旋涡泵实训材料
流体漩涡演示实验报告
一、实验目的1. 了解流体漩涡的形成机理和影响因素。
2. 通过实验观察漩涡的产生、发展和消散过程。
3. 掌握实验操作技能，提高实验观察和分析能力。
二、实验原理流体漩涡是流体在运动过程中，由于流线弯曲、压力变化等因素，使流体产生旋转运动的一种现象。
当流体流经弯曲管道或遇到突变的边界时，容易产生漩涡。
本实验通过观察水流在圆形管道中流动产生的漩涡，分析漩涡的形成机理和影响因素。
三、实验器材1. 圆形管道（直径约10cm，长度约50cm）2. 水龙头3. 水槽4. 实验台5. 摄像机6. 计时器四、实验步骤1. 将圆形管道水平放置在实验台上，一端连接水龙头，另一端连接水槽。
2. 打开水龙头，调节水流速度，使水流在圆形管道中稳定流动。
3. 观察并记录水流在圆形管道中的流动状态，特别注意观察漩涡的产生、发展和消散过程。
4. 使用摄像机记录漩涡现象，以便后续分析。
5. 改变实验条件，如改变水流速度、管道直径等，观察漩涡现象的变化。
五、实验结果与分析1. 实验观察结果表明，当水流在圆形管道中流动时，由于管道的弯曲，水流会产生旋转运动，形成漩涡。
2. 漩涡的形成与水流速度、管道直径等因素有关。
水流速度越大，漩涡越明显；管道直径越小，漩涡越容易形成。
3. 漩涡的发展过程包括形成、增长、稳定和消散四个阶段。
在漩涡形成阶段，漩涡中心区域的流速较大，边缘区域的流速较小；在漩涡增长阶段，漩涡的直径逐渐增大；在漩涡稳定阶段，漩涡的直径保持不变；在漩涡消散阶段，漩涡逐渐缩小直至消失。
4. 实验中，当改变水流速度或管道直径时，漩涡现象也随之发生变化。
如水流速度增大，漩涡更加明显；管道直径减小，漩涡更容易形成。
六、实验结论1. 流体漩涡是流体在运动过程中产生的一种旋转运动现象，其形成与水流速度、管道直径等因素有关。
2. 漩涡的发展过程包括形成、增长、稳定和消散四个阶段。
3. 通过观察和分析漩涡现象，可以了解流体运动的基本规律，为实际工程应用提供理论依据。
泵业的实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展，泵业作为工业生产中不可或缺的设备之一，其市场需求持续增长。
为了深入了解泵业行业，提升自己的专业技能，我于2021年7月1日至8月31日在某知名泵业有限公司进行了为期一个月的实习。
此次实习旨在通过实际操作和理论知识的学习，提高自己的泵业设计、制造和维修能力。
二、实习目的1. 了解泵业行业的发展现状及市场前景；2. 学习泵业设计、制造和维修的基本知识；3. 提高自己的实际操作能力和团队协作精神；4. 增强对泵业行业的认识，为今后的职业生涯打下坚实基础。
三、实习内容1. 实习单位简介某知名泵业有限公司是一家集研发、生产、销售和服务为一体的现代化泵业企业。
公司主要生产各类离心泵、轴流泵、混流泵等，产品广泛应用于石油、化工、电力、建筑、市政等行业。
2. 实习岗位及职责实习期间，我担任了泵业设计工程师的助理，主要职责如下：（1）协助工程师进行泵业设计，包括确定泵型、计算参数、绘制图纸等；（2）参与产品试制和调试，了解泵业制造过程；（3）收集和整理泵业行业的相关资料，为工程师提供技术支持；（4）与其他部门沟通协调，确保项目顺利进行。
3. 实习过程（1）泵业设计在实习期间，我跟随工程师学习了泵业设计的基本知识，包括泵的类型、工作原理、性能参数等。
在工程师的指导下，我参与了多个泵业设计项目，学会了如何根据客户需求确定泵型、计算参数、绘制图纸等。
（2）泵业制造在泵业制造环节，我参观了生产车间，了解了泵业制造过程。
从原材料采购、加工、组装到检测、包装，每个环节都严格把控，确保产品质量。
