燃煤锅炉烟气除尘方案
燃煤锅炉烟气除尘改造方案选择原则及湿式除尘器设计技术规范介绍
第二部分 超净排放(5mg)湿式电除尘 技术规范要求
7.阳极材料采用316L不锈钢或以上等级抗腐蚀金属材料，极板厚 度大于或等于1.2毫米，尽量避免焊接加工，必须焊接加工时， 避免使用2205不锈钢。为防止极端情况，如放电、失火造成 烟气温度升高而使湿式电除尘毁坏，不建议使用导电玻璃钢等 燃点较低的非金属材料做阳极板。
第一部分 除尘改造方案选择原则
2.重点地区（要求排放浓度≤20mg/Nm3） 1）原除尘器已经进行过改造，能够控制出口烟尘浓 度≤30-40mg/Nm3的，结合脱硫系统洗尘作用， 达到烟尘排放浓度≤20mg/Nm3； 2）对于除尘器改造同时脱硫洗尘后仍不能达标排放， 以及目前尚未实施改造的，原则上考虑采用在脱硫设 施后增加湿式除尘器的方案，但应保证进入湿式除尘 器烟尘浓度不高于≤40-60mg/m3。
第一部分 除尘改造方案选择原则
3.超净排放要求地区（烟尘排放≤5mg/Nm3）：
方案一：本体提效改造或本体扩容改造＋湿式电除尘
本体提效改造或本体增容应控制出口设计烟尘浓度≤40mg/Nm3；增设湿式电除尘器， 出口粉尘浓度≤5mg/Nm3设计。
方案二：低低（低）温除尘＋本体提效改造或本体扩容改造＋湿式电 除尘
域、燃用煤质、飞灰特性、改造场地、运行年限及排 放要求等因素区别对待。 3.慎重比选：在达标排放的前提下，通过技术经济综合 比选，优先选择工程投资少、运维费用低的改造方案。 4.预留裕量：考虑政策形势要求及排放标准变化，存在 再次改造的可能，应适当考虑设计裕量及空间布置上 预留进一步改造的位置。
第一部分 除尘改造方案选择原则
第一部分 除尘改造方案选择原则
方案一：本体提效改造或本体扩容改造＋湿式电除尘 本体提效改造或本体增容应控制出口设计烟尘浓度≤60mg/Nm3； 增设湿式电除尘器，入口粉尘浓度≤40mg/Nm3设计。
燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计
目录第一章总论 (2)1.1 前言 (2)1.2 设计任务书 (2)1.2.1 设计题目 (2)1.2.2 设计目的 (3)1.2.3 设计原始资料 (3)1.2.4 设计内容和要求 (4)1.3 设计依据和原则 (4)第二章除尘器系统 (5)2.1 方案确定与认证 (5)2.2 工艺流程描述 (5)第三章主要及辅助设备设计与选型 (5)3.1 烟气量、烟尘和二氧化硫浓度的计算 (5)3.1.1 标准状态下理论空气量 (5)3.1.2 标准状态下理论烟气量 (6)3.1.3 标准状态下实际烟气量 (6)3.1.4 标准状态下烟气含尘浓度 (7)3.1.5 标准状态下烟气中二氧化硫浓度的计算 (7)3.2 除尘器的选择 (7)3.3 除尘器、风机、烟囱的位置及管道布置 (9)3.3.1 各装置及管道布置的原则 (9)3.3.2 管径的确定 (10)3.4 烟囱的设计 (10)3.4.1 烟囱高度的确定 (10)3.4.2 烟囱的抽力 (11)3.5 系统中烟气温度的变化 (12)3.5.1 烟气在管道中的温度降 (12)3.5.2 烟气在烟囱中的温度降 (12)3.6 系统阻力的计算 (13)3.6.1 混合气体产物的量，混合气体的密度 (13)3.6.2 摩擦压力损失 (13)3.6.3 局部压力损失 (14)3.7 风机和电动机的计算 (17)3.7.1 风机风量的计算 (17)3.7.1 风机风压的计算 (18)3.7.2 电动机功率的计算 (18)第四章附图................................................................................................. 错误!未定义书签。
