第2讲 读图和绘图

第2讲读图和绘图
本讲学习要点
1.熟悉标准件和常用件的规定画法以及结构要素的标注方法。

2.掌握绘制垫、套、轴等简单零件的步骤和方法
3.能读懂工程机械的零件图和装配图。

工艺准备是装配钳工的重要技术基础。

其中技术图样是工程界的共同语言，机械制图国家标准又是工程界绘制和识读图样的基本法规。

读图和绘图是工艺准备的第一个环节，也是装配钳工进一步提高工作能力的重要条件。

本节内容是教材的第一节，学习任务如下：
（1）熟悉标准件和常用件的规定画法以及结构要素的标注方法。

（2）能看懂零件图的表达内容；
（3）能看懂装配图。

一、标准件和常用件的规定画法
标准件：指结构尺寸和技术要求均已标准化的常用标准零件和标准配件，前者如螺栓、螺钉、螺母、键、销、弹簧等，后者如滚动轴承等。

常用件：主要是指在组装成机器的各种零件中用量大、应用范围广的零件，包括标准件。

如齿轮等。

说明：常用件的结构要素的几何参数均已标淮化，且在制图标准中给出了简化画法规定，结构要素的标记及其标注方法也进行了统一规定，因此必须熟悉。

1．螺纹及螺纹紧固件
（1）螺纹规定画法
1）螺纹的结构要素。

螺纹的结构要素主要有牙型、公称直径、螺旋线的线数、螺距、旋向等。

螺纹包括外螺纹（螺栓）和内螺纹（螺孔）。

外螺纹和内螺纹成对使用，但只有当上述五个要素完全相同时，才能结合在一起。

国家标准规定：①凡是螺纹的牙型、公称直径和螺距这三个要素都符合标准的称为标准螺纹。

②牙型符合标准，直径或螺距不符合标难的称为特殊螺纹。

③牙型不符合标准的称为非标准螺纹。

螺纹按用途可分为紧固螺纹、传动螺纹、管螺纹和专门用途螺纹。

连接螺纹为三角形牙型。

规定螺纹大径的基本尺寸是螺纹的公称直径。

2）螺纹表示法
螺纹牙顶线用粗实线表示，牙底线用细实线表示，螺纹终止线用粗实线表示。

3）螺纹标注法
螺纹标记和标注时应注意：
①普通螺纹的螺距有粗牙和细牙两种，粗牙螺距不标注，细牙必须标注出螺距。

②左旋螺纹要注写LH，右旋螺纹不标注。

③螺纹公差带代号包括中径和大径公差带代号，如果中径与大径公差带代号相同，则只标注一个代号。

④普通螺纹的旋合长度规定为短(S)、中(N)、长(L)三组，其中中等旋合长度(N)可不必标注。

⑤管螺纹的尺寸代号没有单位，并不直接代表螺纹的大小，螺纹的直径、螺距可根据尺寸代号查出具体数值。

非螺纹密封的管螺纹的外螺纹有A和B两个等级，应予注出，内螺纹只有一个等级，不必标出。

（2）螺纹紧固件的画法和标注
螺纹紧固件是用一对内外螺纹来连接和紧固一些零部件的零件。

常用的螺纹紧固件有螺钉、螺栓、螺柱、螺母和垫圈等，均为标准件。

装配图中螺纹紧固件的简化画法见教材表1—3。

和PPT课件。

认真分析教材图1-5螺栓连接的画法。

2．键和销连接及其标注
键用来连接轴和装在轴上的零件（齿轮、带轮）的传动零件。

起传递扭矩、定位的作用。

分为普通平键、半圆键和花键。

普通平键有圆头（A型）、方头（B型）和单圆头（C型）三种。

A型平键省略A不标，B型和C型应注明B和C字。

键18×100GB／T1096—2003，表示键宽为18mm，键长100mm。

键6×25GB／T1099—2003，表示键宽为6mm，键的直径25mm。

键高和键长需查表得知。

花键分内花键（花键轴）和外花键（花键孔）。

花键代号6D—37×32×6标记表示：齿数z=6，D表示以大径定心（标d表示小径定心，标b表示键侧定心），大径D=37mm，小径d=32mm键，齿厚6mm。

销用于零件间的连接和定位，分为圆柱销、圆锥销和开口销等。

销一般不做剖切处理。

3．圆柱齿轮的规定画法
根据GB／T4459.2—2003规定的齿轮画法，齿顶圆和齿顶线用粗实线绘制，齿根圆和齿根线用细实线绘制（也可省略不画），分度圆和分度线用点划线绘
制。

