寒冷地区钢材的选用

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低温钢用焊接材料

低温钢用焊接材料
神钢低温用焊接材料选择一览表
电焊条 MIG/MAG 焊丝 TIG 焊丝 药芯焊丝
埋弧焊丝
LB‐26V Z‐6V
MG‐S50
LB‐7018‐1
NB‐1
LB‐52NS LB‐62L NB‐2 NB‐A52F NB‐A52V
NB‐1SJ LB‐88LT
MG‐S50LT MG‐T1NS MG‐S1N
TG‐S50
TG‐S1N TG‐S60A
DW‐55E DW‐A55E DW‐A55ESR
DW‐50LSR
DW‐55L DW‐A55L DW‐55LSR DW‐A55LSR MX‐55LF
MF‐38/US‐36
MF‐38/US‐49A
PF‐H55S/US‐49A PF‐H55S/US‐255 PF‐H55LT/US‐36 PF‐H55LT/US‐40 PF‐100H/US‐36LT PF‐H55AS/US‐36J PF‐H80AK/US‐255
低温钢用焊接材料
低温钢是制造-40~-253℃低温下工作的焊接结构的专用钢材。作为低温用钢,最主 要的要求是:在低温工作条件下具有足够的强度、塑性和韧性;具有良好的制造工艺 性能;对应变时效脆性和回火脆性的敏感性要小,以便在结构制成之后,保证钢材和 焊接接头区的脆性转变温度低于最低工作温度,因而具备足够的抗断裂能力,达到安 全使用的目的。
PF‐H80AS/US‐80LT
NB‐3J
MG‐S3N
TG‐S3N
PF‐H203/US‐203E
Байду номын сангаас
NI‐C70S NI‐C1S
TG‐S709S TG‐S9N
DW‐N70S DW‐709SP
PF‐N3/US‐709S PF‐N4/US‐709S

低温钢的焊条选用

低温钢的焊条选用

低温钢的焊条选用蚇1、对低温钢的认识:薈●用于制造-20~-253℃低温下工作的焊接结构的专用钢材,称为低温钢。

肂●低温钢的分类:根据化学成分和组织特点,分为三大类:蚃▲低合金铁素体型低温钢:含合金元素总量不超过5%。

组织为铁素体加少量珠光体,在-40~-110℃范围内使用。

螇■举例:低合金低温钢16MnDR(-40 ℃)、低温碳钢ASTMA333Gr6(-45 ℃)、3.5Ni钢ASTMA333Gr3(-100 ℃)等。

螅▲中合金低碳马氏体型低温钢:合金元素含量大于5-10%。

组织与热处理方法有关:淬火后的组织为低碳马氏体;正火后的组织为低碳马氏体、铁素体及少量奥氏体;回火后的组织为含镍铁素体和少量富碳奥氏体。

螄☆典型钢种有9Ni钢:回火后的组织使9Ni钢在-196℃低温下仍具有优良的低温韧性。

莂▲高合金奥氏体型低温钢:合金元素总含量大于10%,组织为奥氏体,在-196~-269℃的低温下仍保持相当高的韧性。

袇■举例:1Cr18Ni9Ti等。

薇2、低温钢结构发生脆性断裂的必要条件:羇(1)必须具备由外载荷及残余内应力引起的一定应力水平;蚂(2)由结构、材料、制造缺陷引起的缺口效应,其中由焊接而引起的缺陷(几何的或冶金的)往往是脆断的裂源。

葿(3)设备和管道的工作温度低于材料的脆性转变温度羈3、低合金低温钢的焊接特点:蒅(1)不含镍低温钢:由于其含碳量低、其他合金元素也不高,淬硬和冷裂倾向小,具有良好的焊接性。

