《成衣制版与工艺》

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服装制作工艺成衣篇第二版课程设计

服装制作工艺成衣篇第二版课程设计

服装制作工艺成衣篇第二版课程设计一、设计背景本课程的设计是针对服装制作工艺的学习而设计的。

目的是为了让学生了解服装制作的基本工艺,并能够熟练掌握各项操作技能,为将来从事相关行业打下坚实的基础。

二、课程目标本课程的目标是让学生掌握基本的服装制作技能。

在学习完本课程后,学生应当能够:•掌握服装制作的基本工艺•熟练掌握裁剪、缝制、成衣整烫等操作技能。

•理解服装制作的工艺流程,对服装制作有一定的思维方式。

三、教学内容第一章:基础知识•介绍服装制作的基本概念•熟悉制版的一些基本流程•了解衣料的性能第二章:裁剪工艺•讲解剪裁、码放、加绒等裁剪基本技能•涉及到三角尺、定尺、打皱板等实用工具的使用第三章:缝制工艺•介绍各种缝纫线、针、接缝方式的作用和特点•讲解平缝、火烧、包边、贴边等缝纫方式的制作方法和要点第四章:成品加工•介绍手工整烫、影楼熨烫等成品加工技术•讲解各种细节处理技巧第五章:设计与分析•服装设计基础知识•了解服装材料特性,掌握花型、定型细分之后,从效果分析和造型评估两大方面进行服装设计品质分析和数据归纳四、教学方法本课程采用多种教学方法,包括理论讲解、实操演练、案例分析和课程设计等。

结合学生的实际情况,采用小班授课方式,保证每个学生都能够得到充分的指导和帮助。

五、考核方式为了确保学生的学习效果,本课程采取多种考核方式,包括学习笔记、教学作品、课程报告等。

同时,本课程将持续跟进学生的实际学习情况,根据学生的表现进行评估和奖励。

六、教学资源本课程所需教学资源包括服装制作材料、工具和设备等,由学校配备。

同时,为了保证教学效果,学生需自行购买一些必要的手工工具。

七、总结通过本课程的学习,学生将能够熟练掌握服装制作的基本技能,为从事相关行业打下坚实基础。

此外,本课程的设计也有助于培养学生的动手能力、创新思维能力和实际操作能力,为将来的发展奠定坚实基础。

成衣生产工艺课件

成衣生产工艺课件
总结词
工艺设计需要与款式设计和结构设计相配合,以确保服 装的整体效果和品质。
详细描述
工艺设计还需要与生产计划和生产组织相协调,以确保 生产的顺利进行和按期交付。
成衣生产工艺流程
04
裁剪工艺
裁剪工艺概述
裁剪是成衣生产的第一道工序, 主要是将布料按照纸样剪成所需
的形状。
裁剪设备
裁床、裁剪刀、电剪刀、激光切割 机等。
裁剪方式
批量裁剪、单件裁剪和混合裁剪。
缝制工艺
缝制工艺概述
缝制是将裁剪好的布料按照设计要求进行缝合, 形成成衣的各个部件。
缝制设备
缝纫机、锁边机、钉扣机等。
缝制方式
手缝、机缝和混合缝制。
整烫工艺
01
02
03
整烫工艺概述
整烫是对缝制好的成衣进 行熨烫,以消除皱纹、整 理形状,提高成衣的外观 质量。
检测方法
采用合适的检测工具和设备,如 测量工具、视觉检测设备等,对 成衣进行全面检测,确保产品达 到品质标准。
品质问题与解决方案
品质问题
在生产过程中可能出现的问题,如尺 寸偏差、缝制不良、线头残留、污渍 未洗净等。
解决方案
针对不同问题,采取相应的解决措施 ,如调整生产工艺、加强员工培训、 优化设备参数等,确保品质问题得到 有效解决。
压脚
用于在缝纫时固定布料,有不同规格 和功能可供选择。
整烫设备与工具
烫台
提供平稳的烫面,方便操作。
烫斗
用于将布料熨烫平整,有电热式和蒸汽式 两种类型。
烫垫
喷壶
用于增加烫斗与布料之间的压力,提高熨 烫效果。
用于喷洒水雾,控制熨烫温度和湿度。
包装设备与工具
01

