大坡度综放工作面切眼掘进技术
工作面切眼掘进安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-7492（解决方案范本系列）工作面切眼掘进安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________工作面切眼掘进安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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131101工作面皮带顺槽掘进到1810米开切眼，切眼宽8m,高3m，矩形断面，由于巷道加宽，特制定如下补充安全技术措施：1、切眼开口也就是掘进机掉头点，必须按支护图进行锚网与梯子梁支护和单体支柱与π形梁联合支护。
2、切眼掘进分二次，第一次切割宽度为4.5m，必须按支护图打两排锚索后方可进行第二次切割，第二次切割宽度为3.5m。
在第二次切割时边进行切割边进行单体支柱与π形梁联合支护，π形梁排距为1 m，单体支柱间排距各1 m，单体支柱与π形梁联合支护最大控顶距不超过1.5 m，严禁支护滞后。
3、单体支柱打设要垂直于顶底板并加设防倒链。
4、切眼开口处和切眼掘进锚索最大控顶距不超过1.6 m，锚杆最大控顶距不超过1.0 m，严禁支护滞后。
5、切眼开口处宽度超过4.5 m时，沿中线打单体支柱与π形梁作为临时支护。
6、刮板机头、机尾必须打压柱或地锚。
7、单体支柱型号：DZ35-20/110Q，最大支撑高度3.5米，最小支撑高度2.7米，额定工作阻力200KN；π形梁选用2米π形梁；8、帮锚杆锚固力不小于30KN;顶锚杆锚固力不小于70KN;锚索锚固力不小于100KN。
工作面切眼掘进安全技术措施
工作面切眼掘进安全技术措施工作面切眼掘进是煤矿开采过程中的一项重要工作，同时也是高风险的工作环节。
因此，对于该工作环节的安全控制，需要采取一系列技术措施，以确保工作人员的人身安全。
本文将重点介绍工作面切眼掘进的安全技术措施。
一、预防措施1. 坑内预检：每次进入采煤工作面前，须通过坑内排气系统进行巡检，检查其连通性是否正常，碰撞保护装置是否完好。
2. 坑顶预防：采煤工作面上方根据地质实际情况设置支撑，还应防止坑顶的下沉和落石。
3. 处理水位：如果采煤工作面有水位，应做好抽水，以保证工作面瞬间排水，减少泥石流。
4. 渣堆防护：根据工作面的实际情况，设置渣堆，以免因渣堆高度不足或者缺乏排放道路而引起的堆身滑移、堆积等现象。
二、管理措施1. 合理安排工作班次：根据工作强度及工作条件，合理安排工作班次，避免过度疲劳，也可以减少工作过程中的伤害。
2. 工作人员合理编排：根据工作强度和工作环境，合理编排工作人员的数量，保证每个工作人员的工作量和负担均衡，不致过度劳累。
3. 人员上岗前进行培训：针对工作性质及操作要求，进行人员上岗前的培训和考核，促使工作人员掌握规范化操作要领。
4. 技术保障：采用先进的技术保障设备，降低人工操作的复杂度，减少人员因操作失误引起的安全事故。
三、装备措施1. 现代化钻机设备：切眼掘进是重型的物理劳动，因此钻孔设备的稳定性、暴力等级是非常重要的，现代化的钻掘设备更容易稳定地达到要求，减少安全事故的发生。
2. 通风设备：煤矿切眼掘进通风是关键，通风效果不好，将直接影响行业安全生产，引起人员中暑或缺氧等，必须安装几种电动机贡具，将作业区煤块及当班前的废气排到切眼外。
四、应急措施1. 预设计切眼位置：在切眼设计、定位时，要充分考虑倾角、走向、水位的影响因素，对切眼位置进行预设计，以防各类事故发生。
