炉水协调磷酸盐—pH处理自动控制原理及自动厍药系统优化设计
锅炉水磷酸盐控制指标

锅炉水磷酸盐控制指标全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:锅炉水磷酸盐是影响锅炉水质的一个重要指标,其控制对于保证锅炉运行的安全稳定至关重要。
磷酸盐在水中的存在主要有有机磷、无机磷和磷酸盐三种形式,它们会在水循环系统中沉淀和结垢,导致水垢和腐蚀问题,从而影响锅炉的效率和寿命。
锅炉水磷酸盐控制指标包括总磷、溶解性磷、悬浮物等多个参数,通过合理控制这些指标可以有效预防水垢和腐蚀问题的发生。
总磷是磷酸盐的总量指标,一般在0.5-3mg/L的范围内为合适;溶解性磷是指水中可溶解的磷酸盐含量,一般要求控制在0.2mg/L以下;悬浮物则是指水中的悬浮固体物质,控制在10mg/L以下。
控制锅炉水磷酸盐的关键是进行定期监测和调整,保证水质处于正常范围内。
首先要进行水质测试,确定水中的磷酸盐含量,并根据测试结果进行相应处理。
一般采用加入磷酸盐稳定剂或者磷酸化处理的方法来控制水质。
还可以通过防垢剂和阻垢剂的投加,控制结垢和腐蚀问题的发生。
锅炉水磷酸盐的控制还需要注意水质的循环利用和排放处理。
循环水质量的稳定和清洁对于锅炉运行的影响至关重要,需要定期对循环水进行过滤和清洁处理,防止磷酸盐沉淀和聚集。
对于废水的排放也需要进行科学的处理,确保不会对环境造成污染。
在实际操作中,需要根据具体的锅炉类型和使用情况来制定相应的水质控制方案。
对于大型工业锅炉,一般需要配备完善的水处理系统和自动控制设备,以确保水质处于稳定状态。
而对于小型家用锅炉,用户可以选择适量的水质处理剂进行投加,以保证锅炉的正常运行。
锅炉水磷酸盐的控制是锅炉运行的关键环节,合理控制水质可以有效延长锅炉的使用寿命,提高热效率,降低能耗。
做好锅炉水磷酸盐的监测和控制工作,对于保障锅炉长期稳定运行是至关重要的。
第二篇示例:锅炉水磷酸盐是指在锅炉水中存在的一种重要的水处理化学物质,其主要功能是防止金属表面的腐蚀和沉淀的形成。
在锅炉水处理中,合理控制锅炉水磷酸盐的含量,对于维护锅炉系统的正常运行和延长设备的使用寿命具有非常重要的意义。
锅炉炉水磷酸盐处理

目次前言1范围2规范性引用文件3术语4总则5磷酸盐处理时的炉水质量标准6汽包锅炉炉水处理方式的选择7检测方法8药品纯度要求9炉水取样与加药10炉水质量劣化时的处理措施前言DL/T 805《火电厂汽水化学导则》分为4部分:第1部分:直流锅炉给水加氧处理;第2部分:锅炉炉水磷酸盐处理;第3部分:锅炉炉水氢氧化钠处理;第4部分:锅炉给水处理。
本部分为DL/T 805的第2部分,是根据原中华人民共和国国家经济贸易委员会电力司《关于确认1999年度电力行业标准制、修订计划项目的通知》(电力[2000]22号文第54项)的安排进行的。
炉水磷酸盐处理已有几十年的应用历史。
随着机组参数和给水水质的提高,磷酸盐处理不断出现一些新的问题,然而通过研究,对磷酸盐处理机理有了新的认识,目前已发展有多种处理方式。
为了提高我国应用该工艺的水平和指导电厂正确选用合理的处理方式,特此制订本部分。
根据机组的特性、锅炉炉水磷酸盐隐藏现象及由此造成炉管腐蚀的不同程度而采用不同的处理方式,是本部分的主要特点。
本部分对不同磷酸盐处理方式规定了炉水电导率等控制指标,以控制锅炉杂质的含量;通过对炉水加药、取样、检测方法和药品纯度的规定,使炉水磷酸盐处理规范化、合理化。
另外,本部分还提出了炉水质量劣化时的处理措施。
本部分主要根据国内电厂的运行经验并参考国外标准制订。
本部分由中国电力企业联合会提出。
本部分由电力行业电厂化学标准化技术委员会归口并解释。
本部分主要负责起草单位:国电热工研究院、山西电力科学研究院。
本部分主要起草人:孙本达、宋敬霞、尚玉珍。
火电厂汽水化学导则第2部分:锅炉炉水磷酸盐处理1范围本部分给出了火力发电厂汽包锅炉炉水进行各种磷酸盐处理的使用条件、选用原则和控制指标。
