传统606型低浓锥形除渣器技术创新见成效

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锥形除渣器原理

锥形除渣器原理

锥形除渣器原理
锥形除渣器是一种常见的除渣设备,其主要作用是将液体中的杂质和固体颗粒分离出来,使液体更加纯净。

锥形除渣器的原理可以简单地描述为:利用离心力将液体中的杂质和固体颗粒分离出来。

具体来说,锥形除渣器由一个圆锥形的筒体和一个旋转部件组成。

液体从进口进入筒体,经过旋转部件的高速旋转,在离心力的作用下,固体颗粒被甩到筒壁上形成沉淀层,而清洁的液体则从底部排出。

在锥形除渣器中,离心力是实现分离的关键因素。

离心力是指物体在旋转运动中所受到的向外推力。

在锥形除渣器中,旋转部件高速旋转时会产生强大的离心力,使固体颗粒沿着筒壁向下沉积,并最终被收集起来。

此外,在使用锥形除渣器时还需要注意以下几点:
1. 选择适当的旋转速度和角度:不同类型和规格的锥形除渣器需要不同的旋转速度和角度,以确保分离效果最佳。

2. 控制进出口流量:进出口流量的过大或过小都会影响分离效果,因此需要根据实际情况进行调整。

3. 定期清洗和维护:锥形除渣器在使用一段时间后会积累大量的固体颗粒,因此需要定期清洗和维护,以确保设备正常运行。

总之,锥形除渣器是一种简单有效的液体分离设备,其原理基于离心力的作用。

在实际应用中需要注意选择适当的旋转速度和角度、控制进出口流量以及定期清洗和维护等问题。

制浆设备复习题

制浆设备复习题

•绪论填空题:•1、制浆造纸设备按结构特征分为输送类、容器类、辊筒类、类和类。

•2、目前最先进的纸机幅宽约为米。

容器设计:一、判断题:1、管道的工程直径等于管道的外径。

2、在相同的压力条件下,球形压力容器的最小壁厚只需要圆筒形压力容器壁厚的一半。

3、压力容器上只要开孔就需要补强。

4、压力容器在投入使用之前必须进行水压试验。

二、填空题:1、属于容器类的造纸设备有、、、。

2、一般容器由、、法兰、、接口管、人孔、手孔、视镜等的组成。

3、压力容器的强度水压试验压力一般取其工作压力的倍。

4、压力容器的封头种类有半球型、、、锥形、平板盖等。

5、法兰密封由、、三部分组成。

6、常用的转轴密封有和。

三、名词解释:外压容器:内压容器常压容器:低压容器:中压容器:高压容器:厚壁容器:薄壁容器:无力矩理论:四、计算题:内压圆筒容器壁厚的计算。

原材料运输设备:一、判断题:1、固体颗粒无法在水平管道中被气力输送。

二、简答题:1、造纸厂内有哪些连续式原材料运输设备?2、简述带式运输机的结构组成及其适应运输的物料。

3、简述带式运输机的优缺点。

4、简述埋刮板运输机的结构原理及其适应运输的物料。

5、简述埋刮板运输机的优缺点。

6、简述斗式提升机的结构组成及其适应运输的物料。

7、简述斗式提升机的优缺点。

8、简述螺旋输送机的结构组成及工作原理。

7、简述螺旋输送机的优缺点。

第一章•一、判断题:•1、削片机刀刃高出盘面的高度叫刀距,它决定着木片的厚度。

•2切草机飞刀片与飞刀辊母线成一定夹角,这样切料时逐渐接触,以避免顺时动力负荷高峰与剧烈震动。

•3、切草机的各喂料辊在喂料时高度固定,当草料进入喂料辊时,维持一定草层厚度。

•4、辊式除尘机各辊子的转向相同,方向为辊子上部的羊角朝出料口方向转动。

•5、辊式除尘机辊子上的羊角在辊面排列成螺旋线形,相邻转鼓的羊角排列螺旋线方向相反。

•6、盘式削片机按刀盘上的刀数分为单刀削片机和多刀削片机。

•二、选择题:• 1、在水力碎草机内,____。

制浆造纸机械与设备思考题.

制浆造纸机械与设备思考题.

