菲多利公司库存管理分析
提高库存管理水平 实现盈利增长
提高库存管理水平实现盈利增长提高库存管理水平实现盈利增长库存管理是企业运营中至关重要的一环。
高效的库存管理可以降低库存成本，提高资金利用率，并实现盈利增长。
本文将就如何提高库存管理水平，从严格的库存控制、优化供应链、加强数据分析等方面进行论述。
一、加强库存控制库存控制是提高库存管理水平的基础工作，目的是确保库存量与需求量的匹配，避免过剩或不足的情况发生。
具体来说，可以从以下几个方面进行控制：1. 减少安全库存：安全库存是为了防止供应链中的各种不确定因素而设置的某一时期的库存储备。
但过高的安全库存会导致资金闲置，增加成本。
因此，可以通过精准的需求预测和供应链合作的稳定性，逐步减少安全库存的量。
2. 建立合理的补充机制：根据需求变化和供应链情况，制定合理的补充库存的策略，避免补货过多或过少。
可通过建立有效的供应商评估体系，确定供应商的稳定性和可靠性，并与供应商建立战略合作关系，以确保及时供货。
3. 优化库存布局：根据产品性质、销售状况等因素，合理规划库存布局，减少仓储成本和运输成本。
例如，将热销产品放置在销售区域附近，减少取货时间和运输距离。
二、优化供应链管理提高库存管理水平需要与供应链管理相结合，通过优化供应链流程，加强与供应商的合作，以降低库存风险和成本。
1. 加强供应商管理：与供应商建立长期合作关系，共同制定供应计划，并建立供应商绩效考核体系。
通过与供应商的紧密合作，实现库存的及时补充和库存风险的共担。
2. 缩短供应链周期：优化供应链流程，减少供应链周期，以实现及时供货和库存周转的快速性。
可采用信息技术手段，如物流管理系统和电子数据交换，在供应链中实现信息的透明化和流通的快速性。
3. 实施跨部门协作：库存管理涉及到采购、销售、仓储等多个部门的协同工作。
通过建立跨部门的沟通机制和协作机制，加强各个环节之间的协作，提高库存管理效率。
三、加强数据分析与预测数据分析和预测是提高库存管理水平的关键。
通过对历史销售数据的分析，可以准确预测需求趋势，合理安排库存。
第三讲库存分析与控制
第三讲库存分析与控制库存分析与控制是企业管理中的重要环节之一、库存是企业所拥有的用于生产或销售的物品的总和。
库存的数量和质量直接关系到企业的生产和销售效率以及财务状况。
因此，合理进行库存分析和控制对企业的发展至关重要。
首先，进行库存分析是为了了解企业库存状况。
库存分析包括库存数量、库存周转率、库存占比等指标的分析。
通过库存数量的分析，可以了解到企业现有的库存是否过多或者过少，以及对应的原因。
如果库存过多，可能是生产安排不合理，销售预测不准确，或者供应链管理不到位等原因导致，需要及时调整生产计划和销售策略。
如果库存过少，可能是采购策略不当，生产能力不足等原因造成，需要增加采购、提高生产能力等措施。
此外，通过库存周转率的分析，可以了解到企业库存的流动情况，从而判断企业的生产和销售效率。
库存占比的分析可以了解到库存占据的比重，如果超过一定比例，会对企业的资金流动和资金运作带来影响，需要采取相应措施控制库存。
其次，进行库存控制是为了提高企业的生产效率和资金利用效率。
库存控制的目标是在保证生产和销售正常进行的前提下，尽量降低库存数量，减少资金的占用。
库存控制主要有两个方面的工作：一是采购控制，即根据市场需求和销售预测，合理确定采购数量和采购时间，避免过多或者过少的采购。
二是生产控制，即根据库存状况和销售情况，合理安排和调整生产计划，避免生产过剩或者缺货情况的发生。
此外，还可以通过优化供应链管理，加强仓储和物流管理等方式，提高库存的周转率和销售速度。
最后，进行库存分析与控制需要借助一些工具和方法。
比如，可以通过建立库存管理系统，及时了解库存状况，并进行数据分析和报表生成。
可以通过制定库存管理政策和流程，规范库存管理行为，减少误差和浪费。
可以通过库存盘点和清理，及时发现和处理过期、损坏和滞销的库存。
可以通过采用先进的供应链管理技术和物流管理方法，提高库存的流动性和周转率。
综上所述，库存分析与控制是企业管理中非常重要的一环。
库存管理中的多目标决策与优化
某电商平台的库存分配策略案例
