汽车维修技能考核评分标准
2021年湖北省技能高考汽车维修类实操项目考核工单及评分标准
定子绕组断路检查及判断:二、专业知识拓展（20分）1.选择发电机部件及其对应的功能：电刷( ) 整流器 ( ) 转子绕组( ) 稳压调节( )定子绕组( )A.稳定发电机输出电压B.产生旋转磁场C.产生三相交流电D.将交流电转换为直流E.给转子绕组供电2.车辆怠速时,灯泡暗淡最有可能是以下哪项故障引起的( )。
A.蓄电池电压低B.发电机输出电压低C.传动皮带过度张紧D.A和B3.汽车的硅整流发电机是由一台和一套组成的硅整流器所构成。
4.汽车交流发电机发出的交流电是经过组成的整流电路变成直流电的，他的整流方式是整流。
规范检测转子绕组短路、断路、绝缘等项目6分规范检测定子绕组短路、断路、绝缘等项目70分一、工具清点和校准：清点操作台上的工具,将工具的名称、规格、数量填写到下表。
789102.将需要校零的工具名称记录在以下留白处,并完成工具的校零,记录校零后的误差。
二、零件测量、计算及判断1.气缸体的测量，计算气缸体的圆度、圆柱度;请根据下表的提示,确定合适的测量位置,选用正确的测量工具完成测量,并将测量数据记录下表。
发动机气缸测量过程记录单：(单位:mm)圆度D2注:(1)该记录表由学生填写,作为考核评分依据; (2)所有长度单位统一为mm,测量数据精确到小数点后三位;(3)填写该表时间记入考试时间。
2.根据以上数据,判断气缸体是否能继续使用? (对比给定的标准值,做出详细的判断)(在选项后括号内打勾) 能继续使用( ) 不能继续使用( )四、工位整顿30 3.测量方法项目三：发动机曲轴测量操作工单一、工具清点和校准：清点操作台上的工具,将工具的名称、规格、数量填写到下表。
101.将以上需要校零的工具名称记录在以下留白处,并完成工具的校零,记录校零后的误差。
二、零件测量、计算和判断1.曲轴主轴颈的测量,为确定曲轴主轴颈的磨损状况,请选用正确的测量工具在合适的测量位置,完成测量,并将测量数据记录下表。
汽车专业技能考核标准
汽车运用与维修专业技能训练标准一、技能考核的总体要求中等职业学校汽车运用与维修专业的培养目标是：本专业培养学生成为能适应社会主义现代化建设需要，德、智、体、美全面发展，具有良好的文化修养和职业道德，具备职业生涯发展基础和终身学习能力，掌握汽车运用与维修专业对应职业岗位必备的知识与技能，能够在生产一线从事汽车维修、汽车装配、汽车驾驶、车辆技术评估、维修质量检验以及业务接待等工作的高素质劳动者和初中级专门人才。
要实现专业培养目标，加强技能训练和技能考核是重要环节之一。
本考核标准主要面向初、中级汽车维修工和初、中级汽车维修电工等岗位。
本专业技能考核标准选取了《汽车发动机构造与维修》、《汽车底盘构造与维修》、《汽车电气构造与维修》、《电控发动机维修》等四门主干课程进行制订，其总体考核要求如下：《汽车发动机构造与维修》的主要考核要求是：1.能进行汽车发动机的常见维护保养项目。
2.会简述主要汽车发动机常见总成和部件的结构和工作原理。
3.能熟练使用常用工具和量具对汽车发动机的主要总成进行拆装和检测。
4.掌握常见汽车发动机故障的诊断和排除。
5.实践操作动作规范，能做到安全文明生产，具有质量意识和环保意识。
《汽车底盘构造与维修》的主要考核要求是：1.会简述汽车底盘各部分的基本结构、基本功能。
2.能规范、熟练的对维修企业中作业量大的结构、总成进行维护、更换。
3会简述汽车底盘各部分的基本工作原理。
4.会独立使用各种仪器、工具等完成对汽车底盘的基本数据的检测。
