钢架施工作业指导书
锅炉钢架安装
薛城污泥焚烧热电联产项目安装工程钢架安装作业指导书目录1适用范围 (2)2编制依据 (2)3作业项目概述 (2)4作业准备 (2)5作业条件 (3)6作业顺序 (3)7主要施工方法 (4)8工艺质量要求 (7)9质量记录 (8)10安全管理、文明施工及环境保护 (9)1适用范围本作业指导书适用于薛城污泥焚烧热电联产项目安装工程锅炉钢架组合安装施工作业。
2编制依据2.1集团公司《锅炉安装质量手册》及公司质量/环境/职业健康安全整合型管理体系文件。
2.2《薛城污泥焚烧热电联产项目安装工程施工组织总设计》。
2.3《电力建设工程施工技术管理制度》。
2.4《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇DL 5190.2 2012）2.5《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869—20122.6《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组篇）DL/T5210.2-20092.7《电力建设施工质量验收及评价规程》（焊接工程篇）DL/T5210.7-20092.8《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）2.9 哈尔滨哈锅锅炉工程技术有限公司提供施工图纸及相关技术资料。
3作业项目概述本锅炉为哈尔滨哈锅锅炉工程技术有限公司生产制造的1×260t/h流化床锅炉。
本作业项目为锅炉钢架及梯子平台安装。
4作业准备4.1主要施工机具的布置为合理利用场地，充分考虑施工工艺流程，便于施工生产和集中管理，其中布置如下：在1#炉与2#锅炉之间布置一台行走式塔式起重机作为锅炉钢架的主吊装设备。
4.2主要施工机具一览表4.3劳动力安排计划4.4设备、材料供货准备锅炉厂供钢架到达现场，临时技术措施用料已购进施工现场，满足施工要求。
5作业条件5.1施工机械设备及工器具经检验合格，且在有效期内。
5.2锅炉厂相关施工图纸及技术文件到位。
5.3施工道路畅通，场地平整。
5.4认真对全体施工人员进行技术（安全、环境）交底，施工过程中要严格做好质量检验记录。
钢结构厂房施工方案
钢结构厂房施工方案XXXPrepared by:Reviewed by:Approved by:May 10.2005Table of Contents1.Project Overview2.Basis of n3.n XXX4.n n5.XXX6.XXX Buildings7.Resource Requirements Plan8.Safety Assurance Measures9.Quality Assurance Measures10.XXX11.Fire n Measures12.Measures for Civilized n13.XXX1.Project Overview1.1 Project Name: n and n of nal Material XXX Management Bureau 530 Site Civil Engineering.1.2 n: Dabanqiao Town。
XXX。
XXX Province.1.3 K1.K2.K3.K4.K5.K6 - XXX。
K1 and K2 have an eave height of 9.25 meters and a span of 27 meters。
K3.K4.K5.and K6 have an eave height of 9.25 meters and a span of 24 meters。
The concrete n n layer is C15.and the n。
columns。
and n beams are made of C25 concrete。
The n is made by ordinary bolts and high-strength bolts。
and the XXX。