一般可不采用预热,但应避免在低温下施焊。

莁(2)含镍低温钢:由于添加了镍,增大了钢的淬硬性,但不显着,冷裂倾向不大。

当板厚较大或拘束较大时,应采用适当预热。

葿◇虽然镍可能增大热裂倾向,但是严格控制钢及焊接材料中的C、S、P含量,以及采用合理的焊接工艺,增大焊缝成形系数,可以避免热裂纹。

荿★特别提醒:低温下使用的焊接结构易于发生脆性断裂。

所以保证焊缝和粗晶区的低温韧性是低温钢焊接时的技术关键。

如何选取低温材料

如何选取低温材料

如何选取低温材料摘要:中国经济的崛起和腾飞,在更多方面有能力帮助别国,而且能够向世界提供更多的技术和设备。

在一带一路的指引下,近年来中俄合作日趋紧密,在一些领域开展密切合作,尤其在工业技术设备上,在长期寒冷的地区为了确保质量的前提下节约成本,合理选用钢材原材料上尤其重要。

关键词:低温材料;选材1.低温选材的必要性随着温度的减低,强度指标(如屈服极限、强度极限)增加,塑性和韧性指标(如冲击韧性、延伸率)下降,显现脆的性质,有些材料体方晶格在温度降低时韧性下降很快,低温下使用时危险性很大,在寒冷地带的机械设备带来很大的危害及影响。

2.低温材料选用方法该如何合理的选用原材料,我们以选取Q345E满足在-49℃的环境下使用的材料为案例进行选取一系列的验证。

低温钢一般指在-40℃一下应用的合金钢,包括铁素体钢(低碳锰钢,镍钢)和奥氏体不锈钢,铁素体一般都存在韧性-脆性转变温度,当温度降低至某个临界值时,材料的韧性就会突然下降,为了使材料能在低温下正常使用我们将做如下可行性的试验论证。

首先要考虑的是材料的材质含量,含碳量的增加使得碳素钢的强度和硬度增加,塑性和韧性性能下降,合理控制含碳量 0.25%为界,低温下含量过大趋向于冷脆,结构件一般选用低于0.25%的碳素结构钢。

