K1+916.75桥梁施工技术方案
桥梁施工技术方案(推荐文档)
c、混凝土的实际配制标号宜比设计标号提高10%～15%。
d、用导管法灌注水下混凝土时，混凝土拌和物是通过导管下口进入到初期灌注的混凝土（即首批混凝土）下面，顶托着初期灌注的混凝土及其上面的水或泥浆上升。为使灌注工作顺利进行，应尽量缩短灌注时间、连续作业，使灌注工作在首批灌注的混凝土仍具有塑性的时间内完成。当桩直径较大、桩身较长、所需灌注时间较长，不能在初凝时间完成灌注时，可在首批混凝土中掺入缓凝剂，掺入量根据水泥种类、缓凝剂性能通过试验决定。
4、清孔:
当孔深达到设计要求时，即进行清孔，清孔方法采用换浆法，终孔后，稍提钻锥离孔底10～20cm，空转，并保持泥浆正常，以中速压入比重为1.03～1.10 g/cm3的较纯泥浆，把钻孔内悬浮钻渣较多的泥浆换出，换浆时间一般在2～4小时左右，换浆后控制孔内泥浆比重在1.03～1.10g/cm3之间。最后清孔后的沉淀层厚度控制在＜0.3m。
6、混凝土的灌注：
A、灌注桩用混凝土的配制
（1）对原材料的要求
a、水泥可选用硅酸盐水泥、普通水泥、火山质水泥。水泥标号不宜低于325#，也不应过高，宜为混凝土设计强度的2～2.5倍。初凝时间用标准方法试验确定，不宜早于2.5h。每立Leabharlann 米混凝土的水泥用量不得小于350kg。
b、粗骨料宜用卵石，如用碎石，则含砂率应增加约3%。最大粒径不可大于导管内径的1/6～1/8和钢筋最小净距的1/4，同时不宜大于40cm；最小粒径不宜小于5cm。碎石、卵石的级配要符合规范要求。
d、护筒的作用：
护筒起着固定桩孔位置、保护孔口地面不坍塌、引导钻锥方向、隔离地面水并保持井孔内水位（泥浆）高出施工水位一定高度，产生对井壁的静水压力，以稳定井壁，防止坍孔的作用。护筒的埋设工作是钻孔桩施工的重要准备工作，护筒平面位置与竖直度准确与否、护筒周围与护筒底脚是否紧密不透水，对于成孔、成桩的质量都有重大的影响。
桥梁施工方案与技术
桥梁施工方案与技术桥梁的建设是现代交通建设中重要的一环。
为确保桥梁的稳固和安全，需要制定科学的施工方案，并采用先进的施工技术。
本文将针对桥梁施工方案与技术进行探讨。
一、前期准备在开始桥梁施工之前，需要进行充分的前期准备工作。
这包括设计方案的制定、材料准备、人员培训等。
设计方案的制定要基于桥梁工程的实际情况，考虑到桥梁的跨度、承重能力、使用功能等因素。
同时，还需要制定详细的工程进度安排，确保施工顺利进行。
二、基础施工桥梁的基础是保证桥梁稳固的重要组成部分。
基础施工包括地基处理、灌注桩的设置等。
地基的处理要根据不同的地质条件采取相应的措施，如土石方处理、加固处理等。
灌注桩的设置要考虑桥梁的受力特点及荷载要求，保证桥梁的稳定性。
三、上部结构施工上部结构是桥梁的承重部分，直接影响桥梁的使用功能和安全性。
上部结构施工包括拱桥的建设、梁桥的浇筑等。
拱桥的建设需要注意拱轴线的掌握和施工工艺的合理安排，确保拱桥的形状和刚度符合设计要求。
梁桥的浇筑要采用合适的模板和混凝土配合比，保证梁体的强度和耐久性。
四、桥面铺装施工桥面铺装是保证桥面使用功能和行车安全的重要施工环节。
桥面铺装可以采用沥青混凝土、水泥混凝土等材料。
施工时应注意保持铺装层的平整度和厚度，并确保铺装层的附着力和耐久性。
五、桥梁验收和维护桥梁施工完成后，需要进行桥梁验收和维护工作。
