CTP直接制版机介绍
CTP直接制版机的简介
CTP直接制版机的简介CTP直接制版机-简介CTP直接制版机简称为直接制版机,是由计算机直接制版的设备。
直接制版机是在计算机排版发展到一定阶段的产物。
在计算机直接出软片之后水到渠成而出现的一项新工艺。
直接制版机是将计算机拼组好的页面按照印刷机的型号、折页的要求拼组成大版，通过RIP后直接在印版上成像的设备。
由于它免除了软片、显影等传统印刷的工序，很快在印刷界得到普及。
因为直接制版设备的设备投资比较大，在短期内很难收回，因此目前在报业有一定数量的直接制版机，在商业印刷和包装印刷领域，直接制版机的安装还不多见。
分类目前，直接制版机一般分成内鼓式，外鼓式，平板式，曲线式四大类。
在这四种类型中，使用的最多的是内鼓和外鼓式；平板式主要用于报纸等的大幅面版材上；曲线式使用得很少。
在这些形式中，外鼓式逐渐呈现主流趋势。
CTP技术有热敏成像技术和光敏成像技术，运用最广，性能最稳定的是热敏成像技术。
直接制版机根据印版的安装方式，有铰链式和滚筒式两种。
滚筒式根据印版在滚筒的内部和外部也分内滚筒式和外滚筒式。
优点直接制版机是以取代传统菲林制作而产生的生产工具，减少因为要经过多重步骤而产生的失真率，使生产更加快捷，颜色更加准备，降低成本。
装版方式根据自动化程度的不同，直接制版机装版方式可以分为手工式和自动式两种。
手工上版方式的机器价格便宜，但一般要求在暗室操作方式，所以效率较低；而自动式上版的设备，工作效率高，但价格较贵，一般要比手动机型贵十万美元左右。
而且，自动式设备在上版时，必须使用带隔离纸的一整盒印版。
版的表面有一层防光护膜，所以可以明室操作。
在上版时借助送版器可以自动剥离印版表面的护膜，以使版材参予制版。
版材的固定方式全吸附式和中间吸附，首尾用卡夹固定两种。
全吸附式对版材的尺寸没有限制，而卡夹式使用的版材幅面必有固定尺寸。
30%的直接制版机带有打孔装置，一般打孔过程在曝光后进行，这样可以保证印版在印刷机上的精确定位，减少了对印刷辊调节的印前准备时间，提高了印刷质量及套印、定位精度。
ctp制版机工作原理
ctp制版机工作原理
CTP制版机是一种使用光绘制版的设备，其工作原理主要包
括以下几个步骤：
1. 准备工作：首先，将设计好的图案或文字档案通过计算机软件进行排版并输出为文件格式，然后通过USB接口将文件传
输到CTP制版机上。
2. 曝光：将待制作的印版放置在CTP制版机的曝光台上，并
调整好位置。
曝光台上有一套UV灯系统，该系统会根据传输到机器上的文件信息，通过UV灯光在印版上进行曝光。
曝光
的过程中，UV灯光会逐渐照射到印版的相应位置，根据图案
要求，使红外感光涂层发生化学反应。
3. 压印：完成曝光后，将曝光板放入CTP制版机的曝光框中，并切换到压印模式。
在这一步骤中，曝光框中的橡胶布会接触到曝光板上的感光涂层，并施加压力，以使其与橡胶布粘附。
同时，CTP制版机中的真空系统会吸附住曝光板，确保其稳定。
4. 水洗：在压印完成后，将曝光板从CTP制版机中取出，放
入水洗机中。
水洗机中会对曝光板进行水洗，将未被曝光的部分感光涂层清洗掉，只保留下来与橡胶布粘附的部分。
5. 干燥：水洗完成后，将曝光板放入干燥机中进行干燥，以便快速、彻底地干燥感光涂层，使其变硬并固定在橡胶布上。
6. 印刷：干燥完成后，将制作好的印版安装在印刷设备上，通过机械压印方式，将印版上的图案或文字转移到纸张或其他材料上，完成印刷。
CTP制版机通过数字化技术实现了对印版制作过程的自动化
控制，提高了制版的效率和精度，并减少了人为误差的可能性。
同时，CTP技术还能够实现精密的网点排线，使印刷品的质
