中频炉晶闸管
晶闸管中频电源的常见故障及排除
晶闸管中频电源的常见故障及排除一、整流部分1、晶闸管损坏原因及处理方法：(1)冷却水管堵。
检查水管是否结垢、进杂物或水管打弯。
(2)阻容吸收故障。
清理晶闸管阻容吸收部分灰尘，若有备件可以更换阻容吸收来判断是否是阻容吸收故障。
(3)整流脉冲故障造成晶闸管误导通。
用示波器测量整流脉冲输出，看输出脉冲是否正常。
(4)干扰信号造成晶闸管误导通。
用示波器测量是否有干扰信号，若有采取以下措施：增加晶闸管控制极与阴极之间并联电容器的电容，一般可增大0.47～1uF(4)快熔选用不合适或快熔质量差，不起保护作用。
可用手感触的方法检测，若温度烫手，快速熔断器熔片易烧断，若感觉不到温度，快熔熔片不易熔断，不起保护作用。
(5)晶闸管质量差。
启动的瞬间就击穿或负载增加时晶闸管击穿。
2、快速熔断器熔断原因及处理方法：(1)中频电源输出铜板或感应线圈有短路或对地短路的地方。
检查铜板和感应线圈有无短路打火的地方。
(2)整流桥一个桥臂的上下两个晶闸管同时导通，烧断快速熔断器熔片。
用万用表电阻档测量晶闸管有无击穿。
(3)快速熔断器质量不合格或选型偏小。
3、直流电压波形不正常。
而晶闸管和快速熔断器没损坏。
原因及处理方法：(1)整流触发脉冲缺失。
整流触发部分故障．用示波器测量有无触发脉冲。
(2)整流脉冲有，但幅值低或脉冲太窄，不能触发晶闸管导通。
先用示波器测量找到没触发导通的晶闸管，再用示波器测量其触发脉冲与其它的触发脉冲进行比较。
(3)晶闸管控制极回路断开。
4、整流桥无直流电压输出原因及处理方法：(1)主电路空气开关没闭合或接触器没吸合。
合上空气开关或启动接触器后测量其输出是否有电。
(2)整流触发电路部分无脉冲输出。
整流触发电路或功放电路无直流电源电压。
用万用表或示波器测量整流触发电路部分和功放电路的电源电压。
(3)功率调节的电位器坏。
断电后用万用表分别测抽头电阻。
(4)保护电路动作。
检查是否有故障指示灯亮。
排查故障后复位。
5、直流平波电抗器异常原因及处理办法：(1)压紧铁芯的螺栓松动，电抗器有“嗡嗡”的冲击声，铁芯发热。
中频炉常见故障及维修措施
中频炉常见故障及维修措施经常使用中频炉的人应该都知道，中频炉在使用过程中会经常出现故障。
但是出现故障了很多人不知道该怎么办，可能错误的判断错误的维修会使机器损坏更严重。
一、中频炉常见故障及原因1、启动时系统无任何反应。
①整流板故障。
②过流、过压保护动作。
③主开关未合好④控制调功电位器损坏或断线。
⑤整流控制电源部分坏。
2、只有直流电压表有指示，其它无反应。
①逆变板及逆变电路故障。
②逆变电源故障。
逆变脉冲无22V供电。
注意：当电源相电压高于240V时容易损坏控制电源变压器。
3、启动时不能启动成功，且直流电流很大，直流电压很低（几十伏）。
①逆变部分存在直接短路现象（如铜排间短路、电热电容击穿等）。
②逆变控制电路及取信号部分有问题（断路或短路）。
③逆变晶闸管存在多个同是损坏现象（可用万用表R×1档测量）。
4、启动时偶有频声，但各个仪表均摆动，或启动后各仪表摆动，销升功率后，过流或过压。
①逆变控制板不良。
②较小tf工作角调整不当。
③水电缆断或电缆螺丝松动。
④炉短路或接地，被压电路可能是输出侧短路。
⑤晶闸管不良。
5、合主回路，空气开头即跳闸，或过流保护，即使偶然正常也会有异常声响，升功率使过流。
①般为某个整流晶闸管击穿。
②晶闸管性能下降，或失去某方向的阻断能力变成二管。
③整流电路存在短路。
6、可以启动，但电抗器声间沉闷。
