混凝土表面质量检查和缺陷处理监理实施细则 发
大体积混凝土监理实施细则
大体积混凝土监理实施细则一、工程概况首先，需要对大体积混凝土所应用的具体工程项目进行简要介绍。
包括工程的名称、地点、规模、结构形式等基本信息。
同时，明确大体积混凝土在该工程中的部位、尺寸、强度等级等关键参数。
二、编制依据（一）相关的法律法规和标准规范，如《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）、《大体积混凝土施工规范》（GB50496-2018）等。
（二）工程设计文件，包括施工图纸、设计说明等。
（三）施工组织设计和大体积混凝土专项施工方案。
三、监理工作流程（一）施工准备阶段1、审查施工单位提交的大体积混凝土专项施工方案，重点审查混凝土配合比设计、浇筑方案、测温方案、养护方案等内容。
2、检查施工单位的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系是否健全。
3、审查施工单位报送的原材料、构配件的质量证明文件，并进行见证取样送检。
（二）施工过程阶段1、旁站监督混凝土的浇筑过程，检查混凝土的坍落度、浇筑顺序、振捣方式等是否符合施工方案和规范要求。
2、检查测温设备的布置和测温记录，及时掌握混凝土内部温度变化情况。
3、监督施工单位按照养护方案进行混凝土养护。
（三）验收阶段1、组织施工单位对大体积混凝土进行外观质量检查，对存在的缺陷进行处理。
2、审查施工单位提交的大体积混凝土强度试验报告等质量证明文件。
四、监理工作的控制要点及目标值（一）原材料控制1、水泥：宜选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，其3d 和 7d 水化热应符合标准要求。
2、骨料：粗骨料宜选用粒径较大、级配良好的石子，含泥量不大于 1%；细骨料宜选用中砂，含泥量不大于 3%。
3、掺和料：粉煤灰、矿渣粉等掺和料的质量应符合相关标准要求，其掺量应通过试验确定。
4、外加剂：外加剂的品种和掺量应根据工程需要和混凝土性能要求通过试验确定，使用时应符合相关标准要求。
（二）配合比设计控制1、大体积混凝土的配合比应根据工程特点、原材料性能、混凝土强度等级、耐久性要求等进行设计。
混凝土施工质量控制细则及处罚条例
混凝土施工质量控制细则及处罚为了规范主体工程的混凝土施工，督促施工单位提高混凝土质量管理水平,提高工程质量保证能力,在混凝土施工控制中进一步做到有据可依，奖罚分明,根据《×××××》及结合混凝土施工各工序要求特制定本细则及处罚条例。
第一节砼单元工程验收1.混凝土开仓前，施工单位应对各工序质量进行自检，并在自检合格的前提下填报质量验收申请资料报请监理验收。
检查内容包括：1）基础面、层面或缝面处理；2）钢筋布设；3）模板安装；4）止水安装或伸缩缝安装；5）灌浆、排水等系统布设，观测仪器、设备及预埋件安装；6）混凝土生产及浇筑准备；7）其他必须检查检测的项目。
2．混凝土施工严格执行“三检制”验收程序，并在开仓前3～12h通知监理工程师验收。
对没有经报请监理验收，就擅自开仓的情况，按500～2000元/次处罚，并严肃追究相关质检人员责任；对报请监理验收，没有经施工自检无验收质检资料的，按100～300元/次处罚；质检验收资料的保证资料齐全，弄虚作假的，按50～100元/次处罚。
3．对于监理日常巡检中指出的仓面存在的问题，而在报请验收仍未处理或处理不合格的，每次罚款100～200元。
4.对发现质检人员不熟悉图纸、技术要求，缺乏责任心的情况，每发现一次对相关质检人员处以100～200元处罚，连续两次出现类似问题的，清退质检人员。
