静力压桩施工方案
ZYC800静力压装机桩基施工方案
ZYC800静力压装机桩基施工方案一、施工前准备1.地质勘察：在施工前，必须进行地质勘察以确定地下情况，包括土质、水位等。
这将有助于选择适当的施工参数和作出正确的设计决策。
2.设备检查：在施工前，必须对ZYC800静力压装机进行全面检查，确保设备的正常运行。
包括检查液压系统、电气系统、机械系统等，如有损坏或异常，必须及时修复。
3.施工方案制定：根据地质勘察结果和工程要求，制定详细的施工方案。
包括桩基类型、桩径、桩长、压入深度等参数的确定。
二、施工流程1.施工准备：在施工现场进行布置，包括设立施工场地、搭建工棚、设置安全警示标志等。
同时，需要根据工程要求准备好所需的桩基材料和附件。
2.桩基准备：根据工程要求，在地面上进行桩基标高的划定和放线。
同时，清理桩基施工区域，确保工作区域干净整洁。
3.安装设备：将ZYC800静力压装机安装在施工区域，确保设备稳定运行。
同时，连接液压系统和电气系统，进行设备的调试和测试。
4.桩基压入：根据施工方案的要求，将桩基材料放置在合适的位置。
然后，启动静力压装机，将桩基材料以一定的压力和速度压入地面。
在压入过程中，需要不断调整压力和速度，确保桩基材料的稳定性和质量。
5.桩基质量检查：在桩基压入完成后，进行桩基质量检查。
包括使用无损检测方法检测桩基的质量和可能存在的缺陷。
6.施工记录和报告：在施工过程中，及时记录施工参数、质量检查结果等，并制作详细的施工报告。
三、注意事项1.安全操作：施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保人员安全。
包括佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护设备，避免机械设备故障和意外伤害。
2.施工参数控制：对于不同的地质条件和工程要求，需要合理调整施工参数。
包括压力、速度、时间等，以确保桩基质量和施工效率。
3.设备维护：定期对ZYC800静力压装机进行维护保养，包括液压系统的清洗和油品更换、电气系统的检查等。
4.桩基质量监测：在施工过程中，需要进行桩基质量的监测和测试。
静力压桩施工方案
土方工程施工方案1．编制依据2．工程概况2 2 2结构类型基础形式其中清水池及吸水井为砼水池,送水泵房及变配电室、加氯间、门卫为框架结构水池为阀板基础，框架为独立基础根据现场场地及施工安排，基坑四周均采用放坡，坡度为1：0.2，边坡采用土钉墙锚喷支护。
土方开挖采用机械大开挖，人工配合清除基底预留土层。
机械挖土方量170136 m ,人工挖土方量1925 m .3 33．施工部署根据降水观测情况，满足开挖条件后，开始按由西向东的行走方向开挖。
采用一台Z50装载机，土方用装载机运输到基坑北侧空地上，人工清理基底土层时用装载机运输）。
4. 操作工艺4.1 土方开挖工程4.1.1 先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。
4。
1.2 机械挖土分一步进行,一次性开挖至设计标高。
4.1。
3 基坑一次性挖至设计标高，预留200mm人工清理土层，以免扰动地基土。
4。
1.4 马道宽度4m，坡度为15°，马道收口时采用两台装载机倒出大部分马道土体，剩余部分采用人工清理，装载机运输。
4。
1。
5 机械挖至设计标高时，人工清出预留土体，在进行二次换填，填至设计垫层底标高。
二次换填分两次回填,第一层为300mm厚，用装载机碾压人工配合整平.待有关单位验收合格后在进行下层的土方回填。
4.1.6 基槽平整完后，随时覆盖帆布，防止基底土被冻胀。
4.1.7 施工中对标准桩、观测点、管网加以保护，发现古墓文物及时申请有关部门处理. 4.2 土方回填工程4.2.1 填土前应将基坑(槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