量更加出色。
CTP数字化直接制版机
CTP数字化直接制版机
发布周期：2006-03-08至2006-06-07
一.实施地区：北京市
二.项目内容
1、CTP(Computer To Plate)计算机直接到印版也即数字化直接制版机。
2、CTP设备属于印刷行业中印前设备，它的出现将取代照排机系统。
3、CTP设备是传统印刷工艺向数字化印刷工艺转变的必需设备。
4、CTP设备在印刷厂的使用将会提高生产效率、提高印刷品质量、节约能源降低成本，从而提高企业的整体竞争能力。
5、CTP设备的研发、生产被北京市科委列入到《北京市2005-2008重点发展项目指南》中。
6、CTP设备的市场需求量非常大，目前市场上国产的CTP只有我们卖出去的一台，其余的200多台全部为进口设备而且全部集中在高端客户中，占大多数的中档客户现在还没有与之匹配的产品，我们产品的出现弥补了此空白。
7、我们拥有CTP设备的全部技术资料，随时可以进行小批、批量生产。
8、我们生产的CTP设备已经通过了国家相关部门的质量鉴定，也得到了用户的好评。
9、我们拥有自己的专利技术。
10、CTP项目已经得到中关村管委会的无偿资助。
项目合作方式：技术转让技术出资入股。
CTP直接制版技术的特点及应用发展(下)
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
CTP直接制版技术的特点及应用发展(下)
四、传统PS版材的计算机直接制版技术（CTcP）及其特点
CTcP技术是Computer to Conventional Plate的英文缩写，它的含义
是指在传统PS版材上进行计算机直接制版。
它采用激光波长范围为
360nm～450nm的紫外线光源，对传统PS版进行曝光，制成印版。
早在德鲁巴（Drupa）’2000国际印刷博览会上,德国basysPrint公司首次推出了
使用传统PS版进行直接制版的UV-Setter系列制版机。
从此，CTcP技术作为一项具有划时代意义的直接制版技术，就登上了印刷历史的大舞台。
为了直接使用数据进行曝光，德国basysPrint公司发展了数字化加网成
像技术（DSI）。
采用数字微镜装置，在2平方厘米的表面有大约130万个可独立控制的微光镜。
在成像过程中，照射到微镜上的光经过透镜投射到
版材上，最终在印版上生成由网点组成的图像。
由于德国basysPrint公
司的CTcP系统使用了独有的DSI专用技术和特殊的光学器件, 使生成的网点边缘清晰、锐利。
它采用方形网点成像，可实现精密无缝连接，不需
要边缘重叠。
该CTcP系统的主要特点是高质量、高效率和显着的经济性：
其一是减少了传统工艺中出胶片、晒版等工艺过程，节省了耗材及相关
费用。
其二是它与其他CTP技术相比，CTcP系统由于使用传统PS版材及显影
专注下一代成长，为了孩子。
CTP技术及使用常见问题
CTP技术及使用常见问题作者：李伟来源：《今日印刷》2013年第07期CTP制版机的简介CTP直接制版机简称CTP制版机，即计算机直接制版（Computer to Plate）机，属于印前设备。
计算机直接制版就是采用数字化工作流程，直接将文字、图像转变为数字，直接生成印版，省去了胶片这一材料、人工拼版的过程、半自动或全自动晒版工序。
CTP制版相比传统制版，最大的特点是免去出菲林这一步骤。
CTP制版机对中小型印刷企业是必要的赚钱工具，省时、省钱、省力，且提高了工作效率和市场的竞争力。
CTP制版机的分类CTP制版机按成像设备的结构一般分成内鼓式、外鼓式、平板式、曲线式四大类。
