生产班组回用料废料统计管理制度
废料管理制度(废料合理的回收、管理和利用)
6．各生产车间要积极配合对废料进行回收，回收费用由生产安全部、财务部进行核算，在经济责任制中核减车间总成本。
7．车间、相关部门及个人均无权对废料进行私自处理。
第2章废料分类管理细则
第3条加工造成的废料管理。
1．有关车间、班组负责对加工废料的日常收集工作，按不同品种做好标识，分类存放。
2．严格禁止将废料重新混入产品中，造成物料脏化。
3．生产部将会同有关部门定期对各车间废料进行盘点，并组织移交工作，交由物资管理部入库。
4．废料的交接手续按物资管理部相关规定办理。
废料管理制度
制度
名称
废料管理制度
受控状态
编号
执行部门
监督部门
考证部门
第1章总则
第1条为规范企业的废料合理的回收、管理和利用，以便减少企业的经济损失，最大限度地维护企业利益，特制定本制度。
第2条责权部门。企业的废旧物资由生产部统一管理，各部门无权擅自处理外卖。物资管理部负责废旧物资的仓储，生产部安排废料的回收与利用。
第11条各生产车间要积极配合对废料、次品进行回收，回收费用由生产安全部、财务部进行核算，在经济责任制中核减车间总成本。
第12条车间、相关部门及个人均无权对废料、次品进行私自处理。
第3章废料管理奖惩
第13条奖励制度。
1．对回收、管理、利用废旧物资提出改进意见，并取得显著效果者，企业视具体情况给予～元的奖励。
第8条生产安全部将会同有关部门定期对各车间废料、次品进行盘点，并组织移交工作，交由物资管理部入库。
第9条车间、班组是收集废料的基本环节，应安排专（兼）职人员负责此项工作。废料移交前的库存管理工作由车间或各相关班组负责。
车间生产废料管理制度
第一章总则第一条为加强车间生产废料的规范化管理，提高资源利用率，降低生产成本，保障生产环境整洁，特制定本制度。
第二条本制度适用于本车间所有生产废料的收集、处理、储存、回收和利用等工作。
第三条本制度遵循环保、节约、高效的原则，确保生产废料得到合理处置。
第二章废料分类及收集第四条生产废料分为以下几类：1. 有害废料：包括废油、废酸、废碱、废溶剂、废电池等；2. 一般废料：包括废纸、废塑料、废金属、废木材等；3. 废包装物：包括废纸箱、塑料袋、编织袋等；4. 废设备、废材料：包括报废设备、废零件、废材料等。
第五条各部门应按照废料分类标准，将生产过程中产生的废料分别收集到指定的容器中。
第六条废料收集容器应标识清楚，并定期清洗消毒，防止交叉污染。
第三章废料处理与储存第七条废料处理应遵循以下原则：1. 有害废料应交由有资质的单位进行无害化处理；2. 一般废料应进行资源化利用或集中处理；3. 废包装物应分类回收，降低环境污染。
第八条废料储存应遵守以下规定：1. 废料储存区域应设置明显的警示标志，并保持通风、干燥、防火、防盗；2. 废料储存应按照种类分开存放，避免交叉污染；3. 废料储存时间不宜过长，应定期检查，防止过期或变质。
第九条废料处理与储存工作由车间指定专人负责，并定期向相关部门汇报。
第四章废料回收与利用第十条废料回收与利用应遵循以下原则：1. 优先回收可利用的废料，提高资源利用率；2. 废料回收应保证质量，确保回收产品符合相关标准；3. 废料回收与利用应减少对环境的影响。
第十一条各部门应积极配合废料回收与利用工作，将可回收的废料及时交由回收部门处理。
第五章监督与考核第十二条车间应设立废料管理监督小组，负责监督本制度执行情况。
第十三条废料管理监督小组定期对各部门废料收集、处理、储存、回收和利用等工作进行检查，发现问题及时纠正。
第十四条对违反本制度的行为，车间将按照相关规定进行处罚。
第六章附则第十五条本制度由车间负责解释。
废料管理制度