总结词
该电商平台通过制定合理的库存分配策略，有效解决了 库存积压和缺货问题，提高了客户满意度和销售额。
详细描述
该电商平台面临着库存积压和缺货的矛盾。采用多目标 决策方法，考虑了库存成本、缺货风险、客户满意度和 销售额等多个因素，通过优化算法制定了各商品的最佳 库存分配策略。实施后有效解决了库存积压和缺货问题 ，提高了客户满意度和销售额。
整数规划模型
总结词
整数规划模型适用于解决库存管理中需 求量、库存量等必须为整数的问题。
VS
详细描述
整数规划模型要求所有决策变量取整数值 ，通常用于解决涉及产品种类、数量等必 须为整数的库存管理问题。整数规划模型 可以处理更复杂的约束条件，例如产品配 额、整批进货等。
非线性规划模型
总结词
非线性规划模型适用于解决库存管理中需求量、库存成本等与库存量之间存在 非线性关系的问题。
化。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
05
多目标决策优化算法
非支配排序遗传算法（NSGA-II）
总结词
非支配排序遗传算法是一种基于进化理论的优化算法，用于解决多目标优化问题 。
详细描述
NSGA-II通过选择、交叉和变异等遗传操作，不断迭代产生新的解，同时采用非 支配排序对解进行分层和筛选，以找到Pareto最优解。该算法具有较好的全局搜 索能力和稳健性，适用于处理复杂的库存管理问题。
满意度的提高。
某制造企业的多产品库存优化案例
要点一
总结词
要点二பைடு நூலகம்
详细描述
该制造企业通过多目标决策方法，优化了多产品的库存管 理，提高了整体库存周转率，降低了库存成本。
运营管理准则的库存管理方法
运营管理准则的库存管理方法运营管理是企业的重要组成部分，通过科学的管理方法和策略，可以提高企业的效率和盈利能力。
其中，库存管理是运营管理的重要环节之一，对于企业的供应链和销售活动具有关键性的影响。
本文将介绍一些常用的库存管理方法，帮助企业实现高效的库存管理。
一、ABC分析法ABC分析法是一种通过分类库存品类来管理库存的方法。
根据库存品类的重要性和销售额来划分为A、B、C类三个等级。
具体划分方法如下：1. A类：销售额最高，重要性最大的产品。
通常约占销售额的80%，库存量一般较小。
2. B类：销售额次之，相对重要的产品。
约占销售额的15%，库存量适中。
3. C类：销售额最低，重要性相对较小的产品。
约占销售额的5%，库存量较大。
通过ABC分析法，企业可以更加明确地对不同品类的库存进行管理。
比如，对于A类产品可以实行严格的库存监控，确保及时补货；对于C类产品可以适当放松库存管理，以降低库存成本。
二、定期盘点法定期盘点是库存管理中常用的一种方法。
企业可以制定一定的盘点周期，例如每季度或每年进行一次全面盘点，以便及时了解库存情况。
在盘点过程中，需要对库存进行实地核对，检查库存数量是否与系统记录一致。
盘点完成后，还需要及时分析盘点结果，查找差异的原因，并采取相应的措施进行调整。
通过定期盘点，可以发现问题，解决问题，提高库存的准确性和及时性。
三、合理订货量方法合理订货量的确定对于库存管理至关重要。
过多的订货将增加库存成本，而过少的订货则可能导致缺货。
下面是一些常用的合理订货量方法：1. 定量法：根据历史销售数据和需求预测，确定一个固定的订货量。
比如，每次订货量为一个月的销售量。
2. 定期法：每隔一段固定的时间进行一次订货。
比如，每周一订货。
3. 订货根据需要法：根据实时需求情况灵活订货。
例如，当库存量低于某一安全库存水平时，及时补货。
以上方法可以根据企业产品的特点和销售情况进行选择和调整，帮助企业实现库存的合理管理和控制。
BF公司存货内部控制问题研究
BF公司存货内部控制问题研究一、本文概述随着市场竞争的日益激烈，存货管理作为企业内部控制的重要环节，对于企业的稳健运营和持续发展具有至关重要的作用。
本文旨在探讨BF公司存货内部控制存在的问题及其解决方案，以期为类似企业提供借鉴和参考。
文章首先简要介绍了存货内部控制的基本概念及其在企业管理中的重要性，然后详细分析了BF公司存货内部控制的现状和存在的问题，包括存货采购、验收、保管、领用、盘点等环节的内部控制缺陷。
