汽车制动系统
第15章 汽车制动系

系最大踏板力不大于500N(轿车)和700N(货车)。踏板行 程不大于150mm(货车)和120mm(轿车)。
湖南工程学院— 汽车构造
2014年11月29日星期六
第1节 制动系的基本组成与工作原理
四、 对制动系的要求
1)具有良好的制动性能。 2)操纵轻便。 3)制动稳定性好。 即制动时,前、后车轮制动力分配合理,左右车轮上的
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第1节 制动系的基本组成与工作原理
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第1节 制动系的基本组成与工作原理
三、制动系的工作原理 以一定速度行驶的
汽车具有一定动能,要 使它按需减速停车,路 面必须强制地对汽车车 轮产生一个阻止汽车行 驶的力—制动力,方向 与汽车行驶方向相反。 制动实质上是将汽车的 动能强制地转化为其他 能量,即热能,扩散于 大气中。
制动力矩基本相等,汽车不跑偏,不甩尾。磨损后能调整。
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第1节 制动系的基本组成与工作原理
四、 对制动系的要求
1)具有良好的制动性能。 2)操纵轻便。 3)制动稳定性好。 4)制动平顺性好。 制动力矩能迅速而平稳地增加,亦能迅速而彻底地解除。
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第2节 制动器 1、鼓式制动器
组成: 旋转部分:制动鼓 固定部分:制动底板 制动蹄 张开机构:轮缸 定位调整:调整凸轮 偏心支承销
制动轮缸 调整凸轮
制动底板 偏心支承销 制动鼓
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汽车制动系统简介

汽车制动系统简介汽车制动系统是车辆中非常重要的系统之一,其作用是使车辆在行驶中停止或减速。
制动系统由多个组件组成,包括刹车盘、刹车鼓、刹车片、制动液和制动器等。
在这篇文章中,我们将简要介绍汽车制动系统及其组成部分。
第一部分:制动系统的类型汽车制动系统可以分为两种类型:盘式制动和鼓式制动。
盘式制动是目前大多数车辆所采用的制动系统。
其原理是利用刹车盘和刹车片之间的摩擦来制动车辆。
刹车盘通常固定在车轮上,而刹车片则与刹车盘接触,产生摩擦力。
盘式制动系统具有制动效果良好、可靠性高、散热效果好等优点,并且易于维护和更换。
1、刹车盘刹车盘是盘式制动系统中非常重要的部分,其作用是提供有足够的摩擦能力。
刹车盘通常是由钢铁或合金铸造而成,具有较高的热容量和耐腐蚀性能。
2、刹车片刹车片是制动系统中的关键部分,是实际用来制动车辆的组件。
刹车片通常由摩擦材料制成,如陶瓷、半金属等。
不同种类的刹车片具有不同的摩擦系数和磨损率,可以根据车辆的需求选择合适的刹车片。
3、刹车鼓刹车鼓是鼓式制动系统中使用的部件,其作用与刹车盘类似,提供给制动器足够的摩擦能力。
刹车鼓通常由灰铸铁制成,其质量和几何形状对制动效果有重要影响。
4、制动液制动液是传输制动力的介质。
制动液通常是基于丙二醇或多重醇等物质的液体,能够承受高压和高温。
制动液在传输制动力的同时,也是一种润滑剂,有助于减少制动器组件之间的磨损。