废料管理制度公司废品管理制度一、目的本公司作为生产、加工企业，在生产过程中不可避免会产生一定的废旧物品，为便于回收、管理、综合利用，避免经济损失，加强成本控制，特制定本制度。
二、适用范围公司各部门及全体员工都必须严格遵守执行，各级管理人员必须加强日常管理，严防物料流失，减少公司资产损失，公司员工自觉做好废旧物的分类、回收和利用。
三、管理权责3.1品保部负责介定是否为废品、调查不合格品及废品产生的原因3.2仓库保管员负责接收、保管废品，并每日向财务提交废料入库数量（单位：KG）3.3总务负责联系回收方及安排废料回收工作，根据公司所有的废料分类定制价格表，（最终售价以当天实际成交价为准）3.4财务部门做好收款及废品价格监督及生产数量与入库废料数量的比对3.5生管负责每日向财务提交实际生产数量（不必分机种）.四、工作要求细则4.1在生产过程中产生的料头料尾、残渣；含产品、材料、包材、化学品、必须经制造部确认后入废料仓库，由专人负责在每日下班前堆放至指定地点并做好记录4.2所有废品要指定存放地点，分类存放；存放要远离公司原材料、半成品、成品区域，存放地点要做明确标示，由相关工作人员定期清点。
若发现原材料、半成品、成品、废料未分开存放，将对相关人员做相应处理。
4.3所有废品要根据其产生速度，物理性质定期出售，以保证有足够的存放空间且不影响公司的安全生产4.4出售废品时必须有总务、仓库或生管人员、财务部三方同时在场清点回收数量4.5责任单位在选择收购商时，要根据市场行情以出价高者优先，财务部根据市场行情，不定期监督4.6收购商必须遵守公司各项关于外来人员的管理规定（如未经允许不得进入公司办公及生产区域、不得在公司乱逛等）4.7凡是与公司合作的废品收购商一旦存在不当行为，应立即取消其废品回收资格，从此不再合作4.8废品处理负责人及监督人员职责4.8.1坚持原则，严格遵守公司规定，一切以公司利益为重；4.8.2不得索要废品收购商任何形式的财务；4.8.3定期查询具体废品的市场行情，确保公司有最大的收益；4.8.4互相监督，发现他人有不当行为的应及时向上级领导反应。
生产废料管理制度范本
生产废料管理制度范本第一章总则第一条为了规范企业生产废料的管理，提高资源利用率，减少环境污染，根据国家有关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于企业生产过程中产生的废料的收集、分类、储存、处理和利用等管理工作。
第三条企业应建立健全生产废料管理制度，明确各部门职责，加强废料处理的规范化和科学化，确保生产废料处理工作的高效运行。
第二章废料分类与收集第四条企业应对生产过程中产生的废料进行分类，包括可回收利用废料、有害废料和其他废料。
第五条可回收利用废料包括金属、塑料、纸张、木材等可回收材料。
有害废料包括废电池、废油漆、废溶剂等对环境有害的物质。
其他废料包括无法归入前两类的废料。
第六条企业应设立专门的废料收集点，各部门产生的废料应按照分类标准，分别投放到相应的收集点。
第七条各部门应指定专人负责废料的收集工作，确保废料及时收集，防止废料污染环境。
第三章废料储存与运输第八条企业应根据废料的性质，合理选择储存方式，确保废料储存安全。
第九条废料储存场所应符合国家有关安全、环保、消防等方面的规定，设置明显的警示标识。
第十条企业应制定废料运输管理制度，明确废料运输的路线、方式、时间等要求，确保废料运输安全。
第四章废料处理与利用第十一条企业应对可回收利用废料进行再生利用，减少资源浪费。
第十二条企业应与有资质的专业机构合作，对有害废料进行无害化处理，防止有害废料对环境造成污染。
第十三条对于无法利用的废料，企业应按照相关规定，进行妥善处理，防止废料对环境造成污染。
第五章监督管理第十四条企业应建立健全废料管理档案，记录废料的分类、数量、去向等信息，便于跟踪管理。