2. 应急预案：煤矿企业应根据自身特点制定应急预案，开发结束切眼掘进设备的现场应急预案，减少事故对人员的伤害。
2401工作面切眼掘进安全技术措施
2401工作面切眼掘进平安技术措施因地质因素制约，2401切眼煤层厚度渐渐降低，为保证回採煤层高度，经矿打算在2401皮带巷 2273m处重开切眼，为保证施工平安顺当进行，特编制本措施。
一、概况1、巷道名称：2401工作面切眼2、巷道用途：通风、行人、回採3、设计长度：切眼全长261m（平距）4、开口位置：2401皮带巷2273 m（巷道左侧）5、巷道坡度：沿2-2煤底板掘进进行施工（暂定）二、巷道设计特徵及支护说明（1）、切眼断面设计尺寸：高3.5m，宽8.5m，矩形断面29.75m2;切眼分两次施工完毕，第一次切眼施工高3.5m，宽5.0m，矩形断面17.5m2; 其次次切眼施工高3.5m，宽3. 5m，矩形断面12.25m2。
（2）、巷道支护①巷道支护说明：2401工作面切眼採用锚网索、带帽木点柱複合支护。
②锚网索支护形式。
锚索支护使用φ15.24×6000mm钢绞线，间排距2000×3000mm，协作100×4000mm钢筋託樑，每两根锚索使用一条託樑；其次次切眼锚索、託樑与第一次交叉1500mm。
锚杆支护使用φ16×1800mm钢筋锚杆，间排距1000×1000mm，先打眼并注入锚杆后，铺设铁丝网。
使用木託板及铁托板固定铁丝网。
③巷道交叉口採用锚索加强支护（见附图）。
④锚杆、锚索支护间排距符合规程要求，误差不超过±100mm；锚杆外露长度≤30mm，锚索外露长度≤250mm。
⑤支护的锚杆抗拔力必需达到4t以上，锚索预紧力必需达到10t以上，抗拔力必需达到20t以上。
对达不到支护要求的锚杆、锚索准时进行补打支护。
⑥木点柱支护时，必需穿靴戴帽，使用木楔楔紧帽靴间隙。
⑦铺设铁丝网时，顶网长边垂直于巷道中线铺设，相邻网茬搭接深度不小于200mm，网边每隔200mm用铁丝连线一道。
切眼支护参数列批准：总工程师：稽核：安监科：动力科生产科：施工单位：综掘队队长：编制：日期：2021年2月21日22517工作面切眼贯穿平安技术措施 dk jj cs 2021 06 04 22517工作面切眼贯穿平安技术措施施工单位掘一队施工负责人编制人审批记录职工代表争辩签...综採工作面过切眼平安技术措施施工单位队长技术主管编制日期一概述丁56 21110工作面在推动过程中与採面斜交的切眼。
关于综放面切眼大断面掘进工艺的研究
金属网 顶锚 杆
பைடு நூலகம்运输巷
材料巷 Ｉ 切眼
备注
长× 宽 要求抗拉２ ０ Ｔ
掘进， 掘进２ ４ ｍ后， 以２ ７ ０ 。 方位 角穿层掘 进。 １ ． １ ． ２ － ｔ － 程施 工顺序 ： 以２ ７ ０ 。 方位先沿 １ ＃矸上ｌ ｍ 做 顶掘进 １ ０ ｍ， 再 以８ 。 下山掘进 约１ ８ ｍ后， 以３ ａ ＃矸作顶掘进 １ ４ ０ ５ ｍ。 １ ． ２ 运输巷工程施 工安排
镇固 力） ４ ０ Ｋ Ｎ
钢绞线 树脂锚固剂 抗压 强度３ ０ Ｔ “ ｗ” 长× 宽Ｘ 高 帮锚杆托板 长× 宽Ｘ 高
１ ． ２ ． １ 运输巷开１ ： ３ 位置： 本运输巷Ｙ１ 点点前２ 以２ ２ ５ 方位进行穿
层掘进 ， 掘进 ２ ８ ｍ后， 以２ ７ ０ 。 方位角穿层掘进 。
一
，
综 放 面切 眼 大 断面 掘进 工艺 施 工前 的准备 与 安排
１ ． １ 材料 巷工程施工安排 １ ． １ ． １ 材料 巷开 口 位 置： 本材 料巷Ｙ ｌ 点点前 ｌ ｍ以３ １ ５ 。 方位 进行穿层
支护一打顶锚杆、 帮锚杆一安装锚索一絮设 粱 附： 支护材料材质、 规格、 型号
