油缸---3车间摇臂钻床设备设施与作业活动风险分析表

7
1.引入接地线，防止触电 2.加过载、短路保护装置
》
育培训，考核合
要求设备发现故障停 格后上岗，定期
止作业，及时上报维 对摇臂钻床清扫
修
点检方法进行培
维修组定期对设备专 训。
项检查
设备日常点检
新入职员工进行
设备定期维护保养 “三级”安全教
《设备安全操作规程 育培训，考核合
7
》
格后上岗，定期
要求设备发现故障停 对摇臂钻床清扫
设置水管；控制柜底部应高出地面 50mm以上，室外应高出地面200mm以 上。控制柜设置远离运输通道。控制 柜设置小心触电警示标志。控制柜周
3.维修人员需持有特 种作业资格证
4.每天进行清扫，保 证作业环境干净整洁. 5.箱柜内设置动力原 理接线图，标识电器 装置的型号、规格、
保护电气装置整定
新入职员工进行 “三级”安全教 育培训，考核合 格后上岗，定期 对摇臂钻床清扫 点检方法进行培 训。
止作业，及时上报维 点检方法进行培
修
训。
维 设修 备组 日定 常期 点对 检设备专 新入职员工进行
设备定期维护保养 “三级”安全教
《设备安全操作规程 育培训，考核合
》
格后上岗，定期停 对摇臂钻床清扫
止作业，及时上报维 点检方法进行培
修
训。班组正规设
维修组定期对设备专 备设施操作示范
新入职员工进行 “三级”安全教 育培训，考核合 格后上岗，定期 对摇臂钻床清扫 点检方法进行培 训。
需由专业人员进行维
修 设， 备维 日修 常完 点毕 检后方能 新入职员工进行
设备定期维护保养 “三级”安全教
1.床身紧固螺钉
《设备安全操作规程 育培训，考核合
7 2.放置防滑垫
》
格后上岗，定期
3.安装门机联锁装置
要求设备发现故障停 对摇臂钻床清扫
止作业，及时上报维 点检方法进行培
修
训。
7
1.车床安装急停装置
维 设修 备组 日定 常期 点对 检设备专
2.在最高转速时，主轴制动停止回转 设备定期维护保养
的延迟时间不超过5s。
《设备安全操作规程
3.摇臂升降的极限位置，设置可靠的 》
限位装置。进给机构设置主轴最大进 要求设备发现故障停
给抗力超负荷的保险装置。最大钻孔 止作业，及时上报维
直径大于32mm机床，摇臂升降螺母 修
设置安全装置，防止摇臂自行滑落。 维修组定期对设备专
新入职员工进行 “三级”安全教 育培训，考核合 格后上岗，定期 对摇臂钻床清扫 点检方法进行培 训。
项检查 设备日常点检
设备定期维护保养 新入职员工进行
《设备安全操作规程 “三级”安全教
设备设施风险分析表（SCL）
序号
设备设施名 称
摇臂钻床
检查项目
检查标准
不符合标准的的后果 LScore
1.控制柜内无杂物、积水、积
尘。
2.线路有序无裸露
控制柜
3.控制柜无变形，柜门能正常 关闭，紧固件无松动。
1.火灾 2.触电
1
4.控制柜外留有足够的安全通
道。
5.电线接头无松动、脱落。
1.线路有序，电气线路按规范
、内外立 柱，摇臂，
工作台卡 头，钻头
等）
1.运动主轴运转正常 2.夹具安装牢固 3.刀具完好 4.操作台无铁屑 5.导轨无杂物 6.防护设施是否完好
机械伤害
3
1.主轴、伺服电机线路有序无
传动装置 （包括主轴 电机、主轴 箱，摇臂升 降丝杠，摇
臂电机， 等）
裸露 2.皮带轮干净无杂物，皮带无 裂纹，松紧程度正常，运转正 常无打滑。 3.齿轮离合器正常，传动平 稳，无异常振动，无异常响声 。 4.电机转动部位防护罩齐全完
1、发生机械伤害后，现场施工负责
佩戴安全 人应立即报告项目部应急救援小组
帽，劳保 (工地现场指挥部)及局应急救援指挥
鞋，护目 部，应急指挥部应立即拨打120救护
镜
中心与医院取得联系(医院在附后的
直接送往医院)，应详细说明事故地