在此基础上，文章提出了针对性的改进建议，包括完善存货管理制度、加强人员培训、优化信息系统等，以期提高BF 公司存货内部控制的效率和效果，降低存货成本，增强企业的竞争力和市场适应性。
本文的研究方法和数据来源主要包括文献研究、案例分析、实地调查和专家访谈等。
通过对BF公司存货内部控制的深入研究和实证分析，文章不仅揭示了存货内部控制问题的普遍性和复杂性，也提出了具有可操作性和实践价值的改进建议。
希望本文的研究成果能对BF公司及类似企业的存货内部控制改进和提升起到积极的推动作用。
二、存货内部控制理论基础存货内部控制作为企业管理的重要组成部分，其理论基础主要源自内部控制理论、管理会计理论以及物流与供应链管理理论。
这些理论为存货内部控制提供了指导和支持，帮助企业实现存货的高效管理、风险控制和价值最大化。
内部控制理论是存货内部控制的核心基础。
内部控制理论强调通过建立一套完整、有效的内部控制体系，确保企业各项经济活动的合规性、合法性和效率性。
在存货管理领域，内部控制理论要求企业建立完善的存货管理制度，明确存货的采购、验收、存储、领用、盘点等各个环节的职责和权限，确保存货的流转过程受到有效监控，防止存货损失和舞弊行为的发生。
管理会计理论为存货内部控制提供了成本管理和决策支持。
管理会计通过对企业内部经济活动的成本、收益、预算等方面进行分析和控制，帮助企业实现经济效益最大化。
在存货管理中，管理会计理论要求企业合理控制存货成本，包括采购成本、存储成本、缺货成本等，通过科学的存货计划和决策，实现存货成本的最优化。
FL公司财务分析与评价
FL公司财务分析与评价作者：甄柳春王淑梅来源：《山西农经》2020年第17期摘要：随着食品安全问题频繁出现，尤其是乳制品安全问题频发，国家开始对乳制品行业实行严格管理，加强了对其生产质量安全的审核，提高了乳制品行业市场准入水平。
选取FL公司作为分析对象，基于2014—2018年财务数据分析了FL公司的经营、管理、负债等各方面的具体情况，对FL公司的业绩给予相应评价，以期为类似企业提供参考。
关键词：FL公司;财务分析;评价文章编号：1004-7026（2020）17-0122-02; ; ; ; ;中国图书分类号：F275 ; ; ; ; 文献标志码：A1; FL公司简介FL股份有限公司是一家以生产乳制品为主要发展方向的企业，也是目前我国国内乳制品生产市场当中规模最大且产品线最全的一家公司。
FL公司主要经营5个方面的产品市场，分别是液态奶、冷饮、奶粉、酸奶和原奶。
公司奶粉销量遥遥领先，被成功选入中国品牌研究院的“国家名片”。
2; FL公司财务分析2.1; 偿债能力分析偿债能力是指企业对借款方各种债务偿还能力的预估。
这种分析可以有效地估计出企业偿债能力的强弱[1]。
表1是FL公司2014—2018年的资金流动、产权分配以及资产负债情况。
流动比率是衡量一个企业负债能力强弱的标准[2]。
通常情况下，大多数企业会选择以标准值2作为流动比率的正常标准。
由表1可以看出2014—2018年FL公司的流动比率从1.12逐步增长到1.28，增长了0.6，总体与2这个基准值相比数值还是较小。
与流动比率不同的是，速动比率是对流动比率的补充，二者相差的是存货金额等。
对于一般企业来说，流动比率的基准值是1。
由表1可以看出速动比率波动明显，2014年和2015年分别为0.85和0.83，2016—2018年在1附近上下波动，可以看出企业短期偿债能力较弱。
资产负债率体现了通过负债来进行的筹资在总资产中所占的比率。
2014年资产负债率是52.34%，2017年资产负债率为48.80%，可以看出FL公司资产负债率总体呈下降趋势，在一定程度上反映了企业降低负债比重的决心。
Fl公司消耗品智慧库存量控制体系优化
Fl公司消耗品智慧库存量控制体系优化汇报人：日期:contents •引言•Fl公司库存管理现状分析•智慧库存量控制体系设计•智慧库存量控制体系优化措施•智慧库存量控制体系的实施效果评估•结论与展望•参考文献目录引言背景介绍公司简介科技制造行业具有产品更新换代快、物料种类繁多等特点，因此库存管理面临较大挑战。