4.2。
2 检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
4。
2。
3 回填土应分层铺摊。
静力压桩施工方案
静力压桩施工方案（一）、施工工艺流程图场地平整→桩位放线→桩机就位→桩机调整（在此之前完成管桩的检验和运输工作）→吊桩定位(桩尖焊接)→垂直检查→试桩→静压桩→接桩→再静压桩→压桩完成静力压桩施工流程（二）、确定桩机行走路线1、确定桩机行走路线为确保桩机行走方便，保证桩位的准确控制在规范的偏差范围内，根据场地的实际情况，应编制可行的桩机行走线路图。
根据本工程的实际情况以及现场的目测，拟安排2台YZY600T型静力压桩机对本工程项目的预应力管桩基础进行施工。
预应力管桩基施工时随着入桩段数的增多，各层地质构造土体密度随之增高。
土体与桩身表面间的摩擦阻力也相应增大，压桩所需的压入力也在增大。
为使压桩中各桩的压力阻力基本接近，入桩线路应选择单向行进，不能从两侧往中间进行(即所谓压关门桩)，这样地基土在入桩挤密过程中，土体可自由向外扩张，即可避免地基土上溢使地表升高，又不致因土的挤压而造成部分桩身倾斜，保证了群桩的工作基本均匀并符合设计值。
天津市第五中学迁建工程桩基础工程，沉桩线路原则上为桩中心离建筑物近处开压，尽可能地降低挤土效应影响。
具体详见线路图。
(具体操作详见桩机行走线路图)附表二。
静压预应力管桩数据一栏表（三）、预应力管桩的进场检验对混凝土预制桩在使用前，除按规定提供相应的材料质量证明文件之外，还必须提供材料出厂检验报告和生产企业的资质证书，对管桩质量进行进场验收。
1、管桩的外观质量要求：（四）、静压预应力管桩工艺流程实施方法1、正式施压管桩前的准备工作（1）压桩施工前必须对桩基设备、压力表进行检测和地下管线进行勘测，发现地下障碍物和管（道）线，并作及时迁移。
对桩机高压线进行架空，架空高压线距离压桩机不得小于10米，场地表面应平整，排水应畅通，并满足压桩所需要的地面承载力。
（2）压桩机运入现场安装就位后，应认真检查压桩设备各部位的质量和性能，施工前机械设备试行运转正常，并定期对机械设备维修保养。
静力压桩施工方案
-工程地点：XX市XX区
-地质条件：以粉质粘土、砂土为主，局部区域含软土层
-桩型选择：预应力混凝土管桩
-桩长范围：20-30米
-设计标准：单桩承载力特征值不低于1000kN
三、施工准备
-现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地质条件、周围环境及施工条件。
-技术准备：根据设计图纸和地质勘查报告，编制施工组织Hale Waihona Puke 计和施工方案。六、施工安全措施
-安全制度：建立和完善施工安全管理制度，加强现场安全管理。
-现场防护：设置安全警示标志，做好现场安全防护措施。
-设备检查：定期对施工设备进行检查和维护，确保设备安全运行。
-应急预案：制定应急预案，应对突发情况，确保人员安全。
七、环境保护
-绿色施工：采取措施减少噪音、扬尘等污染，保护生态环境。
静力压桩施工方案
第1篇
静力压桩施工方案
一、工程概况
（一）项目背景
随着城市化进程的加快，基础设施建设需求日益增长，桩基工程作为建筑工程的重要组成部分，其施工质量直接关系到整个工程的安全与稳定。本工程为XX市XX区住宅楼项目，为确保工程质量和施工安全，拟采用静力压桩施工技术。
（二）工程特点
1.工程地点：XX市XX区
三、施工质量控制
（一）质量控制措施
1.严格把控原材料质量，确保预应力混凝土强度。
2.加强桩基预制、运输、压装等环节的管理，提高桩基施工质量。
3.加强施工人员培训，提高施工技能水平。
4.做好施工监测工作，确保施工安全、质量。
（二）质量验收
1.桩基施工完成后，进行桩基质量验收。
