综采工作面模型要求
煤矿综采知识质量标准要求
综采知识1、工作面三直一平两净两畅通:三直:支架、刮板输送机和煤壁平直。
一平：顶底板平。
两净:工作面和支架内浮煤清理干净。
两畅通:上下安全出口畅通。
2、支架要排成一条直线，其偏差不得超过50mm。
3、支架中心距偏差不超过100mm。
4、工作面支架初撑力不低于规定值的80%(压力不低于24MPa)。
5、支架操作要做到:收、降、移、调、升、伸、回。
6、支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角小于7°。
7、综采支架要垂直于顶板，歪斜不大于5°。
8、相邻支架间不得有明显错茬（不超过顶梁侧护板的2/3)，支架不挤，不咬，架间空隙不超过规定（小于100mm)。
9、支架前梁梁端至煤壁顶板垮落高度不大于300mm。
10、工作面要及时移架，端面距不大于300mm，前梁接顶严密。
11、工作面两端第一组支架与巷道支护间距不大于0.5米。
12、工作面上下安全出口畅通，无杂物，超前支护距离不低于20米。
13、进、回风顺槽端头处支设双排密集柱，间距不大于300mm，排距不大于800mm，防倒钩及时挂好。
支柱三用阀放液口，全部朝向老塘。
14、乳化液浓度3%-5%。
15、乳化泵泵站压力不低于30MPa。
16、超前支柱每班用支柱测压表进行抽查测试，支柱初撑力不得小于90KN(不得低于11.2MPa)。
17、巷道压力大，底板松软时，支柱必须穿鞋，钻底应小于100mm。
18、支架(支柱)不超高使用，支架(支柱)高度与采高相匹配，控制在作业规程规定的范围内，支架的活柱行程不小于200mm。
19、工作面采高大于3.0m或片帮严重时，应有防片帮措施。
20、支架实行编号管理，无“跑、冒、滴、漏、窜”现象；人行道、支架上无浮煤杂物。
21、用全部垮落法管理顶板的工作面，悬顶面积超过10m2的要进行强制放顶。
22、工作面倾角大于15°时，液压支架要有防倒、防滑措施。
23、工作面倾角大于25°时，有防止煤（矸)窜出伤人的措施。
综采工作面设计说明书
永煤集团公司永华能源一矿2201综采工作面设计编号：综2201-1号设计人员：年月日生产科长：年月日总工程师：年月日第一章工作面简介2201工作面原为炮采工作面，根据生产形势需要，现变更为综采综放工作面。
本工作面开采二1煤层，工作面内煤层平均厚度为4.2m，综采切眼以东剩余可采储量为96万吨，本工作面服务年限为21个月；本工作面走向长度为1070m，倾斜长度为150m，采用走向长壁全部垮落法回采。
在二1煤层底板约10m的L7灰岩中下部掘进2201轨道集中巷及2201皮带集中巷，集中巷每隔150m掘石门（联巷）揭煤。
工作面支架型号为ZF2200/16/24，采高为2.2m；采煤机为MG132/320-WD双滚筒采煤机，前后刮板输送机长度均为150m；2201轨道集中巷为进风巷及材料运输巷道，2201皮带集中巷为回风巷及煤炭运输巷。
截止2010年5月底，2201轨道集中巷已掘进1450m，剩余390m；2201皮带集中巷已掘进1310m，剩余510m；2201工作面已回采420m。
第二章地质概况一、采区内煤层赋存情况2201综采工作面地面标高为＋328.2m～＋448.7m，地面为雷坡农田。
本工作面内有7209号钻孔，见煤标高为－68.19m，煤厚为5.2m。
工作面地面南部为雷坡村，北部为尚未开采的2203工作面，东部为井田边界，西部为双塔农田。
根据工作面及其附近钻孔资料可知，二1煤层赋存于山西组下部的大占砂岩之下，煤层底板下距L7灰岩顶10m左右，煤层顶板上距田家沟砂岩底71.21m，二1煤层结构简单，局部含矸1～2层，夹矸多为泥岩、炭质泥岩。