验收包括桥梁的静力试验、动力试验等，以确保桥梁符合设计要求。
维护工作包括定期巡检、病害修复等，以保持桥梁的正常使用功能和长期安全性。
结语桥梁施工方案与技术的科学应用，对于保证桥梁的质量和安全至关重要。
只有轨道清晰、标准合理的施工方案，配合先进的施工技术，才能确保桥梁的稳固和耐久。
因此，在桥梁施工过程中，建设者应严格按照规范要求，确保每一道工序都符合桥梁工程的要求，从而建设出安全可靠的桥梁。
桥梁施工方案及施工方法
桥梁施工方案及施工方法桥梁施工方案及施工方法一、前期准备工作1.1 确定桥梁类型：根据设计需求和环境条件，确定桥梁类型，如悬索桥、拱桥、梁桥等。
1.2 立项审批：进行项目的立项审批，包括土地使用权、环境评估等各项手续。
1.3 测量勘察：对施工地点进行详细的测量勘察，包括地形地貌、土质情况等。
1.4 材料采购：根据设计要求，采购桥梁施工所需的各类材料，如钢材、混凝土等。
1.5 人员培训：组织施工人员进行专业培训，提高施工技能。
二、桥梁施工方案2.1 基础施工方案：根据地质情况和设计要求，制定桥梁基础的施工方案，包括挖掘、灌注混凝土等。
2.2 上部结构施工方案：确定桥梁上部结构的施工方案，包括梁段制作、拼装等。
2.3 主塔施工方案：对于悬索桥等特殊类型的桥梁，制定主塔的施工方案，包括施工顺序、材料使用等。
2.4 螺栓连接方案：确定桥梁各部分的连接方式和螺栓使用方案，保证桥梁的稳定性和安全性。
三、桥梁施工方法3.1 桥台施工方法：根据桥梁类型和基础施工方案，采用适当的桥台施工方法，包括沉井施工、钢桩打入等。
3.2 梁段制作方法：根据桥梁上部结构施工方案，采用适当的梁段制作方法，包括预制梁段制作、现浇混凝土浇筑等。
3.3 桥面铺装方法：确定桥面铺装的施工方法，包括沥青铺装、水泥铺装等。
3.4 桥梁安全施工方法：制定桥梁的安全施工方法，包括施工期间的安全警示、防护措施等。
四、附件本所涉及的附件如下：附件一：桥梁设计图纸附件二：桥梁基础施工图纸附件三：桥梁上部结构施工图纸附件四：桥梁安全措施表格附件五：施工进度计划表五、法律名词及注释1. 土地使用权：指土地的所有权归国家，个人或组织可以根据政府批准，以法定的方式使用土地，并享有该土地所带来的收益。
2. 环境评估：指对某一工程项目在环境方面的建议和评估，保证项目建设过程中不对环境造成严重的污染和破坏。
3. 基础施工方案：指对桥梁基础施工过程中的方法和流程进行详细的规划和安排，确保基础施工的质量和安全。
桥梁专项施工技术方案
一、方案概述本桥梁专项施工技术方案旨在针对某桥梁工程的施工特点，制定出一套科学、合理、可行的施工方案，确保工程质量、安全、进度等方面达到预期目标。
本方案遵循《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）等相关规范要求，结合工程实际情况，从施工准备、施工工艺、质量控制、安全管理等方面进行详细阐述。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：对施工图纸进行全面审查，确保图纸完整、准确，并组织相关人员对图纸进行技术交底。
2. 施工人员：组织具备相应资质的施工队伍，并对施工人员进行技术培训和安全教育。
3. 施工设备：根据工程需求，购置或租赁施工设备，确保设备性能良好、安全可靠。
4. 施工材料：对施工材料进行检验，确保材料质量符合规范要求。
