QXL2.8-0.79570-AⅡ锅炉设计说明书
锅炉施工方案
SHS2-0.7-AⅡ型锅炉SHS1-0.7-AⅡ型锅炉安装施工方案目录一、工程概况二、施工技术措施1.锅炉安装2.设备安装3.工艺管道安装4.试压、煮炉、试运行三、工程质量保证措施四、施工安全措施五、安全施工文明措施六、主要人力资源计划七、主要机具计划八、施工进度计划一、工程概况1、该工程为济南铁路局青岛生活管理段黄岛行车公寓锅炉房改造工程，分批拆除原有2台燃煤锅炉，依次安装2台西华隆达锅炉有限公司生产的SHS2-0.7-AⅡ型锅炉2台。
2、该工程施工地点原锅炉房内。
3、该工程的工作内容为：拆除原有燃煤锅炉2台，新安装SHS2-0.7-A Ⅱ型锅炉2台及锅炉辅助设备。
二、施工技术措施：施工中采用的规范、标准及其它技术文件机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-98工业锅炉安装工程施工及验收规范 GB50273-98设备安装工程主要内容：锅炉鼓、引机、水泵、除尘器等。
1、锅炉安装：1、锅炉安装的坐标、标高、中心线和垂直度的偏差，不得超过下表: 项次项目允许偏差（厘米）1 坐标102 标高±53 中心垂直度（卧式锅炉炉体） 32、设备安装工程施工准备1、施工前应根据设计图纸、随机技术文件及相关的规范、规程、标准要求，结合施工现场的具体条件编制专业施工技术方案，对特殊设备安装应反复计算并拟定施工方法，进行必要的技术培训和详尽的技术交底。
2、对设备基础进行复验及测量，校核安装尺寸。
3、对施工中所必须的施工机具、设备应保证连续施工。
施工所必须的水、电、气等应满足连续施工的要求。
主要施工方法开箱检查与保管：1、设备开箱应由业主.及施工方共同参加。
2、开箱前核实箱号、箱数及检查包装情况。
3、核实设备的名称、型号及规格，应符合设计要求。
4、检查清点装箱清单、设备技术文件、随机资料及专用工具，其资料应齐全，满足施工要求。
5、设备表面不应有损坏和锈蚀等缺陷，部件不得缺损。
燃油燃气常压热水锅炉及其附属系统设备技术规格说明书
燃油/燃气热水锅炉及其附属系统设备第一节总则1.1 说明本章说明有关燃油/燃气两用热水锅炉及有关之附属设备的供应、安装及调试所需的各项技术要求（包括但不限于）。
A.消声设备及其配件B.相应的自动控制系统C.锅炉排烟系统D.锅炉排污降温扩容器E.锅炉的燃气/燃油供应系统1.2 一般要求A. 有关设备，无论在运送、储存及安装期间应采取正确的保护措施，以确保设备在任何情况下不受破损。
B. 提供所有为安全运送和妥善安装有关设备所需的配备和附件。
C. 须按设备表所示要求，提供数量和功能相符的设备。
D. 热水锅炉的供应及安装须符合当地消防部门、质量技术监督局、燃气公司及其它政府部门所定的各项要求。
本承包单位须负责申请及提供所有有关政府部门对本锅炉设备或本锅炉系统安装的批准文件。
E. 锅炉的工作压力为常压，但设备需要进行压力为600kPa的水压试验。
F.锅炉及其附属设备所有组件不可含有任何石棉或石棉产品。
G.热水锅炉的气体泄漏警报应交予当地燃气公司负责，而本承包单位须负统筹及与燃气公司协调。
1.3 质量保证A.有关热水锅炉除须按照由美国机械工程师协会(ASME)所制定及获美国保险业研究所(UL)认同的锅炉及压力容器规范或BSEN12953-1所制定的相关认可标准进行设计、制造和承压试验外,仍须按照但不限于以下所列的中国所制定的标准和规范进行设计、制造、安装和承压试验。
