产品工序流转卡管理制度(47)
工序流转卡使用制度
工序流转卡使用制度
工序流转卡使用制度
为保证工序流转卡正确使用，及工序流转卡能够得到有效实施，特制订本制度。
一、工序流转卡应按标准填写，并参考产品检验停止点设置表，
报质检员进行检查，签字后方可流转到下道工序。
二、工序流转卡的应从第一道工序开始，随产品进行流转，遵
循“谁操作谁填写”的原则，并在检查停止点通知质检员进行
检验签字。
三、工序流转卡可按批次或单个(套)产品进行流转，并在通
过的产品不影响使用的位置粘贴操作人员标签，方便产品的追
踪。
四、工序流转卡在整个产品组装完毕后，由入库人员交生产部
内勤处保管。
五、常备办成品可以在按批次备货，在零星使用的上道工序截
止上交，零星使用制作产品时重新填写一份流转卡进行产品的
流转。
六、没有产品流转卡的产品，下到工序拒绝接受，入库时没有
产品流转卡，产品不能进行入库，保证产品的可追溯性。
七、流转卡没有填写的产品，操作人员的制作工时不予登记。
八、在本制度下发的一个月内，为试行期。
中间如存在问题，
及时与生产经理进行沟通进行调整。
2011-11-4。
工序流转卡管理办法
工序流转卡管理办法工序流转卡是企业生产管理中的重要工具，它记录了产品在生产过程中的每一个工序的信息，并通过流转的方式随着产品一起移动。
工序流转卡的管理办法对于企业的生产效率和质量控制起着至关重要的作用。
本文将从设立工序流转卡、填写工序流转卡、管理工序流转卡三个方面介绍工序流转卡的管理办法。
一、设立工序流转卡在企业生产过程中，为了更好地管理生产工序和监控产品质量，需要设立工序流转卡。
设立工序流转卡的步骤如下：1.确定工序流转卡的内容：工序流转卡应包括产品名称、产品规格、工序顺序、工序名称、工序要求、工人姓名、检验人员姓名、完成日期等必要信息。
2.确定工序流转卡的格式：可以根据企业的实际情况和生产需要，选择适合的工序流转卡格式。
可以是电子版的，也可以是纸质版的。
3.制作工序流转卡：根据确定的内容和格式，制作工序流转卡。
可以使用电脑软件进行设计和打印，也可以委托专业印刷公司制作。
4.分发工序流转卡：将制作好的工序流转卡按照产品的工序顺序分发给相应的工序负责人，确保每个工序都有相应的工序流转卡。
二、填写工序流转卡正确填写工序流转卡是保证生产信息准确传递和质量控制的重要环节。
填写工序流转卡应遵循以下原则：1.填写清晰准确：填写人员应使用清晰的字迹和准确的信息填写每一个工序的相关内容，避免造成误解和混乱。
2.及时更新：在生产过程中，如果出现工序调整、工人更替等情况，应及时更新工序流转卡上的信息，确保信息的准确性。
3.严格按照要求填写：工序流转卡上的每一项信息都是重要的，填写人员应按照要求填写，不得随意省略或填写错误。
4.签字确认：每一个工序负责人在完成工序后，应在工序流转卡上签字确认，以示工序的顺利完成和质量的保证。
三、管理工序流转卡管理工序流转卡是为了实现对工序流转过程的监控和质量控制。
以下是一些管理工序流转卡的办法：1.流转途径明确：确定工序流转卡的流转途径，包括每一工序的转交时限、转交地点等，确保工序流转卡按照规定流转。
工序流转卡管理办法
工序流转卡管理办法一、目的和背景为了规范工序流转卡的管理，提高工序流转的效率和准确性，减少错误和漏项，制定本办法，以确保工序流转卡的有效管理和使用。
二、管理责任1. 工序流转卡的管理由生产部门负责，由生产部门指定专人负责工序流转卡的编制、分发、使用和归档。
2. 生产部门负责将工序流转卡纳入到生产计划中，并严格按照流转卡的要求进行生产操作。