5、制动器制动器是制动系统中最重要的部件,其作用是产生制动力,并实现停车、减速等功能。
制动器的类型包括盘式制动器和鼓式制动器。
盘式制动器由制动卡钳和制动活塞组成。
当制动踏板施加力时,制动卡钳内的制动片会与刹车盘接触,从而制动车轮。
制动系统的工作原理是将制动力传递给车轮,从而实现减速和停车的功能。
当司机踩下制动踏板时,制动器组件会产生摩擦力,将车轮减速或停止转动。
制动系统的工作过程可以分为三个阶段:制动前段、制动中段和制动后段。
在制动前段,制动器和车轮之间开始接触,并逐渐产生摩擦力;在制动中段,制动器和车轮之间的摩擦力达到最大;在制动后段,制动器逐渐减小制动力,车轮恢复正常运转。
汽车制动系统ppt课件完整版

制动距离
指从驾驶员开始制动到车辆完全停 止所行驶的距离。它是评价汽车制
动性能的重要指标之一。
A
B
C
D
制动时方向稳定性
指车辆在制动过程中保持直线行驶或按预 定轨迹行驶的能力。它是评价汽车制动安 全性的重要指标之一。
制动力分配
指前后轴制动力分配的比例。合理的制动 力分配可以提高制动稳定性和制动效率。
产生压缩空气。
制动阀
控制压缩空气进入 制动气室的开关。
制动管路
连接各部件,传递 压缩空气。
气压制动系统优缺点分析
01
优点
02
结构简单,维护方便。
制动效能稳定,受环境影响小。
03
气压制动系统优缺点分析
• 适用于大型车辆和重载车辆。
气压制动系统优要空气压缩机和储气罐,占用空间较大 。
拆卸检查
对疑似故障部件进行拆卸检查 ,观察其磨损、变形等情况。
路试检测
在安全条件下进行路试,检测 制动系统的实际表现,进一步
确认故障。
故障排除措施和维修建议
制动失效排除
制动跑偏排除
制动拖滞排除
驻车制动失效排除
检查制动液泄漏情况并修复, 清洗或更换堵塞的管路,更换 磨损严重的制动蹄片等。
调整两侧车轮制动力至均衡, 调整轮胎气压至一致,检查并 修复悬挂系统故障等。
03
制动响应速度相对较慢。
04
在严寒地区,压缩空气可能结冰,影响制 动效果。
04
伺服制动系统与电子控制制动系 统
伺服制动系统组成及工作原理
组成
伺服制动系统主要由制动踏板、真空助力器、制动主缸、制动轮缸、制动器等组成。
工作原理
当驾驶员踩下制动踏板时,真空助力器提供助力,推动制动主缸内的活塞移动,使制动液压力升高。制动液通过 制动管路传递到各个制动轮缸,推动轮缸内的活塞移动,使制动器产生制动力矩,从而实现车辆减速停车。
汽车制动系统

汽车制动系统汽车制动系统是保证行车安全的重要组成部分。
它能够将动力转换为制动力,使车辆能够减速或停车。
本文将探讨汽车制动系统的原理、组成部分以及维护保养。
一、制动系统原理汽车制动系统的原理是通过摩擦力将车辆的动能转化为热能,从而实现减速或停车的目的。
当驾驶者踩下制动踏板时,制动系统会通过一系列的传动机构将力量传递到车轮上,使刹车片与刹车盘产生摩擦。
通过不断摩擦与释放,车辆的动能逐渐消散。
二、制动系统组成部分1. 制动踏板:驾驶员踩下制动踏板时,力量会传递到制动系统。
2. 主缸:主缸是制动系统的控制中心,它将驾驶员的力量转化为液压力。
3. 制动助力器:制动助力器可以提供额外的力量,让驾驶员更轻松地控制制动踏板。
4. 刹车片和刹车盘:刹车片与刹车盘通过摩擦产生制动力,起到减速或停车的作用。
5. 制动液:制动液是传递液压力的介质,它能够在高温下稳定工作。
6. 制动管路:制动管路将液压力传递到制动器上。
