PHC管桩蒸养制度
试论PHC管桩的蒸养—压蒸两次养护工艺-严志隆
1.蒸养—压蒸两次养护工艺的优点(利)
(1).生产C80的管桩，生产速度快；
(2).和传统意义上的养护相比，要达到 桩砼标号C80（甚至C90），只要其他 技术要求（例原材料质量、砼配比等） 有保证，那C80、C90还是比较容易的， 且均方差σ 较小； (3).可以用掺磨细砂(30%)技术，大大 降低PHC管桩的成本；
以上问题提出供行业同行 参考和讨论，不妥之处请 批评指正。
谢谢大家！
试论PHC管桩的蒸养—压蒸
两次养护工艺
严志隆
我国生产预应力高强砼管桩（简称PHC管 桩，下同）企业已有几百家，在PHC管桩的养 护中，当前绝大部分企业采用蒸养—压蒸两次 养护工艺。这种养护工艺是上世纪日本在PHC 管桩生产中首先采用，我国把它引进来的；至 今，在我国现有的用于土建类的（砼）受力构 件或制品中，除了PHC桩外，极少（或者说几 乎没有）采用二次压蒸养护这样的工艺。
2
3324 1946 703
3
3194 1677 498
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2984 1288 955
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3377 1791 587
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3264 1915 546
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2269 1257 528
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3060 1322 233
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2786 1545 456
AV. 平均 3076 1431 540
表2 管桩混凝此工 艺，该工艺有什么利和弊，当前我 国生产PHC管桩采用两次养护工艺 存在什么问题，以及对于如果不采 用蒸养—压蒸两次养护工艺生产 PHC管桩，当前在我国现有的条件 下有些问题进行了商讨。
重点讨论三个问题
蒸养—压蒸两次养护工艺的优点(利) 蒸养—压蒸两次养护工艺存在的问 题(弊) 若取消压蒸养护工艺，对当前我国 生产砼标号为C80的PHC管桩存在 的问题商讨
PHC管桩施工及控制要点
PHC管桩施工及控制要点预应力高强混凝土管桩(简称PHC桩)，是在近代高性能混凝土(HPC)和预应力技术的基础上发展起来的混凝土预制构件。
PHC桩是专业工厂里采用先张法预应力和离心成型工艺，经过蒸压养护而制成的一种空心圆筒体的等截面构件，运往施工现场后，重0(应对准桩位，启动平台支腿油缸，校正平台处于水平状态，启动门架支持油缸，使门架作微倾157，以便吊管桩。
(二)吊桩定位，调整垂直度：先拴好吊桩用的钢丝绳及索具，启动吊车吊桩，管桩在施工中起吊，可采用一点法(位置距桩头0．29L处)，使桩尖垂直对准桩位中心，这时用两台互相成90度的方向控制桩的垂直度和桩位，微微启动压桩油缸，当桩入土至50cm时，启动压桩油缸，进入压桩状态。
特别是第一节桩特别重要，其垂直度控制在0．3％以内。
(三)压桩：启动压桩油缸，抱压不能过大，把桩徐徐压下，控制施压进度，一般不超过2rrdmin，达到压桩力的要求以后，必须持荷稳定。
若不能稳定，必须再持荷，一直到持别稳定为止，持荷时间由设计人员与监理在现场试桩时确定。
