空冷风机跳闸分析
浅谈给水泵误动作切换时引起空冷风机跳闸的防范措施
浅谈给水泵误动作切换时引起空冷风机跳闸的防范措施作者：陈东阳来源：《科技资讯》2013年第21期摘要：变频器在电厂生产中起着举足轻重的作用，对于电厂来说空冷凝汽器系统空冷风机的变频器运行状况直接影响着机组的安全性、经济性。
通过对几次空冷变频器大面积跳闸的原因进行分析总结，制定并采取了以下防范措施，有效的避免了空冷系统大面积停运恶性事件的发生。
使得变频器有效利用率提高，同时也大大提高机组的安全性与经济性。
关键词：给水泵空冷风机跳闸防范措施中图分类号：N773 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）07（c）-0113-02变频器在电厂生产中起着举足轻重的作用，但我厂空冷凝汽器系统空冷风机的变频器在在空冷PC段电压降低时经常遇到变频器报“电压低于下限值、输出电流过大，超过跳闸极限值”等故障跳闸，而变频器的跳闸直接影响真空进而影响负荷率，情况严重者造成机组非计划停运。
为有效利用变频器，提高机组的安全性与经济性，现将我厂给水泵误跳引起空冷风机大面积停运的原因进行分析。
1 空冷系统概况我公司汽轮机为2×135 MW超高压、一次中间再热、直接空冷、抽凝式汽轮发电机组，每台空冷机组工程空冷系统配置12台空冷风机，其中6台风机为可逆转，功率为160 kW。
风机电机均采用ABB变频器控制，除节能原因外，变频调速控制还可以实现电动机“软启动”。
另外风机的转速可以在（30%～110%）额定转速运行，调节方便，满足机组各种运行工况的要求。
风机经常在需要的低转速下运行，噪声和磨损都比额定转速低，有利于环境保护，降低维修费用并延长了空冷器的寿命。
2 事故经过2.1 跳泵前运行工况#2机机组负荷116 MW，主汽压力10.4 MPa、主汽温度530 ℃，再热汽压力2.15 MPa、再热汽温度529 ℃；2 A给水泵运行，电流282 A；空冷风机共12台，11台运行（10排#4风机检修），风机频率49 Hz背压18.9 kPa，各参数正常无报警信号。
电厂#16冷却塔风机故障跳闸引起部分辅机跳闸事件分析报告
电厂＃16冷却塔风机故障跳闸引起部分辅机跳闸事件分析报告1、事件经过（1）6月25日23:05时，＃4机DCS发“380VPC段电压互感器低电压保护动作回路断线报警”，四控照明闪灭。
（2）第四、五套联合循环机组部分辅机切换，各厂用电进线开关正常，各段电压均无异常变化。
（3）从报警记录可知：1）6.6kV V段上＃16冷却塔风机速断保护动作跳闸；2）＃3机88BT1/2、88BA1、88VG1/2/3、88WC1跳闸，88WC2、88BA2、88VG4联锁成功，交流照明失去，直流照明自动投入；3）＃3炉除氧循环泵、低压循环泵跳闸联锁至备泵运行，吹灰风机跳闸；4）＃4机再生泵跳闸，9L03、9L04出现PT断线报警；5）＃10机88VG2、88BT2跳闸联锁至88VG1、88BT1，88QA跳闸；6）＃10炉＃2循环水泵跳闸联锁至＃1运行，＃1除氧循泵跳闸联锁至＃2运行；7）＃11机＃2轴封风机跳闸联锁至＃1运行，ASP压力低报警。
（4）检修到现场进行初步检查发现，＃16冷却塔风机电机开路，无法测量直阻，还需作进一步的检查。