第十五条企业应定期对废料处理工作进行检查，发现问题及时整改，确保废料处理工作符合国家法律法规要求。
第十六条企业应加强废料处理的培训和宣传，提高员工环保意识，积极参与废料管理工作。
第六章法律责任第十七条企业应严格遵守国家有关废料管理的法律法规，依法承担因废料处理不当产生的法律责任。
工厂车间废料管理制度
第一章总则第一条为加强我厂车间废料的管理，提高资源利用率，降低生产成本，保障生产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于我厂所有车间产生的废料，包括固体废料、液体废料和气体废料等。
第三条本制度遵循国家有关环保法规和标准，坚持节约资源、保护环境的原则。
第二章废料分类与收集第四条废料分类1. 可回收废料：如金属、塑料、纸板等。
2. 有害废料：如废油、废液、废电池等。
3. 一般废料：如生活垃圾、破损物品等。
第五条废料收集1. 各车间应设立废料收集点，明确标识，方便员工投放。
2. 废料收集容器应定期清洗，保持清洁。
3. 废料收集时应注意分类，不得混放。
第三章废料处理与利用第六条废料处理1. 可回收废料：应按照国家规定，交由有资质的单位进行回收处理。
2. 有害废料：应按照国家规定，交由有资质的单位进行无害化处理。
3. 一般废料：应按照国家规定，进行填埋或焚烧处理。
第七条废料利用1. 对可回收废料，鼓励内部员工进行二次利用，降低生产成本。
2. 对有害废料，鼓励内部员工参与环保活动，提高环保意识。
3. 对一般废料，鼓励内部员工进行分类投放，提高资源利用率。
第四章责任与奖惩第八条各车间负责人对本车间的废料管理负直接责任。
第九条对在废料管理工作中表现突出的个人或团队，给予表彰和奖励。
第十条对违反本制度，造成资源浪费、环境污染的，给予批评教育，情节严重的，给予经济处罚。
第五章附则第十一条本制度由厂环保部门负责解释。
第十二条本制度自发布之日起实施。
第十三条本制度如有未尽事宜，可根据实际情况予以修订。
公司生产废料废品管理制度及操作流程
公司生产废料废品管理制度及操作流程
背景
公司生产过程中产生大量废料废品，为保护环境，加强企业社会责任，制定本管理制度及操作流程。
定义
- 废料：指生产过程中未被使用的或者被污染的材料、产品，不能进行再利用的固体、液体和气体。
- 废品：指生产过程中被抛弃、拆卸或者经过一定程度的使用后失去原有价值的全体或部分产品。
管理制度
1. 废料废品分类管理
- 根据国家、地方政策要求将废料废品进行分类管理，分别包括可回收、有害、其他等。
2. 废料废品储存
- 在车间内设立固定的废料废品储存场所，并设有不同的桶或箱进行分类储存，严禁混放。
- 定时进行废料废品的清理，以保持环境清洁，避免引起安全事故。
3. 废料废品处理
- 禁止私自向外倾倒废料废品，必须按照政策法规及公司程序进行处理，如回收、中转、处置等。
4. 监督检查
- 按照一定的周期对废料废品处理情况进行检查，发现问题及时整改。
操作流程
1. 废料废品产生
- 在生产过程中产生废料废品，对其进行分类并储存。
2. 废料废品检查
- 定期进行废料废品检查，记录其数量、种类等信息。
3. 废料废品处理
- 根据废料废品的种类选择相应处理方式，记录处理情况。
4. 废料废品清理
- 定时对废料废品储存场所进行清理，防止环境污染和安全事故的发生。
总结
通过本管理制度及操作流程的制定和执行，可以有效规范公司内部废料废品处理流程，降低废料废品对环境的影响，提升企业环保形象和社会责任感。
生产废品废料管理制度范本
生产废品废料管理制度范本第一条总则为了加强生产废品和废料的管理，提高资源利用率，减少环境污染，根据国家有关法律法规和公司实际情况，制定本制度。
本制度适用于公司生产过程中产生的废品、废料的收集、分类、存放、处理和利用等工作。