制浆造纸机械与设备思考题一、名词解释1、水力轴承:设在圆筒滚圈下部的一个包角为120°的弧形槽,其周边嵌有耐磨的密封衬,与滚圈构成弧形密封空腔,内注压力为0.2~0.25MPa的清水,压力水不断渗入滚圈,与密封衬之间形成水膜,并不断溢出流入水槽中,圆筒实际上是支承在水膜上,称水力轴承。

2、(削.片机)刀盘:一个直径为1600~4000mm,厚100~150mm的铸钢圆盘。

上面装有若干把削片刀,供切削原木之用。

沉重的刀盘还起到惯性轮的作用。

3、回转式(圆筒筛):一种根据木片面积大小来筛选合格木片的设备,其结构是由钢板制成的圆筒形筛鼓、筛鼓托轮、进料漏斗和出料漏斗组成4、摇摆式(料片筛):装有偏重体的主轴,一端支承在机架的轴承上,电动机带动主轴转动时,利用偏重惯性产生摆动的原理带动多层筛体进行筛选,利用在低频摆动下筛板上不同的筛孔分离木片及木屑5、羊角辊式(除尘器):其转鼓上固定有锥形短棒,转动时把弧形筛板上的草片打散翻动,并使重物如沙尘、谷料等通过筛板落下。

6、(刀辊式切草机)飞刀辊:由主轴、刀辊、进出口叶轮、连接盘组成,主轴两端分别有滚动轴承装在进出口泵壳的轴承座上。

刀辊分石刀辊和钢刀辊两种,是在整块天然玄武岩或优质碳素钢或合金钢上加工成空心的圆柱体,然后凿打出条状的刀片,最后在车床上切断、车削加工而成。

7、(连蒸)螺旋喂料器:由喂料螺旋、锥形壳体、料塞管和传动装置组成,是横管连续蒸煮器的最关键设备,决定整个系统的运行稳定性。

其作用是在系统进料同时将料片压缩成料塞来封住蒸汽管中蒸汽压力的反冲。

8、(连蒸)高压(喂料器):卡米尔连续蒸煮器的关键设备,利用上循环泵压出的高压药液将木片冲送到锅顶分离器,从而实现由低压溜槽向高压蒸煮器定量地、均匀地输送料片。

9、(螺旋挤压机)压缩比:即进料螺旋压缩段第一个与最后一个螺距的螺旋槽容积之比。

10、(连蒸)溜槽:矩形截面的上下两节直立不锈钢壳体,中间用膨胀节连接成整体,位于气蒸罐与高压进料器之间上下节都设有循环药液进口管和视孔。

《制浆原理与工程》习题与思考题.

《制浆原理与工程》习题与思考题.

《制浆原理与工程》习题与思考题第一章备料1.原料为什么要贮存?不同原料的贮存方法有何不同?2.陆上贮存原料对原料场有哪些要求?为什么?3.木材原料备料流程有何特点?生产磨木浆和生产化学浆的木材备料流程有何不同?4.草类原料备料的一般流程是什么?以芦苇和稻麦草为例,分别说明之。

5.根据蔗渣原料的特点,说明其备料流程的特点。

6.普通削片机主要由哪些部分组成?削片刀、底刀、旁刀各安装在什么位置?大、小三角板起什么作用?7.影响木片长度与厚度的因素有哪些?生产中是怎样控制的?8.试述影响削片质量的因素。

9.某厂使用四刀削片机,喂料槽与水平面的交角为56°,喂料槽在水平面的垂直面与刀盘垂直面间的夹角为23°,问当刀距为8.5~9.5mm, 刀高为15m m时,切削出来的木片的长度、厚度和木片斜角为多少?10.某厂使用平口喂料10刀削片机,喂料槽与刀盘的夹角为37°,若要求切削出来的木片长度为18~20mm,试计算该削片机的刀距和削出的木片的斜角。

第二章化学法制浆1.为什么硫酸盐法比烧碱法蒸煮有较快的脱木素速率?2.木材、竹子、草类原料碱法蒸煮的反应历程有何不同?这种差别反映到蒸煮工艺条件有何不同?3.以碱法蒸煮为例,说明为何草类原料比针叶木容易蒸煮成浆?草类原料碱法蒸煮脱木素的特点是什么?4.试述碱法蒸煮脱木素化学反应。