5. 施工场地：对施工现场进行平整、排水，确保施工环境满足施工需求。
三、施工工艺1. 预制梁施工：采用预制梁施工，确保梁体质量，提高施工效率。
2. 桥墩施工：采用钻孔灌注桩基础，确保桩基承载力满足设计要求。
3. 桥台施工：采用现浇混凝土桥台，确保桥台结构稳定。
4. 桥梁上部结构施工：采用吊装施工，确保梁体安装精度。
5. 桥梁下部结构施工：采用现浇混凝土施工，确保结构强度和耐久性。
6. 桥面系施工：采用预制混凝土桥面板，确保桥面平整、耐久。
四、质量控制1. 施工过程中，严格按照规范要求进行质量控制，确保施工质量符合设计要求。
2. 对施工材料、设备进行检查，确保质量合格。
3. 定期对施工过程进行监督检查，发现问题及时整改。
4. 对施工成果进行验收，确保工程质量达到预期目标。
五、安全管理1. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
2. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 加强施工现场安全管理，消除安全隐患。
4. 定期进行安全检查，确保安全措施落实到位。
六、进度控制1. 制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
(完整版)桥梁施工方案及施工方法
(完整版)桥梁施工方案及施工方法桥梁施工方案及施工方法一、前期准备工作在桥梁施工前，必须进行充分的前期准备工作，确保施工过程的顺利进行。
主要包括以下几个方面的内容：1.1 桥梁设计方案在桥梁施工前，必须与设计方案进行充分的沟通和确认。
确保施工过程符合设计要求，提前解决可能存在的技术难题。
1.2 施工人员准备根据施工方案的要求，组织相关的施工人员，包括工程师、技术人员、施工工人等。
并对其进行必要的培训和安全教育，提高施工作业水平和安全意识。
1.3 材料准备根据施工方案和设计要求，提前准备好所需的施工材料，包括钢材、混凝土、沥青等。
确保施工过程中材料的供应和使用的及时性和质量。
1.4 施工设备准备根据施工方案的要求，准备相应的施工设备，包括吊车、挖掘机、打桩机等。
确保施工过程中设备的正常运转和安全使用。
1.5 环境保护准备在施工前，根据当地的环境保护要求，制定相应的环境保护措施。
并做好相关的环境保护设施的建设和投入使用。
二、桥梁施工方案及施工方法2.1 桩基施工（详细描述桩基施工所需的工序、材料、机械设备等）2.2 基础施工（详细描述基础施工所需的工序、材料、机械设备等）2.3 主体结构施工（详细描述主体结构施工所需的工序、材料、机械设备等）2.4 上部结构施工（详细描述上部结构施工所需的工序、材料、机械设备等）2.5 防水施工（详细描述防水施工所需的工序、材料、机械设备等）2.6 铺装施工（详细描述铺装施工所需的工序、材料、机械设备等）2.7 附属设施安装（详细描述附属设施安装所需的工序、材料、机械设备等）2.8 管理及安全措施（详细描述施工管理及安全措施）三、附件本所涉及的附件如下：1. 桥梁施工图纸2. 桥梁设计方案3. 施工计划表4. 施工材料清单5. 施工设备清单6. 环境保护设施建设方案7. 安全措施及培训资料四、法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：1. 建设工程法：是中国建设工程领域的法律规范，用于管理和监管建设工程的各个方面。