(四)接桩：采用焊接法接桩，接桩前应将端板及桩套箍端板坡口处，表面的锈蚀清除干净，表面呈金属光泽后方可焊接，接桩一(桩机两个方向相互垂直的地方，观测桩机，桩的中心线，设计的桩位是否在同一垂直线上，其偏差不应超过施工规范要求的允许偏差。
(六)压桩：工程桩正式施工前应进行试压桩，以确定压桩标准，一艘隋况下应以桩长和压桩力双控进行施工。
如桩顶标高在地面以下，需要送桩，送桩器下端应设置桩垫，要求厚度均匀，并与桩全面接触，送桩轴线必须与桩轴线一致，压力表经国家法定单位检测合格，压桩前必须提供近期检测证明方可压桩。
(七)焊接接桩：焊条性能必须符合设计要求和有关标准的规定，并应有出厂合格证证明。
焊接时应在两侧对称均匀地同时施焊，焊第二道时应将浮渣彻底清除，焊缝应符合设计要求，焊缝质量由监理等相关单位进行隐蔽工程的签证。
(八)截桩：露出地面或未能送至设计桩顶标高的桩，即必须截桩，截桩要求用截桩器，严禁用大锤横向敲击、冲撞。
211262950_关于PHC管桩压蒸混凝土强度评定龄期确定的几点思考
工作研究Work Research引言混凝土蒸汽养护方式有常压蒸汽养护和高压蒸汽养护，其中高压蒸汽养护简称“压蒸养护”或“蒸压养护”。
高压蒸汽养护和常压蒸汽养护虽然都是混凝土制品蒸汽养护的常用方式，但是在热养护过程中胶凝材料发生的主要水化反应是完全不同的，混凝土强度在热养护过程中快速提高的机理也是完全不同的。
因此不能像常压蒸汽养护那样，以28d龄期来简单推理高压蒸汽养护的混凝土强度评定龄期。
预应力高强混凝土管桩（以下简称PHC管桩）的混凝土设计强度等级通常达到C80以上，为了提高PHC管桩的生产效率、缩短养护周期，通常采用高压蒸汽养护方式。
近年来随着高效减水剂技术和高活性掺合料技术的发展，PHC管桩的免压蒸养护方式逐渐得到应用[1-2]。
但是，对于采用掺加硅砂粉掺合料替代30%左右水泥的情况，由于硅砂粉（SiO2含量90%以上）在自然养护及常压蒸汽养护方式下与氢氧化钙难以发生水热合成反应，因此，PHC管桩的生产仍应采用高压蒸汽养护工艺[3-4]。
以高压蒸汽养护方式生产PHC管桩，对管桩桩身混凝土强度的稳定性、提高混凝土抗锤击性、降低水泥用量、减少管桩成品堆放场地等，具有非常显著的作用和意义。
传统建筑材料中的加气混凝土、灰砂砖、硅钙板、纤维增强板等硅酸盐制品，在生产中较多采用高压蒸汽养护工艺，而在混凝土构件生产中，目前只有PHC管桩一种产品采用高压蒸汽养护工艺。
然而，对于高压蒸汽养护混凝土的强度检测评定，目前没有具体的规定，行业内工程技术人员对压蒸混凝关于PHC管桩压蒸混凝土强度评定龄期确定的几点思考蒋元海 刘红飞 单鸿猷 沈俊杰嘉兴学院 浙江 嘉兴 314001摘 要：简述了GB/T 13476《先张法预应力混凝土管桩》4个不同版本中，压蒸混凝土强度评定龄期的演变过程，分析了PHC管桩常压蒸汽养护和高压蒸汽养护后，其混凝土试件在标准养护条件下不同龄期抗压强度的变化趋势，提出了PHC管桩在压蒸养护时混凝土强度评定龄期1d的合理性建议。
PHC管桩蒸养制度
PHC管桩蒸养制度管桩蒸养制度是一种常用的土木工程施工技术。
它是指在混凝土管桩灌注浇筑完成后，利用直接蒸气或热水蒸养的方法来加速混凝土的硬化和强度发展，从而提高整体工程质量和施工效率。
管桩蒸养制度的优势主要体现在以下几个方面：首先，管桩蒸养可以加快混凝土的硬化和强度发展。
在常规的自然养护条件下，混凝土的硬化速度较慢，需要较长的时间才能达到设计要求的强度。
而通过管桩蒸养，可以在短时间内实现混凝土的快速硬化，大大缩短了施工周期。
其次，管桩蒸养可以提高混凝土的整体强度和质量。
在常规养护条件下，混凝土表面容易出现龟裂和空鼓等缺陷，影响混凝土的使用寿命和强度。
而通过管桩蒸养，可以避免这些缺陷的发生，保证混凝土的整体质量。
此外，管桩蒸养可以提高施工效率。