表计偶然摆动，直流电压升以500V。
①主电路缺相（般恒功率板缺相不会有直流电压输出）。
②控制电路缺脉冲。
③整流晶闸管某个不能触通或不能维持，以及门断路或短路。
7、能启动，但中频电压与直流电压比值大，电压低，直流电流很大。
①逆变晶闸管某桥壁击穿。
②某晶闸管不工作（判断时可在小电压工作时直接用万用表AC档测量管压降，无电压者可能击穿，但还要注意相邻桥壁是否不工作，对于单管桥壁来说，为正反相电压致者不工作，可查相关电路，对于双两个晶闸管串联电路分为两种情况，同单管电路般为两管均无脉冲，电压是正反，则说明承担正向电压的晶闸管没有工作，看有否控制脉冲，性是否正常，门是否断路）。
中频炉晶闸管作用
中频炉晶闸管作用晶闸管是一种半导体器件，具有可控的电流和电压特性。
在中频炉中，晶闸管起着重要的作用。
本文将从晶闸管的基本原理、工作方式和应用等方面介绍中频炉晶闸管的作用。
一、晶闸管的基本原理和工作方式晶闸管是由四个半导体材料层构成的结构器件。
它的主要结构包括P型半导体（阳极）、N型半导体（阴极）和PN结。
晶闸管的工作方式可以简单地分为四个状态：关断状态、导通状态、保持状态和关断状态。
晶闸管的关断状态是指当控制极（门极）不施加正向电压时，晶闸管处于高阻止状态，两个PN结之间的电流无法通过。
当施加正向电压时，晶闸管从关断状态转变为导通状态。
晶闸管的导通状态是指当控制极施加正向电压时，晶闸管的PN结被击穿，形成一个低阻止的通道，电流可以通过晶闸管流动，从而实现电路的导通。
此时晶闸管的电压降低到一个较低的水平。
晶闸管的保持状态是指当控制极施加正向电压时，晶闸管处于导通状态，但是在此状态下，即使控制极的电压降低到一定程度，晶闸管仍然保持导通状态。
这就是晶闸管的一大特点，也是其在中频炉中应用的重要原因之一。
晶闸管的关断状态是指当控制极施加反向电压时，晶闸管处于高阻止状态，电流无法通过。
这个状态下，晶闸管将不再导通。
二、中频炉晶闸管的应用中频炉是一种利用电磁感应原理加热金属材料的设备。
在中频炉中，晶闸管广泛应用于电源控制和电流变换等方面。
它的主要作用有以下几个方面：1. 控制电源：中频炉需要提供大功率的电能来加热工件。
晶闸管可以通过控制电源的电压和电流，实现对加热功率的精确控制。
晶闸管的导通状态可以根据控制信号的变化来调节电源的输出功率，从而实现对中频炉的加热过程进行精确控制。
2. 电流变换：中频炉中的电源通常是交流电，而晶闸管只能导通直流电。
因此，在中频炉中，晶闸管被用来将交流电转换成直流电。
晶闸管的导通状态可以根据交流电的正负半周来切换，从而实现对电流方向的变换。
3. 频率调节：中频炉的加热效果与工作频率密切相关。
中频炉中频电压升不上去的原因
中频炉中频电压升不上去的原因在中频炉使用了一定年限后会出现很多问题，其中常见的问题之一就是中频炉启动还是正常的，也有直流电流，但是中频电压只能处于很低的状态，一旦提升电压就会出现过流保护现象，下面就讲一下中频炉中频电压升不上去什么原因。
一、逆变器故障中频电炉虽然有电流声，且有直流电流，但是中频电压一直上不去，电流大一点设备声音沉闷并启动过流保护。
那么中频炉逆变晶闸管老烧是什么问题？可能是因为逆变桥有一桥臂的晶闸管可能短路或开路,造成逆变桥三臂桥运行。
用示波器分别观察逆变桥的4个桥臂上的晶闸管管压降波形，若有一桥臂上的晶闸管的管压降波形为一线，该晶闸管已穿通。
若为正弦波，该晶闸管未导通，更换已穿晶闸管，并查找晶闸管未导通的原因。
二、负载阻抗故障1、补偿电容器在升压负载的电路中，由于串连补偿电容器的损坏将其拆除，没有更换，或者一味的求高功率而无节制的增加补偿电容器，使负载的补偿量过补偿，都会造成此故障现象。