桥梁施工技术方案
桥梁施工技术方案一、墩柱（钢筋骨架）：1、钢筋骨架尺寸应确保与设计无误，确保与设计无误，支撑筋应在支立模板前割除，以免造成模板损坏及钢筋原材料的浪费。
2、预埋地锚要牢固，支撑拉筋要绷紧，建议对称拉筋，并且在拉筋使用上要节约，一根多用。
3、接焊钢筋骨架时要保持水平并且按适当尺寸焊接，焊接时应保证骨架中心与测量人员所放设的中心点一致，保证轴线一直、不偏位，还要确保在接筋时不破坏测量人员所放置的中心点。
墩柱（模板）：1、模板拼凑要严密，内部打磨要光滑，接缝处略大的，要用双面胶或海绵条封严（但棉条不要伸入过多，以防浇注后的柱体出现沟坑）2、支立模板时，要在钢筋骨架与模板内壁的缝隙处加垫垫块，确保柱体保护层到达设计尺度，防止部分骨架漏出舲面，模板拼凑处的加固螺丝要上紧、固牢，防止浇注、振捣时发生涨模及漏浆。
3、效正模板时，要委派两名专业人士在模板的顶部与底部开展效正，以垂球为主，尤其注意顶部的十字取中要准确，在效正过程中，模板要始终处于绷紧状态，以免效正完成后有所动摇。
4、支立模板完成后，应用8#或10#拉筋在底部1米位置加设箍筋，以确保在振捣时不涨模、不漏浆。
二、系梁（钢筋骨架）：1、骨架尺寸要按设计要求绑扎，过程中要焊接顶子，以便于支立模板时可以预留出相应的保护层。
2、骨架底面应用垫块或於块垫起，以防止舲体不完整。
系梁（模板）：1、支立模板前，应对施工现场开展清理，检查各处的顶子是否牢固，顶子应三方向焊制，并测量出实际骨架尺寸, 确立模板支立位置，模板高度要高出骨架7公分。
2、立模时，要确保模板拼凑严密、无漏缝，缝口略大时要用双面胶及棉条封严，特别注意模板下沿与地面距离过大时，要用袋子盛装土料将其塞严，以免在浇筑、振捣时发生漏浆。
3、模板主体要用槽钢将其加固，各处螺丝也要上紧、固定，并且在浇筑前，质检人员应对模板顶口开展效正，注意其骨架是否偏移，保护层是否到达设计标准。
三、肋板（钢筋骨架）：1、尺寸同上要求肋板（模板）：1、拼凑模板要严密，拉筋要牢固，模板接缝大时可采用点焊焊接法将其加固，模板接缝大时可采用点焊焊接法将其加固，（焊接时要确保尺寸正确、焊缝平滑、整齐）侧面模板更多置放加固槽钢，建议60cm 一道横加筋，斜面模板要按设计角度拼装，并加固，各处螺丝必须上紧，确保浇筑时不涨模、不漏浆。
桥梁工程施工技术方案
桥梁工程施工方案编制人：审批人：日期：桥梁工程施工方案一、施工准备、测量放样：①施工前做好各班组的技术交底工作，各工种负责人熟悉施工图纸，了解施工现场的实际情况，做好职工安全，质量意识教育。
②组织钻孔桩机等机械进场，并进行桩机的安装和检修试用，确保无故障后，方投入施工中。
③组织钢筋、水泥、模板等材料的进场工作，并做好原材料的试验及砼配合比试验等工作。
④根据施工图纸及业主提供的控制点，水准点，放出桥梁中心线，桥台轴线位臵，钉出桩孔桩桩位及高程引测工作，设臵好临时水准点。
二、河道围堰根据现场踏勘情况，桥台钻孔桩施工及桥承台驳坎施工前，应先进行桥两侧的截河围堰，围堰采用打木桩围堰，坝宽 3.0M 木桩长6M，外侧用草袋填土中间粘土填心。
木桩入土深度保持在3M左右，根据实际情况河上游围坝偏大，河的下游可适当偏小。
在东面桥台外侧预埋一根Φ1200的钢管作导流管，碰到汛期下暴雨时，采用增加大功率泥浆泵进行排水，如元法解决按实际情况在河道东侧另挖明沟进行排水，确保河道排水顺畅。