煤层产状：走向近东西，向北倾斜，倾角12－20°，平均倾角15°。
煤层沿走向和倾向方向，具有短距离增厚变薄，具有典型的“鸡窝”状特征。
局部不可采，煤层赋存基本稳定。
二、煤质1、煤质的物理性质二1煤层为黑色、条痕灰黑色，粉状及鳞片状产出，属半亮型煤。
综采工作面设计要求
关于加强综采工作面设计管理的规定一、一般规定第一条综采工作面设计应严格依据《煤矿安全规程》、《采煤生产技术管理规定》、《综采工作面设计编制大纲》及有关规定进行编制。
第二条综采工作面设计由矿总工程师组织技术、通防、地质防治水及机电运输等专业技术人员编制，经集中会审签字后，于巷道（包括突出煤层底抽巷）掘进施工前1个月上报集团公司，经集团公司会审批复后方可施工，否则视同无设计施工。
第三条综采工作面设计说明书内容完整，条理清晰，文字简练，图文一致，设计依据充分、方案科学合理。
第四条图纸种类齐全，图幅、比例及各类标注符合规定，图纸清晰，折叠规范。
第五条矿井严格按综采工作面设计及批复意见进行施工，如条件发生变化需要进行设计修改时，矿应及时编制修改设计，并报股份公司生产管理部备案。
二、设计编制原则第六条综采工作面应按照安全、高效、经济的原则进行设计，工作面设计应与开采技术条件、装备水平相适应，生产系统正规合理，生产能力满足安全高效要求。
第七条综采工作面装备应按照“综采装备成套化、辅助运输连续化”原则进行配置，提高生产效率，降低劳动强度。
第八条巷道支护优先选择锚网支护形式，U型棚支护巷道尽量采用平顶拱断面设计，满足端头及超前支架使用要求。
三、设计内容要求第九条图纸必须在经批准的煤层底板等高线图或地质平面图上绘制，图幅范围应涵盖直至采区主体巷道的回采工作面生产系统、相邻煤层及相邻工作面的巷道空间关系。
除标注煤层底板等高线、钻孔、煤厚、地质构造等地质内容外，还应标注出积水区、未解突区、未回收的老巷等可能对采掘造成安全隐患的其它内容。
第十条工作面设计应包括设计平面图（含掘进期间通风系统）、剖面图、巷道断面图、生产（系统图含运煤、运料、进出架、通风、压风、防尘供水、灌浆及避灾路线）、机电设备配置图（含排水、通讯、监测、人员定位）、供电系统图、井上下对照图七张基本图纸，对重点部位（如区段车场、组装峒室、交叉点等）应绘制局部放大图。
标准化综采工作面
综采工作面标准化（一）滚筒式采煤机完好标准1、机体①机壳、盖板无裂缝，固定牢靠，结合面严密，不漏油；②操作手把、按钮、旋钮完整，动作灵活可靠，位置正确；③仪表齐全，灵敏准确；④水管接头牢固，截止阀灵活，过滤器不堵塞，水路畅通，不漏水。
2、牵引部①牵引部运转无异响调速均匀准确；②无链牵引齿轮与齿条的啮合灵活可靠；③液压油质量符合（80）煤机综52号《综采、普采设备油脂管理办法补充规定（草案）》。
3、截割部①齿轮传动无异响，油位适当，在倾斜工作位置，齿轮能带油轴头不漏油；②离合器动作灵活可靠；③摇臂升降灵活，不自动下降；④摇臂千斤顶无损伤，不漏油。
4、截割滚筒①滚筒无裂缝或开焊；②喷雾装置齐全，水路畅通，喷嘴不堵塞，水成雾状喷出；③螺旋叶片磨损量不超过内喷雾的螺纹，无内喷雾的螺旋叶，磨损量不超过原厚度的1/3；④截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10%，齿座损坏或短缺的数量不超过2个；⑤挡煤板无严重变形，翻转装置动作灵活。
5、电气部分①电动机冷却水路畅通，不漏水，电动机外壳温度不超过80℃；②电缆夹齐全牢固，不出槽，电缆不受拉力。
6、安全保护装置采煤机原有安全保护装置（如与刮板输送机的闭锁装置），制动装置、机械磨损过载保护装置，电动机恒功率装置及各种电气保护装置齐全可靠，整定合格。