本部分适用于火力发电厂汽包压力为3.8MPa~19.3MPa的锅炉的炉水处理。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
磷酸盐处理技术在汽包锅炉炉水调节中的应用

磷酸盐处理技术在汽包锅炉炉水调节中的应用从1927年起,汽包锅炉就采用磷酸盐处理工艺调节炉水水工况,目前,磷酸盐处理仍是汽包锅炉首选的炉水处理工艺。
从当初的低参数、小容量工业锅炉工况到现代高参数、大容量发电锅炉,磷酸盐处理技术经历了高磷酸盐处理、协调磷酸盐-pH处理、精确控制、等成分磷酸盐处理、低磷酸盐处理、平衡磷酸盐处理、低磷酸盐-低氢氧化钠处理等变革过程。
它的每一次技术改进,都适应了水汽品质的要求。
高磷酸盐处3-]=10~30mg/L),其作用主要是为了控制钙、镁水垢的生成,理([PO4加入Na3PO4使锅炉水中钙、镁硬渣转化为容易随排污排除的软渣。
协3-3-]=2~4 mg/L)~50mg/L)和精确控制([PO调磷酸盐-pH处理([PO]=344磷酸盐处理,在实际应用中仍因苛性钠腐蚀严重而淘汰。
等成分磷酸3-]=2~8mg/L),保证了沉积时固、液成分的协调一致。
[PO盐处理(43-]=1mg/L),是将炉水中磷酸盐含量大幅度降低,低磷酸盐处理([PO4消除酸性磷酸盐的腐蚀问题,而“苛性腐蚀”问题主要有炉水中酸性3-+/ ,Na,pH=9.0~9.7物质控制。
平衡磷酸盐处理([PO]=2.4mg/L43-=3.0~3.5,[NaOH]=1.0mg/L),其主要作用是尽量降低炉水中磷PO4酸盐含量,使其达到平衡水平。
而低磷酸盐-低氢氧化钠处理3-]=0.2~1.0mg/L,pH=9.1~9.6[PO(, [NaOH]=0.2~0.8mg/L),4是对平衡磷酸盐处理的改进。
.高磷酸盐处理3-]= 10~30 高磷酸盐处理控制指标对于压力≤2.5MPa锅炉,[PO4mg/L,pH = 10~12;对于压力在3.8~5.8MPa 之间的中压汽包锅炉(发3-]=5~15 mg/L,pH=9~11电用) ,[PO。
4高磷酸盐处理主要应用于中低压汽包锅炉上,其作用主要是为了控制钙、镁水垢的生成,加入NaPO使锅炉给水中带入的钙硬、镁 4 3硬转化为容易随排污排除的软渣。
炉水加药系统堵塞原因分析及处理

炉水加药系统堵塞原因分析及处理摘要:炉水磷酸盐处理原理,生产实际应用中存在问题及炉水加药系统堵塞原因分析及防止措施。
关键词:炉水;磷酸盐加药;隐藏;管道;堵塞一、炉水磷酸盐处理原理为了防止在汽包锅炉中产生钙垢,除了保证给水水质外,我国大多数电厂都采用炉水磷酸盐加药处理,使随给水进入锅内钙离子在锅内不生成水垢,而形成水渣,随锅炉排污排除。
(1)使炉水中维持一定量的PO43-,就可使炉水维持一定的pH值,在炉水处在沸腾条件下,炉水pH在9.0~9.7,使进入锅炉水中的硬度,硅酸等盐类与磷酸根发生反应:10Ca2++6PO43-+20H-→Ca10(OH)2(PO4)6(碱式磷酸钙);3Mg2++2SiO32-+20H-+H2O→3MgO•2SiO2•2H2O(蛇纹石);反应产物是一种不粘附在受热面上的松软水渣、易随锅炉排污排掉,从而防止锅炉内生成水垢。
(2)炉水中维持一定量的PO43-,可防止锅炉金属的腐蚀。
在较高的pH值下,炉水中的磷酸盐可在锅炉金属表面生成磷酸盐保护膜,防止金属的腐蚀。
二、炉水磷酸盐处理弊端1.炉水中磷酸盐含量标准为了达到防止在锅炉中产生钙垢的目的,在炉水中要维持足够的PO43-含量。
这个含量和炉水中的SO42-,SiO32-含量有关,从理论上来讲是可以根据浓度积推算的,但是实际上因为没有得出钙化合物在高温锅炉水中的浓度积的数据,而且锅内生成水渣的实际反应过程也很复杂,所以锅炉书中PO43-含量究竟应维持多大合适,还估算不出,主要凭实践经验来定。
锅炉水中的PO43-不应太多,太多了不仅随排污水排出的药量会增多,使药品消耗增加,而且还会引起不良后果。