2.验收内容包括：桩位偏差、桩长、桩径、桩身完整性、承载力等。
静力压桩工程施工方案
A 静力压桩工程施工方案A.1工艺原理静力压桩是通过静力压桩机的压桩机构，将预制钢筋混凝土桩分节压入地基土层中成桩。
一般都采取分段压入、逐段接长的方法。
其施工程序为：1．测量定位，压桩机就位，吊桩插桩；2．桩身对中调直，静压沉桩，接桩；3．再此静压沉桩，终止压桩，经检查验收后转移桩机。
在桩机就位后，利用适合吨位的吊车（或压桩机自带的起吊设施）吊起管桩进行喂桩，通过静压桩机中心的夹具对桩进行夹抱，调整垂直后进行施压。
施压时，静压桩机机身通过油缸支持安装在大小步履上的小车，小车在大小步履轨道上由油缸控制运动，抱压桩时，借助自重及配重，以器缸液压互联动力系统方式通过夹头相交压力施加压桩力，管桩在自重及配重静压力作用下逐渐将桩压入地基土中，然后通过焊接将上下两节管桩连接实现接长，并通过送桩器将桩顶送到设计标高的一种成桩工艺。
压桩时，用起重机将预制桩吊运或用汽车运至桩机附近，再利用桩机自身设置的起重机将其吊入夹持器中，夹持油缸将桩从侧面夹紧，调正位置即可开动压桩油缸。
先将桩压入土中1米左右后停止，矫正桩垂直度后，压桩油缸继续伸程动作，把桩压入土层中。
伸长完后，夹持油缸回程松夹，压桩油缸回程。
重复上述动作，可实现连续压桩操作，直至把桩压入预定深度土层中。
压同一根（节）桩时应连续进行，当压力表数值达到预先规定值，便可停止压桩。
压桩过程中应检查以下内容：1．压力，桩垂直度及接桩间歇时间；2．桩的连接质量和压入深度；此外，还应对承受反力的结构应加强观测。
A.2施工工艺及操作要点（一）、PHC管桩静压法沉桩施工工艺流程图-1 施工工艺流程图（二）、施工操作要点1、测量定位放线1）、认真复核设计图纸及设计院交桩点位，必要时将坐标控制点、水准控制点按标准设置要求布设在施工现场，标准控制点数量满足施工需要及测量点间互相复核的需要即可，然后依据设计图纸精确算出尺寸关系或各桩位坐标，对桩位进行精确测放。
2）、可采用电子全站仪或经纬仪等测量工具建立建筑平面测量控制网，或者直接采用坐标定位方式放出桩位，并进行闭合测量程序进行复核；同时利用水准仪对场地标高进行抄平，然后反映到送桩器上，显示出送桩深度，做好桩顶标高控制工作。
2024年静力压桩施工方案
2024年静力压桩施工方案____年静力压桩施工方案一、项目背景和目标静力压桩施工是建筑工程中广泛使用的一种基础施工方法，通过将预制桩身压入地下，以达到增加地基承载力、控制沉降、消除地震影响等目标。
本方案旨在详细阐述____年静力压桩施工的工作流程、施工方法、安全措施等，确保项目顺利推进并达到预期目标。
二、施工前准备1. 进行土壤勘察和地质勘探，了解地下地质情况、土层分布、地下水位等信息，为后续施工做好准备。
2. 设计并制作适用于本项目的预制桩体，确保材质合格、尺寸准确。
3. 准备好静力桩机、桩头、压力曲线仪、孔隙水压力计等施工设备和监测设备。
4. 组织编制详细的施工组织设计和施工方案，明确施工流程和安全措施。
三、施工工序1. 桩位布置：根据设计要求确定桩位位置，采用桩位标定的方法确定布置位置，并进行记录和测量。
2. 施工设备安装：将静力桩机安装到桩位上，进行稳固固定和检查，确保工作平稳安全。
3. 预压桩头：在开始施工前，将预制桩头与静力桩机连接，并进行预压实验，以测试桩头的连接性能。
4. 桩孔准备：使用钻机或者挖掘机按设计要求在桩位上钻孔或挖孔，确保孔洞的尺寸和位置准确。
5. 桩体安装：将预制桩体运到桩位上，连接好静力机并进行安装。
通过沉桩、锤击或者液压等方式将桩体压入土中。
6. 校验和测量：对每一根桩体进行校验，检查桩体的垂直度和偏移情况，并使用压力曲线仪和孔隙水压力计等设备进行测量，以确保桩基施工质量达标。
7. 桩顶处理：对每根桩体的顶部进行切割，确保与地面平齐，并进行修整和涂刷防腐剂。
