设备、仪器及工装夹具点检检查及维护管理制度
设备使用、维修、检查制度范文
设备使用、维修、检查制度范文一、设备使用制度：1.设备使用范围：(1)本规定适用于公司内所有设备的使用。
(2)使用设备的人员必须具备相应的岗位培训和操作技能。
2.设备使用程序：(1)设备使用前，必须查看设备的操作手册，并按照要求进行操作。
(2)设备操作前，必须检查设备的电源、线路、安全开关等是否正常，如发现异常情况，要立即停止使用，并报告相关人员。
(3)设备使用过程中，必须按照操作手册的要求使用设备，严禁超负荷使用设备。
(4)设备使用完毕，必须关闭设备电源，并进行常规的清洁和维护工作。
(5)设备出现故障时，必须停止使用，并及时报告相关人员进行维修。
3.设备使用安全要求：(1)设备使用时必须穿戴相关安全防护装备，如手套、护目镜等。
(2)设备使用过程中，禁止穿戴过于宽松的衣物，严禁将头发、裙子等长物品靠近设备。
(3)设备使用过程中，严禁临时修补设备、调节设备参数等操作，如需进行调整，必须按照规定程序进行。
(4)设备使用过程中，禁止在设备上进行试验、实验等无关操作。
(5)设备使用过程中，禁止将不符合使用要求的物品放置在设备上，以免影响设备的正常工作。
4.设备使用责任：(1)设备操作人员必须严格按照操作要求进行操作，如因操作不当导致设备损坏，应承担相应的责任。
(2)设备使用过程中，如发现设备有异常情况，必须立即停止使用，并及时报告相关人员。
二、设备维修制度：1.设备维修范围：(1)本规定适用于公司内所有设备的维修。
(2)设备维修工作包括定期维护、保养和故障维修等。
2.设备维修程序：(1)定期维护：由维修人员定期对设备进行检查、保养和维护工作，以保证设备的正常运行状态。
(2)保养：设备在正常使用过程中，应按照相关规定进行日常保养工作，如清洁、润滑等。
(3)故障维修：设备出现故障时，应由经过培训的维修人员及时进行维修。
(4)维修记录：维修人员对设备的维修情况和维修时间等必须进行记录，以备查阅。
3.设备维修安全要求：(1)设备维修过程中，必须按照操作规范进行维修，禁止操作人员独自进行维修工作。
设备使用、维修、检查制度(3篇)
设备使用、维修、检查制度第一章总则第一条为了合理、有效地使用设备，保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位的所有设备的使用、维修和检查工作。
第三条所称设备包括但不限于机械设备、电子设备、仪器设备等各种设备。
第四条设备使用、维修和检查工作应遵循科学、安全、有效、节约的原则。
第二章设备使用第五条设备使用人员应熟悉设备的操作方法和使用规程，确保正确操作设备。
第六条设备使用人员不得擅自将设备借给他人使用。
第七条设备使用人员应按照设备使用规程，正确使用设备，不得违反规定使用设备。
第八条设备使用人员应按照设备的使用年限和使用寿命进行定期维护和保养。
第九条设备使用完毕后，应进行清洁和消毒工作，保持设备的卫生。
第十条对于存在故障的设备，使用人员应立即停止使用，并及时报告维修人员进行处理。
第十一条设备使用人员应遵守设备的安全操作规程，不得拆卸、改装设备。
第三章设备维修第十二条本单位应设专职维修人员或委托有资质的维修单位对设备进行维修。
第十三条维修人员应熟悉设备的结构和原理，具备一定的维修技术和经验。
第十四条维修人员应按照设备的维修手册和维修规定进行维修工作。
第十五条维修人员应及时响应设备故障报告，并在规定时间内进行维修。
第十六条维修人员在进行维修工作时，应遵循相关安全操作规程，确保人员和设备的安全。
第十七条维修人员应及时向使用人员通报设备维修情况，确保使用人员了解设备的维修进展。
第十八条维修人员应及时向使用人员提供设备维护保养的建议，以延长设备的使用寿命。
第四章设备检查第十九条本单位应设专职检查人员或委托有资质的检查单位对设备进行定期检查。
第二十条检查人员应定期检查设备的使用情况，包括设备的运行状态、外观情况等。
第二十一条检查人员应按照设备检查手册和检查规定进行检查工作。
第二十二条检查人员应对设备的使用情况进行记录，并及时向使用人员和维修人员反馈检查结果。