steel beams。
etc.2.Basis of n2.1 Tender documents for Yunnan Material Reserve Management Bureau 530 Site。
高铁隧道洞内临时横撑作业指导书
隧道洞内临时横撑法作业指导书1、使用X围适用于新建铁路客运专线隧道正洞三台临时横撑阶法施工，此工法适用于以下隧道。
2、验收标准2.1 洞身开挖前必须进行超前地质预报。
2.2 应根据监控量测数据，判定隧道围岩及初期支护的稳定状态，并动态调整开挖支护围岩预留变形量。
2.3 洞身开挖应减少对围岩的扰动，并应严格控制超欠挖。
2.4 开挖步距应严格控制2.4.1 上台阶每循环开挖支护进尺Ⅴ级围岩不应大于1榀钢架间距，Ⅳ级围岩不得大于2榀钢架间距。
2.4.2 边墙每循环开挖支护进尺不得大于2榀钢架间距。
2.4.3 仰拱开挖前必须完成下台阶钢架锁脚锚杆的安装及注浆，每循环开挖进尺不得大于3m。
2.4.4 隧道开挖后初期支护应及时施作并封闭成环，Ⅳ、Ⅴ围岩封闭位置距离掌子面不得大于35m。
2.5 隧道必须在每一次开挖后及时观察、描述开挖面地层的层理、节理、裂隙结构状况、岩体的软硬程度等，核对设计地质情况，判断围岩稳定性。
2.6 隧道开挖断面的中线和高程必须符合设计要求。
2.7 隧道开挖净空必须符合设计要求。
拱墙及拱脚以上1m内断面严禁欠挖。
2.8 隧底开挖轮廓和底部高程应符合设计要求。
2.9 边墙基础及隧道底地质情况应满足设计要求，基底无积水，浮渣。
3、作业准备3.1 技术准备3.1.1 岗前培训组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规X和技术标准。
对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
对施工操作人员进行岗前安全培训。
3.1.2 技术交底施工前必须进行技术交底，实行三级交底制定。
3.1.3 制定应急预案针对突发状况及紧急情况下应急预案。
3.2.4 监控量测结果分析对已开挖段进行监控量测数据结果分析，利用分析结果指导施工。
3.2.5 对开挖段面进行检查和复核（中线、高程、断面尺寸、净空等）。
4、技术要求4.1 施工中根据设计文件预留变形量，并根据监控量测结果及时动态调整。
铁路客运专线隧道工程系统支护施工作业指导书
铁路客运专线隧道工程系统支护施工作业指导书系统支护采用锚喷支护，内容包括：挂钢筋网、安装钢架、钻设系统锚杆、喷混凝土。
具体采用带排气装臵的中空注浆锚杆、Ф22mm 砂浆锚杆、钢筋网、工字钢架、C25喷射（改性聚脂纤维）混凝土等支护措施。
支护紧跟开挖面及时施作，以减少围岩暴露时间，抑制围岩变形，防止围岩在短期内松弛剥落。
钢架、钢筋网和锚杆由洞外构件厂加工，人工安装钢架，挂设钢筋网，锚杆钻机或锚杆台车及凿岩机施作系统锚杆。
喷射机械手或TK961型湿喷机作业。
喷锚支护施工程序见“图5-1 喷锚支护施工程序框图”。
5.1.中空注浆锚杆施工图5-1 喷锚支护施工程序框图⑴中空注浆锚杆施工工艺其施工工艺详见“图5-2 中空注浆锚杆施工工艺流程图”。
⑵中空注浆锚杆施工方法中空注浆锚杆主要用来作系统支护。
本隧道正洞拱部均采用待排气装臵的中空注浆锚杆，做法是：开挖后在拱部按设计要求间距打设锚杆，然后压注水泥砂浆，在隧道的拱部形成整体支护结构。
图5-2 中空注浆锚杆施工工艺流程图放样：按设计位臵及间距在隧道拱部标出锚杆位臵；连接锚杆：先清理钻头、锚杆孔中异物，然后将钻头安装在锚杆一端，用连接套将锚杆另一端与凿岩机连接。
钻进及安装：将锚杆的钻头对准拱部标出的锚杆位臵孔位，对凿岩机供风供水，开始钻进，钻进应以多回转、少冲击的原则进行，以免钻碴堵塞凿岩机的水孔；钻至设计深度后，用水或高压风清理锚杆孔，确认畅通后卸下钻杆连接套，保持锚杆的外露长度为10～15cm。
注浆：锚杆注浆采用专用锚杆注浆机。
为了保证注浆不停顿地进行，注浆前应认真检查注浆泵的状况是否良好、配件是否备齐、制浆的原材料是否备齐、质量是否合格等。