《服装制作工艺(成衣制作)》课程教学与考核标准

《服装制作工艺(成衣制作)》课程教学与考核标准

《服装制作工艺(成衣制作)》课程教学与考核标准(2022版)一、课程性质与任务本课程是中等职业学校服装设计与工艺专业的一门专业核心课程。

也是与服装设计和服装结构等相关课程配合的重要环节。

按照难易程度可以细分为服装基础工艺、成衣工艺和高级定制工艺。

本课程侧重技能培养,通过本课程的学习,学生达到能掌握成衣工艺的要求,为后续提高进阶工艺课程打下基础。

二、课时三、学分四、课程目标(一)总体目标服装设计与工艺专业培养拥护中国共产党,坚持社会主义道路的德、智、体、美、劳全面发展人才,培养牢固掌握必须的文化基础知识和专业基本理论知识以及具有较高的操作能力的应用型人才。

本课程以掌握成衣工艺及部件的缝制工艺为前提,学会工艺流程及各种缝制技巧,最终达到能独立完成成衣拼合的缝制工艺。

并将专业知识结构、职业综合素质可持续发展能力培养融入到教学内容的每个环节。

(二)具体目标1、知识目标:(1)培养学生扎实的服装制作工艺;(2)掌握各种成衣的缝制工艺及熨烫工艺;(3)掌握各种成衣的缝制工艺流程;(4)掌握服装制板、纸样原理等方面的理论知识和应用知识。

2、能力目标:(1)能认识常用面料和铺料及其它相关材质;(2)能懂得各种缝制方法和技巧。

(3)能自己独立完成成衣的裁剪和部件制作工艺。

(4)能独立完成成衣的拼合。

(5)能主动进行学习,具备可持续发展能力。

3、思政目标:(1)熟悉服装样衣工的职责及要求;(2)融工匠精神于专业课堂,培养工匠精神和工匠思维;(3)融行业职业素养于专业课堂,培养工作态度、工作道德、工作技能、团队意识和工作形象等方面的能力,;(4)融传统文化于专业课堂,培养民族文化自信和民族自豪感,将中国传统文化尤其是服饰文化的精髓带入专业课程中;(5)融美育于专业课堂,提升认识美、创造美的能力,同时倡导心灵美、行为美。

五、课程内容及要求(1)西裙工艺综合实训(2)裤装工艺综合实训(3)衬衣工艺综合实训(4)连衣裙工艺综合实训六、教学实施本课程教学实施实行教、学、做、评一体化,始终贯彻“做中学,做中教”的教学指导思想。

服装制版与工艺

服装制版与工艺

1 引言服装制版是服装设计的一部分。

服装设计包括款式设计(款式图,包括款式、面料、色彩等等的表达);结构设计(也叫制版,版型处理或打版,每个部位的具体规格尺寸);工艺设计(也叫车位,一件成品的缝制过程)。

其中制版在中间是处于一个承上启下的作用,是整个服装设计里面最重要的一个环节。

服装结构设计是指将服装款式造型设计提出的要求与人体形态、规格尺寸、缝制工艺等相结合形成可供裁剪的各种样板,也称纸样。

服装规格设计的依据是客户的要求、针织面料的特点、服装的款式结构、市场流行趋势以及相关标准。

服装规格的相关标准是服装规格设计的重要依据。

目前针织服装规格设计的标准主要有客供规格、国家标准和地区或企业标准。

对于来样加工、订单生产的产品,由客户提供详细的规格尺寸或主要部位的规格尺寸,组织生产、交货验收均以客户的要求为依据。

制版讲三准一全:款式,尺寸,细部计算准;面,里,衬,工艺版全。

针织服装结构设计的特点:①结构线表现形式简洁;②围度的放松度较小;③规格尺寸为设计样板的主要依据;④样板设计应考虑:缝纫损耗、缝制工艺回缩性、面料的下垂性、拉伸扩张等因素;⑤采用负样板来简化样板数;⑥使用较多拼接方法;⑦缝制时采用辅料加固或美化;⑧针织外衣制作处理不能生搬硬套梭织物的处理技巧,应根据面料的弹性、悬垂等性能选用方法处理。

