双向拉伸聚丙烯薄膜
双向拉伸聚丙烯薄膜（简称 BOPP 薄膜）
一、BOPP 定义
膜（简称BOPP 薄膜），是一种新型优良的透明软包装材料。
它属结晶型聚合物产品，经双向拉伸后，由于分子链的作用，使结晶度增加，从而明显提高了拉伸强度、弹性模量、冲击强度、撕裂强度和曲折强度等性能，具有良好的透明性、光泽性、防潮性，还具有质地较轻、价格相对较低的优点。
BOPP 薄膜适用于各种包装、印刷、复合、镀铝等。
二、BOPP 分类
按照用途可分为：
普通型:又称光膜、平膜。
用于印刷、复合（透明型、消光型）、涂布（胶粘带及 PVDC涂复膜基膜）。
它是薄膜产品中用途最广、产量最大的品种；
热封型: 用于普通包装，如香烟包装膜、三层热封膜、五层阻气膜、珠光膜、涂布热封膜等；
标签膜: 用于商品标签，广告印刷，书刊杂志，瓶子标签和整体包装等；
金属化膜: 用于真空镀铝；
电容器膜:用于电容器和金属电容器。
三、BOPP 应用范围
BOPP 薄膜由于其具有质轻、无毒、无臭、防潮、高透明度、高阻隔性、高抗冲强度、外形平挺、尺寸稳定等一系列优良的物理机械性能和印刷性能，生产工艺成熟、价格适宜、污染小，广泛应用于食品、医药、日用轻工、服装、香烟等包装材料领域，并大量用作复合膜的基材，不仅在众多的场合正在取代传统的纸包装，而且在许多包装领域已替代了 PE、PP、PVC 等普通包装薄膜，比替代产品双向拉伸聚酯薄膜（BOPET）、双向拉伸聚酰氨薄膜.
四、膜种类细分：
普通膜
BOPP普通膜，又称光膜，适用于食品包装，纸张复合及一般性包装的印刷复合，是BOPP 产品中用量最大的产品。
平膜，又称光膜，是双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP 薄膜）系列产品中最常见的膜种之一，被广泛应用于各类印刷、复合制品中作各种食品、物品的包装使用。
其中，15μm 厚度的平膜主要用于书本等纸张方面的复合。
在光膜的消费中，胶带膜占据相当大的比例，相当一部分膜厂将胶带膜作为主打产品。
胶带膜的生产有这样几个特点：产量大、工艺简单、技术要求低。
烟膜
烟膜虽然总体使用量不大，却是 BOPP 膜中利润最高的产品。
烟膜生产、销售的特点是，技术要求高，进入成本大。
消光（哑光）膜
消光膜是一种低光泽(光泽度小于15 )高雾度成漫反射消光效果的塑料消光制品，具有似纸外观、印刷时色彩逼真再现且手感舒适等特点。
消光膜是在单一表层使用消光母料经双向拉伸而制成的薄膜。
消光膜表面看似纸张及天然产品般的感觉，主要用于书本、期刊、年报封面、卡纸等纸张的复合，另一用途是与聚乙烯薄膜、流延聚丙烯薄膜、BOPP薄膜、珠光膜、金属化膜等进行复合作各种包装使用，目前消光膜的使用厚度一般为 20μm左右。
热封膜
热封膜分为单面热封膜和双向热封膜两种，它是在表层使用热封母料经双向拉伸而成的聚丙烯热封膜（BOPP热封膜），主要应用于食品、药品及其它电器元件等方面产品的热封包装使用。
分为单面热封和双面热封两种，单面热封膜用于一般用途单面热封包装，兼具可印刷性。
主要用于复合、印刷、制袋等行
珠光膜
白色不透明的 BOPP 珠光膜具有绸缎般的质感、柔和悦目的珍珠光泽,低的密度,优良的平整性、气体阻隔性,可广泛应用于干果、雪糕、糖果、高档香皂、礼品等的直接包装, 同时它还是一种较好的印刷基衬, 在进行表
面印刷时可不必进行满版打底,因此,BOPP珠光膜倍受青睐与普通的 BOPP 薄膜相比, BOPP 珠光膜有三个典型的特点:发出珍珠光泽、良好的遮光性,(尤其对紫外光阻隔明显)和较低的密度。
特别是前两个特点显示出 BOPP 珠光膜的不同凡响,使其进入包装领域的高端市场,为生产厂家带来可观的经济效益。
珠光膜具有良好的遮光性,