行业背景问题陈述研究目的研究意义目的和意义研究范围限制范围和限制Fl公司库存管理现状分析库存管理现状Fl公司采用传统的库存管理模式，主要依靠人工操作和纸质单据进行库存进出记录。
库存物品的分类和编码系统不统一，导致管理效率低下。
缺乏有效的库存预警和补货机制，容易导致库存积压或缺货现象。
存在的主要问题管理效率低下缺乏预警和补货机制库存管理成本高问题产生的原因分析030201智慧库存量控制体系设计随着Fl公司的业务快速发展，消耗品的库存管理成为了重要的运营问题。
为了提高库存周转率、降低库存成本并确保生产所需物资的充足供应，Fl公司决定优化其智慧库存量控制体系。
目的和意义优化后的智慧库存量控制体系将有助于实现库存水平的合理化，提高库存周转速度，降低库存成本，同时确保生产所需物资的及时供应，从而为公司的持续发展提供有力支持。
构建思路根据Fl公司的实际运营情况，从供应商选择、采购计划、库存管理、销售预测等方面进行全面考虑，构建一个基于数据分析和智能预测的智慧库存量控制体系。
技术实现利用大数据技术、人工智能算法等手段，实现对历史销售数据、市场趋势等进行深入分析，从而预测未来的销售情况，为库存计划提供科学依据。
同时，结合RFID技术、物联网技术等手段，实现对仓库的实时监控和物资追溯，提高库存管理的效率和准确性。
智慧库存量控制体系实施方案3. 根据预测结果，制定合理的采购计划和库存计划，确保库存物资的充足供应。
智慧库存量控制体系优化措施优化采购策略和供应商管理改进库存分配和调拨机制1. 对库存分配进行精细化管理，根据实际需求进行合理分配。
DRF超市存货管理问题与对策研究
DRF超市存货管理问题与对策研究DRF超市存在的存货管理问题之一是过度存货。
过度存货意味着超市采购了过多的商品，占用了大量的资金和仓库空间。
由于商品的保质期有限，过度存货可能导致商品过期无法销售，造成巨大的经济损失。
为了解决这一问题，可以采取以下对策：1. 加强市场调研和预测。
通过对市场的调查和分析，了解商品的需求情况和销售趋势，合理预测销售量，避免过度采购。
2. 建立供应链合作伙伴关系。
与供应商建立长期合作伙伴关系，共享销售数据和信息，利用供应商的专业知识和经验，共同制定合理的采购计划。
3. 使用优化的库存管理工具。
运用现代化的库存管理工具，如物流管理系统、供应链管理软件等，对存货进行实时追踪和分析，以提高存货管理的准确性和效率。
DRF超市存货管理问题的另一个方面是缺货问题。
缺货会导致顾客流失，降低企业的竞争力和盈利能力。
为了解决这一问题，可以采取以下对策：1. 提高供应链响应速度。
与供应商密切合作，建立紧密的沟通和协调机制，及时更新库存信息，减少供应链中的延误和问题，并迅速补充缺货商品。
2. 建立多渠道采购模式。
通过与多个供应商合作，建立多样化的供货渠道，降低供应风险，确保能够及时获得商品。
3. 实施精确的预测和订货系统。
采用现代化的预测和订货系统，根据历史销售数据和市场趋势进行准确的预测和订货，避免因为预测不准确而导致的缺货问题。
DRF超市在存货管理方面还存在着库存滞销和产品混乱的问题。
库存滞销会占用仓库空间，增加仓储成本；产品混乱则会影响顾客的购物体验，降低顾客满意度。
为了解决这些问题，可以采取以下对策：1. 定期清理滞销商品。
定期对滞销商品进行清理，采取促销、降价等策略，尽快消化库存，减少滞销商品带来的经济损失。
2. 优化产品陈列和标识。
对商品进行合理、美观的陈列，简约明了的标识，提高顾客的购物体验和购买的便利性。
3. 加强员工培训和管理。
提高员工的产品知识和技能，培养员工的仓库管理意识，执行严格的管控和标准操作。
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案例分析
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菲多利公司的库存组合 菲多利公司的工厂建设给库存管理 带来的便利
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菲多利公司的物资流动