4.1 脱硫除尘工艺流程图........................................................................ 错误!未定义书签。
燃煤锅炉除尘系统的设计完整版
燃煤锅炉除尘系统的设计完整版一、引言燃煤锅炉是一种常见的热能装置，但其燃烧过程中会产生大量的煤烟粉尘，对环境和人体健康都带来了严重的危害。
因此，为了减少煤烟粉尘的排放，保护环境，本文介绍了燃煤锅炉除尘系统的设计。
二、燃煤锅炉除尘原理三、燃煤锅炉除尘系统的设计要点1.采用重力沉淀法：在烟道上设置合适的减速器和转弯段，增加烟气与颗粒物之间的接触时间，促使颗粒物发生重力沉淀，从而实现除尘效果。
2.采用离心力除尘器：通过设备旋转产生的离心力将颗粒物分离出来，达到除尘的目的。
此种方法一般用于颗粒直径较大的煤烟除尘。
3.采用过滤法：通过设置过滤器，将烟气中的颗粒捕获和分离，从而达到除尘的效果。
一般可采用布袋过滤器或电脱口。
布袋过滤器可以捕获直径为0.1微米的细小颗粒物，而电脱口对0.01微米以下的颗粒物也有良好的分离效果。
4.采用化学吸附法：将含有钠离子的溶液通过喷雾装置喷入烟道，利用化学反应将煤烟粉尘中的有害物质捕获。
这种方法凡在捕获过程中会产生二次污染物。
四、燃煤锅炉除尘系统的设计步骤1.确定锅炉燃烧方案和排烟方式，根据锅炉排烟温度和煤烟粉尘含量确定除尘设备的类型。
2.根据锅炉排烟气体流量和煤烟粉尘浓度，计算出除尘器的尺寸和设计参数。
3.根据煤烟粉尘的化学成分和特性，确定除尘器的除尘原理和工作方式。
4.设计合适的除尘器结构和布置方案，确保除尘器在运行过程中高效捕集颗粒物并便于清理。
5.根据除尘器的尺寸和工作条件，选择合适的风机和管道进行烟气的抽取和输送。
6.设计除尘器的控制系统，包括自动监测煤烟粉尘浓度和调节除尘设备操作的控制手段。
五、燃煤锅炉除尘系统的案例分析在燃煤锅炉除尘系统的设计中，采用了离心力和过滤法结合的方法。
在烟道上设置了一个旋转离心器，通过离心力将较大的颗粒物分离出来。
然后，将剩余的烟气送入布袋过滤器中，通过过滤器的作用捕获较小的颗粒物。
此外，系统还设置了自动监测煤烟粉尘浓度的传感器，当浓度超过设定值时，系统会自动调节除尘设备的操作实现自动控制。
燃煤锅炉烟气除尘系统的设计
燃煤锅炉烟气除尘系统的设计燃煤锅炉是工业生产和民用生活中常用的热源设备，但煤燃烧时会产生大量固体颗粒和废气，其中二氧化硫、氮氧化物、碳氢化合物等污染物对环境和人体健康都会带来严重危害。
为了使燃煤锅炉排放的废气达到国家环保标准，必须采用燃煤锅炉烟气除尘系统。
烟气除尘系统应该如何设计呢？一、除尘原理常用的烟气除尘技术主要有机械除尘、静电除尘、布袋除尘、湿法除尘四种。
对于燃煤锅炉的废气处理，常采取布袋除尘技术。
布袋除尘就是利用布袋对废气进行过滤，通过网布过滤和悬浮物分离的方式从气流中去除污染物，其基本原理和特点为：由于烟气中悬浮颗粒和烟尘的质量通常较小，随气流一起向上流动，碰到布袋上的过滤网，废气减速，颗粒悬浮物直接沉降在布袋表面，从而实现废气的除尘作用。
二、系统组成布袋除尘系统的主要组成部分包括粉尘脱落器、进风和排风设备、布袋、电器控制系统等组成。
其中重要的是布袋，因为其质量和性能直接影响到除尘效果和系统使用寿命。
布袋是由聚酯、密布的聚丙烯等材料制成的，使用寿命一般在三年以上。
在使用时应根据煤种、燃烧条件、火力等级等因素选择布袋的材料和类型，并严格按照规定更换和维护。
三、系统设计要点烟气除尘系统设计过程中要注意下列要点：1、确定设计参数：系统设计应要考虑燃烧机械设备型号、设备数量、烟气流量及粉尘浓度等相关参数。
2、系统选型：根据设计参数，选择适当的设备和材料，以满足系统除尘效率、稳定性、安全性和经济性等要求。
3、设备布局：根据设备的安装条件和排气口位置，合理布置系统设备，以保证废气的充分过滤和排放。
4、系统维护：应建立完善的维护和保养制度，定期进行系统检查、清理和更换损坏的设备和材料，以做到及时修复和更换，保证长期的系统稳定运行。