第二条管理组织1. 公司设立废品废料管理小组，负责公司废品废料的统一管理工作。
2. 废品废料管理小组由生产部门、物资管理部门、财务部门、安全环保部门等组成，各部门按照职责分工，共同负责废品废料的管理工作。
第三条废品废料分类1. 废品废料分为可回收利用废料和不可回收废料两类。
2. 可回收利用废料包括金属、塑料、纸张、木材等可回收材料。
3. 不可回收废料包括废电池、废油漆、废化学品等对环境有害的材料。
第四条废品废料收集与存放1. 生产过程中产生的废品废料，由生产车间负责日常收集工作。
2. 生产车间应按照废品废料的分类要求，对产生的废品废料进行分类收集和存放。
3. 废品废料存放场所应设立明显标识，标明废品废料的名称、分类和存放要求。
第五条废品废料处理与利用1. 可回收利用废料的处理与利用（1）生产部门应定期将可回收利用废料交物资管理部门，由物资管理部门负责统一处理和利用。
（2）物资管理部门应建立可回收利用废料的台账，记录废料的种类、数量、处理和利用情况。
（3）物资管理部门应寻求外部合作，将可回收利用废料对外销售或循环利用，提高资源利用率。
2. 不可回收废料的处理（1）安全环保部门应按照相关法律法规要求，对不可回收废料进行无害化处理，确保废料处理符合国家环保标准。
（2）安全环保部门应建立不可回收废料的台账，记录废料的种类、数量、处理情况。
第六条培训与监督1. 公司应定期对员工进行废品废料管理培训，提高员工的环保意识和废品废料管理水平。
2. 废品废料管理小组应对废品废料管理工作进行定期检查和监督，对发现的问题及时整改。
第七条奖惩措施1. 对认真执行废品废料管理制度，资源利用率高的部门和个人，公司给予表彰和奖励。
制造业废料管理制度
制造业废料管理制度一、背景随着我国工业化进程的加快和经济的不断发展，制造业生产的规模和产量逐渐增大，同时也在不断产生大量的废料和废物。
这些废料不仅占用资源和土地，而且还会对环境造成污染，危害人民健康。
因此，制定并严格执行制造业废料管理制度，对于节约资源、保护环境和实现可持续发展具有重要意义。
二、制度内容1. 废料分类管理（1）根据废料的性质和特点，对废料进行分类管理，如有害废料、可回收废料、一般废料等。
（2）对不同类型的废料，采取相应的处理方法和储存措施，确保废料不会造成环境污染和资源浪费。
2. 废料收集（1）制定废料收集计划，明确废料收集的责任部门和人员。
（2）建立废料收集点，方便员工投放废料，并定期对废料收集点进行清理和维护。
3. 废料运输（1）制定废料运输方案，确保废料运输过程中不会泄漏或污染环境。
（2）选择符合环保标准的运输工具和设备，对废料进行包装和标记，避免废料在运输过程中对环境和人员造成伤害。
4. 废料处理（1）对可回收废料进行分类和清洗，将其送往专业的回收站或处理厂进行处理和再利用。
（2）对有害废料按照国家相关法律法规的要求进行专业处理，确保不会对环境和人员造成伤害。
（3）一般废料应按照规定进行分类储存或处理，以减少对环境的影响。
5. 废料处置（1）对无法回收的废料，应按照国家相关法律法规的要求进行妥善处置，确保不会对环境造成污染。
（2）制定废料处置方案，选择合格的废料处置单位进行处理，确保废料处置符合环保标准，对环境和人员不会造成危害。
6. 废料监管（1）建立健全的废料监管制度，确保废料处理过程的合规性和安全性。
（2）加强对废料处理单位的监督检查，对不符合环保要求的行为进行制止和处罚。
7. 废料信息管理（1）建立废料信息系统，对废料的产生、收集、运输、处理和处置过程进行全程记录和管理。
（2）及时公布有关废料管理的政策法规和相关知识，提高员工的环保意识和废料管理能力。
8. 废料再利用（1）加强对废料再利用技术和设备的研发和推广，提高废料资源化利用的水平。