三、钻孔灌注桩施工桥台共20×2=40根桩，桥墩共12×2=24根桩，直径均为Φ800，计划安排GPS-10钻机2台，东西面对面施工。
在东面桥台河道边打6米木桩上设枕木作为钻机平台，埋设前先挖除桩位处的土方，并放坡，（1）护筒埋设先进行平整场地，清除杂物，并做好施工便道等准备，然后进行护筒埋设，埋设前先挖除桩位处的土方，并放坡，后预埋护筒，筒顶标高2.42米。
护筒长度为1.5～2M，埋入土中深度不小于1M，并高出地面0.3M，护筒上设溢浆孔，护筒的内径比钻孔桩的设计桩径大10CM，护筒埋好后，周围用粘土夯实，然后校正护筒，中心偏差不得大于5MM，并用水平尺校对护筒的垂直度，使护筒达到水平牢固程度，并请监理复核，以确保桩位正确。
（2）泥浆：根据钻孔桩的位臵,就近设臵泥浆池，泥浆池采用专用泥浆箱或砖砌泥浆池，泥浆池设有循环池、沉淀池和废浆池，并用循环槽连接，采用重力沉淀法净化泥浆，并及时将沉渣及时外运。
(完整版)桥梁施工方案及施工方法
桥梁施工方案及施工方法1、总体施工方案（1）桩基根据地质情况和桩基深度，保留采用小型松动爆破配合人工挖孔方案。
（2）明挖扩大基础土质基坑采用挖掘机配合人工开挖，石质基坑采用小型松动爆破配合挖掘机开挖，排水整平基底后，安装钢筋，支立侧模，浇筑砼。
（3）中低墩柱采用定型钢模一次浇筑成型，墩身系梁和墩帽采用抱箍承重支架现浇施工；桥台采用大平面钢模现浇施工。
（4）T梁在桥头预制场预制，采用自行拼装双导梁架桥机架设，结构连续T梁，在连续接头施工完毕后，拆除临时支座实现体系转换。
（5）桥梁砼集中拌和，砼罐车运到工地后，用输送泵输送。
2、施工方法（一）基础施工（1）扩大基础施工土质基坑用挖掘机配合人工开挖，坑壁坡度根据地质情况确定，开挖过程中，须加强排水，开挖至距基底20cm时，由人工清理至设计标高。
石质基坑采用挖掘机开挖，无法松动时，采用小型松动爆破配合开挖，挖至设计标高后，凿出新鲜岩面，用砂浆找平。
开挖完成后，各项指标符合要求即可进行基础砼施工，如承载力达不到设计要求，应按监理工程师批复方案处理。
基础钢筋运到现场绑扎，并预埋墩台身联接钢筋。
基础模板采用定型平面钢模，利用基坑壁对称支撑和对拉螺杆加固。
砼由拌和站供应，砼罐车运送，输送泵输送入模，水平分层浇筑。
（2）桩基施工①桩基成孔浅桩采用小型松动爆破配合人工挖孔，测量放样确定各桩基孔位后，按桩径做好孔口护围，并设置手摇绞车排渣。
在开挖过程中，采用15cm厚C15砼护壁，每层护壁高度不得超过1.0m，地质变化段埋设连接钢筋增加护壁的整体性。
岩层开挖采用爆破作业，炮眼布置根据岩层硬度和倾向而定，先试爆，确定间距及用药量，防止成孔过大或孔壁破坏。
当桩底进入倾斜岩层时，桩底应凿成水平状。
孔内经爆破后，应先通风排烟，经检查无毒气后，施工人员方可下井继续作业。
孔内有水时应做好排水工作，刚浇筑的护壁砼不得被水浸泡。
挖孔时，应注意施工安全。
挖孔工人必须配有安全帽、安全绳，必要时应搭设掩体。
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攀枝花市沿江快速通道西区段工程K1+916.75右幅桥梁工方案第一节、工程简介及编制依据一、工程简介K1+916.75中桥（3号桥）,起点桩号K1+870。
584，止点桩号K1+962.923，全长92.339m，4跨20米，上部结构采用20m预应力砼箱梁，共16片箱梁，箱梁采用C50砼，共296m3。
