作1. 检查和准备焊接设备:确保焊机、气瓶、气管、接头等设备完好无损,无泄露现象。

2. 检查和选择焊接材料:检查焊丝、焊条的型号和规格,并选择符合工艺要求的焊材。

3. 检查和保养个人防护设备:检查焊师的防护面罩、防火服、焊手套等个人防护设备,确保其完好无损。

4. 清理工作区域:确保焊接区域的周围没有可燃物、易燃物等危险物品,保持清洁整齐。

二、焊接操作过程中的安全事项1. 穿戴个人防护设备:在焊接过程中,焊工必须佩戴防护面罩、防火服、焊手套等个人防护设备,并确保其完全覆盖。

2. 防火措施:在进行CO2焊时,焊接区域周围应摆放足够数量的灭火器,确保在发生火灾时能及时扑灭。

3. 气体泄漏检测:在使用CO2气瓶前,应进行泄漏测试,用肥皂水涂抹接头处,观察是否有气泡产生,如有泄漏现象应及时处理。

4. 气瓶操作注意事项:禁止滚动、摔打气瓶,避免气瓶与明火、高温物接触,存储时应垂直固定。

更换气瓶时,应先关闭气源,排空后再更换。

5. 使用合适的焊接电流和电压:根据焊接材料和焊件的厚度选择合适的焊接电流和电压,避免超负荷使用焊机。

三、焊后的注意事项1. 焊口处理:焊接完成后,应及时对焊口进行检查和处理,确保焊缝质量。

2. 气瓶关闭和排空:在焊接结束后,应及时关闭气源,排空气管中的CO2气体,防止气管中残留的气体与空气接触引发火灾。

3. 清理工作区域:焊接完成后,应及时清理焊接区域的焊渣、焊丝、焊条等杂物,保持焊接区域的清洁。

4. 防止火灾:焊接区域禁止存放易燃物品,焊接完成后,应及时检查周围是否有可燃物或明火,防止火灾的发生。

二氧化碳气体保护焊安全操作规程模版(3篇)

二氧化碳气体保护焊安全操作规程模版(3篇)

二氧化碳气体保护焊安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障企业的生产安全,防止火灾和事故的发生,制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用二氧化碳气体保护焊工艺的作业人员。

第三条二氧化碳气体保护焊是一种常见的焊接工艺,作业人员在使用该工艺时应严守安全操作规程。

第四条二氧化碳气体保护焊作业人员应具备相关的岗前培训和操作证书,经过专业培训后方可上岗作业。

第五条作业人员应熟悉本规程的内容,按照规程执行,严格遵守安全操作规范。

第六条所有二氧化碳气体保护焊的设备和工具必须符合国家标准,并定期进行检测和维护。

第七条二氧化碳气体保护焊的现场应设置专门的警示标识,并配备相应的消防设施。

第八条作业人员应定期参加安全教育和培训,提高自身的安全意识和操作技能。

第二章作业环境第九条二氧化碳气体保护焊作业场所必须保持干燥、通风良好,有必要时应进行局部排风。

第十条作业场所应杜绝易燃物质和可燃气体的存在,避免引起火灾和爆炸事故。

第十一条作业场所应配备足够的灭火器材,并进行定期检查和维护。

第十二条作业人员在使用二氧化碳气体保护焊时应穿戴防护设备,包括防火服、防护面具、防护眼镜等。

第十三条作业人员应保持作业区域的整洁,不得堆放杂物和易燃物品。

第十四条作业人员在作业时必须保持清醒,不得饮酒或服用药物,以防操作失误造成安全事故。

第三章设备使用第十五条二氧化碳气体保护焊设备必须定期进行检查和维护,确保设备完好、稳定。

第十六条作业人员在使用设备前,必须检查设备的安全性能和工作状况,确保无故障。

第十七条作业人员在上岗前需要进行设备操作培训,并获得操作证书,方可独立操作设备。

第十八条作业人员应使用合适的工具和设备,如焊枪、剪线钳等,并每次使用后进行清洁和存放。

第十九条作业人员在使用设备时应使用专门的气瓶和燃气管道,并按照规定进行连接和使用。

第四章作业操作第二十条作业人员在进行二氧化碳气体保护焊前,必须检查工作区域,确保无杂物和易燃物品。

第二十一条作业人员应正确连接气瓶和燃气管道,并确保连接牢固,无泄漏情况。

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二氧化碳气体保护焊安全操作规程
1、作业前,二氧化碳气体应预热15min。

开气时,操作人员必须站在瓶嘴的侧面。

2、作业前,应检查并确认焊丝的进给机构、电线的连接部分、二氧化碳气体的供应系统及冷却水循环系统合乎要求,焊枪冷却水系统不得漏水。

3、二氧化碳气体瓶宜放阴凉处,其最高温度不得超过30℃,并应放置牢靠,不得靠近热源。

4、二氧化碳气体预热器端的电压,不得大于36V,作业后,应切断电源。

5、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。

并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

6、现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。

7、高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。

8、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工作时,应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先有蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。

在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。

焊、割密封容器应留出气孔,必要时在进、出气口处装设通风设备;容器内照明电压不得超过12V,焊工与焊件间应绝缘;容器处应设专人监护。

严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。

9、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。

10、焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。

11、当消除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

12、雨天不得在露天电焊。

在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。

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