8. 施工记录和报告：记录施工过程中的关键数据和参数，并制作施工报告，汇总施工情况和结果。
四、施工安全措施1. 施工现场应按要求设置围挡，并配备足够数量的安全警示标志，确保施工区域的安全。
2. 工作人员必须穿戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、安全鞋、防尘口罩等。
3. 严格执行施工组织设计和施工方案，合理安排作业人员，避免人员拥挤，防止事故发生。
静力压桩防震沟施工方案
静力压桩防震沟施工方案一、施工准备技术准备：详细研究工程地质勘察报告，了解场地土层分布、地下水位及变化规律。
确定静力压桩及防震沟施工的具体技术方案和安全措施。
材料准备：根据设计方案，准备足够数量的优质混凝土、钢筋、防水材料、排水材料等。
设备准备：准备好压桩机、挖掘机、自卸汽车、混凝土搅拌站、混凝土输送泵等施工设备。
现场准备：清理施工现场，确保道路通畅，施工现场平整，设置安全警示标志。
二、挖掘防震沟根据设计图纸确定防震沟的位置、尺寸和深度。
使用挖掘机按照设计要求开挖防震沟，保持沟壁平整，防止超挖或欠挖。
挖掘过程中要时刻关注土质变化，如遇软弱土层或地下水，应及时采取加固或排水措施。
三、加固边坡对于挖掘出的边坡，应根据地质情况和设计要求进行加固处理。
采用锚杆、喷锚网等方法加固边坡，确保边坡稳定。
四、铺设防震沟材料在挖掘好的防震沟内铺设设计要求的防震材料，如橡胶隔震支座、砂石隔离层等。
材料铺设应均匀、密实，不得有空鼓、松动现象。
五、浇筑防震沟混凝土根据设计要求，制备符合强度要求的混凝土。
使用混凝土输送泵将混凝土浇筑入防震沟内，确保混凝土浇筑密实，无渗漏。
混凝土浇筑完成后，应进行养护，确保混凝土达到设计强度。
六、安装排水系统在防震沟两侧设置排水沟，确保排水畅通。
安装排水管道，将排水沟与场外排水系统连接。
排水系统安装完成后，应进行试验，确保排水畅通无阻。
七、防护验收施工完成后，对防震沟的施工质量进行全面检查，确保各项技术指标符合要求。
准备验收资料，包括施工图纸、施工记录、检测报告等。
邀请相关部门进行验收，验收合格后方可进行下一道工序。
本施工方案为静力压桩防震沟施工的基本流程和要求，具体施工时应根据实际情况进行调整和优化，确保施工质量和安全。
静压力桩施工方案
静压力桩施工方案一、施工部署：1、根据设计图中的要求选择预应力钢筋混凝土管桩生产厂家，明确管桩的型号、规格及用量、供货日期，保证管桩的质量符合设计图纸的要求及有关规范的要求。
2、根据设计图纸说明：PTC-400(60)A-C60管桩终控标准：当压桩压力为1.5~2.0Ra时，按设计桩顶标高控制。
当压桩压力大于2Ra 时，按桩身极限强度控制。
3、正式压桩施工前进行试压桩，通过试压桩明确现场施工静压桩的终桩压力值。
4、发挥企业管理优势，按照创样板工程的管理模式，以“质量为本、科学管理、精益求精、竭诚服务”的质量方针为宗旨，严格要求静力压桩的施工质量，使静压桩基础工程施工质量优良。
5、按照静压桩施工程序明确分工，责任到岗，设有专人控制安全生产，严格的执行安全生产操作规程施工，不违章指挥、不违章作业，杜绝重大安全事故的发生。
施工的全过程中注意降低噪音，不扰民、不污染四周环境。
6、静压桩机到场选择靠近作业场地卸车，采用汽车吊车卸下静压桩机部件部件，不野蛮施工，设专人指挥吊装卸落地点，整齐堆放。
按照设备的组装说明书、装配图依次组装、调试，报请监理、业主方等有关部门验收。
7、经调试车、报验合格后根据业主方、设计方选择的试桩点，进行移机就位、调平。
报请监理、业主、设计等确认试桩点后，进行静力压桩的试压桩施工。
8、经过静力压桩的试桩过程给出的终桩压力值，由设计方、监理方、业主方给定正式静力压桩的终桩压力值控制数据后，根据施工放出工程桩位点进行正式静力压桩施工。
二、施工程序及方法：1、施工工艺流程：注明：①静压桩压到底桩露出地面控制高度0.1m，再吊入夹持上一节桩与底桩对齐续压。
