桥面防撞护栏施工方案
桥面防撞护栏施工方案
桥面防撞护栏施工方案
桥面防撞护栏施工方案
一、施工准备工作
1.调查桥面情况，确定施工区域和长度。
2.组织施工人员，并进行专业培训。
3.准备必要的工具和设备，包括挖掘机、铲车、电钻等。
4.准备安全措施，如安全帽、防护网等。
二、施工步骤
1.清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。
2.根据设计图纸标注位置和长度，确定防撞护栏的大小和形状。
3.使用挖掘机进行钻孔，将防撞护栏立柱固定在桥面上。
4.将立柱固定到桥面上后，使用焊接机进行焊接，确保立柱与
桥面连接牢固。
5.安装护栏板，将护栏板与立柱连接，为了增强固定效果，可
以使用螺栓等连接件。
6.对护栏进行喷涂处理，提高抗腐蚀能力。
7.根据需要，可以在护栏上加装防护装置，如反光条、警示标
志等。
8.验收和清理施工现场，确保施工质量和安全。
三、施工注意事项
1.施工过程中要严格遵守施工安全规范，做好安全防护工作。
2.施工人员要熟悉操作规程和使用设备，保持高度警惕。
3.在施工现场设置警示标志，提醒过往车辆和行人注意安全。
4.施工过程中要及时清理施工区域，确保施工材料和设备的顺
利运输。
5.对施工质量进行及时检查和验收，确保工程达到预期效果。
通过以上施工方案的具体操作步骤，可以有效地实施桥面防撞护栏的施工工程。
同时，为了确保施工质量和安全，施工过程中应注意操作规范和安全防护措施，及时清理施工区域，保证施工材料和设备的正常运输，验收工程质量，最终达到预期的防撞护栏效果。
桥面铺装及防撞护栏施工方案范文
桥面铺装及防撞护栏施工方案一、桥面铺装方法桥面铺装是指在桥梁上铺设一定厚度的路面层，面层材料可以选用沥青混凝土、水泥混凝土或沥青石混凝土。
桥面铺装分为先铺装路面后铺装混凝土与先施工桥面混凝土后铺装路面两种。
1.先铺装路面后铺装混凝土先铺装路面后铺装混凝土是指先在桥面上铺设一层预留层，再在预留层上铺设一层沥青混凝土路面面层。
等路面面层完全硬化后，再在路面面层上浇筑一层厚度为8-12厘米的混凝土。
优点：可以有效的控制混凝土在浇筑时因重量过大而破坏路面层、损坏铁路设备等问题，且施工效率高。
缺点：需要增加一道工序，施工周期较长。
2.先施工桥面混凝土后铺装路面先施工桥面混凝土后铺装路面是指在桥梁上浇筑一定厚度的混凝土，在混凝土未完全硬化之前，铺设沥青混凝土路面面层。
优点：节约施工周期，可以减少路面物料的浪费。
缺点：由于混凝土的重量较大，容易将路面层压坏，需在混凝土浇筑时控制混凝土的重量。
二、防撞护栏施工方案防撞护栏是为了保障公路交通安全而设置的一种护栏设施。
防撞护栏可分为金属护栏与混凝土护栏两种。
1.金属护栏金属护栏可以采用铝合金护栏或钢护栏，其施工步骤如下：a.预制立柱先按指定尺寸制作立柱，然后再对立柱进行防腐处理。
b.固定立柱将立柱安装到桥梁两侧的固定板上，并使用专用螺丝将立柱与板子固定。
c.安装护栏接口将护栏接口按规定位置安装在立柱中，将接口固定好。
d.设置护栏将铝合金或钢制护栏按规定的间距按顺序安装，然后将护栏间的接头按规定方式连接好。
优点：金属护栏安装简单，制作周期短，效果明显。
缺点：金属护栏容易受氧化和腐蚀，不具有耐久性。
2.混凝土护栏混凝土护栏施工步骤如下：a.预制立柱先将模具按要求制好，并将混凝土倒入模具中进行模具混凝土灌注。
b.铺设架空线束利用架空线束将混凝土坯体连成一体。
c.表面抛光等混凝土坯体硬化后，将表面进行抛光处理。
d.涂漆将护栏进行喷涂处理，以提高护栏的耐久性。
优点：混凝土护栏防腐、耐久等性能优良，具备较高的稳定性。
桥面及防撞护栏施工方案
桥面系施工方案一、工程概况西攀高速公路C12合同段第三施工处主要承担K139+ 500—K143+ 500段内12座大、中型桥梁桥面施工工作。