『热水锅炉安全技术监察规程』『工业锅炉通用技术条件 – JB/T10094-2002』『锅炉受压组件焊接技术条件 – JB/T1613-93』『锅炉水压试验标准 – JB/T1612-94』『锅炉大气污染物排放标准 – GB13271-2001』『工业锅炉安装工程施工及验收规范 – GB50273-1998』『小型和常压热水锅炉安全监察规定』『常压热水锅炉通用技术条件– JB/T7985』B.热水锅炉的生产商必须具有生产及安装同类型及功能相约设备的经验，其所生产安装的设备必须为常规定型产品并具有五年以上成功运行的记录。
70MW循环流化床热水锅炉设计说明书
70MW循环流化床热水锅炉设计说明书1. 前言本锅炉的设计采用了哈尔滨工业大学循环流化床锅炉技术。
本锅炉采用了循环流化床燃烧方式，在燃用含硫较高的煤种时，通过向炉的生成和排放；采用低温、分级供风的燃烧能够内添加石灰石，可显著降低SO2的生成，因此它更能适应日益严格的环保要求。
显著抑制NOx锅炉灰渣活性好，具有较高的综合利用价值。
2. 锅炉基本设计条件2.1锅炉型式锅炉型式：单汽包强制循环、高温绝热旋风分离器形式的循环流化床锅炉。
2.2锅炉主要参数及性能指标(燃用设计煤种)2.3燃料煤的入炉粒度要求：粒度范围0～10mm，50%切割粒径d=1.5mm。
设计煤质50分析如下：3. 锅炉总体布置3.1整体概述本锅炉采用单汽包强制循环、平衡通风、绝热旋风分离器的结构。
锅炉采用支吊结合的固定方式，锅炉运转层标高为7000mm。
锅炉采用位于炉膛前墙水冷壁下部的三点给煤，采用位于炉膛底部布风板上的两点排渣。
锅炉采用两级配风，一次风从炉膛底部布风板进入炉膛，二次风从炉膛前后墙进入炉膛。
旋风分离器位于炉膛出口和尾部竖井烟道之间，旋风分离器下的返料器将分离下来的物料送回炉膛。
省煤器和空气预热器依次布置在尾部竖井烟道之中。
3.2锅炉的水系统锅炉给水首先进入一个分配集箱，从分配集箱通过连接管进入前后墙及两侧墙水冷壁下集箱，通过炉膛四周膜式水冷壁上行，进入两侧墙上集箱和前后墙水冷壁上集箱，通过连接管进入汽包，从汽包的两侧通过连接管进入下级省煤器进口集箱，经过水平布置的顺列、三管圈省煤器，进入下级省煤器的出口集箱，然后进入中级省煤器，流经水平布置顺列、三管圈省煤器，进入上级省煤器的进口集箱，由进口集箱进入上级省煤器，流经水平布置、顺列、三管圈省煤器，进入上级省煤器的出口集箱，然后，从上级省煤器的出口集箱通过吊挂管连接到出口集箱，引出合格的热水。
水在炉膛膜式水冷壁及省煤器内，都是上升流动。
在启动阶段，省煤器再循环系统可以将炉水从汽包直接引至省煤器进口集箱，从而保护省煤器。
浅议QXL14-125／130／70-AⅡ型热水采暖锅炉的技术改造
５ 锅 炉热 效率低 。按 照正平 衡法公 式计算 锅 炉 、
热效 率 为 ： ３ １ ５ ． ％。 ９ 策； 健全 能够 反映 资源稀 缺程度 、 市场供 求关 系和 污 染 治理 成本 的价格形 成机 制 。同时 ．要 培育 和奖励
污染 ．威 胁人 民健康 ，影 响社会 稳定 的违法行 为提
强制性 手 段 ． 实现 “ 源 消费一 品一 生 资源 ” 一 资 产 再 这
封 闭性 的 良性 循环 ．实 现企业 与社会 经济 的可 持续 发 展 ， 力 建立 政府 引 导 、 场 主 导 、 业 参 与 的循 着 市 企 环经 济推进 机制 要在循 环经 济法 律制度 中强 化企 业从 产 品设 计到 回收 本企 业 废 旧产 品的全 程 义 务 ． 使企 业 的发 展步入 循环 经济 的轨道 。 ２ 通过 立法加 大对 实施循 环经 济企业 的鼓 励和 、
