控制计划管理规范
控制计划管理规定
5.3.9当产品或过程有改变或出现新问题时，应增补控制计划，当控制计划中确定的特性呈不稳定或能力不足时，反应计划应规定限制过程输出和100％检验的措施。控制计划由原核心小组完成。修订后，应填写《工艺文件更改通知单》，下发至各相关部门。
4.2产品技术部负责控制计划的编制与修订。
5管理内容
5.1在产品质量先期策划过程中，应针对所提供的产品在系统、子系统和材料各层次上制定控制计划，控制计划要包括必要的原材料内容及生产过程。
5.2控制计划应在以下三个阶段分别制：过程设计和开发阶段、产品和过程确认阶段、材料控制计划阶段。
5.2.1样件控制计划用来描述对样件尺寸测量及功能试验，以便在制造工艺装备前及早发现实际存在的问题。
5.3.2小组成员应进行必要的培训，应了解产品的技术要求。
—从评审中获取资料；
—产品特殊特性清单；
5.3.3小组成员还应了解制造过程
—获得工艺流程图;
—获得工艺FMEA;
—对类似的过程进行优化分析。
5.3.4按《产品质量先期策划管理控制程序》确定标识特殊特性，应针对特殊特性分别编制控制内容，包括顾客指定的特殊特性或其它要求控制的特性。
5.3.5针对不同的特殊特性采取不同的控制方法：
5.3.5.1预防缺陷的控制方法：如防错技术、色标、操作说明书、预防性维修等。
5.3.5.2检查造成缺陷的原因的方法：如统计过程控制（SPC）、预防控制、工艺参数控制、实验设计、关键特性指定系统。
5.3.6为避免生产不合格产品或操作失控所需的纠正措施，作为反应计划加以编制。反应计划编制的原则：
1目的
规定控制计划的编制方法，以达到对产品制造过程的系统控制，最大限度地减少变差。
控制计划管理规定
改订履历1.目的:通过实施控制计划,最大限度地减少产品和过程的变差，制造出客户所要求的优质产品。
2.适用范围:适用于IATF16949:2016要求产品控制计划的制订。
3.权责3.1品质部：负责编制“控制计划”（见附件一）。
3.2 CFT小组：负责审核确认“控制计划”。
4.定义4.1 CFT小组：即横向协调小组，由研发、生产、采购、质量、业务组成的小组。
4.2 CP： Control Plan控制计划，简称CP。
5.作业内容：5.1控制计划分为样件、试生产、生产三种。
5.2CFT小组根据客户要求、法律法规及产品特性确定特殊特性，用符号在控制计划和在相关技术、工艺文件中标注。
5.2.1特殊特性：在可预料、合理范围内的变动可能显著影响顾客对产品的满意度，如安全配合、功能、安装、外观或者制造、加工此产品的能力，过程特殊特性用“▽”标示，产品特殊特性用“§”标示。
5.3控制计划的制作5.3.1品管责任人根据过程流程图等文件编写控制计划，控制计划项目填写说明见《APQP&CP手册》第37页－45页（1－26）。
5.3.2 控制计划完成后交CFT小组审核其适用性，包括人力／工时／控制方法是否恰当、生产是否顺畅、产量是否最高等，若存在不合适项，CFT商讨修改。
5.4 CP审核通过后，CFT小组按其对应工序进行控制。
5.5 CP的变更5.5.1因生产和产品变化需要变更CP时，由CFT通知品管责任人在规定的工作日内调查、分析，确认变更的可行性，并将修订结果通知CFT小组，最终由CFT小组组长审批决定。
5.6控制项目的管理5.6.1品质部按CP所列项目／频次进行测试，将测试数据记录在相应的表格，并绘制相关控制图。
5.6.2品质部确认测试数据，对相应的控制图作判定，当发现有异常时，作出初步分析，制定对策。
5.6.3当异常涉及品质／工程／相关部门时，各部门一起作出分析与对策。
5.6.4 CP资料由品质部汇总交文控中心保存，当客户需要时提供给客户。
控制计划管理规定
控制计划管理规定【正文】控制计划管理规定一、背景介绍控制计划管理是现代企业管理的重要组成部分，它对于企业的运营和发展起着至关重要的作用。
为了确保控制计划的有效实施和管理，制定一套完善的控制计划管理规定势在必行。
二、目的和范围1. 目的：规范控制计划的管理流程，提高计划的操作性和效益，增加企业的竞争力。
2. 范围：适用于所有涉及控制计划的部门和人员。
三、管理职责和权限1. 指定责任人：每个部门应指定专人负责控制计划的管理工作，以保证计划能够得到及时执行。
2. 管理权限：责任人有权对控制计划进行修改、审核和决策，确保计划的合理性和可行性。
四、计划的制定和调整1. 制定计划：控制计划应根据企业的发展目标和需求，由各部门协同制定，一致性和可行性为首要原则。