采用水泥砂浆，按以下程序进行注浆：将锚杆、注浆管及注浆泵用快速接头连接好；开动注浆泵注浆，直至浆液从孔口周边溢出或压力表达到设计压力值为止。
一根锚杆完成后，应迅速卸下注浆软管和锚杆接头，清洗后移至下一根锚杆使用。
⑶施工注意事项浆液应严格按配合比配制，并随用随配。
关键工序和特殊过程界定盯控计划
小导管施工作业指导书 大管棚注浆施工作业指导书
衬砌施工作业指导书
隧洞施工安全监测方案
隧洞施工超前地质预报实施方案
审核
时间
盯控依据 方案、图纸、规范、交底
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
编制 时间
特殊过程 底板基础面开挖 钢筋连接、绑扎 爆破开挖及工法 钢拱架制作、安装
隧洞初期支护 隧洞超前支护 混凝土施工及养护
监控量测 超前地质预报
特殊过程界定盯控计划
质量控制方案/作业指导书
底板施工作业指导书 直螺纹钢筋机械连接工艺试验方案 钢筋帮条焊焊接工艺性试验方案
盯控方法 观察，测量仪器
盯控周期 全过程
方案、图纸、规范、交底 观察，测量仪器、材料送检 全过程
方案、图纸、规范、交底
观察，测量仪器
全过程
方案、图纸、规范、交底 观察，测量仪器、材料送检 全过程
方案、图纸、规范、交底
观察，测量仪器
全 全过程
方案、图纸、规范、交底 观察，测量仪器、材料送检 全过程
方案、图纸、规范、交底 观察，测量仪器、材料送检 全过程
方案、图纸、规范、交底 观察，测量仪器、材料送检 全过程
方案、规范、交底
观察，测量仪器、监测数据 全过程
9
超前地质预报工序
隧洞施工超前地质预报实施方案
方案、规范、交底
观察，测量仪器、监测数据 全过程
编制
审核
批准
时间
时间
时间
责任人
7
隧洞预埋安装工序
预埋件施工作业指导书
----预埋件工程作业指导书1、施工依据（1）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；（2）钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001；（3）火电施工质量检验及评定标准—土建工程篇1995-4-1）；（4）钢结构加工相关操作规程；（5）建筑钢结构焊接技术规程JGJ81。
2、施工准备2.1材料及主要机具2.1.1材料按设计要求备料，一般包括钢板、型钢、钢筋，焊条等，原材料质量必须符合验收规范要求。
钢板、型钢材质为Q235钢；钢筋为Ⅰ级、Ⅱ级钢筋。
2.1.2主要机具a）钢筋加工设备：钢筋断料机、弯料机；b）砂轮锯、砂轮机（手提式和座式）、气割（1-2套）、调直机、摇臂钻床、手提钻机、弯管机；c）电焊机BX3-300（500）、埋弧焊机MZ2-1500、烘干箱（70℃～400℃）、钢卷尺、直尺。
d）剪板机（必要时）、滚压机（必要时）3施工作业条件3.1埋件制作业条件a）加工车间内生产，作业环境应有良好的防雨、干燥和通风排气、照明等条件；b）供电、供水、起重设备满足最大负荷要求，灭火器具满足要求；c）作业人员熟悉施工图和技术交底或作业指导书的要求；----d）从业人员持证上岗，并有效穿戴劳保用品;e) 机电设备、机具齐备、完好，计量器具检验合格有效。
3.2埋件安装作业条件a）作业人员熟识施工图和上级技术交底或作业指导书的要求；b）焊工持证上岗，作业人员有效穿戴安全防护用品；c）作业面安全防护设施齐全、稳固；d）机电设备、机具齐备、完好，计量器具检验合格有效。
4、工艺流程4.1埋件制作工艺流程：4.2埋件安装工艺流程：5、施工方法5.1埋件制作施工方法5.1.1号料：a)检查核对材料，清除原材料上的铁锈、油污；b)根据加工图尺寸要求在母材上实物放样，划出切割、弯曲、钻孔等加工位置，划线或打冲孔定位，形状复杂的预埋件应制作样板或比例模型定尺放样。
c)放样配料应尽可能节约材料和有利于切割和保证质量，加工精度要求较高的预埋件应考虑切割、气割和边缘加工的损失量。
门式刚架轻钢结构厂房工程施工组织设计方案
