柳塔煤矿局部通风设计1月份
局部通风设计
局部通风设计第一节通风一、通风方式及风机安设位置采用压入式通风，局部通风机安设在302采区运输巷距302 采区轨道运输巷和302采区回风巷的联络巷口15米处。
二、通风系统新风：地面→副立井→轨道大巷→302联络斜巷→302运输巷（主斜井→轨道大巷→302运输巷）→302采区运输与302回风联络巷及局部通风机→工作面。
污风：工作面→联络巷→302采区回风巷→南翼回风巷→回风立井→地面。
三、局部通风机选型：（1）根据掘进工作面实际需风量，按照风筒百米漏风率实测值计算局部通风机实际吸风量。
Q 扇=Q掘/（1-L 掘/100×η）=150/（1-720/100×2.5%）=188m3/min式中：Q 扇——局部通风机实际吸风量，m 3/min；Q 掘——掘进工作面实际需要风量，m 3/min；η——风筒百米漏风率%,取2.5%；L 掘——掘进工作面长度,m, 取720米；根据上述计算选择FBD5.6/2×15KW 局扇，实际吸风量可达415m 3/min，可满足188m 3/min吸风量。
（2）按照局部通风机最大额定吸风量计算：Q 掘=Q扇×Ⅰ+60×0.25S 最大=415×1+60×0.25×9.1=552m3/min式中：Q 扇——局部通风机最大额定吸风量，m 3/min，取415m3/min；I ——工作面同时通风的局部通风机台数。
；0.25——岩巷，半煤岩巷和煤巷允许的最低风速；S ——局部通风机安装地点到回风口之间的巷道断面积，m 2；取9.1局扇安装处巷道全风压风量为552 m 3/min，大于计算风量，符合规定。
（3) 最大风速验算Q煤≤240 S掘m 3/min≤240×9.1≤2184m 3/min根据风速验算，选取FBD5.6/2×15型号局扇风机可满足实际需求。
四、掘进工作面风筒直径选用标准表2 掘进工作面风筒直径选用标准表五、风量计算掘进工作面实际需要风量，应按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、爆破后的有害气体产生量以及局部通风机吸风量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
局部通风安全管理措施
局部通风安全管理措施1、掘进巷或独巷超过6m必须使用全负压或局部风扇（局部通风机）通风。
2、局扇安装、拆除实行申请报告制度。
安装前，矿井技术负责人应根据所需气源填写安装申请表，拆除时必须经矿技术负责人同意。
3、局部风机的安装必须满足以下条件：①、局部风机和开关安装在送风工作面的回风口10m以外的新鲜风流中，必须吊挂或垫高，离地面大于0.3m。
②、局部风机安装位置的道路风量必须大于局部风机的吸入风量，严禁局扇拉循环风。
③、局扇必须实行风电闭锁，当其停止运行时，将自动切断局风机送风通道内的所有电源。
4、局部风机应防静电、阻燃风筒。
①风管敷设必须挂直，风筒接头严密不漏风，无破口。
②风道末端与迎头之间的距离不超过5m，风量满足《规程》或《安全技术措施》要求。
③风筒拐弯必须缓慢拐弯，不准拐急弯，异径风管的连接必须先大后小。
5、瓷砖检验员负责当地风机的挂牌管理，除瓦检员、矿技术负责人外，任何人不得随意停开局扇，一台局扇只能向一个掘进面送风。
6、使用过程中的局扇不论停工与否，不得停风。
因故检修、停电等原因停风时，停风区的人员立即撤出，瓷砖检查员立即切断本地风扇开关和车道上所有电源开关的电源，并将其打开“零位”，并设置栅栏、揭示警标。
恢复通风前必须先检查瓦斯，只有在局扇及其开关附近10m 内风流中的瓦斯浓度小于0.5%时方可人工开启局扇。
7、通风设施管理系统（1）、通风设施范围：密闭、风门、隔风墙、调节风窗、风桥、风帘、栅栏、风筒。
（2）、通风设施的建立、改变、拆除必须有特殊设计或措施。
（3）、用于采矿服务和使用一年以上的通风设施，必须按永久通风设施设置和管理，其余的按临时性通风设施设置和管理。