5.能独立查阅汽车维修手册。
页脚内容6.能独立的对维修企业中常见简单的故障独立诊断与排除。
《汽车电气构造与维修》的主要考核要求是：1.能识别汽车常用电气设备及元件。
2.会简述主要汽车电气设备的结构和工作原理。
3.会运用常用工具和仪表对汽车电气设备进行拆装、检测和线路连接。
4.会常见汽车电气故障的诊断和排除。
5.能操作规范，安全文明生产，具有质量意识和环保意识。
《电控发动机维修》的主要考核要求是：1.能说出电控发动机常用检测设备、仪器的的分类、功能。
汽车维修基本技能细则及评分标准
附件32016年浙江省中等职业学校职业能力大赛(学生技术技能类）汽车运用与维修赛项汽车维修基本技能细则及评分标准一、比赛内容(一)理论考试（80道题，满分100分，占总成绩的20%）1.考试内容主要为法律法规、职业道德、安全规范和专业基础知识。
2.考试题型 40题判断题（每题1分）、30题单项选择题（每题1分）、10题多项选择题（每题3分）3.考试时间 60分钟4.考试方式计算机考试（选手每人一台计算机，直接在计算机上用键盘或鼠标进行判断和选择）5.注意事项（1）参加团体赛、个人赛机电维修和汽车空调维修的选手均参加统一的理论考试。
（2）参赛选手不得夹带任何参考资料进入理论考场。
(二)实操比赛（满分：100分，占总成绩的80%，其中发动机曲柄连杆机构的拆解、检查和组装和汽车故障诊断各占50分）实操比赛共2项，分别为：1.发动机曲柄连杆机构的拆解、检查（包括外观检查和尺寸测量）和组装。
作业时间为30分钟2.汽车故障诊断。
作业时间为45分钟选手按抽签分组顺序进行比赛。
二、名次排列规则按总成绩由高到低排序，总成绩相同则以实操成绩分数高的名次在前；总成绩相同且实操成绩也相同的，则以2项实操项目总用时短的名次在前。
三、比赛作业工件(一)发动机曲柄连杆机构的拆解、检查（包括外观检查和尺寸测量）和组装的工件为科鲁兹1.6L发动机（LDE），发动机本体无缸盖、活塞连杆、油底壳等。
(二)汽车故障诊断车辆为雪佛兰科鲁兹轿车（2014款1.6SLAT 天地版）。
四、实操比赛考核要求(一)发动机曲柄连杆机构的拆解、检查和组装1.作业要求在30分钟的规定时间内，对发动机曲柄连杆机构的拆解、检查（包括外观检查和尺寸测量）和组装；按要求填写检查测量记录并根据测量结果进行分析作出零件好坏的判断。
（1）曲轴和曲轴主轴承的拆卸、检查、测量、组装；（2）测量检查曲轴轴向间隙；（3）测量检查曲轴不圆度；（4）测量检查曲轴主轴承间隙（用塑料线间隙规）；（5）填写《发动机曲柄连杆机构的拆解、检查和组装维修记录表》，计算和确定维修方案。
汽车维修工初级操作技能考核评分记录表
汽车维修工初级操作技能考核评分记录表现场号：工位：性别：
汽车维修工初级操作技能考核评分记录表现场号：工位：性别：
汽车维修工初级操作技能考核评分记录表现场号：工位：性别：
试题名称：检修制动阀总成考核时间：30min
汽车维修工初级操作技能考核评分记录表现场号：工位：性别：
汽车维修工初级操作技能考核评分记录表
准考证号（现场号）：工位：性别：
试题名称：检验电动汽油泵考试时间：15min
声明：此资源由本人收集整理于网络只用于交流学习。
如有侵权请联系删除处理。
汽车维修钣金工初级概要