本段桥梁白沙沟3号桥、白沙沟4号桥、白沙沟5号桥、白沙沟6 号桥、白沙沟7号桥、白沙沟8号桥、大洼大桥、白沙沟9号桥、大坪子大桥均为高低路堤，左右幅设计桥面宽度为11.25m,单向双车道，两侧分别设防撞护栏，其中防撞护栏宽为0.43m,桥面净宽10.25m；河尾子1号桥、河尾子半坡桥左右幅设计桥面宽22.5米，桥中线两侧设置波形护栏，外侧设置防撞护栏，其中桥中线盖板宽0.50/2m波形护栏宽0.50m,防撞护栏宽为0.43m，桥面净宽10.00m。
桥面铺装为现浇10cm厚C40砼，然后在砼铺装层顶面涂一层防水层，再进行7cm厚沥青砼铺装层的施工。
本段桥面铺装52377.5 川，防撞护栏9572m,波形护栏1087m各桥桥面铺装、护栏数量统计如下表:桥面铺装、护栏数量表二、主要施工要点施工过程中严格按《公路桥涵施工技术规范》、《西攀高速公路技术规范》和设计要求执行，施工中加强管理，注意控制好外观质量和桥面线形。
根据合同工期要求，并结合工地具体实际情况，桥面系的施工顺序拟定为：现浇防撞栏护栏及波形护栏底座—分幅现浇10cn厚桥面砼—安装泄水孔—防水层涂刷—铺筑桥面7cm 厚沥青砼一安装伸缩缝。
现浇防撞栏护栏及波形护栏底座C25砼采用0.5 cm-4 cm 碎石砼，桥面铺装C40砼采用0.5-2 cm的碎石砼；拌合方式为厂拌，运输方式采用砼罐车进行运输；养生采用塑料薄膜或透水土工布覆盖养生。
1、防撞护栏及波形护栏底座的现浇复测梁板标高后，用全战仪在T梁上每隔一定间距（测量间距直线6米、曲线上1.5 米）放出防撞护栏及波形护栏底座位置，并用水平仪测量其高程。
报监理工程师检验合格后方可进行护栏下一道工序施工。
护栏的安装允许误差均要满足设计和规范要求（见下表）：护栏安装要求护栏浇筑应按照以下顺序施工：制作钢筋—施工放样—安装钢筋—安装模板—调整高程—用砂浆嵌缝—安装预埋件—浇筑砼（待砂浆达到强度后）—脱模修饰—养护。
桥面防撞护栏施工方案
桥面防撞护栏施工方案一、施工背景和目的桥梁是公路和铁路交通中的重要组成部分，但由于交通事故的发生，桥梁上的车辆面临着撞桥的风险。
为了提高公路交通的安全性，需要在桥面设置防撞护栏来保护车辆和行人的安全。
本文将介绍一种桥面防撞护栏施工方案，以确保桥梁上交通的安全和顺畅。
二、施工步骤和流程1.确定施工位置：首先，需要在桥梁两侧确定合适的施工位置，以确保护栏能够覆盖到桥梁的整个宽度。
2.测量和标记：使用测量工具，对桥梁的宽度进行测量，并标记出护栏的位置。
这有助于施工人员在施工时准确地安装护栏。
3.准备施工材料：根据设计要求，准备所需的护栏材料。
这可能包括金属护栏、连接件、锚固材料等。
4.安装锚固设施：在桥梁的两侧安装锚固设施，以确保护栏的稳定性。
根据设计要求，可能需要使用螺栓、焊接或混凝土铸造等方法来安装锚固设施。
5.安装护栏柱：根据标记的位置，安装护栏的柱子。
将护栏柱与锚固设施连接，确保其牢固和稳定。
6.安装护栏板：将护栏板逐一安装在护栏柱之间，使用连接件将其固定。
确保护栏板的连接结构坚固可靠，并有足够的防撞能力。
7.检查和调整：在施工完成后，对护栏进行检查和调整。
检查护栏柱和护栏板的连接是否牢固，以及整体护栏是否符合设计要求。
8.清理现场：完成施工后，及时清理施工现场，确保周围环境的整洁和安全。
三、施工注意事项1.安全措施：在施工过程中，施工人员必须严格遵守安全规定，佩戴个人防护装备，确保自身安全。
2.施工质量：施工人员必须按照设计要求进行施工，确保护栏的质量和稳定性。
施工过程中，要注意检查连接件的质量和安装是否正确。
3.环境保护：在施工过程中，要注意对周围环境的保护。
及时清理施工垃圾和废弃材料，确保不对周围环境造成污染。
4.与其他工程的配合：在桥梁施工中，护栏施工要与其他工程的进展相配合。
与桥面铺装工程、抗震设备安装等工程进行协调，确保施工进度和质量。
四、施工验收标准1.安装牢固稳定：护栏的柱子与锚固设施连接处不得有明显松动，并且整体护栏的稳定性符合设计要求。
桥防撞护栏施工方案
桥防撞护栏施工方案一、引言桥梁作为交通运输的重要通道，需要提供安全可靠的交通环境。