Ｉ 关键 词】大断面掘进 ； 切眼； 一次成巷
引言 ３ 、 临时超 前支护 山西焦 煤汾西 矿业新 峪公司六采 ６ １ ２ ７ Ｉ作面所开 采煤 层为太原组 之９ ＃１ Ｏ ＃ｌ １ ＃煤 ， 煤层平均厚度８ ． １ ７ ｍ． 直 接顶为９ ＃煤 底之泥岩， 老顶 为 当掘进机 割完一 个循环后执 行 “ 敲 帮问顶 ” ， 采用单体 支柱 、 棚板 Ｋ ２ 石灰岩， 底 板为铝 质泥岩， 煤层结 构复杂 ， 煤 层倾角２ 。 一９ 。 平均倾 角 作为临时支护， 棚板 规格长 × 宽× 高＝ １ ４ ０ ０ × ２ ０ ０ Ｘ ５ ０ ｍｍ。 若顶板 出现破碎 ， 在掘进 施工前 ， 使 用０２ ２ × ２ ２ ０ ０ ｍｍ的螺纹 钢锚 ５ 。 。 其 中在 工作面上部有９ ＃煤 顶板为Ｋ２ 灰岩 含水层 ， 掘 进至 向斜低 凹 进行超 前临时支护 ， 锚杆根据实际情况布鼍 。 处 时会有淋水 或小股涌水 出现 ， 应备好排 水设施 。 并且断层附近煤 层裂 杆叠加柱 帽托 板 ， ４ 、 工艺流程为 ： 交接班 一质量 验收一割 煤、 出煤备料 一联 网一超前 隙发育， 应做好 支护工作。
综放工作面切眼快速施工技术及刷大方式
２ ． １施 工 方 法
采 用上 下 两 道 对 掘 导 硐 后 刷 大 的施 工 方 法 ， 在 上 端 头 同 时 掘 出 煤 机 窝 。切 眼 导 硐 为 矩 形 ， 净 高 ３ ０ ０ ０ ｍｍ， 净宽 ４ ０ ０ ０ ｍｍ， 采 用综合 机械化掘导硐 ， 切 眼 刷 大 采用 炮掘 施 工 。
和帮锚 机 打注 、 安装 锚杆 和 锚索 作 为永 久 支 护 。“ 三 八 制” 作业 ， 掘锚 顺 序 施 工 ， 正 常条 件 下 每 割 煤 一 排 锚 网 次。 导硐 施工 工艺 ： 割 煤 出煤 一 敲 帮 问顶 移 撅 顶 道－ ＋ 打设 安全 点柱 并打 超前锚 杆 临 时支 护 退 掘进 机 一 锚 网、 锚索 支 护顶 板 一 锚 网支 护 两 帮 一 掘 进 机 出煤 一 早 班集 中延 伸 溜 子 。刷 大 施 工 工 艺 ： 打 眼 放 炮＿ ＋ 敲 帮 问 顶移 撅顶 道一 打设 安全 点柱 并 打 超前 锚 杆 临 时支 护 一 锚网、 锚 索 支 护顶 板 一 锚 网支 护 两 帮 一 人 工 清 煤 一 两 端 头支设 单体 液压 支柱 。 锚杆 采用 打 、 注、 安 一 次 完 成 的快 速 安 装 工 艺 ， 顶 板 锚杆 使 用 ＭＱ Ｔ一１ ２ ０ ／ ２ ． ５气 动 锚 杆 机 配 合 １ ６× １ ０ ０ ０ ｍ ｍ铸钢 中空六方钻杆 、 ０ ３ ０合金钢钻头施工 ； 帮 锚 机使 用 ＭＱ Ｓ一４ ５ ／ １ ． ４ Ｃ Ｚ气 动 帮 锚 机 配 合 Ｍ１ ６× ２ ４ ０ ０ ｍ ｍ 高效 螺 旋 钻 杆 、 ０ ３ ０ ｍ ｍ 钻 头施工 ； 锚 索 采 用 Ｍ Ｑ Ｔ一１ ２ ０ ／ ２ ． ５气 动锚 杆机 配合 １ ６× １ ０ ０ ０ ｍ ｍ铸 钢 中 空六方 钻杆 、 ０２ ８合 金钢 钻头 施工 。 ２ ． ３永 久支护 参数 锚 杆采 用左 旋 无 纵 筋 高 强 度 螺 纹 钢 锚 杆 ， 锚 索 为 螺旋钢 绞 丝锚 索 ； 树 脂锚 固剂 型号 为 Ｃ Ｋ ２ ３ ３ ０和 Ｚ ２ ３ ６ ０ 两种 ， 锚杆 均为 端头 锚 固 ； １ ０ ＃ 铁丝 编 制 的菱 形 金属 网 ， 网格 ５ ０ ｍ ｍ×５ ０ ｍｍ， 配合 Ｏ１ ４ ｍ ｍ 圆钢加 工 的 ５ ０ ｍ ｍ 宽 钢带梁梯使 用 ， 网子搭接长度 ≥２ ０ ｍ ｍ， 相邻 两块 网之 间用 １ ４ ＃ 铁丝 双股 绑扎 连接 ， 绑丝 间距 ２ ０ ０ ｍ ｍ。 