安川伺服∑5中文样本

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安川伺服中文样本

安川伺服中文样本
3
超群與靈活的機電整合系統 安川電機 AC伺服驅動系統
即時核心通信網路
Cell/Line 控制
程式編輯軟體 MPE720
P21
運動控制
運動控制器 MP2000 系列
P22-23
高速專用 通信網路
MPE720 MP2100
驅動器
AC 伺服驅動器 P6-13
伺服驅動器 P14-15
SGDV
MPLOGGER MEMOLOGGER
位置指令速度 定位完成
位置指令速度 定位完成
具備因摩擦使響應改變的補償機能,使伺服響應性更加安定。
無摩擦補償 約0~30%摩擦所產 生之位置偏差變動 位置偏差pulse
定位完成 約20ms變動
使用摩擦補償 約0~30%摩擦所產 生之位置偏差變動 位置偏差pulse 定位完成
約1ms變動
搭配中慣量伺服馬達d讓設備性能向上提升
*SGMAV-02ADA, SGDV-1R6A 負載慣量比值為1倍時
速度響應頻率特性
轉矩指令 速度指令
位置
速度 速度 轉矩
指令
位置 控制部 指令
控制部
指令
電流 控制部
馬達定時間
位置指令 速度
位置偏差
定位完成
整定時間0~4ms!
將振動與摩擦影響的抑制機能強化
運轉
簡單調整
解決往常製品的Auto-Tuning問題點
馬達組裝後欲立即動作
新調整LESS機能(出廠設定)
即便沒有伺服調整,在容許負載慣量內,負載產生變動的情況下,伺服馬達也 不會發生振動,仍可正常動作。
1 不限指令、摩擦大小、機構分類,可常時安定運轉。此外即便在搬送過程中 ,負載有大的變化,機構仍可保持安定狀態。

安川伺服电机参数基本调整

安川伺服电机参数基本调整

安川伺服电机参数基本调整动态参数调整步骤:步骤一.设定系统刚性(Fn 001)Kp : 位置回路比例增益(机床Kp 建议值30-90 /sec)Kv : 速度回路比例增益(机床Kv 建议值30-120 Hz)Ti : 速度回路积分增益(机床Ti 建议值10-30 ms)范例:步骤二. 自动调协(auto turning) 寻找马达与机床惯性比自动调协目的,主要是在计算马达与机床整合后有些动态参数会受到影响ex: 马达负载惯性比… ,如果不先将相关参数找出速度回路的表现会与Kv/Ti 设置的结果不一致自动调协操作步骤:1.参数Pn110设11。

(打开在线自动调谐功能)2.手动Jog床台让床台来回往复多次运行。

3.手动Jog床台时如发生共振现象,请立即压下紧急停止按钮,将驱动器参数Pn408设1(打开共振抑制功能),然受修正Pn409(共振抑制频率)设定,1米加工中心机建议Pn409设定200。

4.将Fn007内容写入EEPROM。

(按Mode键至Fn000→按Up或Down键至Fn007→持续按Data 键1秒显示负载贯性比→持续按Set键1秒后Fn007内容显示之负载贯量比即可写入EEPROM)5.参数Pn110设12。

