从低浓度铀浸出液中生产合格黄饼产品的研究
铀矿尾矿中U 、Th和226Ra浸出特性研究
第40卷第3期2020年5月核电子学与探测技术Nuclear Electronics Detection TechnologyVol. 40 No. 3May.2020铀矿尾矿中U、T h和226R a浸出特性研究谢添，朱君，石云峰，陈超，张艾明(中国辐射防护研究院核环境模拟与评价技术重点实验室，太原030006)摘要：选择中国北方某铀矿作为研究对象，通过静态溶浸实验初步研究了pH、固液比和浸出时间对铀尾矿中1；、丁11、2261?3浸出的影响，分析了不同{^条件下1；(\1)及丁11(]¥)在浸出液中的陚存形态，并 利用收缩核模型分析了不同p H条件下U、T h、m R a的浸出机制。
实验结果表明：溶浸液p H越小越有利于U、T h的浸出；一定范围内固液比越小越有利于U、226R a的浸出，对T h的浸出影响较小；不同浸出 时间下U、T h、m R a的浸出趋势可分为速浸出阶段、缓慢浸出阶段和浸出平衡阶段。
关键词：铀尾矿；U;T h;22SRa;溶浸实验中图分类号：X591 文献标志码：A文章编号：0258 —0934(2020)3 — 0493 —07铀矿尾矿库水冶废渣导致核素进入土壤及 地下水环境，造成的放射性污染地带，已成为主 要的核污染区域。
铀尾矿中30%以上的核素 都为长寿命核素，铀尾矿中226R a及其他短寿命 的衰变子体的放射性水平在9000年内会增长 10〜1000倍[1]。
我国发现和探明的铀矿床有350多个，分布在全国14个省市[2]，铀尾矿在 环境中，受阳光、干燥、降雨、冻融、温度湿度变 化影响，其物理化学性质发生改变™。
在地表 径流条件下产生各种核素的溶解、沉淀、吸附解 吸及物理化学过程，长寿命核素U、T h和226Ra 随之浸出，给土壤、地表水与地下水以及生态环 境带来长期放射性危害[4’5]，因此了解铀尾矿中放射性核素的释放规律和机理，对铀尾矿库 的管理，评价和预防是十分必要和紧迫的。
地浸采铀铀浓度影响研究与工艺改进
地浸采铀铀浓度影响研究与工艺改进----问题和建议王海峰（核工业北京化工冶金研究院，北京 101149）摘要：对浸出液铀浓度的影响因素研究不够，导致在浸出过程中地下水垂向稀释程度、钻孔抽液量对浸出液铀浓度的影响、过氧化氢用量对铀浓度的影响等问题上解释不清，同时，对钻孔逆向注浆工艺的开发和应用、沉砂管设置的必要性及长短等问题亦存在争议，通过对试验结果的分析得出，地下水对浸出液的垂向稀释限制在一定范围内；钻孔抽液量仅在变化梯度极大时才能体现其对铀浓度的影响；过氧化氢过量使用既浪费又无法提高铀浓度和浸出率；逆向注浆工艺和沉砂管的设置仍需研究和试验。
关键词：地浸采铀；铀浓度；工艺；改进在地浸采铀基础研究方面，前苏联国家曾做过大量系统性的工作，诸如浸出率与浸出剂浓度的关系、浸出剂运移与浸矿过程、浸出过程中气堵、机械堵塞和化学堵塞的形成及发展过程等，并出版过大量书籍，诸如《溶浸采矿法的地质工艺研究》、《无井采矿法》、《地浸采铀手册》等，在我国地浸采铀界影响较深。
回顾我国几十年的地浸采铀技术的开发和应用历程，在地浸采铀基础研究方面，特别是铀浓度影响因素，不同井型溶浸范围及随浸出时间的变化，岩矿矿物成分和化学成分与浸出剂类型的关系，化学试剂与铀矿物和非铀矿物反应及反应生成物的机理等等问题上十分欠缺，无确切结论。