5．混凝土生产前做好拌合相关准备工作，如砂石骨料、水泥、粉煤灰等的原材料的取样检测，根据原材料实测情况开具施工配合比，并对砼生产过程质控。
对没有按规定对原材料进行检测的，按300～500元/次处罚；原材料检验和砼试件取样数量、检验项目必须满足规范及有关文件要求，违者罚款300～500元/次；对弄错配合比等原因造成混凝土出现低强的，按5000～10000元/次处罚，并严肃追究相关责任人责任和对不合格混凝土进行处理。
第二节基础面和混凝土施工缝处理1．已验收合格的基础岩面、施工缝面的地表水和地下水应妥善引排或封堵，否则，罚款100～200元/次。
混凝土浇筑监理实施细则
混凝土浇筑监理实施细则一、引言混凝土浇筑工程是建筑施工过程中关键的一环，为了确保施工质量和工程安全，混凝土浇筑监理实施细则起到了重要的指导作用。
本文将针对混凝土浇筑监理的要点和实施步骤进行详细介绍，以确保工程的顺利进行。
二、监理准备阶段1. 施工前资料准备在施工前，监理人员应收集有关混凝土浇筑的相关设计图纸、规范规定、质量验收标准等资料，以便在后续的监理工作中参考使用。
2. 材料检查监理人员应对混凝土搅拌站提供的原材料进行检查，包括水泥、骨料、掺合料等。
检查的重点包括材料的质量合格证明、存放条件是否符合要求等。
3. 浇筑方案审核监理人员应对施工单位提交的混凝土浇筑方案进行审核。
包括混凝土配比、浇筑工艺、施工工序等内容的合理性评估。
三、施工监理阶段1. 模板安装验收在混凝土浇筑前，监理人员应对模板的安装情况进行验收，确保模板的稳固性和尺寸符合设计要求。
2. 浇筑准备监理人员应监督施工单位按照混凝土浇筑方案进行浇筑前准备工作，包括清理工地、安装导流板和防渗水措施等。
3. 混凝土浇筑过程监控在混凝土浇筑过程中，监理人员应在现场进行全程监控，确保浇筑的连续性和稳定性。
同时，监理人员还需注意混凝土坍落度、浇筑速度等参数的控制。
4. 后浇筑处理监督混凝土浇筑完成后，监理人员应监督施工单位进行后处理工作，包括浇水养护、防止混凝土裂缝等。
四、质量验收阶段1. 混凝土抗压强度测定在混凝土浇筑后的一段时间内，监理人员应对混凝土进行抗压强度测定，以评估施工质量是否符合要求。
2. 砼表面平整度检查监理人员应对浇筑完成的混凝土进行表面平整度的检查，包括平整度、光洁度等。
3. 理化性能测试监理人员应对混凝土进行理化性能测试，包括含水率、抗渗性能等指标的测定。
五、结语通过以上实施细则，混凝土浇筑监理工作能够确保施工质量的有效控制，减少工程质量问题和安全事故的发生。
监理人员应严格按照规定和要求进行工作，并及时记录和报告相关问题。
混凝土工程监理实施细则
混凝土工程监理实施细则<指南>一、编制依据1.已批准的监理规划；2.已审核的施工方案；3.设计文件及相关资料；4.现行《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002.二、专业工程特点针对所涉及的工程编写三、监理工作流程四、监理工作的控制要点及目标值1.材料2.砼试块留置砼试块留置组数和位置应符合施工组织设计及规范规定要求.连续浇筑按同一配比每100m 3取一组,抗渗砼每500m 3为一组.<非连续浇筑,按每台班为一组>,同条件养护试块按建设、施工、监理三方商定留置,但每次浇筑不得少于一组.3.混凝土的施工4.施工缝留置施工缝应符合设计要求及施工技术方案规定.除此之外,不应随意留置施工缝.如因特殊原因形成事实施工缝,应留置在受剪力较小处.5.后浇带后浇带留置位置符合设计要求及施工技术方案规定位置和尺寸.6.养护7.外观质量缺陷8.结构尺寸偏差五、监理工作的方法及措施1.专业监理工程师应熟悉图纸及相关设计文件资料的要求,对其中有疑意或不清楚的地方进行相应记录并通过建设单位向设计单位或设计交底提出澄清.2.