三、工序流转卡的编制和分发1. 工序流转卡的编制应根据产品的工艺和生产流程进行，确保涵盖所有必要的工序和步骤。
2. 编制工序流转卡时，要确保流转卡的格式清晰，包括工序名称、工艺要求、加工工具、工时标准等信息。
3. 编制完成后，生产部门应及时将工序流转卡分发给相关生产人员，并说明使用方法和注意事项。
四、工序流转卡的使用和管理1. 生产人员在使用工序流转卡时，应按照工序流转卡上的要求进行操作，并在流转卡上记录操作情况。
2. 生产人员在完成某个工序后，应及时将工序流转卡交接给下一个负责工序的人员，并告知相关注意事项。
3. 生产部门应定期检查工序流转卡的使用情况，确保工序流转的正确性和及时性。
4. 工序流转卡的归档应按照一定的周期进行，归档负责人员应将工序流转卡整理好，并做好相应的记录。
五、违规处理1. 如发现生产人员故意篡改或遗漏工序流转卡上的信息，生产部门应及时采取相应的纠正措施，并给予相应的处罚。
2. 如发现生产人员不按照工序流转卡要求进行操作，严重影响生产质量和效率的，生产部门应及时采取纠正措施，并进行相应的培训和教育。
六、附则1. 工序流转卡应及时更新和修订，确保与实际生产流程保持一致。
2. 工序流转卡的使用情况应进行定期评估，及时修正和改进管理措施。
3. 本办法自发布之日起执行，相关事项的调整和变更将另行通知。
以上是关于工序流转卡管理办法的文本内容，共1500字。
工序流转卡管理规定
工序流转卡管理规定文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-工序流转卡管理办法一、目的为规范产品工序流程，便于生产统计员核对生产过程中产品数量，防止产品生产过程中数据出现异常或产品混淆、误用，便于准确记录产品质量状态的好坏，确保帐、物、卡一致，达到产品质量追溯的目的。
实施范围流转卡适用于流转卡内容规定了的各班组各生产工序的质量控制及追溯。
服务并满足于生产管理系统对生产流程的实施监控使用。
二、职责1.由工艺技术部负责本工序流转卡的制订、打印、交付使用的工作，生产科负责装订下发、规范执行的工作。
2.工序流转卡在生产工序环节为避免丢失现象，实行统一的定置管理，放置位置定位于下料班场地报刊架。
3.工艺技术部、生产科、质量管理部负责本管理办法的实施，日常运行监管由生产科技术专工负责。
4.各生产工序的直接操作人负责每道工序的及时、工整填写。
5.质量管理部所涉及到的各有关工序，由质检作业的操作人员本人做每道工序的质量状态确认和及时、工整填写。
三、实施本流转卡的原则1.流转卡自产品制造或再加工时的首道工序即开始启用，到成品入库为止，所有工序必须做到：操作者本人经过自检、互检、专检后确认合格且有完整、公正的签名（含作业日期）。
2.产品所有工序未执行完成不得入库，仓管不得办理入库、出库手续。
四、《工序流转卡》的使用说明：1.首件或首组工序在作业时，由本工序的操作者本人填写好，质检部门首件检验合格签字后，再批量生产作业，质检人员根据所生产的产品质量签名确认。
2.工序执行过程中出现不合格品或废品，操作者在自检发现后应及时交质检人员进行复检并协助分析导致不合格品出现的原因，质量管理部根据实际产品的状态给出成因分析、处理意见，质量问题未处理完成，产品暂停流转。
3.下道工序在接收上道工序的产品时，应进行复检并检查上道工序是否已签字，流转卡有没有质检员签名确认，数量是否与实际相符，如不符则交还给上道工序进行核对，确认无误后再执行本道工序，严禁情况不准确情况下盲目签字。
工序流转卡管理办法