总之，燃煤锅炉烟气除尘系统的设计和选型是为确保锅炉煤烟气排放达到国家标准，保护环境和养护人们身体健康的重要措施。
系统设计应结合实际情况进行，注重系统的稳定性和经济性，并建立完善的维护和保养制度，以达到长期的稳定运行。
20吨燃煤锅炉烟气脱硫除尘技术方案
20吨燃煤锅炉烟气脱硫除尘技术方案随着人们对环境污染问题的日益关注，燃煤锅炉的烟气处理成为了许多企业重要的环保任务之一、针对20吨燃煤锅炉烟气脱硫除尘的技术方案，以下是一个综合考虑各个方面的解决方案。
I.烟气脱硫技术针对20吨燃煤锅炉烟气脱硫，常见的脱硫技术包括湿法脱硫和干法脱硫。
1.湿法脱硫技术湿法脱硫技术中最常用的是石灰石-石膏法，其主要原理是通过将脱硫剂喷入烟气中，通过石灰石-石膏反应，使二氧化硫转化为石膏。
该技术具有脱硫效率高、副产废物可利用等特点。
2.干法脱硫技术干法脱硫技术中常用的是活性炭吸附法和喷射吸湿法。
活性炭吸附法可通过将活性炭喷入烟道脱硫塔中，通过物理吸附和化学吸附机制吸附硫化物。
喷射吸湿法则是通过喷射水雾将烟气中的二氧化硫吸附成硫酸并进行脱除。
II.烟气除尘技术针对20吨燃煤锅炉烟气除尘，常见的除尘技术包括静电除尘器和布袋除尘器。
1.静电除尘器静电除尘器是将带电颗粒物在电场力的作用下进行收集和去除的设备。
静电除尘器具有除尘效率高、适用于大颗粒物的优点，但由于技术要求较高，设备和运行成本较高。
2.布袋除尘器布袋除尘器是通过在设备内设置滤料袋，利用布袋上的微细孔隙对烟气进行过滤，从而将颗粒物截留下来的设备。
布袋除尘器具有除尘效果好、投资和运行成本低等优点，是目前广泛应用于烟气处理的技术之一综合考虑以上脱硫和除尘技术，推荐以下技术方案：1.湿法脱硫-布袋除尘：使用石灰石-石膏法进行湿法脱硫，脱硫效率可达到90%以上；同时采用布袋除尘器进行除尘，截留颗粒物，使烟气排放浓度达标。
2.干法脱硫-布袋除尘：使用喷射吸湿法进行干法脱硫，通过喷射水雾将烟气中的二氧化硫吸附成硫酸并进行脱除；采用布袋除尘器进行除尘，过滤颗粒物。
3.湿法脱硫-静电除尘：使用石灰石-石膏法进行湿法脱硫，脱硫效率高；采用静电除尘器进行除尘，对烟气中的颗粒物进行收集和去除。
需要根据具体项目的情况综合考虑上述方案的优缺点，并结合实际现场情况选择最适合的技术方案。
某燃煤锅炉房烟气除尘脱硫系统设计
某燃煤锅炉房烟气除尘脱硫系统设计一、背景介绍燃煤锅炉房是一个大型工业锅炉房，锅炉燃烧煤炭产生的烟气中含有大量的粉尘和二氧化硫等有害物质。
为了减少大气污染以及保护员工的健康和安全，需要对烟气进行除尘和脱硫处理。
二、整体设计思路该燃煤锅炉房烟气除尘脱硫系统设计的整体思路是先进行除尘处理，然后进行脱硫处理。
除尘设备选择电除尘器，脱硫设备选择湿法脱硫装置。
三、除尘系统设计除尘系统主要由电除尘器和风机组成。
电除尘器采用布袋式电除尘技术，布袋材料选择耐高温、耐腐蚀的玻璃纤维布袋。
根据锅炉燃烧煤炭产生的烟气量和粉尘浓度，确定了电除尘器的尺寸和数量。
电除尘器内部设置的高压电场通过高压直流电源供电，产生电场力使粉尘被捕集在布袋上，清洁的烟气经过排风管道排出。
为了保证系统的可靠性和运行效果，电除尘器需要定期清洗和维护。
脱硫系统主要由湿法脱硫装置、水泵和储液池组成。
湿法脱硫装置采用石灰石-石膏法脱硫技术。
石灰石经过破碎、磨细后与煤炭燃烧产生的二氧化硫反应生成石膏，同时产生大量的热量。
烟气经过预处理后进入湿法脱硫装置，与石灰石浆液进行反应，石膏经过沉淀后收集并处理。
水泵用于输送石灰石浆液和收集石膏产生的废水，储液池用于储存石灰石浆液。
五、控制系统设计控制系统主要由PLC控制系统和监控系统组成。
PLC控制系统用于对整个除尘脱硫系统进行自动化控制，包括设定相关参数、监测系统运行状态、报警，并实现与其他设备的联锁控制。
监控系统用于监测除尘脱硫系统的运行状态，包括各设备的工作状态、流量、压力等，并将数据发送到中央监控室进行实时监测和记录。