监理工程师对施工单位的专项及相关的施工方案进行审核,提出相应意见并经施工方修改后,由总监理工程师审批.3.由总监理工程师组织专业监理工程师对供货单位的资质予以审核,并作好签认.如发现年审过期或资质不够的供货单位拒绝该单位供货资格.4.专业监理工程师在砼工程施工前对施工单位配置的相关人员数量及机具准备情况进行检查,以确保施工过程的连续性和满足性.如不能满足施工要求以书面形式通知施工单位做出相应调整.5.专业监理工程师在砼施工前对施工单位所报验的各项检验批及隐蔽工程予以逐一验收,并对验收结果予以确认.如存在突出问题以通知单形式告知施工单位进行整改,并在收到整改书面回复,经复验合格后方可同意浇筑砼施工.6.砼浇筑前要求施工单位呈报开盘及旁站申请,经专业监理工程师检查合格后签署同意开盘意见.7.监理工程师对施工单位申报的各项材料出厂合格证明进行审核,并对其有复试要求的材料进行见证取样、送试,待复试报告合格后方可同意使用,对不合格或加倍取样复试不合格的材料,以监理通知单的形式通知施工单位限期退场.8.在砼运输过程中,平行运输尽量减少颠簸防止砼离析,导管运输应注意尽量短距离,以减少阻力,其运输能力应保持满足浇筑速度.9.在砼的浇筑过程中对砼的出、入模温度<冬季>及砼塌落度进行抽检.对不能满足要求的责令施工单位立即退场.10.在砼的浇筑过程中专业监理工程师安排好旁站监理人员对浇筑的过程进行全进程旁站,随时对浇筑的砼浇筑顺序、钢筋、保护层、垫块变迁、震捣情况、标高、厚度、平整度等进行检查,尤其是大体积砼或有抗渗、抗冻要求的砼在旁站过程中监理人员严格按方案和相关规范规定进行监督检查,并做好旁站纪录.对浇筑过程中发现的问题要求施工单位及时纠正,对执意不改正的,监理工程师应及时下发监理工程师通知单,要求限时改正并书面回复.11.对砼试块留置<含同条件养护试块>按制定的方案进行控制,且留置过程旁站监理人员要进行见证.12.对砼测温,专业监理工程师及时安排好监理人员对施工单位的测温情况按制定方案和测温记录进行检查,对存在问题通知施工方改正.13.在砼养护的过程中监理人员随时对养护条件进行检查.如发现养护条件变化或不到位,及时要求施工单位进行改正,以防止砼收缩或受冻.14.砼拆模后监理工程师组织对砼外观质量、截面尺寸和预留构件的位置进行检查.同时做好检验批的签认工作.对发现有缺陷和不能满足要求的部位及问题,以通知单的形式要求施工单位整改和复查.对拒不整改的由总监理工程师依具体情况进行处置,对由使用功能或安全功能的部位质量问题及时做好相应记录,并会同建设、设计、施工单位确定处理方案并跟踪实施处理,同时做好相关记录.15.对于砼施工缝的留置检查,控制其位置应设置在构件受力较小的部位,并应符合设计和规范要求.16.对后浇带砼的浇注,监理工程师对其砼接茬处的清理、钢筋除锈、复位及止水带的清理和固定进行检查,并做好相关记录.其浇筑砼程序按砼浇注程序及旁站程序检查执行.17.监理工程师对砼预制构件的出厂质量证明文件、外观质量和构件尺寸进行检查,对不能满足要求的通知施工单位予以退场.18.对于楼板厚度,保护层厚度及冬季施工强度检查等依据方案中制定的方法措施要求进行.对检查记录予以签字确认.对检查中发现的不合格部位要求施工单位按方案组织整改并将整改结果报监理验收.19.砼施工工序完成结束后,资料人员对监理人员所提供收集的相关资料进行校核并做好整理编目登记工作.。
混凝土浇筑监理细则
混凝土浇筑监理细则一、施工前准备1.混凝土浇筑前，监理人员应检查施工现场的准备工作，包括土质基础的处理、防护措施等。
2.应对施工方提供的混凝土材料进行质量检查，并对材料测试报告进行审核。
二、浇筑前准备1.对混凝土浇筑前的模板进行检查，确保模板的几何尺寸符合设计要求，并对拆板后的混凝土浇筑表面进行清理和处理。