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粉碎料废料统计管理制度
1 目的
对生产和检测过程中产生的可回用料和废料实施有效控制。
2 适用范围
适用于型材车间范围内可回用料和废料的分类、管理和处置。
3 职责
（1）型材生产技术部混料粉碎班负责回用料及废料的收集、分类、统计和标识。
并负责回用料的粉碎和磨粉，负责粉碎料和磨粉料的管理、统计、标识和发放。
（2）质量部、挤出班和模具班分别负责移交各自产生的回用料和废料。
4 内容
（1）分类
①车间生产过程中，除成品外，同时产生可回用料和废料。
可回用料是型材、管材管件车间生产过程中的不合格产品及废品、料把、料头经分拣后的可以再次使用的物料。
可回用料经破碎和磨粉后，可再回收利用。
废料是开机、停机以及异常情况下产生的块状料、分解料、变色料、停机料和切割锯末、扫地料等不可再次使用的物料。
废料不能回收利用。
质量部检测完的样件产生的料头，无污染的按可回用料回收，有重大污染的按废料处置。
（2）收集
各班组、各部门收集并交到粉碎班的回用料中不得掺杂有橡胶圈、钢衬、块状料、分解料、变色料、停机料和切割锯末、包装袋、覆膜等杂物。
各班组要对所交料的种类和品质在交料前进行自查，粉碎班要按班组所交料的种类进行检查，对不符合可回用料的均按废料处理，粉碎班对班组交料品种有监督权，如果发现所交可回用料中混杂有上述杂物，可要求班组重新分拣，若班组拒绝分拣，粉碎班可将情况及时反映到车间。
可回用料和废料由粉碎班粉工碎按日期分班组、机台统一称量、登记回收，在操作工确认后签字。
挤出班在下班后由混料班长确认上交回用料和废料数量准确无误后方可离开，之后记录本由混料班长交型材车间统计对帐。
（3）处理
①粉碎班当班回收的废品、料把、料头按产品类别分拣、清理干净后必须及时破碎完毕。
用磁铁检查后，按本白型材粉碎料、淡青色型材粉碎料两种类型产品装袋，存放在指定位置，每袋20kg，并标识类别、粉碎日期、重量和粉碎工代号。
粉碎工对自己当班粉碎产品质量、重量负责，在车间存放期间负有保管责任。
②粉碎工当班回收的不可用废料，按块状料、分解料、停机料、切割锯末四种类别存放在指定位置，月末盘点后统一交物流计划部处理。
车间现场除指定位置暂时存放各机台废料外，其它任何地方不允许堆放废料、废品。
③粉碎料需磨粉后回收利用时，粉碎班安排专人磨粉。
磨粉工序入口为粉碎料，出口为合格磨粉料。
磨粉料应表明：磨粉日期、材料名称、重量和操作工代号。
磨粉料经型材生产技术部主管工程师检查后，存放在车间指定位置，粉碎班负责保管。
月末盘点，并和型材生产技术部统计对帐。
④粉碎班每月盘点、型材生产技术部统计对帐，粉碎班班长对各种粉碎料、磨粉料数字负责，并有保管责任。
（4）领用
①粉碎料需回收利用时，由使用班组在粉碎班领出。
班组对粉碎班粉碎的料有监督权，班组负责领取粉碎料的人员要对粉碎料进行检查，若发现混杂有杂质、颜色明显不均匀等不符合使用要求的粉碎料有权拒绝领用，并通知粉碎班班长和车间工艺员，按具体规程进行处理。
②磨粉料需回收利用时，程序和粉碎料回收利用相同。
③型材车间全部用型材粉碎料直接上机生产辅助型材时，操作人员应当逐袋复查，确认有问题的，可退回粉碎班。
（5）粉碎料质量审核归型材生产技术部配方室，由配方工程师负责。
（6）各车间班组所交可回用料如掺杂有（2）中所述杂物，由粉碎班通知车间主任对交料当班班组20元/次罚款，并要求其限期整改。
（7）班组领用粉碎料时如发现粉碎料中有杂质、颜色不均匀等不符合使用规定的粉碎料，及时通知型材生产技术部主管工程师，型材生产技术部对粉碎班按20元/次罚款，并要求粉碎班将料分拣后将合格品供应班组，废料交物流计划部处理。
型材二车间
2008年10月11日。