（4）、通风设施的质量必须符合煤炭部《矿井通风质量标准及检测评价方法》的规定，并且符合以下规定：①、通风设施切割深度：防火门墙（密闭）不少于0.03m，基它不小于0.2m，同时见硬底、帮，并与煤岩接实。
②、通风设施的厚度：密闭（墙）及风门墙垛不小于0.5m，木板墙、木质挡板墙垛不得小于0.02m，风门门扇不③、风量调节窗口应设置在设施的中上部，受巷道限制时可设在一侧；风量不得有管线通过，人行及通车巷道设调节风窗时，必须设两道相同断面面积的风窗。
煤矿局部通风管理制度
煤矿局部通风管理制度
局部通风制度建设
1、局扇入井，合格必须经机电部门负责人检查验收合格。
凡在井
下高达运行累计时间达数月以上的必须升井检修。
2、局扇必须24小时连续运转，专人负责管理，任何人不准随意
停开。
3、局扇必颁实行专营管理，牌板上应填明供风地点、供风量、局
扇功率、风筒长度、出口风量、负责人等，并写明填写人姓名和时间。
4、局扇，必须安装在进风巷道中，距回风口不小于10m，全风压
供给这处的风量必须大于局扇的吸入风量，避免循环风。
5、局扇的安装、拆除、迁移都必须经通风部门负责人和矿分管领
导特批。
重新安装局扇要吊挂或垫高，应离地面大于30cm，局扇周围要清
理洁净，无杂物堆积。
6、局部通风机因检修、停电等原因需要有停风时．必须立即切断
电源、撒出人员、设置栅栏。
恢复通风前必须先检查瓦斯，只有在局
部通风机邻近及其指示灯附近10m以内风流虽然中的瓦斯浓度都不超
过0.5％时，方可人工导入局部通风机。
无计划停电、停风按事故追查。
7、严格风筒管理，发现有破口必须及时修补或更换，风筒吊挂要
平直，逢环必挂，风筒接头严密，软质风简接头要分离式压边，转弯
处必须使用弯头，风筒出口风量必须根据工作面的瓦斯送风涌出量确定，保证无瓦斯超限或积聚，风筒口到掘进工作面离的距离应在作业
规程中明确规定，严禁使用非阻燃、非防静电的风筒。
8、局部通风机要实现“三专两闭锁”和“双风机双电源”自动切换。
2012年通风能力核定(柳塔煤矿)
中国神华神东煤炭集团柳塔煤矿通风系统能力核定报告书编制：白亮审核：王志荣柳塔煤矿二○一一年十二月二十九日通风能力核定及报告编制人员目录第一章概述 (3)第一节核定依据的主要法律、法规、规范和技术标准 (3)第二节通风能力核定结果 (3)第二章矿井及通风基本概况 (4)第一节自然属性 (4)一、矿井概况 (4)二、井田范围 (4)三、井田地质情况 (4)四、主要可采煤层赋存条件及煤层情况 (6)五、水文地质情况及开采技术条件 (8)第二节矿井建设情况 (12)第三节矿井生产现状 ................................................................ 错误！未定义书签。
一、主要生产系统 ............................... 错误！未定义书签。
二、采掘工艺 ................................... 错误！未定义书签。
三、开拓方式、开采方法及水平、采区划分、工作面情况错误！未定义书签。
四、近三年生产完成情况 ......................... 错误！未定义书签。
五、煤炭资源回收率情况 ......................... 错误！未定义书签。
六、今后三年的生产接续安排 ..................... 错误！未定义书签。
第四节矿井通风概况 (14)第三章矿井通风系统能力核定 (16)第一节矿井需要风量计算 (16)一、矿井需要风量计算 (17)二、采煤工作面需要风量计算 (18)三、备用采煤工作面需要风量计算 (20)四、掘进工作面需要风量计算 (20)五、硐室需要风量计算 (28)六、其它巷道实际需要风量计算 (30)七、井下胶轮车需要风量验算 (32)八、矿井总需风量的计算结果 (33)第二节矿井通风能力计算 (35)第三节矿井通风能力验证 (38)一、矿井主要通风机性能检验 (38)二、矿井通风网络验证 (39)三、利用用风地点有效风量进行验证 (39)四、利用稀释瓦斯能力进行验证。
煤矿局部通风设计