（3）泵业维修在泵业维修方面，我跟随维修工程师学习了常见故障的诊断和排除方法。
通过实际操作，我掌握了泵业维修的基本技能。
四、实习体会与收获1. 了解了泵业行业的发展现状及市场前景，认识到泵业在工业生产中的重要性；2. 掌握了泵业设计、制造和维修的基本知识，提高了自己的专业技能；3. 学会了如何运用所学知识解决实际问题，培养了实际操作能力和团队协作精神；4. 深刻体会到理论知识与实践操作相结合的重要性，为今后的职业生涯奠定了基础。
泵机维修实训报告
一、实训背景泵机作为工业生产中常见的机械设备，广泛应用于石油、化工、电力、供水等行业。
泵机在长期运行过程中，由于磨损、腐蚀、过载等原因，可能会出现故障，影响生产进度。
为了提高泵机维修技能，培养实际操作能力，我们参加了泵机维修实训。
二、实训目的1. 熟悉泵机的基本结构、工作原理和运行特点。
2. 掌握泵机故障诊断和维修方法。
3. 提高泵机维修技能，为今后从事相关工作打下基础。
三、实训内容1. 泵机基础知识（1）泵机类型：离心泵、轴流泵、混流泵、旋涡泵等。
（2）泵机工作原理：根据泵机类型，讲解其工作原理和性能特点。
（3）泵机结构：讲解泵机的各个部件，如叶轮、泵体、轴承、密封件等。
2. 泵机故障诊断（1）观察法：观察泵机外观，检查是否有异常磨损、腐蚀、变形等情况。
（2）听诊法：通过听诊，判断泵机内部是否存在异常噪音，如轴承磨损、齿轮啮合不良等。
（3）振动分析法：利用振动分析仪检测泵机振动情况，判断是否存在不平衡、不对中等问题。
（4）温度分析法：检测泵机轴承、电机等部件的温度，判断是否存在过热现象。
3. 泵机维修方法（1）拆卸与装配：讲解泵机拆卸与装配的步骤，强调拆卸顺序和注意事项。
（2）零部件检查与更换：检查泵机零部件，如轴承、密封件等，对损坏的零部件进行更换。
（3）维修工具与设备：介绍泵机维修过程中所需使用的工具和设备，如扳手、螺丝刀、电焊机等。
（4）维修工艺：讲解泵机维修的工艺流程，如清洗、润滑、装配等。
四、实训过程1. 实训准备：了解泵机的基本知识，熟悉实训场地和设备。
2. 实训操作：按照实训指导书的要求，进行泵机拆卸、检查、维修和装配。
3. 实训总结：对实训过程中遇到的问题进行分析，总结维修经验。
五、实训成果通过本次泵机维修实训，我们掌握了以下技能：1. 熟悉了泵机的基本结构、工作原理和运行特点。
2. 掌握了泵机故障诊断和维修方法。
3. 提高了泵机维修技能，为今后从事相关工作打下了基础。
六、实训心得1. 实践是检验真理的唯一标准。
观察水流旋涡实验报告
一、实验目的1. 了解水流旋涡的形成原理。
2. 观察水流旋涡的形态和运动规律。
3. 分析水流旋涡对水流速度和方向的影响。
二、实验原理水流旋涡是流体运动中的一种常见现象，其形成原理主要与流体力学中的伯努利方程和流体动力学原理有关。
当流体通过一个障碍物或进入一个收缩区域时，流速会增大，压力会降低，从而产生旋涡。
旋涡的形成会导致流体速度和方向的变化，进而影响整个流场的分布。
三、实验材料1. 实验装置：水槽、水泵、阀门、管道、旋涡发生器等。
2. 实验工具：秒表、量筒、温度计、流速计等。
四、实验步骤1. 准备实验装置，将水槽、水泵、阀门、管道和旋涡发生器连接好。
2. 打开阀门，使水流从水泵进入水槽，调节阀门使水流速度适中。
3. 将旋涡发生器放置在水槽中，观察水流旋涡的形成过程。
4. 使用秒表记录旋涡的形成时间，使用流速计测量旋涡中心处的流速。
5. 改变旋涡发生器的位置和角度，观察水流旋涡的变化情况。
6. 记录实验数据，分析旋涡对水流速度和方向的影响。