顶 板 采用锚 网 索 配 合 单 体 支 柱 、 局部 加 打木 垛 支 护 。锚杆 规 格 ０２ ２×２ ４ ０ ０ ｍｍ， 锚杆 间排 距 ８ ５ ０ ｍｍ × ８ ５ ０ ｍ ｍ， 锚 杆 托 盘 长 ×宽 为 １ ２ ０ ａｍ ×１ ｒ ２ ０ ｍ ｍ， 采 用 １ ０ ｍ ｍ厚钢板 加工， 中 间 钻 Ｏ２ ４ ｍ ｍ 孔 。 使 用 一 支 Ｃ Ｋ ２ ３ ３ ０和一 支 Ｚ ２ ３ ６ ０锚 固剂 锚 固 ， 锚 杆载 荷 ８ ０ ｋ Ｎ， 锚 杆 安装扭 矩 ３ ０ ０ Ｎ ． ｉ ｎ 。锚索 规 格 Ｏ１ ５ ． ２ ４× ８ ３ ０ ０ ｍｍ， 锚 深为 ８ ０ ０ ０ ｍ ｍ， 锚 索 间排距 为 １ ７ ０ ０×１ ６ ０ ０ ｍｍ， 锚 索载 荷 为２ ４ ０ ｋ Ｎ。沿 切 眼走 向布 置 ２排 Ｄ Ｚ一３ １ ５型 单 体 支 柱， 间排距 １ ０ ０ ０×１ ０ ０ ０ ｍ ｍ， 在 端 头 和 煤 机 窝 各 支 设 一 排单体 ， 单体顶板配合 １ １ ＃ 工字钢接顶 ， 底部穿尼龙鞋 ， 单体初撑力为 ９ ０ ｋ Ｎ 。沿单体 中部每 １ ０ ｍ打设一个木 垛， 木垛 料规 格 １ ２ ０ ０× ６ ０ ０× ６ ０ ０ ｍｍ。 老 塘侧 采 用 锚 网支 护 。锚 杆 规 格 Ｏ１ ８× ２ ４ ０ ０ ｍｍ， 锚杆间排距 ９ ０ ０ ｍｍ ×８ ０ ０ ｍ ｍ， 锚 杆 托 盘 长 ×宽 为
综采工作面切眼大断面一次成巷快速掘进技术实践与应用
综采工作面切眼大断面一次成巷快速掘进技术实践与应用摘要】花草滩煤矿2102工作面切眼与2102运输顺槽夹角930，工作面呈伪斜布置，切眼长205m、上山坡度平均180左右，采用综掘施工一次成巷工艺。
切眼内辅助工作一次完成，缩短了施工工期；一次成巷可节约帮部支护材料，同时避免了顶板钢带“搭接”问题，既保证了施工质量又提高了安全系数。
【关键词】切眼大断面综掘一次成巷伪顶引言：近年来，随着煤矿综采机械化程度的提高，回采速度的加快，煤矿矿井采掘接续紧张的情况在各矿时有发生。
从煤炭开采的视角来看，如何加快工作面切眼大断面一次成巷快速掘进技术成为其中的施工关键。
全国各地矿井也根据各自矿井条件对工作面切眼一次成巷综掘施工工艺进行了尝试与实践，取得、积累了一定的经验与技术。
花草滩煤矿是江苏矿业工程集团矿业分公司托管矿井，该矿对大倾角切眼一次成巷综掘施工工艺用的具体实践与应用，取得了一定的经验，同时也突显了优良的综合效益。
1 2102工作面基本状况2102工作面为二采区煤1的第二个工作面，位于二采区南部，工业储量98.7万吨，工作面标高+1475～+1411m。
煤层结构简单、煤层倾角15°～21°，平均17°；煤层厚1.6～2.2m，平均煤厚1.82m。
顶板：伪顶0～0.4m，灰黑色粉砂岩；直接顶0～1.7m，砂质泥岩；老顶为3.50m中粒砂岩；底板为砂质泥岩。
巷道施工时顶板有淋水，最大涌水量5m3／h，正常涌水量1—3m3／h，不影响正常施工。
煤1瓦斯含量较低，为0.22mL/克可燃质，属低瓦斯区。
煤1煤尘有爆炸危险性；煤1层自燃发火期为Ⅲ类。
2 2102工作面设计及施工方法2.1 2102切眼布置及设计依据2102工作面切眼与2102运输顺槽夹角930，工作面呈伪斜布置，减缓切眼施工坡度，轨道顺槽超前运输顺槽10m，便于工作面通风（瓦斯）、排水。
经过测量，切眼长205m、上山坡度平均180左右，符合EBZ-160掘进机施工条件。
大断面综采工作面切眼掘进一次成巷技术