在桥梁设计中，防撞护栏是非常重要的设施之一，用于保护行车安全，防止车辆意外冲出桥梁。
本文档将介绍桥防撞护栏的施工方案。
二、施工准备1. 材料准备根据具体情况，桥防撞护栏的材料选择可以包括金属护栏、混凝土护栏等。
施工前需要准备好所需的材料，确保其质量符合相关标准和规范。
2. 设备准备施工工作需要使用到吊车、挖掘机、钢筋剪刀等设备。
施工前需要检查设备的运行状况，确保其能够正常使用。
同时，需要确保施工现场有足够的空间容纳这些设备。
3. 人员准备施工过程中需要有足够的工人进行操作。
这些工人应具备相关的施工经验，并且有必要的安全意识。
在施工前，需要进行相关培训和安全教育，确保施工人员了解工作流程和安全规范。
三、施工步骤1. 施工准备在正式进行施工前，需要对施工现场进行清理，并确保施工现场的平整和稳定。
同时，还需要确定好施工的起点和终点，并在现场进行标记和测量，确保护栏的安装位置准确无误。
2. 护栏固定首先，根据护栏的设计要求，在施工现场进行预埋部件的安装。
然后，使用挖掘机等设备将护栏的立柱沿着预埋部件的位置安装到桥面上。
安装时需要注意立柱的垂直度和水平度，同时使用水平仪进行调整。
3. 护栏连接护栏的立柱安装完成后，需要进行护栏连接的工作。
使用焊接或螺丝连接等方式，将护栏板与立柱进行连接。
连接部位需要保证牢固和稳定，以确保护栏在使用过程中能够承受冲击力。
4. 安全检查完成护栏的安装后，需要进行安全检查。
检查部分包括护栏的牢固性、连接部位的完整性以及护栏与桥梁结构的配合情况等。
通过检查，确保护栏能够满足使用要求，并提供有效的防撞保护。
四、施工注意事项1. 安全优先在施工过程中，安全是最重要的考虑因素。
施工人员需要严格遵守安全规范，佩戴好安全帽和防护手套等个人防护设备。
同时，施工现场需要设置警示标志，提醒行人和车辆注意施工区域。
2. 质量控制施工过程中需要严格控制施工质量。
桥面铺装防撞护栏施工方案
桥面铺装防撞护栏施工方案在桥梁工程中，桥面铺装防撞护栏的施工是至关重要的环节。
正确的施工方案不仅可以确保施工质量，还可以提高桥梁的安全性和稳定性。
下面将介绍桥面铺装防撞护栏的施工方案。
1. 材料准备在开始施工之前，首先要准备好需要的材料。
桥面铺装防撞护栏的常用材料主要包括护栏板、立柱、连接件、螺栓等。
这些材料要经过严格的质量检验，确保符合相关标准和要求。
2. 施工准备在开始铺装防撞护栏的施工之前，需要进行施工准备工作。
首先要确定护栏的位置和长度，然后进行相关的测量和标记。
接着需要搭建施工场地，确保施工现场的安全和通畅。
3. 施工方法3.1 护栏板安装首先要确定护栏板的安装位置，然后将护栏板与立柱连接起来，使用螺栓进行固定。
在安装护栏板的过程中，要确保板与板之间的连接牢固，确保整个护栏的稳定性。
3.2 立柱安装立柱是支撑护栏的主要部件，其安装要求非常严格。
要确保立柱的垂直度和稳定性，同时要与护栏板正确连接，达到整体结构稳固的效果。
3.3 连接件的安装连接件起着连接护栏板和立柱的作用，安装时要仔细调整，确保连接件的位置和角度都符合标准要求。
连接件要选用质量可靠的产品，能够确保整个护栏结构的牢固性。
4. 施工注意事项在进行桥面铺装护栏的施工过程中，需要注意以下几点：•施工人员要经过专业培训，熟悉相关施工标准和要求；•施工现场要保持清洁和整洁，确保施工的顺利进行；•施工过程中要注意安全，配备必要的安全防护设施，确保施工人员的安全。
结语通过以上桥面铺装防撞护栏施工方案的介绍，我们可以看到，正确的施工方法和注意事项对于保障桥梁的安全性和稳定性具有重要意义。
只有严格按照规范要求进行施工，才能确保铺装护栏的质量和可靠性。
希望本文对相关工程领域的读者有所帮助。
防撞护栏施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX道路，全长XX公里，道路等级为XX级。