2.检查混凝土浇筑前的钢筋工程，包括钢筋的数量、尺寸和焊接质量等。
三、浇筑过程控制1.监理人员应对混凝土搅拌机的运行进行检查，包括搅拌时间、搅拌质量和搅拌均匀程度等。
2.对浇筑的混凝土进行质量把关，检查混凝土的坍落度、扩展度和沉降度等。
3.监理人员应定期对浇筑过程中的混凝土温度进行检测和记录，确保混凝土温度符合规定范围。
四、浇筑质量控制1.监理人员应检查混凝土的浇筑方式和层数，确保浇筑操作符合设计要求。
2.监理人员应对混凝土的均匀程度进行检查，包括混凝土的振捣、坍落度和扩展度等。
3.监理人员应对混凝土的养护措施进行检查，确保养护措施到位，并对养护记录进行审核。
五、质量验收1.混凝土硬化后，监理人员应对混凝土进行质量验收，包括对强度、表面平整度和缺陷等进行检查。
2.监理人员应对混凝土的标高和尺寸进行测量和核对，确保与设计要求一致。
3.对混凝土浇筑过程中发生的问题进行记录和整理，编制问题清单，并提出整改意见。
六、施工记录和报告1.监理人员应对混凝土浇筑过程中的各项数据进行记录，包括温度、坍落度、浇筑时间等。
2.编制混凝土浇筑的监理报告，内容包括浇筑质量、施工过程中的问题和整改情况等。
以上是混凝土浇筑监理细则的主要内容，监理人员在施工中需要对混凝土浇筑的各个环节进行严格的监督和控制，以确保混凝土结构的质量和安全性能。
同时，监理人员需要及时记录和报告施工中的问题和整改情况，为后续工作提供参考和依据。
混凝土施工监理实施细则
混凝土施工监理实施细则一、总则混凝土施工监理细则编制依据已批准的监理规划、施工组织设计、有关规范、技术规程、施工合同、招投标文件、施工图纸等。
监理细则应根据工程项目的特点进行编制，尽量详细、具体、有针对性和可操作性。
在混凝土施工过程中，要制定技术安全措施，加强安全教育，严格执行安全操作规程，确保安全生产。
结构构件的混凝土强度应按照国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定进行分批检验评定。
结构构件拆模、吊装、张拉及施工期间临时负荷时的混凝土强度，应根据同条件养护的标准尺寸试件的混凝土强度确定。
当混凝土试件强度评定不合格时，可采用非破损或局部破损的检测方法，按国家现行有关标准的规定，对结构构件中的混凝土强度进行推定，并作为处理的依据。
混凝土的冬期施工应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》104和施工技术方案的规定。
二、原材料在混凝土施工中，水泥进场时应进行检查，包括品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等，并对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。
水泥的质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。
当怀疑水泥质量或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。
在钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。
检查数量应按照同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
三、配合比的设计混凝土配合比的设计应根据工程项目的特点、使用要求、原材料的性能指标、施工工艺和养护条件等因素进行。
配合比设计要符合国家现行标准《混凝土结构设计规范》GB和《混凝土配合比设计规范》GB 的规定。