含硅量超过3%时,显著降低刚的塑性,韧性,延展性容易导致冷脆。

硫和氧主要影响热脆。

磷,砷,锑作为杂质元素,对碳素钢的抗拉强度有一定的做用,但是又增加钢的脆性,尤其是低温脆性。

一般来说钨加入低碳和中碳高级优质合金结构钢中,能显著提高钢的强度和韧性。

锰在钢中由于能降低临界转变温度,故碳锰钢的低温冲击韧性比碳素钢要好。

铬含量的增加对冲击韧性有着不利的影响。

铝可以细化晶粒的作用,固可以提高在低温下的韧性作用。

钼可只是以提高钢热强性最有效的元素。

镍能细化铁素体晶粒,改善钢的低温性能,含镍量超过一定值得碳钢,其低温催化转变温度显著降低,而低温冲击性能显著提高,因此镍在低温材料中起到非常重要的作用。

低温钢

低温钢

低温钢概述低温用钢的种类、成分及性能低温用钢分4个温度级别:-20~40℃、-50~80℃、-100~110℃、-196~269℃。

主要用于液化石油气及液化天然气等的贮存运输容器,以及海洋石油工程结构等。

1.中合金低碳马氏体型低温钢合金元素总含量5%~10%,组织取决于热处理制度。

9Ni钢为典型钢种,有两种常用热处理制度,一种是900℃正火加790℃正火加570℃回火;另一种是800℃水淬加570℃回火。

淬火后组织为低碳马低体,正火后组织为低碳马氏体加铁素体加少量高碳奥氏体。

9Ni钢在-196℃低温下具有优良的韧性。

磷会增9Ni钢回火脆性的敏感性,应严格控制。

5Ni钢主要通过化学成分的最佳化以及三级热处理方法来控制组织,使之在-162℃乃至-196℃低温下具有与9Ni钢相近的强度和韧性。

2.高合金奥氏体型低温钢合金元素总含量>10%,组织为奥氏体,具有极为优良的低温韧性,在-196~296℃低温下仍保持相当高的韧性。

含铬镍奥氏体型低温钢含Cr18%和Ni9%,无铬镍奥氏体型低温钢含M23%~26%,A1%~4%,两者的低温钢韧性相近。

一般均在固溶处理后使用。

低温钢锻件表11-1 中国常用钢号(一)20D 钢锻件表11-2 钢的化学成分表11-3 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-4 钢锻件的许用应力(二)16MnD 钢锻件表11-5化学成分表11-6 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-7 钢锻件的许用应力(三)09Mn2VD 钢锻件表11-8化学成分表11-9 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-10 钢锻件的许用应力(四)09MnNiD 钢锻件表11-11化学成分表11-12 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-13 钢锻件的许用应力(五)16MnMoD 和20MnMoD 钢锻件表11-14 钢的化学成分表11-15 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-16 钢锻件的许用应力(六) 08MnNiCrMoVD 钢锻件表11-17化学成分表11-18 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-19 钢锻件的许用应力(七)10Ni3MoVD 钢锻件表11-20化学成分表11-21 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-22 钢锻件的许用应力低温钢板(一)16MnDR钢板(二)09Mn2VDR钢板(三)15MnNiDR钢板(四)09MnNiDR钢板(五)07MnNiCrMoVDR钢板。

低温钢用焊接材料

低温钢用焊接材料

低温钢用焊接材料焊条品名类别AWS型号焊道金属化学成分的化验值焊道金属化学成分的化验值主要用途C Si Mn Ni降伏强度抗拉强度延伸率冲击值焊条KK-50NN E7016-G 0.07 0.37 1.45 1.37 520 590 30 -60℃适合于焊接低温用铝镇静钢、如LPG油船等K-8016C1 E8016-C1 0.07 0.45 0.98 2.25 520 600 30 -60℃适合于焊接在低温用机械所使用的镍2.5%钢铁K-8016C2 E8016-C2 0.07 0.45 1.10 3.46 500 610 30 -73℃适合于焊接在低温用机械所使用的镍3.5%钢铁K-7018N E7018-1 0.07 0.58 1.38 0.15 510 590 32 -46℃适合于焊接低温用铝镇静钢如LPG油船和LPG贮箱等K-8018C1 E8018-C1 0.06 0.60 0.98 2.41 500 600 32 -60℃适合于焊接在低温用机械所使用的镍2.5%钢铁K-8018C2 E8018-C2 0.07 0.32 1.12 3.45 570 650 22 -73℃适合于焊接在低温用机械所使用的镍3.5%钢铁K-8018C3 E8018-C3 0.07 0.45 0.91 1.03 530 600 31 -40℃适合于焊接一种低温用镍1%的高拉力钢药芯焊丝品名类别AWS型号焊道金属化学成分的化验值焊道金属化学成分的化验值主要用途C Si Mn Ni 抗拉强度延伸率冲击值药芯焊丝K-71UT E71T-1/-9J 0.04 0.30 1.35 0.39 540 26.5 -40℃全位置保护气体含0.4%镍合金药芯电弧焊丝K-80TK2 E80T1-K2 0.03 0.45 1.50 1.5 580 25 -40℃用于LNG支架的海上结构-60℃低温对含铝钢的MAG焊接K-81TK2 E81T1-K2 0.03 0.46 1.45 1.54 610 25 -40℃1.5%镍钢和铝脱氧钢的对接焊和角焊K-81TSR E81T1-K2 0.02 0.31 1.21 1.47 640 25 -60℃在-60℃低温下焊缝各层具有很好的冲击韧性耐侯钢用焊接材料焊条药芯焊丝镍合金钢用焊接材料焊条TIG焊丝高拉力钢用焊接材料焊条药芯焊丝高丽熔接棒表面耐磨堆焊用焊接材料焊条药芯焊丝高丽熔接棒不锈钢用焊接材料焊条药芯焊丝TIG焊丝低碳钢用焊丝实芯焊丝药芯焊丝TIG焊丝。

低温用钢的常见牌号

低温用钢的常见牌号

低温用钢的常见牌号
低温用钢是指在低温环境下使用的钢材,常见的低温用钢牌号有以下几种:
1. Q345C-Z15、Q345C-Z25、Q345C-Z35,是一种低合金高强度钢,适用于低温环境下的焊接和使用。