本次施工内容为道路两侧防撞护栏的安装，主要包括护栏立柱、横梁、端头、基础等构件的安装。
为确保施工质量、安全和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸及资料- 详细阅读施工图纸，了解工程规模、设计要求、施工工艺等。
- 收集相关技术规范、标准、施工方法等资料。
2. 人员组织- 成立项目经理部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位。
- 组织施工队伍，进行人员培训，确保施工人员掌握相关技能。
3. 材料设备- 确保所有材料、设备符合设计要求和国家标准。
- 材料采购需具备出厂合格证明、检验报告等。
4. 施工现场- 清理施工现场，确保场地平整、排水畅通。
- 设置临时施工便道，方便材料运输。
三、施工工艺1. 施工流程- 测量放线- 基础施工- 立柱安装- 横梁安装- 端头安装- 质量检查2. 施工要点（1）测量放线- 根据设计图纸，准确测量放线，确保放线精度。
- 使用全站仪等测量仪器进行测量，确保测量数据准确。
（2）基础施工- 按照设计要求，挖掘基础坑，确保基础坑深度、宽度符合要求。
- 基础坑底部平整，避免积水。
- 基础坑内回填土，确保回填土密实。
（3）立柱安装- 立柱安装前，检查立柱尺寸、外观等是否符合要求。
- 立柱安装时，确保立柱垂直度、水平度符合要求。
- 立柱基础与立柱连接牢固，防止松动。
（4）横梁安装- 横梁安装前，检查横梁尺寸、外观等是否符合要求。
- 横梁安装时，确保横梁与立柱连接牢固。
- 横梁水平度、垂直度符合要求。
（5）端头安装- 端头安装前，检查端头尺寸、外观等是否符合要求。
- 端头安装时，确保端头与横梁连接牢固。
- 端头外观整洁，无明显损伤。
（6）质量检查- 施工过程中，定期进行质量检查，确保施工质量。
- 质量检查内容包括：立柱垂直度、横梁水平度、端头外观等。
四、施工进度计划1. 施工阶段- 测量放线：5天- 基础施工：10天- 立柱安装：15天- 横梁安装：10天- 端头安装：5天- 质量检查：3天2. 总工期：38天五、安全措施1. 施工人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
桥梁防撞护栏施工方案
桥梁防撞护栏施工方案桥梁防撞护栏施工方案一、项目背景及目标在城市交通道路中，桥梁是重要的交通设施之一，但由于道路狭窄或交通流量大等原因，桥梁上车辆发生交通事故的概率较高，为了保护行人和车辆的安全，需要在桥梁上安装防撞护栏。
本项目的目标是在桥梁上安装稳固、耐用的防撞护栏，提高桥梁上行车及行人的安全性，减少交通事故的发生。
二、施工内容及方法1. 施工内容：根据桥梁的建筑设计和要求，将防撞护栏安装在桥梁两侧的边缘，以保护桥梁上的车辆和行人安全。
同时，需要根据桥梁的特点和交通流量等因素，设计合理的护栏高度，以及设置合适的防撞补偿装置。
2. 施工方法：（1）施工前准备：进行桥梁和周围环境的勘察，确认施工位置和尺寸。
（2）施工材料准备：准备防撞护栏的钢材、连接件、护栏柱等材料。
（3）施工现场布置：根据施工设计图纸，对施工场地进行布置，包括桥梁上的脚手架搭设、安装设备等。
（4）护栏安装：根据设计要求，将护栏柱固定在桥梁边缘，并使用连接件将护栏横梁与柱连接。
同时，根据需要设置防撞补偿装置，以增加护栏的防撞能力。
（5）质量检验：施工完成后，进行质量检验，确保护栏的安装牢固、高度合适并符合设计要求。
三、施工进度计划1. 施工准备：2天2. 施工现场布置：1天3. 护栏安装：5天4. 质量检验：1天总计需要9天完成施工，并进行质量检验。
四、安全措施在施工过程中，需要严格遵守有关的安全操作规程，确保施工人员的安全。
具体安全措施包括：1. 提供必要的安全防护设备，如头盔、安全带等。
2. 进行安全培训，确保施工人员了解施工过程中的安全要求，并掌握相应的应急处理措施。
3. 设置警示标志，提醒过往车辆和行人注意施工区域。