奖励 力度 要发挥 政府投 资对 社会投 资 的引导 作用 ，
进一 步拓 宽循环经 济 的投融 资渠道 ，对 实施循 环经 济 的企 业适 当给予 直接投 资或 资金 补助 、贷款 贴息
执 法部 门 的执 行力 要 建立完 善保证 环境执 法不受
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表 显示 ）
３ 灰渣 中可燃 物 含量 降低 为 ６７ ％（ 样化 验 、 ． ３ 取
DZL2-1.25-AⅡ型锅炉设计说明书
DZL2-1.25-AII型水火管式蒸汽锅炉锅炉设计说明书编号: 232200—SM编制: 黄考明审核:批准:朔州诚信锅炉制造有限公司目录一、锅炉概述二、锅炉规范和主要设计参数三、锅炉水质要求及主要配套辅机四、锅炉整体结构的优化布置五、锅炉设计、制造检验、安装执行规范- 1 -一、锅炉概述新型水火管锅炉以其热效率高,结构紧凑、体积小、重量轻，制造工艺简便，节能省材，安全可靠，性能稳定，使用寿命长，安装维修简便等突出优点，深受军队和地方广大用户的欢迎，已成为当前我国新形势下城镇集中供热和工业生产的首选炉型。
目前这种锅炉产量已超出全国工业锅炉总产量的一半以上。
锅炉行业有80%的锅炉制造厂家生产这种炉型，而且很多制造单位已把这种炉型作为自己的主导产品。
本着科学发展，不断创新的理念，国家对锅炉的节能环保和安全可靠的严格管理，不断地对新型水火管锅炉进行改进、完善和开发，产品的技术含量越来越高，容量越来越大，不断更新换代，已形成了0.14～84MW(0.2t/h～120t/h)近50个型号系列新型水火管锅炉产品，其中国内最大的84MW（120t/h）水火管式热水锅炉2008年安装运行后各项指标都受到了用户及节能环保部门的推广。
DZL2-1.25-AⅡ型水火管式蒸汽锅炉是不断完善的新型产品。
二、锅炉规范和主要设计参数1、额定蒸发量： 2T/H2、额定蒸汽压力： 1.25MPa3、额定蒸汽温度： 193.3℃4、给水温度： 20℃5、受热面积：辐射6.64m2，对流36.5m26、炉膛容积热负荷： 285.61kw/m37、对流烟气流速：(平均) 15.8m/s8、排烟温度： 168℃9、排烟处过量空气系数： 1.6510、排污率： 2%11、锅炉设计效率： 80%12、燃烧方式：链条炉排层燃13、炉排有效面积： 3.27m214、炉排通风截面比： 8.5%15、设计燃料： AⅡ类烟煤（新汶）16、燃料低位发热量： 18850KJ/kg17、燃料消耗量： 360kg/h18、锅炉金属消耗量： 7.65T19、锅炉安全稳定运行工况范围： 70～100%20、锅炉安装外形尺寸（长×宽×高）m：5.65×2.4×3.5三、锅炉水质要求及主要配套附机1、锅炉水质要求应符合GB1576-2008《工业锅炉水质标准》的要求。
CWSS型燃煤常压热水锅炉
CWSS型燃煤常压热水锅炉安装使用说明书陕西桥上桥锅炉有限责任公司一、概述我厂生产的CWSS系常压热水锅炉,采用双层炉排,明火返烧, 炉排采用我厂专利技术,为可折卸式活炉排,锅炉为卧式双炉膛,产品技术通过陕西省科学技术成果鉴定,并经省常压锅炉质检站测试,产品质量符合JB/T7985－2002、GB13271－1995标准,热高效率达到GB10820－89规定的一等品要求,环保指标符合国家一类区域环保要求。