（5）6月26日早上，再次对电动机、电缆进行了详细的检查，检查电缆绝缘合格，电动机相间开路，说明电动机内部发生了开路故障，分析原因认为，电动机内部出现了短路的情况，并将引线或者线圈烧断（两相以上）导致出现开路情况，故障可能发生在引线处或者线圈内，具体原因需要进一步检查确认，由于当时下雨，无法进行吊空冷器检查工作，工作暂时中止，并立即向相关领导汇报。
（6）6月27日中午，将＃16冷却塔电动机吊下，转运至四控0米进行进一步检查、修理：吊开电动机空冷器发现，电动机的引出线处因电弧短路导致两相引线烧断开路，导致电动机出现开路故障。
从故障部位可以看出，电动机线圈本体完好，故障部位的线圈表面的绝缘漆局部受到电弧光的灼烤有变色现象，只需对引线进行连接并重包绝缘、清理喷漆后即可恢复正常。
（7）联系东莞华东电机维修公司，于28日对该电动机进行了修复。
一次风波动导致机组停机过程中跳闸的分析及防范
一次风波动导致机组停机过程中跳闸的分析及防范【摘要】在风力发电领域，一次风波动可能会导致机组停机并造成跳闸故障。
本文通过分析风波动导致机组停机的原因，探讨了风波动导致机组停机过程中跳闸的具体情况。
针对这种情况，提出了提高机组稳定性、加强设备检修和维护以及制定应急预案等防范措施。
通过这些措施可以降低风波动导致机组停机的风险，保障风力发电系统的正常运行和可靠性。
通过本文的研究和分析，有望为风力发电领域的相关研究和实践提供一定的参考和指导，促进风力发电技术的进步和发展。
【关键词】风波动、机组停机、跳闸、原因分析、具体情况、防范措施、机组稳定性、设备检修、维护、应急预案、结论。
1. 引言1.1 引言一次风波动导致机组停机过程中跳闸，是一个常见但危险的现象。
在风力发电领域，风波动是无法避免的，但我们可以通过分析原因和采取相应的防范措施，来降低这种情况发生的可能性。
风波动导致机组停机的原因可能包括风速突然增大或减小、风向突然改变、风暴等天气变化，这些都会对机组的稳定性产生影响。
当机组在风波动的情况下停机时，跳闸可能是一种保护机制，避免设备受到过载或短路的损坏。
但频繁的跳闸也会影响到机组的稳定性和运行效率。
为了防范风波动导致机组停机过程中跳闸的情况，我们可以采取一系列的措施，例如提高机组的稳定性，加强设备的检修和维护，制定完善的应急预案等。
通过这些措施的有效实施，可以最大程度地减少由风波动引起的机组停机跳闸事件，确保风力发电系统的安全稳定运行。
2. 正文2.1 风波动导致机组停机的原因分析1. 风速忽高忽低：在风力较大的环境下，风速可能会出现快速变化的情况，导致机组运行过程中受到风场的不稳定影响，从而引发停机。
2. 风向改变剧烈：风向的改变也会对机组的运行造成影响。
当风向突然改变时，机组可能无法及时调整角度，导致停机。
3. 风场涡动：风场中的涡动也是导致机组停机的一个重要原因。
涡动会使空气流动不稳定，给机组带来额外的负荷，造成跳闸。
一起空冷风机变频器跳闸原因分析及控制措施
一起空冷风机变频器跳闸原因分析及控制措施空冷风机变频器跳闸是由于工作电流超过设定值或发生故障导致的一种保护机制。
下面将从几个方面分析空冷风机变频器跳闸的原因，并提出相应的控制措施。
1.风机扇叶负荷过大：可能是由于空气管道阻力过大、过滤器堵塞或风机叶轮转动阻力增大等原因。
控制措施可以采取定期清洁过滤器、清理风机叶轮、检查气道通畅度等方法，保证风机运行正常。
2.风机电机负荷过大：可能是由于电机温度过高、轴承磨损等原因导致。
控制措施可以采取定期润滑轴承、检查电机是否过热、是否存在故障等方法，确保电机负荷正常。