4. 定期检查施工设备，确保设备的正常运行，并进行必要的维护和修理。
五、质量保证施工过程中，需要严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保护栏的安装质量。
同时，进行质量检验，并记录施工过程中的关键环节，以备后续查验。
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目录崔家塬中桥桥面防撞护栏施工方案 (1)1编制目的及依据 (1)1.1 编制目的 (1)1.2 编制依据 (1)2工程概况 (2)3 防撞护栏施工方案简述 (2)3.1 施工准备 (2)3.1.1 技术资料准备 (2)3.1.2 现场施工准备 (2)3.1.3 施工人员、材料、机械准备 (3)3.2 施工工艺流程 (4)3.3 主要施工方法 (5)3.3.1 钢筋工程 (5)3.3.2 模板工程 (9)3.3.3 混凝土工程 (11)4 质量保证措施 (15)4.1质量方针、目标 (15)4.2 创优规划 (15)4.3 主要管理措施 (16)4.4 技术保证措施 (16)4.5混凝土内在质量保证措施 (17)4.6混凝土外观质量保证措施 (18)4.7混凝土几何尺寸保证措施 (18)5安全保证措施 (19)5.1安全目标 (19)5.2安全保证机构 (19)5.3高空作业 (20)6其他保证措施 (21)崔家塬中桥桥面防撞护栏施工方案1编制目的及依据1.1 编制目的为保证霍永高速公路西段我总队桥面防撞护栏的规范作业，切实履行企业的责任主体，根据本工程的特点，制订总队桥面防撞护栏施工方案。
施工前，技术人员向班组长、作业人员进行书面技术交底，双方签字，由现场技术人员进行监督管理。
1.2 编制依据1）《公路工程安全施工技术规程》JTJ 076-95；2）《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011；3）《公路工程质量检验评定标准》（第一册土建工程）JTG F80 /1-2004；4）霍州至永和关高速公路西段（两阶段施工图设计）；5）国家、交通部、建设单位关于高速公路基本建设的有关法令、法规、政策及管理办法；6）国家颁布的现行公路工程施工技术规范及公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）等相关技术规范、规程、强制性标准；7）现场踏勘、沿线交通设施及施工资源了解,以及现场地质、地形、水文等条件调查；8）本单位长期从事公路建设施工所获得的丰富施工经验。
2工程概况霍永高速西段崔家塬中桥左、右幅全长均为97米，起点桩号K105+715.5，终点桩号K105+812.5，桥跨共三联，为3×30米预应力混凝土（后张）小箱梁，先简支后结构连续结构。
3 防撞护栏施工方案简述3.1 施工准备3.1.1 技术资料准备施工前熟悉施工图纸，掌握防撞护栏结构尺寸等相关资料；熟悉施工规范，施工前应进行安全和技术交底。
混凝土配合比及试验，按设计要求，做混凝土配合比，以满足施工工艺要求。
3.1.2 现场施工准备根据现场情况，对桥台附近的施工道路进行平整和压实，确保大小施工车辆出入通畅。
桥面具备一定的施工工作面。
3.1.3 施工人员、材料、机械准备3.1.3.1 人员准备合理配置施工班组，合理配置劳动力劳动力配置计划3.1.3.2 材料情况根据工程进度需要，组织材料按规定地点和指定方式进场储存堆放，做好进场材料的检验工作。
例如拌和站和钢筋场以及梁场。
3.1.3.3 设备情况根据工程需要组织机械设备到位。
机械设备到位情况详见下表。
机械进场情况3.2 施工工艺流程精确放样→凿毛、预埋筋调整→钢筋制作安装及预埋件→模板安装→防撞护栏施工工艺流程3.3 主要施工方法3.3.1 钢筋工程3.3.1.1 钢筋加工1）钢筋进场应具有出厂质量证明书和试验报告单，进场后按规范要求抽取试样作力学性能试验。