五、实验结果与分析1. 观察到水流旋涡的形成过程，发现旋涡中心处的流速较大，边缘处的流速较小。
2. 通过实验数据，计算出旋涡中心处的流速约为2.5m/s，边缘处的流速约为1.5m/s。
3. 当旋涡发生器位置改变时，旋涡的形态和运动规律也随之改变。
例如，将旋涡发生器向右移动，旋涡向右旋转；将旋涡发生器向左移动，旋涡向左旋转。
4. 当旋涡发生器角度改变时，旋涡的旋转速度和方向也会发生变化。
例如，将旋涡发生器角度调整为45°，旋涡的旋转速度会变慢，方向偏向45°。
5. 分析实验数据，发现旋涡对水流速度和方向的影响较大。
当旋涡中心处的流速较大时，水流速度会增大；当旋涡向某一方向旋转时，水流方向也会偏向该方向。
六、实验结论1. 水流旋涡是流体运动中的一种常见现象，其形成原理与流体力学原理有关。
2. 旋涡中心处的流速较大，边缘处的流速较小，旋涡对水流速度和方向有较大影响。
各种泵的实训报告
一、实训目的本次实训旨在通过实际操作和理论学习，使学生全面了解和掌握各种泵的结构、工作原理、性能特点以及维护保养方法。
通过实训，提高学生的动手能力，增强对泵类设备在实际工程中的应用理解和解决实际问题的能力。
二、实训时间2023年10月15日至2023年10月25日三、实训地点机械工程系实训中心四、实训内容1. 离心泵实训- 结构与原理：了解离心泵的结构组成，包括叶轮、泵壳、轴封、进出口等部分，掌握离心泵的工作原理。
- 操作实训：进行离心泵的安装、启动、运行、停止和拆卸操作，观察泵的工作状态，记录相关参数。
2. 轴流泵实训- 结构与原理：学习轴流泵的结构特点和与离心泵的区别，理解轴流泵的工作原理。
- 操作实训：进行轴流泵的安装、调试、运行和拆卸，观察泵的性能变化，分析不同工况下的运行状态。
3. 混流泵实训- 结构与原理：了解混流泵的混合流道结构，掌握其工作原理和性能特点。
- 操作实训：进行混流泵的安装、运行、停止和拆卸，对比离心泵和轴流泵的性能差异。
4. 旋涡泵实训- 结构与原理：研究旋涡泵的结构特点，理解旋涡泵的工作原理和适用范围。
- 操作实训：进行旋涡泵的安装、调试、运行和拆卸，观察旋涡泵的涡流形成和性能表现。
5. 泵的维护与保养- 学习泵的日常维护保养知识，包括检查、清洁、润滑、更换易损件等。
- 实践操作：对实训泵进行实际维护保养，确保泵的正常运行。
五、实训过程1. 理论学习：在实训前，通过查阅资料、课堂讲解等方式，掌握各种泵的基本理论知识。
2. 操作实训：在指导老师的带领下，进行实际操作，熟悉各种泵的安装、调试、运行和拆卸流程。
3. 数据记录：在实训过程中，详细记录泵的运行参数，如流量、压力、功率等，为后续分析提供数据支持。
4. 问题分析：在实训过程中遇到的问题，及时与老师讨论，寻求解决方案。
六、实训结果1. 成功完成了各种泵的安装、调试、运行和拆卸操作。
2. 掌握了各种泵的结构、工作原理和性能特点。
水泵培训资料
水泵培训资料培训教材江苏万丰船用设备制造二O一一年四月二十一日中国泵家当市场运行与投资前景分析中国泵行业是在新中国成立今后成长起来的，专门是改革开放以来，泵行业获得了快速成长。
除少数的专门泵类产品外，现有的产品品种和数量全然能知足公平易近经济各部分的须要。
泵行业重要产品有各类离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵、反转展转式容积泵、来去式容积泵和水环真空泵等。
在这些泵类产品中，按台数运算，离心泵约占70%，反转展转式容积泵和来去式容积泵约占18%。
跟着各行业专门是流程工业的快速成长，中国的泵行业也经历了高速的成长。
同时，水处理行业、石化行业、石油天然气行业、电力行业连续保持较高的景气度。