解决方法是重新调整补偿电容器的补偿量，使设备能在额定功率下运行。
2、感应器短路如果感应器有匝间短路现象，其负载的阻抗也会随之降低，造成此故障现象。
匝间短路有两种可能：感应器的铜管直接短路，或是感应器的固定胶木柱严重炭化，由于炭具有导电特性，故造成感应器匝间由炭化的胶木使其匝间直接连接造成感应器匝间短路。
三、电容故障启动时直流电流大，直流电压低中频电压不能正常建立，也有可能是因为补偿电容短路。
例如中频电压和工作频率过高，或是电容配置不够，在电容升压电路中，串联电容与并联电容的容量相差太大，造成电压不均击穿电容。
需要断开电容，查找短路电容，更换短路电容。
检查电力动容有无击穿，一般简单方法用1欧档量无击穿。
四、布线问题设备运行时各电参数波形声音都正常，但频繁过流。
当出现这样的故障时要注意，检查水电缆有无断路。
是否是由于布线不当产生电磁干扰和线间寄生参数耦合干扰，如强电线与弱电线布在一起，工频线与中频线布在一起，信号线与强电线、中频线汇流排交织在一起等。
中频电源装置常见故障分析及改进措施
中频电源装置常见故障分析及改进措施摘要：本文介始晶闸管中频装置的工作原理及组成部分。
对中频炉在实际生产过程中常见的故障现象进行分析，提出相应的解决方案及改进措施。
改进后的中频炉故障率明显降低，运转率显著提高，降低了维修费用。
关键词:中频炉；晶闸管；负载1、前言随着电解铝工业的飞速发展，中频炉作为一种高效的金属熔炼装置，在实际生产中的需求越来越多，应用愈来愈广泛，在生产中发挥着重要的作用。
青铝集团的中频炉装置主要为公司阳极一部、二部、三部的组装车间阳极块与钢爪连接浇铸提供铁水，是生产中重要的一环节，因此，保障中频炉的运行率，减少故障率，降低维修成本是十分必要的。
2、中频炉的工作原理及组成1)工作原理：晶闸管中频炉电源装置是一种利用晶闸管把50HZ工频交流电变换成中频交流电的设备。
主要用于感应加热及熔炼。
是一种较先进的静止变频设备。
它是通过三项桥式全控整流电路，直接将三项交流电整流为可调直流电，经直流电抗器滤波，供给单相桥式并联逆变器，由逆变器将直流电逆变为中频交流电供给负载。
它是一种交-直-交变频系统。
2）组成部分：主要由整流器，变频器，滤波器，控制电路和负载等组成。
如下图：3、故障现象分析及处理方法1）按下中频启动按钮后，过电流动作。
a、晶闸管有无损坏。
b、快速熔断器是否熔断，若断则更换。
c、负载回路是否短路，用摇表检查，处理短路点。
d、启动引前角是否过小，适当调大引前角。
e、过电流整定值是否有改变，若有需重新整流。
2）设备无法启动，启动时只有电流表有指示，直流电压表，中频电压表均无指示。
a、逆变触发脉冲有缺脉冲现象。
若有检查连线是否有接触不良或开路。
b、逆变晶闸管击穿。
用万用表测量A-K间阻值，若击穿，更换。
c、电容击穿。
用指针式万用表的1K挡测量电容器每个柱子，对公共端有无充放电现象，若无拆除损毁的电容极柱。
d、负载有短路，接地现象。
可用1000V兆欧表测线圈对地电阻，应大于1兆欧，否则应排除短路点和接地点。
中频炉的基础知识晶闸管的工作原理基础知识晶闸管的工作原理晶闸管承
中频炉是一种利用电磁感应加热物料的设备，它的工作原理是通过中频电源产生一个固定频率的交流电，并通过线圈产生一个变化的磁场。
当被加热的物料放置在这个磁场中时，物料中的导电体（如金属）会受到磁场的影响而产生涡流。
涡流在导体中流动时会产生热量，从而加热物料。