六、环境影响评价设计时需进行环境影响评价，包括对粉尘和二氧化硫排放浓度的限值、噪音和振动控制等方面的评估，并制定相应的环保措施和监测计划。
七、预算和进度计划根据以上设计要求，制定详细的预算和进度计划，包括设备采购、安装、调试和投产等工作。
以上是燃煤锅炉房烟气除尘脱硫系统的设计概述，详细设计需要进行更多的工程计算和技术选择，以及与相关部门和规范的沟通和协商。
1吨燃煤锅炉烟气除尘净化系统方案
2. 防止烟尘对周围居民身体健康的危害。 3. 设备运行噪音≤ 82dB(A)。 4. 施工完毕后，新增净化除尘设备和管道干净整洁。 三、方案设计 设计方案说明： 治理方案中主要对燃煤锅炉烟气进行治理，根据燃煤锅炉烟气的特点， 由于烟气中可能含有高温颗粒甚至火星，因此通常燃煤锅炉上均采用 水式除尘器（有水膜除尘器、泡沫除尘器），水式除尘器具有运行安 全可靠，但除尘效率只能在 80～90%，另外排出的污水处理比较麻烦。 为了从根本上解决这一难题，本公司依据在冶炼行业积累的经验，采 用布袋式脉冲除尘器，考虑到烟气温度及混有的火星，在布袋除尘器 前面采用旋风捕集器，一来可以降低烟气温度，二来可以分离有引燃 条件的大颗粒物，为了降低整个系统的阻力，选用低阻的旋风捕集器。
程中将产生大量的烟尘，现主要治理 SO2 和 NOX 等废气, 所以根据国 家环保“三同时”的政策, 废气必须经过治理达标后才能排放, 本工 程项目正是该公司为了更好地保护当地环境而专门立项, 实施废气 处理工程。
接受业主公司的委托, 我公司对该项目制订如下设计方案进行 治理及达标排放。
本公司凭着多年的除尘脱硫经验，已先后承担广东、广西、四川、 海南、云南及越南等地区大小企业的锅炉熔炉及窑炉除尘脱硫工程。 如：凤山糖厂、迁江糖厂、肇庆味精厂、珠江轮胎厂、江门造纸厂、 桂林荔定的经验，因此对该工程浦纸厂等大型除尘脱硫工程项目，总 结了一项目有十足信心做到最好，为环保产业发展和企业治理污染达 标作出努力。 设计依据： 2.1 设计依据
含尘气体首先进入火星捕集器，经过火星捕集器的初级除尘，在经 过布袋除尘器，在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入
1 吨小型锅炉除尘净化系统方案
灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过滤 袋，经上箱体排风管排出。随着过滤的进行，当滤袋表面粉尘聚集达 到一定量时，自动落入灰斗经卸灰阀排出。在经过脱硫塔进行脱硫。 本锅炉除尘器的风量为 3000m³/h 布袋除尘器的型号为 XMC-72,旋风 捕尘器为 SFD，脱硫塔为 TLS-120 四、锅炉除尘器的工作原理及结构特点： 1）XMC 型脉冲袋式除尘器是我厂消化吸收国内外同类产品优点，经 改进后设计而成的除尘器。除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清 灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、 运行安全可靠等优点； 2）SFD 旋风捕集器采用很小的相对断面比，使除尘器的进口面积尽 量大，确保旋风捕集器阻力≤500pa； 3）TLS 钠碱法（双碱法）脱硫工艺原理; 该工艺主要是利用物理与化学原理相结合形式，以达到脱硫、除尘目 的。钠-钙双碱法【Na2CO3--Ca(OH)2】采用纯碱吸收 SO2，还原再生， 再生后吸收剂循环使用，无废水排放。 在工艺先进、运行可靠和经济合理的原则下，为了最大限度的减小一 次性投资、节能降耗和系统维护方便. 烟气经高效脱硫除尘塔处理。烟气在导向板作用向上螺旋，并与脱硫 液接触，将脱硫液雾化成直径 0.1-1.0mm 的液滴，形成良好的雾化吸 收区。烟气与脱硫液中的碱性脱硫剂在雾化区内充分接触反应，完成