电工膜
BOPP 电工膜的技术要求很高，厚度要求在 20-3lμm，随着元件的小型化、高性能化，6lμm 以下的薄膜用量越来越多，除了膜的厚度在减薄以外，还要求有高介电强度、高可卷绕性、好的厚薄均匀性等，这就对生产工艺有特别的要求，对设备技术、工艺技术以及生产操作人员都有较高的要求，同时还要有很成熟的经验，因此该材料的生产是技术含量高，资金投入大的领域，要生产出稳定、一致性好的合格 BOPP 电工膜产品，具有较大的技术风险和市场风险。
其他特种膜：BOPP 防伪基膜及转移膜的增长加快
1）BOPP 防伪基膜
利用纯度较高的 BOPP 料及专门的表层配方制成的 BOPP 防伪基膜可在其上印制激光全息镭射图案，然后可直接用于包装，或与纸张复合后制成包装盒，或再蒸镀铝后用于包装，也或镀铝后再与纸张复合后制成包装盒，因该产品不易伪造、光泽透明、便于识别、防伪图文清晰易辩，同时增加包装外观美感等特点。
自 1996 年开始在国内市场上流行，主要用于卷烟、食品、药品、酒类等产品的包装与防伪，或被制成防伪标签。
近几年因包装防伪及包装外观设计追求亮丽的需要，BOPP 防伪基膜的用量增长较快。
2）转移膜：
在包装行业用量很大的金卡纸、银卡纸，传统是用镀铝PET 膜与卡纸粘合而成，后因环保的原因，开发出转移技术制成金、银卡纸，即在 PET 上先涂上一层隔离材料后再镀铝，最后再将 PET 上的镀铝层转移复合在卡纸上，形成金色或银色的镀层，PET 膜在此过程中起转移媒介作用，俗称转移膜。
这几年，有少数几家 BOPP 制造企业成功研发出 BOPP 转移膜以替代 PET 转移膜，因 BOPP 转移膜比 PET 便宜，且在使用过程中不需涂布隔离材料，节省一道工序及相应的材料，制成的金、银卡纸与用 PET 膜作转移膜制成的金、银卡纸在亮度上一致，故大量的 PET 转移膜被 BOPP 膜转移膜替代，市场空间很大。
双向拉伸聚丙烯薄膜
定义
编辑 本标准采用下列定义。 暴筋 膜卷表面凸起的纵向圈条。 分类 产品按不同用途，分为香烟包装用膜(A类）和通用型包装用膜（B类）。A类再分为普通型和热收缩型。 规格 宽度：100mm一1200mm； 厚度：15μm一45μm； 特殊规格，去掉表面三层，沿膜卷的宽度切割约20层作外观、规格及物理性能测试。用纸芯卷好，防止试 样受污染。 试样状态调节和试验的标准环境 按GB/T 2918的规定进行。标准环境（23/50)，容许偏差等级为2。状态调节时间不少于4h，并在此条件下 进行试验。 宽度和长度 按GB/T 6673的规定进行。 厚度 按GB/T 6672的规定进行。 测量仪器精度小子或等于 0.2μm。用最大偏差值计算厚度偏差。
BOPP
BOPP是“Biaxially Oriented Polypropylene”的简称，即双向拉伸聚丙烯薄膜。它的生产是将高分子聚 丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或 分步在垂直的两个方向（纵向、横向）上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工（如电晕、涂覆 等）制成的薄膜。
物理性能
缺点：延伸率较PP低，热封性能差，独立使用时不易封口，使用时一般与PE等具有良好热封性的薄膜复合。 优点：抗拉强度高，阻隔性能好，透明度高。 性能参数如下：
应用
广泛应用于食品、糖果、香烟、茶叶、果汁、牛奶、纺织品等的包装，有“包装皇后”的美称。BOPP薄膜应 用之广、污染之低以及对森林自然资源的保护，使其成为比纸张和聚氯乙烯( PVC )更受人欢迎的包装材料;制造 工艺简易可靠、价格合理又使它成为比双向拉伸聚酯( BOPET )薄膜和双向拉伸尼龙( BOPA )薄膜更为普遍使用 的包装材料。BOPP膜可与其它物殊性能的材料复合以进一步提高或改善性能，常用的材料有PE膜，流涎聚丙烯 ( CPP )膜，聚偏氯乙烯( PVDC )、铝膜等。