(关闭在线自动调谐功能)步骤三.起动并设定驱动器抑制共振功能相关参数(Pn408设1即打开共振抑制功能,Pn409可设定共振抑制频率) 马达与机床结合后,除了马达选用太小,无法达到高响应之外,有时也会发生马达扭力够,但是因为机床床台传动刚性较差,会产生共振而无法达到高响应又平顺的控制目标,此时,除了加强机床的传动刚性外,可利用控制器抑制共振功能,而得到高响应的结果 .步骤四. 将速度回路增益参数再调高就位置回路控制而言,速度回路是内回路,内回路响应越高,外回路(位置回路)表现越如预期,比较不会受到外界切削力,磨擦力的影响,所以在切削应用场合,请将速度回路增益尽量调高,以得到更好的切削质量YASKAWA伺服參數設定說明:备注: 1、带* 为驱动器必须设定的参数,马达才能正常运转!2、首先设置驱动器的电子齿轮比Pn202 / Pn203和需要马达转一圈回授的脉冲数Pn201 计算方法如下:通常新代控制器所设精度单位1um/Pules (可在系统参数17中设所需精度单位)通常新代控制器所设的倍频数是4 倍(可在系统参数81~100中所设轴卡的倍频)计算公式:电子齿轮比Pn202 / Pn203 = ﹝编码器的脉冲数× 4 ×M﹞÷( 负载转一圈移动量脉冲数×N )M和N是指马达和工作台传动侧的机械齿轮比新代系统参数61~63 = 马达转一圈回授的脉冲数Pn201 = 负载转一圈移动量脉冲数÷控制器内部所设的倍频4****** ex:******当螺杆的节距是10mm 马达选用C 型17比特采用直传连轴器那齿轮比计算如下:负载转一圈移动量脉冲数= 10mm÷1um/Pules =104 PulesM / N = 1 / 1Pn202 / Pn203 = (32768×4×1 ) ÷(104 ×1 ) = 8192 / 625Pn201 = 104 ÷ 4 = 2500 Pules2、设定上表中的驱动器参数,值为后面的设定值;Pn201、Pn202、Pn203为上面公式根据实际情况计算出来的值;Pn100、Pn101、Pn102先不修改数值,为出厂值;3、调整机台的刚性,先进行X、Y、Z 轴的来回运动,通过增大Fn001驱动器参数值,按加1数值增大;通常调节到机台出现震动或有声音后,降回原一级。

安川伺服驱动器参数标准表格范例以及功能标准表格范例

安川伺服驱动器参数标准表格范例以及功能标准表格范例

安川伺服驱动器参数表安川伺服驱动器和凯恩帝数控系统相当时,只要设定以下参数( 见参数表 ); 其他参数 , 一般状况下 , 不用改正。

安川伺服驱动器和凯恩帝数控系统相当时,只要设定以下参数( 见参数表 ); 其他参数 , 一般状况下 , 不用改正。

Pn000 功能选择(设定值)第0位:设定电机旋转方向;设“1”改变电机旋转反向。

第 1 位:设定控制方式为 : “1”地点控制方式。

Pn200 指令脉冲输入方式功能选择( 设定值 )“1”正反双路脉冲指令 ( 正逻辑电平 )( 设定从控制器送给驱动器的指令脉冲的种类) Pn202 电子齿轮比 ( 分子 )Pn203 电子齿轮比 ( 分母 )依据不一样螺距的丝杆与带轮比计算确立,计算方法以下:Pn202/Pn203=编码器条纹数 (32768)X4 / 丝杠螺距×带轮比× 1000参数设置范围 : 1/100 ≤分子 / 分母≤ 100注:1. KND系统内的电子齿轮比需设置为:CMR/CMD=1:1 ( 保证的分辨率 ) ;2. 假如是数控车床 ,X 轴用直径编程 , 则以上计算公式中 , 分母还应乘以 2,即:丝杠螺距×带轮比× 1000×2。

Pn50A 功能选择 ( 设定值 ) 1- 使用 /S-ON 信号 ( 伺服启动信号 ) 。

4-伺服驱动器上 , “正向超程功能无效”。

Pn50B 功能选择 ( 设定值 ) 1- 伺服驱动器上 , “负向超程功能无效”。

Pn50E 功能选择(设定值 )配 KND 系统时 ,设置为“0000”,详尽见安川手册Pn50F 功能选择(设定值 )3- 伺服驱动器上,CN1插头的27 和28脚用作控制刹车用的24V 中间继电器的控制信号 /BK。

( 注:当电机带刹车时需设置 )Pn506 伺服关时,在电机停止状况下,刹车延不时间依据详细要求设定注: 设定单位以“ 10ms”为单位。

安川伺服5系选型样本

安川伺服5系选型样本

SGMJV
系列 伺服电机 SGMJV 型
- 01 A D A 2 1
第 1+2 位 第 3 位 第 4 位 第 5 位 第 6 位 第 7 位
第 1+2 位 额定输出
记号 A5 01 02 04 08
50W 100W 200W 400W 750W
规格
第 3 位 电源பைடு நூலகம்压
记号 A AC200V
规格
第 4 位 串行编码器
2)
●带油封