目录一、指导思想及实施目标 (2)（一）指导思想 (2)（二）、实施目标 (2)二、工程概况和工程特点 (3)（二）、工程概况 (3)（三）、工程特点 (4)三、各分项分部工程的施工技术方案 (4)（一）、基础、砼、砌体工程 (4)（二）钢结构、构件制作及安装 (6)（三）屋面板、墙面板制作安装 (9)四、工程质量目标、质量保证体系及技术组织措施 (10)一般建筑工程技术复核内容 (10)1、主要施工机械的选用 (13)2、施工机械设备的布置 (13)1.混凝土冬季施工主要采用综合蓄热法，即水加热提高混 (14)2．高耸脚手架及建筑物必须设置避雷装置。
(14)十、施工进度计划和保证措施 (15)十一、安全目标、安全保证体系及技术组织措施 (17)十二、环境保护及文明施工措施 (18)十三、计划、统计和信息管理 (20)编制说明：本施工组织设计纲要，依据工程施工图纸，招标文件，答疑补充文件及现场情况和国家现行施工规范等文件编制。
重点是工程策划，即施工技术方案，施工总体平面布置，工程质量保证，工期安排，特殊及重要分部、分项工程的施工方法与技术措施，主要管理措施等几大部分。
一旦中标，我们将以本施工组织设计为依据，以本施工组织设计作为作业指导书，以指导施工，创建文明，安全“双达标”施工工地，创造优良工程。
一、指导思想及实施目标（一）指导思想组织施工的指导思想为：科学管理，质量，安全第一，信誉，用户第一，以质量为宗旨，按照ISO9002：94质量标准建立健全工程质量保证体系，选配高素质的项目经理，总工程师及工程技术人员，施工管理人员，组成项目经理部，精心组织，精心施工，严格管理，严格要求，优质低耗，高速地完成本项施工任务，争创一流工程水平。
（二）、实施目标发挥我公司承建过钢结构超市、车间、厂房、体育馆、钢罩棚的优势科学精心组织钢结构镀锌车间，制作安装及其它工程的合理交叉作业，严格履行合同，确保实现以下目标：1、质量目标优良等级标准质量指标：分项工程优良率80%、合格率100%2、工期目标投标工期有效施工期90天，确保投标工期的实现。
初期支护作业指导书
初期⽀护作业指导书新建银川⾄西安铁路（⽢宁段）站前⼯程隧道初期⽀护作业指导书1．适⽤范围适⽤于新建银川⾄西安铁路（⽢宁段）站前⼯程环县⼀、⼆、三号隧道洞内初期⽀护钢筋⽹、锚杆、钢架安装施⼯。
2 作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开⼯前组织技术⼈员认真学习实施性施⼯组织设计，阅读、审核施⼯图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
指定施⼯安全保证措施，提出应急预案。
对施⼯⼈员进⾏技术交底，对参加施⼯⼈员进⾏上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备进场原材料进场检测合格、开挖断⾯检测合格。
3技术要求1、环县⼀、⼆、三号隧道初期⽀护采⽤喷锚⽀护，喷混凝⼟采⽤湿喷⼯艺。
2、施⼯过程中应留设影像资料，并埋设监控量测测点。
3、初期⽀护是复合式衬砌的主要组成部分，初期⽀护既要与围岩共同变形，⼜要有⾜够的强度和刚度能控制围岩变形。
初期⽀护的组成形式应根据⼯程地质与⽔⽂地质情况、隧道净空及覆盖厚度等因素确定，主要⽀护形式有：喷射混凝⼟、锚杆、钢筋⽹、钢架等。
4、喷射混凝⼟：为保证喷混凝⼟强度，减少喷混凝⼟的回弹、改善⼯作环境，应采⽤湿喷⼯艺。
5、边墙采⽤ф22砂浆锚杆，⼟质地段取消拱部锚杆。
锚杆必须设置钢托（垫）板，垫板尺⼨不⼩于150*150*6mm，锚杆应保证注浆的饱满度。
6、钢筋⽹采⽤HPB300钢筋，钢筋直径6.5mm、8mm，⽹格间距20cm、25cm，保护层不⼩于3cm。
7、钢架靠围岩侧的保护层厚度不⼩于4cm，靠⼆次衬砌侧的保护层厚度不⼩于3cm，所有钢架应加强接头连接和纵向连接。
8、⼟质隧道锚喷施⼯⽀护的施⼯顺序应按照开挖、初喷、布设锚杆、挂⽹或架⽴钢架、复喷的步骤进⾏。
第⼀次开挖完成后，断⾯位移速度最⼤，应及时施做初期⽀护、约束围岩早期变形。
9、Ve围岩上台阶钢架基础设置连接纵梁，扩⼤开挖底脚，防⽌钢架悬空。
10、初⽀喷混完成后，每5m采⽤全站仪器检测⼀个轮廓断⾯。