二、CWSS系列热水锅炉参数CWSS系列热水锅炉参数燃煤低位发热值按标准7000 kcal/kg计算。
三、产品主要优点1．安全可靠。
锅炉为压运行，绝无爆炸危险。
2、节能。
该新产品热效率达≥73%，省煤，采用自然通风不用鼓风、引风机及除尘器，节省大量电能。
3．环境效益好。
采用双炉排返烧，无黑烟、无噪音。
4．维修方便。
采用可折卸式活炉排，可更换，延长锅炉使用寿命。
5．可为用户节约大量资金。
与采用同功率的压力锅炉比较，可节约资金40－50%。
因为是常压，无爆炸危险，无黑烟，无噪音，机关单位、家属院，居民密集区都可以安装，对锅炉房无特殊要求，因锅炉占地小，又无许多辅助设备，锅炉房造价也大大降低。
四、性能与特点该炉采用双炉膛双层炉排返烧，适应块煤、混煤、自然通风。
活炉排，快装。
清渣门内是主燃烧室，投煤门和二次进风门为进风门，上炉排的火焰自上而下进入主燃烧室，下层炉的火焰从下向上烧，上下火焰经膜式水冷壁冲刷横水管后进入烟囱。
在主燃烧室内两方火烟会合，形成火满炉膛的燃烧状态，燃烧室是氧气和燃料发生化学反应主要场所，是该炉火焰最旺盛的地方。
由于燃烧室的高温，使大量挥发物经过高温区基本被烧尽，因此无黑烟。
该炉受热面积大，燃烧充分，操作简单，维修方便，耗煤早量小，热效率高。
在需要热量不大的情况下，可单炉膛燃烧，另一炉膛必须将加煤孔关闭。
五、安装1、应按基础图要求处理好基础（见基础图二），待基础凝固24小时方可将锅炉就位。
CLSG锅炉操作规程
CLSG锅炉操作规程一、使用前的准备：1、使用前必须建立技术档案，并到当地锅炉安监部门办理手续。
2、使用单位必须由专人负责技术管理和运行管理，制定符合《小型和常压热水锅炉安全监察规定》的运行管理制度。
3、操作人员须持有相应类别司炉工操作证。
二、使用说明：（一）运行依据1、《小型和常压热水锅炉安全监察规定》中常压热水锅炉的有关规定。
2、JB/T7985—95《常压热水锅炉通用技术条件》3、GB1576—2001《工业锅炉水质》（二）锅炉简介1、锅炉结构：该锅炉为立式锅壳式水管锅炉。
主要结构采用新型双层炉排反烧技术；安全附件同常压控制系统，水位表，直通大气孔，排污阀等组成。
2、阀门及仪表（1）、设有直通大气孔，确保锅炉不承压。
（2）、锅炉装有排污阀，进出水管路装有温度控制仪表，具体有以下几种装置。
A、出水超温报警。
B、进水出水温显示。
3、循环泵停止后，由回水管上的常压控制阀等附件将锅炉与用户隔断以确保锅炉不承压。
三、生火1、生火前的检查（1）、人孔、手孔是否严密，附属零件装置是否齐全。
（2）、循环水泵试运转是否正常。
（3）、给水管路，排水管路，放气管路等装置是否完整。
2、生火及热水系统的启动（1）、关闭排污阀，自网路回水管向系统充入软化水，同时在网路最高点打开放气阀排气，一直放到排不出空气为止。
（2）、开启锅炉进出水阀门，启动循环水泵，使系统水进行循环。
系统必须冷却运行2个小时，保证水循环系统运行安全可靠。
在水泵运转，向系统补水时，同时检查人孔与手孔是否渗漏，如有渗漏拧紧人孔盖及手孔盖。
四、正常运行：正常运行时，要做好锅炉工况保持稳定，即回水控制和进水温度稳定，没有忽高忽低现象，保持锅炉房整洁，工作井然有序，做好交接班工作。
1、给水要求：按照GB1576《低压锅炉水质》标准中热水锅炉水质标准规定。
2、补给水设备：每班至少对每台补水设备启动一次，检查设备是否正常。
3、除污器：网路投运初期，每班至少打开除污器的放气阀一次，排放除污器的空气，每周应对除污器进行一次排污。
QXL58锅炉安装使用说明书.