地浸采铀基础研究看似与试验和生产不发生直接关系，但我国多个现场试验实例证实，正是因缺乏基础研究的支持，面对试验结果给不出正确的解释，导致无法科学地制定进一步的研究方案。
对国外的先进工艺我们不能盲目照搬，但也不能置之不理。
我国地浸采铀矿山生产工艺多样化的发展，为无配液池和集液池流程的应用创造了契机，具备了开发和试验的条件。
1 地下水在垂向上对铀浓度的稀释某矿床含矿含水层厚度120m,局部50m，矿层厚度3m，平米铀量6.5kg/m2，试验峰值浓度仅达35mg/l。
在分析浸出液铀浓度低的原因时，一概归罪于矿层厚度与含矿含水层厚度比值太小，地下水稀释严重。
铀纯化和铀转化废物再循环再利用工艺分析
铀纯化和铀转化废物再循环再利用工艺分析摘要：在核燃料循环过程中会涉及到铀的纯化及转化工序，在这两个工序过程中会产生一些放射性废物，这些废物需要经过处理以达到循环再利用的目的。
本篇文章首先对我国铀纯化和转化的工艺进行分析介绍，然后就铀纯化及转化过程中产生的废物再循环及再利用工序进行探讨，希望能够实现核燃料循环过程中的低排放。
关键词：铀纯化；铀转化；再循环再利用1992年国际原子能机构便提出了放射性废物最小化的理念，国际原子能机构的理念在于对设施设计及退役活动中的初始废物或者二次废物进行再循环或者再利用处理，减少放射性废物的排放量，以达到尽可能低的排放水平。
铀纯化和铀转化是核燃料循环中的一个重要环节，在这两个环节中会产生一些放射性废物，而通过再循环或者再利用工序可以回收利用一些废物，减少废物的排放量。
基于此，再循环和再利用也作为新一代核设施设计方案时需要考虑的因素，对于减少废物的排放量起着重要作用。
1.铀纯化和转化工艺过程在核燃料循环过程中，铀的纯化和转化设计的工序主要有纯化、产生UO3、UO2以及产生UF4和UF6。
1.1 铀纯化铀的纯化工艺中，原料是黄饼（也就是U3O8），将原料溶解在硝酸溶液中，制成硝酸铀酰溶液，然后使用30%的TBP-煤油溶液进行萃取，含铀化合物会溶解在有机相中，杂质便存在于水相中，因此实现有机铀和杂质的分离。
含铀有机相在使用稀硝酸进行反萃得到硝酸铀酰溶液。
1.2 UO3和UO2的生产纯化后的硝酸铀酰溶液可以用来生产UO2和UO3，生产过程主要利用三种方式。
第一种是热脱硝工艺。
首先对硝酸铀酰溶液进行浓缩处理，然后进行脱硝，脱硝之后获得UO3的粉末，然后再将UO3还原成为UO2。
不过在脱硝过程中产生的UO3的粉末具有的活性较低，因此可以采用水合活化工艺或者添加硫酸盐及氧化还原工艺，来提高UO3的活性，这样可以保证后续氢氟化工艺顺利进行。
第二种是通过重铀酸铵工艺。
使用氨水处理硝酸铀酰溶液，待其经过沉淀及过滤之后，得到分离出来的重铀酸铵，待其干燥之后在250-350℃下煅烧得到UO3。
r1Chap-11
第十一章核燃料化学11.1铀的提取工艺学11.1.1铀的矿物资源铀广泛存在于自然界。
地壳中铀的平均含量为4×10-4%，其总含量达1.3×1014吨，约和锡的储量相近。
它在各类岩石中的分布不均匀，在火成岩中含量较高，并随岩石中硅土含量的增加而增加；在水成岩中含量较低约为火成岩中含量的一半。
另外，铀在海水中的平均浓度为3.3微克／升，估计总量有45亿吨。