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阳安二线铁路六标段隧道工程
编号：
钢架施工作业指导书
单位：
编制：
审核：
批准：
2016年9月10日发布2016年9月10日实施
阳安二线铁路隧道工程
钢架施工作业指导书
1．适用范围
适用于阳安二线铁路六标隧道钢架施工。
2．作业准备
2.1内业技术准备
作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定安全环保措施、应急预案等。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备
钢架加工场地的布置及地面硬化，加工场内分区明显、合理（原材料堆放区、加工区、成品区、废料堆放区）；在加工区内进行钢架分节段大样放样，制作钢架模型并固定。
各项标识醒目、齐全。
机具设备调试性能良好。
3．技术要求
隧道钢架支护分为型钢钢架和格栅钢架两种，型钢钢架主要由工字钢弯制而成。
Ⅳ级围岩地段拱部、边墙处设置Φ22格栅钢架，Ⅴ级一般地段拱部、边墙处设置型钢钢架，Ⅴ级加强地段设置全环型钢钢架。
隧道各部开挖完成初喷混凝土后，分单元及时安装钢架，采用与定位锚杆、径向系统锚杆以及双侧锁脚锚杆（或锚管）固定，纵向采用钢筋连接，钢架之间铺挂钢筋网，然后复喷混凝土到设计厚度。
4．施工程序与工艺流程
4.1施工工序
施工程序为：钢架加工→钢架安装→后期支护。
在隧道开挖完成后，先喷射4cm厚混凝土封闭岩面，然后打设锚杆、架立钢架、挂钢筋网，对初喷岩面进行处理后复喷至设计厚度。
4.2
5．施工要求
5.1施工准备
加工场地用混凝土硬化，精确抹平，按设计放出加工大样。
钢架弯制结合隧道开挖方法采用型钢弯制机按照隧道断面曲率分节进行弯制，弯制完成后，先在加工场地上进行试拼。
5.2施工工艺
5.2.1钢架加工
⑴型钢钢架加工
各节钢架拼装，要求尺寸准确，弧形圆顺，要求沿隧道周边轮廓误差不大于±3cm；型钢钢架平放时，平面翘曲小于2cm。
⑵格栅钢架加工
格栅钢架在现场设计的工装台上加工。
工作台为δ=20mm的钢板制成，其上根据不同断面的钢架主筋轮廓放样成钢筋弯曲模型。
钢架的焊接在胎模内焊接，控制变形。
按设计加工好各单元格栅钢架后，组织试拼，检查钢架尺寸及轮廓是否合格。
加工允许误差：沿隧道周边轮廓误差不大于±3cm，平面翘曲应小于2cm，接头连接要求同类之间可以互换。
格栅钢架各单元必须明确标准类型和单元号，并分单元堆放于地面干燥的防雨蓬内。
5.2.2钢架安装
钢架安装在掌子面开挖初喷完成后立即进行。
根据测设的位置，各节钢架在掌子面以螺栓连接，连接板应密贴。
为保证各节钢架在全环封闭之前置于稳固的地基上，安装前应清除各节钢架底脚下的虚碴及杂物。
钢架应尽量密贴围岩并与锚杆焊接牢固，钢架之间应按设计纵向连接。
分部开挖法施工时，钢拱架拱脚应打设锁脚锚杆（或锚管），锚杆长度不小于3.5m，数量为2~3组（每组2根）。
下半部开挖后钢架应及时落底接长，封闭成环。
当Ⅴ级围岩在拱部钢架基脚处设槽钢以增加基底承载力时，为保证钢架位置安设准确，隧道开挖时在钢架的各连接处预留连接板凹槽。
初喷混凝土时，在凹槽处打入木楔，为架设钢架留出连接板（和槽钢）位置。
钢架按设计位置安设，在安设过程中当钢架和初喷层之间有较大间隙应每隔2m用混凝土预制块楔紧，钢架背后用喷混凝土填充密实。
钢架落底接长在单边交错进行，每次单边接长钢架1～2榀。
接长钢架和上部钢架通过垫板用螺栓牢固准确连接。
架立钢架后应尽快进行喷混凝土作业，以使钢架与喷混凝土共同受力。
喷射混凝土分层进行，先从拱脚或墙角处由下向上喷射，防止
上层喷射料虚掩拱脚（墙角）不密实，造成强度不够，拱脚（墙角）失稳。
5.2.3施工要点
⑴钢架应按设计位置安设,钢架之间必须用钢筋纵向连接，并要保证焊接质量。
拱加安设过程中当钢架与围岩之间有较大的空隙时，沿钢架外缘每隔2m应用混凝土预制块楔紧。
⑵钢拱架的拱脚采用纵向托梁和锁脚锚管等措施加强支承。