在配合比设计中，应根据混凝土的强度等级、坍落度、抗渗等要求，合理选用水泥、矿物掺合料、骨料、粉煤灰、膨胀剂等原材料，控制配合比中各原材料的用量，确保混凝土的质量。
混凝土工程施工监理实施细则详解
混凝土工程施工监理实施细则(一)混凝土组成材料的控制：1、水泥（1）水泥进场时，必须有质量证明书，并应对其品种、标号、包装（散装仓号）、出厂日期等进行检查验收。
用于承重结构的、对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）时，应复查试验，并按其试验结果使用。
复试项目：抗压强度、抗折强度和安定性，必要时加试凝结时间等（根据需要可采用水泥快速检验方法预测28天强度）。
（2）凡水泥强度低于水泥标号规定的指标，或水泥的四项指标（细度、凝结时间、烧失量和混合材料掺加量）中任一项不符合国家标准规定时，称为不合格产品。
（3）水泥厂应在水泥发出日起十一天内，寄发水泥品质试验报告。
试验报告中应包括除28天强度以外的各项试验结查，28天强度数值应在水泥发出日期起32天内补报。
（4）几个常用的水泥品质数据：凝结时间：初凝不得早于45分钟，一般为1—3小时，终凝不得迟于12小时，一般为5—8小时。
2、骨料对骨料（砂、石等）的总的要求是高质量、高强度、物理化学性能稳定、不含有机杂质及盐类的粗、细骨料。
骨料分普通骨料及轻质骨料。
（1）砂、石使用前应按产地、品咱、规格、批量取样试验。
内容包括颗粒级配、密度（比重）、表观密度（容重）、含泥量等。
（2）用于配制有特殊要求的混凝土时，还需做相应的项目试验。
（3）混凝土用的粗滑料，最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。
对混凝土实心板，可允许采用一部分最大粒径为1/2板厚的骨料，但最大粒径不得超过50mm。
（4）泵送混凝土用的碎石，不应大于输送管内径的1/3，卵石不应大于输送管径的2/5。
（5）砂子应为粗砂或石砂，泵送混凝土宜用中砂，通过0.315mm筛子的量应不少于15%。
（6）细骨料（砂）的质量标准（1）必须有生产厂家出示的符合国家标准的质量证明书。
内容包括：厂名、品种、质量、重量、包装、出厂日期、性能和使用说明。
使用前应进行性能试验。
混凝土结构质量缺陷监理实施细则范文(4篇)
混凝土结构质量缺陷监理实施细则范文第一章总则第一条目的和依据为保证混凝土结构施工质量，避免和减少质量缺陷的出现，通过监理工作的实施，建立合理的检查和监督制度，依法维护建设工程的合法权益。
本细则依据《中华人民共和国监理法》及相关法律法规执行。
第二条适用范围本细则适用于混凝土结构的监理工作。
第三条定义1.质量缺陷：指施工中混凝土结构的设计、材料、施工工艺等方面出现的不符合国家规定及相关标准要求的缺陷。
2.监理单位：指被建设单位委派，对混凝土结构施工过程进行检查、监督和验收的专业机构。
第四条监理任务混凝土结构质量监理任务包括但不限于：1.审核施工图纸和技术文件；2.对施工单位进行质量检查和监督；3.组织质量验收工作；4.协助解决施工过程中的技术问题；5.提供相关技术咨询和意见；6.对施工单位进行培训和指导。
第二章监理准备工作第五条监理机构的选择监理机构应具备相关资质，并按照国家相关规定设立监理小组。
监理人员应具有相应的监理工程师职称，并且经过相关培训，熟悉混凝土结构施工的相关知识和法律法规。
第六条监理方案监理机构在施工前应编制监理方案，并提交建设单位审核确认。
监理方案应包括以下内容：1.监理工作的任务和目标；2.监理方法和检测手段；3.监理工作的组织机构和人员安排；4.监理工作的时间安排；5.监理工作的费用预算；6.其他需要说明的事项。
第七条监理合同监理机构与建设单位应签订监理合同，明确双方的权责和义务，确认监理工作的承担方式、工作范围、工作期限和报酬等内容。
