空压机散热器的自动清洗系统
空压机冷却系统的改造与应用
空压机冷却系统的改造与应用摘要：潘一矿空压机原冷却系统是水冷的，但因为冷却水的缺乏，造成空压机的单台运转，为适应生产的要求，必须对空压机的冷却系统进行改进；系统地讨论空压机冷却系统的构成和工作原理，并对原有的冷却管线进行改进，降低管路的阻力，增加泵的流量，从而加强空压机的冷却作用，提高设备的使用效率；通过该方法进行改造，不仅投资小，而且能自己进行改造，而且取得很好的效果。
关键词：空压机; 冷却系统; 参数; 特性曲线; 改造空压机运行的核心部分是压缩。
空压机在压缩过程中消耗技术功会产生大量的热量，这些热量影响着空压机运行。
一、概述（一）空压机工作原理潘一矿山的空压机是一种低噪音、油性、水冷、水冷的2R-250-10型空压机，分为低压、高压两个阶段，其输出是不含燃油、不含起伏的空气，其最大工作压力是10巴，ZC工厂的每台空压机都密封在一个隔热盒里，其基本构成是：空气过滤器，低压转子，中间冷却器，高压转子，后冷却器，电动机，联轴器，齿轮罩，安全阀，以及控制系统。
空压机从大气中抽取气体，经过空气的过滤之后，再被低压转子进行压缩，通过一个中冷器进行冷却，然后输送到一个高压转子上，然后通过一个消声器，再经过一个反向阀门，再输送到一个后冷却器，最后再输送到一个除油过滤器上。
在网络压力较高的情况下，通过电磁阀门的调节，通过消声器，将其直接排放到空气中。
在中冷机或后冷机因失效而超过安全排气压力时，可自行将其排气至空气中。
油泵、低压转子和高压转子之间的关系是通过一个机器来进行的，并且是通过一个相同的电机来驱动的，而润滑油泵则是从油箱中将油抽到油泵中，经过油冷却器的冷却之后，再进行过滤，最后用来对各个轴承和转子进行润滑。
所述的压气机是通过封闭循环的冷却水来冷却的。
循环冷却水分为两个部分，一部分通过油冷却器对机油进行冷却，然后按顺序对二级压气机的高压转子油液进行冷却。
另外一股则通过中冷机、尾冷机对其进行冷却，然后再回到闭路的冷却水输出端。
阿特拉斯空压机保养清洗方法大全
阿特拉斯空压机保养清洗方法大全在实际应用中，阿特拉斯空压机的工况环境常常比较复杂，粉尘、油污以及各种颗粒物。
空压机使用时间长了，内部会有油垢、积碳、沉淀物、锈迹等，假如用过不同品牌润滑油来保养阿特拉斯空压机，还会有类似沥青的黑胶物。
因此有必要定期清洗，将阿特拉斯机头、油漆桶、散热器、油管内部，以及各类阀门等都清洗一番，达到消除安全隐患的目的。
1、阿特拉斯整机清洗阿特拉斯空压机冲洗的方法：先把空压机运转几分钟，机油达到常温；停用空压机，等内部压力泄完，关上助威砌，好像入空压机清洗剂，松开助威砌；关上空压机运转30分钟；放掉旧机油，然后加进新机油。
通常冲洗后的空压机温度可以上升10度左右。
2、阿特拉斯冷却器清洗在国内，空压机的冷却器通常分后风冷式和水冷式两种，因此针对相同的冷却器，存有相同的冲洗方法。
2.1风冷型冷却器（1）关上导风罩清扫盖板，或拆下来加热风扇；（2）用压缩空气反吹将污物吹下，再把污物拿出导风罩；如果较脏，应喷一些除油剂再吹。
螺杆空压机当无法用以上方法清理时，需要将冷却器拆下，用清洗液浸泡或喷冲并借助刷子（严禁使用钢丝刷）清洗。
（3）上装不好盖板或加热风扇2.2水冷型冷却器拆下冷却水入出水管。
注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷（反冲效果较好）。
上装不好冷却水入出水管。
当油冷却器结垢较严重，用以上方法清理不理想时，可以单独拆下油冷却器，打开两头端盖，用专用清理钢刷或其他工具清除水垢。
当清理冷却器介质侧不能有效降低温度时，螺杆空压机需要对油侧进行清理，方法如下：拆下出入油管；注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷（反冲效果较好）；用干空气揉搓或用水解油除水；装好进出油管。
3、冲洗阿特拉斯水气分离器螺杆空压机水气分离器的结构类似油气罐，进气口靠壁设计，固型成离心力，由于水和气的重量因素，因此可以有效分离压缩空气中的水分。