大断面综采工作面切眼掘进一次成巷技术摘要介绍锚杆支护大断面掘进一次成巷的实践经验，不用二次开帮，避免了对顶板的二次破坏而发生漏、冒顶，安装期间的通风、运输环境得到根本改善。
关键词综采切眼大断面掘进一次成巷综采放顶煤是“九五”煤炭工业技术攻关项目,是建设安全高效矿井的主导技术。
由于综采工作面采用的采煤机、液压支架等设备都是重型设备,安装时需要的空间较大,要求切眼的宽度、高度必须满足设备的调向要求，给切眼的掘进带来相应的困难。
传统的技术是采用两次掘进成巷，巷道的掘进速度慢，同时对顶板造成二次破坏，顶板管理困难，容易出现应力集中显现；在二次掘进中前段施工巷道顶板易下沉和底鼓，在安装前需对巷道进行处理加固，安装环境会受到限制。
新峪公司结合现有的煤层赋存及顶底板特征，切眼掘进成功采用了综掘一次成巷、锚杆、锚索、网、钢带、点柱联合支护技术,实现了巷道的快速掘进,并达到综采安装要求，实现了煤巷锚杆支护快速、经济、安全可靠的目标。
以下一新峪公司6113综采工作面切眼掘进说明一次成巷技术。
1．概况6113综采工作面切眼位于新峪煤矿六采区，东至六采大巷，西距井田西界20m，南至柱濮镇小青河煤矿边界20m，北为6111工作面。
走向长1470m，倾斜长160m.工作面标高为+777～794m之间。
老顶为K2灰岩，直接顶为泥岩，直接底为铝质泥岩，老底为砂质泥岩。
煤层结构复杂，平均倾角6°。
2．联合支护设计根据安装需要以及煤层顶底板特征，巷道断面设计为矩形，掘宽×高=7.4m×2.8m，净宽×高=7.1m×2.6m，掘进面积：22.2㎡。
顶板用钢带、锚杆、锚索、槽钢、π型梁、单体支柱联合支护，上铺金属网。
每根顶锚杆用两根锚固剂，一根CK2355（K2355）锚固剂在上（孔底），一根Z2355锚固剂在下。
每根帮锚杆用一根K3537锚固剂。
锚索选用规格为Φ17.8mm的钢绞线，锚索长度4.2m。
矿井工作面大断面切眼分次掘进支护技术应用
科技•信息化 I Science & Technology I n f o r m a t i z a t i o n矿井工作面大断面切眼分次掘进支护技术应用〇文/徐大强工作面切眼施工一直是煤矿井巷施工中的重点管理对象，由于开拓 的深度、地质的不确定及机械化程度 因素的影响，在实际施工中存在支护 难度较大、顶板动态管理复杂等问题，选择合适的施工工艺和支护参数，能够对安全快速完成切眼施工提供有力的支撑，也对工作面后期综 采设备的安装夯实安全基础。
中煤第五建设有限公司白杨沟煤矿为技术改造矿井。
为优化工作面 设计，在B4-03工作面密闭启封后，矿井技术人员对原有巷道进行了现场勘查、测量，并结合矿原有技术资 料，组织设计院、公司相关专家进行 方案研讨，最终确定B4 -03工作面设 计方案：对原有巷道进行修复和掘进新切眼，形成“两进一回”回采工 作面。
新切眼设计净宽8.3m，结合运 输顺槽掘进情况和地质资料分析，切 眼施工分两次进行，制订了详细的切 眼掘进支护技术施工方案，优化了支 护参数，切眼成型后效果良好，巷道 顶、帮的变形得到有效控制，实现了 安全生产，为下一步综采设备的安装 提供了有力保障。
工程概述白杨沟煤矿井田构造形态总体为北东倾向的单斜构造，倾向 10° ~30°，倾角一般在 16° ~20°。
矿02China Coal Industry 2021/04井主釆煤层为B l、B2、B3、B4煤层，煤层的倾角为10° ~17° ,煤层厚度为2.0~12.65m,矿井鉴定为低瓦斯矿井，四个煤层均属于n级自燃煤层，煤尘具有爆炸危险性，水文地质条件中等，无冲击地压危害。
井下采煤工艺采用倾向长壁后退式采煤方法，综采放顶煤，采用全部垮落法管理顶板。
