大体积混凝土

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大体积混凝土

大体积混凝土

大体积混凝土在现代建筑工程中,大体积混凝土的应用越来越广泛。

从大型桥梁的桥墩到高层建筑的基础,从大型水坝到大型设备的基础,大体积混凝土都扮演着至关重要的角色。

那么,究竟什么是大体积混凝土呢?简单来说,大体积混凝土是指混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m 的大体量混凝土,或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。

大体积混凝土的特点十分显著。

首先,由于其体积大,混凝土在浇筑后内部产生的水化热难以迅速散发出去,从而导致混凝土内部温度升高。

这种温度差会在混凝土内部产生较大的温度应力,如果处理不当,就容易产生裂缝,影响混凝土结构的耐久性和安全性。

其次,大体积混凝土的浇筑量通常很大,施工过程中需要连续作业,对施工组织和施工技术都提出了很高的要求。

此外,大体积混凝土一般需要使用大量的水泥,而水泥的水化反应会消耗大量的水,容易导致混凝土的干缩,进一步增加了裂缝产生的可能性。

为了保证大体积混凝土的质量,在施工前需要进行精心的设计和准备。

材料的选择至关重要。

水泥应优先选用水化热低的品种,如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。

骨料要选用级配良好、粒径较大的石子和中粗砂,这样可以减少水泥用量,降低水化热。

同时,还需要添加适量的外加剂,如缓凝剂、减水剂等,以改善混凝土的性能。

在配合比设计方面,要根据工程的具体要求和原材料的性能,通过试验确定合理的配合比。

既要保证混凝土的强度和耐久性,又要尽量降低水泥用量,减少水化热。

水胶比一般不宜大于 055,坍落度应根据施工工艺和施工条件确定。

大体积混凝土的施工过程是一个复杂而关键的环节。

首先是浇筑,浇筑方法通常有分层浇筑、分段浇筑和斜面分层浇筑等。

分层浇筑是将混凝土分成若干层进行浇筑,每层的厚度不宜超过 500mm,相邻两层浇筑的时间间隔不宜超过混凝土的初凝时间。

分段浇筑是将混凝土分成若干段进行浇筑,每段的长度不宜超过 30m。

斜面分层浇筑则适用于结构长度超过厚度 3 倍的情况,从浇筑层下端开始,逐渐上移。

建筑必考点大体积混凝土

建筑必考点大体积混凝土

机械设备准备
根据施工方案,准备相应的混凝 土输送泵、振捣器等机械设备, 并检查其性能是否良好。
施工现场准备
清理施工现场,确保模板、钢筋 等符合设计要求,并设置好标高
控制线。
混凝土浇筑、振捣和养护操作要点
混凝土浇筑
按照施工方案确定的浇筑顺序和方法 进行浇筑,确保混凝土连续、均匀地 浇筑到模板内。
混凝土养护
案例二
某大型水利工程中大体积混凝土的应用,通过选用优质原材料和优化配合比,实现了混凝土的高性能化和低成本 化。
04
施工工艺流程及操作要点
施工前准备工作安排
编制施工方案
根据工程特点、施工条件等,编 制详细的施工方案,包括浇筑顺
序、浇筑方法、振捣方式等。
材料准备
按照设计要求,准备符合要求的 混凝土原材料,如水泥、骨料、 外加剂等,并确保其质量合格。
针对不同工程部位和浇筑条件, 选择合适的水泥品种和强度等 级。
骨料种类、规格及质量要求
粗骨料应选用级配良好、质地 坚硬、线胀系数小的碎石或卵 石。
细骨料应选用级配合理、质地 均匀坚固、吸水率低的中粗砂。
骨料质量应符合国家现行标准 《普通混凝土用砂、石质量及
检验方法标准》的规定。
针对不同强度等级的混凝土, 选择合适的骨料粒径和级配。
特点与优势分析
特点
大体积混凝土具有结构厚实、混凝土 量大、工程条件复杂、施工技术要求 高等特点。
优势
大体积混凝土具有良好的整体性、耐久 性和稳定性,能够承受较大的荷载和变 形,保证建筑物的安全和稳定。
常见问题及解决方案
常见问题
大体积混凝土在施工过程中容易出现裂缝、温度应力、变形等 问题。
解决方案
浇筑完成后,及时对混凝土进行养护, 保持适宜的温度和湿度条件,防止混 凝土出现干裂、收缩等问题。