第二十三条检查人员发现设备存在严重问题或安全隐患时，应及时报告上级主管部门，并采取紧急措施进行处理。
设备使用、维护保养、检维修制度（5篇）
设备使用、维护保养、检维修制度产品的质量、成本、产量等很大程度上依赖于设备的能力和精度，因此必须摆正设备在企业生产中的地位，加强设备管理。
为使设备保持良好的工作环境和工作条件，本制度要求凡参与生产过程的生产、设备员工，必须切实做到文明操作、正确使用、精心维护、严格管理设备。
一、职责1、设安处是设备管理的职能部门，负责设备的档案管理以及日常检查工作；设备管理制度的制定及执行；编制设备的有关报表，做好相应的统计分析工作等。
2、动力车间是设备的管理、维护部门，负责设备的维修、安装、日常巡视等工作，并对公司备用设备尽心维护、保养，并做好统计工作等。
3、技术研发中心负责设备运行记录的监察，对生产工艺进行督察等。
4、调度室负责设备的调配，组织协调设备维修、保养等。
5、供销处负责设备及相关配件的购置，并对产品质量负责；与厂家协调生产技术问题；负责备用设备的管理等。
6、操作人员：按操作规程操作、日常维护、检查维修，设备问题汇报等。
7、维修人员：对设备进行正确的维护、修理、保养等。
二、工作内容1、大检修计划需由各车间负责人上报设安处，设安处进行整理后，报生产经理、企划经理、董事长审批。
2、设备的日常检修由各车间内部自行处理，但如有动火、动焊等特种作业，必须编制相关安全措施，并报调度室、设安处，由调度室协调各部门进行安全确认、现场监督，确保施工安全。
3、各车间负责人对设备检修负主管责任，车间内所有设备维修工作必须经车间负责人确认后方可施工，车间负责人必须亲自或制定专人担任检修负责人。
4、设安处是设备检修的监察部门，对设备进行检维修时必须上报设安处，由设安处安全管理人员进行现场监督。
5、设备检维修相关作业人员对整个作业过程负责，并对安全、施工质量负责。
三、设备安全检查1、定期检查：⑴由动力车间负责制定实施方案，定期对设备进行安全检查，做到有计划、有目的、有内容。
在操作人员参与下，定期由专职维修工执行，全面准确地掌握零件磨损的实际情况，以便确定是否有进行修理的必要。
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度（5篇）
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度一、目的为了强化设备点检制在维检中心全面贯彻执行，巩固和深化设备管理，保证设备安全、可靠、经济运行，以达到减少设备故障，降低维修费用的目标。
特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司全部所属设备的点检管理。
三、组织机构(1)危险中心经理是设备点检管理工作的第一领导者、管理者和责任者。
(2)维检中心点检站站长是设备点检管理工作的常务领导。
(3)公司设备科是设备点检日常工作管理和考核的职能部门。
(4)各作业区区长兼本作业区点检作业长。
(5)各作业区下设点检责任员及兼(专)职点检员。
四、职责(1)公司设备科点检站负责全厂设备点检工作的管理和考核。
(2)各作业区负责所辖区域设备点检工作的执行和推广。
(3)维检中心负责厂设备专业点检的实施。
五、定义为了维持生产设备的原有性能，通过人的“五感”(视、听、嗅、味、触)或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位(点)，进行有无异常的预防、早期处理的设备检查。
六、点检管理的内容及要求1、点检制的特点(1)生产工人负责日常管理。
(2)有一支从事点检工作的专业点检员队伍，按设备分区进行管理；(3)有一套科学的点检基准、业务流程、合理的责权关系和推进工作的组织体系；(4)有比较完善的仪器、仪表、检测手段和维修设施的现代化；(5)推行以作业区长为责任主体的现代化基层管理模式。
2、点检的“五定”要求(1)定点：要详细设定设备应检查的部位、项目及内容，做到有目的、有方向地实施点检作业；(2)定法：对检查项目定明确的检查方法，即是采用“五官”判别，还是借助于简单的工具、仪器进行判别；(3)定标：即检测标准，作为衡量和判别检查部位是否正常的依据；(4)定期：设定点检周期(对主要、关键设备和重点检查部位等)；(5)定人：明确点检项目的实施人员。