1.1 针织服装设计方法与步骤⑴款式设计:画服装效果图、修改效果图、主辅料选择、画款式图。

⑵款式分析与规格尺寸的确定:款式分析、确定测量部位与测量方法、确定主要部位规格尺寸、绘制系列产品规格尺寸表。

⑶样板设计:工艺回缩率确定、选用缝迹类型确定缝纫损耗、计算制图尺寸、结构制图、样板制作、小批量试制、样衣修改、排料套料。

⑷缝制工艺设计:选择合适的线迹类型和线迹密度;确定使用缝针的号型;确定所用缝线的类型;确定所用的设备型号;根据产品的类型设计产品的工艺流程,排列出生产工艺流程图。

本文以缝纫机、包缝机、绷缝机为机器,以女式曲腰长袖T恤为例,从款式设计、结构设计和工艺设计等方面论述针织服装制版和生产工艺的过程。

《成衣制作工艺》课程教学改革的

《成衣制作工艺》课程教学改革的

《成衣制作工艺》课程教学改革的探讨□江群慧【摘要】《成衣制作工艺》课程是浙江纺织服装职业技术学院服装专业的核心课程,随着我国服装业的迅猛发展,社会和企业对服装人才的需求越来越高。

为使教学更好的为企业服务,本文从课程内容、教学模式、教学方法、考核方式等方面阐述了课程教学改革。

【关键词】课程教学;教学改革;教学方法;教学模式【作者单位】江群慧,浙江纺织服装职业技术学院《成衣制作工艺》是浙江纺织服装职业技术学院服装工艺技术专业的专业核心课程。

本课程是一门实践性很强,且在服装制板、服装设计等方面有着广泛应用的专业课。

该课程自1999年开设以来,也经历了十多年的教学历程。

近几年来,随着我国服装行业的迅速发展,用人单位对人才的需求越来越高。

传统的教学理念已不适应现代职业教育对人才的发展需求,现有的课程教学方式又落后于企业用人的需求。

因此,为了更好的推动本课程的教学改革,探索出适应产业需求、与产业相对应的课程教学,确定以“技术应用能力培养”为主线,以培养适应企业生产第一线的技术应用型人才为目标。

坚持“以就业为导向,以工学结合为手段,以能力培养为核心”的课程设计理念,结合企业、行业专家的意见,进行了课程教学改革。

一、根据岗位需求的能力与知识,确定课程内容课程吸收企业技术人员共同开发课程内容,根据企业技术领域和职业岗位的任职要求,参照相关的职业资格标准,以专业岗位所需的知识、能力和素质结构制定教学内容。

在课程内容的选择上,以“必须、够用”为度,以“实现、实践、实用”为原则,把教学内容与企业实际相结合,在课程内容的调整中及时吸收企业最新工艺。

现课程的教学内容突破了传统的只传授“量体裁衣”的单件服装的制作内容,以项目化任务式的工作过程为导向,根据企业对工艺技术人员的岗位要求,在内容上加入与工业化生产相结合的成衣制作教学内容。

在理论教学中渗入工艺单、工艺卡的分析与编写,服装生产流水线及企业质量标准等内容。

通过项目形式让学生模拟企业生产工艺流程来学习服装制作内容,编写工艺程序等专业知识。

《成衣制作工艺》

《成衣制作工艺》

广东省高等教育自学考试服装设计与工程专业(专科)《成衣制作工艺》自学考试大纲(课程代码:5409)目录一、课程性质与设置目的 (1)二、课程内容与考核目标 (2)第一章成衣工艺概述(4学时) (2)第一节成衣工艺的发展阶段 (2)第二节成衣生产流程 (2)第二章成衣基础工艺(20学时) (3)第一节成衣生产专用名词、术语 (3)第二节成衣缝制及辅助设备 (3)第三节线迹 (3)第五节缝型 (3)第六节省、褶、裥的缝制工艺 (3)第三章成衣部件缝制工艺(18学时) (5)第一节衣领的缝制工艺 (5)第三节成衣门襟的缝制工艺 (5)第四节衣袋的缝制工艺 (5)第四章成衣组装缝制工艺(24学时) (6)第一节西裤的缝制工艺 (6)第二节男衬衫的缝制工艺 (6)第三节牛仔裤的缝制工艺 (6)第四节西装裙的缝制工艺 (6)第五章西装与西装背心的缝制工艺(12学时) (8)第一节西装款式与结构 (8)第二节西装的缝制工艺 (8)第六章中式服装缝制工艺(8学时) (8)第一节旗袍缝制工艺 (9)第七章成衣常用面料及其特殊处理工艺(12学时) (9)第一节常用面料缝制工艺的处理方法 (9)第二节针织服装的生产工艺 (9)第三节成衣面料与缝纫线的合理配置 (9)第四节成衣面料与衬料的配置 (10)第五节成衣用的里料及其他辅料 (10)三、关于大纲的说明与考核实施要求 (11)附录题型举例 (14)广东省高等教育自学考试《成衣制作工艺》自学考试大纲(课程代码:5409)一、课程性质与设置目的(一)课程性质与特点。