2. 计划的调整：计划在执行过程中，如遇到外部环境或内部因素的变动，应及时进行调整，确保计划的有效性。
五、计划的执行和监控1. 执行措施：责任人应组织相关人员按照计划和时间节点进行具体操作和实施，确保计划的顺利执行。
2. 监控措施：针对计划中的关键节点和重要指标，责任人应设立监控机制，及时发现问题并采取相应措施进行调整。
六、计划的评估和改进1. 评估标准：制定相应的评估指标，对控制计划的实施情况进行定期评估，及时发现问题。
2. 改进措施：针对评估结果，及时总结经验教训，提出改进意见和措施，推动控制计划的优化和升级。
七、信息化支持1. 信息系统建设：企业应建立完善的信息系统，支持控制计划的制定、执行、监控和评估工作。
2. 数据管理：对计划相关的数据进行统一管理，确保数据的准确性和保密性。
八、培训和宣贯1. 培训计划：企业应制定相应的培训计划，培养员工的控制计划管理能力和意识。
2. 宣贯活动：通过内部会议、培训课程等方式，将控制计划管理规定传达给全体员工，确保规定的有效实施。
九、奖惩机制1. 奖励机制：建立奖励制度，对在控制计划管理中取得突出成绩的个人和团队给予相应的奖励和荣誉。
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控制计划管理规定1.引言控制计划管理在现代企业中扮演着至关重要的角色。
通过科学的管理、合理的规划和有效的控制，企业可以提高效率、降低成本、优化资源配置，从而取得良好的业绩。
本文将对控制计划管理的规定进行详细的阐述和论述，以期使读者对该管理方法有更深入的了解。
2.控制计划管理的定义和目标控制计划管理是指制定和实施能够确保企业目标达成的各项措施，以及对这些措施的监控和调整。
其目标主要包括：- 确保企业目标的实现：控制计划管理通过制定明确的目标，并制定相应的控制措施，以确保企业能够按照既定的目标向前发展。
- 提高资源利用效率：通过合理规划和有效管理，控制计划管理能够最大限度地利用资源，提高生产效率和运营效益。
- 降低成本和风险：控制计划管理可以及时发现和纠正潜在的问题和风险，降低企业成本和不良损失。
3.控制计划管理的基本原则控制计划管理需要遵循一些基本原则，以确保其有效性和可行性。
- 全面性：控制计划管理应该覆盖企业的各个方面，包括生产、营销、财务等，以实现全面的管理和控制。
- 灵活性：控制计划管理应该具有一定的灵活性，能够根据环境的变化和需求的调整进行相应的改变和调整。
- 可操作性：控制计划管理应该具备可操作性，即能够通过简单明确的措施进行实施和监控。
同时，还应该注意规定细节，以确保操作的有效性和准确性。
- 合理性：控制计划管理的制定和实施应该基于科学、合理和客观的分析和判断。
4.控制计划管理的过程控制计划管理可以分为以下几个基本过程：- 制定计划：根据企业的目标和需求，制定相应的计划，并确定关键的控制指标和措施。
- 实施控制：按照计划进行实施，落实各项控制措施，并监控实施的效果。
- 搜集信息：及时、准确地搜集相关信息和数据，对企业的运营和绩效进行评估和分析。
- 分析判断：对搜集到的信息进行分析和判断，识别问题和风险，并提出相应的改进和调整建议。
- 调整优化：根据分析和判断的结果，及时对控制计划进行调整和优化，提高管理效果和运营绩效。
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控制计划管理规定一、背景介绍控制计划管理是企业管理中的重要环节之一，旨在确保项目能够按照预定目标进行顺利实施，并实现优化资源利用、提高工作效率的目标。
为了规范和统一控制计划管理的实施，制定相关规定势在必行。
二、目标与原则1. 目标控制计划管理的目标是确保项目按照计划进行，并及时发现和解决潜在问题，以保证项目的顺利实施和最终成果的符合预期。
2. 原则（1）全面性原则：控制计划管理应覆盖项目实施的各个环节，确保全面掌握项目整体进展情况。
（2）灵活性原则：根据项目需要，控制计划应具备一定的灵活性，以适应项目实施中的变化和调整。
（3）及时性原则：控制计划管理应及时发现项目实施中的问题和风险，并采取相应的措施进行调整。
（4）科学性原则：控制计划管理应基于科学的方法和工具，确保决策的准确性和可行性。
三、控制计划制定与执行1. 控制计划制定（1）明确目标：确定项目的整体目标及各项子目标，并对其进行细化和量化。
（2）编制计划：根据项目目标和需求，编制详细的实施计划，并向相关人员进行沟通和确认。
（3）评估资源：评估所需资源，并进行资源分配和调整，以确保项目实施的资源充足性和高效性。