传统的自然养护需要等待一段时间后方能进行下一步工序，而管桩蒸养则可以在灌注混凝土后立即进行，不需要等待时间，提高了施工效率，缩短了工期。
管桩蒸养制度的具体实施步骤一般包括以下几个环节：首先是管桩浇筑完成后的处理。
在混凝土管桩浇筑完成后，要保持相对湿润的状态，防止混凝土过早干燥和开裂。
在此期间，还要进行密封处理，确保蒸养效果。
然后是蒸养设备的安装。
蒸养设备主要包括蒸汽发生器、管道系统和温度控制系统等。
这些设备要根据工程需要进行布置和安装，保证蒸养作业的顺利进行。
接下来是蒸养操作的执行。
蒸养操作包括设备调试、蒸汽或热水的供应、温度的控制等。
在蒸养过程中，需要根据实际情况进行参数调整和监测，确保混凝土的温度和湿度达到设计要求。
最后是蒸养结束后的处理。
蒸养时间一般为3-7天，根据混凝土的情况和工程要求确定。
蒸养结束后，要对设备和施工现场进行清理和整理，做好相关记录和资料的整理。
需要注意的是，管桩蒸养制度在实施过程中需要考虑施工环境、材料特性和设备要求等因素，以确保蒸养效果和工程质量。
同时，施工单位和监理单位要对蒸养作业进行监测和检查，确保蒸养过程的安全和可靠性。
总之，管桩蒸养制度是一种重要的土木工程施工技术，通过加快混凝土的硬化和提高整体强度，可以提高施工效率和工程质量。
PHC先张法预应力高强混凝土管桩施工管桩细则
监理实施细则（预应力管桩）监理单位：XX工程管理有限公司编写人： XX批准人（总监）：批准日期：一、工程概况：本工程为XX置业有限公司开发的住宅小区项目，总建筑面积31万平方米，多层住宅为6层砖混结构，高层为18层框剪结构，一期工程计划14万平米，本工程基础工程采用钢筋混凝土灌注桩、CFG桩和预应力混凝土管桩，多层砖混结构基础采用预应力混凝土管桩。
二、适用范围本细则适用于XX苑一期工程工程PHC先张法预应力高强混凝土管桩施工及其验收的监督管理。
三、职责工程项目监理部专业监理工程师主持专业工程监理细则的编制，项目总监理工程师负责审核批准，工程项目监理部负责实施，土建监理工程师具体执行并对其负有相应的责任。
三、工程特点及质量目标1）、预应力混凝土管桩特点先张法预应力混凝土管桩是工厂化生产的混凝土成品，它的成型工艺是混凝土置于定型的钢模板壳内。
启动旋转机，开始以慢速旋转，混凝土沿模型内壁排开，初成管形，随着速度加快，离心力增大，混凝土在高速旋转离心力的作用下，逐渐密实，混凝土内的水份和部分水泥浆被排除，于是混凝土管桩形成。
先张法预应力混凝土管桩作为一项新技术、新产品，尤其在小高层的建筑中，由于其经济效益显著应用更为广泛。
相比沉管灌注桩和大直径钻孔灌注桩具有施工质量易控制、施工速度快及造价相对较低的特点。
预应力混凝土管桩按混凝土强度等级分为三种类型：P C 桩—预应力混凝土管桩，混凝土强度等级不得低于C50；PHC 桩—预应力高强混凝土管桩，混凝土强度等级不得低于C80；PTC 桩—薄壁预应力管桩。
预应力混凝土管桩施工属挤土型桩，对周边1.3 H（ H 为桩长）范围内都会产生一定的影响。
因而施工时应对邻近建筑物进行定期观察和检测，必要时应设置应力释放孔、防挤沟等措施，确保周边建筑物的安全。
因管桩受力类型的不同，控制参数的侧重点有异，故监理组织人员在桩施工前应充分了解设计意图，严格掌握重要的技术参数，并认真作好书面记录。
PHC管桩施工质量通病及预防措施
4
预制桩桩身倾斜，偏离设计桩位
场的不平整，桩架不水平。插桩时偏斜，未到位。接桩不在同一轴线上。群桩施工时，桩距过近，沉桩时上层挤出，产生侧向力，使已沉桩位移。桩顶桩帽接触面不平，桩身受偏向荷载作用，沉桩后桩身倾斜等。
应规范作业，做到场的平整，桩架要平直，桩位对中，上下节接桩保证在同一轴线上，检查桩顶与桩帽接触面，保证平整，沉桩期间不宜同步开挖基坑。