2. Q345D-Z15、Q345D-Z25、Q345D-Z35,也是一种低合金高强度钢,具有良好的耐低温性能,在低温环境下使用时不易产生脆性断裂。

3. Q420C-Z15、Q420C-Z25、Q420C-Z35,是一种低合金高强度结构钢,适用于低温环境下的大型建筑和桥梁工程。

4. Q420D-Z15、Q420D-Z25、Q420D-Z35,是一种低合金高强度板材,适用于低温环境下的船舶、化工和核工业等领域。

5. 16MnDR、15MnNiDR、09MnNiDR,是一种具有较高的韧性和低温韧性的低温压力容器钢板,适用于低温环境下的石油化工、船舶和核电站等领域。

以上是常见的几种低温用钢牌号,选择适合的钢材牌号可以确保在低温环境下使用的安全可靠。

- 1 -。

低温钢及低合金钢

低温钢及低合金钢

低温钢及低合金钢适于在0℃以下应用的合金钢。

能在-196℃以下使用的,称为深冷钢或超低温钢。

低温钢主要应具有如下的性能:①韧性-脆性转变温度低于使用温度;②满足设计要求的强度;③在使用温度下组织结构稳定;④良好的焊接性和加工成型性;⑤某些特殊用途还要求极低的磁导率、冷收缩率等。

低温钢按晶体点阵类型一般可分为体心立方的铁素体低温钢和面心立方的奥氏体低温钢两大类。

铁素体低温钢一般存在明显的韧性-脆性转变温度,当温度降低至某个临界值(或区间)会出现韧性的突然下降。

附图表示含碳 0.2%碳钢冲击值与温度的关系,其转变温度在-20℃左右。

因此,铁素体钢不宜在其转变温度以下使用,一般需加入Mn、Ni等合金元素,降低间隙杂质,细化晶粒,控制钢中第二相的大小、形态和分布等,使铁素体钢的韧性-脆性转变温度降低(见金属的强化)。

铁素体低温钢按成分分为三类:①低碳锰钢(C0.05~0.28%,Mn0.6~2%)。

使Mn/C≈10,降低氧、氮、硫、磷等有害杂质,有的还加入少量铝、铌、钛、钒等元素以细化晶粒。

这类钢最低使用温度为-60℃左右。

②低合金钢。

主要有低镍钢(Ni2~4%)、锰镍钼钢(Mn0.6~1.5%,Ni0.2~1.0%,Mo0.4~0.6%,C≤0.25%)、镍铬钼钢 (Ni0.7~3.0%,Cr0.4~2.0%,Mo0.2~0.6%,C≤0.25%)。

这些钢种的强度高于低碳钢,最低使用温度可达-110℃左右。

中国研制了几种节镍的低温用低合金钢如09Mn2V等。

③中(高)合金钢。

主要有 6%Ni钢、9%Ni钢、36%Ni钢,其中9%Ni钢是应用较广的深冷用钢。

这类高镍钢的使用温度可低至-196℃。

奥氏体低温钢具有较高的低温韧性,一般没有韧性-脆性转变温度。

按合金成分不同,可分为三个系列:①Fe-Cr-Ni系。

主要为18-8型铬镍不锈耐酸钢。

这种钢低温韧性、耐蚀性和工艺性均较好,已不同程度地应用于各种深冷(-150~269℃)技术中。

天然气工程中低温钢的选用

天然气工程中低温钢的选用

摘 要: 在天然气地面工程建设中, 涉及到低温条件用钢的情况越来越多, 如若选择不当将 会对管道及站场设备的安全运行带来隐患; 低温钢在材料成本及制造检验方面所需费用较高,
如何恰当而经济地选择低温钢对工程建设的成本控制有着积极的意义。通过对国内外相关规
范的介绍及详尽对比, 对工程设计中低温压力容器、低温阀门、低温钢管的选用做了总结。
- 115 ∃ 20
LC9
9% 镍钢
5 85
515
- 196 ∃ 27
CA 6NM 2. 5% 铬 镍钼钢 760~ 930 550
- 73 ∃ 27
在 GB /T 19672- 2005∀管线阀门技术条件 #中, 推荐使 用的奥 氏体 不锈 铸钢 有: CF3、CF8、CF3M、 CF 8M、CF8C 和 ZG1Cr18N i9T 。i 其 中, CF3、CF 8、 CF 3M、CF8M、CF8C 材料 标 准都 是 由 ASM E SA 351 /SA - 351M 转 化而来。在制造 - 101 以下低 温阀门中, 国内 外均采用 低温性能 优良的 CF 8和 CF 8M, 其使用温度能低至 - 196 。由于 N i钢热处 理工艺复杂和生产周期长等原因, CF 8和 CF8M 还 常常用来代替镍钢作为生产低温阀门用的主材。
正火
调质 正火, 正火加回火
6~ 36 36~ 100
16~ 50
6~ 60
- 40 - 30
- 40
- 45
∃ 27
∃ 47 ∃ 27
GB 3531- 1996
G B 150- 1998 GB 3531- 1996
09M n2VDR (已取消 )
正火 , 正火 加回火
6~ 36
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钢结构基本原理及设计课程专题报告严寒地区结构钢材的选用专业土木工程学号学生教师日期严寒地区结构钢材的选用(以铁塔为例进行说明)【摘要】提高寒冷地区抗脆断能力的要求,是为了使设计人员重视钢结构可能发生脆性破坏事故。