第八条施工图纸审核监理机构应对施工图纸进行审核，包括但不限于以下内容：1.混凝土结构的设计符合相关规范和标准要求；2.施工图纸的完整性和准确性；3.施工图纸是否包含了必须的技术文件和图纸；4.混凝土结构的施工方法、工艺和要求是否合理。
第三章监理工作实施第九条工程质量检查监理机构应定期对混凝土结构的施工进行质量检查，并记录检查结果。
质量检查应包括但不限于以下内容：1.混凝土配合比的合理性和符合性；2.混凝土的坍落度和均匀性；3.混凝土浇筑和养护工艺的合理性；4.混凝土结构的尺寸、形状和平整度；5.混凝土结构的强度和耐久性。
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目录1 总则 (2)2 混凝土表面质量标准、缺陷类型及其处理方法 (2)3 质量缺陷修补工作程序 (4)4 质量缺陷处理 (5)5 修补作业过程控制 (6)6 预缩砂浆和小一级配混凝土修补质量控制 (7)7 环氧胶泥、环氧砂浆和丙乳砂浆修补质量控制 (9)8 自密实混凝土和喷射混凝土修补质量控制 (11)9 表面缺陷处理质量控制 (13)10 修补质量检查签证 (15)1 总则1.1 为规范锦屏二级水电站厂区枢纽工程混凝土质量检查和缺陷处理的标准、程序、方法、工艺及验收签证，特制定本监理实施细则。
1.2 本细则主要依据下列文件和有关标准、规定进行编制。
《厂区枢纽工程施工合同文件》；《厂区枢纽水道系统混凝土缺陷处理施工技术要求》《厂区枢纽水道系统混凝土施工技术要求》《厂区枢纽地下厂房系统混凝土施工技术要求》1.3 本细则适用于厂区枢纽主体段混凝土表面（含过流面）质量检查和缺陷处理。
1.4 对厂区枢纽工程其他部位混凝土表面质量检查和缺陷处理，可参照执行。
2 混凝土表面质量标准、缺陷类型及其处理方法2.1 混凝土结构物表面平整度的控制标准（1）水道系统过流面的平整度控制标准根据过流特征,按设计分区进行平整度的检查和处理:1）区域划分I类区: 主厂房免装修混凝土外露面；各级闸门井反弧门门后至门槽段；II类区:各级分流口区域(包括分流口段及分流口各方向相邻一段)；Ⅲ类区:I、II类区以外的所有标准洞段。
2）各区域平整度的控制标准和处理要求，见表2-1。
3）平整度的检查用3m直尺分别对各区域大面积量测，超过允许值者按要求处理。
（2）地面工程混凝土结构物表面平整度的控制标准，见表2-2。
2.2 质量缺陷的类型及其处理方法厂区枢纽工程混凝土浇筑过程中出现的混凝土表面质量缺陷类型有:架空、蜂窝、露筋、裂缝、麻面、跑模、错台、挂帘、气泡等。
根据施工招标文件的技术条款、缺陷修补的设计技术要求以及监理批复的文件规定，相应的过流面质量缺陷的一般处理方法（但不限于）如下表2-3。
表2-1 各区域平整度控制标准和处理要求表部位及分区I类区II类区Ⅲ类区备注允许值(mm)修磨坡度允许值(mm)修磨坡度允许值(mm)磨除坡度底板垂直水流方向升坎0 1/50 2 1/30 3 1/30磨除后表面涂刷一～二道高分子抗冲耐磨基液跌坎 2 1/40 3 1/30 5 1/20平行水流方向错台 2 1/30 5 1/20 5 1/10侧墙及顶板垂直水流方向升坎0 1/40 3 1/30 4 1/20跌坎 3 1/30 4 1/20 5 1/10 平行水流方向错台 3 1/20 5 1/20 7 1/10 突体 5 1/50 7 1/30 10 1/20表面水、气孔洞直径或深度3 5 7用环氧及丙乳砂浆锤填平整，表面涂刷基液挂帘及钢筋头表面涂刷基液3m直尺量测总体凹凸度10 1/50 10 1/30 10 1/20 表面涂刷基液说明1、升、跌及错台≤允许值时可不作处理，>允许值按表中坡度修磨。