3.电源电压不稳定：可能是由电网负载变化引起的电压波动。
控制措施可以采取安装稳压装置、增加电容器补偿电压、调整电网负载等方法，提高电源电压的稳定性。
1.电缆绝缘损坏：可能是由于电缆老化、机械损伤等原因导致。
控制措施可以采取定期检查电缆、密封电缆接头、更换老化电缆等方法，提高电缆的绝缘性能。
2.变频器内部短路：可能是由于元件老化、损坏等原因导致。
控制措施可以采取定期检查变频器、更换老化元件等方法，确保变频器正常工作。
1.电机启动时电流过大：可能是由于电缆阻抗过大、电机转子堵转、电机故障等原因导致。
控制措施可以采取增加电缆截面积、检查电机转子是否堵转、检查电机是否存在故障等方法，降低电机启动时的过电流。
1.环境温度过高：可能是由于空气温度过高、风机运行时间过长等原因导致。
控制措施可以采取增加风机通风量、降低环境温度、更换耐高温的变频器等方法，降低环境温度对变频器的影响。
2.变频器参数设置错误：可能是由于控制参数设定错误导致。
控制措施可以采取重新设定变频器参数、定期检查参数设置等方法，确保参数设置正确。
综上所述，空冷风机变频器跳闸的原因可能有过载、短路、过电流、环境温度过高、变频器参数设置错误等。
相应的控制措施可以通过定期清洁过滤器、清理风机叶轮、检查电机温度、润滑轴承、安装稳压装置等方法来降低跳闸的风险，提高空冷风机的运行稳定性。
风机跳闸故障报告
4#出铁场风机跳闸故障分析报告
一事情经过：
2013年11月12日18：10分，晚班值班电工接调度通知说：四号炉出铁场风机跳闸，值班电工到达现场发现电机润滑站控制箱浸水造成电源空开跳闸，立即用碘钨灯烘干后与18:50分正常开机。
二原因分析：
经检查发现白班人员对此操作箱安装过搭扣，搭扣安装过程存在着不合理，柜门有2CM的间隙，造成雨水浸入柜内，致使润滑站控制箱浸水，引起风机连锁跳闸。
1.检修人员责任心不强，是造成此次事故的主要原因。
2.班组A类设备出现故障后未及时汇报相关人员，属信息汇报不到
位。
三防患措施
1.将搭扣重新安装合理，建议改为防水操作箱。
2.加强班组员工的责任心。
3.加强班组信息汇报制度。
四相关考核
1、。
干货丨风电场箱变误跳闸原因分析
干货丨风电场箱变误跳闸原因分析风电场箱变误跳闸是指在风电场运行中，箱变发生了一些异常情况导致跳闸的情况。
箱变是将风力发电机输出的电能升压传输到接入网络的关键设备，一旦箱变发生误跳闸，会导致风电场停机，进而影响整个电网的稳定运行。
因此，准确分析箱变误跳闸的原因对于提高风电场稳定运行具有重要的意义。
下面将从风电场箱变设计、运维管理及设备故障等几个方面对箱变误跳闸的原因进行分析。
一、风电场箱变设计问题1.变压器选型不合理：箱变的变压器选型和参数设置需要根据风机组的输出功率、最大短路电流和工作环境等因素进行合理选择。
如果选用的变压器容量太小或过大，都会导致箱变运行时电流过大或过小，进而引起跳闸。
2.电气接线错误：箱变的电气接线正确与否直接影响到箱变的运行质量和稳定性。
不正确的电气接线有可能导致输出功率不稳定或电流过载，最终导致误跳闸。
二、风电场箱变运维管理问题1.运行调试不到位：风电场新建或改造完后，对箱变的运行调试必不可少。
如果调试不到位，无法及时发现或解决箱变运行过程中出现的问题，容易引起误跳闸。
2.维护保养不及时：箱变是一种特殊的高压设备，需要定期进行维护保养，及时发现并处理设备故障。
如果维护保养不及时，设备老化或故障积累将会导致电流异常、温度过高等问题，从而导致误跳闸。