7. 制动器:制动器包括制动鼓和制动盘,通过压缩刹车片与刹车盘产生制动力。
8. 刹车总泵:刹车总泵用于控制整个制动系统的压力。
三、维护保养1. 刹车片和刹车盘的磨损情况需要定期检查,磨损过度时应及时更换。
2. 制动液需要定期更换,因为长时间使用会导致液压力下降。
3. 制动系统的故障灯若亮起,则需要及时检查并修复。
4. 制动器的散热性能要良好,否则长时间高温工作可能会导致制动效果下降。
5. 每隔一段时间应对制动系统进行全面检查,确保各个部件的正常工作。
总结:汽车制动系统是确保行车安全的关键部件,其原理是通过摩擦力将车辆的动能转化为热能。
制动系统的不同组成部分相互配合,共同实现了减速和停车的功能。
维护保养制动系统对于行车安全至关重要,驾驶员应定期检查各个部件的磨损情况,并及时更换需要维修的部件,以确保制动系统的正常工作。
第二十四章 汽车制动系统

双向自增力式制动器
几种轮缸式制动器的比较
自增力式 制动效能 双领蹄式 领从蹄式 双从蹄式
最高
较高
中等
最低
制动效能 稳定性
最低
低
中等
最高
应用范围
轿车后轮 (双向)
轻型车辆前 轮 (单向)
各种车辆
豪华汽车
2.凸轮式制动器
凸轮式
5)制动器间隙的调整
制动器间隙是指在不制动时,制动鼓和制动蹄 摩擦片之间的间隙。 制动器间隙过小,不能保证完全解除制动,此 间隙过大,制动器反应时间过长,直接威胁到 行车安全。制动器在使用过程中,随着摩擦片 的磨损,制动器间隙会变大,要求制动器必须 有检查和调整间隙的可能。
驻车制动系统
二、 人力液压制动系统
人力液压制动系统的组成
1.前轮制动器;2.制动轮缸;3.6.8. 油管;4.制动踏板机构 5.制动主缸;7.后轮制动器。
人力液压制动系统
制动主缸:单向作用活塞式油泵。
将制动踏板输入的机械能转化成液压能输出 将油管输入的液压能转化为机械能,提供制动器的促动力 连接制动主缸和制动轮缸,传递液压能
第二十四章 汽车制动系统
第一节 概述
制动系统的定义
能够产生和控制制动力的一套装置,称为制动系统。 让行驶的汽车停车或减速行驶; 让停止的汽车实现驻车; 汽车下坡行驶时保持车速稳定。 通过驾驶员操纵产生,并由驾驶员控制使汽车以一定的强度制 动的力,称为汽车的制动力。 能使汽车速度减慢的外力包括:汽车滚动阻力、上坡阻力、空 气阻力等,都具气压伺服式和液压伺服式
一、助力式(直接操纵式)伺服制动系统
其特点是伺服系 统的控制装置用 制动踏板机构直 接操纵,其输出
汽车制动系统的认识

可能的原因包括制动踏板自由行 程过大、制动片与制动盘之间有 异物等。排除方法包括调整制动 踏板自由行程,清理异物等。
驻车制动器失灵
总结词
驻车制动器失灵是指在停车状态下, 车辆无法固定在地面上的情况。
详细描述
可能的原因包括驻车制动器拉线断裂、 驻车制动器调整不当等。排除方法包 括更换驻车制动器拉线,调整驻车制 动器等。
制动器产生制动力, 通过摩擦片与制动盘 之间的摩擦力将车辆 减速。
制动力的产生与传递
制动器通过摩擦片与制动盘之 间的摩擦力产生制动力。
制动力通过传动机构传递到车 轮,使车轮减速或停止转动。
制动力的传递方式有液压和气 压两种方式,液压制动系统更 为常见。
制动系统的分类
根据制动力的来源,制动系统可分为 机械制动和液压制动。
维护
定期检查制动踏板是否松 动或损坏,保持清洁,防 止是制动系统中的传力介质, 用于将制动踏板产生的力传递到 制动器。
特性