成衣制作工艺是服装设计与工程专业的一门理论与实践性紧密结合的专业课,是按照服装造型设计、结构设计、规格设计的实际效果和意图,采取一系列的的工艺技术及措施,对服装裁剪、缝纫、锁钉、熨烫等过程的工艺制作进行设计与制定,是使平面的衣料形成立体服装的制作过程。

与其他课程相比,它更加强调科学性、理论与实践操作相统一,是应用性很强的课程,共6个学分。

成衣纸样与工艺

成衣纸样与工艺

成衣纸样与工艺(三)——男士西服制作在拍下自己完成的西服制作的那一刻,终于松了一口气,同时小小的自豪感油然而生。

看似短短的8周成衣纸样与工艺,从西服的制版,布料和辅料的采购,到裁片验布以及西服的制作,却费耗了我们不少的力气。

下面就跟我一起来体验整个西服的制作。

制版环节经过老师的检验,我们小组最终决定,综合我制作的衣片纸样和另外一位同学的袖子纸样作为样板。

我们制作的是175/88A西服纸样,由于小组综合实力不佳,虽然选好了纸样,但根据要求仍需修改样片。

分工开始,整个小组对纸样进行修改、拓版、放缝等制作,合作得非常顺利。

最后我们将西服纸样用一个专门的文件夹收好,防止纸片褶皱、丢失,并由我来保管。

采料环节我们选择南通轻纺城作为采料地点,且根据之前的经验,倘若布料没有选好,会对服装的美观、整洁度有所影响,因此我们对于选择布料更加慎重。

毛料、混纺、棉、化纤、绸缎等这些都可以作为西服的面料。

在货比三家之后,我们选择了棉涤混纺的黑色布料,长2m,幅宽1.8m。

在此过程中,我们在轻纺城里通过细看、触摸、咨询,基本上对整个西服的制作材料,以及各种布料的价格、性能等也有所了解。

每一次来轻纺城就是一次学习的机会,毕竟这样的环境给予我们的信息是学校和网络所无法直接提供的。

譬如,我发现有的西服面料较软,有的则看起来比较休闲,有的则表面比较光滑,我们选择的黑色面料即是最后一种,也许我们认为这样缝制的时候更加顺畅,而且做出来的西服显得更加正式。

当然,西服的面料颜色也是千差万别的,有深蓝色的,还能发现部分同学选购的带有亮色的,毫无疑问我们选择的黑色是最保守也是最经典的颜色。

接着,我们继续寻购里料和各种辅料。

兜兜转转的在轻纺城搜寻了一段时间,我们也将各种里料和辅料买齐。

下面是我们采购材料的单子。

材料规格颜色共计面料长2m,幅宽1.8m 黑色棉涤混纺50元里料长1.5m,幅宽1.5m 黑色无印符12元辅料纺衬1.5m,无纺衬1.5m,黑炭8元衬0.5m,树脂衬约0.2m大纽扣3颗,小纽扣6颗均为黑色 2.5元男士西服垫肩一对白色2元加上一些辅助工具等,这样我们每个人将近花了80元左右。

《成衣样板设计与制作》学习指南

《成衣样板设计与制作》学习指南

《成衣样板设计与制作》课程学习指南《成衣样板设计与制作》课程按照服装产业常见的实物打样、设计稿打样、外贸订单打样、高级定制打样等模式,进行校企合作、工学结合、学做合一的项目教学。