工序流转卡管理办法1. 引言2. 工序流转卡的定义产品信息：包括产品名称、规格、数量等；工序信息：包括工序名称、编号、工艺路线、工序要求等；操作记录：记录每个工序的开始时间、结束时间、操作人员等；质量记录：记录每个工序的质量指标、抽检情况等。
3. 工序流转卡的管理方法3.1 工序流转卡的创建和分发工序流转卡需要在产品进入生产流程之前创建，并在整个生产过程中被分发给相应的操作人员。
具体操作步骤如下：根据产品的工艺路线和工序要求，创建工序流转卡模板；在产品进入生产流程之前，根据实际需求，在模板上填写产品信息；根据工艺路线，将工序流转卡分发给对应的操作人员。
3.2 工序流转卡的填写和更新在生产过程中，每个操作人员需要按照工序流转卡上的要求填写相关信息，并进行及时更新。
具体操作步骤如下：在每个工序开始前，操作人员需要填写工序流转卡上的开始时间、操作人员等信息；在每个工序结束后，操作人员需要填写工序流转卡上的结束时间，并进行相关质量记录；若工序中出现问题或异常情况，操作人员需要及时记录并通知相关人员进行处理；操作人员将填写完毕的工序流转卡交给下一工序的操作人员。
3.3 工序流转卡的记录和归档完成生产过程后，工序流转卡需要进行记录和归档，以便后续参考和分析。
具体操作步骤如下：每个工序完成后，操作人员需要将工序流转卡交给生产管理人员进行记录；生产管理人员根据工序流转卡上的信息进行生产数据的分析和总结，并进行归档；归档的工序流转卡需要按照生产时间顺序进行存放，以便后续查找和参考。
4. 工序流转卡的优势和应用场景可以追踪和记录产品的生产过程，方便进行质量控制和过程改进；可以提高工序之间的协调和衔接，减少生产中的问题和误操作；可以提供生产数据，为企业的生产分析和决策提供依据。
多工序产品的生产流程管理；对产品质量和生产效率要求较高的企业；需要对产品生产过程进行追溯的企业。
5. 总结工序流转卡管理办法可以帮助企业有效地进行生产流程管理和质量控制，提高生产效率和产品质量。
工序流转卡使用制度
工序流转卡使用制度为了保证工序流转卡能够得倒正确使用及有效实施，特制定本制度。
一．原材料库材料员根据生产部下达的限额（领）下料单，填写好工序流转卡上的相关内容（如：产品件号、产品名称、生产批次号、材料批次号、计划总数、分批完成数、发料人）后发放给领料人。
（即此时当批产品的工序流转卡就进入生产现场跟随产品流转）二．操作者在接到工序流转卡后，应从第一道工序开始就随同产品一道流转，填写工序流转卡时，遵循“谁操作谁填写”的原则。
三．操作者填写工序流转卡的要求：1.按工序流转标准内容填写，所需填写的具体项目有：工序号、工序名称、使用设备、操作者、实际完成数由操作者填写；合格数、返工/返修数、报废数、日期等由质量人员填写，车间主任或班长签字确认使用设备信息，检验员签字确认产品质量状态。
2.操作者对所填写的数据负责，实际完成数、合格数、返工/返修数、报废数必须是实数，不能推算。
公司在进行投入、产出核算时若发现有所填数据不真实现象，将对其填表人进行重罚。
3.填写流转卡时字迹必须工整、清晰，让人看得清楚、看得明白。
如有填写不规范、不清楚、无检验人员签字确认，公司一律不得算工资。
且操作者名字一定要按身份证上的名字填写。
4.无论是操作者或是检验人员在工序流转卡上签字确认时，必须是每道工序单项签字确认，不能跨行签字。
四．每道工序加工完工后，操作者立即报检验人员进行检验，经检验人员检验确认合格、并在流转卡上签字确认后，方能流入下工序。