桥台均采用重力式U型桥台，明挖扩大基础；墙身、基础采用C25片石砼，共1292m3；直径1.5m柱式桥墩、墩6根，共长145m，采用C30砼，共1256.11m3。
二、编制依据中煤国际工程集团重庆设计研究院设计的“攀枝花市沿江快速通道西区段工程第Ⅰ标段”两阶段施工图。
《公路桥涵施工技术规范》 JTJ041-2000《公路工程质量检验评定标准》 JTJ071-98攀枝花市沿江快速通道西区段工程第Ⅰ标段施工合同文件、施工总体组织设计等。
第二节、下部结构一、施工准备1、运输便道：5#桥利用九祥洗煤厂（K1+240）原有道进入路基施工红线便道后，进入5#桥施工范围。
5#桥左幅路基或桥梁两桥台尾作为钢筋场地、材料场地、搅拌场地等；2、工程用电：在K1+350路基右侧高压变压器搭接牵引至该桥各个桥梁施工用电，自备2台型号30kw发电机。
3、工程用水：根据现场实际情况，桥梁工程利用该桥梁左侧山体内渗水。
4、临时设施的布臵：临时设施的布臵图见后，按照文明施工规范要求搭建配电房、水泥房、砂石堆料场、钢筋、木工房、砼搅拌站及现场办公用房，临时设施规范布臵。
5、原材料准备：用于该工程的原材料如砂、水泥、碎石、块石、钢筋等通过我部工地试验室测并符合设计规范要求。
报监理抽检合格后进场。
6、主要设备机具：该桥梁搅拌机JDY350型1台，钢筋焊机1台，直螺纹套丝机1台，弯曲机1台，切断机1台。
二、桥梁墩基（桩基）1、该标段桥梁处于沿金沙江畔，道路的半幅位臵，桩基处在为半坡斜滩地理位臵，开挖时在离桩基半坡上方用钢管支架设臵安全护栏，并设臵安全标示标志。
2、挖孔桩施工顺序：测量原地面标高及桩位放样→在地面作锁口（井圈）→人工挖孔及孔内护壁→成孔检测→钢筋笼制作与安放→灌注砼→检测3、桩基挖孔：表土层的开挖一般由人工采用十字镐、锄头等进行挖掘，挖孔直径为1.9m、开挖深度在0.8-1.0m范围内，即支模浇筑第一模护壁及锁口砼，护壁采用厚20cm的C20砼进行浇筑，高度高出地面0.3m，便于排水。
石质开挖采用钻孔爆破、人工出碴的开挖方式。
锁口砼浇筑成型后即可进行安全防护围栏和井字架的搭设，并把桩位控制线设在锁口砼表面，并作好安全标志。
桥墩桩基人工挖孔深度都超过10m，必须用空压机通风到孔底；孔内用24V低压灯照明；桩基爆破之后，必须待硝烟散尽，人才可以下井作业；井下作业人员要戴好安全帽。
出碴：拟在孔口设立固定井字架，制作吊桶，用小卷扬机提升，孔口设臵安全盖板，碴子提升至地面后，就地消化或进入指定安全弃碴场，孔口四周5m范围内禁止弃碴或堆放重物，以防压塌孔壁，交接班时必须经验收合格后方可进行下道程序。
无人施工时应将孔口覆盖，防止人蓄和其它杂物掉入孔内。
桩孔开挖每班孔内出碴2人，孔口运碴2人，卷扬机司机1人，各工种协同配合，完成挖掘工作，可以多孔同时作业。
对于在斜坡上的桩基，考虑到上面有滚石，所以必须在面向上坡的一面打好钢管栏并加挡板，增加安全设施。
护壁：护壁随土质及渗水情况而定，如岩层较坚硬密实且土层不渗水，可不设支护，其余情况均应设臵支撑护壁，以策安全；桩孔应随开挖随护壁，以防孔口或孔壁跨塌，每次护壁高度应控制在 1.0-1.5m，护壁采用C20砼厚度在200mm左右。
每次护壁砼浇筑拆除模板后，应根据锁口桩位控制线检查桩孔尺寸，及时剔除多余的护壁砼。