局部通风设计
一通三防安全措施：
1、此工程施工时采用局扇压入式通风，风机要求吊挂于顶板上，局扇吸入风口5米范围内不得有障碍物，局扇安设距风口不小于10米，局扇的吸入风量必须小于全风压供给该处的风量，局扇不得循环风，风机安排专人看管。
2、风筒出口距上隅角不大于5米。
3、风筒吊挂平直，逢环必挂，不得拐死角死弯，风筒不得反接头，有漏洞要及时修补。
4、上隅角瓦斯浓度达到1%或二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止上隅角附近二十米内的作业，并将人员撤至工作面下部，由瓦检员将风筒对接好排放上隅角的瓦斯。
5、避灾路线：
出现火灾及瓦斯煤尘事故时工作面人员的撤退路线为：
南二下17层六面工作面→南翼-500大巷→副井→地面。
反风时的撤退路线为：
南二下17层六面工作面→南二下回风道→-337总排→南翼总排风道→西翼总排风道→中一上回风上山→1#风井→地面
6、瓦斯有关规定执行《矿安全规程》中第136~141条规定。
7、其它执行《矿安全规程》中第45、93、100、103、107~109、127~129条规定。
柳塔煤矿通风队“小改小革”工作总结
柳塔煤矿通风队“小改小革”工作总结柳塔煤矿通风队“小改小革”工作总结柳塔煤矿通风队“小改小革”工作总结为了全面落实神华、神东两级公司202*年工作会提出的深入开展“双增双节”工作精神，实现全年增产节约、增收节支目标，全面提升我矿经营管理水平，使员工得实惠，矿下发了202*年双增双节活动通知，我队为了响应两级公司和矿内下发的文件精神，进入202*年以来，我队井下的通风设施施工艺进行改进。
主要有个体现在4个方面：1、我矿原井下施工一道临时板闭需要大量木料，且不能回收再利用，经过改进；我矿井下先施工的临时板采用钢筋网片于废旧风筒，使用及回收再利用率高。
原施工一道临时需要30块板材，一块板材所需费用64.8元钱，共计1944元钱，施工一道临时板闭需要消耗3根圆木料，一根圆木料所需费用336.2元钱，总计一道木板材质的临时板闭所需费用为2280.2元钱；使用一道网片板闭，所需材料为6块网片、3根2寸铁管和2条废旧风筒，共计需花费921元钱；从上所需费用的数据显示，网片板闭比板材板闭节约一大笔资金，同时板材板闭不能回收再利用，而网片板闭能够重复再利用数次。
2、我矿井下原使用栅栏需要外购，基于以上原因，我队将栅栏改进，用网片和角钢制作栅栏，一个需要2块网片，和14.4米角钢制作栅栏，需花费364元钱，而外购的栅栏回收再利用率低，而我队自制加工网片栅栏回收再利用率高，花费低，便于使用。
3、我矿井下原有的隔爆水袋，由于吊挂的工艺的原因，隔爆水袋只能使用一次，我单位为响应为了全面落实神华、神东两级公司202*年工作会提出的深入开展“双增双节”工作精神，经过改进吊挂工艺，现井下使用的隔爆水袋能够回收再利用，原吊挂一组隔爆水袋需要8400元，经过改进工艺，隔爆水袋能够做到回收再利用，为我矿大大减少了生产成本。
4、为了有效监测我矿采空区内有毒有害气体情况，防止采空区自自燃发火。
经我队人员集思广益，利用废旧光学瓦检仪气球，制作出简易的气体采样器，有效了解和控制采空区自燃发火状况。
矿井局部通风管理制度
矿井局部通风管理制度一、煤矿对井下所有局扇必须进行编号、挂牌、设专人负责管理。
每月对所有局扇进行一次彻底检查，每月5日前，将记录情况向调度汇报。
二、局扇负责人对局扇全面负责，任何人不得随意停风机，需停止运转时，负责人必须向调度室请示，经批准后，方可停转。
启动前，必须由瓦斯检查员对周围20m范围内的瓦斯浓度进行检查，浓度超过05%时，严禁启动。
三、掘进工作面的局扇安装，必须符合《规程》规定，局扇必须安装在新鲜风流中，吸入的瓦斯浓度不得超过0.5%,回风距工作面进风口不得小于10m,局扇必须垫高距地面30Cm以上。
四、使用局扇通风，要按照《规程》的要求，严禁“一机多头”向工作面供风。
五、采掘工作面要按照《规程》规定正确使用风电闭锁装置。