在这四种类型中，目前使用得最多的是内鼓和外鼓式；其中性能比较好的高档CTP制版机都采用外鼓式结构。
CTP技术按成像原理有热敏成像技术和光敏成像技术，运用最广的是热敏成像技术。
目前较为先进、成熟的CTP制版机热敏成像技术有柯达推出的“方形光点”热敏成像技术等。
选择CTP制版机的标准考察CTP制版机的质量：关于热敏、光敏、CTcP的制版网点质量一直是争论的焦点。
不同工作流程的特点、调频加网技术的应用也是各有千秋。
各种类型的制版机和相关技术产品各有所长，适用于不同情况和需求，对于印厂来说，客观的评价和适当的比较还是有必要的。
考察CTP机的产能：印刷厂要根据自己的实际情况来选择CTP制版机的速度，制版机的速度一般根据型号、配置不同来分级，机器的速度通常跟价格成正比。
不要盲目追求制版机的速度，一定要根据自己工厂的实际情况而定，否则买回来也无法发挥它的功效，还造成了不必要的浪费。
考虑成本：买一台机器多少钱，需要一次性投入多少，这是印厂会考虑和计算的事。
所以有的厂家会考虑选择价格稍微低一些的机器类型，购买设备是一次性投入，但是运行成本的投入是长期的，因此对相关产品以及耗材的考虑也是不能少的。
所以在选择的时候，不能只看价格，还要计算运行成本。
考察工作流程：从电脑“页面”到“版面”，工作流程决定着制版工序的效率和成本。
柯达CTP制版机规格及说明
一）最热销的柯达CTP机型---全胜800CTP制版机柯达图文影像集团（Kodak GCG）是计算机直接制版技术的领导者。
柯达CTP机有全胜Trendsetter）和超胜（Magnus）两大系列。
柯达全胜800CTP机是在国内市场卖得最好的机型。
近期柯达又重新设计了这款大受欢迎的直接制版机，帮助印刷企业提升利润率。
全胜昆腾直接制版机延续了柯达引以自豪的方形光点（SquareSpot）成像技术，不受印版乳剂层感光性、冲版机、激光能量变化因素的影响。
这种稳定性，不仅能让用户降低印版返工，减少针对变化因素的调整时间，进一步降低成本，还能让用户实现高分辨率印刷，在竞争中领先。
柯达全胜昆腾直接制版机若与柯达10微米视方佳（Staccato）加网技术和柯达CTP版材结合，将创造出照片级的印刷品，成为吸引客户的秘密武器。
技术参数若有变动，恕不另行通知。
柯达版权所有。
（二）柯达CTP机型---超胜800CTP制版机柯达超胜800（Magnus800）是柯达全新一代的8页CTP平台，可提供无可匹敌的生产效能和效率。
最高每小时可生产40张印版，并行上版的设计导致了它的高速高效。
连线套准、连线打孔、自动去衬纸。
超胜昆腾直接制版机延续了柯达引以自豪的方形光点（SquareSpot）成像技术，不受印版乳剂层感光性、冲版机、激光能量变化因素的影响。
这种稳定性，不仅能让用户降低印版返工，减少针对变化因素的调整时间，进一步降低成本，还能让用户实现高分辨率印刷，在竞争中领先。
柯达超胜昆腾直接制版机若与柯达10微米视方佳（Staccato）加网技术和柯达CTP版材结合，将创造出照片级的印刷品，成为吸引客户的秘密武器。
技术参数若有变动，恕不另行通知。
柯达版权所有。
（三）柯达CTP机型---超胜400CTP制版机柯达超胜400（Magnus400）CTP系列产品具有先进的模块化设计和自动化功能。
其半自动配置占地面积小，具备连续上版功能，通过不间断制版实现快速生产。
精选第七章计算机直接制版原理及工艺PowerP
单束原始 激光
激光器
光学系 多束细
声
统
激光
光
调
制
器 计算机中图像
信息
印品
印版
印版表 面
受控光束
CTP的工作原理图
二、计算机直接制版系统结构
计算机直接制版（CTP）一般由三个部分组成：计算 机、成像系统和印刷版材。