φ4I )
φ φ I
)
型号 SGMJV-
A5A □ AB1 (A5A □ ABC)
01A □ AB1 (01A □ ABC)
带双面平面座时的尺寸 mm
QH
S
H1
H2
15
8
7.5
7.5
15
8
7.5
7.5
( 注 ) ( ) 内的数值是带制动器电机的型号。
ෳ࠯Ꮃ
L
LL
LM
A5A □ A21 (A5A □ A2C)
A5A □ A61 (A5A □ A6C)
94 (139)
69 (114)
37
A5A □ A81 (A5A □ A8C)
01A □ A21 (01A □ A2C)
01A □ A61 (01A □ A6C)
107.5 (152.5)
82.5 (127.5)
04A 400 1.27 4.46 2.7 9.3
0.512 0.442 (0.506) 36.5 28800 2R8
08A 750 2.39 8.36 4.7 16.9
0.544 1.57 (1.74) 36.3 15200 5R5

安川伺服单元及伺服马达系列一览

安川伺服单元及伺服马达系列一览

安川伺服单元及伺服马达系列一览一、伺服控制器AC伺服控制器∙AC伺服控制器全系列┆型式:CACR-☐☐☐☐☐∑-Ⅰ系列伺服控制器∙SGDB型伺服控制器┆型式:SGDB-☐☐☐☐☐∙SGD型伺服控制器┆型式:SGD-☐☐☐☐∙SGDA型伺服控制器┆型式:SGDA-☐☐☐☐∙DR1型伺服控制器┆型式:DR-1∙DR2型伺服控制器┆型式:DR-2∙SGDF系列伺服控制器┆型式:SGDF-☐☐☐☐∙低價位型∑系列┆型式:SGDE-☐☐☐P∙單機能型∑系列┆型式:SGDL-☐☐☐☐∑-Ⅱ系列伺服控制器∙SGDM型伺服控制器┆型式:SGDM-☐☐A3☐D(A)∙SGDH型伺服控制器┆型式:SGDH-☐☐☐E∙SGDP型伺服控制器∑-ⅡPLUS ┆型式:SGDP-☐☐☐P∙SGDJ型伺服控制器┆型式:SGDJ-☐☐☐☐∑-Ⅲ系列伺服控制器∙SGDS型伺服控制器┆型式:SGDS-☐☐A(F)01 (☐☐容量:A5~75)∑-Ⅴ系列AC伺服控制器SGDV-☐☐☐-☐-☐☐A∙SGDV型AC伺服控制器┆型式:SGDV-☐☐☐-A-☐☐A(A:200V)SGDV-☐☐☐-F-☐☐A(F:100V倍電壓)SGDV-☐☐☐-B-☐☐A(B:100V)SGDV-☐☐☐-D-☐☐A(D:400V)大容量∑系列∙大容量∑-Ⅰ伺服控器┆型式:SGDB-☐☐☐D∙大容量∑-Ⅱ伺服控器┆型式:SGDH-☐☐☐E二、伺服馬達小容量Σ-Ⅰ馬達∙SGM系列┆型式:SGM-☐☐☐☐☐☐、SGM-☐☐☐☐☐☐B∙SGMP系列┆型式:SGMP-☐☐☐☐☐☐、SGMP-☐☐☐☐☐☐B 小容量Σ-Ⅰ低價位馬達∙SGME系列┆型式:SGME-☐☐☐☐☐☐、SGME-☐☐☐☐☐☐B 小容量Σ-Ⅰ單機能馬達∙SGML系列┆型式:SGML-☐☐☐☐☐☐、SGML-☐☐☐☐☐☐B 小容量Σ-mimi馬達∙SGMM系列┆型式:SGMM-☐☐☐☐☐☐、SGMM-☐☐☐☐☐☐☐中容量∑-Ⅰ馬達∙SGMG系列┆型式:SGMG-☐☐∙SGMS系列┆型式:SGMS-☐☐∙SGMD系列┆型式:SGMD-☐☐小容量Σ-Ⅱ馬達∙SGMAH系列┆型式:SGMAH-☐☐☐☐☐☐∙SGMPH系列┆型式:SGMPH-☐☐☐☐☐☐☐中容量∑-Ⅱ馬達∙SGMGH系列┆型式:SGMGH-☐☐∙SGMSH系列┆型式:SGMSH-☐☐∙SGMDH系列┆型式:SGMDH-☐☐∑-Ⅲ馬達∙SGMAS系列┆型式:SGMAS-☐☐∙SGMPS系列┆型式:SGMPS-☐☐∙SGMRS系列┆型式:SGMRS-☐☐∙SGMKS系列┆型式:SGMKS-☐☐∙SGMSS系列┆型式:SGMSS-☐☐大容量∑-Ⅰ/Ⅱ馬達∙SGMB系列┆型式:SGMB-☐☐∙SGMBH系列┆型式:SGMBH-☐☐∑-V馬達∙SGMGV系列┆型式:SGMGV-☐☐∙SGMSV系列┆型式:SGMSV-☐☐∙SGMRV系列┆型式:SGMRV-☐☐。