2010 年职业技能鉴定操作技能考核项目汽车维修钣金工初级中国石油大庆职业技能鉴定中心汽车维修钣金工初级试题目录试题一、 手工弯制单平咬口 （手工制作 3 0 %) 试题二、 手工铆接 （手工制作 3 0 %) 试题三、 手工弯制双平咬口 （手工制作 3 0 %) 试题四、 使用台虎钳 （设备使用 3 5 %) 试题五、 使用砂轮机 （设备使用 3 5 %) 试题六、 攻丝 （钳工基础 3 5 %) 试题七、 锉削操作 （钳工基础 3 5 %) 试题八、錾削操作（钳工基础3 5 %)汽车维修钣金工初级试题组合目录组合一：1、手工弯制单平咬口（手工加工30%）2、使用台虎钳（设备使用35%）3、攻丝（钳工基础35%）组合二：1、手工铆接（手工加工30%）2、使用台虎钳（设备使用35%）3、锉削操作（钳工基础35%）组合三：1、手工弯制双平咬口（手工加工30%）2、使用砂轮机（设备使用35%）3、錾削操作（钳工基础35%）试题一：手工弯制单平咬口1、准备要求(1) 操作程序说明：1) 准备工作；2) 计算咬扣宽度；3) 确定加工余量；4) 弯折；5) 扣死;6) 清理场地。
(2) 考核规定说明：1) 如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；2) 考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
3) 考核方式说明：该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
4) 考核技能说明：本项目主要测量考生对手工弯制单平咬口掌握的熟练程度。
3、考核时限：(1) 准备时间：1min (不计入考核时间)。
(2) 正式操作时间：15mi n(3) 提前完成操作不加分，到时停止操作考核。
4、评分记录表汽车维修钣金工初级操作技能考核评分记录表现场号__________________ 工位号 ________________ 性别____________试题名称：手工弯制单平咬扣考核时间：15min考评员: 核分员: 年月日试题二：手工铆接1、准备要求2、操作考核规定及说明(1) 操作程序说明：1) 准备工作；2) 选定铆钉的直径和长度；3) 划线;4) 钻孔；5) 铆接;6) 修整铆合头；7) 清理场地。
汽车与维修工(高级)操作技能竞赛项目考核要求
汽车维修工（高级）操作技能竞赛项目考核要求上海市职业技能鉴定中心汽车维修工（高级）操作技能鉴定项目上海市职业技能鉴定中心汽车维修工（高级）操作技能竞赛项目考核要求项目名称：汽车检验鉴定内容：汽车大修竣工验收（No XG－1）鉴定时间：20分钟上海市职业技能鉴定中心汽车维修工（高级）整车竣工验收表上海市职业技能鉴定中心项目名称：车辆故障诊断与排除鉴定内容：霍尔无触点点火系故障诊断与排除（No XG－2）鉴定时间：15分钟上海市职业技能鉴定中心项目名称：车辆故障诊断与排除鉴定内容：直接点火系故障诊断与排除（No XG－3）鉴定时间：15分钟上海市职业技能鉴定中心项目名称：车辆故障诊断与排除鉴定内容：汽车空调故障诊断与排除（No XG－4）鉴定时间：15分钟上海市职业技能鉴定中心项目名称：车辆故障诊断与排除鉴定内容：ABS制动系统的故障诊断（No XG－5）鉴定时间：15分钟上海市职业技能鉴定中心项目名称：车辆故障诊断与排除鉴定内容：自动变速器的检修（No XG－6）鉴定时间：15分钟上海市职业技能鉴定中心项目名称：车辆故障诊断与排除鉴定内容：使用诊断仪排除电控发动机故障（No XG－7）鉴定时间：20分钟上海市职业技能鉴定中心汽车维修工（高级）操作技能竞赛项目考核要求项目名称：汽车检测设备使用与被测车的调整鉴定内容：汽车制动检测和调整（No XG－8）鉴定时间：20分钟上海市职业技能鉴定中心汽车维修工（高级）汽车制动性能检测报告No XG－81 汽车制动力的技术要求2 测试数据及分析上海市职业技能鉴定中心汽车维修工（高级）操作技能竞赛项目考核要求项目名称：汽车检测设备使用与被测车的调整鉴定内容：汽车前照灯检测和调整（No XG－9）鉴定时间：10分钟上海市职业技能鉴定中心汽车维修工（高级）前照灯检测报告No XG－91. 