计算机 成像系统
印版
三、CTP设备分类
CTP直接制版机一般分成内鼓式，外鼓式，平台式 三大类。
二、丝印计算机直接制版
计算机直接制丝网版技术是丝网印刷中图像载体 的数字化生产，直接通过计算机控制，在模板或 丝网上输出。大多数计算机直接制丝网系统使用 喷墨技术，在丝网上喷涂热蜡或油墨。
首先，丝网必须采用封闭层/乳剂（模板材料）做 衬底，印刷图像通过喷墨的油墨（成膜物质）加在 衬底涂层上。然后再用曝光来固化模板材料，再用 水洗掉油墨覆盖区域的未固化涂层，再干燥，这样
喷墨直接版材利用计算机控制喷头的往复机械运 动实现扫描，将油墨直接喷射到PS版感光层表面 的受像层或亲水基材上形成油墨影像。
第四节 其它计算机直接制版技术
一 、柔印计算机直接制版
计算机直接制取柔性版的方式有两种，一种激光成 像制柔印版，另一种是直接激光雕刻印版。
前者是使用计算机直接制版系统，用数字信号指挥 YAG激光，产生红外线，在涂有黑色合成膜的光聚 版上，通过激光将黑膜进行烧蚀而成阴图，然后进 行与传统制版方法相同的曝光、冲洗、干燥、后曝 光等加工步骤，制成柔性版。
CTP直接制版机由精确而复杂的光学系统，电路系统， 以及机械系统三大部分构成。
由激光器产生的单束原始激光，经多路光学纤维或复杂 的高速旋转光学裂束系统分裂成多束(通常是200—500 束) 极细的激光束每束光分别经声光调制器按计算机中 图像信息的亮暗等特征，对激光束的亮暗变化加以调制 后， 变成受控光束。再经聚焦后，几百束微激光直接 射到印版表面进行刻版工作， 通过扫描刻版后， 在印 版上形成图像的潜影。经显影后，计算机屏幕上的图像 信息就还原在印版上供胶印机直接印刷。
什么是CTP直接制版
什么是CTP直接制版随着CTP技术的日益发展和应用，业内人士意识到CTP版材是这种技术的核心部分。
与传统制版过程相比，CTP版材的处理稍为繁琐一些，但其显著的印刷适性是传统印版所不能比拟的，比如说网点的质量。
基于此原因，CTP的行情正在看涨。
英国大约有30套CTP系统，而全球范围内共有400套左右。
杜邦公司预计，到2000年至少会增加到5000套。
因此，了解、认识CTP版材已变得越来越重要。
就目前而言，主要有五种不同类型的CTP版材，它们之间的性能差异很大，且各种版材都有自己的特点。
对于CTP版材的要求有以下几个方面：版材必须经济，实用，以完成激光在短时间内的曝光过程。
感光波长必须由常规PS版的UV区移向可见光或红外光区。
并且曝光速度要比常规PS版提高近百倍，曝光能量应在100UJ/cm2以下；用于高质量彩色印刷的版材，必须有感光度高，分辨率好，网点再现能力强，耐印刷率高，易于处理，高反差的要求。
对于175lpi彩色印刷的CTP系统，其制版机的输出扫描分辨率应大于2000dpi，图象的阶调范围应在2%-98%之间；并且对版材在印刷片适性和耐印率方面，成本方面也要有综合的实际考虑。
目前使用的CTP版材包括：热敏性版，银盐扩散转移版，银盐乳剂和高分子化合物复合型，光聚合型，静电型，喷涂蒙版等几大类。
银盐扩散转移版银盐扩散转移版因采用了扩散转移成象技术，感光度适应于多种激光，如氩离子蓝激光。
钇铝石激光，红宝石激光等。
组成：粗化处理的铝版、银盐乳剂层、物理显影层。
原理：空白部分见光，显影时见光部分被显影剂溶解，未见光的图文部分在核层上形成结合物，用温水冲洗空白部分的残留物，再对图文部分进行亲油处理。
特点：和卤化银胶片相似，感光度好，曝光速度快，反差适中，光源是强度低，耗能少的激光，不同生产厂家的CTP版材对化学溶液的配方是兼容的。