防治预制桩沉桩时，接桩处松脱开裂的通病
5
沉桩时，接桩处松脱开裂
两节桩连接处表面未清理干前将接桩处表面的杂质、油污清洗干净，填平接桩面。法兰面或连接铁件要求平整，焊接牢固。
PHC管桩施工质量通病
序号
通病
原因分析
预防措施
1
混凝土管桩桩头破碎
a．桩的制作质量差，混凝土强度未达到要求，或桩头严重跑浆，存在孔洞。或蒸养制度不当，引起脆性破坏。
b．搬运、吊装、堆放中碰撞损坏。
c．桩锤选用不当，锤过重，锤击应力太大将桩头击碎。或锤太轻，锤击次数增多，使桩顶产生疲劳破坏。
d．桩帽太小、太大、太深或接头尺寸偏差太大。
c.采用重锤轻击的原则，保证有效沉桩的同时，减少锤击数，防止桩顶的冲击疲劳。
d.应经常检查桩帽与桩的接触面是否平整，发现问题应及时处理后才能施工。缓冲垫和锤垫木也要经常检查，及时更换和加厚。
e.桩顶严重破碎时，应及时分析原因，找出对策，同时采取把桩顶剔平补强后，再重新施工。
2
桩身断裂，沉桩时突然错位或出现裂缝
桩身强度达不到设计要求。桩身制作弯曲或桩身长细比过大。遇的下障碍物。上下节桩接桩不在同一轴线上。主筋触及桩顶，锤击时产生纵向裂缝
高强度预应力管桩phc的高温养护方式
高强度预应力管桩phc的高温养护方式全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：高强度预应力管桩（PHC）是一种广泛应用于桥梁、高楼大厦、水利工程等领域的重要建筑材料。
高强度预应力管桩的高温养护是确保其性能和耐久性的重要环节。
在高温环境下进行养护可以促进管桩的强度和稳定性，提高其使用寿命，降低安全风险。
本文将结合实际案例，介绍高强度预应力管桩的高温养护方式及其重要性。
一、高强度预应力管桩的高温养护方式1. 控制温度：高温环境下，管桩养护室内温度应控制在35-45摄氏度之间。
为了确保温度的均匀性，可以在管桩表面设置温度传感器，及时调整温控设备。
2. 加湿养护：高温环境下，管桩混凝土水分蒸发快，容易导致裂缝和强度不足。
可以通过喷水加湿的方式，保持管桩表面湿润，增加混凝土的强度和稳定性。
3. 遮阳避光：高温阳光直射会使管桩表面温度升高，导致混凝土过早干燥和龟裂。
在施工现场应设置遮阳棚或遮光布，避免太阳直射，保持管桩表面温度恒定。
4. 温度监测：在高温养护过程中，应不断监测管桩混凝土的温度变化，及时发现问题并采取相应措施。
可以通过红外线测温仪等设备对管桩表面温度进行监测。
5. 定期养护：高强度预应力管桩的高温养护应持续3-7天，养护期间应定期对管桩进行保湿和温度控制，确保混凝土的强度和稳定性。
1. 提高抗压强度：高温养护可以促进管桩混凝土的早期强度发展，提高其抗压强度和耐久性，减少裂缝和变形。
2. 缩短养护周期：在高温养护条件下，管桩混凝土的强度发展速度较快，可以缩短养护周期，提高施工效率。
3. 减少龟裂和弯曲：高温养护可以有效控制管桩表面温度的变化，减少混凝土的龟裂和弯曲，提高结构的整体稳定性。
4. 提高耐久性：高温养护可以改善管桩混凝土的微观结构，提高其耐久性和抗老化能力，延长使用寿命。
三、结论第二篇示例：高强度预应力管桩（PHC）是一种常用于地基加固和建筑工程中的重要结构元件。
而对于高强度预应力管桩的高温养护方式，是保证其正常使用和延长使用寿命的关键之一。
PHC管桩的技术总结
PHC管桩的技术总结PHC（全称prestress high concrete）管桩，即预应力高强度混凝土管桩，是采用先张预应力离心成型工艺，并经过10个大气压，1800℃左右的蒸汽养护，制成一种空心圆筒型混凝土预制构件，标准节长为10m，直径从300mm-800mm，混凝土强度等级≥C80；主要应用于房地产建设、公路建设、铁路建设、港口码头建设、机场建设和水上工程建设等领。