可控硅（晶闸管）在中频炉中起到整流和逆变的作用，是中频电源的核心部件。
其工作原理是通过控制晶闸管的触发信号来实现对电源输出电压的控制。
在正向偏置条件下，当晶闸管的触发电流达到一定阈值时，晶闸管会自动导通，使电源输出电压上升至额定值。
当控制信号停止或逆向偏置时，晶闸管自动关闭，电源输出电压下降至零。
通过调节控制信号的时序和触发条件，可以实现对中频电源的输出电压进行精确的调节。
具体来说，晶闸管在中频电源中的作用可以分为整流和逆变两个阶段：
整流阶段：将三相交流电通过一个三相桥式整流电路，转换成直流电流。
经过滤波后，通过逆变器将直流电转换为单相中频交流电以供给负载使用。
逆变阶段：通过一个逆变桥将直流电转换为交流电，并产生中频脉冲交流电。
这个阶段需要精确控制触发信号的时序和触发条件，以实现对电源输出电压的精确调节。
在中频炉的应用中，通过调节中频电源的输出电压和频率，可以实现快速、均匀地加热物料的目的。
同时，可控硅（晶闸管）在
中频炉中的应用，使得中频炉的效率、可靠性、稳定性和调节精度得到了很大的提高。
IGBT和可控硅的中频炉比较及优点
• 可控硅具有体积小、效率高、稳定性好、 工作可靠等优点。多用来作可控整流、逆 变、变频、调压、无触点开关等。家用电 器中的调光灯、调速风扇、空调机、电视 机、电冰箱、洗衣机、照相机、组合音响、 声光电路、定时控制器、玩具装置、无线 电遥控、摄像机及中频炉等工业控制等都 大量使用了可控硅器件。
• IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor)，绝 缘栅双极型功率管，是由BJT和MOS组成的复合 全控型电压驱动式电力半导体器件, 兼有 MOSFET的高输入阻抗和GTR的低导通压降两方 面的优点。GTR饱和压降低，载流密度大，但驱 动电流大;MOSFET驱动功率很小，开关速度快， 但导通压降大，载流密度小。IGBT综合了以上两 种器件的优点，驱动功率小而饱和压降低。非常 适合应用于直流电压为600V及以上的变流系统如 交流电机、变频器、开关电源、照明电路、牵引 传动等领域。
IGBT和可控硅的中频炉比 较
• 可控硅整流元件的简称,亦称为晶闸管。是 一种具有三个PN 结的四层结构的大功率半 导体器件,一般由两晶闸管反向连接而成.它 的功用不仅是整流，还可以用作无触点开 关以快速接通或切断电路，实现将直流电 变成交流电的逆变，将一种频率的交流电 变成另一种频率的交流电等等。
中频维修实例
中频维修实例⼀、中频电源⽆法启动1.晶闸管击穿，万⽤表测量，电阻⼏乎为零。
2.⽔冷电缆断裂，可以⽤电线剥去两头接于电缆两头，如果可以启动就表明电缆断裂，注意的是不要拉⾼功率，避免应⼤电流烧断电线造成不必要的危险。
3.中频变压器烧坏，测量1000V档电阻，应该在70Ω左右。
4.中频输出烧结，因中频输出线过⼩，功率已热能损耗掉。
5.电流互感器的谐流电阻烧坏。
6.逆变脉冲变压器有问题。
7.电热电容器烧坏，卸去铜排⽤1000V绝缘电阻表检查或⽤万⽤表看充放电。
8.熔炼炉穿炉，⽤万⽤表测量钢⽔与感应线圈的电阻。
9.中频控制板有零件击穿⽼化，更换板⼦。
⼆、中频炉经常烧逆变可控硅应重点检查那些部位1、主要是⼤电流和⼤电压失控，引起的1⾼电压失控：中频电压升到⼀定的值时，逆变器颠覆，⽆法在⾼阻抗情况下运⾏，元件的耐压降低或冷却效果不好，系统的绝缘性能降低，中频电压升⾼时机器对地短路，检查中频电容和炉⼦。
⼲扰也可能引起，逆变触发线要离主电路远⼀些，2⼤电流失控，中频电压的反压⾓过⼩，触发电路是否有接触不良，另外还要注意关断时间的⼀直性。