QXL58-1.6/130/70-AⅡ锅炉使用说明书哈尔滨红光锅炉总厂有限责任公司一、热水锅炉的运行1、锅炉启动和启动前的准备1）对炉内炉外各处进行认真检查，检查项目包括以下项目：（1）对承压部件进行检查，凡属有疑问或重新补焊处都应按1.25倍工作压力进行水压试验。
（2）阀门、人孔门、观察孔等是否处于启动前的关闭位置或开启位置。
（3）炉膛、烟道内无人停留，无工具遗留。
（4）主要安全附件，如：压力表，安全阀，是否有损坏，是否合乎使用要求。
（5）其它热力和电气仪表是否合乎使用要求，灵敏可靠。
（6）锅炉炉排及其传动装置的运转是否正常。
（7）配套辅机，水泵，风机的可靠性。
（8）是否制定了启动运行方案。
2）启动前的检查项目完成后，可向锅炉及网路上水，具体要求是：（1）锅炉要上除过氧的软化水。
（2）上水前应先关闭所有的排水及疏水阀，打开空气阀，同时开启管网末端的连接供水与回水管的旁通阀。
（3）锅炉上水不宜太快，对于已冷却的锅炉，上水温度一般为20℃-40℃，上水时间夏季不少于2小时，冬季不少于4小时。
（4）上水前后记录膨胀指标器的初始位置。
（5）上水至锅炉顶部、管网中、集气罐上的空气阀冒出水时。
关闭空气阀。
系统满水后，锅炉房压力表指示读数，不应低于管网中最高用户的静压或定压罐最低定压值。
（6）上水同时应检查锅炉内管道系统，锅炉本体及网路是否泄漏。
3）锅炉启动：当锅炉启动前的检查和上水工作结束，就可以按启动运行方案实施启动，具体步骤如下：（1）点火投运前，应先开动循环泵，待锅炉水系统循环实施有效的启动保护之后才能点火升温。
（2）着手点火时将煤闸板提到最高位置，在其前部炉排上铺一薄煤层。
煤上铺木柴，油棉纱等引火物。
（3）锅炉点火之前应启动引风机，通风5分钟，将炉内可燃性气体或粉尘排除。
如锅炉点火失败亦应启动引风机将气体或粉尘排除后再重新点火，防止炉内爆燃。
（4）用点火枪点燃引火物，燃烧正常后开动炉排，将火送到炉膛前部即离煤闸板0.5-1.0m处，停止炉排移动。
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课程设计说明书题 目：哈尔滨市某居民区锅炉房工艺设计 姓 名：王永杰 学 院：土木工程学院 班 级：建环11-2班 指导教师： 唐汝宁2014 年 7 月 8 日内蒙古工业大学课程设计（论文）任务书课程名称：锅炉及锅炉房设备学院：土木工程学院班级：建环11- 2班学生姓名：王永杰___ 学号：201120607026 指导教师：唐汝宁目录一、前言 (1)二、摘要 (2)三、原始资料 (3)四、热负荷计算4.1最大计算热负荷 (4)4.2平均热负荷 (4)4.3年热负荷 (5)五、锅炉型号台数的确定5.1 方案比较 (5)5.2锅炉型号的确定 (5)六、水处理设备的确定及其设备选择计算6.1水质资料校核 (6)6.2计算各种水量 (6)6.2.1循环水量6.2.2补水水量6.3软化水及除氧设备的设计计算 (6)6.3.1软化水设备设计计算6.3.2除氧设备设计计算七、给水系统、补水系统的确定及其设备选择计算7.1循环水泵以及补水泵计算 (13)7.2各管管径的选择计算 (14)八、通风系统设计及设备选择8.1通风方案的确定 (14)8.2烟囱设计 (15)8.2.1高度设计8.2.2烟囱出口和底部直径计算8.2.3烟囱阻力计算8.3送风系统计算 (17)8.3.1送风量计算8.3.2送风断面的确定8.3.3送风管段阻力计算8.4引风系统计算 (19)8.4.1排烟量计算8.4.2排烟管道尺寸计算8.4.3排烟管道阻力计算九、燃料供应及除灰渣设备9.1锅炉房耗煤量的计算 (22)9.2运煤系统的选择 (23)9.2.1锅炉房运煤方式选择9.2.2炉前储煤斗体积9.3除尘器及除尘设备的选择 (23)9.3.1除尘器的选择9.3.2除渣设备的选择9.3.3确定煤厂和渣场面积十、锅炉房布置简要说明 (24)十一、总结 (24)十二、参考文献 (25)哈尔滨市某居民区锅炉房工艺设计一、前言锅炉课设是《锅炉及锅炉房设备》课程的重要教学环节之一。