每一个项目按工作的四个步骤设置四个主要任务:款式分析、初样创作、初样确认和系列样板制作。

让学生在服装企业技术与生产活动的过程中的掌握知识、锻炼能力。

从教学设计、教学实施、教学考核进行全方位模式创新。

如图示:要想成为一名优秀的服装样板师,既需要扎实掌握现代服装结构设计学(涉及服装人体工学、服装造型设计学、服装结构设计方法、服装材料学、服装工艺学等交叉学科)的理论前沿,又必须熟悉实现服装结构设计的现代化手段——服装CAD/CAM等计算机技术的理论和实践,了解我国服装改革和发展的现状,才能使教学密切配合并引导企业发展。

本课程的教学目标是让学生在掌握服装样板制作原理和方法的基础上把握基本操作方法和技巧,强调理论知识的基础性和动手能力的实践性。

要求学生通过课程学习,掌握不同服类男、女、童装变化款的纸样制作方法;同时,通过项目的实例操作,使学生了解服装成衣化生产的内在规律,具备独立完成不同弗雷服装的款式解读和工业制板、推板的综合能力。

学生在学习的过程中首先可以通过课程的教学录像来学习每一个项目服类的基本的样板制作原理和方法,从中掌握不同服类的样板制作技巧,然后通过自己的临摹来巩固学习到的知识。

同时,也可以从课程的多种资源中寻找与该项目相关的资源进行拓展学习,通过对不同变化款样板制作的练习,熟练掌握款式结构的变化技巧,以达到举一反三。

融会贯通的效果。

建议学生充分应用现代信息技术,利用网上的教学课件、视频录象、PPT等资源来帮我自己学习和提高。

同时,对于自学的学生也提一些学习建议:一、要重视专业资料的收集和整理服广泛地获取与专业相关的各种信息和资料,以此来拓宽知识面,博采众长,从中获得更多的启迪。

二、要不断提高自身的审美能力和服装结构的把握能力良好的审美能力和对结构的把握能力有助于样板师更好的将设计稿的意愿体现在样板上。

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③ 折边的加放:根据款式要求进行裤口折边一般 4cm ,上装套装类4cm,大衣类5cm,翻脚裤口10cm, 上装衬衣类2.5cm,袖口一般同底摆。 ④ 常规款式挂面放缝设计关门领(见下图①)加 ≤1(一般0.3cm)松量,目的:挂面与里布缝合后一 定松量,因为缝合后用蒸汽熨烫时,面料会缩短,故 应将挂面内缝先增长。翻折领(见图②)。
的工具有:剪刀、打板纸、尺、笔、描线器、打孔器等。
一、客户提供样品(Sample)及订单(Order) ① 分析订单 ② 分析样品: ③ 确定中间标准规格: ④ 确定制板方案(采用平面构成法或立 体构成法)
⑤ 绘制中间规格纸样 ⑥ 封样品的裁剪、缝制和后整理 ⑦ 依据封样意见共同分析 ⑧ 推板 ⑨ 检查全套纸样是否齐全: ⑩ 制定工艺说明书和绘制一定比例的排 料图:
比如:某一订单如下 款式: 涤纶面料女式风衣
目前,服装样板制作的规格依据主要有以下几种方法:
1、客户提供。
2、人体测量所得。 3、从成品实物测量得到——驳样。
4、按照中国国家服装标准。
1998年6月1日实施(1997年又重新制定),仍旧分男子、 女子和儿童三种标准:即GB/T1335.1-97,GB/T1335.2-97, GB/T1335.3-97。
大众化的人,具 有普遍性的特点 制版详细、准确、 规范,由许多部门 共同完成 按照规格标准、 工艺要求进行设计 和制作