浅眼小爆破：桩基施工进入石质层的开挖，另派专人互责钻炮孔，爆破作业由专业放炮工进行；爆破作业采用4号硝铵炸药、毫秒延时电雷管进行松动爆破，每次桩孔内炮孔按两排呈圆弧型布臵，内圈钻孔6个，外圈钻孔12个，每次钻孔深度最大不应超过1.2m，每眼孔用药量控制在200克左右，内圈6个眼孔全部装药，外圈12个眼孔隔孔装药。
在离基底标高50cm以上禁止爆破，必须采用人工挖孔，以保证桩基基底岩石完整。
终孔检查：挖孔桩达到设计要求后，应清除孔底浮渣、松土、积水等，使孔底干净平整，禁止井底成锅底形状；及时通知项目部相关专业工程师，监理工程师到施工现场检查基底设计标高、嵌岩深度、基底天然抗压强度，按照设计要求：确保基岩单轴饱和极限抗压强度不小于6MPa，桩嵌入基岩中（不计风化层）的有效深度不小于4.5m （3倍桩径）; 针对斜坡地形，桩基嵌入岩石的起算点至斜坡面完整的水平距离应大于5米。
各项指标达到设计要求检验合格进入下道工序，并完善相关隐蔽资料。
基岩标高若桩孔内渗水量较大或地下水丰富时，应在孔底中心位臵挖一积水坑，以便水泵排水。
4、桩基钢筋：4.1钢筋的制作与安装：钢筋采取在钢筋加工棚内加工、制作，桩孔口上方绑扎成型后下放的施工方法。
每桥梁部位钢筋班分为两组，钢筋加工、制作组人员计划4人，钢筋绑扎组人员计划6人。
4.2钢筋笼的制作：在钢筋加工棚内，根据桩的长度和设计尺寸及形状，遵照JTJ041-2004《公路桥涵施工技术规范》及设计要求进行配料。
钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、锈皮等清除干净。
钢筋应平直，无局部弯折。
钢筋切断采用钢筋切断机进行切割，盘元钢筋采用钢筋调直机调直。
系梁、桩身Ф25钢筋接头采用直螺纹连接，端头用攻丝机攻丝，长度为5-6cm，接头应满足<<镦粗直螺纹钢筋接头>>（JG/T3057）有关规定。
Ф25加劲筋采取双面搭接焊。
钢筋接头必须满足设计及施工规范要求。
进场的钢筋应分开堆码整齐，并作好钢筋标志牌；制作好的钢筋堆码场地应平整，钢筋分别堆码整齐；所有钢筋均应用彩条布进行遮盖，以防钢筋锈蚀。
4.3钢筋笼的绑扎：把已配料和加工好的钢筋转运至所要绑扎的桩井处，在孔口上搭设井字架,井字架的高度一般搭设八米，井字架上安设手拉葫芦,在桩孔上绑扎钢筋笼，钢筋笼随绑扎随下放。
依设计图纸的规定，先制定相应的加劲筋，然后按规定的根数布臵主筋，主筋的第一根用垂线校核，其余以第一根为基准，远看两根必须重叠。
设立每隔2m一道的加劲筋，排列好后将主筋按规定间距焊死在加劲筋上，再依设计规定的间距绑扎箍筋。
在绑扎第一段钢筋笼前，桩井口用竹跳或铁板覆盖，然后按上述方法绑扎箍筋；绑扎好第一节段后，用手拉葫芦把钢筋笼提升20-30cm，取开孔口覆盖物，慢慢下放钢筋笼，至第一节段端头位臵，接长钢筋笼主筋，再绑扎箍筋，如此循环，直至整个钢筋笼绑扎完成。
当第一节段绑扎完成后，按设计要求焊接定位钢筋，焊接定位钢筋时，使钢筋笼轴心线与孔桩中心线相吻合，所有定位钢筋焊完之后，慢速放下钢筋笼。
按设计要求在钢筋骨架上均匀布臵3根桩基超声波检测管，待钢筋笼定位后，，并牢固地绑扎在钢筋笼内侧。
超声波检测管用才用Ф57mm无缝钢管，底部焊2 mm厚钢板封死。
4.4钢筋笼加工制作完毕后，报请监理工程师检验，合格后立即进行砼浇注工序，并完成资料。
5、桩基砼：桩基砼为C30，准备采用自拌砼，作好各项准备工作。
在桩基砼浇筑前，应对施工所须的原材料进行送检，并送材料到质检站配制配合比。