(1)增加锅炉水的含盐量,影响蒸汽品质。
(2)容易和Mg2+生成Mg3(PO4)2,Mg3(PO4)2在高温水中的溶解度非常小,能黏附在炉管内形成二次水垢。
这种二次水垢是一种导热性很差的松软水垢。
(3)容易在超高压机组发生磷酸盐“隐藏”现象。
炉水磷酸根控制范围

炉水磷酸根控制范围炉水磷酸根是指在热电厂锅炉的循环水系统中所添加的一种化学药剂。
它主要用于控制水中磷酸盐含量,以保持循环水的酸碱平衡和抑制水垢的形成。
炉水磷酸根的控制范围对于锅炉的正常运行起着至关重要的作用。
本文将从不同角度介绍炉水磷酸根的控制范围,以帮助读者更好地理解和应用这一技术。
首先,炉水磷酸根的控制范围与热电厂锅炉的运行参数息息相关。
一般来说,炉水磷酸根的浓度应在适当的范围内,尽量避免过高或过低。
过高的磷酸盐含量容易导致锅炉水垢的产生,降低热传导效率,增加能源消耗。
而过低的磷酸盐含量则可能引起水垢的析出,堵塞循环水管道,影响锅炉的正常运行。
因此,在炉水磷酸根的控制过程中,需要根据锅炉的实际情况和运行参数,确定一个适当的浓度范围。
其次,炉水磷酸根的控制范围还与水质的硬度有关。
水质的硬度是指水中含有的钙、镁等金属离子的总量。
一般来说,水质越硬,磷酸根控制范围就应该相应调整。
因为硬水中的金属离子会与磷酸根发生反应,形成难溶于水的沉淀物,增加了锅炉的水垢生成概率。
因此,当水质硬度较高时,炉水磷酸根的控制范围应相应增加,以确保锅炉的正常运行。
此外,炉水磷酸根的控制范围还与循环水系统的水量有关。
循环水系统的水量越大,炉水磷酸根的投加量也应相应增加,以保持磷酸根的浓度在适当的范围内。
这是因为循环水系统的水量增加,会导致水中磷酸根的稀释,如果投加量不足,磷酸根的浓度就会降低,影响到锅炉水中的酸碱平衡,从而影响到热能的传递效果。
最后,为了更好地控制炉水磷酸根的范围,需要定期对循环水系统进行检测和分析。
通过检测循环水中磷酸根的浓度,可以及时调整投加量,保持在适当的范围内。
同时,也可以通过分析循环水中其他指标,如水质硬度、PH值等,来综合判断炉水磷酸根的控制范围是否合理。
通过科学的检测和分析,可以确保炉水磷酸根的控制范围在合理的范围内,更好地保护锅炉的正常运行。
总之,炉水磷酸根的控制范围对于热电厂锅炉的正常运行具有重要意义。
浅析磷酸盐加药量对炉水化验指标的影响

浅析磷酸盐加药量对炉水化验指标的影响摘要:水对于锅炉来说十分的重要,只有炉水的水质到保证锅炉安全平稳的运行,而且在锅炉运行之中会产生大量的工业废水,这些都问题都需要加入碳酸盐去解决,因为碳酸盐可以作为缓蚀剂与阻垢剂,是锅炉的效率有了一个较为明显的提升,锅炉水处理也可以变得无害化。
摘要:磷酸盐;炉水;化验指标前言磷酸盐处理工业工业锅炉用水极为广泛,在国际上已经有了数十年的应用。
碳酸盐对于炉水来说主要有两个大方面的作用,一者是为锅炉清除积垢,而来则作为碱性缓冲剂。
因为磷酸盐有着一定的碱性,所以它可以防止酸类的腐蚀,除此之外磷酸盐可以限制炉内的氢氧化钠含量,所以他也有着阻止碱性腐蚀的作用。
磷酸盐的加药量直接影响了炉水之中的PH值。
当炉内的水质较好时,炉水的碱度主要取决于加入的磷酸盐含量。
但是当磷酸盐含量较低‘炉水碱度较小时就会给磷酸盐的控制增添诸多麻烦。
1、硬度1.1防垢由于锅炉之中的水质问题,所以经常会出现水垢,而水垢则会最锅炉的运行带来许多的麻烦,处理水垢自然势在必行。
而向锅水之中添加磷酸盐之后可以其含有一定量的磷酸根,而且在锅炉运行的时候锅水一直是沸腾的,而这样的温度之下炉水的碱性就会变得更强,通常保持在9-11的范围之内,进而同炉水之中的钙离子发生反应形成比较松软的水渣,水渣自然不会依附在炉壁与管道之上,可以通过排污管道排出去。
反应所形成的其实是一种碱式磷酸钙,它的溶度积很小,所以只要炉水之中仍存在磷酸根离子就会与之发生反应,钙离子的含量自然会大大降低。
或者说钙离子与磷酸根离子反应完毕之后才与硫酸根例子反应形成水垢,所以保证一定量的磷酸根例子浓度水垢就不会发生。