五．工序流转卡可按批次或单个（套）产品进行流转，如是遇产品分批流转时，操作者必须做好标识，并要单独填写一份分批流转卡，且原始流转卡随合格产品进行流转，分批流转卡随分批零件进行流转。
流转卡上所规定的填写内容必须填写齐全，以便产品的追踪，并有检验员的签字确认。
凡未经过检验人员签字确认的一律不算工时。
（因为产品状态不明确，不知合格否）六．工序流转卡在整个产品生产工序或组装工序完工后，由操作者提交检验人员检验，经检验合格、并经检验人员签字确认后交库房办理入库手续。
工序流转卡管理办法
工序流转卡管理办法工序流转卡管理办法1. 背景介绍工序流转卡是在生产过程中记录工序信息的一种管理工具，用于跟踪和管理产品在不同工序间的流转情况。
它可以帮助企业实现生产过程的可追溯性和协调性。
为了规范和优化工序流转卡的使用，制定本管理办法以确保工序流转卡的准确性和及时性。
2. 工序流转卡的内容工序流转卡中应包含以下信息：2.1 产品信息产品名称产品编号产品规格生产数量生产日期责任人2.2 工序信息对于每个工序，工序流转卡应记录以下信息：工序编号工序名称工序要求工序负责人工序开始时间工序结束时间工时工艺文件和标准2.3 执行情况工序流转卡需要记录每个工序的执行情况，包括：实际开始时间实际结束时间实际完成数量异常情况记录（如工艺调整、设备故障等）质量检验结果3. 工序流转卡的管理流程3.1 开始阶段在产品进入生产流程之前，工序计划员根据生产计划制定工序流转卡，并将其分发给相应的工序负责人。
3.2 工序执行阶段工序负责人根据工序流转卡中的信息开始执行工序，同时记录实际开始时间和其他执行情况。
执行过程中，如发生异常情况，工序负责人应及时在工序流转卡中记录，并及时上报相关部门进行处理。
工序完成后，工序负责人记录实际结束时间、实际完成数量和质量检验结果。
3.3 工序流转阶段当前工序完成后，工序流转卡将被传递给下一个工序负责人。
负责人应仔细检查前一工序的执行情况，并根据工序流转卡中的信息继续执行下一工序。
3.4 结束阶段完成所有工序后，工序流转卡将被归档，作为产品生产过程的记录。
4. 工序流转卡的管理要求工序流转卡应按时创建、传递和归档，以确保生产过程的追溯性。
工序负责人应按照工序流转卡上的要求执行工序，并及时记录实际执行情况和异常情况。
异常情况的处理应及时上报相关部门，并在工序流转卡中进行记录。
工序计划员应对工序流转卡进行定期审核，确保其准确性和完整性。
工序流转卡的归档应按照企业规定的文件管理制度进行。
5. 总结工序流转卡管理办法的制定和实施，有助于提高企业生产过程的协调性和可追溯性。
工序流转卡管理办法
工序流转卡管理办法一、引言工序流转卡是一种重要的管理工具，用于协调生产中各个工序之间的关系，确保生产进程的顺利进行。
本文将介绍工序流转卡管理的重要性和实施办法。
二、工序流转卡的定义和作用工序流转卡是一种记录和传递生产过程中信息的工具，通常包括产品名称、工序名称、工艺参数、检验要求、责任人等内容。
它的作用主要有以下几个方面：1. 协调生产关系：工序流转卡能够明确每个工序的具体任务和相关要求，使得各个工序之间能够协调合作，确保生产流程的顺利进行。
2. 追溯生产过程：通过工序流转卡的记录，可以清晰地了解每个工序的具体信息，方便在后期分析和查找问题时进行追溯。
3. 提高生产效率：工序流转卡能够使生产过程中的每个细节得到精确控制，减少误操作和浪费，从而提高生产效率。
4. 保证产品质量：通过工序流转卡中的检验要求和责任人的记录，能够确保每个工序都得到正确执行，从而保证产品质量的稳定性。