2×40th吨燃煤锅炉烟气脱硫除尘改造工程技术方案
第四标段沈阳惠天西部供热公司皇姑分公司2×40t/h吨燃煤锅炉烟气脱硫除尘改造工程技术方案沈阳惠天热电股份有限公司2015年6月目录目录 (2)第一部分工程概况 (3)1项目概况 (3)1.1建设地点 (4)2 设计基础参数 (4)3 设计原则 (4)4设计依据 (4)第二部分技术方案 (6)1.技术要求 (6)2. 技术方案及工艺路线 (7)3.除尘器的技术性能. (7)4.设备主要部件的组成及要求. (8)5.电气仪表控制 (9)6.主要设备及工程量清单 (12)第一部分工程概况1项目概况三洞桥热源厂内2台40吨热水锅炉湿式脱硫除尘器拆除，原位置安装脱硫塔、布袋除尘器。
施工范围为利用原湿式脱硫除尘器场地新建脱硫塔、附属管线及辅助设备、自控系统、脱硫泵及沉降池改造；布袋除尘器及进出风管道、控制系统，因施工工艺要求多拆除部分要负责恢复，满足正常运行使用要求。
内容包括设备、管道、控制系统、土建拆除及恢复等。
包括设备运行维护所需的辅助设备（爬梯、检修平台等）的安装。
工期80天，在10月1日前达到验收合格，交付使用。
本项目主要工程量：（1）拆除原有2台湿式脱硫除尘器。
（2）拆除改造现有湿式脱硫除尘器烟道。
（3）拆除除尘器基础。
（4）新建布袋除尘器基础（由于现在除尘车间场地及厂房高度受限，厂区室外场地也受限制，所以只能将现有除尘车间加高或者采用除尘器上部穿出房屋顶部的方式）。
（5）新建布袋除尘器下部除灰机基础。
（6）新建2台布袋除尘器。
（7）增加布袋除尘器除灰装置，采用刮板除灰机将布袋除尘器落下的灰刮入锅炉除渣机内去除。
（8）布置布袋除尘器用压缩空气系统。
（9）增加“氧化镁法”塔内循环脱硫系统。
（10）新建浆液制备系统、渣处理系统、电气控制系统、浆液循环系统等。
（11）新建2台脱硫塔。
（12）引风机改造，现有引风机型号：Y4-73-12NO14D，烟气量：113000m3/h 全压：3904Pa，电机功率：185KW；改造后引风机需要达到的参数：烟气量：113000m3/h，全压：4200Pa，其他参数根据选定后风机进行确定。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
燃煤锅炉烟气除尘方案
燃煤锅炉在工业领域中使用广泛，但其烟气中包含大量污染物，如二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等，对环境和人体健康均有严重
影响。
因此，必须采取有效的除尘措施来减少这些污染物的排放。
本文将介绍常见的燃煤锅炉烟气除尘方案。
一、静电除尘器
静电除尘器是一种常见的机械除尘设备，主要由高压发生器、
集尘电极和放电电极等组成。
通过高压电场的作用，将烟气中的
颗粒物带电，并吸附在集尘电极上，从而达到除尘的目的。
静电
除尘器具有结构简单、除尘效率高、耗能低等优点，但也存在集
尘电极易堵塞、容易因灰化导致效率下降的缺点。
二、布袋除尘器
布袋除尘器是目前广泛应用的一种除尘设备，其采用过滤布袋
来捕集烟气中的颗粒物。
烟气从上方进入除尘器，通过过滤布袋，在重力和惯性力的作用下，颗粒物被捕集在布袋表面，而干净的
烟气则从下方排出。
相对于静电除尘器，布袋除尘器不易受灰化影响，但需要周期性清洗或更换滤袋来保证除尘效率。
三、湿式电除尘
湿式电除尘是一种将静电除尘器和布袋除尘器结合起来的除尘技术。
湿式电除尘器通过水膜作为集尘电极，将烟气中的颗粒物和污染物溶于水中，达到除尘和脱硫的目的。
相比于单一的静电除尘器和布袋除尘器，湿式电除尘器可以同时处理烟气中的多种污染物，且除尘效率达到90%以上。
综上所述，常见的燃煤锅炉烟气除尘方案包括静电除尘器、布袋除尘器和湿式电除尘。
针对不同的燃煤锅炉和排放要求，可以选用不同的除尘方案。
除尘设备的选型、管理和维护工作同样至关重要，只有全面优化管理，才能保证除尘效果和设备寿命。