BOPP薄膜简介
BOPP薄膜简介
双向拉伸聚丙烯（Biaxially Oriented Polypropylene，BOPP）薄膜，也称为热延伸聚丙烯薄膜，是指由聚丙烯（PP）制成的薄膜，它是一种多
功能的包装材料。
BOPP薄膜具有良好的透明度，高强度，耐拉伸性，光滑，防水，耐老化性等特点。
BOPP薄膜的制造过程是在原料挤出时加入少量添加剂。
混合物被迫
经过织物板（slab），使其在热延伸机上形成薄膜。
BOPP薄膜首先经过
拉伸过程，然后它将被卷起，以便进行下一步加工。
注塑成型是BOPP薄膜的一种常见应用，可以用于包装糖果，果冻，
海藻等食品。
BOPP薄膜具有冲压性能，可以制作丰富多彩的图案和塑料
制品。
BOPP是热消解薄膜的一种，可以用于制作多种复合薄膜。
BOPP薄膜具有优良的热封性能，可以使热封机的热封温度降低，大
大提高热封质量。
BOPP薄膜具有很强的韧性，可以抵抗高压和大型外力
的拉伸，很少发生破裂。
BOPP薄膜具有优良的抗水性能，可以防止用户在使用过程中受潮变
质而破坏包装物。
BOPP薄膜可用于一系列用途，如非接触农产品包装，
食品包装，书籍包装，化妆品包装，家用纸品包装，药品包装，电子产品
包装等。
2024年双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)市场规模分析
2024年双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）市场规模分析引言双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）是一种在聚合过程中通过拉伸来改善材料性能的聚合物薄膜。
BOPP薄膜具有优异的物理和化学性质，广泛应用于包装和印刷行业。
本文将对双向拉伸聚丙烯薄膜市场规模进行分析，并探讨其发展趋势。
市场规模分析根据市场研究报告，全球双向拉伸聚丙烯薄膜市场在过去几年保持了稳定增长的趋势。
市场规模由于其在包装行业中的广泛应用而不断扩大。
以下是对市场规模的分析。
区域分析亚太地区是全球双向拉伸聚丙烯薄膜市场的主要地区，占据了最大的市场份额。
亚太地区的快速工业化和人口增长推动了包装需求的增加，从而促进了该地区BOPP 薄膜市场的发展。
预计亚太地区BOPP市场在未来几年内将继续保持良好的增长。
欧洲和北美地区也是双向拉伸聚丙烯薄膜市场的重要地区，这些地区的主要驱动因素包括高度发达的包装和印刷行业、严格的产品质量要求以及对环境友好材料的需求。
应用行业分析双向拉伸聚丙烯薄膜在多个行业中得到广泛应用，包括食品和饮料包装、药品包装、个人护理用品包装等。
食品和饮料包装是该市场的主要应用领域之一，消费者对食品安全和保质期要求逐渐提高，这推动了对高性能包装材料的需求增加。
另外，可再封闭包装和彩色印刷包装也是双向拉伸聚丙烯薄膜市场的重要应用领域。
这些领域的增长预计将进一步推动市场规模的扩大。
主要厂商分析全球双向拉伸聚丙烯薄膜市场竞争激烈，市场上有多家知名厂商供应BOPP薄膜产品。
这些厂商包括:•印度塔塔化学品•美国因特尔•高露洁化学•日本三菱化学•泰国PTT高科技•中国中化国际•韩国SK化学这些主要厂商通过技术创新、产品品质和市场营销策略来竞争市场份额。
发展趋势未来几年，双向拉伸聚丙烯薄膜市场有望继续保持增长势头。
以下是一些可能影响市场发展的趋势：1.可持续发展：随着环境意识的提高，对可持续包装材料的需求增加，这将推动生物可降解和可回收的BOPP薄膜的发展。