（4）设定指标：制定衡量项目进展和成果的指标，并设立相应的阶段性和最终目标。
2. 控制计划执行（1）监测进展：对项目实施情况进行监测和跟踪，及时发现潜在问题和风险，并采取相应的控制措施进行调整。
（2）协调沟通：加强项目团队成员之间的沟通和协作，确保各个环节的顺利衔接和配合。
（3）总结分析：定期对项目实施情况进行总结和分析，从中获取经验教训，并对后续项目的实施进行改进和优化。
四、控制计划管理的要求1. 精细化控制计划管理应实施“可度量化、可操作性、可追踪性”的要求，确保项目目标和实施过程的精细化控制。
2. 风险管理控制计划管理应重点关注项目实施中的风险和不确定性，建立相应的应对措施和预案，以减少潜在的风险对项目实施的影响。
3. 信息化支持控制计划管理需要借助信息化技术和工具，提高管理效率和响应速度，确保实时掌握项目进展情况并进行相应决策。
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6.6.1控制计划的发放执行《文件控制程序》。
6.6.2控制计划一经发放，各工段必须严格执行，违反者按工艺纪律检查规定执行。
6.7控制计划的修改或更新
控制计划是动态文件，当产品或过程发生变化、过程（工序）不稳定、过程（工序）能力不足、检验方法/频次等修改时，项目小组必须及时修订或更新控制计划，执行HY-24-01《文件控制程序》。
6.3控制计划的编制：
6.3.1控制计划的制定采用HY-27-01《产品质量先期策划》手册中的“控制计划”表进行。当顾客有特殊要求时则依顾客规定的表单进行，如质量计划、质量监控计划和QC工程表等。
6.3.2 制定控制计划的栏目按HY-27-01《产品质量先期策划》手册中的“控制计划”的要求进行填写。
a)过程流程图；
b)设计/过程失效模式及后果分析；
c)特殊特性；
d)项目组对过程的了解；
e)设计评审；
f)优化方法（如：QFD，DOE等）。
生产过程流程图
6. 2新产品开发过程中根据进度计划要求，由项目小组确定制定样件、试生产或生产的控制计划。
6.2.1样件控制计划：
在样件试制过程中，对将要涉及的产品尺寸测量、材料和性能/功能试验做出描述。如顾客有要求时，公司必须编制样件控制计划；样件控制计划中的内容必须包括产品总成的全尺寸检验和功能/性能试验，且其检查的频率和容量必须为连续性100%。
6.1.3针对新产品，技质部将建立和制订其单独的样件控制计划、试生产控制计划、生产控制计划；针对常规产品（即：老产品、旧产品），技质部将根据其系列分类和相同的工艺流程/过程建立和制定其通用的生产控制计划。
6.1.4为了达到过程控制和改进的有效性，项目组应利用所有可用的信息来制订控制计划，制订控制计划的信息包括：
控制计划管理规定
控制计划管理规定一、引言在现代社会中，控制计划管理对于企业的顺利运营和持续发展至关重要。
本文将围绕控制计划管理规定展开探讨，旨在帮助企业建立高效的管理机制，提高工作效率和管理水平。
二、目标确定1. 目标的明确性：在制定控制计划前，必须明确确定企业的目标与愿景，确保计划与企业整体发展目标相适应。
2. 目标的可衡量性：每个目标都应该是具体、可衡量的，以便后续的控制活动可以进行准确的评估和监控。
三、计划编制1. 组织计划编制工作的责任人：指定专门的人员来负责计划的编制工作，确保计划的质量和有效性。
2. 参与计划编制的人员：各部门的主要负责人应参与计划的编制，确保计划的全面性和可操作性。
3. 编制计划的步骤：确定需求分析、资源调配、任务分工、时间安排等步骤，确保计划的完整性和可行性。
四、计划执行1. 分配任务和责任：根据计划的内容，明确每个人的职责和任务，确保每个人清楚自己的工作内容和工作目标。
2. 建立有效的沟通机制：确保信息的畅通和及时传达，以便快速解决问题和调整计划。
3. 监督执行情况：通过设立监督机制和工作检查，对执行情况进行监控和评估，及时发现并解决问题。
五、计划评估1. 制定评估指标和标准：根据计划的目标和要求，制定相应的评估指标和标准，用于评估计划的执行情况和效果。
2. 进行定期评估：定期对计划的执行情况进行评估和检查，及时发现和解决问题，确保计划达到预期效果。
3. 随时调整和改进计划：根据评估结果和实际情况，随时对计划进行调整和改进，以确保计划的有效性和可持续性。
六、总结与建议控制计划管理规定是企业管理的基础和保障，只有建立科学、合理的规定，才能提高管理水平和工作效率。
希望通过本文的探讨，能够为企业实施控制计划管理提供一定的借鉴和参考，推动企业的全面发展。
通过以上的论述，我们可以看到，控制计划管理对于企业的发展非常重要。