制动液应具备较高的沸点、较低的 蒸气压力、良好的润滑性、抗氧化 性、抗腐蚀性和良好的流动性。
更换
定期更换制动液,以保证制动系统 的正常工作。
制动管路
作用
制动管路是制动系统中用 来传递制动液的管道,它 将制动踏板与制动器连接 起来。
结构
制动管路通常由钢管、橡 胶软管等组成,应具备耐 压、耐腐蚀和耐高温等特 性。
检查
定期检查制动管路是否漏 油、破损或老化,及时维 修或更换。
制动器
作用
制动器是制动系统中产生制动力 矩的部件,它可以将车辆减速或
停车。
智能制动系统
总结词
智能制动系统是一种高度集成和智能化 的制动系统,通过传感器和算法实现自 动识别和预测危险情况,提前进行制动 干预。
制动系统名词解释

制动系统名词解释制动系统是车辆中的一个重要部分,它负责控制车辆的速度,并在需要时减慢或停止车辆的运动。
在汽车工业中,制动系统通常包括制动器、制动液、制动盘、制动鼓以及制动片等几个关键部件。
在本文中,我将对这些名词进行解释,并探讨它们在制动系统中的作用。
1. 制动器:制动器是制动系统中最重要的部分之一。
它是通过施加力量来减慢或阻止车辆运动的装置。
制动器通常分为两种类型:摩擦制动器和液压制动器。
- 摩擦制动器:摩擦制动器是最常见的类型,它使用摩擦力来减速车辆。
摩擦制动器包括制动片和制动鼓(或制动盘)。
当驾驶员踩下制动踏板时,制动片将与制动鼓或制动盘接触,产生摩擦力来降低车辆的速度。
- 液压制动器:液压制动器通过液压原理来实现制动。
它包括制动液、制动油泵、制动缸等部件。
当驾驶员踩下制动踏板时,力量被传递到制动缸,制动缸通过液压力将制动器施加在车轮上,达到制动目的。
2. 制动液:制动液是液压制动系统中的一种液体介质,通常由草酸酯或聚乙二醇等化学物质组成。
制动液的主要作用是传递驾驶员踩下制动踏板所产生的力量,使制动系统可以快速响应。
制动液的选择要考虑其抗水化和抗沸腾性能。
由于制动液经常接触到高温和高压环境,因此抗沸腾性能尤为重要。
如果制动液的沸点较低,随着使用时间的增加,制动液可能会沸腾,导致制动系统失效。
3. 制动盘和制动鼓:制动盘和制动鼓是安装在车轮上的旋转部件,它们是制动器的摩擦面。
当制动片与制动盘或制动鼓接触时,由于摩擦力的作用,车辆的速度减慢或停止。
制动盘通常安装在前轮,而制动鼓则更常见于后轮。
制动盘由金属材料制成,具有良好的热导性能,因此在高速制动时能够更好地散热,避免制动衰减现象。
而制动鼓则通常是铸铁材料,相对于制动盘,制动鼓在制动性能上可能稍差一些。
4. 制动片:制动片是在制动鼓或制动盘与车轮之间摩擦产生制动力的部件。
它通常由摩擦材料(如有机材料或金属材料)制成,并安装在制动器上。
制动片的选择要考虑到其耐磨性、制动效果和散热性能等因素。
汽车制动系统

第24章 制动系
第24章 制动系
3)双从蹄式制动器 汽车前进时两个制动蹄均为从蹄的制动器为双从蹄式制动器。
第24章 制动系
4)单向和双向自增力式制动器
(1)单向自增力式制动 器 特点:两个制动蹄只有一 个单活塞的制动轮缸, 第二制动蹄的促动力来 自第一制动蹄对顶杆的 推力,两个制动蹄在汽 车前进时均为领蹄,但 倒车时能产生的制动力 很小。
第24章 制动系
3.液压式制动传动机构 1)组成:制动踏板、制动主缸、制动轮缸和油管。 2)工作过程:踩下制动踏板,制动主缸中产生的高压油液通过油 管传到各个轮缸,从而产生制动作用。
1-制动主缸;2-储液室; 3-推杆;4-支承销;