双向拉伸聚丙烯薄膜拉伸强度
双向拉伸聚丙烯薄膜拉伸强度引言双向拉伸聚丙烯薄膜是一种常用的包装材料，具有良好的透明度、抗拉伸性能和耐化学腐蚀性能。
在工业和日常生活中广泛应用。
本文将对双向拉伸聚丙烯薄膜的拉伸强度进行探讨，包括相关概念、测试方法、影响因素及应用领域等。
概述双向拉伸聚丙烯薄膜是通过将聚丙烯颗粒熔融后塑造成薄膜，再通过双向延伸的方式获得的。
该薄膜具备双向拉伸的特性，因此在拉伸强度方面表现出良好的性能。
双向拉伸聚丙烯薄膜拉伸强度测试方法1. 试验设备为了测量双向拉伸聚丙烯薄膜的拉伸强度，需要使用以下试验设备： - 拉伸试验机 - 夹具2. 试验步骤以下是测量双向拉伸聚丙烯薄膜的拉伸强度的试验步骤： 1. 将试样准备好，确保试样的尺寸符合要求。
2. 将试样夹住，确保夹具能够牢固固定试样。
3. 将试样放置在拉伸试验机上。
4. 开始拉伸试验，记录下拉伸过程中的拉力和伸长量。
5. 根据拉力和伸长量的数据计算拉伸强度。
影响双向拉伸聚丙烯薄膜拉伸强度的因素1. 原材料双向拉伸聚丙烯薄膜的原材料对其拉伸强度有着重要影响。
聚丙烯的分子量、分子量分布以及添加剂的种类和含量都会影响薄膜的结晶度和力学性能，从而影响其拉伸强度。
2. 加工工艺加工工艺是指在制备双向拉伸聚丙烯薄膜时所采用的拉伸温度、拉伸速度等参数。
不同的加工工艺会使得薄膜的结构和性能发生变化，进而影响其拉伸强度。
3. 薄膜厚度薄膜厚度对其拉伸强度有直接影响。
通常情况下，薄膜厚度越大，其拉伸强度也会相应增加。
4. 环境条件环境条件对双向拉伸聚丙烯薄膜的拉伸强度也会产生影响。
例如，湿度和温度的变化都会对薄膜的性能产生影响，从而影响其拉伸强度。
双向拉伸聚丙烯薄膜的应用领域双向拉伸聚丙烯薄膜由于其较高的拉伸强度和优异的物理化学性能，广泛应用于以下领域： 1. 包装行业：双向拉伸聚丙烯薄膜可以作为食品包装的外层材料，具有良好的防潮性和耐撕裂性。
2. 农业领域：双向拉伸聚丙烯薄膜可以作为农膜使用，具有抗紫外线、抗腐蚀和良好的传光性。
双向拉伸聚丙烯消光薄膜标准
双向拉伸聚丙烯消光薄膜标准
双向拉伸聚丙烯消光薄膜（BOPP）是一种多层共挤薄膜，由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而制得。
其标准主要包括以下几个方面：
1.外观：薄膜表面应平整、洁净，无明显的脏污、色斑、破损等缺陷。
2.厚度：薄膜厚度应符合要求，厚度偏差不得超过标准规定的范围。
3.物理性能：BOPP薄膜应具有一定的机械强度、耐热性、耐寒性、耐老化性等物理性能，以保证其在使用过程中能够保持较好的稳定性和使用寿命。
4.透明度和光泽度：BOPP薄膜应具有一定的透明度和光泽度，以保证其在使用过程中能够有良好的视觉效果。
5.气密性：BOPP薄膜应具有一定的气密性，以保证其在使用过程中能够有效地防止气体、水汽等的渗透。
6.环保性能：BOPP薄膜应符合环保要求，不含有有毒有害物质，能够安全地用于食品包装等领域。
7.生产工艺：BOPP薄膜的生产工艺应符合要求，控制好温度、压力、时间等工艺参数，以保证生产出的薄膜质量稳定、性能优异。
总之，双向拉伸聚丙烯消光薄膜标准是一个综合性的标准，涉及到多个方面，只有符合这些标准的BOPP薄膜才能满足使用要求，保证产品的质量和性能。
BOPP双向拉伸聚丙烯薄膜简介
BOPP薄膜的生产工艺
• 目前BOPP薄膜的生产工艺主要有两大类：
• （1）管膜法； • （2）平膜法，平模法又分逐次双向拉伸和同步双
向拉伸。
• 管膜法具有设备简单、投资小、占地少、见效快的优点。 但由于它单机产量低、厚度公差大、热收缩率大，以致近 来没有多大发展。