大体积混凝土

大体积混凝土

掺入缓凝型减水剂,以节约水泥,改善混凝土和 易性与可泵性,延长凝结时间。采用微膨胀剂,可以 弥补超细高强水泥水化初期收缩大的缺点,全部或部 分补偿混凝土的收缩,降低大体积混凝土在硬化过程 中产生裂缝的可能性。
4.按绝对体积法计算各材料用量 5.适当掺入掺合料 掺入质量优良、需水量比小的掺合料,减少水泥 的绝对用量,可以降低成本和水化热,改善混凝土的 稠度,还能有效降低碱骨料反应发生的危险性。 粉煤灰掺量不宜超过胶材用量的40%,矿粉掺量 不宜超过50%;二者总量不宜超过胶材总量的50%。
④世界上工程量最大的水利工程 主体建筑物土石 方挖填量约1.34亿m3,混凝土浇筑量2794万m3, 钢筋制安46.30万吨,金结制安25.65万吨。
⑤世界上施工难度最大的水利工程 三峡工程2000 年混凝土浇筑量为548.17万m3,月浇筑量最高达 55万m3,创造了混凝土浇筑的世界记录。 ⑥施工期流量最大的水利工程 三峡工程截流流量 9010 m3/s,施工导流最大洪峰流量79000 m3/s。 ⑦世界上泄洪能力最大的泄洪闸 三峡工程泄洪闸最 大泄洪能力10.25万m3/s。 ⑧世界上级数最多、总水头最高的内河船闸 三峡工 程的双线五级、总水头113m的船闸。
二、大体积混凝土的裂缝成因
由于大体积混凝土的表面系数较小,大量的水化 热积聚在混凝土结构内部不易及时散发出来,造成混 凝土内部温度高于外部温度,形成温度差。如果温差 过大,混凝土内部产生热膨胀,表面受冷而收缩,在 混凝土表面产生拉应力。当表面拉应力超过混凝土的 抗拉强度时,混凝土表面将会产生裂缝。 但在混凝土硬化后期,水化热逐渐减小,散热加 快,当混凝土内部温度升高达到其峰值以后,开始逐 渐降温,而产生内部的收缩应力,此时内部混凝土受 到外部混凝土的约束,如内部收缩应力超过混凝土的 抗拉强度时,将在混凝土内部产生裂缝。

大体积混凝土

大体积混凝土

• 三、大体积混凝土结构裂缝控制的综合措施
(一)降低浇注温度及硬化过程中的混凝土温度
1.混凝土原材料的预冷却 混凝土原材料的预冷却,不仅可以降低混凝土的浇注温度, 而且还可削减混凝土内部的最高温度,并减少最高温度与稳定 温度之间的差值,从而把混凝土内的温度变化控制在允许范围 之内,以防止裂缝的产生。 (1)冷却搅和水或掺冰屑 在暑期施工中,一般采用冷却拌和水或掺冰屑的办法,达 到降低混凝土拌和温度的目的。 在拌和水中加冰,必须使冰在拌和过程中完全融化,否则, 待混凝土浇筑后冰屑融化,在混凝土中形成空洞,影响混凝土 的质量。 (2)预冷骨料 当混凝土体积特大或气温很高时,单靠冷却拌和水法往往 满足不了要求,故还需与预冷骨料配合使用,预冷骨料通常有 湿法、干法与真空气法三种。