六、局扇的安装、接电及维修工作由机电人员完成，其它人不得随意操作，不得擅自拆装局扇和开关，违者按违章处理。
七、对任何人损坏局扇及电缆者，按违章处理从重处罚。
八、风筒从开始使用到拆除必须按生产标准化的要求吊挂平直、逢环必挂，接头反压边，不漏风，高压部分应用毛毡包裹严密不得漏风，定期检查及时修补。
九、风筒的拐弯处，要有弯头，严禁有死弯；与风机相联处必须有包头，每节风筒之间必须要反压边，反压边反向朝向风流反向。
十、使用风筒要特别注意保护，防止放炮时崩坏；对于损坏的风筒，必须及时更换或缝补。
十一、采掘工作面局扇必须按规定实行“双风机、双电源”管理，并严格执行“三专两闭锁”规定，确保局扇24小时运转。
十二、局扇管理严格执行“停工不停风”规定，对掘进工作面需停风的，必须采取临时封闭，防治因停风而造成瓦斯局部积聚。
十三、风筒应吊挂在巷道顶部靠帮，风筒口距工作面的距离，不得小于4米。
十四、在用或备用局扇必须完好，并能实现互换供风；吸风口安全罩必须有效，必须实现风电闭锁功能。
十五、局扇风机、开关、风筒不得有落尘堆积，洒水灭尘要对设备小心操作。
煤矿局部停风安全技术措施和局部通风机的管理
煤矿局部停风安全技术措施和局部通风机
的管理
1、符合《平安规程》第128条等规定。
2、风机应有0.3米以上高的支架,设备齐全,吸风口有风罩和整流器,高压部分有衬垫。
二、管理和平安措施：
1、由班组平安员管理通风设施，加强日常检查维护工作，保证正常运行。
2、采纳反边或罗圈接头法连接风筒，准时修补或更换破损风筒防止漏风；风筒要每个吊环逐段吊挂平直、风筒拐弯处要缓慢拐弯，也可设弯头平缓过渡，要拉紧拉稳，风筒出风口到齐头小于4米，要保证风量充分。
工作面四周要有40米长的备用风筒。
3、临时停工不准停风，因检修等缘由停风要设栅栏，揭示警标，撤人停电，严格按盲巷管理规定和要求进行处理，复工时由平安员对工作面进行瓦斯检查以后，如有瓦斯超限现象，按规定排放处理瓦斯以后方可作业。
4、因一次爆破时消耗的炸药量较大，需风量也大，所以延长通风时间至30分钟后，平安员和班长方可先进入检查通风和瓦斯等平安状况，符合要求后方准其他人员进入工作面工作。
5、爆破时，在风筒靠近工作面的前端，可设置一向下
侧宽不小于40厘米防护板，也可设置3-4米或更长的一段铁风筒，随工作面推动向前移动，以防崩坏胶皮风筒。
四川恒鼎实业有限公司原料部技术科。
柳湾煤矿通风区：方案--交子里盘区设计方案
交子里盘区设计方案柳湾煤矿通风区2006年11月3日交子里盘区设计方案一、通风设计的内容与要求矿井通风设计的基本任务是建立一个安全可靠、技术先进和经济合理的矿井通风系统。
本次通风设计主要是确定交子里回风井负责区域的风量，满足“以风定产”的要求，保证交子里盘区通风能力达到设计产量的要求，确保通风系统具有较强的抗灾能力，当井下一旦发生灾害事故时能将灾害控制在较小范围，并能迅速恢复生产。
矿井通风设计一般分为基建时期和生产时期，分别进行设计计算。
1、交子里风井基建时期的通风基建时期的通风指开凿井筒、井下硐室、施工轨道巷、回风巷、皮带巷时的通风，此时期多用局部通风机对独头巷道通风，当两个井筒贯通后，主要通风机安装完毕。
便可使用主要通风机对已开凿的井巷实行全风压通风。
2、交子里盘区生产时期的通风生产时期的通风指交子里盘区投产后，包括开拓、掘进、采煤工作面的通风及其他巷道的通风。
由于交子里盘区为我矿主采区，服务年限较长，按通风阻力最小时为通风容易时期和通风阻力最大时为通风困难时期分别进行设计计算，并选出对此两时期通风皆为适宜的设备。
3、交子里风井1）确定通风系统；2）矿井风量计算和风量分配；3）矿井通风阻力计算；4）矿井通风机选型；5）概算通风费用。
4、交子里风井通风设计的要求1）将足够的新鲜空气有效地送到井下工作场所，保证生产和创造良好的劳动条件；2）通风系统简单，风流稳定，易于管理，具有抗灾能力；3）发生事故时，风流易于控制，人员便于撤出；4）有符合规定的井下环境及安全监测系统或检测措施；5）通风系统的基建投资省、营运费用低、综合经济效益好。