三、风电场箱变设备故障问题1.箱变过载：如果风电场负载超出了箱变的负荷能力，会导致电流过大，从而引起误跳闸。
2.箱变内部故障：箱变内部的故障包括绕组短路、开路、放电和设备损坏等。
这些故障都会导致箱变无法正常运行，从而引起误跳闸的情况。
3.外部短路故障：外部短路故障是指风电场外部电网中发生了短路情况，短路电流冲击箱变，导致其跳闸。
综上所述，风电场箱变误跳闸的原因是多方面的，包括设计问题、运维管理问题以及设备故障等。
风电场运营管理人员和维护人员需要对这些方面的问题进行全面考虑和解决，以降低箱变误跳闸的概率，确保风电场的稳定运行。
同时，在风电场设计、建设和运维过程中，应加强对箱变设备的选择、安装调试、维护保养等环节的管理和把控，提高箱变的运行质量和稳定性。
一次风波动导致机组停机过程中跳闸的分析及防范
一次风波动导致机组停机过程中跳闸的分析及防范在电力系统中，如若风电机组长时间运行，其中某些部件会因不可避免地磨损而出现故障，从而导致机组停机。
一旦发生这种情况，可能导致电网的不稳定，引起非常严重的后果。
此外，在风电机组停机时，由于停机过程中的突然负荷变化，很容易导致电网电压降低过多，导致其跳闸。
因此，本文将分析一次风波动导致机组停机过程中跳闸的原因，并提出相应的防范措施。
一次风波动可能导致机组停机原因：一次风波动是指突然出现的风速变化，其速度变化足以对风电机组产生重大影响的突然增减的风能。
风电机组在运行时，如果在处理不当的情况下受到一次风波动的影响，可能会发生以下几种情况：1. 电网电压骤降并跳闸此时，机组因停机，导致风能停止输入，同时，也就停止了机组的转速和输出功率。
风电机组是以电力并网为主要目的进行的发电系统，在径流控制情况下，机组输出功率随风速而变化，并不会随系统需要而变化。
当机组停机时，系统需要的电力就不能得到满足，电网电压就会骤降并跳闸。
2. 机组失去同步并跳闸同步是指风电机组输出的频率与电网的频率相一致，当机组输出功率不能匹配电网负载时，就会引起机组与电网之间的同步问题。
这时，机组会有较大的振荡和损失，并可能会导致机组跳闸。
防范措施：在理解机组因风波动导致停机过程中跳闸的原因后，需要我们采取以下措施进行预防：1. 合理的控制机组的同步电力，并实时监测为避免机组在停机过程中失去同步，并跳闸，必须要进行系统的检查，并合理地控制机组的同步电力，以确保机组在停机过程中能够平稳地运行。
此外，也需要实时监测机组的同步情况，一旦需要调整，就要及时进行调整以避免跳闸。
2. 提高电网接口电容容量电网接口电容能够帮助缓解机组停机时的电网电压骤降及其对稳定性的影响。
针对此问题，需要提高电网接口电容的容量以确保电网在机组停机过程中的电压稳定。
3. 实现系统安全自动停机与自动恢复在一次风波动和机组停机过程中，需要具备系统安全自动停机与自动恢复的功能。
某电厂一次风机变频器跳闸运行分析
某电厂一次风机变频器跳闸运行分析发布时间：2022-07-21T08:12:50.945Z 来源：《当代电力文化》2022年5期作者：董慧宇1、王飞2[导读] 某大型火力发电厂一次风机采用变频器控制方式，通过变频器来达到节能降耗的作用，董慧宇1、王飞2（新疆华电高昌热电有限公司，新疆吐鲁番市838000）摘要：某大型火力发电厂一次风机采用变频器控制方式，通过变频器来达到节能降耗的作用，本文通过对某电厂因变频器故障造成一次风机跳闸事故分析，对此后相类似事故有一定的借鉴意义。