1.2锅炉水中的磷酸根浓度为了防止水垢的生成势必要保证炉水之中的磷酸根离子在一定的浓度范围之内,而这一范围则取决于硫酸根离子与硅酸根离子。
虽然理论上所需求的磷酸根离子是可以通过溶度积来推算出来,但是在实际的运作之中很难得出浓度积的具体数值,所以所需磷酸根的量自然也无从推算,而且水渣的反应过程也比较复杂,也就导致了对于磷酸盐加入的量只能通过工作人员的工作经验来进行添加。
磷酸盐防垢处理

磷酸盐防垢处理
一、原理
磷酸盐防垢处理就是用加磷酸盐溶液的办法,使锅炉水中经常维持一定的磷酸根(PO 43-),在锅炉水沸腾和碱性较强(锅炉水的pH 值一般在9~10的范围内)的条件下,炉水中的钙离子与磷酸根会发生下列反应:
10Ca 2++6PO 43-+2OH -→3Ca 3(PO 4)2〃Ca (OH )2↓ 碱式磷酸钙
生成的碱式磷酸钙是一种松软的水渣,易随锅炉排污排除,且不会粘附在锅内形成二次水垢。
因为碱式磷酸钙一般是非常难溶的化合物,它的溶度积很小,所以当锅炉水中保持有一定量的过剩PO 43-时,可以使炉水中钙离子(Ca 2+)的浓度非常小,以至在锅炉水中它的浓度与SO 42-浓度的乘积不会达到CaSO 4或CaSiO 3的溶度积,这样锅内就不会有钙垢形成。
采用磷酸盐对炉水进行处理时,常用的药品为磷酸三钠(Na 3PO 4〃12H 2O ),对于以钠离子交换软化水做补给水的锅炉,有的因为补给水率很大,而使锅炉水碱度很高,为了降低锅炉水的碱度,可采用磷酸氢二钠(Na 2HPO 4〃12H 2O )进
行处理,这样,可以消除一部分游离NaOH,其反应如下:
NaOH+Na
2HPO
4
→Na
3
PO
4
+H
2
O。
磷酸盐在锅炉水处理中的应用分析

磷酸盐在锅炉水处理中的应用分析摘要:众所周知,工业锅炉在运行过程中会产生大量的工业废水,如果不对这些锅炉废水进行处理会造成环境污染。
磷酸盐在锅炉水处理中有着很大作用,可以作为缓蚀剂和阻垢剂提高锅炉运行效率、降低锅炉故障几率。
在绿色环保理念下,磷酸盐处理技术也在不断发展,大大提高了锅炉水处理的环保性和无害性。
基于此,本文重点对磷酸盐在锅炉水处理中的运用进行深度分析。
关键词:磷酸盐;锅炉水处理;运用引言低压锅炉的结垢与腐蚀是威胁锅炉安全运行的主要原因。
据不完全统计,有相当一部分低压锅炉,因对水处理不当或根本不加处理,使得锅炉在较短的时间内发生了严重的结垢与腐蚀,影响了正常的生产及生活。
目前,大多数低压锅炉的水处理都采用钠离子树脂软化水工艺或炉内加药处理。
但此工艺需专人管理,若管理不慎,往往达不到应有的效果。
另外,此方法只能防垢,不能防腐蚀。
在走访了大量的低压锅炉用户之后,针对用户的实际情况,我们研制出了使用磷酸盐处理的方法。
它具有阻垢及缓蚀两种功能,并兼有缓溶的特点。
加药管理极为方便,一次加药,长期使用,在低压锅炉上的应用表明,其阻垢缓蚀效果明显。
一、磷酸盐防垢处理(一)原理磷酸盐防垢处理,主要运用的是加磷酸盐溶液的方式,促使锅炉水可以始终维持在定量的磷酸根。
由于炉水处在融化的条件下,会使得其自身的碱性相对较弱(锅炉水的pH一般都是在9-11的范围之内),因此,炉水中的磷酸根与钙离子都会出现以下反应:10Ca2++6PO43-+2OH-→Ca10(OH)2(PO)6所生成的碱式磷酸钙是一类相对松软的水渣,很难会随着锅炉供水来去除,且也不会黏附在锅炉之内,从而转化成为水垢。
因为碱式磷酸钙是一类很难溶解的化合物,其自身的溶度积很大,所以假使锅炉水始终保持在定量短缺PO 43-的时候,从而使得锅炉水中钙离子(Ca 2+)的浓度变大,甚至是其中的浓度与硫酸根离子浓度或者是硅酸根离子浓度的乘积,绝不会达硫酸钙或是硅酸钙的溶度积,这样一来,锅内就不会发生钙垢。
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自动控制加 药原 理加 以介 绍 ,然后针 对某 厂 的 自动 加 药系统 , 对其 管路设 计 给 出几种方 案 , 比较指 出 经