5-回位弹簧;6-制动踏板;
7-制动灯开关;8-指示灯; 9-软管;10-比例阀;
第24章 制动系
(三)制动传动装置分类 按制动能源分:
人力制动装置:机械式、液压式(人力作为制动力源) 动力制动装置:气压式(高压空气)、气顶液式、全液压式(以发动机 动力作为制动力源,并由驾驶员通过踏板或手柄加以控制) 伺服制动装置:兼用人力和发动机动力
按制动回路分:
单回路传动装置: (只要一个地方坏,全轮丧失制动能力) 双回路制动传动装置:(前、后轮相互独立,前面坏了,后面还能用)
第24章 制动系
(2)同一制动器两个轮缸独立制动 当一套管路失效时,另一套管路仍能使前、后制动器保持 一定的制动效能。制动效能为正常时的50%。
第24章 制动系
(3)前后制动器对角独立制动
第24章 制动系
4)主要部件 (1)制动主缸
液压制动主缸工作原理示意图 1-缸体 2-进油孔 3-活塞轴向通孔 4-补偿孔 5-活塞回位弹簧 6-出油阀弹簧 7-出油阀 8-回油阀 9-皮碗 10-活塞 11-推杆
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4、干燥器
结构图
4、干燥器
工作原理
5、四回路阀
• 定义: 用于多回路气制 动系统。其中一 条回路失效时, 该阀能够使其他 回路的充气和供 气不受影响。
5、四回路阀
结构图
5、四回路阀
工作原理
压缩空气从1口进入,同时达到A,D和B,C腔。当达到阀门的
开启压力时,阀门被打开,压缩空气经21,22,23,24口输 送到贮气筒。当某一回路失效时,其它回路由于阀门的单向作
2、脚制动阀
定义:
用以控制由储气筒进入制动 气室的压缩空气量,并有随 动作用。
分类:
a、串列双腔活塞式 b、并列双腔膜片式
2、脚制动阀
串列双腔活塞式制动阀结构图
推杆 平衡弹簧 上腔 活塞
上腔活 塞弹簧
上腔阀门
G A
C
H D
下腔小活塞
F 下腔大活塞
K
下腔小活塞 回位弹簧
B
E
下腔阀门
2、脚制动阀
工作原理
三、制动系统的工作原理
利用与车身(或车架)相连的非旋转元件和
与车轮(或传动轴)相连的旋转元件之间的
相互摩擦来阻止车轮的转动或转动的趋
势。
三、制动系统的工作原理
四、制动传动装置
目前,车辆的传动装置主要有机械式、 液压式和气压式以及气顶油式。 • • • • (一)、机械式传动装置 (二)、液压式传动装置 (三)、气压式传动装置 (四)、气顶油式传动装置
单向自增力式
钳盘式制动器
定义: 盘式制动器摩擦副中的旋转元件是以端面工作的
金属圆盘,被称为制动盘。其固定元件则有着多 种结构型式 ,大体上可分为两类。
分类:
a、定钳盘式制动器 b、浮钳盘式制动器
浮钳盘式制动器
制动钳体通过导向销与车桥相连,可以相对于制动盘轴向移动
活塞
制动钳
进油口
导向销 车桥
制动块
在顶杆座a施加外力,推动活塞c 下移,关闭排气阀门,打开进气 阀门,从11口来的压缩空气到达 A腔,随后从21口输出到制动管 路Ⅰ,同时气流经孔D到达B腔, 作用在中活塞f上,使其下移,关 闭排气门,同时打开进气阀门, 由12口来的压缩空气从22口输出 到达制动管路Ⅱ. 解除制动时,21.22口的压缩空气 分别从排气口3排向打气。 当第一回路失效时,阀门总出成e 推动活塞f向下移动,关闭排气阀 门,打开进气阀门,使第二回路 正常工作。当第二回路生效时, 不影响第一回路的正常工作.