由于对国产建筑钢材在不同工作条件下的脆断问题还缺乏深入研究,规范条文的内容主要来自前苏联的资料,同时亦参考了其他国内外的有关资料。

前苏联严寒地区面积大,出现脆断事故的机会较多。

根据对事故调查的结果,格构式桁架结构占事故总数的48%,而梁结构仅占18%,板结构占34%,可见桁架结构容易发生脆断。

我国低温地区钢桁架、储液罐等也曾发生过脆断事故。

这些资料在定量的规定上差别较大,很难直接引用,但在定性方面即概念设计中却有一些共同规律。

因此规范在焊接构件的板厚、构造及结构施工等方面提出了防止脆断发生的措施。

【关键词】严寒地区钢材选用1 严寒地区钢材选用问题的提出背景在提出问题之前,首先有必要搞清楚各种温度区的准确定义。

宏观上人们依据纬度的高低(更准确地说是地球在公转当中与太阳的关系)把地球自北向南划分为北寒带、北温带、热带、南温带、南寒带,我国绝大部分地区属于从北极圈(北纬66°30′)~北回归线(北纬23°30′)的北温带,属于温带气候;常规和习惯上依冬季的温度高低,人们又把温度区划为寒冷、严寒等地区,而各种温度区的划分和准确定义,均来自于国家标准《采暖通风与空气调节设计规范》(GBJ19-81)的2001 年版。

为了对本文叙述的需要,并使读者了解各种温度划分的定义和标准,现将该国家规范的有关室外气象温度参数的标准定义内容介绍如下:严寒地区:累年最冷月平均温度T≤-10℃的地区定义为严寒地区,我国东北、华北的北纬40°30′以上的地区(即大致鞍山-张家口-大同-呼和浩特连线以北)以及陕西省榆林、甘肃省山丹和青海省格尔木均属严寒地区。

寒冷地区:累年(不少于3 年)最冷月平均温度-10℃<T≤0℃的地区定义为寒冷地区。

全国北纬超过34℃以上除严寒地区以外的所有地区(即大致陇海线以北)和西藏全境及四川的甘孜地区,均属寒冷地区;对承重钢结构钢材的选用,按照新版《钢结构设计规范》(GB50017-2003)的规定,要求同时有7 种考虑的因素,其中以应力状态、连接方法和工作温度三项最重要,所有因素都基于一个出发点,那就是要防止脆性破坏的发生,这对于钢结构来说是至关重要的。

对处于不同地区的送电线路杆塔来说,其它六项如结构重要性、菏载特征、结构形式等其它几项均相同,唯一的区别,就是其工程所经地区的环境温度,在《钢结构设计规范》(GB50017-2003)中,是以结构工作温度为表征的。

结构工作温度:按新版《钢结构设计规范》(GB50017-2003)的规定,是以该规范的最低日平均温度定义的,它比划分寒冷、严寒的温度标准还低,如严寒地区结构工作温度最高的张家口为-22.9℃,最低的海拉尔为-42.5℃,也就是说:一个地区的结构工作温度和该地区的所属温度区类型划分的标准依据,在数值上是不同的。