2.合理安排施工程序,控制混凝土浇注面在 浇筑过程中均匀上升,避免混凝土拌合物堆积高 差过大。在结构完成后及时间回填土,避免其侧 面长期暴露。 3.加强测温和温度监测与管理,实行信息 化控制,随时控制混凝土内的温度变化,混凝土 的中心温度与表面温度之间的差值(Tmax – Tb),基底面温差以及混凝土表面温度与室外空 气中最低温度之间的差值(Tb – Tq),均应小于 20°C;经过计算确认结构物混凝土具有足够的 抗裂能力时,允许不大于25~30°C。及时调整 保温及养护措施,使混凝土的温度梯度和温度不 至过大,以有效控制有害裂缝的出现。 4.规定合理的拆模时间,拆模时间应考虑气 温环境等情况,必须有利于温度控制,即拆模后 混凝土的温差不能太大,拆模后及时回填土。
• 2.低水泥水化热
Hale Waihona Puke (1)水泥的选用 应优先采用水化热低的矿渣水泥配制大体积混凝土, 当混凝土的强度等级为C15时,可采用325号矿渣硅酸盐 水泥,当混凝土强度等级为C20或C20以上时,宜采用 425号的矿渣硅酸盐水泥;也可用525号水泥,但注意用 量。 对大体积混凝土所用的水泥,应进行水化热测定,水 泥水化热的测定按现行国家标准《水泥水化热试验方法 (直接法)》进行,配制混凝土所用水泥7天的水化热宜 不大于250kj/kg。 (2)混凝土强度选用 避免用高强混凝,尽可能选用中低强度混凝土,基础 混凝土的强度等级宜在C25~C35的范围选用,利用后期 强度R60。 (3)大体积混凝土配合比的选择 在满足设计要求及施工工艺要求的前提下,应尽量减 少水泥用量,以降低混凝土的绝热温升。

大体积混凝土

大体积混凝土

大体积混凝土混凝土是一种常见的建筑材料,其优点包括强度高、耐久性好以及施工方便等。

然而,在某些特殊情况下,需要使用更大体积的混凝土,以满足工程项目的需求。

本文将探讨大体积混凝土的相关内容。

一、大体积混凝土的定义与特点大体积混凝土通常指的是超过传统混凝土结构的尺寸和体积。

其特点主要体现在以下几个方面:1. 高强度:大体积混凝土通常通过使用高性能混凝土和控制水胶比来提高混凝土的强度。

这样可以减少结构中的钢筋用量,提高整体的抗震性能。

2. 全部浇筑:大体积混凝土要求一次性完成浇筑,以确保整体的一致性和完整性。

这需要合理的施工组织和专业的技术人员。

3. 温度控制:大体积混凝土内部的温度变化较大,容易发生温度裂缝。

因此,在施工过程中需要控制混凝土的温升速率,采取适当的降温措施,以防止产生不可修复的质量问题。

二、大体积混凝土的应用领域大体积混凝土广泛应用于以下几个领域:1. 水坝和堤防:水坝和堤防是大体积混凝土的典型应用。

大坝通常需要承受巨大的水压力,因此需要使用大体积混凝土以确保结构的稳定性和耐久性。

2. 航道和港口:航道和港口工程中经常需要使用大体积混凝土来建造海堤、防波堤、码头等。

这些结构需要承受来自海洋的冲击力和波浪侵蚀,因此对混凝土的强度和耐久性要求较高。

3. 隧道和地下结构:隧道和地下结构也是大体积混凝土的重要应用领域。

对于地铁、地下停车场等工程,使用大体积混凝土可以提高结构的稳定性和防水性能。

三、大体积混凝土施工的注意事项在进行大体积混凝土施工时,需要注意以下几个方面:1. 材料的选择:选择符合规范要求的高性能混凝土材料,确保混凝土的抗压强度和耐久性。

2. 浇筑方式:采用连续浇筑的方式,避免出现冷接缝和裂缝。

可以使用泵车来提高浇筑效率和施工质量。

3. 温度控制:通过降温剂、冷却水等措施控制混凝土的温升速率,避免产生温度裂缝。

可以在施工中使用散热管或冷却剂进行降温。

4. 施工组织:合理组织施工人员和设备,确保施工进度和施工质量。

什么是大体积混凝土

什么是大体积混凝土

什么是大体积混凝土?施工、抽检该如何进行?
1、何为大体积混凝土?
GB50496-2018《大体积混凝土施工标准》中明确定义:①混凝土结构物实体尺寸不小于1米的大体量混凝土;②预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。

一般情况,大体积混凝土会用于高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等。

2、大体积混凝土施工注意事项
1)浇筑前应有详实、可行的施工专项方案
2)浇筑前技术准备
①:大体积混凝土施工应在模板、支架、钢筋、预埋件等工作完成并验收合
格后进行;
②确认施工现场供水、供电、商混站供料是否充足;察看确保场内道路是否畅通;确认是否办理夜间施工许可证;预防极端大风、大雨天气物质准备充分;
③人员、机械设备准备到位;测温设备、温控措施应俱全;
3)其他事项
浇筑、养护、温控应严格按照现行施工规范、设计要求、施工方案执行。