二、拟定矿井通风系统交子里盘区设计生产能力为300万吨，矿井2006年瓦斯等级鉴定结果相对涌出量为：0.52m3/t，绝对涌出量：2.54m3/min，瓦斯等级为低瓦斯矿井，煤层具有自燃倾向性，自然发火期6—12个月，煤尘具有爆炸性，爆炸指数24.76—27.25%。
柳塔煤矿主通风机管理办法
柳塔煤矿主要通风机运转管理办法第一章总则第一条为了保障主要通风机的安全、可靠运行,提高矿井防灾抗灾能力,根据《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备安装手册》和《神东煤炭集团矿井通风管理制度》,制定本办法。
第二条本办法适用于柳塔煤矿主要通风机(以下简称“通风机”)的运行管理。
第二章组织与职责第三条机电信息中心职责(一)负责指导、协调、检查、监督通风机的安装、运行、维护工作;负责对通风机专业化服务单位进行监管和考核;参与通风机新建、改扩建方案的审查。
(二)负责主通风机及其附属装置资产管理、试运转现场调试组织工作。
(三)负责组织主轴和叶片探伤测定。
第四条生产办负责通风机有关的通风网络技术参数、参数测试装置和通风系统调整。
第五条安管办负责监督检查通风机安全运行管理及质量标准化达标工作。
第六条机电队负责通风机运转、定期切换、反风、日常巡回检查、维护保养、停送电管理、电气设备试验、风机房消防、要害场所管理等工作。
第七条专业化服务单位负责通风机定期检查维护保养、风机技术参数调整。
第三章通风机运行管理第八条机电队应建立健全通风机运转管理、岗位责任、巡回检查、设备维护保养、停送电管理、电气设备试验、主通风机房消防管理、要害场所管理等管理制度和安全技术操作规程,并严格执行。
第九条通风机司机必须经专门机构培训,取得特殊工种证件,持证上岗。
第十条润滑保养时按照设备使用说明书进行润滑。
要有专用加油工具,加油工具以及油桶应干净,无积尘和杂物。
润滑油要分类入库保管,严禁露天存放。
第十一条主通风机及附件检修、运行等记录应规范填写。
第十二条通风机(含大、中修后)试运转前,必须进行下列项目检查:(一)通风机及通风机房附近20米范围内不得有烟火或用火炉取暖、10米范围内场地应清理干净及风道内无杂物。
(二)风机电机、电缆按照《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》和《煤矿机电设备安装手册》所要求的试验项目试验合格。
(三)风机电机的保护、控制、测量、信号等回路测试调整完毕,动作正常。
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柳塔煤矿局部通风设计一月份编制：审核：时间：2011年12月30日序：局部通风基本情况：2012年1月份，掘进工作面有：12114回风巷，12112回风巷，12113回风反掘巷，12114胶运反掘巷，12113主、辅回撤通道，22煤二号回风巷，22煤22101胶运巷、22101辅运措施巷；其他需要局部通风的地点：12112回风巷反掘一、局部通风机选型及安设位置、系统风量计算：1、12113回风反掘巷该掘进工作面属实体煤开采，瓦斯涌出量小，工作面配风根据作业规程规定按满足一台2*18.5KW风机进行，局部通风机安设在12113胶运巷内。
Q=360立方米/分钟2、12114胶运反掘巷该掘进工作面属实体煤开采，瓦斯涌出量小，工作面配风根据作业规程规定按满足一台2*18.5KW风机进行，局部通风机安设在12113胶运巷内。
Q=360立方米/分钟两工作面局部通风机安设在12113胶运巷48联巷处，巷道断面为20㎡，根据Q配=Q吸×I i+60×0.25S式中：Q配——局部通风机安设地点最低供风量，m3/min；Q吸——2×18.5KW型号为FBDNO6.0局部通风机实际吸风量，400m3/min；I i——掘进工作面同时通风的局部通风机台数，2台；S——工作面平均断面积，20m2。
Q配=400×2+60×0.25×20=1100m3/min经计算，12113胶运巷48联巷处系统风量应为1100m3/min。
