绝缘测试作业指导书

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绝缘耐压测试作业指导书

绝缘耐压测试作业指导书

4
插入回路端;(图1)
b.将1MΩ点检电阻的两端分别与测试线的正负极分别连接;(图2)
c.按下电源开关键(橙色按钮)打开测试仪,按下SET键,再按上下键选择程
式03,再依次按OK键、EXIT键退出程式选择界面;(图3-5)
d.确认已选程式界面参数:,然后按START键,测试仪开始测试并观察界面数
据显示,当电压未达到500V时仪器不报警,在电压超过500V时,仪器会持续
b.将测试连接端子正负极短接后与测试线正极连接,连接端子另一端(公母 接头端)与组件的正负极分别连接;将测试线负极与负极连接线连接,将负
极连接线另一端与组件接地孔连接;(图7-12) c.按下电源开关键打开测试仪,耐压测试选择程式01、绝缘电阻测试选择程
式02(程式选择操作见1-c),确认耐压程式与图13一致、绝缘电阻程式与图 14一致;
标准作业指导书
产品
通用
文件编号
文件版本/次
B/0
受控状态
工序
绝缘耐压测试 编制日期 2016/5/17 生效日期
一、目的
1.为保证晶硅组件满足相关标准要求,同时为使测试人员熟练掌握绝缘耐压 测试仪操作,特制定本文件。
二、适用范围
2016/5/19
页码
1.本文件适用于晶硅线绝缘耐压测试岗位操作人员; 2.本文件适用于晶硅组件绝缘电阻、耐压测试的例行检验和确认检验。
三、职责
1
1.技术质量部:测试人员负责绝缘耐压测试仪的操作、使用维护、测试结果 判定、检验记录填写以及异常情况的反馈; 2.组件制造部:负责测试失败产品的隔离放置。
四、作业流程
1.作业前准备
a.穿上绝缘鞋,佩戴好绝缘手套;
b.确认绝缘耐压测试仪各部件是否完整;