水气分离器的冲洗：拆下水气分离器砌，即可用清洗剂煮沸冲洗。
4、阿特拉斯减荷阀（进气阀）清洗减至荷阀由减至荷阀由阀体、阀芯（活塞）、气路集成块、电磁阀及比例阀（容调阀）等部件共同组成。
空压机冷却水改造方案
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超滤水处理系统
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冷却水塔
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冷冻机与冷却塔：
冷冻机来冷却循环水： 1、 工况条件无法满足 冷冻机的工况条件在出水温度达到 7℃，入水温度达到 12℃。这一温度会给设备冷却器带 来问题。在大夏天时会使冷却器外部因结凝而产生锈蚀的现象。 2、 使用条件有限制 冷冻机本身有水冷和风冷两种。众所周知，采用冷却水来冷却设备才能达到更高的效率。 3、 产品本身有限制 流量较小，多使用于中央空调系统，且使用时耗电量较大，使用费用高。
英格索兰冷却水处理系统
Prepared for 浙江江山化工股份有限公司
By 上海英格索兰压缩机有限公司
2007-07-09
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无油空压机内部结构工作原理保养技术介绍
定期对设备各部件进行检查，如有磨损严重应及时更换。
紧急情况处理预案
01
突然停电
立即关闭空压机电源，待电力恢复 后再重新启动。
冷却水中断
立即停机并关闭进水阀，待冷却水 恢复后再重新启动。
03
02
时检 查压力控制系统是否正常。
设备严重故障
立即停机并切断电源，联系专业维 修人员进行检修。
02 内部结构组成
压缩机主机部分
气缸
活塞
曲轴连杆机构
气阀
无油空压机的核心部件， 用于压缩空气。
在气缸内往复运动，与 气缸壁形成压缩容积。
将电机的旋转运动转化 为活塞的往复运动。
控制气体的进出，确保 压缩过程的顺利进行。
电机及驱动系统
电机
联轴器
为空压机提供动力，通常采用高效、 节能的电机。
连接电机与压缩机主机，传递动力。
变频器
控制电机的转速，以调节空压机的排 气量。
冷却系统与散热装置
01
02
03
冷却器
通过冷却水或空气对压缩 过程中产生的热量进行冷 却。
风扇
加速空气流动，提高散热 效果。
温度传感器
监测冷却系统的温度，确 保空压机的正常运行。
控制系统及安全保护装置
01
02
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控制系统
对空压机的各项参数进行实时 监测和控制，确保空压机的稳
进气阀具有单向导通性，确保气体只能进入气缸，不能反向流
03
出。
压缩过程分析
1
在压缩过程中，活塞向正方向运动，对气缸内的 气体进行压缩。
2
随着活塞的运动，气缸内的气体体积逐渐减小， 压力逐渐升高。
空压机水冷却器原理
空压机水冷却器原理空压机水冷却器是空压机系统中的重要组成部分，其作用是降低空压机的排气温度，保证空气压缩机的正常运行。
本文将详细介绍空压机水冷却器的原理和工作过程。
一、空压机水冷却器的作用和原理空压机在工作过程中会产生大量的热量，如果不及时降温处理，会导致空压机的故障和损坏。
因此，空压机水冷却器的作用就是通过水的循环来吸收和带走空压机产生的热量，以保持空压机的正常运行温度。
空压机水冷却器的工作原理如下：首先，空气经过空气压缩机进行压缩后，温度急剧上升，然后进入水冷却器。
水冷却器内部有大量的水管，通过这些水管和空气进行热量交换。
在热量交换的过程中，空气的温度会逐渐降低，而水的温度则会升高。
最后，经过热交换后的冷却空气排出，而热水则通过水泵再次循环，形成一个闭合的循环系统。
二、空压机水冷却器的工作过程空压机水冷却器的工作过程可以分为以下几个步骤：1. 压缩空气进入水冷却器：空气经过空气压缩机进行压缩后，温度升高，进入水冷却器。