5.在碱法蒸煮中,碳水化合物在什么情况下发生剥皮反应和碱性水解?碳水化合物的碱性降解对纸浆质量有何影响?如何防止碳水化合物的碱性降解?6.碱法蒸煮过程中碱的作用是什么?用碱量对纸浆质量有何影响?怎样选择用碱量?7.蒸煮液浓度与用碱量、液比的关系如何?怎样根据蒸煮的条件和要求来选用液比?8.硫化度对蒸煮速度和纸浆质量有何影响?如何选用硫化度?9.什么叫H-因子?在蒸煮过程中如何利用H-因子?H-因子在实用中有什么局限性?10.纸浆硬度表示什么?它与纸浆中木素含量有何关系?目前常用的表示纸浆硬度的方法有哪几种?11.蒸球和立式蒸煮锅各有什么优缺点?如何选用间歇蒸煮器?12.连续蒸煮有何优点?连续蒸煮器主要有哪些型式?试述各种连续蒸煮器的结构特点。

制浆造纸机械与设备总复习题

制浆造纸机械与设备总复习题

备料机械与设备一、判断题:1.圆筒剥皮机是摩擦式剥皮机的一种,它是靠原木在圆筒内相互碰撞摩擦进行去皮的,圆筒剥皮机是当前各国广泛用于木段或原木剥皮的主要设备。

()2.削片机按机械结构可分为两类:切削刀装在圆盘上的盘式削片机和切削刀装在圆柱形鼓上的鼓式削片机。

其中盘式削片机主要用于切削原木,削出木片质量较好。

()3.盘式削片机按刀盘上的刀数分为:普通削片机(4-6把刀)和多刀削片机(8-16把刀)两种。

这两种削片机喂料方式又有斜喂料和水平喂料两种。

()4.刀辊式切草机强制喂料装置是由上下喂料链带及上下压辊组成。

()二、填空题1.连续式剥皮机由、、、和进出料闸板等部分组成。

2.非木材原料的切断设备,大致可以分为刀辊式和刀盘式两大类。

稻草、麦草等原料切断采用切草机,芦苇、芒秆等原料切断采用切苇机。

3.盘式木片筛是国际上新发展的按木片筛选的设备。

它有多根装有圆形或梅花形盘的转轴。

按轴的中心线构成的平面形式分为和盘式木片筛。

的缝隙即决定了通过此缝的合格木片厚度。

三、简述题1.简述圆筒剥皮机的工作原理。

2.简述原木备料以及非木备料过程使用的主要设备。

3.简述稻麦草原料湿法或干湿法备料流程使用的主要设备。

化学制浆设备一、判断题:1.蒸煮锅的高度、直径及上、下锥角的大小是蒸煮锅外形尺寸的重要指标。

其上、下锥角大小对蒸煮锅装料、放浆、送液和通汽等操作没有影响,只是对蒸煮锅的高度有一定的影响。

()2.锅壳上锥部内壁面装有两组锥形滤网,上面一组用于排汽(气)时防止锅内纤维物料被带出,下面一组滤网用于把循环加热系统送来的药液分布到蒸煮锅整个截面上。

()3.下锅颈侧面有两根接管,其中一根较粗的接管用于送入蒸汽,升温时作为辅助加热之用,另一根用于送入循环加热系统加热后的药液。

()4.卡米尔连续蒸煮器锅顶分离器有多种。

液相型蒸煮锅锅顶采用标准分离器,汽液相型蒸煮锅则采用内置反向分离器或外置倾斜分离器。

()5. 横管式连续蒸煮器中T形管是料塞同药液及蒸汽的汇合处,并附有喂料器的防反喷装置。

606型锥形除渣器的改进

606型锥形除渣器的改进

606型锥形除渣器的改进余章书【摘要】针对传统606型锥形除渣器处理废纸时的缺陷,设计了低浓强离心锥形除渣器,在除渣器上圆锥体部位内的出浆管未端装置伞形强离心扩散器,而在下体设除渣罐承接上圆锥体一次除渣流下的粗浆杂物继续分离除渣,适应了当前废纸除渣的实际需要,取得了良好的除渣效果.【期刊名称】《中国造纸》【年(卷),期】2015(034)003【总页数】3页(P70-72)【关键词】低浓锥形除渣器;伞形强离心扩散器;净化【作者】余章书【作者单位】【正文语种】中文【中图分类】TS734+.4目前,回收的废纸中夹带的杂物越来越多,采用废纸造纸过程中,有效地处理杂质变得越来越难。