铀属分散性元素，已发现的铀矿物和含铀矿物约有200种，其中仅二十余种具有工业价值。
铀矿物按成因分为原生铀矿和次生铀矿。
原生铀矿是地球形成时由岩浆形成的矿物，矿物中的铀常以UO2或U3O8的形式存在。
次生铀矿是原生铀矿经各种表面过程（氧化、水合、溶解、沉积等）形成的，矿物中的铀主要是六价状态。
含铀矿物指的是含有少量铀的其它矿物资源，铀以吸咐、共沉淀或晶置换的形式存在。
表11.1.1列出了一些重要的铀矿物和含铀矿物。
表11.1.1某些重要的铀矿物铀矿石中除铀矿物以外，还混杂了大量脉石，主要有硅酸盐、硫化物、磷酸盐、铁氧化物和可燃有机物等类型。
目前开采的铀矿石品位（U3O8%）一般在千分之一左右。
铀的提取便是将具有工业品位的铀矿石加工成含铀75%－80%的化学浓缩物（重铀酸钠或重铀酸铵，俗称黄饼）。
11.1.2铀矿石的预处理铀矿石的预处理包括配矿、破碎、选矿、焙烧和磨矿。
预处理的目的在于使铀矿水冶过程中得到最佳的铀回收率和最低的费用。
配矿是把进厂的各类矿石按一定的比例混合（也可在破碎后配矿），通常是在水冶厂的贮矿系统中进行配矿作业。
破碎一般先用颚式破碎机将矿石粗碎（粒度为100～150mm）。
粗碎的矿石由皮带运输机载运进行放射性选矿。
所得的矿石再用圆锥式破碎机（或锤式破碎机）进行中碎（粒度为25～60mm）和细碎（粒度为10～20mm）。
破碎的目的是将大块的矿石（大于400mm破碎成小块矿石，为磨矿创造条件。
焙烧是为了除去矿石中的还原性物质，提高有用组分的溶解度，改善矿物浸出性能和利于固液分离。
实验一 微量铀的测定——TBP萃取分离-偶氮胂III法
实验一微量铀的测定——TBP萃取分离－偶氮胂III法一、实验目的1、了解酸溶解法铀矿分析的基本原理。
2、初步掌握铀矿分析的有关实验技术。
二、实验原理地壳中铀的平均含量约为（3~4）×10-4%。
由于铀的分布非常稀散，因此，地壳中铀矿床中铀的含量一般在百分之几到万分之几，大多数铀矿床中铀的平均含量低于1%。
自然界存在的铀矿约有200种，其组成也非常复杂。
根据铀矿的成因和产地，可把它分成原生铀矿和次生铀矿两类，前者以UO2·U n O2·mPbO形式存在，后者则以UO2·nA2O为主。
若以铀矿的化学组成来分类，大致可归纳十余种，其中包括氧化物矿、碳酸盐矿、硅酸盐、铌钽酸盐和钛铌钽酸盐矿、磷酸盐矿。
砷酸盐矿、钒酸盐矿、硫酸盐矿、钼酸盐矿以及含铀碳物质等。
铀矿石中铀的测定一般分为三个步骤：试样分解、铀与伴生杂质分离以及铀的测定。
1、试样的分解铀矿石中含铀量的准确测定，首先需要从矿石中“定量”提取铀。
把铀矿石完全溶解是一种途径，将矿石经过适当处理，把其中的铀全部“浸取”出来也是一种可取的方法。
一般的铀矿石，经研磨、过筛（180目），大部分可被盐酸—过氧化氢或氯酸钾、磷酸—过氧化氢、王水等试剂所溶解。
对于含硅量较高的矿石，可用盐酸—氢氟酸、硝酸—氢氟酸或硫酸—氢氟酸处理后，矿石中的铀都能定量溶出。
对于一些很难分解的铀矿，则必须采用熔融方法来分解。
如对含铌酸盐和钽酸盐的铀矿，既可以用氢氧化钠或者氧化钠这一类碱性熔剂来分解，也可以用焦硫酸钾或氟化氢钾等酸性溶剂来处理。
下表列出一些常见铀矿石样品及其分解方法，可供参考。
表2-1 常见铀矿样及其分解方法本实验选用盐酸－过氧化氢分解矿石，然后经硝酸处理使铀转化成硝酸铀酰。