通过本设计帮助我消化巩固了基础课、专业课中所学的理论知识和实际知识，并将它们应用在设计中。
通过该课设，我明白了锅炉房的设计流程，明白了热水锅炉运行流程，了解了锅炉房设计的方法和步骤，学会了应用技术法规。
通过该设计我对锅炉房系统中的各个部分的工作原理、计算方法以及运行可能遇到的问题有了全面的掌握，并在老师和同学的帮助下解决了各种问题。
在本次设计中，提高了我对锅炉房系统的整体认识，将之前学习的各个子系统结合在了一题，对锅炉房的设备系统有了宏观的认识。
与此同时，我还提高了制图和计算能力。
通过两周的设计，我主要完成了以下设计内容：热负荷计算（包括最大计算热负荷、平均热负荷、全年热负荷、每小时的耗煤量）、锅炉台数及型号的确定、锅炉水系统的确定及其设备的选择、锅炉软水系统的确定以及其设备的选择、锅炉给水系统的确定以及其设备的选择、送引风系统的选择校核计算、燃料的输送及排灰除杂系统的确定、进行锅炉房的工艺布置、绘制热力系统图、绘制锅炉房设备布置图以及剖面图。
在本次设计中，我得到了老师和同学的帮助，解决了各种设计问题，为以后工作中的锅炉房设计打下了扎实的基础。
二、摘要随着社会的发展、控制技术的发展、环境保护理念的提高、计算机科学的发展、人们精神享受的要求，为贯彻《中华人民共和国环境保护法》，控制污染物排放，防止大气污染，燃煤锅炉的使用备受关注。
本次设计是3×2.8MW燃二类烟煤的热水锅炉锅炉房的设计及布置，具体内容包括：热负荷计算（包括最大计算热负荷、平均热负荷、全年热负荷、每小时的耗煤量）、锅炉台数及型号的确定、确定锅炉水系统及其设备选择、确定锅炉软水系统及其设备选择、确定锅炉给水系统及其设备选择、送引风系统选择校核计算、确定燃料输送及排灰除杂系统、锅炉房工艺布置、绘制热力系统图、绘制锅炉房设备布置图以及剖面图。
本次设计完全按照《锅炉房设计使用手册》对锅炉系统进行设计。
最后根据计算绘制锅炉房设备平面图、剖面图，锅炉房热力系统图各一张。
关键词：热水锅炉；锅炉房工艺设计；锅炉房系统三、 原始资料1、热介质、参数及热负荷采暖面积为150000㎡，采暖总天数查手册，采暖方式为直接取自锅炉的95℃/70℃热水采暖。
2、煤质资料烟煤%57.44=Y C %61.3=Y H %47.8=y o %77.0=y N%19.1=Y S %04.25%98.2%41.38===Y Y Y V W A 低位发热量kg kKJ Qdw y /17589=灰熔点11001=t ℃ 12602=t ℃ 13103=t ℃可磨性参数3.1=KM k 3、水质资料碳酸盐硬度： H t ＝3.65mge/L 非碳酸盐硬度： H ft ＝0mge/L 总硬度： 3.65mge/L 总碱度： 4.29mge/L 负硬度： 0.64mge/L 溶解固形物： 610 mge/L 溶解氧气： 0.6mge/L城市自来水： 压力0.25～0.35 MPa 水温12℃ 4、气象资料冬季采暖室外计算温度：-19℃ 冬季空调室外计算温度：-20℃大气压力：冬季90.09 MPa 夏季：88.9 MPa 年主导风向：NW平均风速：冬季1.6m/s 夏季：1.5m/s最大冻土深度：1.43m地下水位：－2.6m5、其他资料.工作班次；三班制全年工作：365天四、热负荷计算4.1最大计算热负荷Q=［K0（K1Q1+K2Q2+K3Q3+K4Q4）+K5Q5］A式中 Q -- 最大计算热负荷w/hQ1-- 采暖最大热负荷取51W/m2Q2-- 通风最大热负荷w/hQ3-- 生产最大热负荷w/hQ4--生活最大热负荷w/hQ5-- 锅炉房自用汽最大热负荷w/hK1 -采暖热负荷同时使用系数，一般为K1= 1．０K2 -通风热负荷同时使用系数,一般为K2= 0.8 ~ 1.0K3-生产热负荷同时使用系数，一般为K3= 0.7 ~ 0.9K4-生活热负荷同时使用系数,一般的K4= 0.5K 5-自用汽热负荷同时使用系数,一般为K5= 0.8 ~ 1.0K-管网热损失及漏损系数取1.07Q=K0K1Q1=1.07×1×51×150000=8.185MW4.2平均热负荷Q py1= Ktn—tpytn—twQ1AQ py1=1.07×1×51×150000×18101819++=6.19MW4.3年热负荷D 0= A K24n×Q py1n为采暖天数 n=176D 0=1.07×1×51×150000×24×18101819++=26165.28MW五、锅炉型号台数的确定5.1方案比较方案一：选用两台4.2MW锅炉2×4.2=8.4＞8.185 满足要求。