PHC管桩的分类：按桩身混凝土有效预压应力值分：A型、AB型、B型、C型；按混凝土强度等级分：预应力混凝土管桩（PC）、预应力高强度混凝土管桩（PHC）；按外径（mm）分：300、400、500、600、700、800、1000、1200等规格。
我司主要生产直径300mm-500mm，壁厚70mm-125mm等规格型号的PHC管桩。
PHC管桩的标记我们可以来举例说明，例如：直径400mm，壁厚95mm，节长10米的A型管桩，我们可以标记为PHC400A95-10。
我司PHC管桩产品主要是将水泥、砂石和辅助材料按一定比例送入搅拌机，并加入少量的水搅拌，搅拌均匀后由输送带送至焊接好的带桩头钢筋笼注入混凝土，油压张拉机和离心机强大的振动力使混凝土在充分液化，排气，以达到高密度、高强度、再经蒸压预养池进行一次养护（养护时间为10h），随后拆除模具，进行初次检验，初次合格后的产品进入蒸压釜进行二次蒸汽养护（养护时间为24h），经过二次养护后的产品进行二次检验，合格产品入库。
我司PHC管桩产品原材料的选定原则：①水泥应采用标号不低于525的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿查硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥，其质量应分别符合GB175、GB1344的规定。
②骨料粗骨料应采用碎石，其最大粒径应不大于25mm，且应不超过钢筋净距的3/4，其质量应符合GB/T14685的规定。
③钢材预应力钢筋应采用预应力混凝土用钢棒、预应力混凝土用钢丝，其质量应分别符合GB/T5223.3、GB/T5223的规定；螺旋筋宜采用冷拔低碳钢丝、低碳钢热轧圆盘条，其质量应分别符合GB50204、GB/T701的规定；端部锚固钢筋、架立圈宜采用低碳钢热轧圆盘条或钢筋混凝土用热思带肋钢筋，其质量应分别符合GB/T701、GB1499的规定；端板、桩套箍宜采用Q235，其质量应符合GB/T700的规定。
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常压蒸汽养护制度: 1. 未掺磨细砂混凝土
升
温
1.
5h
停汽降温30min 揭盖吊模出池
0102030405060708001
2
3
4
5
6
7
8
9
时间h
温度℃恒温70+5 -0 4h
2. 掺磨细砂混凝土
升温
1.
5h
停汽降温30min 揭盖吊模出池
0102030405060708001
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8
9
时间h
温度℃恒温80+5 -0 4h
批准/日期: 审核/日期: 编制/日期:李娟娟2008.01.17
1. Φ400 、Φ500×100
升压
1.5h
半开釜门静停
30min
降压
1.5h
0.0
0.20.40.60.81.01.20
1
2
3
4
5
6
78
时间h
压力MPa 恒压1.1±0.05 4h
2.Φ500×125
升压
1.5
h
半开釜门静停
30min
降
压2h
0.0
0.20.40.60.81.0
1.20
123456
78
时间h
压力MPa
恒压1.1±0.05 4h
注明:1.在蒸压能力允许的情况下,可适当延长降温、降压时间。
2.要严格控制升温升压、降温降压速度,防止升温升压或降温
降压过快。
3.当混桩入釜时,按混桩中最长的时间执行。
批准/日期: 审核/日期: 编制/日期:李娟娟/2007.12.06。