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分 别 为磷酸 根离 子 的一 、
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电离 、 水解平 衡不 会有很 大 的影 响 , 同时炉 水 中酸碱
H + OH 0
。
最佳 性能 价值 比的首选 方 案 。
收 稿 日期 : 0 lI 一 3 2 0 2 I
( 7)
怍 者 简 介 : 学 军 c9 8 ,男 . 姑 16 一, 工学 博 上 , 汉 大 学 应 用化 学 系讲 师 , 究 方 向 为热 力 设 备 的腐 蚀 与 防 护 武 研
二 、三级 水 解 反应 平 衡 常数 ; K ,尬 , -
离子 积 。
因 而 实 际 应 用 时 应 取 2 屯 时 的 值 , & 5 f /℃下 的 p H值通 过 下式 转化 :
p 2 H(5℃ ) p ) (5一t, = H( + 2 )
HP 的一 、二 、三级 电离 平 衡 常 数 ; K O 为 水 的
杂 质 等对 p H值 的影 响可 以忽略 不计 。所 以 , 用纯 磷 酸 盐 水 溶 液 酸碱 平 衡 理 论 的推 导 出 的 R值 计 算 公 式 可应 用于 高压 及超高 压 汽包锅 炉 。下 面推导 纯磷 酸 盐水 溶液 的 R值计 算公式 , 即适于 炉水 协调磷 酸
盐 一 H处理 的数学 模型 。 p
随着计 算机技 术 的迅猛 发展 以及 在线 仪表 、交
流 变频技术 的 日益成熟 , 炉水 协调磷 酸盐 一 H处理 p 的炉水 水质 自动 监测 和 自动加 药控制 系统 便应 运而
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H3 O +H2 — P 4 0
H3 +H2 O , 0 P 4
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关 键词 : 数 学模 型 ; 调 磷 酸 盐 一 H 处 理 ; 协 u 自动 控 制 药 原理 ; 碚 优 亿 设 计 ; 案 对 比 F 营 方 中 图分 类 号 :P7 T28 文 献 识 别 码 : B
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药 系统 的 加 药原 理 , 出 了 5种 设 计 方 案 , 进 行 了比较 ,最终 指 出最 佳性 能 价格 比的 首 提 并 选方隶:
2 5屯 时 , 不 同的 p 在 H值范 围 内 , 酸钠盐 水溶 磷
液 中存 在 以下反 应 :
P 一+H2 — O 0 HP O4一+H2 — 0
H2 + H2 J PO 0
HP d +OH , O H2 O +OH . P4
H3 PO + OH 一
,
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可 以看 出 ,磷 酸钠 盐 水溶液 中 ,各种 含磷 组分 的 浓 度 与 水 溶 液 的 p 值 有 关 ,在 P 为 5 0~ H H . 1. 0 5的范 围 内 ,含磷 组分 主要 以 H P 和 HP O 一 O 为 主 ,也 就 是 说 ,可 以 忽 略 水 溶 液 中 的 H P ,O ,
1 适 于 高压 、超 高 压 炉 水 协 调 磷 酸 盐 一D H 处 理 的数 学模 型
以除 盐 水 作 为补 给 水 的 高 压 及 超 高 压 汽 包 锅
给 水 已在高 压 、 高压机组 上 广 泛应用 超 当前 ,国 内在 实 施炉 水 协 调磷 酸盐 一p H处 理 时, 大都采 用人工 取样 测定 炉水 的 p H值 、 酸根 离 磷 子 的浓 度和 水样 温度 , 图得 出 R值 ,然后 运行 人 查