7、快放阀
• 定义:
迅速的将制动气 室中的压缩空气 排入大气以便迅 速的解除制动。
7、快放阀
结构图
7、快放阀
• 工作原理
气路中没有压力时,阀片a在本身弹力的作用下,使进气口 和排气口处于关闭状态。 制动时,压缩空气从1口进入,将阀片a紧压在排气口上,
气流经A腔从2口进入制动气室。
解除制动时,1口压力下降阀片a在气室压力作用下,关闭 进气口,气室压力从2口进入3口迅速排入大气。
3、手制动阀
1、定义: 可控制汽车的驻车制动 和第二制动(或者紧急 制动),以及挂车的驻 车制动。
3、手制动阀
结构图
3、手制动阀
工作原理
当手柄处于0°~10°时,进气阀门a开启,排气阀门b关闭 ,从1口进入的压缩空气经A、B腔从2口输出整个牵引车处于 完全解除制动状态;当手柄处于10°~55°时,此时由于B 腔存有压力,平衡活塞在气压和弹簧力的作用下停留在一定 位置,随着手柄旋转角度的增加,顶杆向下运动,在回位弹 簧作用下进气门a关闭,排气门b开启,B腔的压缩空气经排 气阀门从3口排出。当B腔的压力下降到一定时候,排气阀门 从新关闭,总成处于平衡状态。这样B腔压力随角度的增加 随动下降到零。85°(73°)手阀处于锁止位置,排气阀门 b常开,汽车处于全制动状态。
(三)、气压式传动装置
气压制动传动装置是利用压缩空气作为 动力源,并将压力转变为机械推力,使车轮产 生制动。驾驶员可通过控制踏板的行程,便可 调整气体压力的大小,来获得不同的制动力,
得到不同的制动强度。
(三)、气压式传动装置
(四)、气顶油式传动装置
气顶油制动系是动力制动系的另一种型式,即 利用气压系统作为普通的液压制动主缸驱动力 源的制动驱动机构。 它兼有液压制动和气压制动的主要优点,由于 气压系统的管路短,作用滞后时间也较短。 由于其结构复杂、质量大、造价高、故主要使 用在重型汽车上。
以人力为唯一能源 以发动机动力转化为液压 或气压制动
伺服制 兼用人力和发动机动力制动源 动
二、制动系统分类
分类 方法 类 型 特 点
机械制动
以机械传输制动能量
以液压传输制动能量 以气压传输制动能量 以电磁力传输制动能量 多种传输制动能量综合
按制动 液压制动 能量传 气压制动 输方式 电磁制动 分
组合制动
8、比例阀
• 定义: 汽车空载和满载时,前后轮的重力比例
会发生变化的,为了更好地分配前后桥
制动力,能始终保持着最好的制动力比
例。
8、比例阀
•工作原理
9、干湿路阀
• 定义:
控制车辆在干路 和湿路的状况下 前后制动力的分 配,防止前轮在 湿路工况下出现 抱死打滑。
9、干湿路阀
结构图
9、干湿路阀
Edit master subtitle
ODT
制动系统介绍
TPM
2011年05月
ADT
一、制动系统的简介 二、制动系统的分类 三、制动系统工作原理 四、制动传动装置 五、制动系统的组成 六、主要零部件介绍
一、汽车制动系统简介
1、 汽车行驶时能在短距离内停车且维持 行驶方 向稳定性和在下长坡时能维持一定车速的能 力。 2、汽车制动性是汽车的主要性能之一,它直接关 系到交通安全,也是汽车安全行驶的重要保 障,改善汽车制动性始终是汽车设计制造和 使用部门的重要任务。
• 工作原理
10、膜片式弹簧制动气室
• 定义:
由俩个独立的膜片 气室组成,分别由行车制动, 驻车制动或辅助制动元件独立操纵,用于为 车轮 提供制动力。
10、膜片式弹簧制动气室
结构图
10、膜片式弹簧制动气室
工作原理