7、底托架①底托架无严重变形，螺栓齐全紧固，与牵引部及截割部接触平稳，挡铁严密；②滑靴磨损均匀，磨损量不大于10mm；③支撑架固定牢靠，滚轮转动灵活。
（二）刮板输送机完好标准1、机头、机尾①架体无严重变形，无开焊，运转平稳；②链轮无损伤，链轮承托水平圆环的平面最大磨损：节距≤64mm时，不大于6mm；节距≥86mm时，不大于8mm。
③分链器、压链器、护板完整紧固，无变形，运转时无卡碰现象。
抱轴板磨损不大于原厚度的20%，压链器厚度磨损不大于10mm；④紧链机构部件齐全完整，操作灵活，安全可靠。
2、溜槽、链条①溜槽及连接件无开焊断裂，对角变形不大于6mm，中板和底板无漏洞；②链条组装合格，运转中刮板不跑斜（跑斜不超过一个链环长度为合格），松紧合格，链条正反方向运行无卡阻现象；③刮板弯曲变形数不超过总数的3%，缺少数不超过总数的2%，并不得连续出现；④刮板弯曲变形不大于15mm，中双链和中单链刮板平面磨损不大于5mm，长度磨损不大于15mm；⑤圆环链伸长变形不得超过设计长度的3%。
综采工作面质量标准化新标准
一、综采工作面１、工作面所有支架实行编号管理，顺序由机头向机尾，用油漆喷在掩护梁内面、并挂牌留名，指定维护责任人。
２、工作面实行拉线管理，支架排成直线，偏差小于等于±５０mm，中心距偏差小于等于±10０mm，邻架间错差不超过侧护板高度的2/3 , 支架不挤、不咬、架间空隙小于200mm。
3、支架顶梁与顶板平行支设，最大仰俯角小于7°。
液压支架与运输机垂直连接，偏差小于正负5度。
液压支架垂直顶底板，歪斜小于正负5°。
4、煤机割煤后，应及时移架支护顶板，保证端面距小于等于340mm，否则必须使走向棚进行支护。
掉顶处必须用木料接实。
5、液压支架装表率不小于10%，每组安装3块，前后立柱及前梁各1块。
6、液压支架拉移到位，在顶梁接触顶板后，保持供液3秒钟，以确保初撑力不低于规定值的80%。
二、采煤工作面两巷及上下出口1、工作面两巷超前支护必须使用单体液压支柱和铰接顶梁，从煤壁向外3-5m采用抹帽管理，距煤壁10m范围内打双排点柱，10m-20m范围内打单排点柱，煤锚巷道打单排支柱不小于40m。
支柱成排上线，背好帮顶。
2、人行道两侧单体液压支柱必须棵棵防倒，使用高度大于等于2.8m 以上的单体液压支柱时，必须加拴防倒钩。
3、两巷所有支柱油嘴子一致朝老塘，手把一致朝外，水平销小头一致朝外。
4、上、下出口及两巷超前支护范围内的人行道宽度不小于0.7m，高度综采不小于1.8m ,炮采不小于1.6m。
5、两巷超前支护棚必须进行编号管理，编号由外向里，编号牌粘贴在人行道内上帮顶梁下，且排成一条直线。
6、上出口的通风断面不得小于3m2,上隅角必须正确悬挂瓦斯探头和便携式瓦斯警报仪。
7、工作面两巷超前管理段外到收作线，巷道断面不小于设计断面的70%，净高不低于1.8m。
8、回采线到收作线范围内的巷道整洁美观、干净卫生，无淤泥、积水、杂物及浮煤矸（50 m以上）。
9、机、风巷水沟要平直，水沟距棚腿一侧距离为200mm。
综采(放)采煤工作面设计大纲
综采（放）采煤工作面设计大纲关于印发《综采（放）工作面设计编制大纲及内容要求》的通知各矿：随着矿区采煤机械化程度的不断提高，综采工作面的增加，综采（放）工作面设计是生产技术管理中的重要环节。
为进一步做好综采（放）工作面设计工作，针对矿区综采设计存在的问题，规范综采工作面设计，编制了《综采工作面设计编制大纲及内容要求》，各单位应结合矿井实际，认真贯彻执行。