宝元三轴、五轴安川伺服驱动器参数表

宝元三轴、五轴安川伺服驱动器参数表
安川∑-Ⅱ
750W以上 (不包括750W) Pn000 xx10
Pn100 Pn101 Pn102 Pn103 Pn109 Pn10A Pn110 Pn200 Pn201 Pn202 Pn203 Pn212
20 1600↑
30 600 45% 600 12 4 2500 32768 2500 2500
5000
100 20~30 8101 6548 3210
100
10000
、五轴安川伺服驱动器参数表
1位:0表示速度控制;0位:1表示正转指令时反转。 单相电源,开放所有参数 速度环增益
速度环积分时间参数,此值越大越平滑. 位置环增益 转动惯量比 前馈
前馈虑波时间参数 关闭在线自动调谐功能
位置控制指令形态
编码器分频脉冲数 PG分频脉冲数(17位以上)
陷波滤波器调整开关 (可不设置)
制动器指令-伺服OFF迟延时间(适用于Z轴,单位:MS)
2位:1表示制动器信号(BK)分配在CN1-25,26。 以10W为单位,如设为10,代表100W。 宝元控制器马达一转脉冲数
Pn506 Pn50A Pn50B Pn50E Pn50F Pn600
20~30 8101 6548 3210 100
10000
宝元三轴、五轴安川伺服驱动器参数表
安川∑-V
(AAA)13位 20位(ADA)Biblioteka Pn000 xx10xx10
Pn00B 101
101
Pn100 600↑ 600↑
Pn101 1000↑ 1000↑
Pn102 700
700
Pn103 150
150
Pn109 60%
60%
Pn10A 500

安川伺服∑∨学习笔记定稿版

安川伺服∑∨学习笔记定稿版

安川伺服∑∨学习笔记 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】安川伺服∑-∨学习笔记一.面板操作1.up、down同时按下使伺服报警复位二.功能选择型参数表示方法1.Pn000.1参数Pn000的第1位数值(从左到右为:第0.1.2.3位)三.刹车使用方法1.使用27、28号输出端子为刹车输出2.设定输出信号的分配:首先设定27、28上的旋转捡出信号为无效,然后分配制动器信号到27、28号端子上3.设置参数Pn50E、Pn50F(如下图)4.制动器指令---伺服off延时时间Pn5060~50ms5.伺服电机旋转时的制动器动作条件(下面任意一个)a.电机进入非通电状态后,伺服电机转速低于Pn507的设定值时;b.电机进入非通电状态后,经过了Pn508的设定时间时。