器件式分相绝缘器检测(修)作业指导书11

器件式分相绝缘器检测(修)作业指导书11

AWZ-11器件式分相绝缘器检测(修)作业指导书1 主题内容与适用范围1.1本指导书规定了接触网器件式分相绝缘器的检测(修)作业程序和质量标准。

1.2本指导书适用于CH-II型、WD-V型对接式分相及XFXP-1.T(G)提速型分相绝缘器的检测(修)作业。

2 分相绝缘器检测作业2.1 作业准备2.1.1 人员:2.1.1.1 使用绝缘测杆:3人(不包括防护人员)。

2.1.1.2 使用多功能激光接触网检测仪:3人(不包括防护人员)。

2.1.2 工具:2.1.2.1 绝缘测杆、钢卷尺、线坠、道尺。

2.1.2.2使用多功能激光接触网检测仪。

2.2 检测作业安全注意事项:2.2.1 使用绝缘测杆作业开接触网第二种工作票,使用多功能激光接触网检测仪开接触网第三种工作票。

2.2.2 绝缘测杆、线坠在使用前要仔细检查有否损坏,并用清洁干燥的抹布擦拭有效绝缘部分,并按规定进行绝缘摇测。

2.2.3 作业组两端应设好行车防护,并时刻注意避让列车。

2.2.4 避让列车时,人员与检测机具均不得侵入机车车辆限界。

2.2.5 雨、雪天气禁止带电检测。

2.3 作业程序2.3.1 测量分相绝缘器中心对线路中心的偏移值。

2.3.2 测量分相绝缘器的负弛度,即绝缘器中心高度(两端高度的平均值|H1-H2|/2)与两端吊弦高度的平均值(|H3-H4|/2)的差值(见图1)。

2.3.3 复线区段测量分相绝缘器的坡度(不测量负弛度),即整个分相绝缘器两端高差与分相绝缘器长度(一般为30米)的比值。

2.3.4 查看分相绝缘器主绝缘、接头线夹、承力索分段绝缘件以及各部零件状态。

2.3.5 将检测情况填入《分段(分相)绝缘器检测(修)记录》中,并下达《维修任务书》。

3 对接式分相绝缘器检修作业3.1 作业准备3.1.1 人员:3.1.1.1 使用车梯:6~8人(不包括接地线、防护人员)。

3.1.1.2使用作业车:3~4人(不包括接地线、防护人员、作业车司机)。

绝缘阻抗测试仪作业指导书

绝缘阻抗测试仪作业指导书

一、目的
规范绝缘阻抗测试仪的使用操作,方便作业人员的能尽快、准确的操作设备,特制定本文件。

二、范围
适用于公司之所有绝缘阻抗测试仪的操作.
三、权责
3.1 品管主管:负责监督本操作方法的执行.
3.2 QE:负责仪器作业指导书的制作,修订维修.
3.3 作业员:负责对仪器进行作业及日常保养.
四、绝缘阻抗测试仪介绍
测试阻抗及
电压显示
指示灯
输出连接线
电源开关测量按扭复位按扭电压档位选
择按钮
五、作业内容
5.1 接通测试仪电源(220V/AC,50HZ),打开电源开关。

5.2 测试电压设定:按下电压选择键,按测试要求,选择500V或250V;
5.3 输出线连接:将绝缘阻抗连接线正级与产品电源输入端连接,将绝缘阻抗负极与产品地线连接。

5.4 产品测试:将仪器输出线连接好,按下测量键,仪器自动测试,直到显示测试实值后,按下“复位“键,将仪器归零。

5.5 产品判定:测试完后产品绝缘阻抗大于10MΩ,判定合格品,如小于10MΩ,则判定为不合格品。

5.6测试完后,将测试结果记录;
5.7使用完后将电源关闭;。

绝缘工器具试验作业指导书

绝缘工器具试验作业指导书

绝缘工器具试验作业指导书10.2.1 绝缘手套试验试验目的:绝缘手套采用橡胶类绝缘材料制作,通过检验绝缘靴的绝缘良好程度,能够发现绝缘靴的缺陷和绝缘隐患,预防安全事故的发生。

试验仪器试验变压器及控制台安全工具试验支架试验接线~VmA123 1-电极;2-绝缘手套试品;3-盛水金属容器试验步骤1.检查外观是否有裂痕,是否漏气,是否有合格证;2.将被试验手套内装水,放置在盛同样水的器皿内,手套内外的水面相同,应有90mm露出水面并保持干燥清洁;3.将铁链与电极连接,另一端放入绝缘手套内。

5.按下测试键,并呼唱;6.以恒定速度开始加压到规定值,记录电流值,小于规定其值时视为试验合格。

试验标准:项目周期要求工频耐压试验半年电压等级工频耐压kV持续时间min泄露电流mA高压8 1 小于等于9低压 2.5 1 2.5注意事项1.试验前要检查绝缘手套外观和仪器状态。

2.试验过程中应与带电部位保持足够的安全距离,加压过程有人监护并呼唱。

3.升压时从零开始,不可冲击合闸。

4.升压过程中注意监视仪器及试品状态,监听有无异想。

5.如遇以外情况可紧急断开电源,住手试验。

试验周期半年10.2.2 绝缘靴试验试验目的绝缘靴采用橡胶类绝缘材料制作,通过检验绝缘靴的绝缘良好程度,能够发现绝缘靴的缺陷和绝缘隐患,预防安全事故的发生。

试验仪器试验变压器及控制台安全工具试验支架试验接线~mA123451-电极;2-绝缘靴;3-钢珠;4-金属盘;5-绝缘支架V试验步骤:1、外观及尺寸检查:绝缘靴普通为平跟而且有防滑花纹,凡有破损、鞋底防滑齿磨平等均不得作为绝缘靴使用;2、在鞋底铺一层钢珠,放在盛有钢珠的容器中,靴内外小钢珠球高度相同,将金属链一头埋入靴底钢珠内另一头接电极;3、以恒定速度开始加压到规定值,记录电流值,小于规定其值时视为试验合格。

试验标准:项目周期要 求工频耐压试验半年电压等级工频耐压kV持续时间min泄漏电流mA 高压15 1小于等于7.5注意事项1.试验前要检查绝缘手套外观和仪器状态。