1
菲多利公司的库存组合
在制品
MRO
产成品
原材料
P.S. 饼图中各颜色只代表相应成分 的大小顺序，不代表具体比例
MRO库存
指工厂或企业对其生产和工作设施、设备 进行保养、维修，保证其运行所需要的非生产 性物料，这些物料可能是用于设备保养、维修 的备品备件，也可能是保证企业正常运行的相 关设备，耗材等物资。
产成品库存
已经制造完成并等待装运，可以对外销售 的制成产品的库存。企业保持一定的产成品库 存有节省路费，调整季节差异，保留技术工人， 节约生产，提高服务质量的好处。
P.S. 菲多利的产品如薯片、玉米片的库存等属于独 立需求，不依靠其他产品也不能将需求准确计算出来； 而机械厂的产品库存属于相关需求，能精确计算。
在以上假设条件下，库存量变化情况如图1所示。系统的最大 库存量为Q，最小库存量为0，不存在缺货。库存按固定需求 率减少。当库存量减少到订货点RL时，就按固定订货量Q发出 订货。经过一个固定的订货提前期LT，新的一批订货Q到达 （订货刚好在库存变为0时到达），库存量立即到达Q。
库 存 Q 量
RL—订货点 LT—生产提前期 Q—最大库存量
减少库 存成本 减少运输 压力
菲多利建设36家工厂 有如下好处：
更好的对库 存进行分类
平衡供求
36家工厂 避免物资 库存产生 的影响
菲多利公司在不同的地区建立生产不同产品 的工厂，是在充分考虑原材料来源和其他降低成 本的因素，减少库存费用的基础上的，是公司正 常生产运作的最好选择。
1 生产线要求降低，节约成本
RL 0
时间 LT 图1 经济订货批量假设下的库存量变化
由图1可知：平均库存量为Q/2，则 CH=H×(Q/2) 订货次数=D/Q CR=S×(D/Q) CP=PD 由于缺货为零，所以CS=0 CT=CH+CR+CP+CS =H×(Q/2)+S×(D/Q)+PD 对Q求导，并令一阶导数为零，则： 0=H/2-SD/Q2 所以经济订货批量 EOQ=√(2DS/H) 式中，S—一次订货费或调整准备 费； H—单位维持库存费；D—年 需求量。 订货点：RL=d×LT
P.S.菲多利公司的机器维修与工艺专业化工厂的维修 库存管理，总体上是趋于相同的趋势，都要求保障企 业正常的生产运作。
原材料库存
指企业为了生产加工产品，通过采购和其 他方式取得和持有的原材料、零部件的库存。 原材料库存是针对制造业来说的,在流通型企业 是不存在原材料库存。
P.S. 相较于机械加工工厂来说，菲多利的原材料属 于单周期需求，而机械加工厂的原材料多为钢铁等， 属于多周期需求。
2 方便原材料的运输和盘点
3 迎合不同地区人们消费习惯
3
菲多利公司的物资流动
菲多利公司库存控制系统是固定量系统，所谓固定 量系统就是订货点和订货量都为固定量的库存控制系统。 这样，增加了管理工作量，使库存量得到严密的控制。固 定量系统使公司的物资流动十分快速。
P.S. 库存控制 系统有三种， 分别是固定量 系统，固定间 隔期系统，最 大最小系统。
作用
缩短订货提前期 稳定作用
分摊订货费用 防止短缺
防止中断
问题分类
单周期需求 需求 周期 多周期需求
库存
相关需求 是否 独立
独立需求
ABC分类
帕累托原理重点管理法
库存管理的ABC分类法就是在20－80律
的指导下，分析企业的库存，以找出占有大量资金的少 数物资，并加强对它们的控制。这样，可以只用 20 ％ 左右的精力就控制了 80 ％左右的库存资金的管理。而 对那些只占少量资金的多数物资，则施以较轻松的控制 和管理。
固定量系统是用来控制库存的，提 示是否达到订货点及订货量，然后 利用经济批量订货模型具体算出订 货量，使订货总费用达到最小，然 后又有经济生产批量模型，将生产 成本缩小到最小。
经济订货批量模型
模型假设条件： • 外部对库存系统的需求率已知、需求率均匀且为常量。 年需求率以D表示。 • 一次订货量无最大最小限制。 • 采购、运输均无价格折扣。 • 订货提前期已知，且为常量。 • 订货费与订货批量无关。 • 维持库存费是库存量的线性函数。 • 不允许缺货。 • 补充率为无限大，全部订货一次交付。 • 采用固定量系统。
2
案例介绍