汽车前照灯检测的技术要求2 检测数据及分析上海市职业技能鉴定中心汽车维修工（高级）操作技能竞赛项目考核要求项目名称：汽车检测设备使用与被测车的调整鉴定内容：汽车废气排放检测和调整（No XG－10）鉴定时间：15分钟上海市职业技能鉴定中心汽车维修工（高级）废气排放检测报告No XG－101汽车废气排放的检测技术要求2检测数据及分析发动机型号：_______________上海市职业技能鉴定中心汽车维修工（高级）操作技能竞赛项目考核要求项目名称：汽车检测设备使用与被测车的调整鉴定内容：前轮侧滑量的检测和调整（No XG－11）鉴定时间：10分钟上海市职业技能鉴定中心汽车维修工（高级）汽车侧滑量的检测报告No XG－11一填空1 侧滑试验台就是为了检测汽车___________ 与__________作用的综合结果。
带图 汽车维修高级工实操试题(量缸检测)及评分标准
准考证号: 单位: 姓名:成绩:国家职业技能鉴定标准试题高级汽车修理工技能考核试题（普通桑塔纳发动机气缸维修标准圆度误差０、050mm、圆柱度误差0、175mm) 评审员: 评分人:操作流程、评分标准试题名称: 量缸检测工艺量缸检测工艺(发动机气缸磨损程度与圆度、圆柱度得检测及其修理尺寸）得确定 (以普通桑塔纳发动机为例)一、准备测量量具与使用工具（１０分)１、劳保穿戴整齐并戴好手套,对作业场进行3S2、选取工具及量具,并检查性能就是否完好3、对零部件进行清洗、各缸筒用抹布抹干净,进行外观检、查气缸壁有无拉痕、锈蚀、砂眼裂纹等。
二、测量工作(８0分)1、选择量缸表接杆与安装量缸表。
(1)先用游标卡尺测量气缸上部,见游标卡尺读数8１mm,可选用７5——10０mm得外径千分尺。
（2)将千分尺开到标准尺寸得位置,并把千分尺固定在台钳上。
(3)选用合适得测杆装上,并把量缸表装在测杆孔内,见表针摆动即可。
并把百分表表面与活劫测杆同一方向然后锁紧百分表(4)根据气缸标准内径选择合适得接杆。
2、量缸表测量前调校（有两种方法)（１)将量缸表得测杆伸入到气缸得上部,末磨损处旋出接杆,见表大针转动一圈时并将接杆固定锁紧。
(2）或将装好时量缸表直接插入气缸上部末磨损处,旋出接杆见表大针转动一圈时并将接杆固定锁紧。
３、测量（1)根据气缸得磨损特点,在气缸磨损最大处,将百分表大指针调零,并在离气缸项约１0一20 mm进行分上,中,下相互9０度垂直测量六次。
(2)并将各测量数值计算各气缸得磨损值。
一般气缸得圆度同一截面计算磨损不能超过０、05ｍm圆柱度磨损不能超过0、17５ｍｍ。
4、确定修理尺寸（1)如发动机机圆度超过0、0５ｍm圆柱度超过０、175mm，加镗、研磨余量0、1０mm ——0、20ｍm为确定修理尺寸。
（２)每次气缸大修时都要超过一级修理,一级为＋0、２5mm。
故障用＋0、５0mm起。
(3)如气缸没有超过圆度０、05ｍm,圆柱度0、17５mm得修理尺寸,应不需要镗缸三、测量结束后作业（10分）（1)、对工具与量具进行擦拭,放回原位。
(故障诊断与排除)中级汽车修理工操作技能考核评价记录表