3、点检的分类及分工(1)按点检的周期划分日常点检：由岗位操作人员或作业区维修工承担。
设备、工器具保养及维修管理制度(三篇)
设备、工器具保养及维修管理制度设备、工器具的保养及维修管理制度是为了保障设备、工器具的正常运行，延长使用寿命，降低故障率，提高工作效率而制定的规章制度。
以下是一个典型的设备、工器具保养及维修管理制度的内容框架：1. 目的和适用范围：- 确定本制度的目的和适用范围，明确所涉及的设备、工器具范围。
2. 责任分工：- 设立设备、工器具管理人员，明确其职责和权限，包括设备、工器具的保养、维修和报废等事项的相关工作。
3. 设备、工器具分类及登记：- 将设备、工器具进行分类，建立相应的登记表，包括设备、工器具的名称、型号、数量、购买日期、供应商等信息。
4. 保养管理：- 制定设备、工器具的保养计划，包括保养周期、保养内容、保养方法等。
- 确定保养人员，明确其保养工作的职责和要求。
5. 维修管理：- 设立维修申请流程，明确维修申请的提交、审批和执行等流程。
- 设立维修记录，包括故障原因、维修人员、维修时间、维修费用等信息。
6. 设备、工器具报废：- 设立设备、工器具报废审批流程，明确报废申请的提交、审批和执行等流程。
- 确定报废标准，包括设备、工器具的损坏程度、无法修复的故障等标准。
7. 培训管理：- 定期组织设备、工器具的使用和保养培训，提高员工的操作和保养能力，降低故障率。
- 建立培训记录，包括培训内容、培训人员、培训时间等信息。
8. 监督和考核：- 定期对设备、工器具的保养和维修工作进行监督和考核，发现问题及时纠正，提升管理水平。
通过制定和执行设备、工器具保养及维修管理制度，可以有效避免设备、工器具的故障和损坏，提高设备、工器具的使用寿命和工作效率，从而降低企业的生产成本，提高竞争力。
设备、工器具保养及维修管理制度（二）是企业为了保障设备和工器具的正常运转、延长使用寿命和提高工作效率而制定的一系列规章制度和程序。
1. 设备保养制度a. 定期保养：设备和工器具按照一定的周期进行定期保养，包括清洁、润滑、调整等操作。
仪器维护及管理制度
仪器维护及管理制度一、总则为做好实验室仪器设备的维护与管理工作，保障实验室仪器设备的正常运转和使用寿命，提高仪器设备的利用率和科研成果的质量，特制定本制度。
二、维护管理责任1. 实验室主任负责仪器设备的全面管理工作，定期检查仪器设备的使用状况。
2. 实验室管理员负责仪器设备的日常维护管理工作，具体包括以下内容：（1）每天对仪器设备的开机和关机情况进行检查；（2）定期对仪器设备进行清洁和保养；（3）仪器设备出现故障时及时通知维修人员进行维修；（4）定期进行仪器设备的维修保养记录。
3. 科研人员要爱惜使用实验室的仪器设备，按照规定使用和维护仪器设备，不得私自改动或拆卸仪器设备。
4. 维修人员要具备专业的技术水平，能够快速准确的解决仪器设备的故障，并定期对仪器设备进行维护保养。
三、维护管理制度1. 仪器设备的维护保养（1）定期检查仪器设备的电源线、连接线和插头等是否完好。
（2）定期对仪器设备进行清洁，注意保持仪器设备的干燥清洁。
（3）定期对仪器设备进行润滑和保养，延长仪器设备的使用寿命。
（4）定期进行仪器设备的校准和调试，确保仪器设备的准确性和稳定性。
2. 仪器设备的维修管理（1）仪器设备出现故障时，科研人员应及时通知管理员或维修人员，不得私自擅自维修。
（2）维修人员在接到通知后，应立即前往现场进行检修，根据故障情况进行维修。
（3）维修人员维修完成后，应填写维修记录，说明故障原因和维修方法，以供日后参考。
3. 仪器设备的使用管理（1）科研人员在使用仪器设备时，应遵守仪器设备的使用规定，按照操作手册正确操作。
（2）严禁擅自改动或拆卸仪器设备，如有损坏应赔偿相应的经济损失。
（3）使用完毕后，应按照规定关闭仪器设备并清理使用环境，保持仪器设备的整洁。
四、附则1. 实验室仪器设备的维护管理制度应当定期进行评估，根据评估结果进行修订完善。