• 平膜法中的同步双向拉伸制得的产品具有各向同性的优点 ，但由于设备复杂、制造困难、成本高而未能发展起来。
• 同时，大量的晶核有效地改善了光学性能并提高 了抗冲击性能、热变形温度、弯曲弹性模量、抗 张强度等机械性能，同时透明剂为聚丙烯晶体的 生长提供了额外的带自由能的晶核，较多的活性 点提高了结晶的温度和速度，使加工周期缩短。
谢谢大家！
李建峰，吕胜鹏，洪银根，孙平浩，张晨
BOPP薄膜的优缺点
• BOPP膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸 强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性 ，是常用的包装材料。
• BOPP薄膜表面能低，经电晕处理后，有良好的印 刷适应性，可以套色印刷而得到精美的外观效果 ，因而常用作复合薄膜的面层材料。
• BOPP膜也有不足，如容易累积静电、没有热封性 等。在高速运转的生产线上，BOPP膜容易产生静 电，需安装静电去除器。为了获得可热封的BOPP 薄膜，可以在BOPP薄膜表面电晕处理后涂布可热 封树脂胶液，如PVDC乳胶、EVA乳胶等，也可涂布 溶剂胶，还可采用挤出涂布或共挤复合的方法生 产可热封BOPP膜。
• 此外，增大拉伸倍率也可改善聚丙烯透明性，但 这对热成型性能影响较大，制品的使用范围受到 限制。
• 2、在聚丙烯加工过程中加入被称为高效透明度改 性剂的透明剂。其作用机理为：透明成核剂添加 到聚丙烯后熔体冷却时，先于聚丙烯结晶，成为 聚合物的异相核心，从而提高聚丙烯熔体中的成 核密度，可降低聚丙烯球晶的尺寸，提高透明度 。
bopp双向拉伸聚丙烯薄膜
BOPP薄膜BOPP是“Biaxially Oriented Polypropylene”的缩写，BOPP薄膜即双向拉伸聚丙烯薄膜。
常用的BOPP薄膜包括：普通型双向拉伸聚丙烯薄膜、热封型双向拉伸聚丙烯薄膜、香烟包装膜、双向拉伸聚丙烯珠光膜、双向拉伸聚丙烯金属化膜、消光膜等。
（BOPP）薄膜具有质轻、无毒、无臭、防潮、力学性能及尺寸稳定性好、透明性优异、表面处理后印刷性能优良等优点，广泛应用于食品、糖果、香烟、茶叶、果汁、牛奶、纺织品等的包装，有“包装皇后”的美称。
BOPP薄膜应用之广、污染之低，使其成为比纸张和聚氯乙烯（PVC）更受欢迎的包装材料；制造工艺简易可靠、价格合理又使它成为比双向拉伸聚酯（BOPET）薄膜和双向拉伸尼龙（BOPA）薄膜更为普遍使用的包装材料。
优势BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料，BOPP薄膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。
BOPP薄膜表面能低，涂胶或印刷前需进行电晕处理。
经电晕处理后，BOPP薄膜具有良好的印刷适应性，可以套色印刷而得到精美的外观效果，因而常用作复合薄膜的面层材料。
不足BOPP薄膜也有不足，如容易累积静电、没有热封性等。
在高速运转的生产线上，BOPP 薄膜容易产生静电，需安装静电去除器。
为了获得可热封的BOPP薄膜，可以在BOPP薄膜表面电晕处理后涂布可热封树脂胶液，如PVDC乳胶、EVA乳胶等，也可涂布溶剂胶，还可采用挤出涂布或共挤复合的方法生产可热封BOPP薄膜。
该膜广泛应用于面包、衣服、鞋袜等包装，以及香烟、书籍的封面包装。
BOPP薄膜的引发撕裂强度在拉伸后有所提高，但继发撕裂强度却很低，因此，BOPP薄膜两端面不能留有任何切口，否则BOPP膜在印刷、复合时容易撕断。
BOPP涂布不干胶后可生产封箱胶带，是BOPP用量较大的市场。
生产工艺BOPP薄膜可以用管膜法或平膜法生产。