在纸张抄造前,造纸厂一般要采用606型锥形除渣器进行净化除渣。

但传统的606型锥形低浓除渣器已适应不了目前除渣的需要。

本文介绍606型锥形低浓除渣器的改进及应用效果,以供同行参考。

1 传统除渣器存在的缺点传统606型锥形除渣器处理废纸时的存在一些缺陷:①产量低,低浓除渣,增加水耗、电耗及浓缩脱水的工作量;②浆料除杂不彻底,且废渣中含好纤维,既浪费浆料,又增加排渣运输及环保处理费用;③要设3~4级并联的单排或双排除渣器装置,才能基本达到除渣效果,占用地面及空间大,耗电大,备品备件用量大,维修量大;④易堵浆,影响生产。

2 对传统606型锥形除渣器主要尺寸的设计改进606型锥形除渣器改进前后的外形结构见图1和图2。

除渣器经改进后的上锥体加装伞形强离心扩散器,下锥体尾部安装除渣罐,将除渣器锥体大端由直径220 mm改为直径250 mm,除渣器上锥体内的出浆管长度由原来的160 mm改为190 mm,除渣器原总长度由1780 mm改为1980 mm,进浆口径由40 mm改为50 mm,出浆口径由32 mm改为40 mm的结构改进后,既能提高除渣效果,又能提高产量。

除渣器制造材料从成本、使用寿命、效果等因素考虑,可采用灰口耐磨铸铁或高分子聚乙烯、聚氨酯等耐磨材料。

造纸原理和工程思考题

造纸原理和工程思考题

绪论1.我国造纸工业存在的问题及今后造纸工业的发展目标,采取的主要措施。

2.纸和纸业的分类3.简述造纸生产流程及任务第一章打浆1.什么叫磨浆和打浆?什么异同处?2.磨(打)浆的目的和任务是什么?磨(打)浆前后浆料性质有什么变化?3.磨(打)浆对纤维的作用原理是什么?4.纤维结合力有哪几种?试用氢键理论解释纸页的强度是如何获得的?5.草类浆纤维磨(打)浆过程中的特性是什么?为什么说草类磨(打)浆比较困难?原因是什么?6.纤维在磨(打)浆过程中的作用机理是什么?7.目前磨(打)浆设备分为哪几种类型?它们各自的结构特点如何?8.磨(打)浆有哪几方式?各种磨(打)浆方式的浆料有什么特征?木浆和草类浆的磨(打)浆有什么不同的特性?9.什么叫打浆浓度?如何区分低浓,中浓和高浓磨(打)浆?低浓磨(打)浆和高浓磨浆的原理是什么?它们对磨浆质量,能耗有什么不同的影响?10.影响磨(打)浆的主要因素为哪些?11.什么叫打浆度?如何测定?有哪几种表示方法?12.如何测定纤维的长度和保水值?如何测定浆料浓度?13.磨(打)浆对纸张性质有什么影响?为什么强度(裂断长,撕裂度,耐折度,耐破度)曲线随着打浆度升高出现转折现象?14.碎解和疏解的含义是什么?目前有哪些碎解设备和疏解设备?15.在生产流程设计中如何合理选用磨(打)浆设备?16.磨(打)浆控制系统有哪些基本类型?第二章造纸化学品及其应用1.造纸工业中应用造纸化学品的目的和意义是什么?造纸化学品有哪些种类?它们的应用对纸张有什么直接或间接的作用?2.施胶的方法有哪几种?浆内施胶的目的是什么?什么叫施胶度和施胶量?测定纸页施胶度有哪几种方法?有什么不同的表示方法?3.浆内施胶剂有哪些种类?各有什么不同的性质和作用?4.松香施胶剂有几种类型?各种类型的施胶剂如何制备和使用?5.掌握松香施胶剂的施胶机理(用接触角理论解释纸张施胶后为什么能抗水?用配位理论解释胶料是如何附着在纤维上的?施胶效应是如何完成的?)有哪些影响施胶效果的主要因素?6.什么是中性施胶和中-碱性造纸?有什么优点?查阅资料,了解其发展情况。