由于矿石中的铀通常以U3O8或UO2存在，较难被盐酸直接溶解。
为此，在用盐酸或硫酸溶解U3O8或UO2时，加入H2O2可加速溶解过程，H2O2的作用是将U（Ⅳ）氧化成U （Ⅵ），反应如下：UO2+2HCl+ H2O2=UO2Cl2+2H2O (E2.1)U3O8+6HCl+ H2O2=3 UO2Cl2+4H2O (E2.2)经硝酸处理后，氯化铀酰转变成硝酸铀酰：UO2Cl2+2HNO3=3UO2(NO3)2+2HCl↑ (E2.3)2、分离提纯由于矿石中含有大量的铀的伴生元素，诸如Si、S、P、F、Fe、Al、Ca、Mg、Cu、Th、RE等，在溶矿时，某些伴生杂质全部或部分地随铀一起溶解于分解液中，其中部分杂质会妨碍或干扰铀的分析，因此，在铀的测定前必须把这些干扰成分除去。
结晶分离技术
结晶分离技术2008-1-23 阅读次数:次结晶（沉淀）分离技术是化工生产中从溶液中分离化学固体物质的一种单元操作，在湿法冶金过程占有十分重要地位。
从湿法冶金溶液中以固体形式分离、回收有价组分常采用结晶、沉淀等操作过程，而又以反应结晶过程居多。
世界上有数百家铀水冶厂，用离子交换法或萃取法从庞大的矿石浸出液中浓集提取铀，得到了浓度较高的含铀的纯化溶液—合格淋洗液或反萃取液。
从这种纯化溶液中沉淀（结晶）铀的浓缩物送纯化工厂进一步精炼，得到核能纯的铀产品。
沉淀铀浓缩物的过程就是一个化学结晶（沉淀）过程。
当向纯化溶液（硫酸铀酰、硝酸铀酰等）中添加沉淀剂：NaOH、NH3H2O、MgO 等的溶液时，立即沉淀（结晶）出重铀酸盐浓缩物（131，黄饼等）中间产品。
铀由水溶液中转化成了固态形式，品位和纯度大大的提高，体积大大减少，给下一步工序的加工带来许多方便，生产设备、规模大大减少。
反应沉淀（结晶）过程一般分为三个步骤：（1）溶液形成过饱和溶液，（2）晶核生成和晶粒生长，（3）沉淀（结晶）的生成和陈化。
图1示出了结晶的三个步骤。
在一定的条件下，沉淀（结晶）能否生成或生成的沉淀是否溶解，取决于该沉淀的溶度积。
当沉淀剂加入溶液中时，mA n++nB m-=AmB n（固）↓，形成的离子浓度的乘积Q=[A n+]m[B m-]n大于沉淀物的溶度积（Ksp），即Q＞Ksp时，形成了过饱和溶液，图1结晶过程的三个步骤离子通过互相碰撞形成微小的晶核——成核过程；晶核形成后溶液中的构晶离子向晶核表面扩散，并沉积在晶核上——晶核生长；晶核就逐渐长大成晶粒；晶粒进一步聚集、定向排列成晶体，如果来不及定向排列则成为非晶粒沉淀。
工业生产中一般情况下希望生成粗大的结晶产品，有利于下一步的固液分离操作。
影响结晶的因素很多，如过饱和度、浓度、PH值、同离子效应、络合效应、搅拌强度、沉淀剂的加入速度，甚至两种溶液加入先后顺序都有影响。
要使晶体能够生成，必须首先形成过饱和溶液，但过饱和度太大，易产生大量的晶核，形成细小的晶粒或非晶形沉淀，甚至形成胶体，所以过饱和度必须恰当；为了减少沉淀的溶解损失，应加入过量的沉淀剂，利用共同离子效应来降低沉淀的溶解度，但不可加入太多，过量太多的沉淀剂可能引发络合效应，反而使沉淀物的溶解度增大，甚至造成反溶；沉淀过程中要严格控制酸碱度，一般控制在PH1-14的范围内，酸碱度太高或太低时，要么沉淀的不完全，要么沉淀物重新溶解。
某铀矿沉淀母液的回收工艺优化