②夹持上一节桩对齐续压到底桩露出地面0.6～0.8m时，调整与下桩对齐、对中，进行上下节桩接头电焊焊接，焊接时两人对称均匀焊接，焊缝饱满。
2、静压桩施工方法：静力压机就位至压桩点，调试好压桩机，使压桩机的夹持钳口中心（可挂中心线锤陀）与地面上的定位样桩基本对准，将桩机调平，进行再次调整校核无误，将桩机的长步履（长船）落地受力平稳。
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三期高层住宅楼1#、2#、3#、4#楼桩基工程施工组织设计编制人：审定人：工程名称：三期高层住宅1#、2#、3#、4#楼桩基工程编制单位：日期：二○一○年一月目录第一章工程概况 (4)第一节工程概况及设计要求 (4)第二节本施工组织设计的编制依据 (4)第二章项目经理部机构组成 (4)第三章主要施工方案 (6)第四章施工组织计划及措施 (6)第一节施工组织计划 (6)第二节保证措施 (7)第五章质量保证措施 (8)第一节工程质量目标 (8)第二节质量保证制度 (8)第三节工程质量控制 (10)第四节确保质量的措施 (13)第六章工期保证措施 (14)第一节保证工期的管理措施 (14)第二节保证工期的保障措施 (15)第三节季节性施工措施 (15)第七章施工技术措施 (16)第一节静压预应力混凝土管桩施工工艺流程 (16)第二节关键施工技术、工艺及工程项目实施重点、难点和解决方案 (19)第八章安全施工措施 (21)第一节安全生产管理体系和安全管理措施 (21)第二节安全技术措施 (22)第三节安全用电 (23)第九章文明施工措施 (25)第十章成果保护措施 (26)第一章工程概况第一节工程概况及设计要求本工程为西安市霸桥区城镇建设开发公司拟建的浪琴湾-住宅小区桩基工程，位于西安市霸桥区新寺，其基础工程采用静压式PHC 桩即先张法预应力管桩。
本工程设计采用桩型为PHC—AB500（125）型管桩共计577根，PHC-AB500(125)-17a管桩共计约11540米。
第二节本施工组织设计的编制依据1、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）；2、《建筑地基基础工程施工验收规范》（GB50202-2002）；3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB5300-2001）4、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）5、《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2002）6、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003；7、《预应力混凝土管桩基础技术规程》（DBJ/T15-22-98）第二章项目经理部机构组成我方将组建陕西隆天建筑工程有限公司园丁新村三期高层住宅楼项目部，张林为园丁新村三期高层住宅楼桩基工程项目经理（项目组织机构见后附图二），对工程项目部实行管理和施工。
项目部将以高度的责任心，通过科学管理，精心组织，投入一流的设备，高效、优质的完成这项工程。
项目部管理人员一览表（附表一）第三章主要施工方案1、因考虑到施工场地问题，该工程拟采用静压法施工管桩。
2、考虑到到静压桩机对工作面的要求及实际情况（每边最小4.5m），建议对无放坡条件的工号边、角桩先行压桩，尔后对场地进行基坑坡开挖，再在坑底进行压桩，以确保工程质量。
3、在第一批土方开挖边坡支护完成后，进行工程桩施工。
（详见第七章施工技术措施）第四章施工组织计划及措施第一节施工组织计划一、劳动力及机械设备投入计划投入本项目人员共14人，其中技术管理人员6名，生产工5人，辅助工1人。