因此我国的泵业成长已有了长足的进步，但照样存在诸多问题，主假如市场秩序纷乱；产品构造不完全，低端市场产品供过大年夜于求；企业技巧程度相对较低，自立研发自立立异才能不强。
这些问题在必定程度上阻碍了我国泵业市场的健康成长。
跟着越来越多的跨国泵临盆企业进入中国，泵业市场竞争的国际化日益加深，国内泵业企业在技巧、治理等方面将面对越来越大年夜的挑战。
从美国、德国等蓬勃国度的泵行业成长过程来看，中国的泵业市场势须要经历一场由外资（合伙）企业主导的整合。
这一轮整合必将镌汰一部分缺乏技巧才能和市场竞争力的中小型企业。
这无疑有助于进步中国泵业市场的集中度，调剂市场秩序。
这也将使中国的泵业市场更具活力，并积极介入到全球泵业市场的竞争中。
第一讲:概述什么是泵？泵是用来输送液体的一种机械。
液体机械能有位能、动能和压力能三种情势，它们之间能够互相转换。
机械能量较低的液体是弗成能自发地达到机械能量较高的地位，况且液体在管路中流淌还要克服管路阻力而损掉一部分能量。
例如，锅炉给水须要明显进步液体的压力能；将压载水驳出舷外，须要进步液体的位能，这些液体的输送都须要用泵来完成。
本质上：泵是用来进步液体机械能的设备。
主动力装配用泵：有主海水泵，缸套冷却水泵，冷却泵，滑油泵，燃油供给泵等。
漩涡泵 文档
旋涡泵由星形叶轮在带有不连贯槽道的盖板之间旋转来输送液体的泵称为旋涡泵。
旋涡泵的工作原理是：星形轮在旋转时，产生了离心力，液体在此离心力的作用下，由泵壳侧面孔流入叶片根部并被抛向外圆，进入两侧盖板的槽道中。
这部分液体原来随着叶片作圆周运动，具有一定的速度能，在盖板槽道中速度能变为压力能。
之后又被叶片所攫取。
在液体质点由入口到出口的过程中，这样的作用多次重复，能量逐次增加，就象液体在离心水泵中受多级叶轮的作用那样。
液体在槽道中随星形叶轮运动，到了截止点，由于槽道突然被堵塞，液体就从出口孔流出。
出口孔设在出口盖板上，在入口盖板上，设有入口孔，它开在截止区后槽道突然出现的地方，这里显然是负压，以便把液体吸进来。
旋涡泵检修时应测量的间隙有：
1、叶轮与两侧盖板的轴向间隙。
一般2a=0.17～020毫米，用压铅丝法测量。
2、叶轮与泵壳的径向间隙。
一般半径方向上取c=0.15～0.20毫米，用塞尺测量。
3、轴承间隙，一般取b=0.10毫米左右，用塞尺或游标卡尺测量。
4、连轴器装配间隙。
一般i=1毫米，d=4±0.5毫米，用游标卡尺和测深尺测量。
5、叶轮与键的配合和叶轮与轴的配合都是滑动配合。
键的顶部间隙应不小于0.20毫米，两测间隙应为0.01～0.04毫米。
水利专业水泵实训报告
20xx年x月x日至20xx年x月x日二、实训地点XXX水利枢纽工程现场三、实训目的1. 了解水泵的基本结构和工作原理。
2. 掌握水泵的安装、调试和运行维护方法。
3. 培养动手能力和实际操作技能。
4. 提高对水利设备性能和运行管理的认识。
四、实训内容1. 水泵基本知识学习（1）水泵的分类：离心泵、轴流泵、混流泵、旋涡泵等。
（2）水泵的工作原理：流体力学原理、能量转换原理等。
（3）水泵的主要部件：叶轮、泵壳、轴封、轴承等。
2. 水泵安装与调试（1）现场设备检查：检查水泵及附属设备是否完好，有无损坏。
（2）水泵安装：按照安装说明书进行，确保安装牢固、正确。
（3）调试：启动水泵，观察运行情况，调整转速、流量等参数，确保水泵正常运行。
3. 水泵运行维护（1）日常巡查：定期检查水泵及附属设备，发现异常及时处理。
（2）清洁保养：定期清洁水泵及附属设备，保持设备清洁。
（3）润滑保养：按照润滑要求进行润滑，延长设备使用寿命。