注意:请勿将电机旋转捡出信号(/TGON)和制动器信号(/BK)分配在同一个端子上。

若分配于同一个端子,因垂直轴的下落的速度,会使/TGON信号ON,制动器可能会不动作。

四.再生电阻使用1.再生电阻连接在B1-B2之间,同时去掉B2-B3之间的连线2.修改参数:Pn600设定单位为:10w,20w设为2,0为使用内置再生电阻五.基本参数设定1.Pn000.11位置控制B位置控制带脉冲指令禁止功能(使用/P-con端口)(三轴伺服使用)2.Pn000.00正转、1反转电机旋转方向选择3.伺服ON使用a.使用输入信号/s-onCN1-40Pn50A.10低电平有效b.伺服on始终有效Pn50A.174.选择使用/不使用超程放止功能Pn50A.38始终允许正转Pn50B.08始终允许反转5.主回路电源欠电压时的转距限制功能Pn008.10不检出主回路欠电压警告。

(出厂设定)六.位置控制的基本参数设定1.Pn000.1控制方式的选择(参考上图)2.Pn200设定指令脉冲形态、清除信号形态、清除动作、滤波器选择(如下图)3.电子齿轮的设定a.13位增量型编码器8192b.七.调整1.八.功能应用设置1.JOG运行(Fn002)2.参数的写入禁止设定3.参数设置的初始化(恢复出厂设定)参数设定(塑机机械手应用-位置控制)Pn000---n0010(旋转方向/控制方式(位置控制模式))Pn00B---n0100(电源输入使用单相---750W)Pn170---n1401(免调整设定)Pn200---n0000(位置控制指令形态选择开关---符合+脉冲正逻辑)Pn20E---(电子齿轮分子)Pn210---(电子齿轮分母)Pn506---(制动器指令---伺服off延时时间)Pn508---(伺服off---制动器指令等待时间)Pn50A---n8070(设定伺服ON信号固定有效,设置P-OT固定为正转侧可驱动) Pn50B---n6548(设定固定为反转侧可驱动)Pn50E---n0001(设定CN-125/26号输出端口为定位完成信号输出口)Pn50F---n0200(设定CN-1 27/28号输出端口为制动器指令输出口)Pn600---(再生电阻设定以10W为电位如:100W设为10,“0”为使用伺服驱动器内置再生电阻)。

安川5参数说明书

安川5参数说明书

附录B用户常数一览SGDM型伺服单元的用户常数、开关、输入信号选择、输出信号选择、辅助功能及监视模式的一览如下。

B.1用户常数一览----------------------------------B-2 B.2开关一览-------------------------------------B-6 B.3输入信号选择一览------------------------------B-9 B.4输出信号选择一览-----------------------------B-11 B.5辅助功能一览---------------------------------B-12 B.6监视模式一览---------------------------------B-13B-1附录B用户常数一览B.1用户常数一览用户常数一览如下。

B-2B.1用户常数一览B-3附录B用户常数一览* 2.用户常数Pn111的设定,当用户常数Pn110.1为“0”时有效。

* 3.当变更该用户常数时,为使其功能有效,有必要将主电路及控制电源OFF后,再将电源ON(电源的再ON)。

B-4B.1用户常数一览* 4.一般设定为“0”。

再生电阻为外置时,设定再生电阻器的容量值(W)。

* 5.上限值为适用伺服单元的最大输出容量(W)。

* 6.仅SGDM型伺服单元的版本升级产品(SGDM-□DA形)配备有该用户常数。

*7.()为SGDM-50ADA以上的伺服单元。

B-5附录B用户常数一览B.2开关一览开关一览如下。

B-6B.2 开关一览B -7附录B用户常数一览* 2.()为当SGDM-50ADA以上的伺服单元时。

B-8B.3输入信号选择一览B.3输入信号选择一览输入信号选择一览如下所示。

B-9附录B用户常数一览=8、Pn50B.0=8。

* 2.只有SGDM型伺服单元的版本升级品(SGDM-□DA型)可以设定用户常数的设定“9”及“A~F”。

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