对于我们所处的黑龙江一带来讲,属于严寒地区,因此可以按严寒地区来研究钢材的选用问题。

现将与该本工程有关的地区室外气象温度参数列表如下:从上表可以看出,内蒙古黑龙江等地区属严寒地区,结构工作温度可能处于-42.5℃的特别低的范围。

且钢结构一般会承受着较大的荷载,室外铁塔在直接承受具有动力荷载特性的导线风荷载的横担挂点以及塔脚支座等重要部位,存在较多的焊接构件。

根据这些情况,出于为防止在长期低温的工作条件下,铁塔的焊接构件及其他构件出现脆性破坏,而适度合理地提高钢材材质选用标准的考虑,根据新版《钢结构设计规范》(GB50017-2003),关于承重钢结构钢材选用的规定,结合内蒙古电力设计院近年来在铁塔钢材选用方面所积累的工作经验和研究试验成果,按照以不同连接方式区分钢材选用的思路,确定出黑龙江等寒冷地区钢材选用的原则:使用Q235 碳素结构钢和Q345 低合金高强度结构钢两种,其品种为:1)对Q235 碳素结构钢,一律不使用Q235-A 级钢(包括Q235-A²F 沸腾钢),其中焊接构件也不使用Q235-B²F 沸腾钢;2)对Q345 低合金高强度结构钢,除焊接构件不使用Q345A 级钢之外,对螺栓连接的构件,不做任何限制,可使用Q345A 级钢。

上述铁塔钢材选用原则的确立,最主要的依据就是新版《钢结构设计规范》(GB50017-2003)的规定,下面予以详细论述。

2 钢材使用原则确定的依据2.1 常用钢材的性能指标Q345 钢材的化学成分以上参数摘自于现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700-88)和《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-94)。

从表中可以看出,同一牌号的钢,其等级的不同,主要体现在主要化学成分如碳、硫、磷的含量多少,以及冲击韧性试验合格保证的温度这两方面。

等级越高,碳、硫、磷的含量越少,冲击韧性试验合格保证的温度也越低,表明钢材的韧性越好。

“3.3.1 为保证承重结构的承载能力和防止在一定条件下出现脆性破坏,应根据结构的重要性、荷载特征、结构形式、应力状态、连接方法、钢材厚度和工作环境等因素综合考虑,选用合适的钢材牌号和材性。

承重结构的钢材宜采用Q235 钢、Q345 钢、Q390 钢、和Q420 钢,其质量应分别符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700 和《低合金结构钢》GB/T1591的规定。

当采用其他牌号的钢材时,尚应符合相应有关标准的规定和要求。

3.3.2 下列情况的承重结构和构件不应采用Q235 沸腾钢:1、焊接结构1)直接承受动力荷载或振动荷载且需要验算疲劳的结构。

2)工作温度低于-20℃时的直接承受动力荷载或振动荷载但可不验算疲劳的结构以及承受静力荷载的受弯及受拉的重要承重结构。

3)工作温度等于或低于-30℃的所有承重结构。

2、非焊接结构。

工作温度等于或低于-20℃的直接承受动力荷载且需要验算疲劳的结构。

3.3.3 承重结构采用的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证,对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。

焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构采用的钢材还应具有冷弯试验的合格保证。

3.3.4 对于需要验算疲劳的焊接结构的钢材,应具有常温冲击韧性的合格保证。

当结构工作温度不高于0℃但高于-20℃时,Q235 钢和Q345 钢应具有0℃冲击韧性的合格保证;对Q390 钢和Q420 钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证。

当结构工作温度不高于-20℃时,对Q235 钢和Q345 钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证;对Q390 钢和Q420 钢应具有-40℃冲击韧性的合格保证。

对于需要验算疲劳的非焊接结构的钢材亦应具有常温冲击韧性的合格保证。

当结构工作温度不高于-20℃时,Q235 钢和Q345 钢应具有0℃冲击韧性的合格保证;对Q390 钢和Q420 钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证”。

2.2.2 如何解读《钢结构设计规范》对钢材选用的规定《钢结构设计规范》关于钢材选用的所有规定,都基于一个出发点,那就是要防止脆性破坏的发生,这对于钢结构来说是至关重要的。

能够导致脆性破坏或与之有关的的因素,规范都注意到了,总共有:结构的重要性、荷载特征、结构形式和连接方法、应力状态、工作温度、钢材厚度和工作环境等7 项,其中应力状态、连接方法和工作温度是钢材选用主要考虑的因素。