3、大体积混凝土抽样要求
GB50496-2018《大体积混凝土施工标准》中5.7内容明确规定:
①:一次连续浇筑量≤1000m³,取样数量≥10组;
②:1000m³<一次连续浇筑量≤5000m³,超出1000m³,每500m³取样≥1组;
③:一次连续浇筑量>5000m³,超出5000m³,每1000m³取样≥1组;。

大体积混凝土——大体积混凝土定义与特点

大体积混凝土——大体积混凝土定义与特点

所产生的温度力也愈大,如采取控制温 度措施不当,温度应力超过混凝土所能 承受的拉力极限值时,则易产生裂缝。
大体积混凝土特点
大体积混凝土特点

混凝凝土
大体积混凝凝土特点
1.结构厚实; 2.混凝土量大; 3.工程条件复杂(一般都是地下的现浇钢筋混凝 土结构),施工技术要求高; 4.水泥水化热较大(预计超过25度),易使 结构物产生温度变形。
5.大体积混凝土除了最小断面和内外温 度有一定的规定外,对平面尺寸也有一 定限制。因为平面尺寸过大,约束作用
《混凝土主体结构施工》
混凝土工程施工 大体积混凝土
—大体积混凝土定义与特点
大体积混凝土的定义
一、定义:混凝土结构物实体最小 几何尺寸不小于1m的大体量混凝土, 或预计会因混凝土中胶凝材料水化的 引起的温度变化和收缩而导致有害 裂缝产生的混凝土,称之为大体积 混凝土。
大体积混凝土定义
大体积混凝土特点

大体积混凝土

大体积混凝土

大体积混凝土,指最小断面尺寸大于1米以上的混凝土结构构件(一般规定厚度超过1米、面积也超过1平方米),其尺寸已经大到必须采取相应的技术措施妥善处理温度差值,合理解决温度应力并控制裂缝开展的混凝土结构。

大体积混凝土有如下特点:⑴混凝土强度高,水泥用量大,因而收缩变形大;⑵几何尺寸大,内部热量积聚迅速,升温快,而外部却散热快,易形成高温差;⑶工程量大,施工连续性强,不易控制。

1、大体积混凝土裂缝产生原因分析混凝土结构裂缝产生原因一般有三种:一是由外荷载引起,即按照常规计算的主要应力引起;二是结构次应力引起,即由实际工作状态与假设模型不符所致;三是由变形应力引起,这是由于温度、收缩、膨胀、不均匀沉降等因素引起的结构变形。

大体积混凝土裂缝主要产生原因属于第三种。

1.1温差的形成及其影响在混凝土结构中,引起温度变化的热量主要源于水泥的水化热。

大体积混凝土强度级别较高,水泥用量大,因此混凝土在初凝过程中会有大量水化热产生。

混凝土是热的不良导体,又由于几何尺寸巨大,这些热量不易及时排出而积聚,导致了其内部温度迅速升高(最高时可达70~80℃)。

相反,在构件表面,则由于散热条件良好,温度保持较低水平,这样就出现了内外温差。

这种相对的“内胀外缩”对混凝土表面产生拉应力,当它超过混凝土拉伸极限,裂缝就产生了。

1.2混凝土收缩变形及其影响1.2.1化学收缩:混凝土硬化过程中,水泥要发生一系列化学变化,称之为水化,但水化生成物体积比反应前物质总体积要小,这种收缩,我们称之为化学收缩;1.2.2混凝土的干收缩:干收缩是由于混凝土内部吸附水蒸发,引起凝胶体失水产生紧缩,混凝土的干收缩取决于周围环境的湿度变化。

在大体积混凝土中,当这种收缩由于内外环境不一致而使混凝土构件表面拉应力超过其拉伸极限时,导致了裂缝的产生。

1.3地基的不均匀沉降及其影响基础设计的主要依据是工程地质勘察报告。

任何一个地质勘察,其结果都是近似的。

当设计假设模型与地质实际不符等情况出现时,都很可能出现不均匀沉降。

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第五章大体积混凝土一、教学基本要求1了解混凝土裂缝产生的原因。