绝缘测试作业指导书

绝缘测试作业指导书

绝缘测试作业指导书1. 简介绝缘测试是一种常用的电气安全检测方法,用于评估电气设备或电路中绝缘材料的性能和可靠性。

本作业指导书旨在详细介绍绝缘测试的操作步骤、注意事项以及相关仪器使用方法,以确保测试的准确性和安全性。

2. 仪器和设备在进行绝缘测试之前,需要准备以下仪器和设备:2.1 绝缘电阻测试仪:用于测量绝缘电阻,检测绝缘材料与外部导体之间的电阻。

2.2 地线电阻测试仪:用于测量接地系统或接地导体的电阻值。

2.3 绝缘棒:用于提供操作人员与被测设备之间的隔离,以防止电流通过人体。

2.4 安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等个人防护装备。

3. 操作步骤3.1 准备工作3.1.1 确保测试仪器和设备的完好性和可用性,检查其外观和连接线路是否损坏。

3.1.2 接通测试仪器和设备的电源,并调整合适的工作电压和电流范围。

3.1.3 确保操作人员佩戴正确的个人防护装备,特别是绝缘手套和绝缘鞋。

3.2 绝缘电阻测试3.2.1 将绝缘电阻测试仪的电极连接到被测电路或设备的绝缘材料上,确保连接牢固。

3.2.2 根据测试仪器的要求,选择合适的测试模式和参数,如直流电阻测试、交流电阻测试等。

3.2.3 开始测试,记录测试仪器上显示的绝缘电阻数值,并评估其是否达到预期的要求。

3.3 地线电阻测试3.3.1 将地线电阻测试仪的电极连接到待测试的接地系统或接地导体上,确保连接牢固。

3.3.2 根据测试仪器的要求,选择合适的测试模式和参数,如二线法、三线法等。

3.3.3 开始测试,记录测试仪器上显示的地线电阻数值,并评估其是否符合相关安全标准。

4. 注意事项4.1 安全第一:在进行绝缘测试时,务必遵循相关的安全规范和操作指南,佩戴个人防护装备,并确保测试仪器和设备的正常工作状态。

4.2 仔细阅读说明书:在使用绝缘电阻测试仪和地线电阻测试仪之前,务必详细阅读其操作说明书,了解其功能、使用方法和注意事项。

4.3 测试环境要求:绝缘测试应在干燥、无污染和无电磁干扰的环境中进行,以确保测试结果的准确性。

X-CVE101绝缘耐压测试作业指导书A1

X-CVE101绝缘耐压测试作业指导书A1

湖南兴业太阳能科技有限公司绝缘耐压测试作业指导书文件编号:SYE-X-CVE101 版本编号:A/1生效日期:2012年11月8日受控状态:拟定:周芬日期:2012年11月7日审核:日期:年月日批准:日期:年月日修改历程序号版本编号生效日期改动说明拟制审核批准1 A/1版2012.11.8 变动耐压测试的电压值与测试时间周芬黄华斌汤立文2345678910111213141516171819202122232425绝缘耐压测试作业指导书1. 目的测定组件中的载流部分与组件边框或外部之间的绝缘是否良好。

2. 适用范围本作业指导书适用于太阳能电池组件绝缘试验。

3. 参考标准IEC 61215:2005 地面用晶体硅光伏组件-设计鉴定和定型条款 10.3IEC 61730-2:2004光伏组件安全鉴定条款 10.64. 设备仪器程控耐电压绝缘测试仪5. 职责5.1本实验操作人员负责本试验的操作。

5.2技术员/工程师负责该试验的操作监督。

5.3设备/计量管理员负责设备的维护,保养和计量。

6.试验程序6.1绝缘耐压性能测试6.1.1将组件放在绝缘垫上,测试仪的接地端子接地良好。

6.1.2将组件引出线短路后接到耐压测试仪的正极(红测试夹)。

耐压测试仪的负极(黑测试夹)夹到电池板的铝边框上。

6.1.3开启测试仪,进行测试耐压参数的设定:测试仪的输出电压设置为3600V,漏电电流为0.050mA,待稳定后测试持续时间test Time为1秒钟;测试参数统电压不超过50V,所施加的电压应为500V,持续此电压1分钟,按下启动接钮开始测试。