2. 实验室仪器设备的维护管理需要全体科研人员的共同努力，实验室主任应当加强对科研人员的教育培训，提高其对仪器设备的维护管理意识。
机械设备、仪器仪表、器材维修管理制度（3篇）
机械设备、仪器仪表、器材维修管理制度第一章总则第一条为了加强机械设备、仪器仪表、器材的维修管理，确保其正常运行和有效使用，提高设备的可靠性和运行效率，制定本制度。
第二章维修管理机构的职责第二条设立维修部门，负责机械设备、仪器仪表、器材的维修工作。
维修部门的职责包括：1. 负责设备的日常维护保养工作，以及设备故障的排除和修复工作。
2. 制定设备的维护保养计划，并进行实施和跟踪。
3. 组织设备的定期检修和大修工作，并确保工作的安全和质量。
4. 负责设备备件的管理和采购工作。
5. 开展设备维修技术培训和知识传授，提高员工的维修能力。
6. 对设备的运行情况进行监测和分析，并提出改进建议。
第三章维修工作的流程第三条维修工作按照以下流程进行：1. 发现设备故障，及时报修。
2. 维修部门接到报修后，及时进行故障排查和定位。
3. 制定维修方案，并组织实施。
4. 完成维修工作后，进行测试和试运行。
5. 检验设备的运行情况，确认故障是否排除。
6. 维修部门填写维修记录和报告。
第四章设备维护保养工作第五条设备的维护保养工作包括：1. 定期的巡检工作，检查设备的运行状态和出现的问题。
2. 清洁设备的各个部件，除去积尘和污垢。
3. 润滑设备的动摩擦部分，保证设备的正常运转。
4. 更换设备的磨损部件和易损件，以提高设备的使用寿命。
5. 检查设备的安全装置和防护设备，确保设备的安全使用。
第五章设备检修工作第六条对设备进行定期的检修，以检查设备的各项功能和性能，确保其正常运行。
检修工作包括以下内容：1. 拆解设备的各个部件，进行清洗和检查。
2. 修复或更换设备的磨损部件和故障部件。
3. 调整设备的运行参数，以提高设备的性能和效率。
4. 完成检修后，进行测试和试运行。
第六章设备备件管理第七条维修部门负责设备备件的管理和采购工作。
备件管理包括以下内容：1. 制定设备备件的详细清单和规格要求。
2. 建立备件的库存档案，保证备件的及时供应和使用。
设备的维护和点检管理制度
设备的维护和点检管理制度一、制度概述为了保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和稳定性，保障生产的安全和效益，制定设备的维护和点检管理制度。
该制度包括设备维护管理的基本原则、维护和点检的责任与权限、维护和点检的周期和内容、维护和点检记录的管理等方面的内容。
二、设备维护管理的基本原则1.预防为主：通过设备定期维护和点检，及时发现和处理设备存在的问题，防止设备因故障导致生产中断和事故发生。
2.保养及时：设备的保养应按照规定的周期进行，确保设备处于良好的工作状态。
3.全员参与：设备的维护和点检工作要全员参与，责任分工明确，确保设备维护和点检工作有序开展。
4.持续改进：通过设备维护和点检工作的开展，发现设备存在的问题和隐患，通过改进措施提高设备的可靠性和稳定性。
三、维护和点检的责任与权限1.设备维护部门：负责设备的定期维护和保养工作，制定维护计划，组织实施设备的保养工作。
2.操纵人员：负责设备的日常操作，有责任及时发现设备存在的问题，并及时报告到设备维护部门。
3.操作人员：负责设备的日常点检工作，按照设备点检表进行设备的点检，及时发现设备存在的问题。
4.维修人员：负责设备的故障维修和设备更换工作，确保设备在维修过程中不影响正常的生产工作。
四、维护和点检的周期和内容1.维护周期：设备的维护周期根据设备的工作特点和使用情况制定，一般为每月一次，具体周期由设备维护部门制定。
2.维护内容：设备的维护包括设备清洁、设备零部件的紧固、设备润滑等内容，具体维护内容详细列入维护标准中。
五、维护和点检记录的管理1.维护记录：设备维护部门进行设备维护工作时，要填写设备维护记录，详细记录设备维护的日期、维护的内容和维护的结果等信息，并由设备操作人员签字确认。
2.点检记录：设备操作人员进行设备点检工作时，要填写设备点检记录，详细记录设备的点检日期、点检的内容和点检的结果等信息，并由设备操作人员签字确认。