4．弹簧的规定画法
螺旋弹簧均可画成右旋，左旋弹簧无论画成左旋和右旋，一律要标出“左”字。

在装配图中，当弹簧钢丝直径小于2mm时，其剖面可采用涂黑表示。

5．滚动轴承的结构及规定画法
滚动轴承的种类很多，其结构大体相同，一般是由外圈、内圈、滚动体和保持架组成。

滚动轴承代号6204(GB／T276—1994)表示：6—深沟球轴承，2—宽度系列和直径系列，04—公称内径20mm。

二、识读零件图
零件图的作用：零件图是制造和检验零件的依据，也是想象零件形状，了解零件尺寸和技术要求的依据。

零件图的内容：一组视图（表达零件的结构）、一组尺寸、技术要求（形位公差、热表处理、粗糙度、尺寸公差）、标题栏（材料、名称、数量、比例等）。

识读零件图的一般步骤：看标题栏、视图分析、尺寸分析、看技术要求。

为什么要测绘零件图？在修理和装配过程中，有些零件损坏，暂时无法购买，因此，需要根据损坏的零件和它的作用，测绘零件图，然后加工出来。

主视图的选择原则：反映结构形状特征，反映工作位置（安装位置），反映加工位置。

其它视图的选择：优先采用基本视图，每个视图有一个重点表达内容，尽量简洁、明了、便于阅读。

尺寸标注总的原则：正确(不能有错误)、完整(不能遗漏尺寸，不能重复标注尺寸)、合理(布局要合理，便于阅读、便于加工测量、便于计算分析)。

常见的尺寸基准包括：主要基准和辅助基准；点基准、线基准、面基准 尺寸标注的注意事项：①重要尺寸从基准直接标出；②主要基准和辅助基准之间必须标出联系尺寸；③尺寸标注不能封闭；④尺寸标注要便于加工；⑤尺寸标注要便于测量。

工艺结构是指为方便加工而采用的结构，与使用性能无关。

常见的工艺结构有铸造圆角、拔模斜度（起模斜度）、倒角和倒圆、退刀槽和越程槽、钻孔结构、中心孔。

零件图中的技术要求：
①表面粗糙度的选择：表面越光滑，越耐磨、耐腐蚀、抗疲劳、密封性好。

在满足工作要求的前提下，表面粗糙度值越高越经济。

②公差的选择：在保证使用要求的条件下，尽量选用比较低的公差等级。

优先选用标准公差。

③配合制的选择：根据工作要求，选用不同性质的配合，如间隙、过度、过盈配合。

优先采用基孔制。

④形状位置公差：根据零件的功能来确定。

⑤零件的热表处理要求用文字说明，处理的范围用框图表示。

三、识读装配图
装配图是表达机器或部件的结构、装配关系、零部件之间的相对位置、运动传递以及主要件的形状轮廓和装配调整要求的图样，用于指导装配、调试和检验。

装配图包括总装配图（一般叫做总图）和部件装配图。

装配图的作用：①表达设计意图，进行技术交流的重要工具；②设计、改造、仿造的前提；③制定装配工艺规程和指导生产的技术依据；④熟悉机械性能、维护保养的助手。

读装配图的主要目的：了解机器或部件的名称、作用、性能和工作原理；了解各零件间的装配关系、各零件的作用和结构特点；了解机器或部件的技术要求等。

装配图的识读步骤：读标题栏和明细表，分析视图，分析零件，分析尺寸，分析技术要求，归纳小结。

装配图的规定表达方法：
①装配图的特殊表达方法包括：假想画法、简化画法、拆卸画法、展开画法；
②两相邻零件的接触面或配合面只画一条线。

但当两相邻零件的基本尺寸不同时，即使间隙很小也要画两条线。

③两相邻零件的剖面线倾斜方向相反，或方向相同但必须间隔不同。

同一零件在各剖视图、剖面图中剖面线的方向、间隔应保持一致。

④在剖视图或剖面图中，若剖面厚度小于或等于2mm时，可用涂黑代替剖面符号。

若相邻两零件剖面均需涂黑时，两剖面应留一定间隙，以示区别。

⑤对于紧固件（螺栓、螺母、垫圈、销等）和实心件（轴、手柄、连杆等），当剖切平面通过其基本轴线或对称平面时，均按不剖处理。

读装配图的结果：①了解装配体的结构（装配关系）；②了解装配体的工作原理；③了解装配体的技术要求；④进一步知道装配体的核心技术和装配要点。

读图训练：教材P61减速器的装配图。

(1)写出对减速器的概括了解、减速
器的装配关系和工作原理。

(2)写出装配图的视图表达方法。

装配图读图经验：1）找出主干或基准零件，从此零件向外展开进行分析；2）对于复杂的装配图，采取化整为零、化大为小的办法来分析，即“小图看大，大图看小”的方法；3）找出相应的零件图或实物来对照分析，对读装配图有极大的帮助。