锥形除渣器原理

锥形除渣器原理

锥形除渣器原理锥形除渣器是一种常见的工业设备,用于去除液体中的固体颗粒或杂质。

其原理是利用锥形结构的设计,在液体通过设备时,固体颗粒会沉积在锥形底部,从而实现分离的效果。

下面将详细介绍锥形除渣器的工作原理及其应用。

工作原理锥形除渣器的工作原理基于重力分离和离心力的作用。

当含有固体颗粒的液体通过锥形除渣器时,液体会沿着设备内壁流动,而固体颗粒由于重力作用会沉积在锥形底部。

同时,由于离心力的作用,固体颗粒会被迫向锥形底部移动,从而实现固液分离的效果。

清洁的液体则会从设备顶部流出,实现去除杂质的目的。

应用领域锥形除渣器广泛应用于化工、食品、制药、环保等行业。

在化工行业中,锥形除渣器常用于去除悬浮在溶液中的固体颗粒,保证产品的纯度和质量。

在食品行业中,锥形除渣器可用于去除果汁、酒类等液体中的残渣,提高产品的口感和品质。

在制药行业中,锥形除渣器可用于分离药液中的固体颗粒,确保药品的安全和有效性。

在环保行业中,锥形除渣器可用于处理污水中的固体废物,净化水质,保护环境。

优势和特点锥形除渣器具有以下优势和特点:1. 高效:锥形结构设计使得设备具有较大的分离面积,能够快速、高效地去除固体颗粒。

2. 稳定:设备结构稳固,操作可靠,能够长时间稳定运行。

3. 易维护:设备结构简单,易于清洗和维护,减少了维护成本和停机时间。

4. 灵活:锥形除渣器可根据不同的工艺要求进行定制,满足客户的特定需求。

5. 环保:通过去除固体废物,锥形除渣器有助于净化水质,保护环境。

总结锥形除渣器是一种重要的工业设备,其原理简单而有效,应用广泛。

在各个行业中,锥形除渣器都发挥着重要作用,帮助企业提高生产效率,保证产品质量,实现环保目标。

随着工业技术的不断发展,锥形除渣器的性能和功能将不断优化,为各行业的发展提供更好的支持。

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介 绍其 创新 改造 的设计 及其 应用效 果 。
1 6 0 6型低 浓锥 形除渣 器创 新前 后结构
联, 一 天 可 处理 2 0 0 t 绝干浆量, 是 一 种 创 新 的高 效 低 浓 除渣 器, 其流 程见 图 2所 示 。

6 0 6型低 浓锥形 除渣 器创 新前后 的外 形 除渣器 见 图 1 所 示 。上 锥体 装置 伞形 强离 心 扩散器 , 除渣 器下 锥 体 尾 部 安 装 除 渣 罐 ,将 除 渣 器 锥 度 大 端 由直 径
品。 生产高 档包 装纸 时必经 碎浆 机 , 高 浓 除渣器 , 疏解
改 造前
改造 后
图1 6 0 6型低 浓锥 形 除 渣 器 外 形 图
1 一伞形强制离心扩散器 2 一雏形上体 3 一锥形下体 4 一除渣罐
改造 后 的除渣 器只需 设一 级除 渣器 。圆锥 筒 上下 经 两 次除 渣 效果 好 , 不 易 堵浆 , 浆 的产 量 高 , 质 量好 。 因只有 一 级 除渣 , 可 以使 用 较低 进 浆 压 力 , 从 而 降低 系统动力 消耗 。除渣 器采 用一级 一段 除渣 流程 。除渣 器 的上 圆锥 筒所 有 一 次 除 渣 的 良浆 经 浓缩 送 到 成 浆 池 ,而 下 圆锥筒 所有 二次 除渣 的质 量 差一 点 的 良浆 , 送 到除渣 器前 贮浆 池混合 重新 除渣 。 粗 渣送 到排 渣坑
集 中运 去环 保指 定地 点处 理 。该 除渣 器装 置 1 0个 并
设备 ( 纤维分离机 ) , 筛选设备 , 最后 到不可缺少 的通 用 6 0 6型低 浓 除渣器 净化 ,直至浓 缩 后上 磨 浆设 备 ,
直 到抄 纸 、 压 光机 、 卷纸 。
为 了适应利用废纸浆生产高档产品 , 亦可适用于 用 商 品浆 生产 文化 纸 、 卫生纸、 特 种 纸等 的净 化 除砂 。 传统的 6 0 6型低 浓 除渣 器需 要 进 行创 新 改进 。 本 文
作者简介: 余章书先生( 1 9 4 6 ~) , 造纸专业大学学历 , 高级 工程 师, 总工, 主要从 事造 纸机械设备技 术改造 、 制浆造纸工程和置 伞形 强 离心 扩散器
设备与 自动化
分离作 用 , 使用 上有欠 缺 :
3 7
除渣器上圆锥体部位 内装置伞形强离心扩散器 ,
随 着 国 内造 纸业 迅速 发展 , 市 场用 纸量 的 日益 增
加, 回收 的废 纸 中夹 持 的广 告 杂 物越 来 越 多 , 有 效 处
理废纸杂质变得越来越艰难。目前国内市场对包装纸 竞 争十 分激 烈 , 如高 强瓦 楞纸 、 挂 面箱 板纸 、 牛 皮纸 等 在产 品质量 、 档次上 日益要求严格 , 在成浆前 ( 抄纸 前) , 绝大部分纸厂都要经过低浓除渣器净化处理 , 抄 纸后必经压光机提高纸的物理强度 和纸的外观质量 。 倘若净化 的细砂粒 、 泡沫 、 油蜡 、 胶料等处理不够彻 底, 当高速纸机生产各类纸箱高档包装纸时 , 这些细 小 杂质 经过 压光 机 之后会 在 纸面 上形 成墨 斑 、湿 斑 、 斑油 , 影 响纸 的表 面 清 洁度 、 耐破度 、 耐折 度 、 平 滑度 等各项物理强度 ,最终可能生产不合格的 “ 废纸” 产
症” 的现 象 , 不 能达 到设一 级 除渣 的 目的。
目前 国 内 6 0 6低 浓 锥 形 除渣 器 装 置伞 形 强 离 心 扩散器 的结构 是首 创 , 见 图 3所示 。虽看起 来 结构 很 简单 ,但 装置伞 形 离心 扩散 器却 有 明显 的除渣 效果 。