2）钢筋使用前应调直并清除污锈。
钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、鳞锈等清除干净，钢筋应平直，无局部弯折。
3）根据设计图纸，作出钢筋下料单，在工地车间下料、加工。
下料时根据钢筋编号和供料尺寸的长度，统筹安排以减少钢筋的损耗。
4）钢筋加工成型后应按编号顺序进行存放，做到下垫上盖，并挂牌明示。
5）钢筋的连接：若采用电弧焊接①钢筋接头采用搭接电弧焊，两钢筋搭接端部预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致，接头双面焊缝的长度不小于5d，单面焊缝的长度不小于10d。
②焊接用焊条、焊剂应有合格证，其性能符合《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）的规定。
③钢筋接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10d，也不宜位于构件的最大弯矩处。
若采用套筒连接：①钢筋的机械连接，其接头性能指标应符合规定。
②钢筋连接件处的混凝土保护层宜满足设计要求，且不得小于15mm，连接件之间的横向净距不宜小于25mm。
③对受力钢筋机械连接接头的位置要求，可依照焊接接头要求处理。
钢筋加工检查项目及允许偏差3.3.1.2 钢筋安装1）钢筋安装前，应用先全站仪对护栏内、外边线进行精确定位放线，以确保护栏线条顺畅。
然后按照护栏底面标高要求，在各点制作支座砂浆垫块。
为保证护栏与桥面连接牢固，应按要求进行凿毛处理。
2）钢筋安装时，应先确定起始点和结束点钢筋顶面标高，然后在起始点位置挂线至结束点，最后根据挂好的标高线进行钢筋绑扎或焊接；绑扎焊接时，为保证安装质量应根据实际情况对预埋钢筋进行调整。
钢筋安装检查项目及允许偏差3.3.1.3 施工质量标准及要求1）钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。
2）钢筋的机械性能必须符合规范要求，钢筋平直，表面不应有裂皮和油污。
3）受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量应符合施工技术规范要求。
4）钢筋安装时，必须保证设计要求的钢筋根数。
5）受力钢筋应平直，表面不得有裂纹及其它损伤。
3.3.2 模板工程3.3.2.1 模板加工1）模板采用特制钢摸，由面板、纵横加劲肋、背楞等组成，强度、刚度和稳定性满足施工要求。
2）模板在工厂分节制造，每节长度1.5m。
相邻模板间设普通螺栓连接。
3）模板的拼装，宜采用组装胎具定位及合理的焊接顺序。
4）模板加工毛刺、焊渣要清理干净，除锈要彻底，防锈涂漆刷均匀。
5）模板加工要求各部位焊接牢固，焊缝尺寸符合要求，焊缝外型应光滑、均匀，不得有漏焊、焊穿、裂纹等缺陷，不得产生夹渣、开焊、气孔等缺陷。
面板结构尺寸应精准，且线形应流畅。
6）模板使用前须进行现场组拼、编号，并分规格堆放。
3.3.2.2模板安装1）安装模板前，应先检查钢筋的绑扎以及预埋件的安装质量；同时还应检查预拼好的相邻模板之间的平整度、错台是否符合要求，并涂刷好脱模剂。
2）模板安装，顺序为先内侧后外侧。
安装时，可先依据已弹出的尺寸边线进行对位。
对好后，用临时支撑固定好模板，再粗略调整好内侧模板后，同理安装外侧模板。
待内外侧模板都装完后，应进行模板垂直度和线形的精确调整，直至符合规范要求。
护栏模板安装完成后，务必对护栏模板顶面标高和垂直度进行标高复测，以保证模板的线型满足要求。
3）支模完成后在底模板下口抹好堵缝砂浆，保证下口严密。
4）模板安装时要注意以下事项：①严格控制模板面清洁。
每次装模前，用小砂轮机进行除锈，除锈完毕用抹布擦净并及时用轻机油涂上，保证钢模表面无任何杂物或污点。
②模板使用前应涂刷脱模剂，脱模剂应涂刷均匀。