3、12114回风巷掘进配风该掘进工作面属实体煤开采，瓦斯涌出量小，工作面配风根据作业规程规定按满足一台2*15KW风机进行，局部通风机安设在西集中胶运巷内。
Q=360 m3/min工作面局部通风机安设在12201回风巷处，巷道断面为20㎡，根据Q配=Q吸×I i+60×0.25S式中：Q配——局部通风机安设地点最低供风量，m3/min；Q吸——2×15KW型号为FBDNO6局部通风机实际吸风量，400m3/min；I i——掘进工作面同时通风的局部通风机台数，1台；S——工作面平均断面积，20m2。
Q配=400×1+60×0.25×20=700m3/min经计算，12201回风巷处系统风量应为700m3/min。
4、12112回风巷掘进配风该掘进工作面属实体煤开采，瓦斯涌出量小，工作面配风根据作业规程规定按满足一台2*15KW风机进行，局部通风机安设在12112、12113集中辅运巷内，采取与连采三队串联通风的措施。
Q=360 m3/min5、22煤22101胶运巷掘进配风该掘进工作面属实体煤开采，瓦斯涌出量小，工作面配风根据作业规程规定按满足一台2*15KW风机进行，局部通风机安设在22煤南回风巷内。
Q=360立方米/分钟工作面局部通风机安设在22煤南回风巷处，巷道断面为17㎡，根据Q配=Q吸×I i+60×0.25S式中：Q配——局部通风机安设地点最低供风量，m3/min；Q吸——2×15KW型号为FBDNO.6局部通风机实际吸风量，400m3/min；I i——掘进工作面同时通风的局部通风机台数，1台；S——工作面平均断面积，17m2。
Q配=400+60×0.25×17=655m3/min经计算，22煤南回风巷处系统风量应为655m3/min。
6、22煤二号回风巷掘进配风该掘进工作面属实体煤开采，瓦斯涌出量小，工作面配风根据作业规程规定按满足一台2*15KW风机进行，局部通风机安设在22煤南辅运巷内。
Q=320立方米/分钟工作面局部通风机安设在22煤南辅运巷处，巷道断面为17㎡，采取与22煤22101胶运巷串联通风的措施。
7、12112回风反掘巷配风该掘进工作面属实体煤开采，瓦斯涌出量小，工作面配风根据作业规程规定按满足一台2*18.5KW风机进行，局部通风机安设在12113胶运巷内。
Q=400 m3/min工作面局部通风机安设在12113胶运巷处，巷道断面为20㎡，根据Q配=Q吸×I i+60×0.25S式中：Q配——局部通风机安设地点最低供风量，m3/min；Q吸——2×15KW型号为FBDNO6局部通风机实际吸风量，400m3/min；I i——掘进工作面同时通风的局部通风机台数，1台；S——工作面平均断面积，20m2。
Q配=400×1+60×0.25×20=700m3/min经计算，12113胶运巷处系统风量应为700m3/min。
8、12113主、辅回撤通道该巷道计划由连采三队进行组织掘进，工作面配风按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量以及局部通风机的吸风量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
（1）按瓦斯涌出量计算：Q掘=100×q掘×K掘通式中：Q掘--单个局部通风工作面需要风量，m³/min；q掘--局部通风工作面瓦斯绝对涌出量，0.22m³/min；K掘通--瓦斯涌出不均衡系数，取1.1；Q掘=100×q掘×K掘通=100×0.22×1.1=24.2 m³/min（2）按二氧化碳涌出量计算：Q掘=67×q掘×K掘通式中：Q掘--单个局部通风工作面需要风量，m³/min；q掘--局部通风工作面二氧化碳绝对涌出量，0.22m³/min；K掘通--二氧化碳涌出不均衡系数，取1. 1；Q掘=67×q掘×K掘通=67×0.22×1. 1=16.21m³/min（3）按巷道最低风速进行计算：Q掘=60×0.25S掘（m³/min）式中：Q—掘进工作面需要风量，313.5m³/minS—巷道断面，20.9㎡(4）按局部通风工作面同时作业最多人数计算需要风量：Q采＞4NQ=4×30=120 m³/min式中：4-- 每人供风≮4 m³/minN—掘进工作面同时作业人员, 30人。