附1：《综采工作面设计说明书编制大纲及内容要求》附2：《综采工作面供电设计说明书编制大纲及内容要求》附3：综采工作面设计原则及图纸要求二○○七年三月附1：《综采工作面设计说明书编制大纲及内容要求》《综采工作面设计说明书编制大纲及内容要求》第一章工作面地质概况一、工作面位置、范围、标高及周边采动情况二、井上下关系以及回采对地面的影响三、煤层赋存情况：煤层产状、煤厚、煤的硬度、煤层结构、煤层稳定性、煤种、煤质等；对于煤层柱状图（1：200），薄及中厚煤层要提供不低于8倍煤厚的上覆岩层性质，厚及特厚煤层要提供不少于30m厚的上覆岩层岩性。
四、顶底板情况：岩性、厚度、力学特性。
五、地质构造与水文地质情况：对工作面回采构成影响的断层、褶曲等构造情况；工作面主要补给水源及最大最水涌水量。
六、其它开采技术条件说明，主要包括：预计瓦斯涌出量、煤层自燃发火倾向、煤尘爆炸危险性、煤与瓦斯突出危险性、地温等。
七、储量计算第二章回采工艺的选择一、回采工艺选择：依据开采技术条件，选择回采工艺（综采、综放）。
二、综采工作面支护设计1、支架类型的选择2、支架规格的选择3、按经验法计算支护强度（1）根据采高及上覆岩层碎胀系数计算冒落带高度（2）根据冒落带高度计算支护强度4、参考同一煤层工作面矿压观测资料所得的最大平均支护强度列表说明参考工作面与本工作面预测。
5、工作面支护强度的确定6、综采支架的选择与验证根据工作面条件及计算参数与综采支架适应条件对比，分析支架适应性。
第三章工作面巷道布置1、工作面基本参数确定（1）工作面走向长度确定（2）工作面长度确定2、巷道布置列表说明巷道开窝点位置（座标）、施工方位、巷道层位、巷道设计长度（平距）等，并将有关参数标注在工作面设计平面图上。
采煤工作面设计规范-
采煤工作面设计规范一、范围1、本规范规定了采煤工作面设计的程序、依据、技术内容、设计说明书编写的格式。
2、本规范合用于综采工作面、综采放顶煤工作面、水采工作面的设计。
二、设计程序1、采煤工作面设计由矿生产技术部门按采煤工作面衔接安排，确定工作面设计或者项目设计负责人。
2、由矿总工程师组织有关科(部)室，根据采区设计研究确定采煤工作面设计的具体原则。
3、设计负责人根据设计指令下达设计通知单，通知有关单位提供相关基础资料或者通知各专业根据相关基础资料进行专业设计。
4、设计负责人或者各专业根据确定的设计原则及采集的相关资料进行采煤工作面设计。
5、编制采煤工作面设计说明书。
6、由矿总工程师组织有关单位负责人对采煤工作面设计进行审查。
经修改通过后报送长治公司进行审核备案。
三、设计依据1、长治公司批准的采区设计。
2、矿总工程师批准的掘进地质说明书。
3、采面位置、范围，井上、下关系及四邻采面的地质情况。
包括煤层赋存情况、水文地质、瓦斯及二氧化碳等有害气体赋存情况与涌出特征，煤层爆炸倾向，煤层自燃发火倾向及分类情况。
4、采面内煤层顶底板岩性特征、岩移特点及上、下煤层间及夹矸关系；邻近工作面同一煤层的矿压观测资料。
5、邻近工作面及边界小窑采空区、积水情况资料。
6、编制内容必须符合《矿产资源法》、《矿山安全法》、《煤矿安全规程》、《煤炭工业矿井设计规范》、《煤炭工业小型矿井设计规范》等国家有关安全生产的法律法规、技术标准和规范的要求。
7、采煤工作面设计的编制必须以经集团、公司和政府有关部门批准的设计文件(矿井设计、矿井改扩建设计、水平延深设计、区域设计等)和经审批的采区地质说明书为依据。
四、工作面设计内容1、工作面所处位置及编号，所采煤层位置(编号)，巷道布置、巷道断面，支护形式及支护材料的选择计算，掘进设备。
2、工作面几何尺寸、位置、边界、煤柱，邻近工作面开采情况，采动对地面的影响预测及采取的相应措施，工作面储量计算及回采率。
综采面标准化标准
综采工作面机电质量标准化标准一、通用部分1、综采工作面所有机电设备、各种电气设备的安装、运行、检修等工作执行《煤矿安全规程》相关部分。