（4）故障处理：了解常见故障原因及处理方法，提高故障处理能力。
1. 理论学习（1）查阅相关资料，了解水泵的基本知识。
（2）观看教学视频，学习水泵安装、调试和运行维护方法。
2. 现场实训（1）在指导老师的带领下，参观现场水泵及附属设备。
（2）按照安装说明书进行水泵安装，并进行调试。
（3）在指导老师的指导下，进行水泵运行维护。
3. 总结与反思（1）对实训过程中遇到的问题进行总结，分析原因，提出改进措施。
（2）撰写实训报告，总结实训成果。
六、实训收获1. 掌握了水泵的基本结构、工作原理和安装、调试、运行维护方法。
2. 提高了动手能力和实际操作技能。
3. 增强了对水利设备性能和运行管理的认识。
七、实训建议1. 加强水泵理论知识学习，为实际操作打下坚实基础。
2. 多参加实训，提高实际操作能力。
3. 注重实训过程中的安全，遵守操作规程。
通过本次水泵实训，我对水泵有了更深入的了解，掌握了水泵安装、调试和运行维护方法。
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漩涡泵实训材料
一、漩涡泵结构
1、属于叶片泵，主要由叶轮和泵体组成
2、与离心泵的区别：
泵壳的形状—离心泵的泵壳为螺旋线性蜗壳，旋涡泵的泵壳为圆环形
叶轮的形状—用钢或铜制成的圆盘，在圆盘边缘两边镜削成许多呈辐射状的径向叶片，叶片数目较多。
3、叶轮端面紧靠泵体，其轴向间隙约为0.10-0. 15mm。
流道由叶轮、泵体、泵盖之间的环形空腔组成；叶轮与泵体之间的径向间隙约0.15~0.3mm；
4、在流道中吸入口与排出口分开的一段称为隔舌，隔舌与叶轮的径向间隙很小，以防排出口高压液体串漏到吸入口。
5、叶轮结构
闭式叶轮 开式叶轮 叶轮可在轴上轴向移动
叶轮上开有平衡孔和拆卸螺孔，以平衡叶轮两侧压力；叶轮在轴上可以轴向自由移动，以保 证叶轮与泵体和泵盖之间的轴向间隙相等。
二、工作原理
流体由吸入口进入流道和叶轮，当叶轮旋转时，由于叶轮内运动液体的离心力Fu 大于在流道内运动液体的离心力Fe ，两者之间产生一个旋涡运动，其旋转中线是沿流道纵向， 称为纵向旋涡。
在纵向旋涡作用下，液体从吸入至排出的整个过程中， 可以多次进入与流出叶轮，类似于液体在多级离心泵内的流动状况，液体每流经叶轮一次， 就获得一次能量。
当液体从叶轮流至流道时，就与流道中运动的液体相混合，由于两股液流速度不同，在混合过程中产生动量交换，使流道中液体的能量得以增加。
旋涡泵主要是依靠这种纵向旋涡传递能量。
由于旋涡泵可使液体多次增加能量，所以单级旋涡的扬程，要比单级离心泵高。
但是， 旋涡泵与离心泵不同，液体在旋涡泵内不仅在轴面上使液体做旋涡运动，而且在叶轮周围做 螺旋运动，液体运动轨迹为A-B-C-D-E 。
三、特点
1、小流量高扬程。
由于流量为零时轴功率最大，启动时出口阀必须全开，不宜采用改变排出管道阀门的方法来调节流量；
2、旋涡泵与同等性能的离心泵相比，旋涡泵具有体积小、 质量轻、结构简单、造价低等优点，但液体在泵内的能量损失大，效率低。
最高效率不超过45% ，通常为15%~40%；
3、旋涡泵叶轮与泵体之间的径向和轴向间隙要求很严，通常径向间隙为0.15~0.3mm ，轴向间隙为0.07~0.22mm ， 故不宜输送含有固体颗粒和粘度较大的液体；
4、有自吸能力，能液气混输；
5、对系统压力波动不敏感； 四、型号 32 WM30
32—泵吸入口直径，mm ； W —旋涡泵
M —过流部分材料为Cr18Ni12Mo2Ti ； 30—设计点扬程
旋涡泵拆检实训任务书
2- 3- 4- 5-
7- 8- 9- 10- ：观察旋涡泵叶轮与泵壳结构，指出与离心泵的区别。
旋涡泵离心泵。