考生姓名：________ 准考证号 _____ ___ __ 工作单位 __ __ _____试题名称：起动机不工作的故障诊断与排除（考核时间：20分钟）考核要求：1、根据起动机不工作的故障现象找出故障部位；2、排除起动机不工作的故障。
配分，评分标准评分人: 年月日核分人: 年月日试题名称：起动机不工作的故障诊断与排除考核要求：1、根据起动机不工作的故障现象找出故障部位；2、排除起动机不工作的故障。
故障设置及选取原则：技术要求：（1）蓄电池电压应符合原厂规定的要求；（2）在环境温度不低于—5℃时，按原厂规定电压的蓄电池或外电源，用起动机应能顺利起动发动机；（3）正常温度下，起动时间不得超过5秒。
操作工艺步骤：起动机不转：1．现象点火开关旋至起动档时，起动机不转。
2．原因（1）蓄电池亏电或内部损坏。
（2）线路故障：导线断路，接触不良或连接错误。
（3）点火开关或起动继电器有故障。
（4）起动机控制装置故障。
①电磁开关触点烧蚀引起接触不良。
②电磁开关线圈断路，搭铁和短路。
（5）起动机内部故障①电枢轴弯曲或轴承过紧。
②换相器脏污或烧坏。
③电刷磨损过短，弹簧过软，电刷在架内卡住与换向器不能接触。
④电枢绕组或励磁绕组短路，断路或搭铁。
3. 诊断与排除（1）检查蓄电池存电是否充足和电源线路有无故障。
方法：用高率放电计等检查蓄电池技术状况，再开前大灯或按喇叭检查电源线路是否有故障（2）判断故障在起动机还是在控制线路方法：短接电磁开关上的“起动机电磁开关”与“电池”接线柱①起动机运转，说明起动机良好，故障在控制线路（包括开关和起动继电器）。
可用短接的方法分别检查出起动开关，继电器和导线是否正常②起动机不转，说明故障在起动机，然后短接电磁开关“电池”与“起动机火线”接线柱，若起动机运转正常，则电磁开关有故障；仍不转，则说明起动机内部有故障。
中级汽车维修工《故障诊断与排除》操作技能考核评价记录表（02）考生姓名：________ 准考证号_____ __ _ 工作单位__ _ _____试题名称：发动机怠速不稳的故障诊断与排除（考核时间：20分钟）考核要求：1、正确分析判断发动机怠速运转时不稳、抖动的原因；2、确定发动机怠速运转时不稳、抖动的故障部位；3、排除发动机运转时不稳、抖动的故障；4、故障排除后，发动机怠速运转平稳，各工况工作良好。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
提前5min加1分
说明
检查全对记“2”得全分，全错或太差记“X”不得分，其余错1项
记“2”，错2项记“2”，至该项扣分档次记完。
备注
考评人
交流发电机检查结果报告表
骨口' 序号
检杳项目
标准要求
检查结果
结论
1
工量具准备
2
转子检修
断路
短路
搭铁
3
定子检修
断路
短路
搭铁
4
整流器检查
断路
击穿
汽车维修应会试题评分标准
试题
汽车交流发电机的检修
考号
定额工时
35min
姓名
实际工时
开工时间
完工时间
成绩
序
号
工序
名称
作业内容
要求
规定
分
评分标准
检杳
结果
得
分
g丿1小准备
工量具准备
一次性备足所需工具
5
漏备一件扣5分
f口 /c
丿」
二二二
检杳
转子
断路
方法正确
10
不正确扣10分
短路
方法正确
10
不正确扣10分
搭铁
方法正确
10
不正确扣10分
诊断
电路故障点
方法正确
30
不正确扣
1—30分
四
故障
排除
排除电路故障
方法正确
20
不正确扣
1—20分
五
结束
工作
清洁工量具
清洁合格，点收齐全
5
不合格扣5分
安全文明生产
不出工伤及设备事故
5
视情况扣1—5分
现场7S
合格
5
不合格扣5分
作业时间
在规定时间内完成