不同的加工方法得到的BOPP薄膜性能也不一样。
几种常见的塑料包材
几种常见的薄膜1、双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）双向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而制得的。
由于拉伸分子定向，所以这种薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好，透明度和光泽度较高，坚韧耐磨，是目前应用最广泛的印刷薄膜，一般使用厚度为20~40 μ m ，应用最广泛的为20 μ m 。
双向拉伸聚丙烯薄膜主要缺点是热封性差，所以一般用做复合薄膜的外层薄膜，如与聚乙烯薄膜复合后防潮性、透明性、强度、挺度和印刷性均较理想，适用于盛装干燥食品。
由于双向拉伸聚丙烯薄膜的表面为非极性，结晶度高，表面自由能低，因此，其印刷性能较差，对油墨和胶黏剂的附着力差，在印刷和复合前需要进行表面处理。
2、低密度聚乙烯薄膜（LDPE）低密度聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延两种工艺制成。
流延聚乙烯薄膜的厚度均匀，但由于价格较高，目前很少使用。
吹塑聚乙烯薄膜是由吹塑级PE颗粒经吹塑机吹制而成的，成本较低，所以应用最为广泛。
低密度聚乙烯薄膜是一种半透明、有光泽、质地较柔软的薄膜，具有优良的化学稳定性、热封性、耐水性和防潮性，耐冷冻，可水煮。
其主要缺点是对氧气的阻隔性较差，常用于复合软包装材料的内层薄膜，而且也是目前应用最广泛、用量最大的一种塑料包装薄膜，约占塑料包装薄膜耗用量的40%以上。
由于聚乙烯分子中不含极性基团，且结晶度高，表面自由能低，因此，该薄膜的印刷性能较差，对油墨和胶黏剂的附着力差，所以在印刷和复合前需要进行表面处理。
3、聚酯薄膜（PET）聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料。
它是一种无色透明、有光泽的薄膜，机械性能优良，刚性、硬度及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温，耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好，是常用的阻透性复合薄膜基材之一。
但聚酯薄膜的价格较高，一般厚度为12mm，常用做蒸煮包装的外层材料，印刷性较好。
4、尼龙薄膜（PA）尼龙薄膜是一种非常坚韧的薄膜，透明性好，并具有良好的光泽，抗张强度、拉伸强度较高，还具有较好的耐热性、耐寒性、耐油性和耐有机溶剂性，耐磨性、耐穿刺性优良，且比较柔软，阻氧性优良，但对水蒸气的阻隔性较差，吸潮、透湿性较大，热封性较差，适于包装硬性物品，例如油腻性食品、肉制品、油炸食品、真空包装食品、蒸煮食品等。
BOPP基础介绍
BOPP基础介绍BOPP是“Biaxially Oriented Polypropylene”的缩写，BOPP薄膜即双向拉伸聚丙烯薄膜BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料，BOPP薄膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。
BOPP薄膜的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向（纵向、横向）上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工（如电晕、涂覆等）制成的薄膜。
一、BOPP 分类及应用1、按照用途可分为：普通型: 又称光膜、平膜。