⑶钢架应尽可能多地与锚杆露头及钢筋网焊接，以增强其联合支护的效应。
⑷喷射混凝土时，要将钢架与岩面之间的间隙喷射饱和达到密实。
⑸喷射混凝土应分层次分段喷射完成，初喷混凝土应尽早进行“早喷锚”，复喷混凝土应在量测指导下进行，即“勤量测”的基本原则，以保证喷射混凝土的复喷适时有效。
⑹型钢钢架应采用冷弯成型，钢架加工的焊接不得有假焊，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。
⑺每榀钢架加工完成后应放在水泥地面上试拼，周边拼装允许误差为±3cm，平面翘曲应小于2cm。
⑻钢架应在初喷混凝土后及时架设, 各节钢架间以螺栓连接，连接板必须密贴。
⑼钢架安装前应清除底脚下的虚碴及杂物,钢架底脚应置于牢固的基础上。
6．劳动组织
6.1劳动力组织方式：采用架子队组织模式。
6.2施工人员应结合施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。
每个施工作业班组人员配备表
7．材料要求
制作钢架所用型钢进场检验必须按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB700）《热轧普通工字钢》（YB（T）56）等的规定和设计要求。
8．设备机具配置
主要施工机械配置表
9．质量控制及验收
9.1主控项目
制作钢架所用型钢进场检验必须按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合
现行国家标准《碳素结构钢》（GB700）、《热扎普通工字钢》（YB（T）56）等的规定和设计要求。
检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的型钢，每60t为一批，不足60t应按一计。
每批抽检一次。
检验方法：检查每批质量证明文件并进行相关性能试验。
制作钢架的钢材品种和规格必须符合设计要求。
检验数量：全部检查。
检验方法：观察，钢尺检查。
型钢钢架的弯制应符合设计要求。
钢架的结构尺寸应符合设计要求。
检验数量：全部检查。
检验方法：观察、尺量。
钢架安装不得侵入二次衬砌断面，底部不得有虚碴，相邻钢架及各节钢架间的连接应符合设计要求。
钢架的混凝土保护层厚度不得小于4cm。
表面覆盖层厚度不得小于3cm。
检验数量：每榀检查。
检验方法：观察、测量。
沿钢架外缘每隔2m应用钢楔或混凝土预制块与初喷层顶紧，钢架与初喷层间的间隙应采用喷射混凝土喷填密实。
检验数量：全部检查。
检验方法：观察。
9.2一般项目
钢筋、型钢等原材料应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。
检验数量：全部检查。
检验方法：观察。
钢架制作应符合下列规定：
①采用型钢弯制钢架时，分节长度应根据设计尺寸及所采用的开挖方法确定，各节长度不应大于4m，腹板上钻孔的位置应符合设计要求。
②钢架节点焊接长度应大于4cm，且对称焊接。
③钢架周边拼装允许偏差为±3cm，平面翘曲应小于2cm。
检验数量：每榀钢架检查一次。
检验方法：观察、尺量。
钢架安装允许偏差的检验应符合下表的规定：
钢架安装允许偏差
检验数量：每榀钢架检查一次。
检验方法：测量、尺量。
10.安全及环保要求
10.1安全要求
⑴施工期间，应对支护的工作状态进行定期和不定期检查。
在不良地质地段，应由专人每班检查。
当发现支护变形或损坏时，应立即修整加固，当险情危急时，应将人员撤出危险区。
⑵构件支撑的立柱不得置于虚碴和活动石块上。
在软弱围岩地段，立柱底面应加设垫板或垫梁。
⑶钢架的安装作业时，作业人员之间应协调动作，在本排钢架未安装完毕，并与相邻的钢架和锚杆连接稳妥之前，不得擅自取消临时支撑。
10.2环保要求
注意夜间施工的噪音影响，尽量采用低噪音施工设备。
少数高噪音设备尽可能不在夜间施工作业，必须在夜间从事有噪音污染的施工应先通知附近居民，以征得附近居民的理解，可采取限时作业措施。
对不符合尾气排放标准的机械设备，不能使用。
生产中的废弃物及时处理，运到当地环保部门指定的地点弃置。