段除渣良浆进渡缩机浓缩或送到贮浆池由
2 2 0 m m改为直径 2 5 0 m m,除渣器上锥体 内设 的出浆 管长度由原来的 1 6 0 m m长改为 1 9 0 m m长 , 除渣器原 总长度 由 1 7 8 0 m m改为 1 9 8 0 m m,进浆 口径 由 4 0 m m 改为 5 0 m m,出浆 口径 由 3 2 m m 改为 4 0 m m 的 等部 位 尺度结构改进 , 既能提高除渣效果 , 又能提高产量 。 除
渣器 制 造材料 可 采用 灰 口耐磨 铸铁 或 高分子 聚 乙烯 、

二次除渣良浆送往除渣前贮浆池混合重新送往除渣器除潼

聚氨酯等耐磨材料 , 选材要从成本 、 使用寿命 、 效果等
因素 考 虑 。
计工作。
图2 6 0 6型低浓除渣器改造后工艺流程 图
2 除渣器 的技 术创新 卜。 ]
以上 。
J 选择伞形锥度 } 1 3 5  ̄ l 1 2 0  ̄ l 1 5 0  ̄ l f 除砂效果含砂 量 % l 0 . O 1 以下 f 0 . 0 5 l 0 . 0 8 l
( 3 ) 排渣量 比第二次设计除渣罐多两倍 。 ( 4 ) 除渣罐第二次除渣较差的 良浆 、 回到除渣器前 的贮 浆 池混 合 重 新 除渣 , 却 会 产 生 恶性 循 环 而 造 成 “ 后 遗
设 备 与 自动 化
2 0 1 4 年 第 4期
传统 1 5 1 3 6 型 低 浓 锥 形 除 渣 器 技 术 刨 见 成 效
余章书 福建 . 厦门 ( 3 6 1 0 0 9 )
摘 要: 介绍 了传统 6 0 6 型低浓锥形除渣器经历创造性的构思改进 , 是 一种创新的 高效低 浓除渣器, 值得推 广应 用。 关键词 : 低 浓锥形 除渣器 ; 伞形 强离心扩散 器 ; 除渣罐 ; 净化
伞形锥度角为 1 3 5 。, 伞形 直径 为 1 5 0 m m, 且 已经
几次实践修改锥度角为最佳效果 , 见表 1 所示。
表 1伞形离心扩散器伞形锥度角变化其 除砂效果对比
( 1 ) 总比老式 6 0 6 低浓除渣器 的改造前使用效果会好 得多 , 同时 出浆 、 出渣有时会堵塞, 设计结构形状仍没 达到使用效果要求。 ( 2 ) 除渣罐属于二次 除渣的良浆含细砂杂物高在 0 . 8 %
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