用于印刷、复合（透明型、消光型）、涂布（胶粘带及 PVDC涂复膜基膜）。
它是薄膜产品中用途最广、产量最大的品种；印刷膜、复合膜、胶带膜、制袋膜、消光膜等，都是平膜。
热封型: 用于普通包装，如香烟包装膜、三层热封膜、五层阻气膜、珠光膜、涂布热封膜等；热封膜、镭射膜，属于热封型膜。
标签膜:用于商品标签，广告印刷，书刊杂志，瓶子标签和整体包装等；金属化膜: 用于真空镀铝；电容器膜:用于电容器和金属电容器。
2、膜种类细分：普通膜BOPP普通膜，又称光膜，适用于食品包装，纸张复合及一般性包装的印刷复合，是BOPP 产品中用量最大的产品。
平膜，又称光膜，是双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP 薄膜）系列产品中最常见的膜种之一，被广泛应用于各类印刷、复合制品中作各种食品、物品的包装使用。
其中，15μm 厚度的平膜主要用于书本等纸张方面的复合。
在光膜的消费中，胶带膜占据相当大的比例，相当一部分膜厂将胶带膜作为主打产品。
胶带膜的生产有这样几个特点：产量大、工艺简单、技术要求低。
烟膜烟膜虽然总体使用量不大，却是 BOPP 膜中利润最高的产品。
烟膜生产、销售的特点是，技术要求高，进入成本大。
消光（哑光）膜消光膜是一种低光泽(光泽度小于15 )高雾度成漫反射消光效果的塑料消光制品，具有似纸外观、印刷时色彩逼真再现且手感舒适等特点。
双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜工业技术应用和发展
双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜工业技术应用和发展双向拉伸聚丙烯薄膜是20世纪60年代发展起来的一种透明软包装材料。
它是用专门的生产线将聚丙烯原料和功能性添加剂混合，熔融混炼，制成片材，然后通过纵拉和横拉设备将片材在纵、横两个方向高度取向制成薄膜。
其取向倍率(纵向拉伸倍率和横向拉伸倍率的乘积)与生产设备的设计能力有关，一般是所铸片材宽度的40-60倍，生产速度从100-300m/min，所做薄膜的厚度在4-50μm之间。
双轴拉伸聚丙烯的生产方法，加工工艺和本身的结构特点赋予BOPP薄膜许多优异的性能。
如它比流延PP(CPP)膜和吹塑薄膜机械强度更高，透明性和光泽度更好。
BOPP薄膜具有机械强度高、尺寸稳定性好、质轻、无毒、防潮、密封性好、市场应用范围广、印刷性良好等优点，被包装行业誉为“包装皇后”，并被广泛应用于食品、糖果、香烟、茶叶、果汁、牛奶、纺织品等包装领域中。
国际上BOPP薄膜自1962年实现工业化生产以来发展迅速，其年增长速率保持在12%-15%左右。
BOPP薄膜工业化在我国起步较晚，20世纪70年代开始研制和试产，1982年从德国引入第一条BOPP膜生产线，1984投产。
由于我国的BOPP膜市场需求大，促使BOPP工业得以迅猛发展。
到2004年为止，我国BOPP薄膜生产线的产能为190万吨，实际产量约为176万吨，有几十家大型公司从事BOPP薄膜的生产和经营，可以说，BOPP膜产业是我国包装行业的一个非常重要的分支。
1.BOPP薄膜生产设备可以说，生产BOPP薄膜的设备是所有塑料加工设备中最为复杂的设备之一。
在BOPP行业，生产BOPP薄膜的设备简称BOPP薄膜生产线。
它包括电器控制系统、原料系统、挤出机系统、过滤器、模头、铸片机、纵拉机、横拉机、边料回收系统、电晕处理系统、测厚仪、卷取系统和分切机等。
生产薄膜的幅宽从4-8m不等，薄膜的层数有一层、二层、三层，最多的可达七层。
目前使用最多的是A/B/C三层共挤出生产线，每一层都配备一台挤出机。