2. 空气与水的热量交换：在水冷却器内部，空气与水进行热量交换。
空气的温度逐渐降低，而水的温度则逐渐升高。
3. 冷却后的空气排出：热量交换后，冷却后的空气经过出口排出。
4. 冷却水的循环：经过热交换后的热水通过水泵再次循环，以保持水冷却器的冷却效果。
通过以上工作过程，空压机水冷却器能够有效地降低空气的温度，保护空压机不受过热的影响，延长其使用寿命。
三、空压机水冷却器的优势空压机水冷却器相比其他冷却方式具有以下几个优势：1. 效率高：水冷却器采用热交换的方式，热量传递效果好，能够迅速降低空气的温度。
2. 稳定性好：水冷却器能够保持较为稳定的温度，不受外界环境的影响。
3. 节能环保：水冷却器采用水循环的方式，能够循环利用水资源，减少能源的消耗。
4. 使用寿命长：通过降低空气的温度，水冷却器可以有效延长空压机的使用寿命。
四、空压机水冷却器的应用领域空压机水冷却器广泛应用于各个领域，例如制造业、化工、电子、汽车等行业。
冷凝器在线清洗装置原理
冷凝器在线清洗装置原理一、介绍冷凝器是工业生产过程中常见的设备，用于将气体或蒸汽冷凝成液体，以便后续处理或回收利用。
然而，长时间使用后冷凝器内部会积累大量污垢和沉积物，降低了传热效率，甚至可能导致设备故障。
为了解决这一问题，冷凝器在线清洗装置应运而生。
二、清洗原理冷凝器在线清洗装置利用刷洗、喷淋、吹扫等方式，通过物理或化学的方法将冷凝器内部的污垢和沉积物清除。
其主要原理如下：2.1 刷洗原理利用装置内部的刷子或刷洗装置，通过旋转或往复运动的方式，将污垢和沉积物刷洗掉。
刷洗原理适用于附着在冷凝器内壁上的较大颗粒物质。
2.2 喷淋原理通过装置内的喷淋头，将清洗剂或水以高压形式喷射到冷凝器内部。
喷淋原理可有效清洗较小颗粒的污垢，并具有较好的清洗效果。
2.3 吹扫原理利用高压气体将冷凝器内部的污垢和沉积物冲刷出来。
吹扫原理适用于一些难以清洗的污垢，如附着在管道内壁的软垢。
三、装置结构冷凝器在线清洗装置一般由控制系统、喷淋系统、刷洗系统和吹扫系统等组成。
下面将详细介绍各个组成部分的结构和功能。
3.1 控制系统控制系统是整个清洗装置的核心，负责控制清洗的时间、流程和参数。
其主要包括PLC控制器、人机界面和传感器等。
通过控制系统，可以实现装置的自动运行和全程监控。
3.2 喷淋系统喷淋系统包括喷淋头、水泵、管道和喷嘴等。
喷淋头负责将清洗剂或水以高压形式喷射到冷凝器内部，水泵提供所需的压力，管道和喷嘴用于传输和喷射流体。
喷淋系统可以根据清洗需求进行调整，如调节喷淋方向、角度和流量等。
3.3 刷洗系统刷洗系统通常由电机、减速器和刷子等组成。
电机通过减速器驱动刷子进行旋转或往复运动，从而实现对冷凝器内壁的刷洗。
刷洗系统可根据冷凝器的形状和尺寸进行调整，以达到最佳清洗效果。
3.4 吹扫系统吹扫系统主要由高压气体供应装置和吹扫管道组成。
高压气体供应装置负责提供足够的气压，吹扫管道将高压气体引入冷凝器内部，以冲刷出污垢和沉积物。
自动清洗及除藻单元设计
自动清洗及除藻单元设计由于各监测点位的水质状况不同，有的水中含沙量大。
当系统处于长期运转状态时，就会有泥沙留在管路中，不仅影响管道流量，而且会污染测量样水的水质。
为把这些影响降到最小，系统在仪器测定间歇期增加了清洗步骤。
压缩空气吹洗是指仪器上测量部位有淤泥等杂物可以通过空气管路经过电磁阀与压缩空气连接，在控制系统定时的指令下，定时吹洗仪器测量部分。
（1）清洗装置清洗分为气洗、水洗。
水洗装置由清水增压泵、电动球阀、电磁阀等组成。
气洗装置由无油空压机、压力开关、电磁阀等组成。
采、配水单元反冲清洗主要是对系统进行自动清洗、空气反吹、除藻等维护操作，具有压力调节、状态监控和报警输出。
整个单元由PLC控制，能与数采通讯，实现远程监测保证整个系统的稳定运行。
本项目设计清洗主要采用空气反吹、自来水、臭氧发生器同时进行的清洗方式，通过启动空压机，打开自来水电动阀和臭氧电池阀，射流器把自来水、空压气、臭氧混合后通向采水系统、监测探头、流通池、沉淀池、预处理管路等，从而实现清洗、除藻目的。