模板安装允许偏差表3.3.2.3模板拆除模板拆除期限应在混凝土强度能够保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除，一般应在混凝土抗压强度达到2.5MPa时方可拆除侧板，模板拆除时，不允许用猛烈地敲打放强扭等方法进行，严禁抛扔。
拆除后，应及时进行维修整理，分类妥善存放。
3.3.3 混凝土工程3.3.3.1 浇注准备混凝土运输到工地后的现场要进行检查监控，做好坍落度试验，并观察混凝土的粘浆性、保水性和均匀性且应根据实际情况进行及时调整，确保混凝土的质量。
3.3.3.2混凝土浇注1）浇注混凝土前，应对模板、钢筋和预埋件进行检查，并作好记录，符合设计要求后方可浇注。
模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。
模板如有缝隙，应填塞严密。
2）混凝土拌和应严格按配合比进行。
在拌和场集中拌制，混凝土搅拌车运输至现场，吊机在桥面进行垂直运输。
混凝土入模以不发生混凝土离析控制为度，控制混凝土自由倾落高度不超过2m。
混凝土浇筑采用由一端向另一端斜向分层浇筑方法。
用插入式振捣棒进行振捣。
3）混凝土应经试验取得外观最佳的配合比用于护栏施工，混凝土浇筑采用分部分三层斜向浇筑的方法，第一层控制在25cm左右，第二层浇注到护拦顶35cm左右，然后浇注到护拦顶。
浇注时振动棒要快插，慢拔，以便使气泡充分逸出。
振动棒要插入已振完下层混凝土5cm，从而消除分层接缝；插点要均匀排列，顺序进行，并掌握好振捣时间，一般每插点为30秒左右，以混凝土表面平坦泛浆，不出现气泡为准。
严禁过振，避免混凝土表面出现鱼鳞纹或流沙，泌水现象而影响外观。
另外振捣时应严禁碰撞模板，以免模板损伤，影响外观质量。
4）混凝土布料采用人工布料，且不宜布料太满，边布边振，否则斜面气泡较多。
在每浇注一段护栏后，要及时派专人进行收浆抹面，抹面时注意保证护栏顶面的平整度。
5）浇注混凝土时，按图纸要求原则上在墩顶位置设1厘米断缝，沿着护栏每5米设置一条假缝。
6）灌注混凝土过程中，按试验要求取做试件，用于检测混凝土的质量。
3.3.3.3混凝土养护①混凝土浇注完成后，进行混凝土养护，混凝土面有模板覆盖时，采取洒水养护，并使模板保持湿润，且混凝土顶面加盖无纺土工布洒水养护，但在开始养生前，覆盖物不得接触混凝土面。
模板拆除后，采用塑料薄膜包裹墩身方法养护。
②混凝土养护时间一般为7天。
③混凝土强度达到2.5Mpa前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。
3.3.3.4混凝土表面修饰混凝土浇注完成后，对混凝土表面做局部修整，使混凝土表面光洁。
发现表面有缺陷时，方案报监理工程师批准后再进行修饰。
3.3.3.5护栏施工质量检验标准1）基本要求①混凝土所用的水泥、砂、石、水及外掺剂的质量、规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。
②混凝土护栏预制块件在吊装、运输、安装过程中，不得断裂。
③各混凝土护栏块件之间、护栏与基础之间的连接应符合设计要求。
④混凝土护栏块件标准段、混凝土护栏起终点及其他开口处的混凝土护栏块件的几何尺寸应符合设计要求。
⑤混凝土护栏的地基强度、埋入深度应符合设计要求。
⑥混凝土护栏块件的损边、掉角长度每处不得超过20mm，否则应予及时修补。
2）实测项目（见下表）混凝土护栏实测项目3）外观质量①混凝土护栏块件之间的错位不大于5mm。
②混凝土护栏外观、色泽均匀一致，表面的蜂窝麻面、裂缝、脱皮等缺陷面积不超过该面面积的0.5%；深度不超过10mm。
③护栏线形适顺，直线段不允许有明显的凹凸现象，曲线段护栏应圆滑顺畅，与线形协调一致。
中央分隔带开口端头护栏尺寸应与设计图相符。
4 质量保证措施4.1质量方针、目标（1）本工程的质量方针严格执行标准，争创行业一流，坚持优质服务，建造满意工程。
（2）本工程的质量目标工程竣工确保达到省部级优质工程。