B4- 03工作面切眼西侧为F1断层保护煤柱，南侧为实体煤，北侧为井田边界保护煤柱和原采面，东侧为F2断层保护煤柱。
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中州煤炭
总第 198 期
浅谈大坡度综放工作面切眼掘进技术
张占阳， 张军义
（ 河南煤业化工集团 鹤煤公司二矿， 河南 鹤壁 458020 ）
摘要： 矿井孤岛煤柱开采大坡度综放工作面切眼掘进巷道压力大 、 成型困难。在总结以往掘进大坡度切眼实 践经验的基础上， 鹤煤公司二矿采用先掘后扩的掘进技术及“工字钢棚 + 对接抬棚 ” 的复合支护方式， 提高 了切眼的支护强度， 保证了掘进巷道有效断面， 确保了工作面的安全、 高效安装。 关键词： 综放工作面； 切眼掘进； 木锚杆； 对接抬棚； 先掘后扩； 复合支护 中图分类号： TD263． 53 文献标志码： B 文章编号： 1003 － 0506 （ 2012 ） 06 － 0079 － 02
收稿日期： 2012 － 02 － 22 2008 年 作者简介： 张占阳（ 1981 —） ， 男， 河南禹州人， 助理工程师， 毕业于河南理工大学， 现从事煤矿技术管理工作 。
2012 年第 6 期
中州煤炭
总第 198 期
（ 梁 × 柱） 工字钢棚支护 （ 采用铰接工字钢梁 ） 。 前 切眼掘进 5 m 后开始在支护上用 3 根 30 mm 绳 （ 钢丝绳分别用 3 副配套钢丝绳卡 ） 固定在巷道顶 梁上， 钢丝绳连接压茬为 600 mm。第 1 根距采空区 侧 400 mm， 每隔 700 mm 设 1 道， 而后每向前掘 1 棚， 钢丝绳向前窜 1 棚， 且要每掘进 3 m 拉紧一次。 钢丝绳上部隔 1 棚工字钢梁上横一长 2 200 mm 的 荆棍（ 2 根长荆棍用钢丝捆在一起 ） ， 荆棍上用粗圆 # 木背顶， 背木上部铺 1 层 8 铁丝的金属网 （ 500 mm × 1 500 mm） ， 用 12 铁丝扣扣相连， 金属网上再用 1 层塑料网（ 900 mm × 6 000 mm） 罩顶帮， 用塑料绳扣 扣相连。 为保证巷道后路的断面， 在距掘进面 5 m 位置 的后路打设 2 趟对接抬棚： 1 趟打设在支护巷中偏 1 趟打设在采空区侧距梁头 采空区侧 200 mm 处， 200 mm 处。对接抬棚采用 2 400 mm Π 型钢梁配合 DZ2800 型单体柱 ， “一梁四柱” 。 3. 2 扩后切眼 施工方法及施工顺序和掘前切眼一致 。工作面 回风巷用一端加长的特殊长梁延掘到扩切眼采空区 帮后， 架设规格为 3 000 mm × 2 600 mm 的工字钢棚 作为临时抬棚， 紧挨特殊长梁梁爪外侧架设的双暗 抬棚， 采用规格为 3 000 mm × 2 600 mm 的工字钢对 棚支护。扩切眼架设棚的规格为 2 800 mm × 2 600 mm， 第 1 架棚要与暗抬棚并齐靠紧。 在扩后切眼时， 采用长 2 800 mm 的铰接工字钢 梁（ 长 2 800 mm 的铰接工字钢梁架设好后， 和掘切 眼侧的 2 400 mm 梁铰接， 将梁销子打到位） ， 采空区 侧用160 mm × 2 800 mm 的红松圆木柱支护， 下扎 圆木柱头要加工成马蹄状， 距梁头 300 mm、 角 75° ， 距底板 300 mm 各打 1 根木条， 木条规格为 40 mm × 40 mm × 400 mm， 木条要钉设牢固。 扩切眼期间坡 度要和掘切眼时坡度一致。 扩后切眼过程中， 满足打抬棚距离时， 在后路打 2 趟抬棚： 1 趟在煤墙侧距铰接中点 500 mm 处， 1趟 2800 型单体 靠采空区侧距梁头 600 mm 处。 