依据《机电设备完好标准》必须保证机电设备、小型电器达到完好标准要求，杜绝电器失爆，严禁违章操作。
2、所有机电设备根据安装地点和用途，必须悬挂机电设备标识牌和完好牌。
要求内容齐全字迹清楚。
二、管路1、综采工作面三条顺槽的供排水管路安装敷设按设计要求施工，必须采用钢管法兰连接形式，钢管长度不超过6m。
所有管路在同一侧安装，从上至下顺序为供水管、排水管，管路间距大于0.2米，其中，辅运巷的最上一层为制氮管路，所有管路安装前在地面需做防腐处理，根据用途刷不同颜色的漆，制氮管为灰色，供水管路为黑色，排水管路为红色。
2、管路采用双联或三联管架支撑，间距为3米，整体要求平直。
3、供水管路按要求每50米甩一处6分带阀门的消防洒水接头，排水管路在每个积水坑甩一处2寸带阀门接头，以上甩头安装时向上呈45°角。
4、管路在拐弯、跨越巷道时安装的龙门，必须使用虾米腰弯头过度，禁止使用直角接头。
龙门横管沿顶板以下200mm,敷设，立管靠巷帮敷设，并粘贴红白相间反光条，龙门的安装应平、直、正。
5、安装后进行喷漆作标记（用途、规格、编号）编号规定：沿流向依次编号，供水管路GS- DN50-001；排水管路PS-φ108-001；供水从干管分支第一根为001，排水最里端第一根为001;沿每趟管路拉一条铁线，吊挂圆形反光标记牌，间距6米。
反光牌一面为黄色，一面为红色。
三、电缆1、综采工作面电缆敷设按设计要求施工，从上到下的顺序依次为通信电缆、低压电缆、高压电缆，高低压电缆之间距离应大于0.1米。
动力电缆要求一线一钩。
2、最下层电缆吊挂钩距地板高度不小于1.5米,电缆钩间距1米。
电缆吊挂平直、整齐。
电缆钩采用带反光标记的硬质阻燃非金属电缆钩，平直巷道可沿巷帮敷设，超挖巷道可在巷邦固定两根钢丝绳拉线，电缆钩固定在钢丝绳上的方式悬挂电缆。
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综采工作面模型设计要求
一、模型组成要求
1、进风顺槽设备列车模型：移动变压器、组合开关、监控中心、清水泵、乳化泵
2、进风顺槽模型：超前支架
3、采煤工作面模型：液压支架、刮板运输机、采煤机
4、回风顺槽模型：破碎机、转载机、超前支架、胶带运输机
5、地面监控中心模型
二、模型设备功能要求
1、各设备具备仿真模拟运行功能，包括乳化泵、清水泵仿真运行，皮带仿真运行，三机仿真运行（破碎机、转载机、刮板运输机），采煤机具备牵引行走、滚筒旋转割煤、前后摇臂升降功能。
2、工作面支架具备跟机移架功能。
采煤机过后的支架能跟机自动移架，包括降柱、移架、升柱、推溜等动作。
3、监控中心具备“一键启停”顺序控制功能。
当按下“一键启动”按钮后，乳化泵、清水泵、皮带、三机（破碎机、转载机、刮板运输机）、采煤机顺序启动，设备上安装的指示灯也顺序亮灯。
当按下“一键停机”按钮后，所有设备顺序停机。
4、设备状态视频监控功能。
在工作面运输机机头和机
尾、皮带机头安装微型摄像头，配备电脑并在电脑上对监控画面进行显示。
三、其他要求
1、模型要做到形象逼真、仿真度高，按照综采工作面实际情况进行布置，模型能直观反映出综采工作面设备布置、生产工艺、巷道布置、运输系统。
2、顺槽监控中心模型应与实际相符，包含六台显示器、两台操作台（采煤机操作台和支架操作台）、两个凳子及其上面坐着的两个操作员等，具有“一键启停”按钮并能顺序启动顺序停止所有模型设备。
地面监控中心模型与顺槽监控中心模型配置、功能相同并进行互联。
3、所有设备均需安装指示灯，安装预警语音，用以指示设备的启停状态，用以指示“一键启动”过程中设备的启动顺序。
用机械传动技术显示工艺流程。