摘要 ： 某 铀 矿 碳 酸 盐 浸 出液 采 用 离 子 交 换 法 得 到 高 浓 度 铀 的 淋 洗 合 格 液 。 淋 洗 剂 由 Ｎａ Ｃ １ 和 Ｎ ａ ＨＣ Ｏ 。 组成 。 淋洗 合 格 液沉 淀 黄 饼 后 所 产 生 的 沉 淀 母 液 中尽 管 ｌ ０ （ Ｎ ａ ｚ Ｃ Ｏ 。 ） 可达到 ８ ０ ｇ ／ Ｌ以上 ， 但 由于 ｆ Ｄ （ Ｃ Ｆ） 较 高， 使 得 沉 淀 母 液 难 以 回 收利 用 。 通 过 对 淋 洗 及 沉 淀 黄 饼 工 艺 的优 化 ， 将 沉淀 母 液 中 ｐ （ Ｃ １ 一） 控 制 在 满 足 返 回 利 用 的 要 求
剂， 只好全 部外 排 。这不 仅对 环境 造成 污染 ， 也增 加 了废 水 处 理 成 本 和 碳 酸盐 的 浪 费 。根 据 ２ ０ １ ２ 年实际生产数据及 材料价格换算 ， 以每生产 １ ｔ
取生 产 厂 将 要 淋 洗 的 ３清洗 后 分 别 量取 ７ ０ ｍＬ， 然后 常 温下 晾 干至树 脂可 以滚 动 ， 将 树脂 按 从 贫 到 饱 的顺 序
因此 ， 对沉 淀母 液 回收工 艺 的优 化 迫在 眉睫 。
ｌ 工 艺优 化 设 想 及 试 验
沉 淀母 液 回收后 主要 利 用其 中 的 Ｎａ Ｃ Ｏ。 作 浸 出剂 ， 这 就要 求控制 沉 淀母 液 的 ｐ （ Ｃ ｌ 一） 须小 于 ２ ｇ ／ Ｌ， 以保 证浸 出液 中 ｐ （ Ｃ １ 一） 不能高于 １ ｇ ／ Ｌ，
浓度 范围 ， 为 沉 淀 母 液 返 回浸 出再 利 用 创 造 了条 件 ； 同时 结 合 实 际 应 用 对 某 铀 矿 碳 酸 盐 浸 出沉 淀母 液 的 回收 工
某难处理铀矿石堆浸及黄饼沉淀工艺的改进
１ ． ２ 技 术 措 施 １ ． ２ ． １ 控 制 浸 出酸 度
出、 翻堆 、 控 制矿 石人 堆 粒度 等 措施 ， 不 仅 有效 解
决 了堆 浸矿堆 板结 和离子 交换 吸附工艺 树脂 结块
的问题 ， 改善 了堆浸 矿堆浸 出条件 ， 且 喷淋量 可 以
而造成 矿堆 堵塞板 结 ， 严重 影响矿 堆 的渗透性 ， 并 使 沟流 现象 愈演 愈烈 。尽管 产生 的沉 淀物大 部分
沉 积在 矿堆 中 ， 但 浸 出液 中仍 然 有 小 部 分 细微 颗
粒 沉淀 物 ， 在后续 的树 脂吸 附过程 中， 树 脂 成 为 过
滤层 ， 加之那 些 细小颗 粒粘 在树脂 上 ， 随着 时间 的 该 难处 理铀 矿石 水冶 提铀 工艺 为矿石 破 碎一
产品， 粒度 细， 黏度大， 难过滤 ， 水 分 等 杂 质 含 量 高， 特 别是 铀质量 分 数 和 水 分 ２项 指 标 与 产 品质
量行 大
问题 亟待 解决 。
黑 形 式 存 在 的 铀 质 量 约 占 矿 床 中 铀 总 质 量 的
矿床 。矿 石 类 型 属 铀 、 钍混合 的中、 低 碳 酸 盐 类
型 。主要 矿化 岩 石 为碎 裂 蚀 变 斑 状 花 岗岩 、 蚀 变 中粗粒 花 岗岩及 中 细粒 花 岗岩 ， 而 混染 闪 长岩 及 闪长 岩则 为一 般 矿 化 岩 石 。铀 主 要 以铀 矿 物 、 分 散 吸附状 态 和类 质 同象 等 ３ 种 形式 存在 。铀 矿物 主要 为 沥 青 铀矿 和 少 量铀 黑 ， 常 以细 脉状 、 粒状 、 球状 以及 胶结 状形 式 出现 。 以沥青 铀 矿和少 量铀