2、现在由于元件的质量已经过关，如果⼯艺良好，可靠性已经⾮常⾼。
逆变可控硅管相对来讲是⽐较薄弱的部件。
如果频繁地损坏，必然有原因。
应着重检查：1）逆变管的阻容吸收回路，重点检查吸收电容器是否断路。
这时，应该采⽤能够测量电容量的数字万⽤表检测电容器，仅仅测量它的通断是不够的。
如果逆变吸收回路断线，极易损坏逆变管；2）检查管⼦的电⽓参数是否满⾜要求，杜绝使⽤不合格⼚家流⼊的元件；3）逆变管的⽔冷套及其他冷却⽔路是否堵塞，虽然这种情况较少，但确实出现过，容易忽略。
4）注意负载有⽆对地打⽕的现象，这种情况会形成突变的⾼电压，造成逆变管击穿损坏。
5）运⾏⾓度偏⼤或偏⼩，都会引起逆变管频繁过流，从⽽损伤管⼦，容易造成永久性的损坏。
6）在不影响启动的情况下，适当加⼤中频电源⾄炉体的中频回路接线电感，可以缓解因逆变管承受过⼤的di/dt造成的损坏。
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4. 直流平波电抗器
故障现象：设备工作不稳定，电参数波动，设备有异常声音，频繁出现过流保护和烧毁快速晶闸管。
分析处理：在中频电源维修中，直流平波电抗器故障属较难判断和处理的故障。
直流平波电抗器易出现的故障有：
(1）用户随意调整电抗器的气隙和线圈匝数，改变了电抗器的电感量，影响了电抗器的滤波功能，使输出的直流电流出现断续现象，导致逆变桥工作不稳定，逆变失败烧毁逆变晶闸管。
随意调整电抗器的气隙和线圈匝数,在逆变桥直通短路时，会降低电抗器阻挡电流上升的能力，烧毁晶闸管.随意改变电抗器的电感量还会影响设备的起动性能；
（2）电抗器线圈松动。
电抗器的线圈若有松动，在设备工作时电磁力使线圈抖动,电感量突变,在轻载起动和小电流运行时易造成逆变失败；
（3）器线圈绝缘不好。
对地短路或匝间短路，打火放电造成电抗器的电感量突跳和强电磁干扰，使设备工作不稳定。
产生异常声音频繁，过流烧毁晶闸管，造成线圈绝缘层绝缘不好.短路的原因有：a 冷却不好,温度过高导致绝缘层绝缘变差打火炭化；b.电抗器线圈松动，线圈绝缘层与线圈绝缘层之间、线圈绝缘层与铁心之间，相对运动摩擦造成绝缘层损坏；c.在处理电抗器线圈水垢时，把酸液渗透到线圈内，酸液腐蚀铜管并生成铜盐破坏绝缘层。
5. 晶闸管
5.1 故障现象：更换晶闸管后一开机就烧毁晶闸管。
分析处理：
设备出故障烧毁晶闸管，在更换新晶闸管后不要马上开机，首先应对设备进行系统检查排除故障，在确认设备无故障的情况下，再开机，否则就会出现一开机就烧毁晶闸管的现象。
在压装新晶闸管时一定要注意压力均衡，否则就会造成晶闸管内部芯片机械损伤，导致晶闸管的耐压值大幅下降，出现一开机就烧毁晶闸管的现象，
5.2 故障现象：更换新晶闸管后开机正常，但工作一段时间又烧毁晶闸管。
分析处理：发生此类故障的原因有：
（1）控制部分的电气元器件热特性不好；
（2）晶闸管与散热器安装错位；
（3）散热器经多次使用或压装过小台面晶闸管，造成散热器台面中心下凹，导致散热器台面与晶闸管台面接触不良而烧毁晶闸管；（4）热器水腔内水垢太厚导热不好造成元件过热烧掉；
（5）快速晶闸管因散热不好温度升高，同时晶闸管的关断时间随着温度升高而增大，最终导致元件不能关断造成逆变颠覆，烧掉晶闸管；
（6）晶闸管工作温度过高，门极参数降低抗干扰能力下降，易产生误触发损坏晶闸管和设备；
（7）查阻容吸收电路是否完好（这个特注意：逆变吸收电容应用2500V绝缘摇表就充电，然后用导线就对比放电状况，找出容量失效的出来换掉，用万用表测可能不能找出坏的来）。