劳动力计划表（人）备注：此表为1台设备投入人员数量。
主要施工机械及仪器配置注：上述配备为压试桩时的配备，以确保工程按期完成。
二、材料投入计划我公司根据施工要求，在放线定桩位期间将12套试桩拉运至施工现场，工程桩随场地变化和机械挪动陆续分期分批运至施工现场。
进入现场的桩必须具备合格证并经现场检验。
第二节保证措施1、根据施工进度，我司配备贰台高效液压静力压桩机；各配备两班作业人员，实行双班倒，在管桩供应满足进度要求的情况下，确保按期完成进度计划。
2、周密安排运输车辆，确保预制管桩及时进场。
3、制定进度奖惩措施，杜绝返工、浪费。
4、落实岗位责任制，任务到人，责任到人。
5、实行岗位激励机制，有奖有罚，提高员工作积极性，保证安全按时高质量完成本工程。
6、实行绩效月考核制，择优录用技术过硬的岗位操作人员，杜绝违章作业，保证工程质量。
第五章质量保证措施第一节工程质量目标一、本工程施工质量目标为：合格将该工程的质量目标定位为桩位合格率达 100﹪，小应变检测Ⅰ类桩达95%以上，不出现Ⅲ类桩，单桩承载力检测达到设计要求。
第二节质量保证制度一、检查验收制度１、每道工序完工后，首先由作业组进行自检。
•由施工人员组织各班组之间互检，质量检查员进行专检。
在自检合格，报请监理工程师验收签字认可后，方可进行下道工序。
２、定期检查制度项目经理部每周组织一次质量检查，参加人员有项目经理、•项目技术负责人、施工员、质量检查员及班组长，对发现的问题及时处理。
３、工序交接制度严把工序关。
每道工序完工后，在进入下道工序前，•必须经检查验收合格后方可继续施工。
二、技术交底制度项目技术负责人编制详细的技术措施，提出具体的施工方法、•注意事项及质量要求、操作方法，并组织作业人员进行书面交底，•使每个作业人员做到心中有数。
三、奖罚制度项目经理组织有关人员制定本工程施工管理规章制度和奖罚措施，特别是在保证安全生产工程质量及控制工程成本方面的奖罚措施，•对出现施工质量事故的进行重罚，不允许在该工程中出现不合格品。
四、资料归档制度加强与监理工程师的联系沟通工作，使资料与工程同步进行并通过验收。
项目经理直接领导资料归档工作，•项目技术负责人是项目资料归档工作的责任人；公司档案室资料员每周到项目部一次，•检查资料档案工作；项目部设专人整理保管资料，办理资料归档；•各种资料必须与工程同步进行，做到按时整理移交，实行拖延罚款办法。
五、质量保证体系本工程的质量管理机构：在公司总经理和总工程师的领导下，由项目经理作为项目工程质量的第一责任人，项目技术主管、质检工程师、质检员、质量自检员组成质量管理机构。
公司质安部向项目部派质检人员，并直接监督和抽检工程质量。
六、完善质量管理规章制度提高全员质量意识，抓好现场作业人员的质量教育工作，•树立“百年大计、质量第一”的思想，•树立质量管理工作、以预防为主、不断改进的思想，•用员工的工作质量确保工程质量。
第三节工程质量控制PHC桩的制作、检验、起吊、运输、堆放和沉桩严格按照设计要求和满足《建筑桩基技术规范》JGJ94--94、《预应力砼管桩》03SG409《先张法预应力砼管桩》GB13476—1999和预应力混凝土管桩基础技术规程DBJ/T15-22-98的规定。
静压桩施工方法控制，施工前根据甲方书面提供的坐标点及高程点选定设置测量放线基准及水准点，基准点应设置在不受施工影响处。
一、质量预控1、建立质量管理网络，进行图纸会审和设计技术交底，制定质量评定制度、质量奖罚制度、质量例会制度、质量问题处理制度。
2、建立质量责任制，分工明确，贯彻执行质量责任制定期进行督促检查，做到奖罚分明，责任到人。
3、施工员、质检员、测量员、桩机操作手、电工、焊工等施工人员必须持证上岗。
4、熟悉了解地质勘察报告，供静压桩施工时参考。
5、严格按照施工方案施工。
施工方案必须具有针对性，措施具体，施工流程清楚，顺序合理。