0
提前5min加1分
说明
检查全对记“2”得全分，全错或太差记“X”不得分，其余错1项
定子
断路
方法正确
10
不正确扣10分
短路
方法正确
10
不正确扣10分
搭铁
方法正确
10
不正确扣10分
整流
器
断路
方法正确
10
不正确扣10分
击穿
方法正确
10
不正确扣10分
^三
结束
工作
清洁工
■量具
清洁合格，点收齐全
5
不合格扣5分
安全文明生产
不出工伤及设备事故
5
视情况扣1-5分
现场7S
合格
5
不合格扣5分
作业时间
在规定时间内完成
6
故障点4
7
故障点5
8
9
汽车维修应会试题评分标准
试题
灯光系统线束制作及检查
考号
定额工时
35min
姓名
实际工时
开工时间
完工时间
成绩
序
.号
工序
名称
作业内容
要求
规定
分
评分标准
检杳
结果
得
准备
工量具准备
一次性备足所需工具
5
漏备一件扣5分
力
二二二
线路
连接
连接灯光线路
线路连接正确
且导通
30
不正确扣
1—30分
^三
故障
5
不合格扣5分
作业时间
在规定时间内完成
0
提前5min加1分
说明
检查全对记“2”得全分，全错或太差记“X”不得分，其余错1项
记“2”，错2项记“2”，至该项扣分档次记完。
备注
考评人
起动系统控制电路检查结果报告表
骨口' 序号
检杳项目
标准要求
检查结果
结论
1
工量具准备
2
线路连接
3
故障点1
4
故障点2
5
故障点3
分
5
漏备一件扣5分
分
二二二
线路
连接
连接灯光线路
线路连接正确
且导通
30
不正确扣
1—30分
^三
故障
诊断
电路故障点
方法正确
30
不正确扣
1—30分
四
故障
排除
排除电路故障
方法正确
20
不正确扣
1—20分
五
结束
工作
清洁工量具
清洁合格，点收齐全
5
不合格扣5分
安全文明生产
不出工伤及设备事故
5
视情况扣1—5分
现场7S
合格
骨口' 序号
检杳项目
标准要求
检查结果
结论
1
工量具准备
2
故障判断
3
故障点1
4
故障点2
5
故障点3
6
故障点4
7
故障点5
8
9
汽车维修应会试题评分标准
试题
灯光系统线束制作及检查
考号
定额工时
35min
姓名
实际工时
开工时间
完工时间
成绩
序
号
工序
名称
作业内容
要求
规定
分
评分标准
检杳
结甲.
得
^分,
名称
准备
工量具准备
一次性备足所需工具
记“2”，错2项记“2”，至该项扣分档次记完。
备注
考评人
起动系统控制电路检查结果报告表
骨口' 序号
检杳项目
标准要求
检查结果
结论
1
工量具准备
2
线路连接
3
故障点1
4
故障点2
5
故障点3
6
故障点4
7
故障点5
9
试题
起动系统控制电路分析
考号
定额工时
30mi n
姓名
实际工时
开工时间
完工时间
成绩
序
.号
工序
名称
作业内容
要求
规定
分
评分标准
检杳
结果
得
^分,
准备
工量具准备
一次性备足所需工具
5
漏备一件扣5分
力
二二二
故障
诊断
电路故障点
方法正确
40
不正确扣
1—40分
^三
故障
排除
排除电路故障
方法正确
40
不正确扣
1—40分
四
结束
工作
清洁工量具
清洁合格，点收齐全
5
不合格扣5分
安全文明生产
不出工伤及设备事故
5
视情况扣1—5分
现场7S
合格
5
不合格扣5分
作业时间
在规定时间内完成
0
提前5min加1分
说明
检查全对记“2”得全分，全错或太差记“X”不得分，其余错1项
记“2”，错2项记“2”，至该项扣分档次记完。
备注
考评人
起动系统控制电路检查结果报告表