只有建立科学规范的管理制度，才能保证企业的运营和发展更加高效和有序。
控制计划管理规范
控制计划管理规范1.编制计划前的准备在编制计划之前，需要对项目的目标、范围、资源、时间、成本等方面进行全面的调研和分析，确保对项目有清晰的理解。
同时，根据以往的项目经验和教训，总结出适用于当前项目的最佳实践和经验教训。
2.制定可行的计划制定可行的计划是控制计划管理的核心。
计划的编制应该详细列出需要完成的任务、任务的先后顺序、任务的资源需求、任务的时间估计和任务的负责人等信息。
同时，还需要建立相应的里程碑和关键路径，以便跟踪和控制项目进展情况。
3.分配资源和管理团队根据计划的需求，合理分配项目所需要的资源，包括人力、物力、财力等。
同时，对项目团队进行有效的管理，包括明确团队成员的角色和责任、制定团队的工作计划、协调各成员之间的工作关系等。
4.监控和调整计划在项目实施过程中，需要始终关注项目进展情况，并进行监控和调整。
监控项目进展情况可以通过定期开展项目进展会议、进行工作状态报告和项目绩效评估等方式。
如果项目偏离了计划的预期目标，需要及时调整计划，重新安排资源和任务，以确保项目按时按质完成。
5.风险管理项目实施过程中难免会面临各种风险，包括技术风险、人力风险、市场风险等。
为了应对这些风险，需要建立一个完善的风险管理机制。
具体措施包括明确风险的识别、评估和应对计划，制定风险管理的责任分工和流程，建立风险记录和风险预警机制等。
6.信息管理在项目实施过程中，需要建立一个完善的信息管理系统，确保项目成员之间的信息共享和沟通畅通。
具体措施包括建立项目共享平台、制定信息管理的流程和规范、明确信息的传递渠道和频率等。
总之，控制计划管理规范是一个综合性的管理工作，需要全面考虑和协调项目的各个方面。
通过合理的计划制定、资源分配、团队管理、监控调整、风险管理和信息管理等措施，可以帮助组织和团队实现项目的顺利完成。
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1、目的
用于最大限度地减少过程和产品变差的体系作简要的书面描述；是动态文件,反映当前使用的控制方法和测量系统。
2、范围
适用于控制计划的编制、审核、批准、更改和执行的管理。
3、权责
控制计划的编制、实施和修改均由技术部为主的项目小组完成。
4、定义
4.1样件控制计划：对样件制造中将进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述。
顾客要求时才编制样件控制计划。
4.2试生产控制计划：对样件制造后，全面生产前将进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述。
4.3生产控制计划：在批量生产中，对产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统的形成文件的描述。
5、作业内容
5.1控制计划的编写格式：
5.1.1控制计划按标准格式编写；
5.1.2当顾客有规定格式时，采用顾客规定的格式。
5.2控制计划的编制：
5.2.1控制计划须由项目小组进行编制，编制人员为项目小组中来自于技术部的成员。
编制完成后要由项目小组成员用“控制计划检查表”进行评审，评审通过后项目小组成员均需签名。
5.2.2控制计划编制时共有26个栏位需要填写，每一项的填写要求参见顾客参考手册：产品质量先期策划（APQP）。
5.2.3控制计划不能替代包含在详细的操作者指导书中的信息。
5.2.4一个单一的控制计划可以适用于相同过程、相同原料生产出来的一组或一族
产品。
5.3控制计划的发放：
5.3.1控制计划属于技术文件的一种，其发放程序参见文件控制程序。
5.3.2控制计划应该由技术部发放到生产部和品质部。
5.4控制计划的执行：
5.4.1控制计划反映了当前使用的控制方法和测量系统，因此生产部要严格按照其规定组织生产。
品质部要严格按照其规定进行检验和试验。
5.5控制计划的修改：
5.5.1控制计划是一份活动的文件, 当任何影响产品、制造过程、测量、物流、供货来源或FMEA的更改发生时，由技术部组织原项目小组成员重新评审和更新控制计划。
5.5.2 控制计划修改后由技术部重新发放。
文件发放按文件控制程序。
5.5.3 如无发生变化，每半年评审一次《控制计划》
6、相关文件化信息
6.1 QR8.3-32试生产控制计划
6.2 QR8.3-42生产控制计划
7、修改栏
编制：审核：批准：
日期：日期：日期：。