6、工程质量检验制度，包括原材料设备进场检验制度；施工过程的检验；施工结束后的抽样检测。
二、过程质量控制1、管桩质量，对管桩进行外观检查，尺寸偏差和抗裂性检验。
施工现场着重检查。
管桩有否明显的纵向、环向裂缝、端部平面是否倾斜、外径壁厚、桩身弯曲是否符合规范要求，查看产品质保书、合格证、检测报告是否符合要求和齐全，不合格产品不得进入施工现场。
2、检查压桩机计量仪表是否完好，桩机配重与设计承载力是否相适应。
3、现场预应力管桩堆放整齐，布局合理。
压桩顺序应根据先大后小、先深后浅、先里后外的原则，结合邻近建筑物情况、地质条件、桩距大小、桩的密集程度综合考虑，兼顾施工方便。
三、垂直度1、调正桩机水平，利用桩机本身结构特点保证桩身垂直。
2、利用在互相垂直方向上架设的铅锤吊线测桩的垂直度进行监测。
确保第一节桩桩尖导向垂直；当地基表面有坚硬石块时必须清除，使桩身垂直度达到要求。
四、压桩压桩过程碰到硬土层，不能用力过猛，应安静、平稳的将桩压入桩位，PHC管桩抗弯能力较差往往容易折断，因之要轻抬轻放。
否则容易造成桩身开裂。
五、检验（验收）控制桩基完成后依据国家行业标准《建筑基桩检测技术规范》JGJ10 6－2003对基桩进行检测和质量评定。
六、质量标准1、保证项目⑴钢筋混凝土预制桩的质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。
⑵桩的终止压力符合试桩和计算确定压桩终止压力。
⑶桩的接头节点处理必须符合设计要求和施工规范的规定。
⑷接桩时，所使用的材料必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。
⑸应按设计进行高低应变动测试验，达到要求。
2、允许偏差项目管桩基础工程的工程桩成桩质量检查包括桩身垂直度、桩顶标高、桩身质量、并应符合下列规定：1、桩身垂直度允许偏差为1%；2、截桩后的桩顶标高允许偏差为±10mm；3、桩顶平面位置偏差应符合下表的规定。
管桩顶平面的允许偏差见下表：项目允许偏差(mm)柱下单桩单排或双排桩条形桩基(1)垂直于条形桩基纵向轴的桩(2)平行于条形桩基纵向轴的桩80100 150承台桩数为2-4根的桩100 承台桩数为5-16根的桩(1)周边桩(2)中间桩100d/3或150两者中较大者承台桩数多于16根的桩(1)周边桩(2)中间桩150d/2第四节确保质量的措施一、施工质量的保证措施1、为了确保工程质量，要严格抓好工程中的各个环节，严格按照规范及监理工作程序施工，保证工程达到合格等级标准。
2、给技术人员作好技术交底工作，要求严格按图纸施工，随时通报施工中出现的质量问题并及时采取整改。
3、科学管理精心组织，明确每一个施工人员的岗位职责，全员参与质量管理。
4、强调校对桩位，允许偏差值少于2mm，接桩时上下节桩的中心线误差不得大于2mm，校正垂直度，允许偏差小于1%桩长。
5、接桩要严格按标准进行，施焊时要将桩头清刷干净，先点焊定位后由二位焊工对称施焊，焊缝应连续饱满，先进行自检，对焊接缺陷的焊缝应重新焊接，请现场监理验收后，方可继续压桩。
6、压同一根桩，各节必须连续施工，中间间歇时间不能过长，否则会造成压桩阻力增大。
发现地质条件和压桩情况有变化时，应立即通知有关人员及监理工程师以便能采取相应措施。
7、用水准仪按高程控制压桩，及时准确的记录终止压力备查。
8、当遇到桩身严重走位及桩身破坏情况时，要暂停压桩，待与有关部门联系处理后，方可继续施工。
9、所有管桩须有产品和出厂合格证书，管桩进场后须认真检查，不准使用质量不合格的制品，发现不合格的管桩后，立即清运出场。
10、经常进行桩机的维修、保养，压力表应定期（一年）进行校验，保证读数准确。
11、严格按设计图纸要求及有关的规范规程施工，接受监理及当地质检部门的监督检查。
12、认真做好施工记录，《施工记录》要由现场监理当日签认。