由于供暖面积较大，当负荷减小时，一台停用可能会导致不满足负荷要求。
当一台锅炉运行时6.194.2×100%=147% 超负荷运行，不宜选择。
方案二:选用三台2.8MW锅炉3×2.8=8.4＞8.185 满足要求。
当负荷减小时，可以运行两台锅炉，供暖的可靠性较强。
当三台锅炉同时运行时，每台负荷为6.193=2.063MW，此时η=2.0632.8×100%=73.7%＞70%，即三台锅炉同时运行时每台的效率在70%以上。
综上，考虑到供暖可靠性和锅炉效率，选定用方案二5.2锅炉型号的确定选用强制循环链条炉排炉，工作压力0.7MP、进水温度700C、出水温度950C、燃用二类烟煤，即QXL2.8-0.7/95/70-AⅡ。
锅炉长×宽×高7000×4000×4900。
六、水处理设备的确定及其设备选择计算6.1、水质资料校核根据《锅炉房实用设计手册》，热水锅炉给水应该进行锅外处理，对于额定功率小于2.8MW的热水锅炉可采用锅内加药处理，但必须对锅炉的结垢、防腐和水质加强监督。
热水锅炉的水质应符合下表3.65mg/L>0.6mg/L.因此需要对给水进行除氧和软化。
根据《锅炉房实用设计手册》，由于热水锅炉中没有水蒸发，不会导致盐类浓度增加，所以采用固定床钠离子交换器软化给水，由于热水用来供热原水水质稳定、水处理量稳定，逆流再生耗盐量较少，自用水量低，因此采用固定床逆流再生交换器。
由于解吸除氧设备简单、待除氧水不需加热、除氧设备体积较小，除氧效率比较高，因此采用解析除氧对给水除氧。
6.2计算各种水量6.2.1循环水量Q=cmΔt式中 Q--最大热负荷KJ Q=8185×3600=29466MJC—比热容 C=4.19×103J/(Kg*K)Δt—冬季供暖计算温度取250C将各数据带入上式中，解得m=281298.33Kg/h循环水泵的流量 Q=K(θ1+θ2)式中 K为附加系数 K=1.1θ1=281298.33Kg/h θ2=0则循环水泵的流量为Q=1.1×281298.33=309428.162 Kg/h6.2.2补水水量补水水量 Q=KQ循环式中取K=4% 则补水量为4%×309428.162=12377.13 Kg/h6.3软化水及除氧设备的设计计算6.3.1软化水设备设计计算补水全部需要进行软化，因此软化水量就是补水量（12377.13 Kg/h）离子交换器。
软化水箱体积按40min 的补给水量计算 即 V=0.67×12.377=8.293 m 3查取手册选择3400×1800×1600的水箱。
该水箱的公称体积为8m 3有效容积为8.7 m 3。
稀盐液池V 1= 1.2 1.2133.45 2.199710107 1.04Y B Cy ρ⨯==⨯⨯根据规范选用3.1m 3的稀盐液池浓盐液池V 2=242410133.45 1.17235.220.97800BK T ρε⨯⨯==⨯⨯根据规范选用1.55m 3的浓盐液池 盐液泵的流量Q=1.2F 1V 1ρv =1.2×0.785×1.04×3.5=3.43m 3/h盐液泵的扬程为15m 。
根据手册，查取水泵，选择单级单吸水泵，型号为：IS50-32-200。
盐液泵长×宽：1040×450。
6.3.2除氧设备设计计算补水全部需要进行除氧，因此软化水量就是除氧水量（12377.13 Kg/h ）,解吸除氧主要对喷射器、解吸器、反应器进行设计。
具体的设计如下面表格所示。
列于下表更高，本设计选用Cr-25-AⅠ5电热元件，最高温度在1200度，经计算，加热反应器的功率为20KW。