2、表面水、气孔缺陷原则上均应采用高分子基液涂刷；如果水气孔洞密集，甚至部分连通，已降低混凝土表面抗冲磨强度，则要将该密集区按一定形状要求整体凿挖2cm-5cm深度，再按特殊工艺锤填特种砂浆，表面涂刷基液处理。
3、本表处理标准仅适用于表面不平整度≤1cm的缺陷，>1cm的升、跌坎及错台等，需另行研究处理措施。
表 2-2 混凝土结构物表面平整度允许偏差值项次项目允许偏差(mm)外露表面隐蔽内面钢模木模1 模板平整度:相邻两板面高差23 52 局部不平(用2m直尺检查) 2 5 103 板面缝隙 1 2 24 结构物边线设计边线10 155 结构物水平断面内部尺寸±206 承重模板标高±57 预留孔、洞尺寸及位置±10注：①外露表面、隐蔽内面系指相应模板的混凝土结构物表面最终所处的位置；②有专门要求的高速水流区、溢流面、闸墩、闸门槽等部位的模板，除参照上表要求外，还必须符合有关专项设计的要求。
表 2-3 质量缺陷类型及其处理方法序号质量缺陷类型缺陷处理的方法1 架空、蜂窝、露筋凿除缺陷，用一级配混凝土、预缩砂浆、丙乳砂浆或环氧砂浆填补，环氧基液涂面2 裂缝I类裂缝：原则上不作处理，缝口破碎宽度>0.5mm的，采取缝口涂刷宽度为15～20cm、厚度为1mm的环氧增厚涂料；II类裂缝：进行表面直接封闭处理；III类裂缝：采取先凿槽封缝再化学灌浆处理。
3 跑模凿除跑模混凝土，调整钢筋，浇一级配混凝土修复4 错台、挂帘凿除缺陷或磨平，用环氧基液涂面5 麻面、气泡深度大于5mm的凿除缺陷，用环氧砂浆或环氧胶泥修补，小于5mm的打磨处理，用环氧基液涂面表 2-3（续表）质量缺陷类型及其处理方法序号质量缺陷类型缺陷处理的方法6 模板定位锥孔及冷却水管预留坑凿毛、预缩砂浆或环氧砂浆修补7 模板拉条、钢筋露头砂轮切割、磨平；过流面有要求的部位需凿槽或钻孔切除，回填预缩（丙乳）砂浆。
3 质量缺陷修补工作程序3.1 承包人应对混凝土表面质量缺陷类型、分布位置、范围、深度等进行及时检查，并绘制缺陷素描图、填写缺陷登记表，报监理和设计确认，并进行缺陷类型分类，提出处理或进一步检查的方式。
3.2 承包人应根据设计、监理的意见，按确定的修补处理方式提出工艺措施，报监理单位或由建设四方联合组成的修补工作组（以下简称修补工作组）审查批复。
3.3 修补开工前的施工准备。
3.4 修补范围的划定及修补基面的处理。
3.5 修补开工申请。
3.6 监理工程师检查或申报修补工作组检查验收，签发修补工序开工（仓）证。
3.7 按设计要求和报经监理批准的工艺措施进行修补。
3.8 修补工序和修补质量的检查签证。
3.9 单元工程范围内修补作业完工后，提交监理工程师或修补工作组检查验收签证。
3.10 对一般质量缺陷的修补工作程序可适当简化，但工序（1）、（2）、（4）、（7）、（8）仍须执行。
4 质量缺陷处理4.1 一般质量缺陷处理（1）承包人应根据施工招标文件的技术条款、设计技术要求，向监理单位报送一般质量缺陷的处理方法、材料、工艺、质量标准等处理措施报告，待监理审批后实施；（2）承包人逐块完成对混凝土表面质量缺陷的检查，并绘制缺陷素描图表，报监理单位核查，并经修补工作组现场检查确认；（3）承包人根据缺陷的类型和处理要求，对修补基面进行清理、打磨或凿挖，经现场监理工程师检查和修补工作组现场检查确认后，即可按规定要求开始缺陷修补工作；（4）缺陷修补材料的配合比，应事先进行室内试验，现场进行拉拔检测，试验和检测成果满足设计要求，并经监理审查批复后，方可采用。