因此了解了各因素对防止脆性破坏发生所起的作用,也就可以掌握钢材选用的原则。

a)结构的重要性脆性破坏是一种先兆不明显、带有突然性质的破坏,建筑结构按自身破坏可能产生后果的严重性,分为重要的、一般的、次要的三种,其对应的安全等级为一、二、三级,安全等级高的建筑应选用较好的钢材,一般的建筑,可选用普通钢材。

对送电线路杆塔来讲,除特别重要的杆塔可算一级的重要建筑外,绝大部分送电线路杆塔均应属于安全等级为二级的一般建筑。

b)荷载特征在《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068-2001)中,对结构上的作用(荷载)除了按随时间的变异分为常提的永久、可变、偶然荷载外,还可按结构的反应特点分为:静力和动力荷载两类,“规范”区别不同类型的荷载有三种层次的选材要求:直接承受动力荷载的结构应选用综合性能(主要指塑性和韧性)较好的钢材;直接承受动力荷载特别是荷载重复作用频繁需要验算疲劳的结构,容易引起疲劳脆性破坏,要求使用综合性能更高的钢材,不使用Q235 沸腾钢;承受静力荷载或间接承受动力荷载的结构就可采用一般质量的钢材。

过去在界内对钢材的选用问题上,也曾经出现过不同的意见,最集中的疑义是关于对送电线路杆塔结构所受荷载性质的界定,即对风荷载是否属于动力荷载,存在着不同的理解。

现在应该可以清楚地说,按随时间的变异划分,风荷载是随时间变化的可变荷载;再从引起的结构响应来衡量,风荷载是动态荷载(作用),它对结构产生的加速度作用是不可忽略的,这样的叙述在《高耸结构设计规范》及其它结构类专著中都有。

对风荷载的动态荷载(作用)都要考虑其动力效应,如对风压考虑风振系数,钢管结构要避开临界风速,都是由于风荷载的不可忽略的加速度作用而采取的设计方法。

是否要对钢结构进行疲劳验算,以及在钢材选用时提出更高的要求,主要是看由风荷载对结构产生的作用,以及所产生的破坏形态。

在过去的《钢结构设计规范》中是以“吊车梁及类似结构”为衡量标准的,因此在界内造成了一些歧义,而新“规范”用“直接承受动力荷载或振动荷载”且“需要验算疲劳”(判断标准是应力变化的循环次数≥5³104)的结构来代替原“规范”中的“吊车梁及类似结构”,更科学、更合理,涵盖面更广,它把在过去提法中掺在一起的两层意思,明确为两个定义和范围均清晰的标准,解决了过去因判断杆塔结构究竟是不是“吊车梁及类似结构”而纠缠不清的问题。

c)应力特征这是指受力构件截面上的应力性质,由于脆断主要发生在受拉区,而且危险性较大,所以对受拉、受弯结构和构件应选用质量较好的钢材。

d)结构形式和连接方法钢结构的形式主要是以连接方式来划分,只有焊接和非焊接(螺栓或铆钉),对焊接结构,在焊接时的不均匀加热和冷却常使构件内产生很大的焊接残余应力,焊接构造及难以避免的缺陷又常使结构存在潜在的裂纹损伤,而焊接结构的整体刚性及连续性好的固有特点,又恰好易使这些缺陷和裂纹相互扩展贯通;而碳、硫、磷等有害元素的含量都对结构的焊接性能有影响,硫磷的偏析均较严重,硫能在焊接高温下(800~1000℃)出现热脆裂纹,磷偏析形成的富磷区促使钢材冷脆,因此所有承重结构对硫磷的含量均应有合格保证。

而碳的含量,是决定焊接性能的最主要因素,因此焊接结构用钢材的质量要求要高于同样条件的非焊接结构,而且一定要保证碳含量,象Q235-A 级钢,在《碳素结构钢》(GB 700-1988)及其第1 号修改通知单(自1992 年10 月7 日起实行)中,明确规定A 级钢的碳含量不作为交货条件,不保证焊接质量,因此在主要焊接结构中不能使用Q235-A级钢。

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