• 菲多利公司是一家食品跨国公司，如今生产41种产品， 每天有大量的农产品原材料进入工厂，加工成产品之后销 往各地。在完善的库存体系下，庞大的原材料数量及产品 的储存、出库得到了良好的管理，为菲多利公司节省了大 量不必要的开支。 • 菲多利公司在美国和加拿大拥有36家产品专业化工厂。 • 菲多利公司具有专业化的生产设备，造价昂贵。 • 菲多利公司的非MRO库存的流动快速。在约1.5个班次工 作时间内，原材料变为在制品并最终成为成品出厂。在不 到1.4天时间内，包装好的产成品就有生产厂进入分销渠 道。
在制品库存
指处在由一种状态转换为另一种状态过程 中的库存。在制品库存是不能卖给消费者的， 因为它们尚未完成加工。
P.S. 相较于机械加工工厂来说，菲多利的原材料属 于单周期需求，而机械加工厂的原材料多为钢铁等， 属于多周期需求。
这4种库存是库存管理费用的重要组 成部分，我组认为，若要按库存占用投资 的大小来排列的话，那应该是： MRO库存>原材料库存>产成品库 存>在制品库存。
2
菲多利公司的工厂建设给库存管理带来的便利
菲多利公司的经营区域为美国和加拿大 菲多利公司的经营区域为美国和加 两个国家，但就是在这两个国家中，菲多利 拿大两个国家，但就是在这两个国家 却建造了36家专业化工厂。每天都有大量的 中，菲多利却建造了36家专业化工厂。 原材料进入不同的工厂，每个工厂生产的产 每天都有大量的原材料进入不同的工 品并不完全相同。工厂多加上产品任务分配 厂，每个工厂生产的产品并不完全相 合理，给菲多利公司带来许多便利。 同。工厂多加上产品任务分配合理， 给菲多利公司带来许多便利。
经世致用
扶危信远
菲多利公司库存管理分析
组 次 导 师
1150542班 第二组 郗蒙浩
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库存介绍 案例介绍 案例分析 总结
4
1
库存介绍
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定义 作用 库存问题分类 ABC分类
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库存
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
4
3
定义
闲置的资源就是库存，
与这种资源是否存放在仓库 没有关系，与是否处于运动 状态没有关系。人、财、物 都有库存问题。
4
总结
库存对企业的经营、市场的发展、企 业的正常运作起了非常重要的作用。库存 管理是企业物料管理为核心，它的任务就 是在保证一定物流服务水平的条件下，尽 量提高库存管理水平，减少多余库存，降 低物流成本。
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谢谢您的聆听
库 Q 存 量
P d
I
P-d
P—生产率 d—需求率 t—生产时间 I—最大库存量 RL—订货点 LT—提前生产期
RL 0 T 时间
LT 图2
t
经济生产批量模型假设下的库存量变化
生产在库存为0时开始进行，经过生产时间t结束，由于生产率p大 于需求率d，库存将以（p-d）的速率上升。经过时间t，库存达 到最大I，生产停止后，库存按需求率d下降。当库存减少到0时， 又开始新一轮的生产。 由图2可知：平均库存量为（I/2），而 I=t×（p－d） 由Q=pt，得 t=Q/p CT=CH+CR+CP+CS =H×(I/2)+S×(D/Q)+PD =H（1－d/P） Q/2+S（D/Q）+PD 对Q求导，并令一阶导数为零,则 H（1－d/P）/2－SD/Q2=0 整理得 EPL=√{2DS/[H(1－d/P)]}
经济生产批量模型
EOQ假设整批订货在一定时刻同时到达，补充率 为无限大。这种假设不符合企业生产实际过程。一 般来说，在进行某种生产时，成品是逐渐生产出来 的。当库存达到一定量时，应该停止一段时间。由 于生产系统调整准备时间的存在，在补充成品库存 的生产过程中，也有一个一次生产最经济的问题， 这就是经济生产批量模型。