类 质 同象 存 在 的铀 仅 见 于 锆 石 中， 无 实 际 意义 。 矿石 结构 构造 主要 为脉 状 、 网脉状 、 浸染 状 。矿石
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
１ 影 响 产 品 质 量 的 原 因分 析
对 ６ 桶 黄饼 产 品进行 质量 分析 ， 结 果见表 １ 。
从 表 １看 出 ， 黄饼 产 品质 量 差 的 根本 原 因是 黄饼 中铁 质量分 数 过高 ： 铁质 量分 数高 ， 导致 铀质
量分 数低 ； 由于 Ｆ ｅ （ ＯＨ） 。 沉 淀 的存 在 ， 必 然 使 产
质量 浓度 见表 ２ 。
品过 滤 困难 ， 造 成产 品水 分偏 高 。 黄饼 中铁质 量 分数 高除 与沉淀 黄饼 的工 艺条
表 ２ 吸 附原 液 、 淋 洗 合格 液 中铀 、 铁 及
硫 酸 根 的质 量 浓 度 （ 平均） ｍｇ ／ Ｌ
件有关 外 ， 还 与沉 淀原 液 即 淋 洗 合 格 液 中 ｐ （ Ｕ）
摘要 ： 针对某低品位矿石堆浸液经吸附 、 淋洗 、 所 得 黄 饼 产 品质 量 不 稳 定 ， 铀质量分 数往往＜５ Ｏ ， 产 品 颜 色 变
化大 ， 水分偏高等问题 ， 通 过 对各 个 水 冶 生 产 环 节 的 分 析 ， 确 定 了影 响产 品 质 量 的 主 要 原 因 是 淋 洗 液 铀 质 量 浓
低、 ｐ （ Ｆ ｅ 抖） 高有 关 。该矿 石采 用原 地爆破 浸 出法
开采 ， 原 地 爆 破 浸 出 液 与 出 窿 地 表 的 矿 石 堆 浸 液
合 并 为 浸 出 产 品 液 。由 于 原 矿 石 铀 品 位 低
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ３ — ０ ７ — １ ０
作者简介 ： 邓 淑珍 （ １ ９ ７ Ｏ 一） ， 女， 江西赣州人 ， 工程师 ， 从 事 铀 水 冶 工艺 和铀 分析 工作 。
针对某低品位矿石堆浸液经吸附淋洗所得黄饼产品质量不稳定铀质量分数往往50产品颜色变化大水分偏高等问题通过对各个水冶生产环节的分析确定了影响产品质量的主要原因是淋洗液铀质量浓度太低杂质主要为三价铁与铀质量比过大
第 ３ ２卷 第 ４期
２ ０ １ ３年 １ １月
铀 矿 冶
Ｖ ｏ１ ． ３ ２ ＮＯ ． ４
１ ７ ８
铀
矿 冶
第 ３ ２卷
表 ３ 酸 化 水 洗 涤 黄饼 产 品前 后 分 析 结 果
２ 提 高 黄 饼 产 品 质 量 的 研 究
从 以上分 析可 知 ， 提高 黄饼产 品 的质量 ， 关键
是 降低沉 淀原 液 中的 ｐ （ Ｆ ｅ 件） ／ ｐ （ Ｕ） 比值 ， 或 减少
。 。
某 矿床 被业 界称 为“ 呆 矿” ， 该矿 床储 量大 ， 品
位低， 矿 石 物 质 成 分 简 单 。 铀 矿 物 主 要 为 沥 青 铀
桶 号
表 １ 黄 饼产 品 分 析 结 果
Ｂ ／
矿， 其 次 为 铀石 ； 化 学 成 分 为简 单 的硅 酸盐 类 ， 矿
的红棕色 ， 产 品水分总体偏 高 。如何确 保产 品质 量 且 稳定 ， 是该矿 床矿石水 冶生产亟 待解 决 的问题 。