点、严重程度，并派人到路口接应。
在医护人员没有来到之前，应检查受
伤者的伤势，心跳及呼吸情况，视不
电气设施 穿管敷设，线路绝缘完好、无
（电气开关 破损，无裸露带电部位。 、照明灯具 2.光线充足，作业环境视觉良
1.机械伤害 2.触电
3
等） 好
3.急停设施完好
机床本体 1.床身紧固，螺钉、螺栓、螺
（包括床身 母旋紧，螺栓齐全。 、机床外 2.床身无明显震动。
机械伤害、触电
1
壳，底座）
加工设施 （包括主轴
边留有足够的安全通道和工作空间。 值，所控对象的名称
、编号。
6.控制柜周边1m范围
内不得堆放易燃可燃
设材备料日，常不点得检堆放腐蚀
1.引入接地线，防止触电 7 2.加过载、短路保护装置
3.使用绝缘垫
设备定期维护保养 《设备安全操作规程 》 要求设备发现故障停 止作业，及时上报维 修 维修组定期对设备专 项检查
6、若为火灾事故，应使用灭火器进
按照规定 行灭火，并派人上报分厂领导或安全
穿戴安全
管理人员
帽，劳保 7、若火势控制不住，应进疏散人员
鞋，护目 到安全区域，并拨打119、详细报告
镜，防尘 事故现场具体位置并派人到大门接应
口罩
。
8、消防应急演练1年1次。
佩戴安全 帽，劳保 鞋，护目 镜
首先切断设备电源及其他动力源
1.电机线路裸露，造成触电 伤害
2.机械伤害
1
无爬行、停滞及振动现象，在
换向和泄压时无明显冲击。
EScore 3
3 2 6 3 2 2
CScore
工程技术
管理措施
培训教育
1.定期点检，不良及
时维修
2.维修时进行断电处
1.引入接地线，防止触电。控制柜柜
理
15
门进行跨接。 2.设置过载、短路保护装置。
3.配备绝缘垫。 4.控制柜远离水源，控制柜上面不得
同情况采取不同的急救措施。
佩戴安全 2、对被机械伤害的伤员，应迅速小 帽，劳保 心地使伤员脱离伤源，必要时，拆卸
鞋，护目
机器，移出受伤的肢体。
镜
3、对发生休克的伤员，应首先进行
抢救。遇有呼吸、心跳停止者，可采
取人工呼吸或胸外心脏挤压法，使其
恢复正常。
4、对骨折的伤员，应利用木板、竹
片和绳布等捆绑骨折处的上下关节，
帽，劳保 在其在腿上2/3处，并每隔 25~40分
鞋，护目 钟放松一次，每次放松0.5~1分钟。
镜
6、对剧痛难忍者，应让其服用止痛
剂和镇痛剂。
采取上述急救措施之后，要根据病情
轻重，及时把伤员送往医院治疗。在
机械伤害
1
好、无松动。
气动设施 1.润滑油无泄漏。
（包括压缩 2.润滑油盒油位正常。
空气管道， 3.润滑油管道无破损，接头处
机械伤害
3
风枪，风砂 无松动。
轮等）
1.管道无泄漏
2.液压泵油位正常
液压设施 （包括液压 泵、液压油
管道）
3.油泵工作无异响，无异常振 动。 4.油表指示灵敏，压力正常， 无超压现象。 5.各工作部件在规定的范围内
项检查
培训
个体防护
应急处理
按照规定
穿戴安全
帽，劳保
鞋，护目
1、切断设备电源
镜，防尘 2、使用不导电物体或材料使触电人
口罩
员尽快脱离带电体。
3、禁止其他人员进入现场，并对现
场进行封锁
4、进行必要的急救措施并拨打120等
急救电话，详细报告事故现场具体位
置，并派人到大门接应。
5、设备设施事故应急演练1年1次。
佩戴安全 固定骨折部位：也可将其上肢固定在
帽，劳保 身侧，下肢与下肢缚在一起。
鞋，护目 5、对伤口出血的伤员，应让其以头
镜
低脚高的姿势躺卧，使用消毒纱布或
清洁织物覆盖伤口上，用绷带较紧地
包扎，以压迫止血，或者选择弹性好
的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、
带状布巾等。对上肢出血者，捆绑在
佩戴安全 其上臂l/2处，对下肢出血者，捆绑