3.记录的管理：设备维护部门负责对维护和点检记录进行整理和归档，建立健全设备维护和点检记录的档案，定期进行复查核对，以保证记录的真实可靠。
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设备、仪器及工装夹具
的点检、检查及维护管理制度
编号：HTD-SJ-ZD-15 1．总则
1．１制订设备、仪器及工装夹具点检制度的目的
为进一步加强设备的科学管理，及时发现设备故障隐患，充分发挥设备原有的机械性能、动力性能，提高设备有效利用率，准确掌握设备的技术状态，使之得到合理的运用,特制定该制度。
妥善的对设备点检、检查、保养，并进行严格的管理和监督，可以充分满足日常生产对设备的需要，防止因检查、保养不及时，导致设备故障率高而影响生产，尽量减少或避免因突发设备故障而给生产和品质带来影响，以致增加维修费用。
1．2 使用范围
本制度适用于设备、仪器及工装夹具的点检、检查及维护。
2 设备、仪器及工装夹具点检、检查及维护的分类。
2．1 生产设备及仪器的点检、维护。
2. 2 监视测量设备的点检、维护。
2. 3办公设备设施的检查、维护。
2. 4工装夹具的点检、检查及维护。
3. 设备、仪器及工装夹具的点检、检查及维护的要求。
3. 1明确责任者
3. 1. 1生产设备及仪器由使用人员负责日常点检，品证课人员负责定时的点检并对制造课
的点检表进行不定期的抽检，生产技术课负责设备及仪器的定期的点检、保养和维护工作。
3. 1. 2监视测量设备由使用人员负责日常点检，品证课负责对制造课的点检表进行不定期
的抽检，生产技术课负责设备及仪器的保养、维护和校正工作。
3. 1. 3办公设备设施的检查工作由使用者负责检查，对于公用的办公设备，需要总务课定
期进行检查，设备的保养和维护工作由生产技术课和专业人员共同进行。
3. 1. 4工装夹具的检查、保养及维护由操作人员进行，品证课负责设备的定时点检和对制
造课的点检表进行检查，生产技术负责对操作人的保养进行监督和检查。
制造课准备班和生产技术课负责工装夹具的维修。
3. 2设备、仪器及工装夹具的点检、检查、保养及维护的内容及要求。
3. 2. 1设备、仪器及工装夹具的日常及定时点检：每日以点检人的目视、听觉、嗅觉、触
觉及一定的检测仪器为手段的检查过程。
3．2．2设备、仪器及工装夹具定期点检：以日常点检数据为基础，对设备全面详细地进行检查、判断、维护的过程。
3. 2. 3设备、仪器及工装夹具的检查：每天由使用人员对设备、仪器及工装夹具进行检查。
3. 2. 4设备、仪器及工装夹具的保养和维护：定期由生产技术课人员负责对设备、仪器及
工装夹具进行点检、保养和维护。
3. 2. 5品证课的不定期抽检主要是检查制造课人员的点检是否按照要求进行。
4. 设备、仪器及工装夹具的点检、检查、维护及保养的方法及要求。
4. 1每次生产开始，制造课操作员工按照点检表对设备、仪器及工装夹具进行点检。
点检
者必须按点检表中的项目逐一对设备进行点检，同时将点检结果和运转中发现的问题以及处理情况认真作好记录。
4. 2每周由生产技术课人员按照制定好的生产设备保养计划对设备、仪器进行点检确认和
保养。
4. 3每三个月生产技术课人员要对品证课人员和制造课操作人员的点检记录进行确认和分
析。
保证点检的有效执行和设备的正常运转。
另外生产技术课设备、仪器及工装夹具保养的制定也是从点检记录中得出。
4．4对于不使用的设备，由生产技术课人员进行日常的点检和保养。
4．5工装夹具由制造课操作人员进行点检和维护，品证课负责定期检查制造课操作人员的点检和维护情况。
制造课准备班和生产技术课负责工装夹具的维修。
4. 6设备、仪器及工装夹具的保养及维护内容根据保养计划和维修保养规程来执行。
4. 7办公设备的点检和检查由总务课进行。
生产技术课只负责电脑和空调的保养和维护工
作。
其余设备的维护和保养需要请专业人士负责。
5. 异常处置方法
在设备、仪器及工装夹具点检中若发现异常，应立即停止生产。
具体流程请参照机械装置、工装夹具及计量器具故障处理流程卡。
本溪东胜电子有限公司生产技术课 2009年7月6日
批准审核拟制
于瀛
邵鹏。