上述操作均可通过控制单元进行监视或控制，并可以在现场或通过网络远程进行监控。
设计重点：一、防止自来水进入空压机和臭氧发生器硬件保护：射流器本身就具有防止水倒流功能可作为第一重保护；空压机和臭氧发生器的电磁阀作为第二重保护；我司在空压机、臭氧发生器和电磁阀间增加气动单向阀可作为第三种保护。
流程保护：臭氧发生器和空压机阀门先打开先启动，自来水阀后打开，流程结束时自来水阀先关，空压机和臭氧后关，可以防止自来水倒流目的。
空压机设备型号参数：压缩空气为管路的反吹清洗、过滤器清洗提供高压气源。
项目选用的空压机可以设定压力的上限和下限，不需要单独的控制信号，维护量很低。
当储气罐中压力高于设定上限时，空压机自动切断电源；在供气时，储气罐内压力逐渐降低，当压力低于设定下限时，空压机自行启动，重新为储气罐加气。
本项目采用巨霸静音无油型空压机，具体参数如下：电源电压：AC220V功率：1.5KW产气量：140L/min使用压力：0.8Mpa气桶：25L（2）除藻系统项目所有点位均测量氨氮、总磷和总氮，因此在所有监测点中必须设计除藻装置。
螺杆式空压机保养检修规程（3篇）
螺杆式空压机保养检修规程螺杆式空压机是现代工业中常用的一种压缩空气设备，其正常的运行和有效的保养检修是确保空压机长期稳定运行的关键。
下面是螺杆式空压机保养检修的规程。
一、定期检查1.1 定期检查空压机的冷却水是否正常，冷却水阀门是否打开，冷却水是否流通畅通。
1.2 定期检查空压机的油位，确保油位在正常范围内。
如果油位过高或过低，需要及时调整。
1.3 定期检查空压机的滤清器和油过滤器，如果发现严重堵塞或磨损，需要及时更换。
1.4 定期检查空压机的管道及连接件，确保无泄漏和松动现象。
1.5 定期清洁空压机的冷却器和散热器，保持散热效果良好。
二、日常保养2.1 每天启动空压机前，检查各个报警器是否正常，如发现异常报警，及时解决故障。
2.2 每天清理空压机的油水分离器和排气阀门，保证排出的废水和油分离。
2.3 每天检查空压机的油液温度，确保油液温度在正常范围内，如超过限值，需要检查散热器是否正常工作。
2.4 每天检查空压机的压力表和温度表，确保读数正常，如果有异常，需要及时调整或更换。
三、定期更换零部件3.1 每500小时更换一次压缩机主机的油滤芯和空气滤芯。
3.2 每1000小时更换一次压缩机主机的润滑油和油分离滤芯，清洗涡旋器。
3.3 每2000小时更换一次压缩机主机的主轴承、交流电机轴承、高温轴承等易损件。
四、故障处理4.1 如果空压机发生故障，首先需要及时切断电源，停机检查，确保工作安全。
4.2 根据故障现象和报警代码，找出故障原因，如油滤芯堵塞，可以更换新的滤芯；如电压过高，可以调整电压；如冷却水温度过高，可以清洁冷却水系统等。
4.3 如果发现无法解决的故障，需要及时联系厂家或专业维修人员进行维修。
以上是螺杆式空压机保养检修规程的基本内容，根据不同型号和品牌的空压机，具体的保养检修步骤和周期可能有所不同，需要根据使用说明书和厂家的建议进行操作。
同时，定期进行压缩空气系统的维护检查也是非常重要的，保持空气管道的畅通和干燥，确保空压机的高效稳定运行。
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空压机散热器的自动清洗系统
近年来，板式换热器以其重量轻、占地面积小、投资少、换热效率高等特点，越来越受到各大企业的高度重视，并逐步推广使用。
传统的空压机散热器（专业术语：板翅式换热器）的冷却方式有：抽出式通风、压入式通风等。
在压缩机中，由于被压缩的空气吸收了功，从而引起被压缩空气温度上升，但在实际过程中，热量会通过许多途径从从被压缩气体中传出，这些途径包括壳体、润滑系统、等等！压缩机实际工作中有10％-20％的功转换成热能，而这些热嫩能都被压缩空气和润滑油吸收！
压缩机排气温度越高，油气分离器的使用寿命越短，因为油温高，会有更多的润滑油处于气态，增加油气分离的困难，温度高了会降低润滑油的使用寿命，以及所有密封件及管路的使用寿命！