（ ０ ． ０ ０ ３ ９ ） ， 铁质 量 分 数 高 （ ２ ． ８ １ ） ， 再 加 上 留 矿法 筑堆 的矿石 粒度 较大 ， 必 然 导 致 浸 出液 ｐ （ Ｕ）
黄 饼产 品 中铁 的质量 分数 。 由于原矿石 铀 品位低 ， 含铁相 对 高 ， 浸 出方法 已固 定 ， 欲 想 提 高 沉 淀 原 液 中 的ｐ （ Ｕ） ， 降 低 ｐ （ Ｆ ｅ 抖） ／ ｔ ｏ （ Ｕ） 比值 是 不 大 现 实 的 ； 因此， 将 提 高 黄 饼产 品质量研 究 的重点 放在改 进黄 饼沉淀 工艺
５ ２ ． ３ Ｏ
４ ９ ． ５ ０
铁矿、 赤铁矿， 脉 石矿 物 主要 为萤石 『 １ ］ 。 该 矿床矿石 的浸 出液 经 吸 附 、 淋洗、 沉 淀 所得 的黄饼产 品 ， 质量 不 稳定 。在 新堆 淋 浸初 期 ， 浸 出 液铀 质量浓度 相对较高 ， 所 生产 的产 品质量 相对较 好； 在 堆浸 的中后期 ， 浸 出液铀 质量浓 度相 对较低 ， 产 品 中铀质量 分数 往往 低于 ５ ０ 。不 同质量 浓度
石 类型 有“ 红化 型” 和“ 绿化型” ； 矿 石 结 构 属 微 脉 浸染型， 构 造有 块 状 、 角 砾状 ； 金 属 矿 物 主 要 有 黄
４５ ． ２ Ｏ
水分／
５ ０ ． ４ ０
４６ ． ７ ２
４６ ． ３ ８ ４ ４ ． ５ ０ ４５ ． ８ ０ ４６ ． ７５
Ｍ Leabharlann ∞ 弘 蛆 ∞ ¨ ５ ２ ． ３ ０
４ ７ ． ５ ０
５ １ ． ３ ０ ５ Ｏ ． ５ ５
４５ ． ８９
注： 黄饼外观呈铁锈色 ； Ｕ、 Ｆ ｅ以干 基 计 ， 水 分 以 自然 基 计 。
的浸出液生产 的产 品颜色 有 黄色及 深 浅各 不 相 同
低， 铁 与铀 的质 量 比高 ， 从 而造 成后续 离子交 换所
得淋 洗合 格 液 Ｐ （ Ｕ） 低、 Ｐ （ Ｆ ｅ 计） ／ ｐ （ Ｕ） 比例 高 的 后果 。负 载树脂 用 ４ ５ ｇ ／ Ｌ Ｎａ Ｃ １ ＋５ ｇ ／ Ｌ Ｈ２ Ｓ Ｏ ４
淋洗 。吸 附原 液 、 淋 洗合格 液 中铀 、 铁 及硫 酸根 的
ＵＲＡＮＩ ＵＭ ＭＩ ＮＩ ＮＧ ＡＮＤ Ｍ ＥＴＡＬＬ Ｕ ＲＧＹ
ＮＯ Ｖ． ２ ０１ ３
从 低 浓 度铀 浸 出液 中生产 合 格 黄 饼产 品 的研 究
邓 淑珍 ， 谢 望南 ， 董春 明 ， 王星慧， 林 厚 春
（ 中核 赣 州 金瑞 铀 业 有 限 公 司 ， 江西 赣州 ３ ４ １ ０ ０ ０ ）
度太低 ， 杂质（ 主要 为 三 价铁 ） 与 铀 质 量 比过 大 。依 据 淋 洗 合 格 液 中铀 与 铁 质 量 分 数 动 态 变 化 数 据 ， 提 出部 分 淋 洗液二步沉淀法 ， 并 在 生 产 中应 用 ， 从 而保 证 了 黄 饼 产 品 的 质 量 。 关 键 词 ：低 浓 度 铀 浸 出 液 ； 二 步 沉 淀 黄饼 工 艺 ； 黄 饼 质 量 中 图分 类 号 ： Ｔ Ｌ ２ １ ２ ． ３ 文 献 标 志码 ： Ａ 文 章 编 号 ：１ ０ ０ ０ － ８ ０ ６ ３ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ４ － ０ １ ７ ７ － ０ ４