(5）由于工作面是连采机作业，没有炸药消耗。
故不再根据炸药量计算风量。
(6）按风速进行验算：12113主辅回撤通道工作面均是煤巷掘进，按允许最低风速和最高风速进行风量验算。
其验算公式为：60×0.25S掘≤Q掘≤60×4.0S掘（m³/min）式中：Q--掘进工作面需要风量，313.5m³/minS—巷道断面，20.9㎡60×0.25S掘≤Q掘≤60×4.0S掘（m³/min）313.5≤313.5≤5016（m³/min）经计算比较，按巷道最低需风量计算的掘进工作面需要风量为最大,符合要求。
因此，工作面需要风量为：313.5m³/min;局部通风机可选用FBDYNO.6.3型2×18.5KW风机，安设在12113胶运巷。
9、22101辅运措施巷该巷道计划由综掘一队进行组织掘进，工作面配风按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量以及局部通风机的吸风量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
（1）按瓦斯涌出量计算：Q掘=100×q掘×K掘通式中：Q掘--单个局部通风工作面需要风量，m³/min；q掘--局部通风工作面瓦斯绝对涌出量，0.22m³/min；K掘通--瓦斯涌出不均衡系数，取1.1；Q掘=100×q掘×K掘通=100×0.22×1.1=24.2 m³/min（2）按二氧化碳涌出量计算：Q掘=67×q掘×K掘通式中：Q掘--单个局部通风工作面需要风量，m³/min；q掘--局部通风工作面二氧化碳绝对涌出量，0.22m³/min；K掘通--二氧化碳涌出不均衡系数，取1. 1；Q掘=67×q掘×K掘通=67×0.22×1. 1=16.21m³/min（3）按巷道最低风速进行计算：Q掘=60×0.25S掘（m³/min）式中：Q—掘进工作面需要风量，225m³/minS—巷道断面，15㎡(4）按局部通风工作面同时作业最多人数计算需要风量：Q采＞4NQ=4×30=120 m³/min式中：4-- 每人供风≮4 m³/minN—掘进工作面同时作业人员, 30人。
(5）由于工作面是综掘机作业，没有炸药消耗。
故不再根据炸药量计算风量。
(6）按风速进行验算：22101辅运措施巷工作面为煤巷掘进，按允许最低风速和最高风速进行风量验算。
其验算公式为：60×0.25S掘≤Q掘≤60×4.0S掘（m³/min）式中：Q--掘进工作面需要风量，225m³/minS—巷道断面，17㎡60×0.25S掘≤Q掘≤60×4.0S掘（m³/min）225≤225≤3600（m³/min）经计算比较，按巷道最低需风量计算的掘进工作面需要风量为最大,符合要求。
因此，工作面需要风量为：225m³/min;局部通风机可选用FBDYNO.6.3型2×18.5KW风机，安设在22煤南回风巷二、通风系统调整计划：1、连采三队掘进的12113回风反掘与12114胶运反掘巷计划于元月10日贯通，贯通前，通风队要做好调整通风系统的准备工作，同时对连采三队下一步掘进12113主辅回撤通道工作面的通风系统准备工作提前安排。
2、综掘一队掘进的22101胶运机头段计划于元月14日与主井贯通，贯通前，通风队要做好调整通风系统的准备工作。
三、局扇管理要求：（1）风机的安设均要符合《规程》规定。
（2）风机都要执行专人看管（由当班瓦检员负责看管，当班电工负责启动及维护），并进行挂牌管理。
（3）无特殊情况，风机不准任意停开，保证正常运转，严禁出现无计划停风。
（4）按规定进行双风机双电源自动切换试验，减少有计划停风，杜绝无计划通风现象。
（5）各掘进工作面按《规程》规定设置各类便携仪、传感器等监测监控设备，其报警点、断电点、断电范围、复电点设置要符合规定。
局部通风供风超过1000米的风筒要安设风筒断开传感器。
柳塔矿生产办2011年12月30日。