设备在运行过程中过高的油温会降低输气系数和增加功率消耗，润滑油粘度会降低，使轴承产生异常摩擦损耗，甚至出现轴承散珠事故，温度过高还会使润滑油在金属的催化下出现热分解，生成对工作有害的游离碳、酸类物和水分（结碳），严重时会使螺杆卡死。
板翅式换热器在压缩机中起到一个重要的作用，就是给机器降温，防止因高温引发的一些故障导致机器不能正常运行！
空压机高温与空压站环境有很大关系绝大多数相关高温问题，均与空压机环境不好有直接或间接关系。
由于板翅式换热器流通截面较小，环境中粉尘颗粒或较大杂物和油气遇热后凝结为块状堵塞在换热器的散热面上。
使板式板翅式换热器的换热效率降低，影响了设备的安全和用户的正常使用。
因此，解决板翅式换热器阻塞的方法就是清洗，防止换热面堵塞而导致机器高温停机，从而给设备使用单位造成了严重的影响。
清洗板翅式换热器将成为确保安全生产和经济运行的重要课题。
板翅式换热器清洗方法以及清洗后的弊端
目前采用的是酸洗或碱洗，根据换热器堵塞和工艺、材质成分分析得出：
板翅式换热器流通面积小，内部结构复杂，清洗液若产生沉淀不易排放。
酸性或碱性清洗剂与油污发生反应，生成易溶化合物，使油垢溶解。
然后用水将其冲洗干净！清洗结束后，板式换热器表面的水垢和金属氧化物绝大部分被溶解脱落，暴露出崭新的金属，极易腐蚀！
由于板式换热器结构的特殊性，一般的化学清洗不能适用于板式换热器清洗。
其理由是：
换热器的材质为铝镍钦合金，用酸洗容易造成合金的晶间脱铬而行成点腐蚀缩短换热器的使用寿命。
防止板式换热器结垢的措施
1）运行中应当进行定期的清理把刚刚堵塞在板翅式换热器中还没有凝结成块的粉尘颗粒清洗掉。
另外，还应当保持环境的清洁，以防止换热器堵塞。
针对板翅换热器经常堵塞的问题，笔者研发的板翅换热器自动清洗系统，可以完全解决板翅换热器外部经常堵塞的问题。
此技术已成功申请专利：
申请号：200920233523.5
公开号：CN201569356U
主分类号：F28G13/00(2006.01)I
此专利：可以解决空气压缩机经常出现高温的问题；结构简单，自动化工作，对机器无副作用；可应用所有使用板翅换热器的机械设备上，例如：螺杆式空压机、滑片式空压机、涡旋式空压机、发电机等等，这些设备都可以通过使用此系统来提高效率。
工作原理
板翅换热器的自动清洗系统，由PLC或继电器来控制清洗系统的工作状态；电磁阀和小型动力装置同时工作，小型动力装置工作时带动气管移动，高压气体经过专用喷头反向吹洗板翅换热器内部杂物（冷却风扇吹进板翅换热器中的杂物，由高压喷嘴喷出的高压气流反向吹出粘在板翅换热器换热器中的杂物）；让冷却器工作的同时又及时的自动清洁杂物，杂物堆积太多容易导致阻塞散热孔机器高温；不必将冷却器拆开，达到省工省时的目的；板翅换热器上的智能控制器来控制高压喷嘴的运动轨迹。
如果在系统工作时突然停电，导致喷嘴停留在板翅换热器中间，也不会引起其它的不良后果，因为在重新送电以后智能系统会发出指令自动返回起始位置，从而保证清洗系统的正常工作。
技术应用
此项发明可以应用到各种通风方式的板翅换热器工作领域！
技术效益
（1）可以减少客户清洗散热器而带来的费用开支；
（2）可减少因经常清洗散热器而带来的散热器的加速老化（因清洗散热器的药水都是化学试剂，对铝制散热器是有腐蚀作用的）；
（3）可以减少因经常高温停机而带来的经济损失。
清洗散热器时对企业的使用成本和生产时间带来诸多浪费，具体表现例如：
（1）一台75KW(100HP) 空气压缩机清洗散热器需要4-8小时的时间清洗，耽误企业的正常生产任务；（2）清洗散热器时，最少需要1人协助进行；
（3）散热器清洗好开机前需要添加机油；
（4）老机器很多管路老化，在拆卸时经常导致老化管路损坏；
（5）清洗时使用的化学制剂对环境污染严重；
（6）散热器清洗时内部机油带出很多，所以在清洗好以后重新开机前需添加新的机油来补充管路和散热器内部的空间，防止开机缺油而引起高温现象；
（7）使用单位还需要支付人工费和清洗剂的费用。
以上信息由空压机配件网（）整理提供转载请说明。