单裁单做
个体体型进行研 究和分析 制版、裁剪、假 缝、修正由一人 完成 没有标准化、规 范化


三、工业样板的种类和用途
工业样板一般可分为裁剪样板和工艺样板两种
1.裁剪样板:主要用于批量裁剪,可分为面、里、衬等样板。 ① 面料样板:一般是加有缝份或折边等的毛板纸样。 ② 衬里样板:主要是用于遮住有网眼的面料,衬里纸 样与面料纸样一样大,通常面料与衬里一起缝合。 ③ 里子样板:很少分割,里子缝份比面料纸样的缝份 大0.5~1.5cm,在有折边的部位(下摆和袖口)里子的长 短比衣身纸样少。 ④ 衬布样板:衬布有有纺或无纺、可缝或可粘之分, 有毛板和净板。
5、工艺文件(工艺文件的编制、执行与检查、编 制格式) 6、典型款式的推板实例介绍(裙、裤、上装等) 三、当前国内外工业样板的发展状况
国外: 美国格柏(Gerber)CAD/CAM系统 法国力克 (Lectra)CAD/CAM系统 西班牙艾维 (Investronica)CAD/CAM系统 美国PGM CAD/CAM系统 德国艾斯特 (Assyst)CAD/CAM系统 加拿大派特(PAD)CAD/CAM系统
二、缩率(缩水率和热收缩率) 原料在缝纫、熨烫过程中会产生收缩现象,在作样 板时要考虑这些因素,加放一定的缩率。 在裁剪时为了防止面、辅料、裁剪操作时误差,制 板时必须在长度和围度上加放一定的伸缩率。一般围度加 1%,长度放出1.5%,面料正常伸缩比率在2%以内。如:面 料经测试后长度缩率是1%,围度缩率是0.5%。当实际裤 长100cm,臀围100cm,腰围70cm时,制板规格为裤长 101.5cm,臀围101cm,腰围71cm。
下装规格设计 0.3(短)*h TL(裤长) 0.6(长)*h W* W(净)+2~4 0~6(女合体) 0~8(男合体) +a(2~4)
6~12(女较合体)
8~14(男较合体)
H*(成品臀围)
H(净)+内裤+松量
12~18(女较宽松) 14~20(男较宽松)
>18(女宽松) BR(立档) SB 0.1h+0.1 H(成品)+(-)2或0.1TL+0.1 H(成品)+8~10 0.2H*+2~4(风格针对造型可在此基础上适当变化)