三、工序流转卡管理的具体办法1. 编制和分发工序流转卡：在生产过程开始阶段，制定工序流转卡，并按照工序的先后顺序对其进行编号，然后将其分发给相应的责任人员。
2. 工序信息更新：在每个工序完成后，责任人员需要及时在工序流转卡上记录相关信息，包括开始和结束时间、工艺参数等。
同时，还需要将工艺参数和质量标准逐级传递给下一个工序的责任人员。
3. 检验记录和追溯：在每个工序完成后，相关的质量检验数据需要被记录在工序流转卡上，并进行签字确认。
这样可以方便后续分析和追溯产品的质量问题。
4. 异常处理和问题反馈：如果在某个工序中出现了异常情况，责任人员需要在工序流转卡上详细记录，并及时进行处理和反馈，以避免问题扩大化。
5. 工序流转卡的归档和存档：在生产完成后，工序流转卡需要进行统一归档和存档，以方便之后的查询和分析。
四、工序流转卡管理的优势1. 提高生产管理水平：通过工序流转卡的管理，能够使生产管理更加规范和有序，减少人为操作的失误和疏漏。
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1、目的
为规范产品工序流程，便于统计、核对生产过程中的产品数量，保证产品质量，实现产品加工过程中可追溯性，逐步形成标准化的工作流程，统一标识卡的使用，使账、卡、物一致，为外协及公司内部各加工工序的工资结算提供准确的原始依据，为生产运作更为顺畅的进行和生产过程控制更为有效的管理提供支持。
2、范围
本卡由生产部负责实施，作生产流程监控使用，生产统计、检验、仓库配合执行，财务做账为依据。
3、实施流程及原则
3.1本卡随产品生产环节第一工序开始逐步进行流转，直至产品入库。
3.2本卡随同投料、各生产环节半成品发出之日起，到成品入库为本批产品的一个生产周期全部完成，中间过程一般不得入库。
4、实施过程中具体要求
4.1生产部根据生产定单情况编制工序流转卡编号，进行生产安排、跟踪并监督流转卡的运转情况。
原则为每一款产品在投料时，本卡就跟随物料一起开始实施。
4.2车间投料员在当天产品投料时，即在流转卡上标明生产日期、产品型号、名称、操作者，并由检验员确认投料产品的质量合格后流转至下一生产环节时，经上下工序双方核对卡号、型号、数量等准确无误后确认签收，以后的各生产环节都依此流程操作。
4.3产品流转加工周期结束时，本卡随同产品供仓库保管员和车间统计处汇总、做帐，做账要保证流转卡的卡、物、量一致。
以“产品实际入库数+各生产环节报废数=投料数”来核对。
4.4本卡作为操作工的实际生产数量来进行定额计件考核，严禁徇私舞弊。
4.5每道工序结束，必须有检验员确认、生产主管签字，检验标准由质检部核定。
4.6所有工序完工随同产品一起入库，由半成品库管员确认及车间统计员汇总并保存。
4.7流转卡在车间跟随产品生产流转的过程中，必须保持卡面的整洁，不能乱画，不能填写与卡内要求信息无关的内容。
要保证流转卡完整无缺，不能有穿孔缺角等现象，流转卡要规范的插到料架上或压在物料下面，不得乱放，防止在转运过程中丢失等造成卡面信息丢失而无法统计记账现象。
4.8 流转卡遇到生产数量发生分解、产品返工、报废等现象，需要另外开出流转分卡，将分卡留在原停滞物料处，主卡随着计划物料继续流转下去。
4.9车间在安排生产前必须根据相对应的工序流转卡开具施工单下发车间操作工，施工单上单号对应流转卡卡号。
4.10生产施工单一式两联，第一联为车间统计备份，第二联为生产员工持有，完工后第二联还要上交到车间统计员处，以便作为今后工资结算依据。
5、附件表单：
5.1《产品工序流转卡》
5.2《施工单》
批准：审核：编制：生产部。