用 DZ柱配合 2 400 mm Π 型钢梁打对接抬棚， 柱把朝运输 巷方向， 后路够一木垛位置时在原切眼抬棚和所扩 切眼抬棚间打一井字形木垛， 以后每隔 5 m 打一木 垛， 木垛所用木料规格160 mm × 2 000 mm 顺倾向 方向摆放， 160 mm × 1 300 mm 圆木沿走向方向摆 放。所打木垛必须排在硬底上， 且顶与工字钢梁之 木垛要垂直顶、 底板， 木料 间必须用木楔背紧背牢， · 80·
为了方便安装综放工作面， 且保证工作面切眼 鹤煤公司二矿采用先掘后扩的施工方法 。 有效断面， 这种方法不仅能有效地控制顶板， 而且能保证掘进 速度， 为工作面正常接替奠定良好的基础。 现结合 二矿 3407 煤柱工作面的应用实例， 介绍大坡度工作 。 面切眼掘进的实际方法
打一木垛（ 图 1 ） 。
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切眼支护方案设计
3407 煤柱工作面设计切眼巷宽 5 200 mm， 巷高 不低于 2 200 mm， 棚距 400 mm。切眼顶板穿 7 道钢 丝绳， 双层网； 一层金属网一层塑料网， 切眼掘进时 掘一棚、 架一棚、 铺一次网； 顶板不完整时， 及时伸前 探梁， 打穿枇护顶。 切眼分 为 前 切 眼 和 后 切 眼。 前 切 眼 为 2 400 mm × 2 600 mm 工字钢对棚支护， 采空区侧为铰接 梁， 在后路打 2 趟对接抬棚， 在煤墙侧打五花眼木锚 杆； 后切眼采用 2 800 mm 的铰接工字钢梁支护， 并 与 2 400 mm 的铰接梁连接， 将销子打到位。采空区 侧采用160 mm × 2 800 mm 的圆木支护， 后路打 2 趟对接抬棚， 并在工作面两巷间自上而下间隔 5 m
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工作面概况
图1 切眼支护断面设计示意
3407 煤柱工作面切眼斜长 75 m， 净宽 5. 2 m， 平均坡度 37° ， 工作面运输巷、 回风巷及切眼周围皆 两巷及切眼压力较大， 为 是采空区 （ 属孤岛煤柱 ） ， 保证切眼掘进的顺利进行， 采用先掘后扩的方法掘 进。
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切眼施工方法
3407 煤柱工作面切眼按照自上而下的顺序采 用钻爆法掘进， 先掘前切眼， 后在采空区侧扩掘后切 眼， 形成3407 煤柱工作面切眼 。 切眼掘进时 ， 先按 － 43° 下山找煤层底板， 然后沿煤层底板掘进， 掘至 运输巷停止掘进。 3. 1 掘前切眼 采用由上而下逐棚支护， 先在工作面回风巷拐 掘处架设 5 对特殊长梁， 配合 2 600 mm 的工字钢柱 支护， 在拐掘方向架临时抬棚和双暗抬棚 ， 临时抬棚 临时抬 为 2 600 mm × 2 600 mm（ 梁 × 柱） 工字钢棚， 棚要将柱腿扎到硬底上， 且迎山有力。 临时抬棚架 ， 好后 在 特 殊 长 梁 下 打 好 中 心 点 柱， 点 柱 用 140 mm × 2 600 mm 红松圆木， 要打紧打牢， 再去掉特殊 长梁下右帮柱。去完柱后开始在紧挨特殊长梁梁爪 外侧架设双暗抬棚， 双暗抬棚采用 2 600 mm × 2 600 mm 工字钢对棚。 然后开始架设切眼内第 1 架棚， 规格为 2 400 mm × 2 600 mm， 第 1 架棚要与暗抬棚 并齐靠紧。 前切眼掘进过程中采用 2 400 mm × 2 600 mm · 79·