1、服装样板:服装工业纸样又称服装结构样板,简称 服装样板。分为两大类:裁剪样板(有缝份的毛样)、工 艺样板(有缝份的毛样和无缝份净样)。 2、缝份:不同缝份形式缝份量不同。 3、样板推档:样板推板、样板缩放、扩号、纸样放缩 4、服装规格 5、规格档差:包括成品规格档差、各具体部位档差和 细部档差 6、服装号型国家标准 7、服装号型系列 8、坐标轴:横向为X轴,纵向为Y轴。 9、放码点:也称放缩点、位移点,是服装样板在推档 中的关键点、结构线条的拐点或交叉点。 10、位移方向: 11、坐标原点:基准点 12、缩水率或热缩率
即:制板规格=规格长度(围度)+实际长度(围度)×缩率
注:一般的常用服装加放采用(但面料为常规材料): 衣长1~1.5cm
胸围1~2cm
肩宽0.3~0.5cm 袖长0.5~1cm
一、定位标记
样板上的定位标记主要有剪口(眼刀)和钻眼(打孔) 两种,起到标明宽窄大小,位置的作用。
1 、剪口:是在样板边缘剪开小口,剪口位置应准确, 样板上的剪口不可以打的太深,一般在裁片的边缘处打缝 头 宽 的 一 半 , 需 要 打 剪 口 的 位 置 主 要 有 :
0.25(B(净)+内衣厚)+15~20(领围大的取大数,小的取小数)
S(肩宽)
SL
0.3B(成)+12(13)(风格针对H型,其它造型可在此基础上适当变化)
0.15h(袖肘) 03h(长袖) +8(夏) +9(春秋)或10(冬) +垫肩量(实际)
2~3
3~4 CW(袖口) 0.1B(净)+ 5~6 8
④ 辅助纸样:与裁剪用纸样中的辅助纸样有很大 的不同,只在缝制和整烫过程中起辅助作用。如在轻 薄的面料上缝制暗褶后,为防止熨烫正面产生褶皱, 在裥的下面衬上窄条,这个窄条就是起到辅助作用的 纸样,还有裤口等。
在服装工业制板中,虽然没有对制板工具做严格的
规定,但制板人员必须有熟练掌握使用工具的能力,常用
⑤ 内衬样板:介于大身与里字之间,比里子纸样稍大些。 比如:各种絮填料。 ⑥ 辅助样板:起到辅助裁剪作用,多数为毛板。 2.工艺样板:有利于成衣工艺在裁剪、缝样、后整理中 顺利进行而需要使用的辅助性样板的总称。有定形样板、定 位样板、修正样板等。 ① 定形样板:只用在缝制加工过程中,保持款式某些部 位的形状不变,应选择较硬而又耐磨的材料。如袋盖板、领、
驳头、口袋形状及小袢部件等。
② 定位样板:主要用于缝样中或成型后,确定某部 位、部件的正确位置用,如门襟眼位、扣位板、省道定位、 口袋位置等(绣花装饰等)。即半成品中某些部件的定位。 ③ 修正样板:主要用于校正裁片。如:西服经过高 温加压粘衬后,会发生热缩等变形现象,这就需要用修正 样板进行修正。即主要用于面料烫缩后、确定大小、丝缕、 对条格、标准大小和规正使用。
二、工业样板与结构设计的区别与联系 结构设计(样图)在操作过程可省略其中的程 序,如可直接在面料上进行操作(单件结构设计 时);而工业样板则必须严格按照规格标准、工艺 要求进行设计和样作,纸样式样板上必须有相应合 乎标准的符号或文字说明,还必须有严格的详细的 工艺说明书;标准化、规范化极强。
服装工业制版
上装规格设计 0.4(短)*h 短(0~2)
DL(衣长)
0.5(中长)*h
0.6(长)*h
+a
中长(6~8)根据服装的风 格 长(20~30)
0~10(女合体) B*(成品 胸围) 10~15(女较合体) B(净)+内衣厚+松量 15~20(女较宽松) >20(女宽松) N(领围)
0~12(男合体) 12~18(男较合体) 18~25(男较宽松) >25(男宽松)
③ 装袋和开袋的位置和大小(钻眼一般比实际大小 偏进0.3cm)
所有定位标记对裁剪和缝样都起一定的指导作用,因 此必须按照规定的尺寸和位置打准。
二、样板的文字标志 样板上除了定位标记外,还必须有必要的文字标记, 其内容包括以下几个方面: ① 产品的型号编号及名称。 ② 服装号型规格及产品的规格。如:衣、裤,代 号:S、M、L;9、11等。 ③ 样板种类编号(面料、里料、衬料、辅料、工 艺等)、鸳鸯样板的左右片、正反面表示。如:面、 里、衬等。
国内: 北京日升天辰电子有限公司:CAD系统 航天工业总公司710研究所:CAD系统 杭州爱科电脑技术公司:爱科CAD系统 深圳市盈瑞恒科技有限公司:富怡服装CAD系统 从目前看,服装CAD系统的发展有以下一些特点:1、 集成化;2、实用化;3、智能化; 4、标准化; 5、网络 化。
一、服装工业样板概念和特征
1、服装工业样板的概念
工业样板是指提供合乎款式要求、面料要求、规格尺 寸要求的一整套利于裁剪、缝纫、后整理的纸样样板;是 成衣加工企业有组织、有计划、有步骤、保质保量地进行 生产的保证。主要包含制板(打样母板)与推板(推档放 缩)两个主要部分。即,是一套规格从小到大的系列化样 板。
二、常用术语


一、国标 根据人口测量调查,数理统计分析,国家于1997年又重 新制定了新的国标。 1、号/型规格 号=h 型=B(净)或W(净) 表一:男子和女子体型分类代号及范围
2、号型系列 号型系列:身高、胸围(腰围)按一定的数量增减形 成的序列数。 系列设置:身高以5cm跳档;B以4cm分档;W以4cm或 2cm分档;身高与B搭配组成5· 4系列,身高与W搭配组成 5·4、5·2系列。
>20(男宽松)

样板的加放包括“放缝”和“缩率”两个大的方面。 一、放缝(即缝份的加放) 放缝包括多种因素,款式、部位、工艺、材料等 1、缝份的形状 ① 装里布时,纸样缝份要点:相关缝份部位之间的缝份形状为 90º 或钝角。 ② 不装里布时,纸样缝份要点:相关缝份部位之间的缝份形状为 锐角。
2、缝份的数值 ① 面布: 一般部位:1cm、1.2cm或 1.5cm(对于容易脱丝 的面料,缝份还可以留的多些,对于特殊的缝型应再增大 或减少,如:滚边2.5cm)。 对于承力部位(如背缝、肩缝等)可以取1.5cm。 有弧度的缝份一般≤1cm ② 里布 一般的部位多留0.25的缝份,特殊的部位根据面料和 款式要求来留缝份。如男西装后中心线就留有2cm左右的 座势。
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