2熟悉大体积混凝土产生的机理。

3掌握大体积混凝土温度应力的计算。

4掌握控制混凝土温度裂缝的技术措施。

二、课程内容导学1.1 大体积混凝土的温度及湿度变形——膨胀及收缩1.1.1 大体积混凝土的定义对于大体积混凝土的定义有不同的解释,日本建筑学会标准(JASS5)的定义:“结构断面最小尺寸在800mm以上,水化热引起混凝土内的最高温度与外界气温之差超过25︒C 的混凝土,称为大体积混凝土。

”我国某施工单位制定的“大体积混凝土工法”中认为:凡结构断面最小尺寸大于3000mm的混凝土块体;或者单面散热的结构断面的最小尺寸在750mm以上,双面散热在1000mm以上,水化热引起的最高温度与外界气温之差预计超过25 ︒C的混凝土,均可称为大体积混凝土。

总之大体积混凝土还没有一个统一的定义。

1.1.2混凝土的温度及湿度变形-膨胀及收缩温度变形产生的原因很多,在这里仅讨论由于温度和湿度变化而产生的混凝土的变形。

当升温时或混凝土吸湿时体积膨胀,当降温时或混凝土失水时,体积收缩。

随着有无限制条件,混凝土的膨胀及收缩变形产生不同的结果。

1.限制条件的影响(1)限制条件根据有无限制条件混凝土的收缩可分为自有收缩及限制收缩,膨胀可分为自由膨胀和限制膨胀。

但是,可以认为任何混凝土变形都受到程度不同的限制,几乎没有不受限制的自由变形。

大体积混凝土所受到的内外限制见图1。

图1 限制图分析(2)限制条件的影响自由收缩不会影响混凝土开裂,但限制收缩达到某种程度时可能引起开裂。

反之自由膨胀引起开裂而限制膨胀不发生开裂。

(3)相向变形和背向变形相向变形使混凝土质点的间距缩小,组织致密,自由收缩是相向变形。

背向变形使混凝土质点间距较大,组织变松,自由膨胀是背向变形,膨胀超过一定限度就会开裂。

而限制下的收缩和膨胀同时包含相向及背向两种变形(图2)。

图2 相向变形与背向变形2.混凝土的湿度变形(干缩及湿胀)(1)干缩机理T.C.Powers对干缩机理提出如下假设:当水分进入干燥的凝胶孔时,吸附水被均匀分布到固体颗粒全部表面。

当相对湿度达到100%时或在水中时,固体颗粒表面吸附水层厚度可达5个水分子直径,即两个粒子间需有10个水分子直径的间距,但胶孔平均尺寸只约5个水分子直径,容纳不下10个水分子直径厚度的吸附水,因此产生吸附水对粒子的推力。