光聚合型光聚合型CTP版材，印刷适性与传统的PS版极为接近。
组成：粗化的铝版，高分子化合物层，PVA层。
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CTP直接制版机
概述
CTP直接制版机简称CTP制版机。
所谓CTP制版机就是Computer to Plate，属于印前设备。
CTP直接制版技术从Drupa 95，由柯达首先推出后发展起来，Drupa 2000展览会上，CTP技术有了一次飞跃，技术更加成熟，设备开始真正进入应用阶段。
计算机直接制版机制版就是采用数字化工作流程，直接将文字、图象转变为数字，直接生成印版，省去了胶片这一材料、人工拼版的过程、半自动或全自动晒版工序。
CTP制版相比传统制版，最大的特点是免去出菲林这一步骤。
CTP制版机对印刷中小型企业的说是必要的赚钱工具，省去了时间，省钱，省力，提高了工作效率和市场的竟争力。
计算机直接制版机的分类
计算机直接制版机一般分成内鼓式，外鼓式，平板式，曲线式四大类。
在这四种类型中，目前使用的最多的是内鼓和外鼓式；其中性能比较好的高档CTP制版机都采用的是外鼓式。
CTP技术
CTP制版技术有热敏成像技术和光敏成像技术，运用最广，性能最稳定的是热敏成像技术。
目前最先进，最成熟的CTP热敏成像技术就是柯达推出的“方形光点”热敏成像技术。
如何选择计算机直接制版机
1. 光敏还是热敏?
一般而言，商业印刷厂(书刊、杂志、画报)，包装厂等高色彩品质要求的企业应选用热敏;光敏适合高速、对色彩品质要求不很高的生产单位，例如报社。
热敏CTP版材相对便宜，目前在35~50元/平米;光敏版材相对贵些，约在55元/平米。
从市场占有率来看，采用热敏的多一些。
随着技术的发展，热敏CTP机的速度也有提升，例如柯达超胜400就已经可以达到每小时42张版的生产速度了。
2. 选择什么样的速度?
速度要依据本厂的实际情况来考量。
有了CTP机就不用晒版了，印版套不准的可能性几乎为零。
估算出每天须要多少套版，再进一步到多少张版，CTP配合印刷机工作多少小时，结合生意发展的考虑，速度选择就出来了。
市面上16张/小时、22张/小时、30/、40/甚至更高速度的CTP机都有，只是选择高速度需要多花钱。
3. 幅面
四开、对开、全开、大幅面、甚至超大幅面(例如柯达XLF机型：1296mm*2260mm)的CTP机都有面市。
选择幅面要考虑拼版印刷的因素。
4. 网点品质
网点的品质需认真考察，网点是由激光点组成的，对GLV激光技术和“方形光点”激光技术的区别和特点要多了解。
调频网是很多印刷企业关注的，重点为是否可以用调频网大规模生产，工艺是否稳定，是否需要不断调整印刷条件才能实现，有没有现成的样板用家?等等。
5. 关于工作流程
从电脑“页面”到“版面”，工作流程决定着制版工序的效率和成本。
向CTP方案的供应商提出你关心的问题，看看他们的流程能不能帮助到你。
例如：陷印能不能自动完成?这种文件格式能不能被接受?我有4台不同印刷机的ICC特性，流程能不能接受它们并自动指导出版?等等。
6. 关于品牌
品牌不仅是知名度，品牌要有内涵才行。
市场占有率，服务特色(例如工程技术人员的数量，分布，有没有基于互联网的远程支持和诊断服务，培训服务，售后服务，等)，设备运行稳定性，用户口碑，投资回报率计算，技术发展潜力，这些都是要考虑的品牌因素。
一般来说企业投资购买CTP有的是为深入挖掘印刷机的生产潜力(让印刷机少停多转多印)，或者是提高印刷品质，再或者是建立健全印前和印刷的操作标准和规范，建立整个企业的色彩管理和质量控制系统，再再或者就是三者都有，以及其它。