关键词：变频器、故障、过热、跳闸、分析一、设备概况某新建电厂2×350MW超临界间接空冷燃煤热电联产机组，锅炉为哈尔滨锅炉股份有限公司生产的HG1113/25.4-YM3型锅炉，采用超临界参数变压运行直流炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、紧身封闭布置、固态排渣、全钢构架、四角切圆燃烧方式、全钢架悬吊结构Π型锅炉。
为了响应国家节能、降耗号召，锅炉主要辅机设备中，一次风机采用一拖一方式，变频+工频方式运行，正常情况下变频方式运行，在变频器故障的情况下，将一次风机变频切至工频方式运行，大大降低制粉系统单耗及厂用电。
变频器节能工作原理是：利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置来调整电机的功率、实现电机的变速运行，以达到省电的目的。
我们现在使用的变频器主要采用交—直—交方式，先把工频交流电源通过整流器转换成直流电源，然后再把直流电源转换成频率、电压均可控制的交流电源以供给电动机，变频器的作用能在零频零压时逐步启动，这样能最大程度的消除电压下降，发挥更大的优势。
二、事件经过1号机组运行，AGC、A VC、一次调频投运，负荷232MW，给水流量698t/h，锅炉总风量740Km3/h，1-1、1-2、1-3、1-5磨煤机运行，1-1、1-2送、引、一次风机运行，1-1、1-2汽动给水泵运行，1-2凝结泵运行；1-1凝结泵、电动给水泵备用，1-4磨煤机备用。
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关于1#机30排1空冷风机频繁跳闸的分析2011年8月29日1#机30排1空冷风机跳闸，后天报变频器故障，经运行人员检查，发现1#机30排1空冷风机电机接线盒处电缆绝缘损害被击穿，导致变频器装置上报驱动故障，随后通知检修人员办理工作票停电进行处理。
安全措施做好后，检修工用螺丝分别将A、B、C两截烧断的电缆连接在一起并固定好后，然后用高压绝缘胶带将三相分别包好，在窜近电缆接线盒后，启动风机运行正常，但运行十几分钟后变频器报驱动故障，风机停止运行，一试启动就跳闸报驱动故障。
初步判断是变频器驱动板故障，将驱动板更换后还是同样的结果，有怀疑是主板有问题，同样更换主板后启动还是报驱动故障，经过上述判读估计的电机或电缆绝缘降低导致报驱动故障。
随后将变频器下口电缆与变频器甩开，连电机和电缆一起摇绝缘发现绝缘为0.5兆欧，初步锁定故障地点，然后将电机与电缆分开要绝缘，电机绝缘合格，电缆绝缘为0.5兆欧，把电缆从电缆口串过去与电缆盒连接是，测量绝缘电阻不合格为0.5兆欧，把电缆抽出电缆口时测量绝缘是合格，随即将没有电缆外皮的电缆头侧用高压绝缘胶带重新包了一层，增加了绝缘效果，随后测量绝缘时为3兆欧，恢复措施后，启动风机正常。
综上所述，可以看出检修人员在检修过程中考虑不充分，就少了一步在电机电缆处理完毕后，应该测量电机电缆的绝缘电阻，合格方可恢复措施启动风机，检修人员也许是经验不足考虑不到位或是偷懒，导
致风机频繁跳闸不能正常运行，再后来处理时是一步一步的排除，更换主板、驱动板、甩开电机与变频器的连接来测量绝缘电阻，最后把问题处理好，所以以后车间管理人员在安排工作时，首先要细在检修过程中可能影响到设备的都要交代清楚，并且要监管到位，干完工作要认真落实，检修工作才能有质量、有标准、有工艺。