此推力大小随环境湿度而变。

当相对湿度达到100%时推力最大,体积膨胀,即湿胀现象。

当湿度降低,推力减小,毛细孔水也开始蒸发,在毛细孔中产生拉应力,相应的在固体结构中产生压应力。

随着推力减小与压应力增加,体积就收缩。

毛细孔含量愈,周围的压应力就愈大,收缩率也愈大。

当环境相对湿度降低到40%以下时,固体颗粒表面吸附水膜的厚度不足两个水分子直径,胶孔中就不饱含水分,就不产生推力,体积收缩就更加剧烈。

在砂浆和混凝土中骨料起着阻止水泥石收缩的作用,混凝土的收缩率只是水泥石的1/10。

(2)影响干缩率的因素骨料:骨料在混凝土中含量以及骨料的弹性模量对干缩率有重要影响。

骨料尺寸及级配影响不大。

存放条件(环境湿度)对干缩率有重要影响。

延长湿养时间可推迟干缩的发生与发展,但对最终的干缩率并无显著影响。

水灰比与加水量:水灰比及加水量大时干缩率大。

尺寸形状:试件(构件)尺寸增加,则干缩率减小。

用体积与表面积的比值来表示试件的形状特征,比值小时则干缩率大。

但有一定限度。

(3)混凝土的干缩率的数字表达式一般认为新鲜混凝土的干缩率的近似为3.24×10-4。

3.混凝土的温度变形(1)混凝土的温度组成在绝热条件下,混凝土的最高温度是浇注温度与水泥水化热产生的绝热温升的总和。

但实际上由于混凝土与外界环境之间存在温差,而结构物四周又不可能做到完全绝热,故新浇注的混凝土必然向外散热。

结构物的模板、外界气候条件(温度、湿度、风速)和养护条件等因素都会促使混凝土的温度发生变化。

因此混凝土内部温度实际上由以上两种温度组成部分再加上混凝土浇注后的散热温度所组成。

另外,混凝土从浇筑成型后,经历着初始温度发展为最高温度,最后达到稳定温度(或称最终温度)这样一个变化过程。

(2)混凝土的温度膨胀系数混凝土温度变形的大小决定于温度变化值与混凝土的温度膨胀系数。

常用的线温度膨胀系数为(10-11)×10-6/℃。

但实际值随混凝土的材料与组成而异,尤其受骨料品种的影响最大。

F.C.哈普对各种骨料混凝土(波特兰水泥:骨料=1:6)的线膨胀系数进行试验,表明:骨料分别为卵石、花岗岩、石灰岩时,混凝土在空气中的线膨胀系数分别为13.1×10-6,10.1×10-6,7.4×10-6。

龄期及水泥品种对膨胀系数的影响很小。

(3)冷缩水泥水化热一般均在3到7天内大量产生,因此混凝土在早期升温最快,随着散热速度不同,一般在3到5天内就接近或达到最高温度值,此后不过几天或十几天开始下降。

降温对混凝土收缩变形有很大影响。

例如降温10℃所引起的冷缩值竟相当于混凝土在相对湿度70%的正常环境下10到14天龄期的干缩值。

1.2 混凝土的温度应力1.2.1 混凝土的徐变及应力松弛1、混凝土的徐变在一定荷载长期作用下,混凝土将产生随着时间而增加的塑性变形,称为混凝土的徐变。

徐变对混凝土的结构的应力及变形状态有较大影响。

对于大体积混凝土来说,徐变变形与收缩(膨胀)变形同时存在、关系密切。

(1)徐变机理一般认为混凝土产生徐变的机理是由于水泥石的粘弹性和水泥石与骨料之间塑性性质的综合结果。

具体来说主要由于持续荷载作用使凝胶体中水分缓慢压出,水泥石的粘性流动,微细空隙的闭合,结晶内部的滑动,微细裂缝的发生等因素的累加。

影响徐变的主要因素是:1.加荷期间大气湿度越低,气温越高,徐变越大;2.混凝土中水泥用量越多或水灰比越大,徐变越大;混凝土强度越高,弹性模量越大,徐变越小;3.骨料的级配不良,空隙较多,徐变较大;4.水泥活性低,结晶体形成慢而少,徐变较大;5.加荷应力越大,徐变越大;6.加荷时混凝土龄期越短,徐变越大;持续加荷时间越长,徐变越大;7.结构尺寸越小,徐变越大;(2)徐变的表示方式一般以徐变系数Φ来表示,Φ=f/ε (5)式中 f——混凝土的徐变变形;ε——混凝土的弹性变形;对于普通混凝土如取徐变变形最终值f=76×10-5,弹性变形值ε=33×10-5;Φ=2.3。

(3)大体积混凝土的徐变在大体积混凝土生温阶段,混凝土内部因膨胀而引起相向变形(属于限制条件下的膨胀),但此时结构发育得还不够,塑性还较大。

这种相向变形大部分为塑性变形荷徐变所消耗。

因此限制膨胀所引起的混凝土密实作用,由于徐变而大大削弱。

降温阶段由于限制收缩而在混凝土中出现一定的拉应力,拉力徐变随之产生,它能增加混凝土的拉伸变形能力,有时能使混凝土的极限延伸率提高1-2倍或更多,推迟或避免开裂。

所以徐变对于防止大体积混凝土开裂有利。

但是此时混凝土内部结构随断裂而发展,强度及弹性模量上升,而塑性减少,徐变也随之减少。

因此,收缩所产生的拉应力发展到一定程度仍能引起混凝土开裂。

2、应力松弛混凝土结构载荷载作用下,如保持约束变形为常量,则结构约束应力将随时间逐渐减少,此现象称为应力松弛。

它是由于混凝土的徐变特性引起的。

在变形为常量的条件下,任意时刻应力与初始应力之比称为应力松弛系数。

由于松弛实验较费事,一般根据在常荷载作用下的徐变资料得到应力松弛系数。

混凝土松弛程度与外加荷载时混凝土的龄期有关。

时间越早,混凝土徐变引起的松弛可越大,其次同应力作用的长短时间有关,时间越长,则松弛也越大。

混凝土结构浇注20天后已够成熟,产生约束变形。

此时龄期的影响很小,可忽略不计,应力松弛系数S (t)只与发生的约束变形后荷载持续时间t有关。

1.2.2大体积混凝土在温度应力作用下的两种不利情况1、大体积混凝土浇注后一段时间,内部水化热不易散失,外部混凝土散热较快,水化热温升随壁(板)厚度增加而加大,混凝土内外形成一定的温度梯度。