4.2 较大质量缺陷处理（1）承包人应根据施工招标文件的技术条款、设计技术要求和监理批复文件的要求，对质量缺陷修补材料性能、修补设备及修补工艺等进行生产性试验，并在试验前14d提出试验计划，报监理单位或修补工作组审查；（2）试验结束后，承包人应及时将试验成果进行整理，提出用于实施的修补工艺、设备、材料和相关参数报监理单位审批，必要时召开专题审查会审查同意后，方可实施修补施工作业；（3）进行修补作业前14d，承包人应完成对申报修补部位的质量缺陷检查，绘制缺陷情况图表，并提交修补施工措施计划报监理单位或修补工作组审查确认。
修补施工措施计划的内容应包括（但不限于）：1）修补工程部位概述（包括修补范围、类型、工程量及计划工期）；2）施工平面布置图；3）施工工艺和设备配置；4）使用材料及配比；5）施工进度计划；6）材料和劳动力投入计划；7）组织管理机构；8）质量控制措施；9）文明施工与安全生产措施。
4.3 承包人将上述文件一式6份，报送监理单位审查。
经监理审批后，承包人可向监理单位申请修补开工许可证。
监理应在24h内进行验收检查，并签发开工证。
5 修补作业过程控制5.1 承包人在规模性质量缺陷的修补工程施工前，根据生产性试验选定和准备与之相应修补工作平台、修补面打磨处理机具、钢筋头切割机具、清污冲毛机具、修补材料搅拌机具等报监理单位进行现场查验。
修补施工机具的使用性能、数量、完好率必须满足施工质量和施工计划要求。
5.2 施工作业开始前，承包人应向监理单位送交修补原材料的产品合格证书、性能和特性指标及使用说明书。
对分批购进的材料，应按照设计技术要求和监理单位指示进行检验，并将检验结果报送监理单位确认，以严格控制修补材料质量。
不允许不合格材料用于修补工程。
5.3 施工过程中，承包人应按照报经批准的修补施工作业措施，按章作业、文明施工。
作业技术工人必须经培训合格并挂牌上岗。
5.4 施工作业过程中，如发现修补材料、修补工艺或修补条件对修补质量可能造成影响时，承包人应及时报告监理工程师，并按监理单位或质量缺陷修补工作组指示采取补救措施或返工处理。
5.5 各种类型的质量缺陷修补，必须待基面处理工序完成，经监理工程师（或约请修补工作组）对基面处理质量验收认可，并取得下道工序开工（仓）证后，方可进行下序修补作业。
5.6 施工作业过程中，承包人应建立健全三级质检组织，加强技术管理，做好有关原始资料的记录、管理和施工总结工作。
当监理工程师需查阅现场记录和有关原始资料时，承包人及其各级承包人不得拒绝。
5.7 施工过程中，发现作业效果不符合或达不到设计要求时，应及时向监理工程师报告，并提出调整措施报监理单位批准后实施。
5.8 施工过程中，监理工程师将进行巡视、跟踪和检查，重要部位和关键作业工序，原则上应旁站监理。
发现违反合同技术规范及设计技术要求作业时，有权采取口头违规警告、书面违规警告，直至指令返工、停工等方式予以制止。
由此而造成的施工延误与经济损失由承包人承担合同责任。
6 预缩砂浆和小一级配混凝土修补质量控制6.1 预缩砂浆修补质量控制（1）原材料性能控制指标1）水泥：设计未另行作出规定时，应采用42.5中热硅酸盐水泥。
水泥质量应满足国标GB200-2003的各项指标要求，且新鲜无结块。
2）砂：采用河砂或新鲜人工砂，自然风干后过1.25mm（或2.5mm）孔径筛，细度模数1.8~2.0。
3）水：应符合拌制混凝土用水要求。
（2）预缩砂浆力学控制指标抗压强度≥45MPa；抗拉强度≥2.0MPa；与混凝土的粘结强度≥1.5MPa。
（3）预缩砂浆施工配合比应通过配比试验确定，并报监理单位批准后执行。
推荐配合比如下：配合比参数65升修补材料用量（kg）水灰比灰砂比ZB-1A（%）w（kg/m3）c（kg/m3）s（kg/m3）ZB-1A溶液0.30 1:1.8 0.4 13 50 90 2注：减水剂（ZB-1A）溶液的浓度为10%。
（4）预缩砂浆拌制材料称量应严格按报经监理单位批准的配合比进行。