IEC 61215:2005测试参数:测试仪电压设置为1000V加上两倍的系统最大电压(电压上升速度不超过500V/S)持续此电压1分钟,若测试参数统电压不超过50V,所施加的电压应为500V,持续此电压1分钟。

IEC IEC 61730-2:2004:耐压测试仪所加电压为2000V加4倍的系统电压,持续此电压1分钟,若测试参数统电压不超过50V,所施加的电压应为500V,持续此电压1分钟。

绝缘电阻检测测试作业指导书

绝缘电阻检测测试作业指导书

绝缘电阻检测实施细则1. 目的为使测试人员在做绝缘电阻检测时有章可循,并使其操作合乎规范。

2. 适用范围绝缘电阻检测的准备、现场实施和分析计算。

3. 编制依据建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2015电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-20064. 职责检测工程师负责现场检测;内业工程师或现场检测工程师负责计算分析,一般也负责编写检测报告。

5. 主要仪器设备MS5203型绝缘电阻测试仪6. 工作程序6.1检测前的准备6.1.1检测人员在检测前应先详细阅读图纸,了解现场基本情况、立线回数以及检测数量,合理安排现场检测工作。

6.1.2检测人员在检测前,应切断被测电器及回路的电源,并对相关元件进行临时接地放电,以保证绝缘电阻表与人身的安全和测量结果的准确。

6.1.3检测人员在检测前要先检查绝缘电阻表是否工作正常,并进行一次开路和短路试验,检査绝缘电阻表是否正常。

6.1.4绝缘试验应在良好天气且被试物及仪器周围温度不宜低于5℃,空气相对湿度不宜高于80%的条件下进行。

6.2 现场检测6.2.1测量时,应选择正确的输出电压,应按下列规定执行:(1)、100V以下的电气设备或回路,应选择250V及以上的输出电压;(2)、500V以下至100V的电气设备或回路,应选择500V及以上的输出电压;(3)、3000V以下至500V的电气设备或回路,应选择1000V的输出电压。

6.2.2检测被测物体时,如果仪表显示Live,则将测试表笔与被测物体分开, 对被测电路放电后再进行测量。

6.2.3将测试笔与被测物体连接,按下测量键即开始测量,待60s后停止测量,同时对绝缘电阻测试仪所显示的绝缘电阻值进行记录。

6.2.4当副显示屏显示的输出电压为0V时仪表停止放电,此时在被测电路中取下表笔,结束测量。

6.3检测数量按每检验批的线路数量抽检20%,且不得少于一条线路,并应覆盖不同型号的电缆或电线。

绝缘耐压自动测试仪作业指导书

绝缘耐压自动测试仪作业指导书

绝缘耐压自动测试仪作业指导书一.目的通过此项实验,检验产品之耐压、绝缘性能.二.适用范围公司内耐压、绝缘实验本机均适用.三.板面介绍如下图四.耐压测试:1.先将“高压调节”旋钮逆时针扭到“0”位置,打开电源后再按一下“复位”按扭,使输出电压断开(即测试红灯不亮)以免有安全隐患。

2.按“4”,“14”指示灯亮,此时为耐压测试。

首先根据测试要求,按“6”设定时间,按“10”、“11”、“12”调节数据大小,按“5”设定漏电流的上限值,按“2”启动后,把“高压调节”旋至测试要求参数后按“3”使测试仪处于待测状态3.将产品放置测试台上,按“2”启动,双手各拿一只测试棒,用测试棒上的测试夹接触产品相邻的两PIN,开始测试。

当测试完毕后按下复位键,切断输出电压。

如果被测物内流过的电流大于设定的漏电流上限值,仪器判断被测物“超漏”就会自动切断输出电压,并发出“超漏”报警;超漏指示灯亮,发出报警声音。

4.测试完毕后作相应记录,取另一PCS重复以上步骤德信诚精品培训课程(部分)内审员系列培训课程查看详情TS16949五大工具与QC/QA/QE品质管理类查看详情 JIT>>>德信诚深圳培训中心 E-mail:55top@ 报名表下载>>> 公开课计划表五.绝缘电阻测试书1.先将“高压调节”旋钮逆时针扭到“0”位置,打开电源后再按一下“复位”按扭,使输出电压断开(即测试红灯不亮)以免有安全隐患。