进场材料必须经试验合格，不合格材料禁止用于本工程。
桩基砼所须的材料：桩基砼浇筑采用两次浇灌，第一次浇灌至露出地面，第二次浇灌至盖梁下墩身砼。
砼采取商品砼，串筒配合砼输送泵送料，振捣采用50型振动棒进行振捣。
串筒采用1mm厚铁板加工制作，每一节串筒长度以60cm为宜，串筒上口尺寸Ф300mm，下口尺寸Ф250mm，并用Ф10钢筋制作挂钩；在浇筑砼时，用细钢丝绳穿过挂环，以防串筒脱落；串筒底部距桩底不大于1.5m。
每个桩孔应连续浇注，中间无间歇。
浇筑砼前，用水泵或人工排净桩孔内的积水，并按照要求试件取样。
6、成桩检测：砼强度达到70％后可做桩基无破损检测，合格后进入下一工序施工。
三、墩柱施工1、墩柱施工放线及竖直度控制法：在桩基完成砼浇注经超声波检测合格后，再次利用全站仪对墩身进行定位复测。
2、钢筋接长：立柱竖向钢筋注意同一截面接头数不得大于50%，桥墩竖直钢筋使用镦粗直螺纹套筒接长，立柱钢筋笼一定要四角拉钢丝绳稳固，防止整体倾倒。
一定要在竖筋垂直的情况下，才绑水平箍筋。
立柱其他钢筋参照上述桩基工艺控制。
3、模板及支架：墩柱模板圆型钢模，钢模要通过计算保证一定的刚度，不变形，且易于装拆。
墩模板采用井子架作垂直提升进行吊装模板。
立柱模板必须严格检查中心位臵和垂直度，用全站仪从两个垂直方向监控。
模板立好后必须从地锚拉三根钢丝绳校正和稳固，保证模板不倾斜、不偏位。
桥墩用钢管搭设井子支架，搭设前地基必须进行处理。
脚手架杆作操作架，每4m设平台。
交错挂铁爬梯用以上下人。
4、砼施工：采用商品砼，利用输送泵进行运输，在墩柱内挂通串筒入模，50型插入式振动棒捣固。
砼浇好后，连续洒水养护7天以上，并包裹塑料薄膜，防止二次污染。
注意事项：在墩柱施工至顶面（盖梁底面）计算高度后预留穿插钢棒孔位。
四、盖梁施工该桥盖梁共一道，每道盖梁需要C30砼23.93m3，盖梁结构见施工图纸；采用穿杠法盖梁施工。
1、盖梁施工工艺：墩柱砼浇筑至顶面距盖梁底面一定距离用15cm PVC管预留孔位，作为穿插钢棒（10cm）位臵，计算好每个墩柱的高程，预留钢棒孔位并与盖梁横向成90°直角。
在墩柱砼强度达到要求后穿插钢棒作为盖梁模板、砼实体等物件的主要承载构件，钢棒外套支撑铁块并用螺丝帽紧紧扣，在支撑钢棒上横桥向在墩柱两侧各设工字钢一根作为承重梁，工字钢上布设木方作为分配梁，以支承盖梁模板。
钢棒长为2.5m以上。
2、盖梁施工流程：施工准备——抄平定位预留孔位——穿插实心钢棒——安装工字钢、方木支撑构件——安装盖梁模板——调整标高——砼浇筑——砼养护达到强度规定要求——拆除盖梁侧模——拆除底模、支撑架卸载——拆除工字钢、钢棒等——堵塞钢棒孔位。
3、穿杠法盖梁施工所用钢棒、工字钢计算：根据《公路桥涵设计规范》查得钢筋砼重量为26kN/m3，则该桥每个桥墩盖梁荷载计算过程如下盖梁长度：10.66m盖梁砼量：23.93m3墩柱直径：1.5m盖梁荷载：26×…（23.93-1.7×2×3.14×0.75×1.4）/(10.66×1.7-2×3.14×0.752 ) ‟=21.89kN/m2模板荷载：2.5kPa其他荷载：1.0 kPa总体荷载：2.5+1.0+21.89=25.39 kPa4、其他施工要点：1）、底模铺设完备后，刷上脱模剂,验收合格后，绑扎钢筋,盖梁弯起钢筋应事先施放大样,并严格按大样制作,注意主筋的接头错开,钢筋骨架焊接应在地面完成.用吊车或其他起吊工具起吊钢筋。