无论温升阶段或温降阶段,混凝土中心温度总是高于混凝土表面温度。

根据热胀冷缩原理,中心部分混凝土膨胀速率要比表面混凝土大。

因此,混凝土中心与表面各质点间的内约束以及来自地基及其他外部边界约束的共同作用,使混凝土内部产生压应力,混凝土表面产生拉应力。

当温度梯度大到一定程度时,表面拉应力σ(t)超过混凝土的极限抗拉强度R f(t)时,混凝土表面产生裂缝。

在升温阶段,混凝土未充分硬化,弹性模量小,徐变影响较大。

因此拉应力较小,只引起混凝土表面裂缝。

2、随着水泥水化反应的结束及混凝土的不断散热,大体积混凝土由升温阶段过渡到降温阶段。

温度降低,混凝土体积收缩。

由于混凝土内部热量是通过表面向外散发,降温阶段混凝土中心部分与表面部分的冷缩程度不同,在混凝土内部产生较大的内约束,同时地基与边界条件也对收缩的混凝土产生较大外约束。

内外约束的作用,使收缩的混凝土产生拉应力,随混凝土的龄期增长,抗拉强度R f (t) 增大。

弹性模量E(t)增高,徐变影响减小。

因此降温收缩产生的拉应力σ(t)较大,易在混凝土中心部位形成较高拉应力区,若此时的混凝土拉应力σ(t)大于混凝土此龄期的抗拉强度R f (t),则大体积混凝土产生贯穿裂缝。

1.2.3 大体积混凝土的裂缝1、按裂缝的部位可分为:(1)粘着裂缝:是指骨料与水泥面的的粘结面上的裂缝,主要沿骨料周围出现。

(2)水泥面裂缝:是指水泥浆中的裂缝,出现在骨料与骨料之间。

(3)骨料裂缝:是指骨料本身的裂缝。

2、按混凝土裂缝起因可分为(1)由外荷载(静、动荷载)的直接应力(即按常规计算的筑要应力)引起的裂缝;(2)由结构次应力引起的裂缝;(3)由变形引起的裂缝,即结构由温度、湿度引起的收缩或膨胀、不均匀沉降等变形产生的应力而引起的裂缝。

3、按混凝土裂缝深度划分为:(1) 贯穿裂缝:切断了结构断面,可能破坏结构的整体性和稳定性,其危害性是较严重的;(2) 深层裂缝:部分地切断结构断面,也有一定地危害性;(3) 表面裂缝:一般危害性较小。

当处于基础或老混凝土约束范围以内地表面裂缝,在内部混凝土降温过程中,可能发展为贯穿裂缝。

一、裂缝宽度划分:分为微观裂缝和宏观裂缝。

微观裂缝也称为“肉眼看不见的裂缝”。

裂缝宽度在0.02~0.05mm以内,所以取0.05mm为宏观裂缝的起始宽度,裂缝宽度指一条裂缝中较宽区段地平均值。

宏观裂缝可以避免,但不是所有的宏观裂缝都是有害的。

从国内外试验资料分析,结构物裂缝宽度一般控制在如下范围:(1) 无侵蚀介质,无抗渗要求0.3mm(2) 轻微侵蚀介质,无抗渗要求0.2mm(3) 严重侵蚀介质,有抗渗要求0.1mm1.3大体积混凝土结构裂缝控制的综合措施1.3.1降低浇注温度及硬化过程中的混凝土温度1.混凝土原材料的预冷却混凝土原材料的预冷却,不仅可以降低混凝土的浇注温度,而且还可削减混凝土内部的最高温度,并减少最高温度与稳定温度之间的差值,从而把混凝土内的温度变化控制在允许范围之内,以防止裂缝的产生。

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