1、行车制动时,压缩空气经11口进入a腔,作用在膜片b上, 并压缩弹簧c,推杆d推出,作用在膜片上的压力通过连接杆 作用在调整臂上,对车轮产生制动力矩。 2、停车及辅助制动时,手阀使E腔压缩空气经12口完全货部分 地释放出去,储能弹簧g也随之完全或部分释放能量,通过 膜片f,推杆kd及制动臂,作用在车轮制动器上。 3、正常行驶时,就将放松螺栓h置于孔A中,并用螺母锁紧, 需机械放松时,将放松螺栓放入托盘I,旋转90度,再拧出放 松螺栓,以实现无压缩空气时手制动解除。
领从蹄式
双领蹄式
• 结构特点: 两制动蹄各用一个单活塞轮缸促动。两套制动蹄、轮 缸、支承销和调整凸轮等是中心对称布置的 • 工作特点: 前进制动时,两蹄都是领蹄,倒车制动时,两蹄都变 成从蹄。
双领蹄式
双从蹄式
• 结构特点: 这种制动器与双领蹄式制动器结构很相似, 二者的差异只在于固定元件与旋转元件的相对 运动方向不同。虽然双从蹄式制动器的前进制 动效能低于双领蹄式和领从蹄式制动器,但其 效能对摩擦系数变化的敏感程度较小,即具有 良好的制动效能稳定性。 • 工作特点: 前进制动时两制动蹄均为从蹄的制动器称为双 从蹄式制动器
(一)、机械传动装置
根据标准要求车辆的驻车制动系统应采
用机械式传动装置,机械传动装置主要由操
纵杆、调节齿板、拉索、平衡杠杆等机械零
件组成。
(一)、机械传动装置
(二)、液压传动装置
液压制动传动装置是利用液压油,将 制动踏板力转换为液压力,通过管路传至车 轮制动器,再将液压力转变为制动蹄张开的 机械推力。
用,保证压缩空气不致经失效回路而泄漏掉。同时未失效回路
的气压作用在个桅樯的膜片上,使得1口的气压容易将阀门打 开继续向未失效回路供气。当充气压力达到或超过失效回路的
开启压力时,压缩空气才从失效回路漏掉,而未失效回路的气
压仍能获得保证。
6、继动阀
• 定义:
用来缩短操纵气 路中的制动反应 时间和解除时间, 起加速及快放的 作用。
10、膜片式弹簧制动气室
12、空气加力泵
气压驱动形式的制动系统
气顶油形式的制动系统
1、制动器
• (1)功用:产生制动力矩;
• (2)种类:鼓式制动器和盘式制动器。
• (3)结构:活塞式。
鼓式制动器
领从蹄式
双领蹄式 双从蹄式 单向自增力式 双向自增力式。
领从蹄式
• 结构特点: 两蹄上端共用一个双活塞分泵,下端分别用 偏心销轴支撑。 • 领蹄: 促动力使制动蹄张开时的旋转方向与制动鼓 的旋转方向相同的制动蹄。 • 从蹄: 促动力使制动蹄张开时的旋转方向与制动鼓的 旋转方向相反的制动蹄。
使用的原理都是典型的几种,整车制动系统的 零件有很多都是共用的,所以主要介绍几种典 型的操控阀和制动器等零部件。
六、主要零部件的介绍
• 1、制动器 2、脚制动阀
• 3、手制动阀
• 5、四回路阀 • 7、快放阀 • 9、干湿路阀 • 11、真空助力器 • 13、制动管路
4、干燥器
6、继动阀 8、比例阀
6、继动阀
结构图
6、继动阀
工作原理
汽车正常驾驶时,从贮气筒来的压缩空气从1口进入,进气阀门 d在气压和回位弹簧的作用下关闭,这时C腔内无气压。 当制动时,从制动阀来的压缩空气从4口进入B腔,大活塞b在 气压的作用下,下移关闭排气阀门e,并推动阀门座c,打开进 气阀门d,A腔中的压缩空气进入C腔,在达到平衡后,进、排 气阀门同时关闭。 解除制动时B腔压力为零,活塞7在气压的作用下上移,排气阀 门e打开,进气阀门d关闭,C腔的压缩空气经排气阀门e迅速排 入大气,其快放作用。