2.按两下“4”,“15”指示灯亮,此时为绝缘电阻测试。

根据测试要求,按“6”设定时间,按“7” MΩ指示灯亮,按“10”“11”“12”“13”设定绝缘电阻下限值,若不设下限值,要求仪器自动转换可按一下“8”,使常规指示灯亮,按“9”若干次,使“28”窗口显示所要选定的电压。

3.将产品放置测试台上,按“2”启动,双手各拿一只测试棒,用测试棒上的测试夹接触产品相邻的两PIN,开始测试。

当测试完毕后按下复位键,切断输出电压。

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接地螺丝
电源线
铜接件
空气开关
G极:
G :电压测试输V :电压
测试输
V极:
名 称
绝缘测试作业指导书
严格按照参数检测,分清各回路的实际情况。

批准
日期 发往部门: 质量部 ■ 制造部 ■ 每日点检:《设备运行记录表》、《设备保养记录表》
编制高金晶日期2016.1.8标准化
会签
控制回路对焊接回路
≥20MΩ e.测试仪表潮湿或操作员手湿去请勿操作本仪器。

测量时,不可接触测试笔导电部位。

控制回路对外露导体
≥20MΩ
输入回路对控制回路≥20MΩ c.请勿在高压输出状态短路两测试笔和高压输出之后再去测量绝缘电阻。

焊接回路对外露导体≥20MΩ d.测量绝缘电阻时,请将两条测试笔严格分开放置,务将其绞放在一起。

输入回路对焊接回路≥20MΩ a.如果电池盖被打开,请不要进行测量。

输入回路对外露导体≥20MΩ b.确定所有测试导线与仪器的测试端口连接牢固。

检测值及机械运行参数
名称
参数
备注
注意事项
同时测试灯下发出红色警报,在测试完毕之后,按下TESE键,
EARTH:绝缘电阻测试取样测试
止测量。

解除自锁停.
测试按钮
功能旋钮
(1)在测量绝缘电阻前,待测电路必须完全放电,并且与电源电路完全隔离。

(2)将红测试笔插入“LINE”输入端口,黑测试夹线插入“EARTH”输入端口。

(3)将红、黑鳄鱼夹接入被测电路,正极电压是从“LINE”端输出的。

2.连续测量操作
按下TEST键后,此键自锁进行连续测量,输出绝缘电阻测试电压,LINE:绝缘电阻测试高压输出插孔 输出对机壳之间的绝缘强度。

(阻值在20兆欧以上为合格)
测量完毕,确保仪器无输出后移除连接线并把档至于关闭状态。

操作说明
1.按功能旋转选择测试电压250V/500V/1000V/2500V中之一。

(我司选500V) 件,测试输入对输出之间的绝缘强度。

(阻值在20兆欧以上为合格,交流输入端需短路)
5.用绝缘测试仪G极夹子夹住输出铜连接件,V极接触散热器,测试散 热器对输出之间的绝缘强度。

(阻值在20兆欧以上为合格)
6.用绝缘测试仪G极夹子夹住输出铜连接件,V极接触机壳螺丝,测试 输入对散热器之间的绝缘强度。

(阻值在20兆欧以上为合格,交流输入端需短路)
3.用绝缘测试仪G极夹子夹住电源线交流输入端,V极接触机壳螺丝,测 输入对机壳之间的绝缘强度。

(阻值在20兆欧以上为合格,交流输入端需短路)
4.用绝缘测试仪G极夹子夹住电源线交流输入端,V极接触输出铜连接 操作步骤
图片指示:
1.用绝缘测试仪G,V极分别夹住机壳和风机外壳,测其同地性。

( 阻值为0欧为合格 )
2.用绝缘测试仪G极夹子夹住电源线交流输入端,V极接触散热器,测试文件编号:HYL/WI.04.02-2015
制订部门:工程部版次:AO
设备名称:绝缘测试仪(优利德UT501)
产品规格:UT501
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